NO138845B - Fremgangsmaate for fremstilling av natriumperkarbonat - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av natriumperkarbonat Download PDFInfo
- Publication number
- NO138845B NO138845B NO74742630A NO742630A NO138845B NO 138845 B NO138845 B NO 138845B NO 74742630 A NO74742630 A NO 74742630A NO 742630 A NO742630 A NO 742630A NO 138845 B NO138845 B NO 138845B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sodium carbonate
- sodium
- hydrogen peroxide
- weight
- percarbonate
- Prior art date
Links
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 45
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 229940001593 sodium carbonate Drugs 0.000 claims description 18
- VTIIJXUACCWYHX-UHFFFAOYSA-L disodium;carboxylatooxy carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)OOC([O-])=O VTIIJXUACCWYHX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- 229940045872 sodium percarbonate Drugs 0.000 claims description 16
- MQRJBSHKWOFOGF-UHFFFAOYSA-L disodium;carbonate;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O MQRJBSHKWOFOGF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 229940076133 sodium carbonate monohydrate Drugs 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 10
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 9
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 7
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 7
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- MWNQXXOSWHCCOZ-UHFFFAOYSA-L sodium;oxido carbonate Chemical compound [Na+].[O-]OC([O-])=O MWNQXXOSWHCCOZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- XYQRXRFVKUPBQN-UHFFFAOYSA-L Sodium carbonate decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O XYQRXRFVKUPBQN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- OCLWHYOULMTOJB-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen carbonate hydrate Chemical compound O.[Na+].[Na+].OC(O)=O.[O-]C([O-])=O OCLWHYOULMTOJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 1
- 239000010763 heavy fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000004682 monohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229940018038 sodium carbonate decahydrate Drugs 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B15/00—Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
- C01B15/055—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof
- C01B15/10—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof containing carbon
- C01B15/103—Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof containing carbon containing only alkali metals as metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av natriumperkarbonat som i det vesentlige svarer til formelen 2^200^'^H2°2 ved innvirkning av 60- 80,vektprosent hydrogenperoksyd på natriumkarbonat, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at det som natriumkarbonat anvendes natriumkarbonat-monohydrat eller hydratisert natriumkarbonat inneholdende 75 - 9o vektprosent ^200^.
En foretrukket utførelsesform ej-> at det som natriumkarbonat anvendes natriumkarbonat-monohydrat eller hydratisert natriumkarbonat med en tilsynelatende spesifikk vekt på o,45o -
o,75o g/cm"^ og med en midlere diameter på 2oo - 45o yum.
Det er foreslått tallrike fremgangsmåter for fremstilling av natriumperkarbonat. Således beskrives i tysk patentskrift nr. 56o.46o en fremgangsmåte under anvendelse av 3o% hydrogenperoksyd og natriumkarbonat-monohydrat, som fører til natrium-perkarbonater med formel (^200^ • ^O) x* ^H2°2)y Denne fremgangsmåte nødvendiggjør forøvrig en avkjøling av reaksjonsblandingen til en temperatur på under 5° C. I henhold til belgisk patentskrift nr. 446.54o anvendes natriumkarbonat-dekahydrat og 4o% hydrogenperoksyd som utgangsmaterialer i nærvær av magnesium-salter, natriumsilikat og natriumklorid.
I henhold til fransk patentskrift nr. 1.171.464 fremstilles et natriumperkarbonat inneholdende krystallvann, idet der anvendes et inert organisk fortynningsmiddel.
I henhold til fransk patentskrift nr. 2.o76.43o anvendes
det som utgangsmaterial 2o% hydrogenperoksyd og natrium-
karbonat i vandig medium under nærvær av podekim. Reaksjonen gjennomføres i fluidisert lag ved en temperatur på ca. 5o° C
i nærvær av luft, som blåses inn i apparatet ved en temperatur på minst llo° C. Det således oppnådde natriumperkarbonat svarer til formelen 2^200^. SHjOj. Dets innhold av aktivt oksygen overstiger ikke 14,8 vektprosent.
