NO138360B - Horisontal kokilleanordning for en kontinuerlig strengstoepemaskin for aluminiumlegeringer - Google Patents
Horisontal kokilleanordning for en kontinuerlig strengstoepemaskin for aluminiumlegeringer Download PDFInfo
- Publication number
- NO138360B NO138360B NO1784/72A NO178472A NO138360B NO 138360 B NO138360 B NO 138360B NO 1784/72 A NO1784/72 A NO 1784/72A NO 178472 A NO178472 A NO 178472A NO 138360 B NO138360 B NO 138360B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mold
- feed nozzle
- casting
- aluminum alloys
- continuous strand
- Prior art date
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 17
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910000967 As alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/045—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for horizontal casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/045—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for horizontal casting
- B22D11/047—Means for joining tundish to mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/07—Lubricating the moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
- B22D11/144—Plants for continuous casting with a rotating mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Nozzles For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
De fleste varmebearbeidede aluminiumlegeringsprodukter (plater, ekstruderingsprodukter, tråd- og smi- eller presseprodukter) fremstilles idag av prosessblokker ved hjelp av vertikale direkte kjøl-
te støpeoperasjoner. Imidlertid blir det her frembragt betydelig skrap ved støpningen av legeringsblokker på grunn av store overflate-defekter som må fjernes ved overflatehøvling. Det er videre van-skelig å støpe små tverrsnitt av legeringsblokker ved den direkte støpeprosess. Produksjonshastighetene er lave og omstillings-omkostningene høye.
Blokker eller støpestykker av små tverrsnitt kan fremstilles kontinuerlig på støpemaskiner av Properzi-typen slik som f.eks. beskrevet i U.S.-patent 2.710.433. På det nåværende tidspunkt er imidlertid de produkter som er tilgjengelige fra Properzi-maskiner begrenset, og produkter av høy kvalitet kan ikke fremstilles i slike legeringer som legeringstypene 5356, 4043, 6061 og andre industriel-le trådlegeringer.
En modifisert Tessman-støpeprosess slik som f.eks. beskrevet i U.S.-patent 2.83 7.7 91, kan brukes til kontinuerlig støpning av et stang-produkt med diameter 5,7 cm i legeringer av elektrisk ledningskvali-tet og type 5005. På grunn av varmeoverføringshensyn som inngår ved konstruksjonen og funksjonen av den frem og tilbakegående støpeform, kan imidlertid ikke høy-legerte produkter støpes med denne prosess.
Andre horisontale støpeprosesser har begrenset anvendelse på grunn
av en innvendig og utvendig kvalitet av støpeproduktet som er uønsket lave. Blokker av midlere legeringsinnhold kan støpes med Ugine-prosessen slik som f.eks. beskrevet i REVUE DE L'ALUMINIUM, vol.
34 (1957) no. 244, side 624-627, men støpehastighetene er lave.
Den støpte blokk må ha stort tverrsnitt for å redusere skrap- eller vraktap under overflatehøvling og prisen på det ferdige produkt er omkring den samme som ved den vertikale direkte kjølte støpe-prosess.
Endelig skal det nevnes at sveitsisk patent 387.233 angår en metode til horisontal kontinuerlig støpning omfattende en roterbar og frem og tilbake bevegbar kokille, hvilket muligens representerer den mest nærliggende teknikk i forhold til foreliggende oppfinnelse.
For en gitt legering, en gitt grad av overhetning (støpe-temperatur), en gitt støpehastighet og en gitt mengde kjølefluidum tilført støpe-formen er det en bestemt kokille- eller støpeformlengde som resul-terer i støpeblokker med optimal overflatekvalitet og jevnhet. Denne ideelle lengde er imidlertid forskjellig hvis en eller flere av disse variable størrelser blir endret. Det er således av viktighet å være i stand til å variere støpeformens lengde, for å innstille denne efter disse varierende betingelser og å oppnå optimal overflatekvalitet og jevnhet.
