NO143021B - Fremgangsmaate og innretning for tilsetting av et pulverformet bindemiddel til mineralullfibre, saerlig slaggullfibre - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte og en innretning for tilsetting av et pulverformet bindemiddel til mineralullfibre, særlig slaggullfibre, idet de ved blåsing av en flytende mineralstråle tilveiebragte fibre ved hjelp av en luftstrøm bringes i fri flukt til en omløpende opp-fangningsflate og suges til denne.

For brannbeskyttelse, lyddemping og for varme-isolering forsynes byggedeler, f.eks. vegger og tak, med et lag av bundene mineralfibre. Disser fibrene bringes til byggestedet iblandet et pulverformet bindemiddel,

sement, gips, magnesit o.l. På byggestedet tilsettes vann og massen sprøytes på byggedelene. Etter herdingen av de påsprøytede fibre oppnås på denne måten et fast sjikt eller lag. Kvaliteten av dette beskyttelseslaget er avhengig av hvor jevnt de enkelte fibre er blandet med det pulverformede bindemiddel, dvs. hvor jevnt bindemiddelet hefter til fibrene. Da man av helsemessige- årsaker stadig mer går bort fra å anvende asbestfibre, anvender man i dag nesten ute-lukkende mineralullfibre, særlig slaggullfibre, som tilveie-bringes av det flytende mineral i en oppdelingsinnrething, eksempelvis innbefattende en blåsedyse eller et slyngehjul. De fra oppdelingsinnretningen utgående fibre blir i en føringskanal ved hjelp av en luftstrøm i fri flukt ført mot en til en sugeinnretning knyttet sikttrommel hvor fibrene legger seg an og fjernes som et mineralullbånd. Dette mineralullbånd blir så løsnet i et egnet aggregat, vanligvis en kardemaskin, og tilføres en blandeinnretning hvor den løs-gjorte mineralull tilsettes et pulverformet bindemiddel.

For å få en god og jevn iblanding blir blandingsgodset på-virket av spesielt utformede, roterende slyngehjul og virv-les opp. Den på denne måten tilveiebragte turbulens, med stadig gjentatt griping av blandegodset, har til hensikt å gi en intensiv blanding. I praksis har det vist seg at virvlingen delvis bevirker en istykkerslåing av mineralullen, idet enkeltfibrene reduseres sterkt i størrelse og baller seg sammen til små kuler. Med denne kjente blande-metode mister man således den langfibrede konsistens i det senere beskyttelsessjikt, uten at man oppnår en binde-middelhefting til de enkelte fibre, hvilket i det vesentlig skyldes at bare de små fiberkuler som danner seg får et bindemiddelsjikt på utsiden.

For å bøte på dette har det vært foreslått å tilføre det pulverformede bindemiddel til den ved hjelp av en luftstrøm fremførte fiberstrøm umiddelbart etter fiberdannelsen av det flytende mineral. Dette medfører en vesentlig forbedring, fordi man for det første bibe-holder de lange fibrene og for det andre oppnår en binde-middelfukting av de enkelte fibre. En ulempe ved denne kjente fremgangsmåte er imidlertid at bindemiddelet må blåses inn i fiberstrømmen for å oppnå en tilsvarende fordeling. I denne forbindelse må man treffe spesielle tiltak for å unngå at flyvebanen til fibrene forstyrres på uønsk-ede måter, og som følge herav vil man ikke oppnå den ønskede jevne fordeling av bindemiddelet på alle fibre og over fiberlengden.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å unngå disse mangler ved de kjente metoder og å tilveiebringe en fremgangsmåte hvormed samtlige mineralullfibre på en jevn måte kan tilsettes et pulverformet bindemiddel, uten sær-skilt krevende tiltak.

Med utgangspunkt i en fremgangsmåte av den inn-ledningsvis nevnte type, oppnås dette ifølge oppfinnelsen ved at det pulverformede bindemiddel tilføres den flytende mineralstråle i dosert form og blåses sammen med denne.

Ved at bindemiddelet og den flytende mineralstråle blåses i en felles blåsedyse oppnår man på en over-raskende måte en bindemiddelfordeling på fibrene som til-svarer alle de oppstilte krav. Ikke bare forsynes samtlige fibre med bindemiddel, men hver fiber får også en jevn fordeling av bindemiddelet over sin lengde. Med en felles blåsing oppnår man dessuten den fordel at det ikke lenger er nødvendig med ekstra innretninger for fordeling av bindemiddelet over hele fiberstrømtverrsnittet, og også med hen-syn til de rent konstruktive tiltak får man således gunstige forhold.

