NO142312B - PROCEDURE FOR MANUFACTURING LIQUID RAJJAR - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved fremstilling av flytende råjern under samtidig utvinning av en gassblanding som anvendes for forreduksjon av den tilførte malm. - The invention relates to a method for the production of liquid pig iron during the simultaneous extraction of a gas mixture which is used for pre-reduction of the added ore. -

I forsøkene på å erstatte'~masovnsprosessen' og de på grunn In the attempts to replace the'~blast furnace process' and those due

av denne hetingede mialmopprednings-f orkoksings-.og*ferskningspro-sesser med andre direkte prosesser er hittil bare forskjellige direkte reduksjonsprosesser blitt virkeliggjort blant det store antall av de foreslåtte prosesser. Forslagene som går ut på å fremstille flytende stål med ønsket sammensetning fra jernmalm i ett prosesstrinn ved hjelp av den såkalte smeltereduksjons-prosess,har hittil ikke ført til et tilfredsstillende og industrielt anvendbart resultat. of this heated metal preparation-f forcoking-.and*refining processes with other direct processes, only various direct reduction processes have so far been realized among the large number of the proposed processes. The proposals which involve producing liquid steel with the desired composition from iron ore in one process step using the so-called melt reduction process have so far not led to a satisfactory and industrially applicable result.

Ifølge et kjent forslag for fremstilling av flytende stål i ett prosesstrinn omsettes jernmalm i en reduksjpnsåvdej.ing med en reduserende gass, og reduksjonsproduktet smeltes d en kombinert smelte- og gassdannelsesavdeling som står i fbrfciindelse med reduk-sjonsavdelingen. Reduksjdnsgassen dannes der-yed i gassdannelses-avdelingen ved at et hvilket som-helst, egnet brensel,-som f. eks. According to a known proposal for the production of liquid steel in one process step, iron ore is reacted in a reduction slurry with a reducing gas, and the reduction product is melted in a combined smelting and gas formation department that is connected to the reduction department. The reduction gas is formed there-yed in the gas formation department by any suitable fuel, such as e.g.

kull eller et flytende eller gassformig hydrocarbon, og teknisk coal or a liquid or gaseous hydrocarbon, and technical

i in

rent oxygen innføres ved hjelp av en egnet dyse. Ved å regulere brensel- og oxygentilførselen til dysen forsøkes det å regulere reduksjonsgassens sammensetning slik at den vil virke reduserende på jernmalmen. Den for smeltingen av det på forhånd reduserte produkt nødvendige varme tilveiebringes hovedsakelig ved hjelp av en spesiell oppvarming av reaksjonsbeholderen. pure oxygen is introduced using a suitable nozzle. By regulating the fuel and oxygen supply to the nozzle, an attempt is made to regulate the composition of the reducing gas so that it will have a reducing effect on the iron ore. The heat required for the melting of the previously reduced product is provided mainly by special heating of the reaction vessel.

Det carbonholdige materiale som tilføres til brenneren, utnyttes derfor i det vesentlige for dannelse av reduksjoirsgassen ved ufullstendig oxydasjon med oxygen. Sammensetningen for det fra det forreduserte materiale smeltede bad lår iseg ikke påvirke i tilstrekkelig grad for å oppnå den tilstrebede direkte stålfrem-stilling, og spesielt utnyttes det tilførte brensels innvirknings-muligheter på smeltesammensetningen ikke tilstrekkelig. The carbon-containing material supplied to the burner is therefore essentially utilized for the formation of the reducing gas by incomplete oxidation with oxygen. The composition of the bath melted from the reduced material cannot be influenced to a sufficient extent to achieve the desired direct steel production, and in particular the added fuel's influence on the melt composition is not sufficiently utilized.

