NO138481B - Anlegg for utporsjonering av vaeske. - Google Patents
Anlegg for utporsjonering av vaeske. Download PDFInfo
- Publication number
- NO138481B NO138481B NO742019A NO742019A NO138481B NO 138481 B NO138481 B NO 138481B NO 742019 A NO742019 A NO 742019A NO 742019 A NO742019 A NO 742019A NO 138481 B NO138481 B NO 138481B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- line
- liquid
- pressure
- valve members
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 26
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 4
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/08—Arrangements of devices for controlling, indicating, metering or registering quantity or price of liquid transferred
- B67D7/28—Arrangements of devices for controlling, indicating, metering or registering quantity or price of liquid transferred with automatic means for reducing or intermittently interrupting flow before completion of delivery, e.g. to produce dribble feed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/36—Arrangements of flow- or pressure-control valves
- B67D7/362—Arrangements of flow- or pressure-control valves combined with over-fill preventing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87265—Dividing into parallel flow paths with recombining
- Y10T137/87298—Having digital flow controller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Flow Control (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører et anlegg av den i hovedkravets inn-ledning angitte art.
Ved utporsjonering av slike væsker som drivmiddel, brenselolje
og lignende er det ønskelig å hindre måling av eventuelle luftbobler i den væske som passerer måleanordningen, slik at denne alltid vil vise det faktisk utporsjonerte væskevolum. Luftbobler kan f.eks. opptre i forbindelse med sluttømming av den beholder fra hvilken væske utporsjoneres. En løsning man ofte griper til for å forsøke å løse dette problem, er å anordne en trykkover-våkning innrettet til ved avkjenning av et trykkfall i ledningen fra beholderen som skal tømmes, å stenge en stengevéntil i ledningen. Det hender imidlertid ofte f.eks. ved beholdere med skrånende bunn at væsketrykket kommer tilbake i ledningen ved ny tilstrømning av væske til beholderens utløp. Trykkovervåkningen åpner da stengeventilen og væsken får ruse gjennom systemet med den følge at luftbobler rives med og korrekt volummåling for-styrres.
Videre er det ønskelig å kunne innstille på forhånd det væskevolum som skal utporsjoneres,på en så enkel og billig måte som mulig. Dessuten skal det være mulig å utstyre anlegget med et overfyllings--vern for at de av myndighetene oppstilte sikkerhetskrav skal
kunne opp fylles.
Hensikten med denne oppfinnelse er å tilveiebringe et anlegg som ikke 1ider av de nevnte ulemper og som er egnet til å tilgodese de nevnte ønskemål.
Denne hensikt er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at det i inn-ledningen angitte anlegg bibringes ett eller flere av de i patent-
kravene angitte trekk.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av
eksempel og under henvisning til tegningene, hvor
fig. 1 viser skjematisk deler i et anlegg ifølge oppfinnelsen
hvor noen bare er angitt i form av et blokkskjerna,
fig. 2 er et skjematisk perspektivriss av et annet anlegg
ifølge oppfinnelsen, hvor også blokkskjema-fremstilling
er tatt i bruk, og
fig. 3 viser et forenklet anlegg ifølge fig. 2.
Det på fig. 1 viste anlegg omfatter en matningsledning 1 som strekker seg fra en ikke-vist beholder og omfatter en ikke-vist pumpe. Beholderen kan være en tank på en tankbil eller annet kjøretøy og være innrettet for brenselolje som skal mates til en beholder 2
i et hus. Beholderen 2 er forsynt med en overfyllingsføler 3 som tilsluttes til en elektronisk forsterker 4 på tankbilen ved hjelp av en kabel 5 som kan være opprullbar i en kabelvinde 6. Kabelen 5 er koblet til føleren 3 ved hjelp av en vanlig koblings-innretning 7. Beholderen 2 er koblet til ledningens 1 utløpsende ved hjelp av en skjematisk vist slange 8.