Videre er støpeformlengden fortrinnsvis en annen under oppstarting enn under resten av støpeoperasjonen. Med støpeform- eller kokilleanordningen ifølge foreliggende oppfinnelse kan støpeform-enheten efter at oppstarting har funnet sted, beveges for å oppnå den ønskede støpeformlengde for den gitte legering, overhetning og avkjølingsbetingelse mens støpningen skjer kontinuerlig for å oppnå optimal overflatekvalitet.
Det er et formål med denne oppfinnelse å tilveiebringe en anordning ved hjelp av hvilken et flertall aluminiumlegeringssysterner kan stø-pes kontinuerlig.
Nærmere bestemt angår således denne oppfinnelse en horisontal kokilleanordning for en kontinuerlig strengstøpemaskin for aluminiumlegeringer, av den type som omfatter en beholder for det smeltede metall og en matedyse for tilførsel av metall fra beholderen til
en roterbar og aksielt bevegbar kokille som er anordnet på matedysen. Det nye og særegne ved kokilleanordningen ifølge oppfinnelsen består i at den effektive lengde av kokillen i forhold til matedysen er innstillbar i horisontal retning på forskjellige faste verdier under drift ved hjelp av en arm, og at en lagerbokk som er festet til
kokillen, er innrettet til å settes i rotasjon ved hjelp av en drivanordning og er forsynt med et spor i hvilket det løper en kamfølger som er koblet til armen.
Det er ved hjelp av anordningen ifølge oppfinnelsen mulig å støpe et flertall legeringssystemer i mange forskjellige dimensjoner, hvilket kan skje med høy hastighet og under oppnåelse av kontinuer-lige støpeprodukter med tilstrekkelig fin overflatekvalitet til at overflatehøvling eller annen overflatebehandling ikke er nødvendig forut for varmebehandlingen av produktet. Dessuten blir det opp-nådd en god indre metallurgisk struktur.
Oppfinnelsen skal idet følgende forklares nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et snitt gjennom en del av en kontinuerlig støpemaskin omfattende en kokilleanordning ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 er et delvis planriss og viser en del av maskinen på
fig. 1.
Den på tegningene viste støpemaskin består av følgende grunnleg-gende deler: Som vist på fig. 1 er det anordnet en metallbeholder 10 f.eks. i form av en matekasse med en isolerende foring 12 som f.eks. er laget av marinit. En matedyseinnsats 412 er plassert i berøring med be-holderenheten 10 og adskilt fra denne med pakninger 10a og 10b.
En matedyse 4 0 understøttes på en justerbar V-blokk 30 montert på maskinfundamentet. V-blokken har en øvre del 31 og en nedre del 32 som holdes sammen slik at de slutter tett omkring matedysen,
ved hjelp av bolter 33.
Støpeformenheten 50 består av en lagerblokk 51 som kan være utført
i ett eller to stykker, men en todelt utførelse er foretrukket på grunn av den lettere montasje og demontasje, et drivkjedehjul 58
og en kokille 20. Bolter 52 holder disse deler sammen. Som vist på fig. 2 blir rotasjonseffekt meddelt en aksel S og en rem 59 slik at støpeformenheten blir drevet rundt. Hele denne konstruksjon dreies om matedysen 40 ved hjelp av drivkjedehjulet 58. Det kreves
ingen spesiell smøring for denne rotasjon. Det er bare nødvendig å tilføre en liten mengde olje manuelt til matedysen 40 forut for sammenstilling av støpeformenheten 50. Hvis det ønskes, kan even-tuelt et konvensjonelt smøresystem anordnes for å smøre den rote-rende støpeformenhet, enten adskilt fra eller som en del av støpe-formsmøresysternet ved å anordne passende passasjer i matedysen 40.