Norsk patent nr. 109836 angår en fremgangsmåte hvor forredusert jernmalm, med fast carbon avsatt på jden for- Norwegian patent no. 109836 relates to a method in which pre-reduced iron ore, with solid carbon deposited on the iron for-

reduserte jernmalm under forreduksjonsprosessen, innføres i en smelteovn med cracket methan som bærergass dypt under det smeltede jernbads overflate, og hvor oxygen også tilfares til det smeltede jernbad dypt under dettes overflate. Oxygen I, b It kan tilføres til reduced iron ore during the pre-reduction process, is introduced into a smelting furnace with cracked methane as carrier gas deep below the surface of the molten iron bath, and where oxygen is also supplied to the molten iron bath deep below its surface. Oxygen I, b It can be added to

badet av smeltet jern i en slik mengde at carbonoverskuddet i badet vil forbrenne til i det vesentlige CO, og ved denne kjente fremgangsmåte finner en eksoterm reaksjon sted i hele badet. the bath of molten iron in such an amount that the excess carbon in the bath will burn to essentially CO, and with this known method an exothermic reaction takes place in the entire bath.

Det tas imidlertid ved den foreliggende oppfinnelse sikte på ved smelting av på forhånd redusert materiale og under samtidig utvinning fra billige faste brensler av en for forreduksjon av den innførte malm egnet reduksjonsgass å regulere reaksjonsprosessene i "badet slik at det fås en råjernsmelte med det ønskede carboninnhold. The present invention, however, aims to regulate the reaction processes in the "bath so that a pig iron melt with the desired carbon content is obtained during the simultaneous extraction from cheap solid fuels of a reducing gas suitable for the pre-reduction of the introduced ore by melting previously reduced material .

Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte ved fremstilling av flytende råjern fra forredusert malm under samtidig utvinning av en gassblanding av CO og H^ som anvendes for forreduksjon av malmen, hvor et earbonholdig materiale innføres i et bad av smeltet jern og oxygen tilføres til badet av smeltet jern for forbrenning av carbonoverskudd i badet'til i det vesentlige CO, og fremgangsmåten er sær-preget ved at et fast earbonholdig materiale sammen med en ikke eksotermt reagerende bærergass, som inneholder vanndamp eller hydro-carboner i blanding med CO^ eller CO^-holdig avgass", innføres i en sone av badet av smeltet jern og dypt ned i dette, at carbonoverskuddet overføres til ,carbonmpnoxyd ved hjelp av oxygen som blåses på badoverflaten i én sone som utgjør en nabosone i forhold til den sone hvor det carbonholdige materiale bg bærergassen innføres i badet, at foredusert malm tilføres direkte i sonen hvor oxygen blåses på badet eller i umiddelbar nærhet av denne sone og smeltes, og at badet holdes under stadig omrøring. The invention thus relates to a method for the production of liquid pig iron from pre-reduced ore while simultaneously extracting a gas mixture of CO and H^ which is used for pre-reduction of the ore, where an organic material is introduced into a bath of molten iron and oxygen is supplied to the bath of molten iron for burning excess carbon in the bath to essentially CO, and the method is characterized by the fact that a solid carbon-containing material together with a non-exothermicly reacting carrier gas, which contains water vapor or hydrocarbons in a mixture with CO^ or CO^-containing exhaust gas", is introduced into a zone of the bath of molten iron and deep into it, that the excess carbon is transferred to carbon mpnoxyd with the help of oxygen which is blown onto the bath surface in one zone which constitutes a neighboring zone in relation to the zone where the carbon-containing material bg the carrier gas is introduced into the bath, that pre-reduced ore is fed directly into the zone where oxygen is blown into the bath or in the immediate vicinity of this zone and melted, and a t the bath is kept under constant stirring.

Som carbdiiholdig materiale kan prinsipielt alle faste, fossile brensler anven:des , som ikke-forkoksbare stenkull ,antrasitter og . lignitter, uten kostbar opparbeidelse i uforedlet og uomdannet tilstand. Ifølge én foretrukken utførelsesform innblåses brenslene i smeiten i findelt til støvformig tilstand i suspensjon i den ikke eksotermt reagerende bærergass. Derved innføres carbonet i badet, In principle, all solid, fossil fuels can be used as carbonaceous material, such as non-coking coal, anthracite and . lignites, without expensive processing in an unprocessed and untransformed state. According to one preferred embodiment, the fuels are blown into the smelter in finely divided to dust-like state in suspension in the non-exothermically reacting carrier gas. Thereby the carbon is introduced into the bath,

og en så stor mengde av carbonet bindes til jernet at det får et carboninnhold på minst 3%, mens de flyktige bestanddeler av det carbonholdige materiale spaltes og sammen med spaltnings- og reak-sjonsproduktene av bærergassen fjernes med avgassene. and such a large amount of the carbon is bound to the iron that it has a carbon content of at least 3%, while the volatile constituents of the carbonaceous material are decomposed and, together with the decomposition and reaction products of the carrier gas, are removed with the exhaust gases.