Endelig anvendes i henhold til fransk patentskrift nr. 2.098.191 vannfritt natriumkarbonat som fluidiseres med luft og bringes i kontakt med 65% hydrogenperoksyd. Reaksjonstiden ved denne fremgangsmåte er meget lang, og av eksemplene fremgår totale reaksjons- og tørre-tider på 13 timer og lo minutter, 6 timer og 45 minutter, 4 timer og 1 time og 2o minutter. Temperaturen av den fluidiserende gass skal holdes på 55-7o° C.
Disse kjente fremgangsmåter er alle beheftet med ulemper: Fremgangsmåten i henhold til tysk patentskrift nr. 56o.46o nødvendiggjør en kraftig avkjøling av reaksjonsblandingen og fører ikke til et natriumkarbonat uten krystallvann. Fremgangsmåten i henhold til det belgiske patentskrift nr. 446.54o krever anvendelse av tallrike tilsetningsmidler, og fremgangsmåten i henhold til det franske patentskrift nr. 1.171.464 krever anvendelse av et organisk fortynningsmiddel og fører bare til et hydratisert natriumperkarbonat. Fremgangsmåten i henhold til det franske patentskrift nr. 2.o76.43o er vanskelig å utføre i praksis, ettersom det kreves anvendelse av en reaksjonstemperatur som ligger vesentlig over omgivelsenes temperatur, og endelig krever fremgangsmåten i henhold til det franske patentskrift nr. 2.o98.191 reaksjons- og tørre-tider som kan være meget lange, og ettersom det vannfrie karbonat som anvendes som utgangsmaterial er av meget lett og porøs type svarer det ved fremgangsmåten oppnådde natriumperkarbonat ikke til de krav som stilles av vaskemiddeltabrikanter.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å angi en enkel
og effektiv fremgangsmåte, som ikke er beheftet med ulempene ved den kjente teknikk, og som fører til et natriumperkarbonat som ikke inneholder krystallvann og har god motstandsdyktighet mot nedslitning (abrasjon) samt en tilsynelatende spesifikk vekt og en midlere diameter som kan reguleres, som funksjon av egenskapene ved utgangskarbonatet.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er særlig basert på
den uventede erkjennelse at mens bindingen av 60-80vektprosent hydrogenperoksyd til vannfritt natriumkarbonat er meget vanskelig, så foregår den derimot ytterst lett til natriumkarbonat-monohydrat eller hydratisert natriumkarbonat inneholdende 75-9o vektprosent Na2CC>2. Selv om den totale mengde vann som skal fjernes i det vesentlige fordobles, når man i den støkiometriske blanding av hydrogenperoksyd med det ovennevnte konsentrasjoirsintervall erstatter det vannfri natriumkarbonat med monohydratet, så konstaterer man det uventede resultat at der med vannfritt karbonat etter 1 time med omgivelsenes temperatur oppnås en meget fuktig blanding, som har en tendens til å oppvarmes og miste det aktive oksygen, mens der ved natriumkarbonat-monohydrat under samme betingelser oppnås en blanding, som består av korn, som henger meget lett sammen innbyrdes og som kan tørres meget lett uten tap av aktivt oksygen. Det har likeledes vist seg at anvendelsen av vannfritt karbonat, som først er hydratisert fører til like tilfredsstill-ende resultater, som de som oppnås med natriumkarbonat-monohydrat, idet anvendelsen av vannfritt karbonat med innføring av en mengde vann svarende til krystallvannet i hydrogenperoksydet, dvs. ved fortynning av dette, fører til ennå dårligere resultater enn dem som iakttas med vannfritt karbonat og hydrogenperoksyd, som ikke først er fortynnet.
Ved den foreliggende oppfinnelse gjennomføres reaksjonen ved omgivelsenes temperatur i et apparat som muliggjør en tilstrekkelig sammenblanding av bestanddelene, f.eks. i et blandeapparat "eller et fluidisert lag. Reaksjonstiden er ca. 1/4 - 1/2 time. Det hender at det perkarbonat som tas ut av apparatet ennå inneholder en viss mengde fuktighet, men denne er ikke generende, ettersom en enkel lufttørring ved omgivelsenes temperatur fører til det ønskede produkt uten vanninnhold.