I ledningen 1 er innkoblet en trykkføler 9, en luftseparator 10 som er av konvensjonell type og omfatter en flottør som stenger den utgående luftkanal når væskenivået i luftseparatoren overskrider en forutbestemt verdi, og en flottør som stenger utløpet fra luftseparatoren 10 når væskenivået i denne går under en forutbestemt verdi. Denne utløpsflottør kan.eventuelt sløyfes. Til luftseparatoren 10 er det tilkoblet en gjennomstrømningsmåler 11 av i og for seg kjent type som kan være forsynt med en forinnstil-lingsanordning 12, en totalmåleanordning eller register 13 og et trykkverk 14. Til gjennomstrømningsmålerens 11 utløp er tilkoblet en stengeventil 15 som er en luftsylinderstyrt, væsketrykkavlastet stengeventil. Denne stengeventil 15 har en forbikoblingsledning 16 med en ventil 17 som vanligvis er åpen og som før av-slutning av en forinnstillingsutporsjonering stenges når stengeventilen 15 allerede er stengt slik at utporsjoneringen av et forinnstilt væskevolum blir meget nøyaktig fordi gjennomstrømnings-mengden/tidsenhet blir betydelig mindre i forbikoblingsledningen 16 enn i selve ventilen 15.
Stengeventilen 15 åpnes og stenges.ved hjelp av en luftsylinder hvis ene ende er -tilsluttet en iedning 18, og hvis andre ende er tilsluttet en ledning 19 som omfatter en strømningsregulator D. Ledningene 18 og 19 strekker seg til en fireveistrykkluft-ventil 20, som er koblet til en trykkluftkilde 21 og som i sin hvilestilling er fjærbelastet for matning av trykkluft til ledningen 19 og dermed stengning av ventilen 15. Ventilen 20 er dessuten trykkluftmanøvrert gjennom en styreventil 22 hvis ene ende er tilkoblet trykkluftkanalen 21 og hvis andre ende er gjennom en ventil A tilkoblet ventilens 20 styreinnløp. Ventilen 22 er ominnstillbar ved hjelp av en solenoid 26 som er koblet til jord gjennom en ledning 27 og til en strømkilde gjennom en ledning 28. T ledningen 28 er innkoblet en strømbryter 29 og i ledningen 25 er innkoblet en strømbryter 30 som er påvirkbare ved hjelp av forinnstillingsanordningen 12. Efter strømbryterne 29 og 30 er ledningene 25 og 28 koblet sammen og fører til en strøm-bryter 31 som holdes i den i forhold til fig. 1 viste motsatte stilling ved hjelp av trykkføleren 9 så lenge som et visst forutbestemt trykk, f.eks. 0,9 kp/cm <2>, opprettholdes i ledningen 1. Strømbryteren 31 er videre koblet til den elektroniske forsterker 4 som igjen er koblet til føleren 3 og en strømkilde, f.eks. på 24V (ikke vist).
Ventilen A er en dobbel, luftstyrt treveisventil hvis ene styreinngang er koblet til trykkluftkilden 21 gjennom en styreventil B som er en magnetventil av treveistypen, og hvis andre styreinngang er koblet til trykkluftkilden 21 gjennom en ytterligere styreventil C som også er en magnetventil av treveistypen. Styreventilen B er ominnstillbar ved hjelp av en solenoid 40 hvis ene ende gjennom en ledning 41 er koblet til jord og hvis annen ende gjennom en manuelt påvirkbar strømbryter E er koblet til strømbryterens 29 ene kontakt. Ventilen C er ominnstillbar ved hjelp av en solenoid 42 hvis ene ende gjennom en ledning 43 er koblet til jord og hvis annen ende er koblet til forsterkeren 4 gjennom en ledning 44 og strømbryteren 31 som er innrettet til å bryte kretsen gjennom ledningen 44 når trykket i ledningen 1 går under en forutbestemt verdi.
Det foran beskrevne anlegg arbeider på følgende måte. For utporsjonering av f.eks. 1000 liter olje innstilles forinnstillingsanordningen 12 på 1000, hvorved strømbryterne 29, 30 sluttes.
Når pumpen settes igang og pumper væske til luftseparatoren 10 gjennom gjennomstrømningsmåleren 11 og til stengeventilen 15,
vil trykket i ledningen 1 stige og ved overskridelse av dette trykk, ved hvilket trykkføleren 9 ominnstilles, ominnstilles strømbryteren 31 og et signal mates fra.forsterkeren 4 til solenoidene 23 og 26, slik at ventilene 17 og 22 åpnes. Styreventilen C har da en slik stilling at den tillater trykkluft-ominnstilling av ventilen A og forbindelse mellom trykkluftkilden 21 og ventilen 20 gjennom ventilen A, med den følge at ventilen 20 ominnstilles for matning av trykkluft til ledningen 18 slik at også stengeventilen 15 åpnes.
