NO142609B - Pneumatisk drivanordning for svingebevegelse av et sveisehode - Google Patents
Pneumatisk drivanordning for svingebevegelse av et sveisehode Download PDFInfo
- Publication number
- NO142609B NO142609B NO761290A NO761290A NO142609B NO 142609 B NO142609 B NO 142609B NO 761290 A NO761290 A NO 761290A NO 761290 A NO761290 A NO 761290A NO 142609 B NO142609 B NO 142609B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cylinder
- compressed air
- swing
- welding head
- movement
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 36
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 15
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
- B23K37/0211—Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track
- B23K37/0217—Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track the guide member being fixed to the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/028—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
- B23K9/0282—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections
- B23K9/0286—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections with an electrode moving around the fixed tube during the welding operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Ved lysbuesveising av rør, plater eller lignende er det funnet hensiktsmessig å la sveiseelektroden pendle frem og tilbake over sveisefugen samtidig som elektroden føres langs fugen. En sådan pendling finner fortrinnsvis sted ved at elektroden beveges med jevn hastighet og et visst fastlagt utsving over fugen, idet svingebevegelsen bringes til opphør en viss tid ved den ene eller vanligvis begge ytterstillinger av pendlebevegelsen. Elektroden vil således bevege seg i et periodisk trapeslignende mønster langs sveisefugen.
En anordning for å frembringe en sådan svinge- eller pendle-bevegelse av et sveisehode er f.eks. kjent fra US patentskrift nr. 3.619.552. Svingebevegelsen frembringes her ved hjelp av et komplisert mekanisk system som drives av en elektrisk motor. Denne anordning tillater regulering både av svingebevegelsens amplitude og frekvens samt også innstilling av varigheten av svingebevegelsens opphør ved ytterstillingene av sveisehodets utsving.
Et sådant komplisert mekanisk drivsystem tillater imidlertid ikke særlig høye svingefrekvenser og heller ikke en kontinuerlig styrbar og reproduserbar arbeidsfunksjon. Systemets slitasje vil videre øke sterkt med svingefrekvensen og gjøre det vanskelig å holde sveisehodets innstilte svingeamplitude på en konstant verdi under hele arbeidsprosessen. En sådan konstant svingeamplitude er imidlertid i høy grad påkrevet for å oppnå en sveis av høy kvalitet.
Ved den anordning som er beskrevet i det ovenfor angitte patentskrift innstilles videre varigheten av svingebevegelsens opphør ved utsvingets ytterstilling ved faktisk å skjære bort en del av sveisehodets naturlige svingebevegelse. Varigheten av svingebevegelsens opphør vil således være avhengig av sveisehodets svingeamplitude og kan bare innstilles ved variasjon av sistnevnte parameter.
Det er derfor et formål for foreliggende oppfinnelse å frembringe en drivanordning for svingebevegelse av et sveisehode hvor de ovenfor angitte ulemper er overvunnet og en høy grad av driftsikkerhet samt innbyrdes uavhengig innstilling av alle svingebevegelsens forskjellige parametere er oppnådd.
Til forskjell fra de fleste drivanordninger av lignende art søkes de ønskede egenskaper oppnådd ved pneumatiske midler.
Oppfinnelsen gjelder således en pneumatisk drivanordning for svingebevegelse av et sveisehode med regulerbart utsving samt innstillbar svingehastighet og varighet av svingebevegelsens opphør ved den ene og/eller den annen ytterstilling av utsvinget, idet drivanordningen omfatter en dobbeltvirkende trykkluftsylinder med et bevegelig stempel som er fast forbundet med sveisehodet og deler sylinderen i et første og et annet sylinderkammer, en styreventil med et første og et annet kommuteringskammer anordnet for ved trykk-luf ttilførsel henholdsvis å bringe det første og det annet sylinderkammer vekselvis i forbindelse med en trykkluftkilde samtidig som det motsatte sylinderkammer settes i forbindelse med en utløpsledning til den omgivende atmosfære.