I carbonforbrenningssonen som grenser til oppkullingssonen, blåses teknisk oxygen på badet med en energi som i det minste er tilstrekkelig til at oxygenet vil trenge gjennom slaggskiktet. Derved overføres det til jernet bundne carbon til carbonmonoxyd i In the carbon combustion zone that borders the charring zone, technical oxygen is blown into the bath with an energy that is at least sufficient for the oxygen to penetrate the slag layer. Thereby, the carbon bound to the iron is transferred to carbon monoxide i

en mengde som er avhengig av oxygentilførselen. Ved å regulere carbon- og oxygentilførselen kan det smeltede produkts carboninnhold reguleres til den ønskede verdi som er vandig for råjern. a quantity that depends on the oxygen supply. By regulating the carbon and oxygen supply, the carbon content of the molten product can be regulated to the desired value, which is watery for pig iron.

De gasser som dannes i reaksjonsrommet og som i det vesentlige består av hydrogen som er dannet i oppkullingssonen og av carbonoxyd som er dannet i oxygeninnblåsningssonen i de mengder som er nødvendige for malmreduksjonen, tilføres via den kortest mulige vei til et direkte reduksjonsanlegg for malm. Reduksjonsgassenes sammensetning overvåkes fortrinnsvis kontinuerlig slik at det ønskede forhold CO/ E^ som uttrykt i volumprosent ikke skal være større enn ca. 3, opprettholdes ved å regulere de tilførte mengder av carbon, vanndamp og oxygen. The gases that are formed in the reaction space and which essentially consist of hydrogen that is formed in the coaling zone and of carbon oxide that is formed in the oxygen injection zone in the quantities necessary for ore reduction, are supplied via the shortest possible route to a direct reduction plant for ore. The composition of the reducing gases is preferably monitored continuously so that the desired ratio CO/E^ expressed as a percentage by volume should not be greater than approx. 3, is maintained by regulating the added amounts of carbon, water vapor and oxygen.

Malmen som er blitt forredusert ved innvirkning av den varme blanding av CO/H2, innføres på sin side i smelte- og gassdannelsesreak-toren. Chargeringen foretas direkte i oxygeninnblåsningssonen eller i umiddelbar nærhet av denne sone hvor overskudd av varme er disponibelt for smeltingen. Chargen kan innføres i badet f.eks. gjennom det midterste rør av en avkjølt lanse som består av flere konsentriske rør og hvorigjennom oxygen innblåses. The ore, which has been pre-reduced by the influence of the hot mixture of CO/H2, is in turn introduced into the smelting and gas formation reactor. The charging is carried out directly in the oxygen injection zone or in the immediate vicinity of this zone where excess heat is available for melting. The charge can be introduced in the bathroom, e.g. through the middle tube of a cooled lance which consists of several concentric tubes and through which oxygen is blown in.

Det jernoxyd som fremdeles inneholdes i det forreduserte produkt og som dessuten er blitt dannet på grunn-av ihnblåsingen av oxygen, reduseres meget sterkt i det sterkt omrørte bad på. grunn, av det i badet oppløste carbon. En tilstrekkelig gjennomblanding av.smeiten kan i flere tilfeller oppnås allerede"på grunn av den kinetiske energi av de medier som blåses inn gjennom de med en egnet helling anordnede lanserYtterligere gjennomblandingsmuligheter, som The iron oxide which is still contained in the pre-reduced product and which has also been formed due to the blowing of oxygen, is reduced very strongly in the strongly stirred bath. due to the carbon dissolved in the bath. Sufficient thorough mixing of the forging can in several cases already be achieved due to the kinetic energy of the media which is blown in through the lances arranged with a suitable slope.Further thorough mixing possibilities, which

f.eks. en i forbindelse med smelte- og gassdannelsesbeholdéren anordnet induksjonsspole, er spesielt gunstige når dysene i mur-verket er beregnet for innføring av de gassformige media. e.g. an induction coil arranged in connection with the melting and gas formation container is particularly advantageous when the nozzles in the masonry are intended for the introduction of the gaseous media.

