FR2674841A1 - Procede de transfert de fluide antideflagrant et antimoussant a canne de dosage interactive immergee. - Google Patents

Abstract

Le procédé permet le dosage et le remplissage précis de réservoirs dont le col sert d'appui à la butée (7) coulissante et blocable d'une canne (5) munie d'un capteur (3) du niveau supérieur du fluide générant à ce contact un signal de fermeture automatique de la vanne de travail (2) à déclenchement d'ouverture annuel ou piloté. L'effet conjugué sur le fluide de la sortie latérale par des lumières (17), du freinage sur le rebord (19) des lumières, de la cavité d'amortissement (18), du profil partiellement conique (24) de l'obturateur mobile (20) équipé de rainures (23) de décompression, se superpose au travail interactif des parois du réservoir, pour rendre le procédé antimoussant. L'enclavement du capteur par un isolant (16), le recouvrement du capteur par l'obturateur mobile, et l'éloignement de la centrale d'équipements, rendent le procédé antidéflagrant. Le procédé concerne les fabricants, conditionneurs, commerçants, utilisateurs, laboratoires ou usines manipulant des fluides agressifs ou fragiles.

Description

La présente invention concerne un procédé de transfert de fluide antidéflagrant et antimoussant a canne de dosage interactive immergée, permettant de remplir des réservoirs divers avec une très grande précision et une très grande sécurité.

Plusieurs équipements déjà connus transvasent des fluides à l'aide de cannes plongeantes pour pénétrer dans les réservoirs de destination et de vannes volumétriques pour délivrer les quantités de fluides requises.

- L'objectif d'allègement maximal de la canne plongeante pour faciliter le travail de l'opérateur a fait déporter hors de la canne le maximum de composants de pompage, comptage, vannes, organes de contrôle. Malheureusement, d'une part les machines alimentant la canne plongeante par une tuyauterie flexible sont devenues encombrantes, lourdes et difficilement déplaçables, d'autre part, le déport des organes de contrôle et de commande provoque un risque d'erreur important de déclencher un transfert de fluide avec un réglage inapproprié quant au volume du réservoir de destination et quant à la disponibilité d'accueil dudit réservoir.

- L'objectif d'allégement maximal de la canne plongeante et d'obtention du rendement maximal de débit a orienté les choix technologiques sur l'utilisation de la section complète de l'extrêmité de la canne, sur la suppression de tout obstacle pouvant gêner l'avancée du fluide et sur une accélération du fluide pour permettre de réduire le diamètre et, par voie de conséquence, l'emcombrement et le poids de la canne.Malheureusement, l'énergie cinétique du fluide, dans la configuration des équipements connus, provoque des turbulences et des formations de mousse nuisibles à l'adjonction et a l'utilisation de capteurs de mesure, la technologie se voyant confrontée au dilemne suivant: accepter une perte de précision desdites mesures si celles-ci doivent être exécutées et utilisées en temps réel, ou accepter une perte de temps imprécise et aléatoire si celles-ci doivent être exécutées et utilisées en temps différé, après disparition des mousses et des turbulences.

Le procédé, objet de l'invention, se propose de porter remède aux insuffisances de compacité, de mobilité, de sécurité, de mesures de précision, et de favoriser l'accès à des prestations supplémentaires, optionnelles ou non.

Le procédé de transfert de fluide antidéflagrant et
antimoussant a canne de dosage interactive immergée, selon
l'invention, se singularise en ce qu'il met en oeuvre les phases suivantes au travers d'une centrale d'équipements
fixe ou mobile reliée a une ou plusieurs canne(s) par une
ou plusieurs tuyauterie(s):
- A: Ouverture d'une vanne de sécurité générale apte a
couper le circuit général de transfert du fluide;
- B: Branchement de la centrale d'équipements et de la vanne de travail à déclenchement manuel et/ou piloté, et
du ou des capteurs connectés à ladite vanne, capteur(s) et vanne étant placés sur la ou les canne(s) et sur la ou les tuyauterie(s); - C:Présentation de l'extrêmité d'une ou plusieurs canne(s) devant le col du ou des réservoir(s) à remplir, et premier préréglage de la profondeur d'enfoncement d'un capteur de commandement équipant chaque canne précitée, par préréglage d'une butée spéciale; - D: Premier préréglage de la centrale d'équipements sur le seul critère volumétrique ou pondéral du liquide à transférer; - E: Ordre de déclenchement manuel ou non d'un cycle de démarrage du pompage apte à remplir un réservoir ou un ensemble donné de réservoirs, et de démarrage du capteur précité connecté à la vanne de travail située au lieu d'emprise de la main.

- F: Ordre de déclenchement automatique de l'arrêt du transfert de fluide, émis par le capteur précité sur détection du niveau supérieur réel du fluide transféré; - G: Préréglages successifs et progressifs de la butée de réglage desservant chaque canne et de la centrale d'équipements, jusqu'a optimisation du transfert réel du fluide, après plusieurs cycles complets d'essais dans les conditions de travail réelles; - H: Approbation des réglages définitifs, avec activation des équipements optionnels aptes à enregistrer et contrôler chaque phase de transfert du fluide et/ou chaque équipement utilisé pendant ledit transfert; - I: Fermeture de la vanne de sécurité générale, après désactivation de la centrale d'équipements et des équipements précités en phase B.