På denne bakgrunn av kjent teknikk består drivanordningens særtrekk i henhold til oppfinnelsen i at svingebevegelsens utsving er fastlagt av to anslagsstykker hvis innbyrdes avstand kan reguleres ved hjelp av et innstillingsorgan, idet et svingestykke, som er fast forbundet med såvel sveisehodet som sylinderstemplet er anordnet for avgrenset bevegelse mellom anslagsstykkene, som omfatter en reguleringssylinder som er forbundet såvel med trykkluftkilden som med et tilordnet nevnt kommuteringskammer og utstyrt med et fjærfor-spent stempel med en anslagstapp som rager ut mot det bevegelige svingestykke gjennom reguleringssylinderens anslags-vegg, således at svingestykket ved anslag mot anslagstappen forskyver reguleringssylinderens stempel mot virkningen av fjærforspenningen, for derved å åpne trykkluft-forbindelse fra trykkluft-kilden gjennom vedkommende reguleringssylinder og en innstillbar strømningshemmende forsinkelsesinnretning til de tilordnede kommuteringskammer, som er innrettet for, etter mottagelse av en fastlagt trykkluftmengde i løpet av en tid bestemt av forsinkelsesinnretningen, å bevirke forandring av styreventilens arbeidsstilling for veksling av trykkluftsylinderkamrenes forbindelser med henholdsvis trykkluftkilden og utløpsledningen, som er utstyrt med en ytterligere innstillbar strømningshemmende forsinkelsesinnretning for regulering av trykkluftutslippet fra trykkluftsylinderen og dermed sylinderstemplets og sveisehodets be-vegelseshastighet•
Ved en sådan anordning i henhold til oppfinnelsen er svingebevegelsens utsving entydig fastlagt ved en innstilt avstand mellom robuste anslagstykker, mens svingebevegelsens hastighet og dens opphør ved utsvingets ytterstillinger kan innstilles innbyrdes uavhengig samt uavhengig av utsvingets størrelse ved hjelp av pneumatiske forsinkelseinnretninger som praktisk talt ikke er gjenstand for slitasje og form-forandring.
All regulering og innstilling av sveisehodet svingeparametere kan finne sted mens sveiseapparatet og drivanordningen er i full drift, og et langt bedre frekvensspektrum kan oppnås ved foreliggende drivanordning i henhold til oppfinnelsen enn ved tidligere kjente anordninger av lignende art, særlig med hensyn til høyere frekvenser.
De ovenfor angitte reguleringsmuligheter og gunstige drift-egenskaper er av særlig betydning ved sveising av rørled-ninger for olje og gass, da det derved blir mulig å utføre alle de forskriftsmessige sveisepass ved hjelp av ett og samme sveiseapparat.
De strømningshemmende forsinkelseinnretninger som muliggjør kontinuerlig og nøyaktig innstilling av drivanordningens svingeparametere over brede parameterområder omfatter i henhold til op<p>finnelsen fortrinnsvis en innstillbar strupeinnretning som hensiktsmessig kan være forbundet med et ekspansjonskammer.
Oppfinnelsen vil nå bli nærmere forklart under henvisning til de vedføyde tegninger, hvorpå: Fig. 1 skjematisk viser den funksjonelle utførelse av den pneumatiske drivanordning i henhold til oppfinnelsen, og Fig. 2 viser en praktisk utførelse av de deler av drivinn-retningen som står i direkte forbindelse med sveisehodet. Av figurene vil det fremgå at svingebevegelsen av sveisehodet 64 oppnås ved hjelp av en dobbeltvirkende trykkluftsylinder 67, hvis stempel 68 er fast forbundet med et verti-kalt svingestykke 58 over en horisontal stempelstang 69.