Da carboninnholdet i det smeltede produkt reguleres:,til det - for råjern vanlige innhold ved regulering av brensel- og oxygen-tilførselen, holdes temperaturen i smelterommet forholdsvis lav slik at det ikke oppstår problemer hva gjelder holdbarheten av reaksjonsrommets ildfaste foring, som ellers er tilfellet i forbindelse med alle direkte stålfremstillingsprosesser fra malm eller forreduserte produkter. As the carbon content in the molten product is regulated: to the usual content for pig iron by regulating the fuel and oxygen supply, the temperature in the melting chamber is kept relatively low so that no problems arise with regard to the durability of the reaction chamber's refractory lining, which is otherwise the case in connection with all direct steelmaking processes from ore or reduced products.

Det smeltede carbonholdige råjern som på grunn av den inten-sive gjennomblanding i reaktoren er blandet med slagg, tømmes over i en skillebeholder som f.eks. kan utgjøres av en forherdlignende beholder. Råjernet overføres derfra for videre opparbeidelse til stål. Det råjern som blir tilbake i reaktoren, tjener samtidig som varmelagringsmateriale, varmeoverføringsmiddel og reaksjons- The molten carbon-containing pig iron which, due to the intensive mixing in the reactor, is mixed with slag, is emptied into a separating container such as can be made up of a pre-heater-like container. The pig iron is transferred from there for further processing into steel. The pig iron that remains in the reactor simultaneously serves as heat storage material, heat transfer agent and reaction

befordrende materiale. carrier material.

Det er en ytterligere fordel ved den foreliggende fremgangsmåte at badets svovelinnhold selv ved anvendelse av mindreverdig stenkull med høyt svovelinnhold kan senkes så sterkt ved tilførsel av finmalte, svovelbindende slaggdannelsesmidler at råjernet vanligvis uten påfølgende avsvovling kan opparbeides til stål. Ved anvendelse av brensler med høyt askeinnhold er det imidlertid gunstig av hensyn til slaggvolumet i reaktorens indre å utføre en delvis efteravsvovling i skillebeholderen. It is a further advantage of the present method that the sulfur content of the bath, even when using low-grade hard coal with a high sulfur content, can be lowered so strongly by the addition of finely ground, sulphur-binding slag-forming agents that the pig iron can usually be processed into steel without subsequent desulphurisation. When using fuels with a high ash content, however, it is advantageous, due to the slag volume in the interior of the reactor, to carry out a partial subsequent desulphurisation in the separation vessel.

Den foreliggende fremgangsmåte er spesielt egnet for kontinuerlig utførelse. Tilførselen av chargebestanddelene og ut-tappingen av smeiten og slaggen hhv. av en emulsjon av disse ut-føres også fortrinnsvis uten avbrytelse.■ The present method is particularly suitable for continuous execution. The supply of the charge components and the tapping of the smelt and slag respectively. of an emulsion of these is also carried out preferably without interruption.■

Ved den foreliggende fremgangsmåte fås det derfor optimale reaksjonsbetingelser i badet på grunn av tilveiebringelsen av forskjellige reaksjonssoner og den forbigående tilførsel av et carbonoverskudd, slik at på den ene side høyverdig reduksjonsgass dannes ved anvendelse av rimelige og mindreverdige brensler og.gassdan-nende materialer og på -de~ri' annen side en jernsmelte med regulerbart carboninnhold fremstilles på grunn av den direkte videre be-arbeidelse av det.produkt som fås-ved reduksjon av malm med reak-sjorisgassen. Da arbeidstemperaturen kan holdes lav sammenlignet méd andre smeltereduksjonsprosesser, holdes slitasjen av de ildfaste foringsmaterialer innenfor, aksepterbare grenser. With the present method, optimal reaction conditions are therefore obtained in the bath due to the provision of different reaction zones and the temporary supply of an excess of carbon, so that on the one hand high-quality reducing gas is formed by using inexpensive and low-quality fuels and gas-forming materials and on On the other hand, an iron melt with adjustable carbon content is produced due to the direct further processing of the product obtained by reducing ore with the reactant gas. As the working temperature can be kept low compared to other melt reduction processes, the wear of the refractory lining materials is kept within acceptable limits.

