NO130316B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO130316B
NO130316B NO04907/70A NO490770A NO130316B NO 130316 B NO130316 B NO 130316B NO 04907/70 A NO04907/70 A NO 04907/70A NO 490770 A NO490770 A NO 490770A NO 130316 B NO130316 B NO 130316B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
water
soot
gas mixture
zone
gases
Prior art date
Application number
NO04907/70A
Other languages
English (en)
Inventor
P Hittmair
W Kaiser
S Nitzsche
E Wohlfarth
Original Assignee
Wacker Chemie Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wacker Chemie Gmbh filed Critical Wacker Chemie Gmbh
Publication of NO130316B publication Critical patent/NO130316B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/12Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/14Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/14Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C08G77/16Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to hydroxyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/14Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C08G77/18Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to alkoxy or aryloxy groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/22Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
    • C08G77/24Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen halogen-containing groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/22Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
    • C08G77/26Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen nitrogen-containing groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/70Siloxanes defined by use of the MDTQ nomenclature
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S528/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S528/901Room temperature curable silicon-containing polymer

Description

Fremgangsmåte til å fjerne sot fra varme sotholdige gassblandinger.
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte
til å fjerne sot fra varme sotholdige gassblandinger, særlig gassblandinger utvunnet
ved partiell forbrenning av eventuelt gassformige kullvannstoffer ved tilsetning, for-trinnsvis innsprøytning, av vann og fra-skillelse av den herved dannede vandige
sotsuspensjon.
I kjente fremgangsmåter av denne art
sprøytes der i den varme gassblanding inn
så store mengder vann at hele den tilstedeværende mengde sot tas opp av vannet så at man får en vandig suspensjon
som skilles fra gassblandingen. Ved inn-sprøytningen av vannet skjer der først en
fullstendig omdannelse av dette til vanndamp under samtidig avkjøling av gassblandingen til blandingens duggpunkt, dvs.
den temperatur ved hvilken der begynner
en kondensasjon av vanndamp, er nådd, og
først derefter dannes den vandige sotsuspensjon, som kan skilles fra gassblandingen. Til en praktisk talt fullstendig fjernelse av soten fra gassblandingen kreves
der store mengder vann og der dannes en
sterkt fortynnet vandig sotsuspensjon.
Ved hjelp av oppfinnelsen skaffes der
en fremgangsmåte av den angitte art i
hvilken der med en vesentlig minsket
mengde vann kan oppnåes en fullstendig
fjernelse av sot fra varme sotholdige gassblandinger under dannelse av vandige sot-suspensjoner med en forholdsvis høy sot-konsentrasjon, hvorved det blir billigere å
isolere soten fra sotsuspensjonen.
De karakteristiske hovedtrekk ved
oppfinnelsen er at man i en fremgangsmåte
av den ovenfor angitte art ved tilsetting av
vann metter gassblandingen med vanndamp og avkjøler den til en temperatur under 40° C, fortrinvis under 10° C, under duggpunktet, hvorpå man praktisk talt fullstendig fjerner den dannede vandige sotsuspensjon og tilstedeværende vanndråper fra gassblandingen, derefter blander denne med mettet vanndamp, hvorpå man avkjø-ler blandingen ytterligere ved direkte eller indirekte varmeutveksling, og skiller den herved dannede vandige sotsuspensjon fra gassblandingen under avkjølingen.
I denne fremgangsmåte er det av. vesentlig betydning at ikke alene den vandige sotsuspensjon som dannes ved tilsetning av vann til gassblandingen, men også de tilstedeværende vanndråper skilles praktisk talt fullstendig fra gassblandingen før den mettede vanndamp tilføres. Skjer ikke dette vil nemlig den tilførte vanndamp i det vesentlige kondenseres og opptas av de forholdsvis kolde vanndråper, hvorved vann-forbruket vil stige. Når derimot vanndråpene sammen med den vandige sotsuspensjon som dannes ved tilsetningen av vann til den varme gassblanding er fjernet praktisk talt fullstendig fra blandingen, når den mettede vanndamp tilføres, vil denne i det vesentlige kondenseres på de ennu tilstedeværende sotpartikler som antas å virke som kondensasjonskjerner, og omgi disse med en tynn vannhinne som begunstiger dannelsen av en vandig sotsuspensjon med en forholdsvis høy sotkonsentra-sjon ved den etterfølgende direkte eller indirekte kjøling av blandingen.
I fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen tilsettes vannet til den varme sotholdige gassblanding, fortrinsvis i motstrøm i en loddrett vaskesone, i hvilken fint forstøvet vann sprøytes inn ved toppen, mens gassblandingen tilføres ved bunnen. Den vandige sotsuspensjon som dannes i denne sone fjernes ved bunnen, mens den ennu sotholdige gassblanding som fører med seg vanndråper, som kan inneholde sotpartikler, forlater vaskesonen ved toppen. Den passerer derefter, før den mettede vanndamp blåses inn, en sone som f. eks. er anbragt over vaskesonen. I denne sone fraskilles vanndråpene og sonen kan til dette formål være forsynt med flere prellplater eller være formet som en cyklon. Tilsetningen av vannet til den varme sotholdige gassblanding kan imidlertid også utføres i medstrøm, og den herved dannede blanding av gassblanding, vandig sotsuspensjon og vanndråper derefter ledes gjennom en eller flere separatorer, f. eks. cyk-loner, i hvilke sotsuspensjonen og vanndråpene fjernes praktisk talt fullstendig før den mettede vanndamp blåses inn. Efter innblåsningen av vanndamp ledes blandingen gjennom en kjøler med direkte eller Indirekte kjøling. Herved skilles resten av sotpartiklene fra gassblandingen i form av en vandig sotsuspensjon.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendes som nevnt særlig til fjernelse av sot fra varme sotholdige gassblandinger som er fremstillet ved ufullstendig forbrenning av kullvannstoffer med oxygen eller oxygen-luft-blandinger, eventuelt i nærvær av vanndamp. Slike gassblandinger består hovedsakelig av hydrogen og kulloxyd. Når slike gassblandinger er fremstillet av gassformige kullvannstoffer, f. eks. av naturgass, inneholder de i regelen forholdsvis små mengder sot. Fjernelse av denne ved hjelp av de hittil kjente fremgangsmåter ved avkjøling og vaskning med vann er forbundet med store vanskelig-heter som unngåes ved anvendelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Denne fremgangsmåte kan brukes til fjernelse av sot fra varme sotholdige gassblandinger som er erholdt på annen måte, f. eks. ved omsetning av gassformige kullvannstoffer med vanndamp i nærvær eller fravær av en katalysator eller ved termisk spaltning av kullvannstoffer, særlig for fremstilling av etylen.
En hensiktsmessig utførelsesform for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved at man arbeider ved et trykk på minst 5 atm. abs., fortrinsvis på 10—30 atm. abs. Ved et slikt overtrykk oppnåes en praktisk talt fullstendig fjernelse av sot fra gassblandingene med særlig små mengder vann og vanndamp. Denne utførelsesform egner seg særlig til fjernelse av sot fra gassblandinger som er fremstillet ved ufullstendig forbrenning av kullvannstoffer da denne i regelen gjennom-føres ved forhøyet trykk.
Fremgangsmåten kan imidlertid også utføres ved atmosfæretrykk eller andre overtrykk enn de ovenfor angitte. Når fremgangsmåten skal brukes til fjernelse av sot fra sotholdige gassblandinger som har en særlig høy temperatur, er det ifølge oppfinnelsen hensiktsmessig å avkjøle gassblandingen ved indirekte kjøling, f. eks. ved å bruke den som varmekilde for damp-kjeler, f. eks. til 150—500° C, fortrinsvis 200—350° C før vannet tilsettes. Herved minsker forbruket av vann. Forbruket av vanndamp i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er varierende, idet det f. eks. av-henger av den anvendte gassblandings sot-innhold og det anvendte trykk. I almin-nelighet er en mengde på 10—200 kg vanndamp pr. 1000 kg vannfri gassblanding som inneholder de i regelen forekommende sot-mengder, tilstrekkelig.