Som vist i fig. 2 bæres denne pneumatiske sylinder 67 av en flens 55 på en ramme 52, og dens to aktive kammere 70 og 71 er gjennom trykkluftkanalen, henhv. 72 og 73, forbundet med en styreventil 74 med to stillinger (se særlig fig. 1), idet ventilens kommutator 75 tillater alternativ og avveksl-ende forbindelse av nevnte sylinderkammere med en tilførsels-kanal 76 fra en trykkluftkilde som utgjøres av en kompressor 77, en trykkluftbeholder 78 og en reduksjonsventil 79, eller med en kanal 80 som står i forbindelse med den ytre atmosfære gjennom en utløpsregulator 81, idet kommutatoren 75 drives av trykkluft som føres alternativt inn i det ene eller det annet av de to kommutator-kammere 82 og 83 i styreventilen 74.
Utsvinget for sveisehodet svingebevegelse innstilles manuelt ved hjelp av en innstillingsanordning som utgjøres av en skrue 84 forsynt med to motsatt rettede gjenger.
Denne skrue er dreibart montert i flensene 55 og 56 på rammen 52 og kan dreies ved hjelp av knappen 85. Derved kan den innbyrdes avstand reguleres mellom to små regu-lerings-sylindre 86 og 87 som gjør tjeneste som stoppan-slag ved den tillatelige slaglengde for det vertikale svingestykke 58 og følgelig også for sveisehodet 64.
De to små reguleringssylindre 86 og 87 bæres av bevegelige anslagsstykker 88 som befinner seg i inngrep med hver sin gjenge på skruen 84 og er anordnet for glidende førings-bevegelse på en horisontal føringsaksel 57 gjennom anslags-stykkenes nedre partier.
Hver reguleringssylinder 86 og 87 omfatter som skjematisk vist i fig. 1 et stempel 89 som er forsynt med aksiale gjennomgående hull 9 0 og tvinges normalt av en for-spenningsfjær 91 til å stenge en innløpsåpning som er forbundet med trykkluftkilden 77, 78, 79 gjennom en kanal 92 eller 92' .
Utløpene fra reguleringssylindrene 86 og 87 er på sin side forbundet med hvert sitt kommuteringskammer, henhv. 82 og 83 i styreventilen gjennom en kanal 93 eller 94 samt en forsinkelseinnretning 95 eller 96.
Fra stemplene 89 i reguleringssylindrene 86 og 87 rager det videre ut tapper henhv. 9 7 og 98, som er utført i et stykke med stemplet og tjener til anslag for det vertikale svingestykke 58 ved ytterenden av hvert slag av dets bevegelse frem og tilbake.
Arbeidsfunksjonen for en sådan pneumatisk drivanordning
som meddeler svingebevegelse til sveisehodet 64 og samtidig under selve svingebevegelsen av sveisehodet tillater innstilling av såvel amplitude som frekvens for den svingende bevegelse, samt også innstilling av forskjellige still-standstider for sveisehodet ved ytterendene av svingebeve-
geisen, vil nå bli forklart under henvisning til fig. 1,
som skjematisk viser den funksjonelle oppbygging av denne anordning»
Etter manuell innstilling av avstanden mellom sylindrene
86 og 87 ved hjelp av dreieknappen 85 for begrensning av slaglengden for det vertikale svingestykket 58 samt også
for sveisehodet 64, settes trykkluftkilden 77, 78, 79 gjennom kanalen 76, styreventilen 74 og rørledningen 73 i forbindelse med det aktive kammer 71 i sylinderen 67. Dette frembringer bevegelse mot venstre av det vertikale stykke 58 og således også av sveisehodet 64 med en hastighet som avhenger av hvor raskt luften i det annet kammer 70 i sylinderen 6 2 kan avgis til atmosfæren gjennom kanalene 72 og 80 samt utløpsregulatoren 81, som utgjøres av en strømningshemmende forsinkelseinnretning.
Det vil lett forstås at det er mulig å variere bevegelse-hastigheten for sveisehodet 64 og følgelig også frekvensen av sveisehodets svingebevegelse, ved å påvirke denne forsinkelseinnretning 81.