Le procédé de transfert de fluide se singularise en ce que la phase A met en oeuvre une vanne de sécurité générale apte à la coupure de l'intégralité du transfert de fluide, quel que soit le nombre de cannes; en ce que cette vanne est apte à être différemment située, comme le montrent les exemples suivants: - la vanne de sécurité à déclenchement automatique, semiautomatique ou manuelle est située: dans une première variante, en aval de la pompe et dans la centrale d'équipements; dans une seconde variante, en aval et à proximité de la centrale d'équipements; dans une troisième variante, en aval et à proximité de la vanne de travail à déclenchement manuel placée elle-même sur la tuyauterie avantageusement souple ou flexible reliant la centrale d'équipements à au moins une canne; dans une quatrième variante, en amont et à proximité de la partie haute de la seule canne reliée à la tuyauterie précitée; dans une cinquième variante, en amont et à proximité de l'embout de répartition permettant le branchement ae la tuyauterie collective et le branchement direct ou indirect de plusieurs cannes; dans une sixième variante, sur la partie haute précitée d'une canne; dans une septième variante, sur l'embout de répartition précité de plusieurs cannes.

Le procédé de transfert de fluide se singularise en ce qu'il met en oeuvre une centrale d'équipements divers assurant, par exemple, ltautonomie ou la transformation énergétique (accumulateurs électriques, pneumatiques, hydrauliques, convertisseurs électriques basse fréquence), le pompage (en première variante une pompe volumétrique effectue la première mesure du volume de fluide transféré par cycle, le déclenchement automatique du signal d'arrêt de remplissage provoqué par la détection du niveau supérieur dudit fluide matérialisant une deuxième mesure du volume réel du fluide transféré; en seconde variante, une pompe simple transfère un volume quelconque de fluide, le déclenchement du signal de remplissage précité matérialisant une mesure unique mais très précise du volume réel de fluide transféré), la saisie de mesures contrôlables visuellement ou non (compteurs, pressostat, thermomètres, PHmètre, avertisseurs sonores et/ou lumineux), la mémorisation et la sauvegarde des instructions données et des résultats atteints à chaque phase (appareils a enregistrer par imprimante, par projection d'encre, par perforation, par génération de signaux quelconques tels que électroniques ou video, exploitables en direct ou en différé); en ce que la centrale d'équipements est avantageusement compacte et légère, pour faciliter l'intégration à d'autres équipements ou l'intégration à un chassis mobile, ladite compacité imposant des coudages multiples aux tubulures internes dont les effets négatifs générateurs de turbulences et/ou coups de bélier nuisibles à la précision des mesures1 comptages ou pompages, sont neutralisés par le choix de tubulures a pertes de charge compensées ayant une longueur de profil non coudé et une section suffisantes à proximité de leur jonction avec chaque équipement, et principalement avec les compteurs et pompes volumétriques exigeant de fonctionner en charge pour un travail de grande précision; en ce que la centrale d'équipements a un carénage de protection réalisé en un matériau avantageusement léger et résistant tant aux chocs qu'à la corrosion et à l'agression des produits chimiques, carénage ayant des formes aptes à favoriser l'écoulement et la non-rétention des projections accidentelles et condensations des fluides transférés ou des agents chimiques de nettoyage, mais aussi apte a améliorer l'hygiène et, en optimisant la résistance à la corrosion améliorer le maintien de l'esthétique dans le temps, la fiabilité, la longévité et la rentabilité des équipements; en ce que une variante mobile de centrale d'équipements a un carénage de chariot léger aux formes arrondies dénuées de reliefs marqués, dont la partie inférieure est munie d'un chassis monté sur roues ou sur coussin d'air permettant d'atteindre une surélévation suffisante pour vidanger par gravité sans énergie extérieure les tubulures et equipements mis en charge avec les fluides à transvaser ou les fluides de rinçage, dont la partie supérieure est munie d'un plateau-desserte à pan partiellement incliné nettoyable au jet, d'une poignée de guidage et d'un auvent avancé abritant les cadrans, boutons et lampes de commande, de réglage, ou de signalisation, contre les chocs et projections de produits chimiques, et dont enfin la partie centrale regroupe les équipements précités et des équipements optionnels tels que, par exemple, enrouleurs des tuyauteries flexibles de liaison aux cannes, des câbles électriques et/ou des tuyauteries pneumatiques, magasin ou appui de rangement des cannes munies ou non de vannes individuelles-et embout de répartition, embouts de sécurité à connexions et fermetures ultrarapides.