Ved fremgangsmåten i henhold til den foreliggende oppfinnelse fremstilt natriumperkarbonat har et innhold av aktivt oksygen som kan overstige 15,3 vektprosent. Det har en utmerket slagfast-het og motstand mot nedslitning (abrasjon). Som nevnt ovenfor er det mulig i en viss utstrekning å regulere den tilsynelatende spesifikke vekt og middeldiameteren av perkarbonatet ved å endre egenskapene ved utgangskarbonatet.
Ved f.eks. å gå ut fra natriumkarbonat med en tilsynelatende spesifikk vekt på o,45o-o,75o g/cm 3 og en midlere diameter på 2oo-45o / am kan man oppnå natriumperkarbonat med en tilsynelatende spesifikk vekt på o,61o-o,92o g/cm 3og en midlere diameter på 25o-61o jum. Den tilsynelatende spesifikke vekt og den midlere diameter av utgangsmaterialet og det oppnådde perkarbonat varierer således i samme retning under ellers like forutsetninger.
Det som utgangsmaterial anvendte natriumkarbonat kan være temmelig urent, det kan f.eks. inneholde en mengde natriumsulfat av størrelsesorden 14 vektprosent uten at det i nevneverdig grad influerer på de fysiske egenskaper (granulometri, tilsynelatende spesifikk vekt, slagmotstandsevne og motstand mot nedslitning) i det oppnådde produkt.
Man anvender fortrinnsvis hydrogenperoksyd og natriumkarbonat i støkiometriske mengder.
I det tilfelle at natriumkarbonat, som anvendes som utgangsmaterial, mindre lett binder hydrogenperoksydet må man redusere mengden av dette, f.eks. med 5*.
Oppfinnelsen skal illustreres nærmere ved hjelp av de følgende eksempler som illustrerer eksempelvise og foretrukne utførelses-former for oppfinnelsen.
EKSEMPEL 1
En fluidiseringsreaktor med en diameter på loo mm fylles med 15o g natriumkarbonat-monohydrat oppnådd ved krystallisering fra vann, og med følgende egenskaper:
Det tilledes dråpevis i løpet av 97 minutter 7o ml.67,1 vektprosent hydrogenperoksyd.
Det oppsamles 183 g perkarbonat inneholdende 15,12; aktivt oksygen og mindre enn 1% vann. Den tilsynelatende spesifikke vekt er o,724 g/cm 3 og den midlere diameter 25o yum. Utbyttet beregnet på H2°2 var 97,3*-
EKSEMPEL 2
I en laboratorie-elteinnretning anbringes 5oo g natriumkarbonat-monohydrat identisk med det som ble anvendt i eksempel 1.
Det tilledes dråpevis på to motstående punkter i eltebeholderen 246 ml 63,6% hydrogenperoksyd i løpet av 6o minutter. Under operasjonen holdes blandingens overflate i bevegelse ved gjennom-blåsing av 6o l/min. luft ved 2o° C som innsprøytes gjennom en perforert krans. Temperaturen overstiger ikke 2o° C.
Fra elteinnretningen uttas et produkt bestående av fuktige korn, som lett separeres og inneholder mindre enn lo vektprosent vann.
I
Produktet tørres lett ved utspredning på en glassflate hvorover det blåses luft fra omgivelsene. På denne måte oppnås 626 g natriumperkarbonat inneholdende 66, lo%
Na2C03og 32,13* H2°2U5»!2* aktivt oksygen). De fysikalske egenskaper var:
Mengden av fine partikler (< 53/t) dannet ved nedsliting under den pneumatiske transport var 1,5%.
Utbyttet beregnet på ^ 2°2 var 99, 2%-
EKSEMPEL 3
Det fremstilles natriumkarbonat-monohydrat ved karbonatisering av en natriumhydroksyd-lut med forbrenningsgasser fra en tung fyringsolje som ikke var renset for SO^ i Modervæsken inneholdt
3o g/l natriumsulfat.