Da sveisehodets svingebevegelse frembringes ved hjelp av pneumatiske midler, kan særlig høye svingefrekvenser oppnås .
Når svingestykket 58 under sin forskyvning mot venstre slår an mot den utragende tapp 97 fra reguleringssylinderen 86, vil det forskyve stempelet 89 mot virkningen av fjæren 91
på sådan måte at innløpsåpningen 99 åpnes.
Trykkluft fra kanalen 9 2 kan således passere gjennom hullene 90 i stempelet frem til kanalen 93 og, etter en viss for-sinkelse innstilt i innretningen 95, videre til kommuteringskammeret 82 i styreventilen 74.
Kommutatoren 75 i ventilen 74 vil da beveges mot høyre til den stilling som er vist stiplet i fig. 1, men bare etter en viss stillstandstid som er innstillbar fra 0 til en forut bestemt verdi ved hjelp av forsinkelseinnretningen 95.
Med kommutatoren 75 i denne nye stilling vil trykkluft
fra kanalen 76 nå bli ledet gjennom rørledningen 72 til sylinderkammeret 70 i sylinderen 67, således at det vertikale svingestykket 58 og følgelig også sveisehodet 64 vil forskyves mot høyre inntil svingestykket 58 slår an mot tappen 98 som rager ut fra reguleringssylinderen 87.
Som en følge av dette kan trykkluft nå trenge frem til kommuteringskammeret 83 i ventilen 74 gjennom en annen forsirikelseinnretning 96, med den følge at kommutatoren 75
i styreventilen atter forskyves mot venstre etter en viss forut bestemt stillstandstid som er innstilt på forhånd i forsinkelseinnretningen.
Ventilen 74 såvel som de strømningshemmende forsinkelseinnretninger 95 og 96 samt utløpsregulatoren 81 er samlet i en reguleringsboks (ikke vist) på den side av grunnplaten 17 som ligger motsatt sveisehodets bæreutstyr.
Claims (3)
1. Pneumatisk drivanordning for svingebevegelse av et sveisehode (64) med regulerbart utsving samt innstillbar svingehastighet og varighet av svingebevegelsens opphør ved den ene og/eller den annen ytterstilling av utsvinget, idet drivanordningen omfatter en dobbeltvirkende trykkluftsylinder (67) med et bevegelig stempel (68) som er fast forbundet med sveisehodet (64) og deler sylinderen i et første og et annet sylinderkammer (70, 71), en styreventil (74) med et første og et annet kommuteringskammer (82, 83)
anordnet for ved trykkluft-tilførsel henhv. å bringe det første og det annet sylinderkammer vekselvis i forbindelse med en trykkluftkilde (77, 78, 79), samtidig som det motsatte sylinderkammer settes i forbindelse med en utløps-ledning (80) til den omgivende atmosfære,karakterisert vedat svingebevegelsens utsving er fastlagt av to anslagsstykker (88) hvis innbyrdes avstand kan reguleres ved hjelp av et innstillingsorgan (84, 85), idet et svingestykke (58), som er fast forbundet med såvel sveisehodet (64) som sylinderstemplet (68) er anordnet for avgrenset bevegelse mellom anslagsstykkene, som hver omfatter en reguleringssylinder (86, 87) som er forbundet såvel med trykkluftkilden som med et tilordnet nevnt kommuteringslcammer og utstyrt med et f jærforspent stempel (8 9) med en anslagstapp (97, 98) som rager ut mot det bevegelige svingestykke gjennom reguleringssylinderens anslags-vegg, således at svingestykket (58) ved anslag mot anslagstappen forskyver reguleringssylinderens stempel (8 9) mot virkningen av fjærforspenningen (91), for derved å åpne trykkluft-forbindelse fra trykkluftkilden gjennom vedkommende reguleringssylinder (86, 87) og en innstillbar strømningshemmende forsinkelsesinnretning (95, 96) til det tilordnede kommuteringskammer (82, 83), som er innrettet for, etter mottagelse av en fastlagt trykkluftmengde i løpet av en tid bestemt av forsinkelsesinnretningen, å bevirke forandring av styreventilens arbeidsstilling for veksling av trykkluft-sylinderkamrenes forbindelser med henholdsvis trykkluftkilden (77, 78, 79) og utløpsledningen (80), som er utstyrt med en ytterligere innstillbar strømningshemm-ende forsinkelsesinnretning (81) for regulering av trykk-luf tutslippet fra trykkluftsylinderen og dermed sylinderstemplets og sveisehodets bevegelseshastighet.