Le procédé de transfert de fluide se singularise en ce qu'il met en oeuvre une ou plusieurs canne(s) munie(s) d'une base multifonctions; en ce que ladite base a une extrêmité soit fermée ou soit ouverte en biseau, pour empêcher la pénétration de corps étrangers lors du contact avec le fond de réservoirs insuffisamment propres; en ce que ladite extrêmité fermée de canne est munie d'un capteur de niveau apte à émettre un ordre de déclenchement à une vanne de coupure du circuit d'alimentation de la canne et/ou à la pompe de la centrale d'équipements, et/ou aux autres équipements optionnels ou non de la centrale d'équipements, dès son entrée en contact avec le niveau supérieur du fluide transféré; en ce que ledit capteur de niveau à commande asservie appelé encore capteur de commande peut également être situé dans d'autres emplacements avantageusement à l'abri des chocs tels que, par exemple, à l'intérieur de la canne, en position de retrait par rapport à l'extrêmité d'une canne ouverte, l'ouverture biaise pouvant être avantageusement munie d'un léger coudage ou d'un petit brise-jet pour éviter la formation de mousse parasite; en ce que ledit capteur de commande, lorsqu'il est situé en extrêmité fermée de canne, est avantageusement enclavé quant à sa face supérieure et à sa ou ses face(s) latérale(s), pour le préserver de tous les chocs qui pourraient en amorcer la destruction ou la détérioration, mais aussi pour augmenter la finesse des mesures en empêchant toutes les mesur'es parasites latérales et en limitant la saisie du contact avec le fluide transféré au seul niveau de la face inférieure du capteur; en ce que ledit enclavement du capteur de commande est avantageusement réalisé en un matériau isolant apte à adjoindre aux qualités décrites de la canne des caractéris-tiqu-es antidéflagrantes obtenues par l'élimination des causes génératrices d'étincelles toujours prêtes à jaillir lors d'un choc entre un matériau conducteur comme celui du capteur et un corps étranger; en ce que le circuit conducteur dudit capteur est avantageusement réalisé en un matériau particulièrement résistant à la corrosion et aux agressions chimiques comme, par exemple, l'Uranus; en ce que les choix de la localisation, du mode d'enclavement et du mode de connexion du capteur permettent d'optimiser non seulement le montage et le remplacement d'un capteur, mais encore les tests de bon fonctionnement et de reproductibilité des temps de réponse aux signaux générés par le contact avec le niveau supérieur des fluides transférés; en ce que la partie fermée de la canne surplombant le capteur est munie d'un dispositif antimoussant apte à neutraliser une première partie de l'énergie cinétique acquise par le fluide à éjecter et, par voie de conséquence, une des principales causes de formation de mousse parasite, le dispositif antimoussant étant constitué d'au moins une, mais avantageusement plusieurs lumière(s) ou perforation(s) latérale(s) interdisant la sortie directe du fluide et n'autorisant que la sortie indirecte du fluide; en ce que le dispositif antimoussant précité est renforcé par trois effets briseurs de jet et antimoussants, le premier effet étant obtenu par le freinage du fluide sur le rebord des lumières latérales, le deuxième effet par l'amortissement du fluide sur une petite quantité de fluide maintenue dans une légère cavité aménagée grace au léger rehaussement du niveau bas des lumières par rapport au niveau supérieur du matériau obstruant l'extrêmité de la canne et enclavant le capteur, le troisième effet par le rôle actif de réflecteur de jet joué par le col ou les parois des réservoirs amortissant une dernière fois le fluide éjecté de la canne; en ce que la forme et le nombre des lumières précitées sont fortement variables, mais qu'une forme oblongue non perpendiculaire à l'axe longitudinal de la canne avantage le passage du fluide transvasé sans dépendre du diamètre et de la résistance mécanique de la canne, contrairement a des lumières perpendiculaires audit axe dont l'augmentation du nombre ou de l'importance affaiblirait rapidement les caractéristiques mécaniques ou augmenterait le phénomène de formation de mousse en accroissant la hauteur de chute du fluide par déplacement vers le haut de la canne du point d'implantation des lumières; en ce que la section développée des lumières permet avantageusement de dépasser la section de la canne et de diminuer la perte de charge propre à une canne ouverte en son extrémité; en ce que le matériau conducteur du capteur de commande précité est apte a être situé sur la partie extérieure de la canne, pour ne pas diminuer la section de la canne et ne déclencher un signal qu'au seul contact du fluide transféré dans le réservoir.

Le procédé de transfertde fluide se singularise en ce qu'il met en oeuvre un dispositif de réglage de la pénétration de chaque canne munie de son capteur, le dispositif de réglage étant constitué d'une butée mobile coulissant sur la canne fixe ou d'une butée fixe laissant coulisser la canne mobile; en ce que la butée est munie de tout moyen de blocage du déplacement relatif à la canne, ledit moyen de blocage solidarisant la butée et la canne de telle façon que la mise en appui direct ou indirect de la butée sur le col de chaque réservoir å remplir, place le niveau de détection du capteur à la hauteur de remplissage du réservoir souhaitée; en ce que le dispositif de réglage blocable est apte à avoir des formes différentes, dont sont donnés les exemples suivants: en première variante de butée à appui direct, la butée a un dispositif de réglage blocable, un dispositif antiéclaboussures constitué par un dimensionnement supérieur à celui du col des réservoirs à remplir, un dispositif de décompression constitué d'au moins une fente traversant la butée dans l'espace restant libre entre la canne et le col des réservoirs pour évacuer l'air chassé par la montée du fluide transféré, un dispositif de passage du conducteur du capteur ou du capteur constitué d'au moins une fente traversant la butée dans l'espace restant libre entre la canne et le col des réservoirs; en seconde variante de butée à appui direct, la butée intègre les deux dispositifs de décompression et de passage du conducteur du capteur ou du capteur, grace à l'utilisation d'au moins une même fente, légèrement surdimensionnée à cet effet; en troisième variante de butée à appui direct, la butee intègre un dispositif anti-éclaboussures renforcé, grace à l'adjonction en sous-face de la butée d'un matériau compressible résistant à la corrosion apte à mieux épouser les formes les plus diverses de cols de réservoirs et eviter ainsi les éclaboussures sans nuire à la décompression; en quatrième variante de butée à appui direct, la butée intègre en premier lieu un dispositif anti-eclaboussures renforcé, dont l'autoadaptibilité à des diamètres et formes différentes de cols de réservoirs est avantageusement améliorée par une réduction de section partiellement conique optimisant par autocentrage le positionnement de la canne, intègre en second lieu un dispositif de décompression constitué par des rainures ou gorges aménagées sur les faces inférieures et latérales de ladite butée, intègre enfin simultanément un premier dispositif antidéflagrant de protection contre tous chocs susceptibles de générer des étincelles, un second dispositif anti-écoulement de surplus de fluide et un troisième dispositif d'occultation interdisant toute pénétration de corps étrangers dans la canne, grace à un mécanisme de fin de course permettant à la partie inférieure de la butée de descendre et se maintenir pendant le stockage et le transport en recouvrement total de chaque sortie de la canne et en recouvrement au moins partiel de l'extrêmité de la canne fermée par un capteur; en cinquième variante de butée & appui indirect1 ladite butée se subdivise en au moins deux blocs dont le bloc supérieur intègre le dispositif de réglage blocable, et dont le bloc inférieur intègre tous les dispositifs précités, la subdivision permettant de bénéficier des dispositifs protecteurs pendant les phases de manipulation et de travail de la canne en sus des phases précitées de transport et de stockage, et permettant d'utiliser la face inférieure du bloc supérieur et la face supérieure du bloc inférieur pour y aménager un dispositif amortisseur étanche protégeant les deux blocs contre les risques de percution violente.