En utførelsesform av den foreliggende fremgangsmåte er nærmere forklart nedenfor (inder henvisning til tegningen. An embodiment of the present method is explained in more detail below (with reference to the drawing.

Den kombinerte smelte- og gassdannelses- og dessuten direkte reduksjonsprosess utføres i et anlegg hvorav de viktigste komponen-ter utgjøres av en smelteovn 1 og en direkte reduksjonsinnretning som drives i overensstemmelse med de kjente prinsipper.... The combined melting and gas formation and also direct reduction process is carried out in a plant, the most important components of which are a melting furnace 1 and a direct reduction device which is operated in accordance with the known principles....

Smelteovnen 1 som er forsynt med en ildfast féring 2, har en herd 3 for mottagelse av smelteproduktet og et deksel 4 som står i forbindelse med et gassavtrekk 5. The melting furnace 1, which is provided with a refractory lining 2, has a hearth 3 for receiving the melting product and a cover 4 which is connected to a gas exhaust 5.

Chargebestanddelene innføres i reaksjonsrommet f.eks. gjennom en lanselignende chargeringsanordning. The charge components are introduced into the reaction space, e.g. through a lance-like charging device.

En første vannavkjølt lanse 70 trenger gjennom ovnens 1 bakre sidevegg og når til straks over badoverflaten. Den er skrå-stilt slik at de innblåste produkter påfører badet en bevegelses-komponent i retning mot tappehullet 6. Lansehøyden kan tilpasses til variasjonene i badspeilet ved å forandre innstikningsdybden. A first water-cooled lance 70 penetrates through the rear side wall of the oven 1 and reaches immediately above the bath surface. It is tilted so that the blown-in products apply a movement component to the bathroom in the direction of the drain hole 6. The lance height can be adapted to the variations in the bathroom mirror by changing the insertion depth.

Foruten det kjølevann som sirkulerer i den ytre ringledning 71, tilføres også det carbonholdige materiale og innblåsnings-mediumet som her består av en avgassblanding av CO/CC^/^, til lansen 70. Det tilførte finmalte kull doseres fra en lagringsbe-holder 73 inn i det sentrale lanserør 72 via et kontinuerlig regulerbart cellehjul 7 4 som er anordnet i lagringsbeholderens transportledning. Avgassen som i regulerbare mengder også slippes inn i det sentrale rør 72 via et forlengelsesrør 75, In addition to the cooling water that circulates in the outer annulus 71, the carbon-containing material and the blow-in medium, which here consists of an exhaust gas mixture of CO/CC^/^, are also supplied to the lance 70. The supplied finely ground coal is dosed from a storage container 73 into in the central lance tube 72 via a continuously adjustable cell wheel 7 4 which is arranged in the storage container's transport line. The exhaust gas, which in adjustable quantities is also admitted into the central pipe 72 via an extension pipe 75,

driver kullpartiklene med seg slik at begge trenger tilstrekkelig dypt ned i badet. drives the coal particles along so that both penetrate sufficiently deep into the bath.

En annen vannavkjølt lanse 80 trenger loddrett gjennom ovns-dekslet 4 og når ned,til badområdet i et område som ligger mellom lansen 70 og tappehullet 6. -:- .. •;. Another water-cooled lance 80 penetrates vertically through the oven cover 4 and reaches down to the bath area in an area located between the lance 70 and the drain hole 6. -:- .. •;.