2. Anordning som angitt i krav 1,karakterisert vedat minst en av de strømningshemmende forsinkelsesinnretninger (81, 95, 96) omfatter en innstillbar strupeinnretning.
3. Anordning som angitt i krav 2,karakterisert vedat den innstillbare strupeinnretning er forbundet med et ekspansjonskammer.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT22433/75A IT1037330B (it) | 1975-04-17 | 1975-04-17 | Apparecchiatura a movimento orbitale per la saldatura automatica di tubazioni |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO761290L NO761290L (no) | 1976-10-19 |
NO142609B true NO142609B (no) | 1980-06-09 |
NO142609C NO142609C (no) | 1980-09-17 |
Family
ID=11196240
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO761290A NO142609C (no) | 1975-04-17 | 1976-04-13 | Pneumatisk drivanordning for svingebevegelse av et sveisehode |
NO800504A NO154159C (no) | 1975-04-17 | 1980-02-22 | Apparat for automatisk sveising av roer. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO800504A NO154159C (no) | 1975-04-17 | 1980-02-22 | Apparat for automatisk sveising av roer. |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4132338A (no) |
JP (2) | JPS51135846A (no) |
AR (1) | AR210348A1 (no) |
BE (1) | BE840683A (no) |
BG (1) | BG39632A3 (no) |
BR (1) | BR7602403A (no) |
CA (1) | CA1046802A (no) |
CS (1) | CS241006B2 (no) |
DD (1) | DD123576A5 (no) |
DE (1) | DE2616931C2 (no) |
DK (1) | DK153127C (no) |
EG (1) | EG12720A (no) |
ES (1) | ES447385A1 (no) |
FI (1) | FI62779C (no) |
FR (1) | FR2307613A1 (no) |
GB (1) | GB1534773A (no) |
HU (1) | HU172189B (no) |
IE (1) | IE43366B1 (no) |
IT (1) | IT1037330B (no) |
LU (1) | LU74775A1 (no) |
NL (1) | NL166419C (no) |
NO (2) | NO142609C (no) |
PL (1) | PL119315B1 (no) |
PT (1) | PT65021B (no) |
RO (1) | RO65891A (no) |
SE (4) | SE432213B (no) |
YU (1) | YU42272B (no) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4250813A (en) * | 1978-05-30 | 1981-02-17 | Midcon Pipeline Equipment Co. | Track apparatus |
US4260869A (en) * | 1978-05-30 | 1981-04-07 | Midcon Pipeline Equipment Co. | Traveling welding carriage |
US4223202A (en) * | 1978-12-14 | 1980-09-16 | United Technologies Corporation | Apparatus and method for welding boat subassemblies utilizing laser radiation |
US4336436A (en) * | 1979-01-29 | 1982-06-22 | Dubovetsky Vasily Y | Method for welding girth joints in pipe lines |
US4521669A (en) * | 1983-03-09 | 1985-06-04 | Porter Michael R | Tube-welding auxiliary |
IT1176263B (it) * | 1984-06-05 | 1987-08-18 | Saipem Spa | Apparecchiatura perfezionata per la saldatura automatica di tubazioni |
US4703698A (en) * | 1985-11-08 | 1987-11-03 | Gasparas Kazlauskas | Track mounted welding head base having cam pivoted drive assembly |
US4841123A (en) * | 1987-06-17 | 1989-06-20 | Welding Services, Inc. | Automatic welding device |
WO1990014922A1 (en) * | 1989-05-30 | 1990-12-13 | Institut Elektrosvarki Imeni E.O.Patona Akademii Nauk Ukrainskoi Ssr | Installation for arc welding |