Som vist på fig. 2 er hele støpeformenheten bevegbar i forhold til matedysen ved hjelp av en arm 53 som holdes på plass ved hjelp av en mutter 55. Det er anordnet kamfølgere 56 som roterer hvis støpe-formenheten beveges fremover eller bakover mens enheten roterer. Kokillen 20 kan således holdes i en bestemt avstand fra V-blokken 30. Den effektive kokillelengde M avtar når støpeformenheten blir trukket nærmere mot V-blokken 30-31 og blir øket når støpeform-enheten blir beveget lengre fra V-blokken.
Claims (1)
- Horisontal kokilleanordning for en kontinuerlig strengstøpemaskin for aluminiumlegeringer, omfattende en beholder for det smeltede metall og en matedyse for tilførsel av metall fra beholderen til en roterbar og aksielt bevegbar kokille som er anordnet på matedysen, karakterisert ved at den effektive lengde (M) av kokillen (20) i forhold til matedysen (40) er innstillbar i horisontal retning på forskjellige faste verdier under drift ved hjelp av en arm (53), og at en lagerblokk (51) som er festet til kokillen '(20), er innrettet til å settes i rotasjon ved hjelp av en drivanordning (S, 58, 59) og er forsynt med et spor i hvilket det løper en kamfølger (56) som er koblet til armen (53).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US76835468A | 1968-10-17 | 1968-10-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO138360B true NO138360B (no) | 1978-05-16 |
NO138360C NO138360C (no) | 1978-08-23 |
Family
ID=25082248
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3344/69A NO132526C (no) | 1968-10-17 | 1969-08-18 | |
NO3246/70A NO137881C (no) | 1968-10-17 | 1970-08-26 | Roterbar kokille med utvendig vannkjoeling i en stoepemaskin for kontinuerlig horisontal strengstoeping av aluminium eller aluminiumlegeringer |
NO1784/72A NO138360C (no) | 1968-10-17 | 1972-05-19 | Horisontal kokilleanordning for en kontinuerlig strengstoepemaskin for aluminiumlegeringer |
NO1783/72A NO137846C (no) | 1968-10-17 | 1972-05-19 | Matedyse innrettet til bruk i samvirke med en stoepeform |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3344/69A NO132526C (no) | 1968-10-17 | 1969-08-18 | |
NO3246/70A NO137881C (no) | 1968-10-17 | 1970-08-26 | Roterbar kokille med utvendig vannkjoeling i en stoepemaskin for kontinuerlig horisontal strengstoeping av aluminium eller aluminiumlegeringer |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO1783/72A NO137846C (no) | 1968-10-17 | 1972-05-19 | Matedyse innrettet til bruk i samvirke med en stoepeform |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3598173A (no) |
CH (4) | CH558222A (no) |
DE (1) | DE1939512C3 (no) |
FR (1) | FR2020944B1 (no) |
GB (2) | GB1278797A (no) |
NO (4) | NO132526C (no) |
SE (2) | SE362594B (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3770046A (en) * | 1968-10-17 | 1973-11-06 | Olin Corp | Apparatus for cooling a stress sensitive continuous casting |
AT298712B (de) * | 1970-01-09 | 1972-05-25 | Voest Ag | Stranggießanlage zum kontinuierlichen Gießen von schmelzflüssigen Metallen |
US3763921A (en) * | 1971-03-24 | 1973-10-09 | Dow Chemical Co | Direct chill casting method |
US3731728A (en) * | 1971-09-27 | 1973-05-08 | Gen Motors Corp | Mold apparatus for continuous casting |
DE2525449A1 (de) * | 1974-06-15 | 1976-01-02 | Von Roll Ag | Strangguss-anlage |
US4183105A (en) * | 1977-11-03 | 1980-01-15 | Womack Leo K | Self-cleaning toilet |