Denne tilstand opprettholdes under forutsetning av at føleren 3
i beholderen 2 ikke reagerer. Hvis væskenivået i beholderen 2 skulle overskride det ved hjelp av føleren 3 forutbestemte nivå, brytes signalet til solenoidene 23 og 26 og dermed vil stengeventilen 15 og ventilen 17 stenges.
Skulle trykket i ledningen 1 synke på grunn av tømming av den beholder fra hvilken væske pumpes, vil strømbryteren 31 ominnstilles til den på fig. 1 viste høyre stilling og bryte signalet til solenoidene 23 og 26 slik at ventilene 17 og 22 vil stenges. Stengning av ventilen 22 medfører ominnstilling av ventilen 20 for tilkobling av trykkluftkilden 21 til ledningen 19 og tvangs-messig stengning av ventilen 15. Strømbryterens 31 ominnstilling fører også til at solenoiden 42 tilføres strøm hvorved styreventilen C ominnstilles og i sin tur ominnstiller ventilen A. Når trykket i ledningen 1 igjen overskrider den forutbestemte verdi, ominnstilles strømbryteren 31 igjen til den i forhold til den på fig. 1 viste stilling motsatte stilling, slik at solenoidene 23, 26 mates igjen mens matningen av solenoiden 42 avbrytes. Derved vil ventilen 17 åpnes og tillate strømning av væske gjennom forbikoblingsledningen 16. Selv om solenoiden 23 mates,
vil ventilen A hindre automatisk åpning av ventilen 15 fordi ominnstilling av ventilen A krever matning av solenoiden 40 i ventilen B. Matning av solenoiden 40 tilveiebringes først efter slutning av strømbryteren E.
på denne måte forhindres kraftig væskerusing gjennom ventilen 15 og dermed direkte medfølgende utløsning av trykkføleren 9.
Når slik væskestrømning forhindres, vil det ta lengre tid før
det nye stengesignal kommer frem, slik at strømningsforløpet. under sluttstrømningen blir jevnere, roligere og risikoen for luftinnmatning vil bli kraftig redusert. Om så ønskes, kan strømbryteren E være ±idsforsinket istedet for manuelt påvirkbar.
Efter utporsjonering av den største del av den forinnstilte mengde vil forinnstillingsanordningen 12 åpne strømbryteren 30 slik at stengeventilen 15 vil stenges. Den siste del av den forinnstilte mengde utporsjoneres gjennom forbikoblingsledningen 16 gjennom
den ennå åpne ventilen 17, hvorefter strømbryteren 29 åpnes og ventilen 17 stenges.
I det anlegg som er beskrevet ovenfor er mange komponenter av elektrisk art og dette kan være en ulempe i anlegg som arbeider med brannfarlige væsker.
Fig. 2 viser en modifisert utførelse av anlegget. Hovedforskjel-len ligger i at ventilene i denne utførelse er av pneumatisk type og likeså trykkføleren 9 som er en fireveis trykkluftventil og innkoblet i forbikoblingsledningen 16. En treveis magnetventil 32 hvis solenoid 33 er koblet til forsterkeren 4, er innkoblet i en ledning fra en trykkluftkilde 34. Trykkføleren 9 for-binder trykkluftledningen fra ventilen 32 med trykkluftledningen til ventilene 17 og 20. En strømningsregulator 35 er innkoblet i den ledning som skal avluftes når ventilen 15 skal stenges. I trykkluftledningen fra trykkføleren 9 til fireveisventilen 20 er innkoblet en ventil 36 som er av treveistypen og ominnstilles ved hjelp av forinnstillingsanordningen 12 for ominnstilling av ventilen 20. I ledningen fra trykkføleren 9 til ventilen 17 er innkoblet en ventil 37 for ominnstilling av ventilen 17. Ventilen 37 er av treveistypen og er ominnstillbar ved hjelp av forinnstil-1ingsanordningen 12.