IT1266840B1 (it) * | 1994-05-26 | 1997-01-21 | P W T S P A | Sistema di controllo automatico delle modalita' di deposito e di apporto del materiale di saldatura nei processi di saldatura orbitale |
NL1003998C2 (nl) * | 1996-09-10 | 1998-03-20 | Allseas Group Sa | Inrichting voor het bewerken van gewelfde oppervlakken. |
US5710403A (en) * | 1996-10-15 | 1998-01-20 | Jusionis; Vytautas John | Orbital weldhead with integral cooling |
IT1301867B1 (it) * | 1998-07-24 | 2000-07-07 | P S I Pipeline Service Sa | Dispositivo mobile per la saldatura automatica di condutture |
IT1301868B1 (it) * | 1998-07-24 | 2000-07-07 | P S I Pipeline Service Sa | Carrello per un dispositivo atto ad operare con precisione su un pezzoda lavorare, in particolare per un dispositivo di saldatura di |
CN100398243C (zh) * | 2005-01-14 | 2008-07-02 | 刘连增 | 管道接口角度切割装置 |
KR100889585B1 (ko) * | 2007-08-10 | 2009-03-23 | 웰텍 주식회사 | 강관 연결용 티그(tig) 자동용접장치 |
GB0802617D0 (en) * | 2008-02-13 | 2008-03-19 | Pipeline Tech Ltd | Welding apparatus |
GB0806049D0 (en) * | 2008-04-03 | 2008-05-14 | Ipwl Ltd | Welding apparatus |
WO2009137063A1 (en) * | 2008-05-06 | 2009-11-12 | Apparent Technologies, Inc. | Orbital welding system and methods of operations |
WO2011028333A1 (en) * | 2009-09-03 | 2011-03-10 | Thermal Structures, Inc. | Planetary resistance welding device and methods therefor |
CN102416538A (zh) * | 2010-11-26 | 2012-04-18 | 昆山市瑞捷精密模具有限公司 | 齿轮式断续焊治具 |
US9180542B2 (en) | 2011-11-18 | 2015-11-10 | Lincoln Global, Inc. | Tractor unit drive gear engagement device |
CN102922181B (zh) * | 2012-10-24 | 2015-09-02 | 东莞市俊知自动机械有限公司 | 焊接机取料机构 |
US9527153B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-12-27 | Lincoln Global, Inc. | Camera and wire feed solution for orbital welder system |
DE102013015225B4 (de) * | 2013-09-13 | 2015-04-16 | Spa Pipe Welding Solutions Gmbh & Co. Kg | Orbitalschweißvorrichtung mit konfigurierbarer Antriebseinrichtung und Verfahren zum Verbinden von Rohren |
DE102013015369B4 (de) * | 2013-09-13 | 2015-06-18 | Spa Pipe Welding Solutions Gmbh & Co. Kg | Orbitalschweißvorrichtung mit vereinfachtem Spulenkopplungssystem |
US9770775B2 (en) | 2013-11-11 | 2017-09-26 | Lincoln Global, Inc. | Orbital welding torch systems and methods with lead/lag angle stop |
US9636785B2 (en) | 2013-11-12 | 2017-05-02 | Lincoln Global, Inc. | Positive locking handle and self centering mechanism for track engagement |
US9517524B2 (en) | 2013-11-12 | 2016-12-13 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire spool support |
US9731385B2 (en) | 2013-11-12 | 2017-08-15 | Lincoln Global, Inc. | Orbital welder with wire height adjustment assembly |
KR101893086B1 (ko) * | 2014-03-14 | 2018-08-29 | 카와사키 주코교 카부시키 카이샤 | 용접 장치 및 용접 시스템 |
US9266198B1 (en) * | 2014-09-05 | 2016-02-23 | Lincoln Global, Inc. | Cart for welding operation |
CN105773010A (zh) * | 2014-12-22 | 2016-07-20 | 上海宝冶集团有限公司 | 特大型高炉炉壳在线曲面坡口自动化加工装置 |