DE3029223C2 (de) * | 1980-08-01 | 1984-09-27 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Einlauf für die Metallschmelze in Stranggießvorrichtungen |
DE3231321C2 (de) * | 1982-08-23 | 1984-06-07 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Abdichtung zwischen einer Gießdüse und einer diese umschließenden Stranggießkokille für Stahl mit einem rechteckförmigen Gießquerschnitt |
DE3325716C2 (de) * | 1983-07-16 | 1985-08-14 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Gießdüsen-Mundstück für Stahlschmelze verarbeitende Stranggießkokillen mit in Gießrichtung mitlaufenden Kokillenwänden |
SE464619B (sv) * | 1985-09-13 | 1991-05-27 | Olsson Ag Erik | Saett och anlaeggning foer straenggjutning med horisontell eller lutande kokill |
US6491087B1 (en) | 2000-05-15 | 2002-12-10 | Ravindra V. Tilak | Direct chill casting mold system |
US6622774B2 (en) | 2001-12-06 | 2003-09-23 | Hamilton Sundstrand Corporation | Rapid solidification investment casting |
US7028750B2 (en) * | 2003-12-11 | 2006-04-18 | Novelis, Inc. | Apparatus and method for horizontal casting and cutting of metal billets |
CN101481960A (zh) * | 2008-12-30 | 2009-07-15 | 陈元文 | 一种移动式挤出设备专用集装箱 |
CN104827006B (zh) * | 2015-04-22 | 2017-01-11 | 河南科技大学 | 一种大口径锻态铜管水平连铸连挤压设备及铜管生产工艺 |
CN112517849B (zh) * | 2020-12-03 | 2022-05-10 | 大连长盛海华输送设备制造有限公司 | 一种高强度钢材铸造成型模具 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1088171A (en) * | 1913-01-30 | 1914-02-24 | Adam Helmer Pehrson | Manufacture of bar and tube shaped articles from molten metal. |
US1139888A (en) * | 1915-02-02 | 1915-05-18 | Continuous Casting Corp | Automatic metal-feed for continuous casting-machines. |
US2316144A (en) * | 1941-08-30 | 1943-04-06 | Remington Arms Co Inc | Formation of metal shapes |
GB588618A (en) * | 1944-10-05 | 1947-05-29 | Harold Andrews | Method of and means for continuous casting of solid or hollow sections in ferrous metals |
US2515284A (en) * | 1947-12-26 | 1950-07-18 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Differential cooling in casting metals |
US2799068A (en) * | 1953-09-03 | 1957-07-16 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Method of casting metals |
FR1094517A (fr) * | 1953-11-25 | 1955-05-20 | Installation de coulée pour métaux en fusion | |
US2871529A (en) * | 1954-09-07 | 1959-02-03 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Apparatus for casting of metal |
US3040396A (en) * | 1957-05-06 | 1962-06-26 | Armco Steel Corp | Apparatus and method for the direct casting of metal |
US3022552A (en) * | 1959-08-24 | 1962-02-27 | Alfred H Tessmann | Continuous casting apparatus |
CH440570A (de) * | 1964-11-27 | 1967-07-31 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Vorrichtung mit Giessdüse und Giesskopf zum Stranggiessen von hochschmelzenden Metallen, insbesondere Stahl |
US3349837A (en) * | 1965-07-19 | 1967-10-31 | Aluminum Co Of America | Continuous casting apparatus with means supporting only outer portions of non-uniformingot |
CH445727A (de) * | 1965-07-24 | 1967-10-31 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen |
US3556197A (en) * | 1968-02-05 | 1971-01-19 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Apparatus for lubricating a molten metal mold |
-
1968
- 1968-10-17 US US768354A patent/US3598173A/en not_active Expired - Lifetime
-
1969
- 1969-07-21 GB GB7938/71A patent/GB1278797A/en not_active Expired
- 1969-07-21 GB GB36634/69A patent/GB1278795A/en not_active Expired