Le procédé de transfert de fluide se singularise en ce qu'il met en oeuvre en prolongement de la partie supérieure de la canne, un coudage permettant de maintenir à une valeur constante la capacité de rétention de fluide en cas d'arrêt du remplissage, la hauteur de la colonne de fluide maintenue dans la canne restant constante quelle que soit la longueur et le positionnement de la tuyauterie de liaison à la centrale d'équipements et l'amorce de rétention étant toujours activée par le poids de la colonne de fluide soumise à une descente par gravité dès l'arrêt de la pression de refoulement du pompage; en ce que ce coude est intégré à la canne, à la tuyauterie de liaison, ou à l'embout de répartition desservant plusieurs cannes; en ce que ce coude porte divers appareillages tels que, par exemple, tete du capteur, vanne, embout à connexions et fermetures ultrarapides, signal lumineux, partie transparente permettant de voir l'écoulement du fluide, pressostat.

Le procédé de transfert de fluide se singularise en ce que le fonctionnement simultané d'une seule pompe volumétrique et de plusieurs cannes munies respectivement de leur capteur de commande asservie à la détection du fluide transféré permet d'obtenir le travail de plusieurs doseurs ou d'une diviseuse, avec des économies d'espace, de poids, de coût, et une simplification conséquente de la maintenance; en ce que le fonctionnement en diviseuse utilise particulièrement le principe de dosage interactif ou le fluide transféré et les parois du réservoir participent au travail de division, en fournissant la cause du déclenchement du signal d'arrêt de remplissage de chaque réservoir et en brisant le jet de sortie du fluide hors de la canne pour diminuer la formation de mousse et de turbulences nuisibles à la précision de détection du capteur de commande; en ce que le fonctionnement d'une seule pompe volumétrique desservant une ou plusieurs cannes permet d'obtenir le travail d'une diviseuse dès lors que le signal d'arrêt de remplissage permet de réorienter la poursuite du remplissage par pompage sur de nouveaux réservoirs, volume de fluide d'un cycle de pompage étant alors égal ou légèrement supérieur aux volumes cumulés du fluide à transférer dans chacun des réservoirs du groupe; en ce que les dispositifs de division mettent avantageusement en oeuvre des phases et/ou équipements additionnels tels que, par exemple, mise en mouvement de chaque canne ou de chaque réservoir obturation cyclique avec valve tournante, dispositif de réamorçage d'un cycle de remplissage complet ou d'un pompage: en première variante, le dispositif de division met en oeuvre une seule canne apte à se déplacer vis à vis de chacun des réservoirs, avec un dispositif permettant d'éviter tout écoulement pendant ledit déplacement et un dispositif de réamorçage automatique
d'un cycle de remplissage dès achèvement de la translation; en seconde variante, le dispositif de
division met en oeuvre une seule canne fixe avec un dispositif apte à déplacer les réservoirs, un dispositif
permettant d'éviter tout écoulement pendant le déplacement, et un dispositif de réamorçage du cycle de remplissage; en troisième variante1 le dispositif de division met en oeuvre plusieurs cannes réunies à un
embout de répartition muni d'une valve tournante à barrillet, et un dispositif de réamorçage du seul pompage,
l'embout de répartition pouvant avoir une seule tuyauterie
d'entrée desservie par une seule vanne de sécurité et une
seule vanne de travail.

Les dessins annexés illustrent des équipements
mettant en oeuvre le procédé selon l'invention:
La Figure 1 représente la vue de côté d'une canne
coudée avec butée de réglage et de blocage, capteur de
niveau électrique, vanne de sécurité, vanne de travail,
et embout de connexion pour tuyauterie souple.

La Figure 2 représente la vue de dessus de la canne
coupée au dessus de la butée.

La Figure 3 représente la vue de face de la vanne de
travail.

La Figure 4 représente la vue de face de la canne
illustrée en Figure 1.