DE102015003083B4 (de) | 2015-03-11 | 2024-02-29 | Alexander Binzel Schweisstechnik Gmbh & Co. Kg | Schweißvorrichtung mit neuartiger Drahtvorschubvorrichtung |
DE102015003088A1 (de) | 2015-03-11 | 2016-09-15 | Spa Pipe Welding Solutions Gmbh & Co. Kg | Schweißvorrichtung mit einem Mechanismus zum An- und Abkoppeln an ein Führungsband |
DE102015003091A1 (de) | 2015-03-11 | 2016-09-15 | Spa Pipe Welding Solutions Gmbh & Co. Kg | Schweißvorrichtung mit Motorentkoppelungseinrichtung |
DE102015003084A1 (de) | 2015-03-11 | 2016-09-15 | Spa Pipe Welding Solutions Gmbh & Co. Kg | Schweißvorrichtung mit vorteilhaftem Fahrwerk |
ES2703701T3 (es) | 2015-03-11 | 2019-03-12 | Spa Pipe Welding Solutions Gmbh & Co Kg | Dispositivo de soldadura orbital con tren de rodadura ajustable |
DE102015003089A1 (de) | 2015-03-11 | 2016-09-15 | Spa Pipe Welding Solutions Gmbh & Co. Kg | Schweißvorrichtung mit verbesserter Schweißdrahtführung |
CN105292962B (zh) * | 2015-10-12 | 2018-01-16 | 江苏金风科技有限公司 | 叶片表面轨道及叶片表面移动作业平台 |
CN106112194A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-11-16 | 彭东林 | 一种新型环式管道焊接机 |
CN112388244A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-23 | 瑞昌市森奥达科技有限公司 | 一种管道自动对齐焊接装置 |
CN113909763B (zh) * | 2021-10-12 | 2023-12-12 | 佛山市华燃能建设有限公司 | 一种输气管自动焊接轨道及自移动装置 |
CN114367771B (zh) * | 2022-01-17 | 2023-06-20 | 无锡市幸昌热能设备有限公司 | 一种钢管焊接用辅助装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3331545A (en) * | 1964-11-10 | 1967-07-18 | Union Carbide Corp | Wire feed assembly |
US3541080A (en) * | 1966-07-28 | 1970-11-17 | Toray Industries | Process for preparing lactam hydrochloride and a free base thereof |
US3604612A (en) * | 1968-10-01 | 1971-09-14 | Crc Crose Int Inc | Orbital track-traveling carriage mechanism for performing welding and other physical operations |
CA882337A (en) * | 1969-09-05 | 1971-09-28 | Dominion Bridge Company Limited | Automated weld weaver |
US3806694A (en) * | 1972-05-17 | 1974-04-23 | Crc Crose Int Inc | Apparatus and method for welding joints between metal shapes |
FR2211320B1 (no) * | 1972-12-21 | 1979-06-15 | Babcock Atlantique Sa | |
JPS5131027B2 (no) * | 1973-03-29 | 1976-09-04 | ||
US3852562A (en) * | 1973-05-22 | 1974-12-03 | Kelso Marine Inc | Welding crater fill mechanism |
US3844468A (en) * | 1973-06-27 | 1974-10-29 | Crc Crose Int Inc | Universal carriage apparatus for operating on pipes and analogous workpieces of various diameters |
-
1975
- 1975-04-17 IT IT22433/75A patent/IT1037330B/it active
-
1976
- 1976-04-09 GB GB14701/76A patent/GB1534773A/en not_active Expired
- 1976-04-12 DK DK169376A patent/DK153127C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-04-13 NO NO761290A patent/NO142609C/no unknown
- 1976-04-13 BE BE166101A patent/BE840683A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-04-14 AR AR262909A patent/AR210348A1/es active
- 1976-04-14 IE IE803/76A patent/IE43366B1/en unknown
- 1976-04-14 DD DD192364A patent/DD123576A5/xx unknown
- 1976-04-14 US US05/676,806 patent/US4132338A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-04-14 ES ES447385A patent/ES447385A1/es not_active Expired