I det følgende forklares fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen nærmere under henvisning til tegningen som skjematisk viser en utførelsesform for et anlegg til utførelse av fremgangsmåten.
Gjennom en ledning 10 tilføres kullvannstoffer til et forbrenningskammer i en gassgenerator 12. Kullvannstoffet blandes og forbrennes i generatoren 12 ved hjelp av luft eller oxygen som tilføres en ledning 14. Om ønskes kan der gjennom ledningen 14 også tilføres vanndamp. Forbren-ningsproduktene, som har en temperatur på ca. 1300° C, strømmer fra generatoren gjennom en lédning 16 til en varmeutveksler 17 som kan være en dampkjel. Her av-kjøles den varme gassblanding til en temperatur på f. eks. 250° C. Den avkjølte gassblanding strømmer fra varmeutveks-leren 17 gjennom en ledning 19 til den ne-dre del av et vasketårn 20. Gassblandingen strømmer i oppadgående retning gjennom tårnet 20 i kontakt med nedad-strømmende vann som i forstøvet form tilføres fra flere munnstykker 22, som til-føres vann gjennom en ledning 24. Stør-stedelen av den sot som er tilstede i gassblandingen fjernes fra gassblandingen i form av en vandig sotsuspensjon, ved foten av vasketårnet 20 gjennom en ledning 26. I den øvre del av tårnet 20 ovenfor munn-stykkene 22, støter gassblandingen mot flere prellplater 28, som praktisk talt fullstendig fjerner de tilstedeværende vanndråper. Den med vanndamp mettede gassblanding forlater toppen av tårnet 20 gjennom en ledning 30, som munner ut i et annet vasketårn 33. I ledningen 30 er der innskutt organer gjennom hvilke der føres inn mettet vanndamp fra en ledning 34. Gassblandingen blandet med vanndamp strømmer inn i et annet vasketårn 33 i nærheten av dettes bunn og strømmer i oppadgående retning gjennom tårnet 33 i kontakt med nedadstrømmende vann som tilføres 1 forstøvet form fra flere munnstykker 36. Denne ytterligere innsprøyt-ning av vann avkjøler gassblandingen vi-dere og begunstiger kondensasjonen av vanndampen på sotpartiklene i en slik grad at disse lett kan fjernes som en vandig sotsuspensjon ved bunnen av tårnet 33. Om ønskes kan en del av den vandige sotsuspensjon som strømmer fra tårnet 33 sirkuleres tilbake til det første eller det annet vasketårn eller til begge. Det annet vasketårn 33 kan erstattes med en indirekte varmeutveksler, hvor den vann-dampholdige gassblanding avkjøles uten direkte tilsetning av vann, og hvor vanndampen ved avkjøling kondenseres på sotpartiklene. Her ved opptas der efterhån-den så meget vann i vannhinnene omkring sotpartiklene at der dannes en vandig sotsuspensjon som kan skilles fra gassblandingen.
Eksempel.
Der ble brukt en sotblanding av hydrogen og kulloxyd som var fremstilt ved partiell forbrenning av kullvannstoff med oxygen ved et trykk på 28 kg/cm<2> og som hadde en temperatur på 1300° C. Gassblandingen ble først avkjølet ved indirekte varmeutveksling til en temperatur på 250° C og inneholdt derefter 130 kg vanndamp pr. 1000 kg vannfri blanding samt ca. 6 kg sot. Den ble derefter vasket i en loddrett vaske-kolonne med 320 kg vann, hvis temperatur var 30° C pr. 1000 kg vannfri blanding. Av vannet ble 32 kg fordampet, mens 288 kg ble fjernet i form av en vandig sotsuspensjon fra bunnen av vaskekolonnen. Sotsuspensjonen inneholdt 5970 g sot. Den gassblanding som strømmet fra vaskeko-
[ lonnen hadde en temperatur på ca. 140° C,