La Figure 5 représente la vue de côté d'une canne la canne. Les conducteurs (12) traversent la butée (7) munie d'un grand rebord (10) grace à des fentes (11) légèrement surdimensionnées pour laisser passer l'air comprimé par la pénétration du fluide dans un réservoir parfaitement clos par le rebord (10) de la butée (7).

Dans une seconde variante, la base interactive du capteur (3) est montée en extrêmité basse (14) de la canne (5); la tête (4) dudit capteur transmet à la vanne de travail (2) le signal généré par la détection du niveau supérieur du fluide venant en contact avec la seule face inférieure (15) de la base interactive du capteur enclavé sur les autres faces dans un matériau isolant (16); la partie basse (14) de la canne porte des lumières (17) oblongues parallèles å l'axe longitudinal de la canne, lumières dont le point bas est situé légèrement au dessus de la face supérieure (18) du matériau enclavant la base du capteur, de façon à constituer une faible cavité d'amortissement de l'énergie cinétique du fluide pendant son transfert, et un arrête-gouttes après arrêt du transfert; les lumières ont des rebords (19) servant de brise-jet à la sortie latérale du fluide, brise-jet renforcé par l'effet interactif des parois du réservoir venant absorber une partie de l'énergie cinétique acquise par le fluide; la butée (7) munie de son moyen de blocage (8) sur la partie (6) de la canne sert à arrêter un obturateur mobile (20 dont la partie supérieure (21) en vis à vis avec la face inférieure (22) de la butée est porteuse d'un moyen quelconque servant de joint et d'amortisseur de chocs de fin de course; l'obturateur mobile a des rainures de décompression (23) servant à chasser l'air emprisonné dans le réservoir par la montée du fluide, la pression pouvant être beaucoup trop forte du fait du dispositif antiéclaboussures constitué par l'action d'autocentrage et de meilleure pénétration de l'obturateur mobile dans le col des réservoirs, grace à sa réduction de section à paroi partiellement conique (24); l'obturateur mobile, en période de remontée de la canne sert d'obturateur aux lumières, arrêtant ainsi tout écoulement de fluide, et sert de second protecteur antidéflagrant à la partie déjà protégée du capteur.

La centrale d'équipements (25) regroupe au minimum une pompe (26) avantageusement volumétrique pour doubler la précision du dosage, un compteur totalisateur (27) faisant le bilan des cycles de pompage déclenchés, des tubulures de liaison dont les sections coudées (28) indispensables à la compacité de la centrale voient leurs effets négatifs compensés par des sections droites non coudées (29) à proximité de leur branchement sur les équipements. Le regroupage des équipements est protégé par un carénage dont la partie inférieure est un chassis (30) de chariot léger monté sur roues (31), dont la partie supérieure a un pan horizontal (32) faisant office de plateau-desserte, un pan incliné (33) facilitant l'écoulement des jets de lavage, condensations, et projections accidentelles, un auvent (34) abritant le tableau de commandes (35) et faisant office de poignée de guidage.

Le procédé de transfert de fluide concerne les fabricants, conditionneurs, commerçants, utilisateurs, laboratoires ou usines manipulant des fluides1 et tout particulièrement les produits chimiques agressifs, dangereux, ainsi que tous les fluides agro-alimentaires ou pharmaceutiques.

Claims (7)

REVENDICATIONS

1) Procédé de transfert de fluide antidéflagrant et antimoussant à canne de dosage interactive immergée, caractérisé en ce qu'il met en oeuvre les phases suivantes au travers d'une centrale d'équipements fixe ou mobile (25) reliée à une ou plusieurs canne(s) (5) par une ou plusieurs tuyauterie(s): - A: Ouverture d'une vanne de sécurité générale (1) apte à couper le circuit général de transfert du fluide; - B: Branchement de la centrale d'équipements et de la vanne de travail (2) à déclenchement manuel et/ou piloté, et du ou des capteurs (3) connectés à ladite vanne > capteur(s) et vanne étant placés sur la ou les canne(s) et sur la ou les tuyauterie(s); - C:Présentation de l'extrêmité d'une ou plusieurs canne(s) devant le col du ou des réservoir(s) à remplir, et premier préréglage de la profondeur d'enfoncement d'un capteur de commandement (3) équipant chaque canne précitée, par préréglage d'une butée speciale (7); - D: Premier préréglage de la centrale d'équipements sur le seul critère volumétrique ou pondéral du liquide à transférer; - E. Ordre de déclenchement manuel ou non d'un cycle de démarrage du pompage apte à remplir un réservoir ou un ensemble donné de réservoirs, et de démarrage du capteur précité connecté à la vanne de travail située au lieu d'emprise de la main.

- F: Ordre de déclenchement automatique de l'arrêt du transfert de fluide, émis par le capteur précité sur détection du niveau supérieur réel du fluide transféré; - G: Préréglages successifs et progressifs de la butée de réglage desservant chaque canne et de la centrale d'équipements, jusqu'à optimisation du transfert réel du fluide, après plusieurs cycles complets d'essais dans les conditions de travail réelles; - H: Approbation des réglages définitifs, avec activation des équipements optionnels aptes à enregistrer et contrôler chaque phase de transfert du fluide, et/ou chaque équipement utilisé pendant ledit transfert; - I: Fermeture de la vanne de sécurité générale/ après désactivation de la centrale d'équipements et des équipements précités en phase B.