Ventilen A er identisk med ventilen A på.fig. 1, og den manuelt påvirkbare ventil B på denne figur er en treveisventil av samme type som ventilen 37. Den trykkfølende ventil 9 er dessuten kob-
let til den ene styreinngang til ventilen A, mens ventilens A
andre styreinngang er koblet til ventilens B utgang, mens ven-
tilens B inngang er gjennom trykkføleren 9 og ventilen 32 kob-
let til trykkluftkilden. Ventilens A inngang er koblet til ven-
tilens 36 utgang og ventilens .A utgang er koblet til ventilens 20 styreinngang. Når trykkføleren 9 engang er utløst, ominnstil-
les ventilen A på en slik måte at ventilen 20 ikke ominnstilles for åpning av ventilen 15 før efter manuell påvirkning av ven-
tilen B.
Ventilen 17 er en toveis-væskeventil som er ominnstillbar ved
hjelp av trykkluft, nivåføleren 3 er av thermistortypen og stengeventilen er en luftstyrt væsketrykkavlastet stengeventil.
Det på fig. 3 viste anlegg er prinsipielt identisk med anlegget
på fig. 2, itien forinnstillingsanordningen er utelatt. Porbikob-lingslednihgen 16 inneholder i denne modifiserte utførelse ven-
tilen 17 som gjennom trykkføleren 9 og ventilen 32 er koblet til trykkluftkilden 34. Videre er trykkluftkilden 34 koblet til ven-
tilens B inngang og ventilens A inngang. Ventilene A og B er likedan som ventilene A og B på fig. 2. Ventilens B utgang er koblet til ventilens A ene styreinngang og ventilens A andre styreinngang er koblet til trykkfølerens 9 efter utløsning av den samme-trykkluftførende utgang. Ventilens A utgang er koblet til ventilens 20 styreinngang. Ventilen B er trykknappstyrt, men kan naturligvis styres på mange forskjellige måter.
Claims (7)
1. Anlegg for utporsjonering av væske, drivstoff for kjøretøyer,
olje for oppvarmingsformål, osv. hvilket anlegg innbefatter en væskebeholder fra hvilken væsken skal mates til en andre væskebeholder (2), en tank på et kjøretøy, en oljetank i et hus, osv. i en ledning (1) med en anordning (10) f<p>r luftseparasjon,. en anordning (11) for måling av det væskevolum som utporsjoneres, samt en anordning for avbrytning av utporsjoneringen, hvilken siste anordning innbefatter første ventilorgaher (15) i nevnte ledning (1) og andre ventilorganer (17)_ i en forbikoblingsledning (16) over de første ventilorganene, karakterisert ved at de første og andre ventilorganene (15, 17) er innkoblet i et for styring av ventilorganene anordnet styresystem, som innbefatter organer (9) som er følsomme like overfor trykket i ledningen foran de første ventilorganene (15) for stengning av ventilorganene . (15,17) når trykket i ledningen (1) underskrider en forutbestemt verdi, og for åpning av de andre ventilorganene (17) og senere eventuelt de første ventilorganene (15) når trykket i ledningen overskrider den forutbestemte verdien efter en underskridelse av denne.
2. Anlegg som angitt i krav 1, karakterisert ved at de trykkfølsomme organene innbefatter en trykkføler (9) som er innkoblet i ledningen (1).
3. Anlegg som angitt i krav 2, "karakterisert ved at trykkføleren (9) er innkoblet i ledningen (1) før anordningen for luftseparasjonen (10).
4. Anlegg som angitt i krav 2, karakterisert ved at trykkføleren (9) er innkoblet i ledningen (1) mellom anordningen for måling (11) og de første ventilorganene (15).
5. Anlegg som angitt.i krav 1, karakterisert ved at trykkføleren (9) er innkoblet i forbikoblingsledningen (16).
6. Anlegg ifølge ett eller flere av kravene 1-5, karakterisert ved at styresystemet innbefatter organer (3) for
stengning av de første og andre ventilorganene (15,17) ved opp-nåelse av et visst nivå i den andre beholderen (2).