, Det forreduserte materiale tilføres gjennom et i lansen 80 .sentralt anordnet fallrør som er avpasset i overensstemmelse med det forreduserte materiales (Fe/FeO) grariulometri og som tilføres varmt materiale direkte eller via en lagringsbenolder. Mellom det sentrale rør 83 og den ytre ringledning 81 for kjølevannet er anordnet en midtre ringledning 82 for blåsing av oxygen med høy energi mot badet. Dessuten kan f.eks. kalk for å binde kullasken og svovlet og eventuelle malmkonsentrater for å regulere temperaturen tilføres kontinuerlig hhv. diskontinuerlig. , The pre-reduced material is supplied through a centrally arranged drop pipe in the lance 80 which is adjusted in accordance with the granulometry of the pre-reduced material (Fe/FeO) and which is supplied with hot material directly or via a storage benolder. Between the central pipe 83 and the outer ring line 81 for the cooling water, a middle ring line 82 is arranged for blowing oxygen with high energy towards the bath. In addition, e.g. lime to bind the coal ash and sulfur and any ore concentrates to regulate the temperature are added continuously or discontinuously.

De to lanser 70 og 80 er regulerbare i høyden og er derfor fortrinnsvis forseglet mot ovnsveggen ved hjelp av gasstette pak-ninger . The two lances 70 and 80 are adjustable in height and are therefore preferably sealed against the oven wall using gas-tight gaskets.

Den del av smeiten som fra oppkullingsområdet kommer over i oxygenpåblåsingsområdet, utsettes her for innvirkning av oxygenet, hvorved overskuddsandelen av oppløst carbon overføres til carbonmonoxyd og unnslipper i gassform. The part of the melt that comes from the carburizing area into the oxygen injection area is here exposed to the influence of the oxygen, whereby the excess proportion of dissolved carbon is transferred to carbon monoxide and escapes in gaseous form.

Det innførte forreduserte materiale smelter i oxygenpå-blåsningssonen som inneholder et overskudd av varme, og blandes med resten av badet. The introduced pre-reduced material melts in the oxygen blow-on zone, which contains an excess of heat, and mixes with the rest of the bath.

Det ureduserte jernoxyd som fremdeles finnes i det til- The unreduced iron oxide that is still present in the

førte materiale, overføres til smeiten og utsettes ved kontakt led material, is transferred to the smelter and exposed by contact

med det i badet oppløste carbon for en direkte reduksjon. with the carbon dissolved in the bath for a direct reduction.

Det carbonholdige jern strømmer gjennom overløpet 6 ut fra det nedre område av smeiten i en slik mengde som tilsvarer den mengde som nydannes i smeiten, slik at smeltens volum holdes kon-stant. I en forherds- eller blandeapparatlignende beholder skil-les jernet fullstendig fra slaggen og eventuelt avsvovles i av-hengighet av analysen av det tilførte brensel og reaksjorisgjennom-føringen. Slaggen kan straks granuleres, mens råjernet, kontinuerlig eller periodevis tilføres for videre opparbeidelse. The carbonaceous iron flows through the overflow 6 out from the lower area of the smelt in such a quantity that corresponds to the quantity newly formed in the smelt, so that the volume of the melt is kept constant. In a pre-hardening or mixing device-like container, the iron is completely separated from the slag and possibly desulphurised depending on the analysis of the added fuel and the reaction flow. The slag can be immediately granulated, while the pig iron is continuously or periodically supplied for further processing.

Gassen som dannes i reaksjonsrommet og som hovedsakelig består av en; blanding av CO/ H^, overføres direkte til et direkte reduksjonsanlegg av kjent type via gassavtrekket 5 og en eventuelt tilkoblet gassmengde- og temperaturutjevningsanordrilng. The gas that is formed in the reaction space and which mainly consists of a; mixture of CO/H^, is transferred directly to a direct reduction system of a known type via the gas exhaust 5 and an optionally connected gas quantity and temperature equalization device.