2) Procédé de transfert de fluide selon la

Revendication 1, caractérisé en ce que la phase A met en oeuvre une vanne de sécurité générale apte à la coupure de l'intégralité du transfert de fluide, quel que soit le nombre de cannes; en ce que cette vanne est apte à être différemment située comme le montrent les exemples suivants: - la vanne de sécurité à déclenchement automatique, semiautomatique ou manuelle est située: dans une première variante, en aval de la pompe (26) et dans la centrale d'équipements; dans une seconde variante, en aval et à proximité de la centrale d'équipements; dans une troisième variante, en aval et à proximité de la vanne de travail à déclenchement manuel placée elle-même sur la tuyauterie avantageusement souple ou flexible reliant la centrale d'équipements à au moins une canne; dans une quatrième variante, en amont et à proximité de la partie haute de la seule canne reliée à la tuyauterie précitée; dans une cinquième variante, en amont et à proximité de l'embout de

répartition permettant le branchement de la tuyauterie collective et le branchement direct ou indirect de plusieurs cannes; dans une sixième variante, sur la partie haute précitée d'une canne; dans une septième variante, sur l'embout de répartition précité de plusieurs cannes.

3) Procédé de transfert de fluide selon la

Revendication 1 et selon la Revendication 2, caractérisé en ce qu'il met en oeuvre une centrale d'équipements divers assurant, par exemple, l'autonomie ou la transformation énergétique (accumulateurs électriques, pneumatiques, hydrauliques, convertisseurs électriques basse fréquence), le pompage (en première variante, une pompe volumétrique (26) effectue la première mesure du volume de fluide transféré par cycle, le déclenchement automatique du signal d'arrêt de remplissage provoqué par la détection du niveau supérieur dudit fluide matérialisant une deuxieme mesure du volume réel du fluide transféré; en seconde variante, une pompe simple transfère un volume quelconque de fluide, le déclenchement du signal de remplissage précité matérialisant une mesure unique mais très précise du volume réel de fluide transféré), la saisie de mesures contrôlables visuellement ou non (compteurs (27), pressostat, thermomètres, PHmètre, avertisseurs sonores et/ou lumineux), la mémorisation et la sauvegarde des instructions données et des résultats atteints à chaque phase (appareils à enregistrer par imprimante, par projection d'encre > par perforation, par génération de signaux quelconques tels que électroniques ou video, exploitables en direct ou en différé); en ce que la centrale d'équipements est avantageusement compacte et légère1 pour faciliter l'intégration à d'autres équipements ou l'intégration à un chassis mobile (30) > ladite compacité imposant des coudages multiples (28) aux tubulures internes dont les effets négatifs générateurs de turbulences et/ou coups de bélier nuisibles à la précision des mesures, comptages ou pompages, sont neutralisés par le choix de tubulures à pertes de charge compensées ayant une longueur de profil non coudé (29) et une section suffisantes à proximité de leur jonction avec chaque équipement, et principalement avec les compteurs (27) et pompes volumétriques (26) exigeant de fonctionner en charge pour un travail de grande précision; en ce que la centrale d'équipements a un carénage de protection réalisé en un matériau avantageusement léger et résistant tant aux chocs qu'à la corrosion et à l'agression des produits chimiques, carénage ayant des formes aptes à favoriser l'écoulement et la non-rétention des projections accidentelles et condensations des fluides transférés ou des agents chimiques de nettoyage, mais aussi apte à améliorer l'hygiène et, en optimisant la résistance à la corrosion, améliorer le maintien de l'esthétique dans le temps, la fiabilité, la longévité et la rentabilité des équipements; en ce que une variante mobile de centrale d'équipements a un carénage de chariot léger aux formes arrondies dénuées de reliefs marqués, dont la partie inférieure est munie d'un chassis (30) monté sur roues (31) ou sur coussin d'air permettant d'atteindre une surélévation suffisante pour vidanger par gravité sans énergie extérieure les tubulures et équipements mis en charge avec les fluides à transvaser ou les fluides de rinçage, dont la partie supérieure est munie d'un plateau-desserte (32) à pan partiellement incliné (33) nettoyable au jet, d'une poignée de guidage et d'un auvent avancé (34) abritant les cadrans, boutons et lampes de commande, de réglage, ou de signalisation (35), contre les chocs et projections de produits chimiques, et dont enfin la partie centrale regroupe les équipements précités et des équipements optionnels tels que, par exemple, enrouleurs des tuyauteries flexibles de liaison aux cannes, des câbles électriques et/ou des tuyauteries pneumatiques, magasin ou appui de rangement des cannes munies ou non de vannes individuelles et embout de repartition, embouts de sécurité à connexions et fermetures ultrarapides.