Det som utgangsmaterial anvendt karbonat hadde følgende fysikalske egenskaper:
Man gikk frem som i eksempel 2, idet man anvendte de samme
mengder natriumkarbonat og hydrogenperoksyd med samme konsentrasjon. Reaksjonstiden var 60minutter. Det ble oppnådd natriumperkarbonat inneholdende 65,6% Na2C03og 3o, 8% a2°2(14'5ss aktivt oksygen).
De fysikalske egenskaper var følgende:
Utbyttet beregnet på ^ 2°2 var 98%*
EKSEMPEL 4
Det ble fremstilt natriumkarbonat ved anvendelse av modervæsker som var identiske med dem som ble anvendt i eksempel 3, hvor man frivillig hadde latt natriumsulfatkonsentrasjonen stige til utfelling av forbindelsene 2Na2SO^, Na2C03 og Na2C03- H20.
Det anvendte natriumkarbonat-monohydrat inneholdt således 13,8 vektprosent Na-jSO^ og 74,6 vektprosent Na2C03.
De fysikalske egenskaper var:
Dette karbonat ble behandlet med H202under de betingelser- som er angitt i eksempel 2.
Det oppnås natriumperkarbonat inneholdende 13,1% aktivt
oksygen med en tilsynelatende spesifikk vekt på o, 765 g/cm<3>
og en midlere diameter på 41o yum.
Utbyttet beregnet på H2°2 var 97'9^«
EKSEMPEL 5
Det fremstilles natriumkarbonat ved krystallisering fra vann ved
å variere omrøringshastigheten under fellingen. Omrørings-hastigheten ble redusert med 5o% og ble deretter fordoblet. Man har således oppnådd natriumkarbonat-monohydrat med variable fysikalske egenskaper: tilsynelatende spesifikk vekt på o,552-o,811 g/cm og midlere diameter på 33o-52o yum.
Hydrogenperoksydet bindes til natriumkarbonåtet ved elting i
6o minutter, som angitt i eksempel 2.
Det oppnås natriumperkarbonat inneholdende 15% aktivt oksygen med et utbytte beregnet på ^ 2°2 pa over 96% * alle tilfellene. De fysikalske egenskaper ved det oppnådde natriumperkarbonat varierte for den tilsynelatende spesifikke vekt mellom o,671 og o,8o4
g/cm 3 og for den midlere diameter mellom 25o og 51o ^um.
EKSEMPEL 6
Det ble fremstilt natriumkarbonat-monohydrat ved tilsetning av
vann til vannfritt natriumkarbonat med høy spesifikk vekt
(l,o9 g/cm<3>) og midlere diameter på 335 jam i en blandeinnretning.
Til den samme blandeinnretning tilsettes i løpet av 6o minutter
7o% hydrogenperoksyd idet den tilsatte mengde ble nedsatt med 5%.
Det ble oppnådd natriumperkarbonat inneholdende 13,9% aktivt oksygen, med en tilsynelatende spesifikk vekt på o,92o g/cm<3>og en midlere diameter på 41o jum.