- 1976-04-14 FR FR7611061A patent/FR2307613A1/fr active Granted
- 1976-04-15 FI FI761045A patent/FI62779C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-04-15 DE DE2616931A patent/DE2616931C2/de not_active Expired
- 1976-04-15 SE SE7604486A patent/SE432213B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-04-15 CA CA250,578A patent/CA1046802A/en not_active Expired
- 1976-04-15 PT PT65021A patent/PT65021B/pt unknown
- 1976-04-15 LU LU74775A patent/LU74775A1/xx unknown
- 1976-04-16 CS CS762545A patent/CS241006B2/cs unknown
- 1976-04-16 BG BG7632934A patent/BG39632A3/xx unknown
- 1976-04-16 HU HU76SA00002916A patent/HU172189B/hu unknown
- 1976-04-16 YU YU975/76A patent/YU42272B/xx unknown
- 1976-04-16 JP JP51042597A patent/JPS51135846A/ja active Pending
- 1976-04-17 RO RO7685653A patent/RO65891A/ro unknown
- 1976-04-17 PL PL1976188896A patent/PL119315B1/pl unknown
- 1976-04-17 EG EG219/76A patent/EG12720A/xx active
- 1976-04-19 BR BR7602403A patent/BR7602403A/pt unknown
- 1976-04-20 NL NL7604184.A patent/NL166419C/xx not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-02-22 NO NO800504A patent/NO154159C/no unknown
-
1983
- 1983-05-02 SE SE8302477A patent/SE455581B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-05-02 SE SE8302476A patent/SE455580B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-05-02 SE SE8302478A patent/SE8302478L/sv not_active Application Discontinuation
-
1985
- 1985-12-12 JP JP1985190378U patent/JPS61117394U/ja active Pending
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO142609B (no) | Pneumatisk drivanordning for svingebevegelse av et sveisehode | |
NO147144B (no) | Anordning for aa tilveiebringe samvirkning mellom bevegelser til flere arbeidsutstyr som inngaar i en maskin eller et anlegg | |
US5220817A (en) | Spinning machine with at least one roller holder | |
US4825741A (en) | Reciprocatory machine tool | |
US2679826A (en) | Pneumatic tool | |
CN109227730A (zh) | 一种利用纸张打孔设备进行纸张打孔的方法 | |
JPS5886189A (ja) | 布切断装置をもつミシン | |
US4507994A (en) | Device for monitoring a cylinder-piston assembly | |
US4270413A (en) | Intermittent operation arrangement in a notching machine | |
US5774A (en) | Steam-hammer | |
US2876709A (en) | Track packing or tamping machine | |
US1181015A (en) | Power hammering apparatus. | |
USRE1191E (en) | Improved steam-hammer | |
US3076211A (en) | Rough rounding machines | |
US652327A (en) | Sewing-machine. | |
US44633A (en) | Improvement in machines for cutting files | |
CN109227731A (zh) | 一种纸张打孔设备 | |
US47819A (en) | Improved drilling and boring machine | |
US378745A (en) | Steam psle-drsving hammer | |
US3194445A (en) | Vibrating feeders with frequency and amplitude controls | |
US211564A (en) | Improvement in feeding devices for sewing-machines | |
US575296A (en) | Machine for making and driving staples | |
US758533A (en) | Engine for mining-machines. | |
US1005515A (en) | Vacuum-pump. | |
US944266A (en) | Cutting-machine. |