4) Procédé de transfert de fluide selon la

Revendication 1 et selon l'une quelconque des Revendications 2 à 3, 3, caractérisé en ce qu'il met en oeuvre une ou plusieurs canne(s) munie(s) d'une base multifonctions (14); en ce que ladite base a une extrêmité soit fermée ou soit ouverte en biseau, pour empêcher la pénétration de corps étrangers lors du contact avec le fond de réservoirs insuffisamment propres; en ce que ladite extrêmité fermée de canne est munie d'un capteur de niveau (3) apte à émettre un ordre de déclenchement à une vanne de coupure du circuit d'alimentation de la canne et/ou à la pompe (26) de la centrale d'équipements (25), et/ou aux autres équipements optionnels ou non de la centrale d'équipements, dès son entrée en contact avec le niveau supérieur du fluide transféré; en ce que ledit capteur de niveau (3) à commande asservie appelé encore capteur de commande, peut également être situé dans d'autres emplacements avantageusement à l'abri des chocs tels que, par exemple, à l'intérieur de la canne, en position de retrait par rapport à l'extrêmité d'une canne ouverte, l'ouverture biaise pouvant être avantageusement munie d'un léger coudage ou d'un petit brise-jet pour éviter la formation de mousse parasite; en ce que ledit capteur de commande, lorsqu'il est situé en extrêmité fermée de canne, est avantageusement enclavé quant à sa face supérieure et à sa ou ses face(s) latérale(s), pour le préserver de tous les chocs qui pourraient en amorcer la destruction ou la détérioration, mais aussi pour augmenter la finesse des mesures en empêchant toutes les mesures parasites latérales et en limitant la saisie du contact avec le fluide transféré au seul niveau de la face inférieure du capteur; en ce que ledit enclavement du capteur de commande est avantageusement réalisé en un matériau isolant (16) apte à adjoindre aux qualités décrites de la canne des caractéristiques antidéflagrantes obtenues par l'élimination des causes génératrices d'étincelles toujours prêtes à jaillir lors d'un choc entre un matériau conducteur comme celui du capteur et un corps étranger; en ce que le circuit conducteur (12, 15) dudit capteur est avantageusement réalisé en un matériau particulièrement résistant à la corrosion et aux agressions chimiques comme, par exemple, l'Uranus; en ce que les choix de la localisation, du mode d'enclavement et du mode de connexion du capteur permettent d'optimiser non seulement le montage et le remplacement d'un capteur, mais encore les tests de bon fonctionnement et de reproductibilité des temps de réponse aux signaux générés par le contact avec le niveau supérieur des fluides transférés; en ce que la partie fermée de la canne surplombant le capteur est munie d'un dispositif antimoussant apte à neutraliser une première partie de l'énergie cinétique acquise par le fluide à éjecter et, par voie de conséquence, une des principales causes de formation de mousse parasite, le dispositif antimoussant étant constitué d'au moins une, mais avantageusement plusieurs lumière(s) ou perforation(s) latérale(s) (17) interdisant la sortie directe du fluide et n'autorisant que la sortie indirecte du fluide; en ce que le dispositif antimoussant précité est renforcé par trois effets briseurs de jet et antimoussants, le premier effet étant obtenu par le freinage du fluide sur le rebord (19) des lumières latérales (17), le deuxième effet par l'amortissement du fluide sur une petite quantité de fluide maintenue dans une légère cavité aménagée grace au léger rehaussement du niveau bas des lumières par rapport au niveau supérieur (18) du matériau obstruant l'extrêmité de la canne et enclavant le capteur (3), le troisième effet par le rôle actif de réflecteur de jet joué par le col ou les parois des réservoirs amortissant une dernière fois le fluide éjecté de la canne; en ce que la forme et le nombre des lumières précitées sont fortement variables, mais qu'une forme oblongue non perpendiculaire a l'axe longitudinal de la canne avantage le passage du fluide transvasé sans dépendre du diametre et de la résistance mécanique de la canne, contrairement à des lumières perpendiculaires audit axe dont l'augmentation du nombre ou de l'importance affaiblirait rapidement les caractéristiques mécaniques ou augmenterait le phénomène de formation de mousse en accroissant la hauteur de chute du fluide par déplacement vers le haut de la canne du point d'implantation des lumières; en ce que la section développée des lumières permet avantageusement de dépasser la section de la canne et de diminuer la perte de charge propre à une canne ouverte en son extrêmité; en ce que le matériau conducteur (12) du capteur de commande précité est apte à être situé sur la partie extérieure de la canne, pour ne pas diminuer la section de la canne et ne déclencher un signal qu'au seul contact du fluide transféré dans le réservoir.