dvs. 8° C under duggpunktet. Mettet vanndamp med en temperatur på 235° C, til-svarende et trykk på 31 kg/cm<2>, ble derpå ført inn i den vaskede gassblanding i en mengde på 80 kg damp pr. 1000 kg vannfri gassblanding, som derefter ble ledet gjennom en prellesone for å fjerne praktisk talt alle vanndråper. Efter tilførsel av vanndamp ble blandingen avkjølet ved indirekte varmeutveksling til 20° C. Som følge av avkjølingen ble der kondensert og utskilt 241 kg vann, som pr. 1000 kg vannfri gassblanding inneholdt 20 g sot. Den således rensende gassblanding inneholdt ca. 1 g sot pr. 1000 kg vannfri gassblanding.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til fjernelse av sot fra varme, sotholdige gassblandinger, særlig gassblandinger erholdt ved partiell forbrenning av kullvannstoffer, eventuelt gassformige sådanne, ved i én sone å til-sette vann til de sotholdige gasser så at disse mettes med vanndamp og samtidig avkjøles til en temperatur som ligger mindre enn 40° C, fortrinsvis mindre enn 10° C, under dukkpunktet, og derpå — i en annen sone å avkjøle gassene ytterligere, karakterisert ved at man efter be-handlingen i den første sone skiller det vesentlige av sot-i-vannsuspensjonen og eventuelle vanndråper fra gassen og derpå tilfører mettet damp til denne, og derefter foretar avkjølingen av gassene i den annen sone ved innsprøytning av vann eller ved indirekte kjøling, hvorved der oppnåes praktisk talt fullstendig fjernelse av sot fra gassene.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at den utføres ved et absolutt trykk på minst 5 atmosfærer, fortrinsvis 10—30 atmosfærer.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at gassblandingen avkjøles indirekte før den før-ste tilsetning av vann.
NO04907/70A 1969-12-23 1970-12-22 NO130316B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1964502A DE1964502C3 (de) 1969-12-23 1969-12-23 Verbesserung der Haftfestigkeit von zu Elastomerer ?rtbaren Organopolysiloxanmassen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO130316B true NO130316B (no) 1974-08-12

Family

ID=5754814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO04907/70A NO130316B (no) 1969-12-23 1970-12-22

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3678003A (no)
JP (1) JPS4811347B1 (no)
AT (1) AT314829B (no)
BE (1) BE760770A (no)
CA (1) CA922826A (no)
CH (1) CH540953A (no)
DE (1) DE1964502C3 (no)
ES (1) ES386733A1 (no)
FR (1) FR2074144A5 (no)
GB (1) GB1329459A (no)
NL (1) NL163815C (no)
NO (1) NO130316B (no)
SE (1) SE389506B (no)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3742004A (en) * 1972-01-28 1973-06-26 Wacker Chemie Gmbh Room temperature vulcanizable silicone rubber stocks
JPS5541037B2 (no) * 1973-08-02 1980-10-21
US4014851A (en) * 1973-12-26 1977-03-29 General Electric Company Polyolefin-filled vinyloranopolysiloxane composition and method of preparation
JPS5131865A (ja) * 1974-09-11 1976-03-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd Insatsuhaisenkibannoseizohoho
US4218359A (en) * 1976-04-07 1980-08-19 Wacker-Chemie Gmbh Organopolysiloxane compositions and a process for treating organic fibers
DE2615078C2 (de) * 1976-04-07 1983-01-27 Wacker-Chemie GmbH, 8000 München Verfahren zur Behandlung von organischen Fasern und dabei verwendete Organopolysiloxanzusammensetzungen
DE2737303C3 (de) * 1977-08-18 1980-07-17 Wacker-Chemie Gmbh, 8000 Muenchen Unter Ausschluß von Wasser lagerfähige, bei Zutritt von Wasser bei Raumtemperatur zu Elastomeren vernetzende Formmassen
JPS5497778A (en) * 1978-01-19 1979-08-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd Method of producing printed circuit board
DE2823011A1 (de) * 1978-05-26 1979-11-29 Wacker Chemie Gmbh Zu elastomeren vernetzbare massen
JPS574257U (no) * 1980-06-10 1982-01-09
US4341842A (en) * 1980-06-30 1982-07-27 General Electric Company Method of coating automotive parts with silicone compositions