For å oppnå særlig gunstige forhold kan mineralstrålen tilsettes et heftmiddel før bindemiddelet tilsettes. Heftmiddelet kan f.eks. være en mineralolje. Man er da ikke bare sikret at det pulverformede bindemiddel når jevnt frem til samtlige fibre, men også at bindemiddelet hefter til fibrene under dannelsen av mineralullen og den senere håndtering.

Blåser man det flytende mineral ved hjelp av

en blåsedyse, så får man en enkel innretningsutførelse dersom innretningen utføres slik at en via en doseringsanordning til en forrådsbeholder knyttet tilføringsledning for det pulverformede bindemiddel munner i blåsdysens inngangsåpnings-område. Man oppnår nemlig da at det pulverformede bindemiddel blåses sammen med det flytende mineral, og i praksis har det vist seg at man da oppnår en særlig jevn over-trekking av fibrene med bindemiddel.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under hen-visning til tegningen som viser en innretning for gjennom-føring av fremgangsmåten i et skjematisk snitt.

Den viste innretning for fremstilling av et slaggullbånd består av en blåsedyse 1 som omdanner den i flytende form fra en smelteovn 2 utgående slaggstråle 3otil slaggullfibre 4. Blåsedysen 1 er rettet mot en føringskanal 5 hvori fiberstrømmen i fri flukt tilføres en oppfangingsflate 6. Denne oppfangingsflate 6 er dannet av en sikttrommel 7 som gjennom en aksial kanal 8 er tilknyttet en ikke vist under-trykkskilde, slik at fibrene 4 suges mot oppfangingsflaten 6. På sikttrommelen 7 vil det derfor danne seg et slaggullbånd 9. Dette slaggullbånd trekkes av den roterende sjikt-trommel 7 i et område av trommelen som ikke påvirkes av undertrykket.

For komprimering og føring av det i sikttrommel-ens 7 undertrykkområde dannede slaggullbånd er det anordnet en trykkrulle 10. De ved fiberdannelsen av slagget i området til de fremre fiberender fremkommende perlelignende hoder brytes av og skilles ut i form av slaggperler 11.

Til slagstrålen 3 tilføres et pulverformet bindemiddel ved hjelp av en tilføringsledning 13. Denne tilfør-ingsledning 13 er tilsluttet en forrådsbeholder 15 ved hjelp av en doseringsinnretning 14. Da føringsledningen 13 manner i området ved blåsedysens inngangsåpning, vil det pulverformede bindemiddel blåses gjennom blåsedysen sammen med den flytende slaggstråle 3, og man oppnår da en særlig god og jevn fordeling av det pulverformede bindemiddel på de fra blåsedysens munnstykke 16 utgående separate slaggfibre. Vesentlig herved er at bindemiddelet blåses i blåsedysen sammen med slaggstrålen 3. På hvilket sted bindemiddelet tilføres er forsåvidt av underordnet betydning, så lenge man bare er sikret en felles blåsing.

Dersom man smelter surt høyovnslagg (38% SiC^, 37% CaO, 10% MgO, 12% A1203, 2% MnO, rest forskjellige andre oksyder) og tilfører slagget i en åpen stråle og ved en temperatur på 1400°C til en injektordyse og blåser slagget i denne, med kontinuerlig tilsetting Portlandsement i en mengde av 17 kg Portlandsement pr. 100 kg slagg, så vil man ved hjelp av den beskrevne innretning få et slaggullbånd som har lange fibre og har en jevn bindemiddelfordeling på samtlige fibre. Den jevne bindemiddelfordeling kan man påvise ved en mikroskopundersøkelse. Det på denne måten tilveiebragte slaggullbånd kan så med gode resultater blandes med vann og sprøytes på de respektive byggedeler, og man vil da oppnå et fastheftende, tett belegg.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte* for tilsetting av et pulverformet bindemiddel til mineralullfibre, særlig slaggullfibre, ved hvilken de ved blåsing av en flytende mineralstråle tilveiebragte fibre ved hjelp av en luftstrøm i fri flukt føres til en omløpende oppfangingsflate og suges mot denne,karakterisert ved at det pulverformede bindemiddel tilføres den flytende mineralstråle i dosert form og blåses sammen med denne.
2. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at mineralstrålen tilsettes et heftmiddel, eksempelvis mineralolje før tilføringen avibinde-middelet.
3. 3. Innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1, med en blåsedyse for fiberdannelse av den flytende mineralstråle, karakterisert ved at en via en doseringsinnretning (14) til en forrådsbeholder (15) tilsluttet tilføringsledning (13) for det pulverformede bindemiddel munner i blåsedysens (1) inn-gangsåpningsområde.