Utbyttet beregnet på H2°2var 95' 6%'
Claims (2)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av natriumperkarbonat, som i det vesentlige svarer til formelen llila^ CO^' 3^02 ved innvirkning av 6o - 8o vektprosent hydrogenperoksyd på natriumkarbonat ,
karakterisert vedat det som natriumkarbonat anvendes natriumkarbonat-monohydrat eller hydratisert natriumkarbonat inneholdende 75 - 9o.vektprosent Na2C03>
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat det som natriumkarbonat anvendes natriumkarbonat-monohydrat eller hydratisert natriumkarbonat med en tilsynelatende spesifikk vekt på o,45o - o,75o g/cm 3 og med en midlere diameter på • 2oo - 45ofim.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7326674A FR2237833B1 (no) | 1973-07-20 | 1973-07-20 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO742630L NO742630L (no) | 1975-02-17 |
| NO138845B true NO138845B (no) | 1978-08-14 |
| NO138845C NO138845C (no) | 1978-11-22 |
Family
ID=9122901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO74742630A NO138845C (no) | 1973-07-20 | 1974-07-19 | Fremgangsmaate for fremstilling av natriumperkarbonat |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4022874A (no) |
| JP (1) | JPS5113760B2 (no) |
| AT (1) | AT382594B (no) |
| BE (1) | BE816418A (no) |
| BR (1) | BR7405967D0 (no) |
| CA (1) | CA1033533A (no) |
| CH (1) | CH597093A5 (no) |
| DE (1) | DE2434531B2 (no) |
| DK (1) | DK141994B (no) |
| ES (1) | ES428424A1 (no) |
| FR (1) | FR2237833B1 (no) |
| GB (1) | GB1479738A (no) |
| IE (1) | IE39579B1 (no) |
| IT (1) | IT1014466B (no) |
| LU (1) | LU70565A1 (no) |
| NL (1) | NL185659C (no) |
| NO (1) | NO138845C (no) |
| SE (1) | SE400540B (no) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2380221A1 (fr) * | 1977-02-11 | 1978-09-08 | Ugine Kuhlmann | Perfectionnement au procede de preparation du percarbonate de sodium |
| FR2410627A1 (fr) * | 1977-12-02 | 1979-06-29 | Ugine Kuhlmann | Persels mixtes stables en melange lixiviel |
| JPS5644863A (en) * | 1979-09-20 | 1981-04-24 | Toshiba Corp | Characteristic testing terminal device for electronic equipment |
| JPS5833164B2 (ja) * | 1980-07-04 | 1983-07-18 | 花王株式会社 | 中空顆粒状過炭酸塩及びその製造方法 |
| US5328721A (en) * | 1992-07-30 | 1994-07-12 | Fmc Corporation | Process for manufacturing sodium carbonate perhydrate particles and coating them with sodium borosilicate |
| US5756445A (en) * | 1993-11-11 | 1998-05-26 | The Proctor & Gamble Company | Granular detergent composition comprising a low bulk density component |
| IT1290477B1 (it) * | 1997-03-26 | 1998-12-04 | Solvay Interox | Processo per produrre un persale |
| PL333946A1 (en) * | 1996-12-16 | 2000-01-31 | Solvay Interox Gmbh | Method of obtaining sodium percarbonate |
| KR100494814B1 (ko) * | 2003-02-17 | 2005-06-13 | 동양제철화학 주식회사 | 입상 과탄산나트륨의 제조방법 |
| CN105060497B (zh) * | 2015-07-16 | 2017-06-20 | 华南理工大学 | 一种去除养殖水体亚硝酸盐的复合增氧剂及制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR869104A (fr) * | 1940-09-13 | 1942-01-24 | Electrochimie Soc | Procédé de préparation des combinaisons oxygénees du carbonate de soude |
| US2986448A (en) * | 1958-12-18 | 1961-05-30 | Allied Chem | Preparation of sodium percarbonate |
| GB1165154A (en) * | 1965-12-10 | 1969-09-24 | Laporte Chemical | Peroxygen Compounds |
| IT986371B (it) * | 1972-06-02 | 1975-01-30 | Degussa | Procedimento per la produzione di percarbonato alcalino |
| US3860694A (en) * | 1972-08-31 | 1975-01-14 | Du Pont | Process for the preparation of perhydrates |
-
1973
- 1973-07-20 FR FR7326674A patent/FR2237833B1/fr not_active Expired
-
1974
- 1974-06-17 BE BE145494A patent/BE816418A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-07-01 IE IE1384/74A patent/IE39579B1/xx unknown
- 1974-07-04 GB GB29734/74A patent/GB1479738A/en not_active Expired