7. Anlegg ifølge ett eller flere av kravene 1 - 5, karakterisert ved at styresystemet innbefatter av forinnstillings-organer (12) påvirkbare organer (29,30; 36,37) for stengning av de første ventilorganene (15) når et forutbestemt volum væske av en forutbestemt mengde gjenstår å utporsjoneres, og for stengning av de andre ventilorganene (17) i forbikoblingsledningen (16) efter utporsjonering av hele det forhåndsinnstilte volumet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7307889A SE7307889L (no) | 1973-06-05 | 1973-06-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO742019L NO742019L (no) | 1974-12-06 |
NO138481B true NO138481B (no) | 1978-06-05 |
NO138481C NO138481C (no) | 1978-09-13 |
Family
ID=20317675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO742019A NO138481C (no) | 1973-06-05 | 1974-06-05 | Anlegg for utporsjonering av vaeske |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3963146A (no) |
JP (1) | JPS5027106A (no) |
AT (1) | AT336421B (no) |
AU (1) | AU6978774A (no) |
BE (1) | BE815939A (no) |
BR (1) | BR7404640D0 (no) |
CA (1) | CA1003373A (no) |
CH (1) | CH578484A5 (no) |
DE (1) | DE2427165A1 (no) |
DK (1) | DK139471B (no) |
ES (1) | ES427001A1 (no) |
FI (1) | FI59235C (no) |
FR (1) | FR2232507B1 (no) |
GB (1) | GB1465803A (no) |
IT (1) | IT1023037B (no) |
NL (1) | NL7407537A (no) |
NO (1) | NO138481C (no) |
SE (1) | SE7307889L (no) |
ZA (1) | ZA743586B (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3007688C2 (de) * | 1980-02-29 | 1985-11-07 | Alfons Haar, Maschinenbau GmbH & Co KG, 2000 Hamburg | Vorrichtung zur Verhinderung des Mitmessens gasförmiger Beimengungen bei der Abgabe von Flüssigkeiten |
FR2628407B1 (fr) * | 1988-03-11 | 1990-09-07 | Total France | Procede et dispositif pour la distribution gravitaire d'un volume mesure de produit liquide |
FR2674841A1 (fr) * | 1991-01-08 | 1992-10-09 | Hillion Adrien | Procede de transfert de fluide antideflagrant et antimoussant a canne de dosage interactive immergee. |
DE19540884C2 (de) * | 1995-11-02 | 1999-11-04 | Haar Maschbau Alfons | Verfahren und Anlage zum Messen des Volumens durchströmender Flüssigkeiten |
DE29607736U1 (de) * | 1996-04-29 | 1997-08-28 | Tankanlagen Salzkotten GmbH, 33154 Salzkotten | Vorrichtung zum Dosieren und Messen von Flüssigkeitsmengen |
US6055831A (en) * | 1997-05-31 | 2000-05-02 | Barbe; David J. | Pressure sensor control of chemical delivery system |
US6269831B1 (en) * | 1998-03-31 | 2001-08-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Precision volumetric measuring and mixing apparatus |
GB2434358A (en) * | 2006-01-21 | 2007-07-25 | Michael Thomas Bloor | Fluid dispenser |
US8678050B2 (en) | 2011-04-27 | 2014-03-25 | Advanced Spill Protection System | Overflow protection device for an oil tank trailer |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE713090C (de) * | 1938-09-03 | 1941-10-31 | Siemens & Halske Akt Ges | Einrichtung zum Sichen des ungehinderten Durchflusses eines stroemenden Stoffes durch eine einen Volumenzaehler enthaltende Rohrleitung |
US2693196A (en) * | 1951-02-10 | 1954-11-02 | Neptune Meter Co | Apparatus for dispensing measured quantities of liquid |
FR1207620A (fr) * | 1958-06-30 | 1960-02-17 | Compteurs Et Moteurs Aster | Dispositif de commande de la fermeture d'un circuit de comptage et de distribution de liquide |
US3040574A (en) * | 1958-11-14 | 1962-06-26 | Brodie Ralph N Co | Apparatus for metering liquids having entrained gases |
US3053414A (en) * | 1960-07-08 | 1962-09-11 | Gilbert & Barker Mfg Co | Pre-selector mechanism for liquid dispensing apparatus |
US3550743A (en) * | 1968-08-28 | 1970-12-29 | Pan Nova | Coin-actuated fluid-dispensing system |