5) Procédé de transfert de fluide selon la

Revendication 1 et selon l'une quelconque des Revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'il met en oeuvre un dispositif de réglage de la pénétration de chaque canne munie de son capteur, le dispositif de réglage étant constitué d'une butée mobile coulissant sur la canne fixe ou d'une butée fixe laissant coulisser la canne mobile; en ce que la butée (7) est munie de tout moyen de blocage (8) du déplacement relatif à la canne ledit moyen de blocage solidarisant la butée et la canne de telle façon que la mise en appui direct ou indirect de la butée sur le col de chaque réservoir à remplir, place le niveau de détection du capteur à la hauteur de remplissage du réservoir souhaitée; en ce que le dispositif de réglage blocable est apte à avoir des formes différentes, dont sont donnés les exemples suivants: en première variante de butée (7) à appui direct1 la butée a un dispositif de réglage blocable (8), un dispositif antiéclaboussures constitué par un dimensionnement supérieur à celui du col des réservoirs à remplir, un dispositif de décompression constitué d'au moins une fente (11) traversant la butée dans l'espace restant libre entre la canne et le col des réservoirs pour évacuer l'air chassé par la montée du fluide transféré, un dispositif de passage du conducteur du capteur ou du capteur (12) constitué d'au moins une fente (11) traversant la butée dans l'espace restant libre entre la canne et le col des réservoirs; en seconde variante de butée à appui direct, la butée intègre les deux dispositifs de décompression et de passage du conducteur du capteur ou du capteur, grace a l'utilisation d'au moins une même fente (11) légèrement surdimensionnée à cet effet; en troisième variante de butée à appui direct, la butée intègre un dispositif anti-éclaboussures renforcé, grace à l'adjonction en sous-face de la butée d'un matériau compressible résistant å la corrosion apte à mieux épouser les formes les plus diverses de cols de réservoirs et éviter ainsi les éclaboussures sans nuire à la décompression; en quatrième variante de butée à appui direct, la butée intègre en premier lieu un dispositif anti-éclaboussures renforcé, dont lrautoadaptibilité à des diamètres et formes différentes de cols de réservoirs est avantageusement améliorée par une réduction de section partiellement conique (24) optimisant par autocentrage le positionnement de la canne, intègre en second lieu un dispositif de décompression constitué par des rainures ou gorges (23) aménagées sur les faces inférieures et latérales de ladite butée, intègre enfin simultanément un premier dispositif antidéflagrant de protection contre tous chocs susceptibles de générer des étincelles, un second dispositif anti-écoulement de surplus de fluide et un troisième dispositif d'occultation interdisant toute pénétration de corps étrangers dans la canne, grace à un mécanisme de fin de course permettant à la partie inférieure de la butée de descendre et se maintenir pendant le stockage et le transport en recouvrement total de chaque sortie de la canne et en recouvrement au moins partiel de l'extrêmité de la canne fermée par un capteur; en cinquième variante de butée à appui indirect, ladite butée se subdivise en au moins deux blocs dont le bloc supérieur (7) intègre le dispositif de réglage blocable (8), et dont le bloc inférieur (20) intègre tous les dispositifs précités la subdivision permettant de bénéficier des dispositifs protecteurs pendant les phases de manipulation et de travail de la canne en sus des phases précitées de transport et de stockage, et permettant d'utiliser la face inférieure (22) du bloc supérieur et la face supérieure (21)du bloc inférieur pour y aménager un dispositif amortisseur étanche protégeant les deux blocs contre les risques de percution violente.

6) Procédé de transfert de fluide selon la

Revendication 1 et selon l'une quelconque des Revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'il met en oeuvre en prolongement de la partie supérieure de la canne1 un coudage (9) permettant de maintenir à une valeur constante la capacité de rétention de fluide en cas d'arrêt du remplissage, la hauteur de la colonne de fluide maintenue dans la canne restant constante quelle que soit la longueur et le positionnement de la tuyauterie de liaison à la centrale d'équipements et l'amorce de rétention étant toujours activée par le poids de la colonne de fluide soumise à une descente par gravité dès l'arrêt de la pression de refoulement du pompage; en ce que ce coude est intégré à la canne, à la tuyauterie de liaison, ou à l'embout de répartition desservant plusieurs cannes; en ce que ce coude porte divers appareillages tels que, par exemple, tête du capteur, vanne, embout à connexions et fermetures ultrarapides, signal lumineux, partie transparente permettant de voir l'écoulement du fluide, pressostat.

7) Procédé de transfert de fluide selon la

Revendication 1 et selon l'une quelconque des Revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le fonctionnement simultané d'une seule pompe volumétrique et de plusieurs cannes munies respectivement de leur capteur de commande asservie à la détection du fluide transféré permet d'obtenir le travail de plusieurs doseurs ou d'une diviseuse, avec des économies d'espace, de poids, de coût, et une simplification conséquente de la maintenance; en ce que le fonctionnement en diviseuse utilise particulièrement le principe de dosage interactif ou le fluide transféré et les parois du réservoir participent au travail de division, en fournissant la cause du déclenchement du signal d'arrêt de remplissage de chaque réservoir et en brisant le jet de sortie du fluide hors de la canne pour diminuer la formation de mousse et de turbulences nuisibles à la précision de détection du capteur de commande; en ce que le fonctionnement d'une seule pompe volumétrique desservant une ou plusieurs cannes permet d'obtenir le travail d'une diviseuse dès lors que le signal d'arrêt de remplissage permet de réorienter la poursuite du remplissage par pompage sur de nouveaux réservoirs, le volume de fluide d'un cycle de pompage étant alors égal ou légèrement supérieur aux volumes cumulés du fluide à transférer dans chacun des réservoirs du groupe; en ce que les dispositifs de division mettent avantageusement en oeuvre des phases et/ou équipements additionnels tels que, par exemple, mise en mouvement de chaque canne ou de chaque réservoir, obturation cyclique avec valve tournante, dispositif de réamorçage d'un cycle de remplissage complet ou d'un pompage: en première variante1 le dispositif de division met en oeuvre une seule canne apte à se déplacer vis à vis de chacun des réservoirs, avec un dispositif permettant d'éviter tout écoulement pendant ledit déplacement et un dispositif de réamorçage automatique d'un cycle de remplissage dès achèvement de la translation; en seconde variante, le dispositif de divisioné met en oeuvre une seule canne fixe avec un dispositif apte à déplacer les réservoirs, un dispositif permettant d'éviter tout écoulement pendant le déplacement, et un dispositif de réamorçage du cycle de remplissage; en troisième variante, le dispositif de division met en oeuvre plusieurs cannes réunies à un embout de répartition muni d'une valve tournante à barillet, et un dispositif de réamorçage du seul pompage, l'embout de répartition pouvant avoir une seule tuyauterie d'entrée desservie par une seule vanne de sécurité et une seule vanne de travail.