- 1974-07-04 IT IT69140/74A patent/IT1014466B/it active
- 1974-07-11 US US05/487,613 patent/US4022874A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-07-17 CA CA205,105A patent/CA1033533A/en not_active Expired
- 1974-07-18 DE DE2434531A patent/DE2434531B2/de active Granted
- 1974-07-18 LU LU70565A patent/LU70565A1/xx unknown
- 1974-07-19 BR BR5967/74A patent/BR7405967D0/pt unknown
- 1974-07-19 ES ES428424A patent/ES428424A1/es not_active Expired
- 1974-07-19 SE SE7409467A patent/SE400540B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-07-19 AT AT0599274A patent/AT382594B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-07-19 NL NLAANVRAGE7409804,A patent/NL185659C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-07-19 CH CH1001874A patent/CH597093A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-07-19 DK DK390174AA patent/DK141994B/da not_active IP Right Cessation
- 1974-07-19 NO NO74742630A patent/NO138845C/no unknown
- 1974-07-20 JP JP49082762A patent/JPS5113760B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO742630L (no) | 1975-02-17 |
| US4022874A (en) | 1977-05-10 |
| ES428424A1 (es) | 1977-05-16 |
| AT382594B (de) | 1987-03-10 |
| SE400540B (sv) | 1978-04-03 |
| SE7409467L (no) | 1975-01-21 |
| CA1033533A (en) | 1978-06-27 |
| IE39579L (en) | 1975-01-20 |
| AU7252674A (en) | 1976-02-26 |
| DE2434531B2 (de) | 1978-08-24 |
| LU70565A1 (no) | 1974-11-28 |
| NL185659B (nl) | 1990-01-16 |
| FR2237833A1 (no) | 1975-02-14 |
| BR7405967D0 (pt) | 1975-05-13 |
| DK141994C (no) | 1980-12-22 |
| JPS5044199A (no) | 1975-04-21 |
| DK390174A (no) | 1975-03-24 |
| CH597093A5 (no) | 1978-03-31 |
| GB1479738A (en) | 1977-07-13 |
| DE2434531C3 (no) | 1979-07-19 |
| BE816418A (fr) | 1974-10-16 |
| JPS5113760B2 (no) | 1976-05-01 |
| FR2237833B1 (no) | 1976-04-30 |
| IT1014466B (it) | 1977-04-20 |
| ATA599274A (de) | 1986-08-15 |
| DE2434531A1 (de) | 1975-02-13 |
| IE39579B1 (en) | 1978-11-08 |
| DK141994B (da) | 1980-08-04 |
| NO138845C (no) | 1978-11-22 |
| NL7409804A (nl) | 1975-01-22 |
| NL185659C (nl) | 1990-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5064805A (en) | Production of high quality activated carbon | |
| EP0802159B1 (en) | Method of manufacturing lithium sulfide | |
| US6287378B1 (en) | Method of producing synthetic silicates and use thereof in glass production | |
| NO138845B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av natriumperkarbonat | |
| US4296076A (en) | Chromic oxide production | |
| US6287997B1 (en) | Method of producing synthetic silicates and use thereof in glass production | |
| US3321268A (en) | Conversion of caustic soda to soda ash | |
| US6143270A (en) | Anhydrous magnesium chloride | |
| JPH10218638A (ja) | 合成ケイ酸塩の製造方法及びガラス製造におけるその使用 | |
| JP2012001392A (ja) | ガラスの製造方法 | |
| US2402471A (en) | Calcining alum | |
| NO873903L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av svoveldioksyd. | |
| US1659193A (en) | Process for making sodium monosulphite | |
| US4133865A (en) | Process for preparing metallic sulphates | |
| US1941623A (en) | Recovery of sulphur | |
| US298256A (en) | Joseph townsend | |
| CA2067815C (en) | Apparatus and process for the production of acetylene | |
| US2853378A (en) | Treatment of lead | |
| US2845329A (en) | Process for making sodium carbonate and acetylene | |
| US2643181A (en) | Process of making relatively pure magnesium oxide or hydroxide | |
| WO1992022500A1 (en) | Improved process for curing bicarbonates | |
| US690502A (en) | Method of making hydrogen sulfid. | |
| US2299149A (en) | Method of removing organic sulphur from gases or vapors | |
| US2358187A (en) | Process of regenerating sodium hydroxide-sodium sulphide cooking liquors | |
| CZ282626B6 (cs) | Způsob výroby anorganické tuhé látky s obsahem baria |