- 1969-07-31 DE DE1939512A patent/DE1939512C3/de not_active Expired
- 1969-08-18 NO NO3344/69A patent/NO132526C/no unknown
- 1969-10-13 CH CH387072A patent/CH558222A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-10-13 CH CH1531569A patent/CH536669A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-10-13 CH CH861072A patent/CH553607A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-10-13 CH CH387172A patent/CH553016A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-10-15 SE SE14161/69A patent/SE362594B/xx unknown
- 1969-10-17 FR FR696935701A patent/FR2020944B1/fr not_active Expired
-
1970
- 1970-08-26 NO NO3246/70A patent/NO137881C/no unknown
-
1972
- 1972-05-19 NO NO1784/72A patent/NO138360C/no unknown
- 1972-05-19 NO NO1783/72A patent/NO137846C/no unknown
- 1972-10-17 SE SE7213385A patent/SE400490B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO137881B (no) | 1978-02-06 |
NO138360C (no) | 1978-08-23 |
NO132526B (no) | 1975-08-18 |
NO137846B (no) | 1978-01-30 |
SE400490B (sv) | 1978-04-03 |
DE1939512A1 (de) | 1970-04-23 |
NO132526C (no) | 1975-11-26 |
DE1939512C3 (de) | 1974-11-28 |
NO137846C (no) | 1978-05-10 |
FR2020944A1 (no) | 1970-07-17 |
DE1939512B2 (de) | 1974-04-25 |
CH558222A (de) | 1975-01-31 |
CH553607A (de) | 1974-09-13 |
NO137881C (no) | 1978-05-16 |
FR2020944B1 (no) | 1974-02-22 |
GB1278795A (en) | 1972-06-21 |
GB1278797A (en) | 1972-06-21 |
CH536669A (de) | 1973-05-15 |
CH553016A (de) | 1974-08-30 |
US3598173A (en) | 1971-08-10 |
SE362594B (no) | 1973-12-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO138360B (no) | Horisontal kokilleanordning for en kontinuerlig strengstoepemaskin for aluminiumlegeringer | |
US2284704A (en) | Apparatus for continuously molding metals | |
US2284703A (en) | Method for continuously molding metals | |
NO153417B (no) | Anordning ved dynetrekk. | |
US2405355A (en) | Rod-casting machine and method | |
US3971123A (en) | Process of solidifying molten metal | |
US3040396A (en) | Apparatus and method for the direct casting of metal | |
US3370641A (en) | Reciprocating mold and coolant-support section continuous casting machine | |
US3360974A (en) | Apparatus for treating metal | |
CN203044829U (zh) | 铝合金连铸速凝铸锭生产设备 | |
KR100417393B1 (ko) | 실제제품형상에근접하도록연속주조하는방법및장치 | |
CN105081243B (zh) | 一种铝合金线材连续铸轧*** | |
US3543830A (en) | Method and apparatus for straightening arc-type continuous casting | |
JPH03238149A (ja) | 帯体および条用鋳片の水平回転連続鋳造装置および鋳片の製造方法 | |
US3478810A (en) | Continuous copper wire-making process | |
RU2528925C1 (ru) | Машина непрерывного литья с роторным кристаллизатором | |
US3354936A (en) | Continuous casting process | |
US4106550A (en) | Pinch roll stand for use in multi-strand continuous casting machine | |
US3628594A (en) | Apparatus for reducing the cross section of a continuous cast strand | |
NO143866B (no) | Fremgangsmaate for kontinuerlig fremstilling av stangmaterial av en aluminiumlegering | |
CS216668B2 (en) | Method of making the compact metal semiproduct and device for executing the same | |
US3477494A (en) | Continuous casting molten metal feed device | |
US3770046A (en) | Apparatus for cooling a stress sensitive continuous casting | |
US3603377A (en) | Curvilinear mold and secondary cooling system for continuously cast metal | |
US3319699A (en) | Apparatus for withdrawing and advancing the casting in a continuous casting machine |