FR2179284A5 (no) * | 1972-04-05 | 1973-11-16 | Haar France App Hy |
-
1973
- 1973-06-05 SE SE7307889A patent/SE7307889L/xx unknown
-
1974
- 1974-06-04 DK DK298374A patent/DK139471B/da not_active IP Right Cessation
- 1974-06-05 BE BE145094A patent/BE815939A/xx unknown
- 1974-06-05 GB GB2502374A patent/GB1465803A/en not_active Expired
- 1974-06-05 CH CH765974A patent/CH578484A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-05 IT IT5140374A patent/IT1023037B/it active
- 1974-06-05 AU AU69787/74A patent/AU6978774A/en not_active Expired
- 1974-06-05 NO NO742019A patent/NO138481C/no unknown
- 1974-06-05 JP JP6381374A patent/JPS5027106A/ja active Pending
- 1974-06-05 BR BR464074A patent/BR7404640D0/pt unknown
- 1974-06-05 ES ES427001A patent/ES427001A1/es not_active Expired
- 1974-06-05 CA CA201,772A patent/CA1003373A/en not_active Expired
- 1974-06-05 DE DE19742427165 patent/DE2427165A1/de not_active Withdrawn
- 1974-06-05 FI FI1709/74A patent/FI59235C/fi active
- 1974-06-05 US US05/476,754 patent/US3963146A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-06-05 ZA ZA00743586A patent/ZA743586B/xx unknown
- 1974-06-05 NL NL7407537A patent/NL7407537A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-06-05 FR FR7419351A patent/FR2232507B1/fr not_active Expired
- 1974-06-18 AT AT505674A patent/AT336421B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3963146A (en) | 1976-06-15 |
SE7307889L (no) | 1974-12-06 |
FR2232507B1 (no) | 1978-07-07 |
ES427001A1 (es) | 1976-07-16 |
GB1465803A (en) | 1977-03-02 |
DK139471C (no) | 1979-08-06 |
DE2427165A1 (de) | 1975-01-02 |
FI59235B (fi) | 1981-03-31 |
FR2232507A1 (no) | 1975-01-03 |
DK298374A (no) | 1975-01-20 |
CH578484A5 (no) | 1976-08-13 |
FI170974A (no) | 1974-12-06 |
AT336421B (de) | 1977-05-10 |
NO742019L (no) | 1974-12-06 |
JPS5027106A (no) | 1975-03-20 |
DK139471B (da) | 1979-02-26 |
AU6978774A (en) | 1975-12-11 |
BR7404640D0 (pt) | 1975-01-07 |
ATA505674A (de) | 1976-08-15 |
CA1003373A (en) | 1977-01-11 |
NL7407537A (no) | 1974-12-09 |
FI59235C (fi) | 1981-07-10 |
NO138481C (no) | 1978-09-13 |
BE815939A (fr) | 1974-09-30 |
ZA743586B (en) | 1975-05-28 |
IT1023037B (it) | 1978-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3878970A (en) | Beer dispensing instrumentalities and method | |
US4410109A (en) | Leak detection system and check valve for use therein | |
NO167065B (no) | System for gammaformasjonstetthetslogging under boringen | |
NO138481B (no) | Anlegg for utporsjonering av vaeske. | |
US11673467B2 (en) | Multiple gas tank assembly with individual pressure monitoring | |
JPS6018695A (ja) | 流体供給装置 | |
US2646817A (en) | Automatic shutoff for tank filling | |
US4239054A (en) | Water pressurizing installation | |
US1675231A (en) | Gasoline-dispensing system | |
US4496077A (en) | Leak detector monitor for pressurized flow systems | |
US2186069A (en) | Air release for liquid measuring systems | |
NO132061B (no) | ||
US4167957A (en) | Hydrocarbon fuel dispensing, vapor controlling system | |
NO122773B (no) | ||
US2952388A (en) | Leak detector | |
US2956412A (en) | Control system for loading liquefied gas | |
US2013184A (en) | Fluid storage and metering system | |
US3347286A (en) | Loading or transfer systems for fluids | |
US2006135A (en) | Apparatus for the measurement by volume of delivered quantities of liquids | |
US3075563A (en) | Automatic chemical handling nozzle | |
US661546A (en) | Liquid-dispensing vessel. | |
US2074927A (en) | Apparatus for dispensing liquid fuels, lubricating oils, and the like | |
US1728771A (en) | Liquid-dispensing station | |
GB1118921A (en) | Apparatus for controlling the delivery of materials | |
AU2006202294B2 (en) | Chemical Metering Pump |