. Avgassene Æom skriver seg fra den direkte redaksjon eller . Avgassene Æom writes itself from the direct editorial office or

fra en annen prosess, kan eventuelt efter en mellomliggende ut-^craskiiig. av C02 og/eller'H20 tilbakeføres til smelte- og gassdan-nelse^reaktoren. from another process, possibly after an intermediate out-^craskiiig. of C02 and/or H20 is returned to the melting and gas formation reactor.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av flytende råjern fra forredusert malm under samtidig utvinning av en gassbianding av CO og H2 som anvendes- for forreduksjon av malmen, hvor et earbonholdig materiale innføres i- et bad av smeltet jern og oxygen tilføres til badet av smeltet jern for forbrenning av carbonoverskudd i badet til i det vesentlige CO,karakterisert ved at et fast earbonholdig materiale sammen med en ikke eksbtermt reagerende bærergass som inneholder vanndamp eller hydrocarboher i blanding med C02 eller C02~holdig avgass, innføres i en sone av badet av smeltet jern og dypt ned i dette, at carbonoverskuddet overføres til carbonmonoxyd ved hjelp av oxygen som blåses på badoverflaten i en sone som utgjør en nabosone i forhold til den sone hvor det carbonholdige materiale og bærergassen innføres i badet, at forredusert malm tilføres direkte i sonen hvor oxygen blåses på badet eller i umiddelbar nærhet av denne sone. og smeltes,, og at badet holdes ... under stadig omrøring.1. Procedure for the production of liquid pig iron from pre-reduced ore during the simultaneous extraction of a gas mixture of CO and H2 which is used - for pre-reduction of the ore, where an organic material is introduced into - a bath of molten iron and oxygen is supplied to the bath of molten iron for combustion of excess carbon in the bath to essentially CO, characterized by the fact that a solid organic material together with a non-expertly reactive carrier gas containing water vapor or hydrocarbons in a mixture with C02 or C02-containing waste gas is introduced into a zone of the bath of molten iron and deep down in this, that the excess carbon is transferred to carbon monoxide with the help of oxygen that is blown onto the bath surface in a zone that forms a neighboring zone in relation to the zone where the carbon-containing material and the carrier gas are introduced into the bath, that pre-reduced ore is supplied directly into the zone where oxygen is blown in the bathroom or in the immediate vicinity of this zone. and melted,, and that the bath is kept ... under constant stirring. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at et fast earbonholdig-materiale suspenderes i findelt tilstand-i den ikke eksotermt reagerende bærergass og sammen med denne inn-føres i badets indre gjennom en.lanse.2. Method according to claim 1, characterized in that a solid organic-containing material is suspended in a finely divided state in the non-exothermically reacting carrier gas and together with this is introduced into the interior of the bath through a lance. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det carbonholdige materiale og bærergassen tilføres med høy energi og skrått i forhold til badoverflaten, slik at smeiten beveger seg bort fra anslagspunktet mot badoverflaten.3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the carbonaceous material and the carrier gas are supplied with high energy and at an angle in relation to the bath surface, so that the melt moves away from the impact point towards the bath surface. 4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det på badoverflaten blåses oxygen gjennom en vertikal lanse med et lansehode hvis form varieres slik at det påblåste oxygens volum og energi sikrer skumdannelse.4. Method according to claims 1-3, characterized in that oxygen is blown onto the bath surface through a vertical lance with a lance head whose shape is varied so that the volume and energy of the blown oxygen ensures foam formation. 5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-4, karakterisert ved at volumet for de i de to reaksjonssoner dannede gasser og forholdet mellom mengden av CO og H2 reguleres ved å regulere de tilførte mengder av det carbonholdige materiale og bærergassen.5. Method according to claims 1-4, characterized in that the volume of the gases formed in the two reaction zones and the ratio between the amount of CO and H2 is regulated by regulating the added amounts of the carbonaceous material and the carrier gas. 6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert v ~ at forholdet mellom CO og H-, reguleres til under 3:1.6. Method according to claim 5, characterized in that the ratio between CO and H- is regulated to below 3:1. 7. Fremgangsmåte ifølge krav 1-6, karakterisert ved at det forreduserte produkt som skal smeltes, tilføres til midten av oxygenpåblåsningsområdet.7. Method according to claims 1-6, characterized in that the reduced product to be melted is supplied to the center of the oxygen injection area. 8. Fremgangsmåte ifølge krav 7,karakterisert v ed- at oxygenet og det forreduserte produkt innføres i smeiten gjennom en lanse som består av flere konsentriske rør.8. Method according to claim 7, characterized in that the oxygen and the reduced product are introduced into the smelting through a lance consisting of several concentric tubes.