US4513115A (en) * 1982-02-17 1985-04-23 General Electric Company Low modulus one component RTV compositions processes
DE3212008A1 (de) * 1982-03-31 1983-10-06 Wacker Chemie Gmbh Unter ausschluss von wasser lagerfaehige, bei zutritt von wasser bei raumtemperatur zu elastomeren vernetzende massen
US4564562A (en) * 1984-05-29 1986-01-14 At&T Technologies, Inc. Silicone encapsulated devices
US4592959A (en) * 1984-11-19 1986-06-03 At&T Technologies, Inc. Silicone encapsulated devices
US4810768A (en) * 1984-11-19 1989-03-07 American Telephone And Telegraph Company Method and formulation for extending shelf life of a silicone resin
JPS63152198A (ja) * 1986-12-17 1988-06-24 株式会社アイレックス プリント回路基板の製法
DE4137698A1 (de) * 1991-11-15 1993-05-19 Wacker Chemie Gmbh Zinnverbindung enthaltende massen als eine der beiden komponenten von bei raumtemperatur zu organopolysiloxanelastomeren vernetzenden zweikomponentensystemen
US5302671A (en) * 1993-06-11 1994-04-12 Dow Corning Corporation Moisture-curable compositions containing aminoalkoxy-functional silicone
US6126777A (en) * 1998-02-20 2000-10-03 Lord Corporation Aqueous silane adhesive compositions
US6726957B2 (en) 2002-08-13 2004-04-27 Van Etten Holdings, Inc. Thermal insulating and acoustic absorption coating
CN100429279C (zh) * 2003-05-12 2008-10-29 株式会社钟化 固化性组合物
FR2887552B1 (fr) * 2005-06-24 2007-10-12 Rhodia Chimie Sa Utilisation d'une composition organopolysiloxanique vulcanisable des la temperature ambiante pour former un elastomere auto adherent
FR2946656A1 (fr) 2009-06-12 2010-12-17 Bluestar Silicones France Procede d'etancheification et d'assemblage de composants d'un groupe moto-propulseur
FR2946657A1 (fr) 2009-06-12 2010-12-17 Bluestar Silicones France Procede d'etancheification et d'assemblage de composants d'un groupe moto-propulseur
FR2946654A1 (fr) 2009-06-15 2010-12-17 Bluestar Silicones France Procede d'enduction d'une composition silicone ne contenant pas d'etain sur un support souple.
FR2946655A1 (fr) 2009-06-15 2010-12-17 Bluestar Silicones France Procede d'enduction d'une composition silicone ne contenant pas d'etain sur un support souple.
FR3014106B1 (fr) 2013-12-03 2017-03-10 Bluestar Silicones France Composition silicone durcissable en presence d'eau ou d'humidite de l'air
FR3020067A1 (fr) 2014-04-18 2015-10-23 Bluestar Silicones France Procede d'enduction d'un composition silicone sur un support souple

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4811347B1 (no) 1973-04-12
FR2074144A5 (no) 1971-10-01
NL163815C (nl) 1980-10-15
BE760770A (fr) 1971-06-23
NL7018063A (no) 1971-06-25
DE1964502C3 (de) 1973-11-22
CA922826A (en) 1973-03-13
CH540953A (de) 1973-08-31
SE389506B (sv) 1976-11-08
ES386733A1 (es) 1973-03-16
DE1964502B2 (de) 1973-04-26
US3678003A (en) 1972-07-18
NL163815B (nl) 1980-05-16
DE1964502A1 (de) 1971-07-01
GB1329459A (en) 1973-09-12
AT314829B (de) 1974-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO130316B (no)
NO124543B (no)
US3824766A (en) Gas purification
US2838135A (en) Process for the recovery of heat from hot gases
US4273620A (en) Process for reconcentrating moist glycol
NO146080B (no) Fremgangsmaate til avvanning av et vaeskeformig organisk toerrmiddel ved hjelp av et hydrokarbon som azeotroperingsmiddel
US1913805A (en) Process for separating gas mixtures more particularly coke oven gas
US2284662A (en) Process for the production of krypton and xenon
NO160178B (no) Fremgangsmaate ved fjerning av co2 og/eller h2s fra gasser.
GB762083A (en) Improvements relating to the evaporation or distillation of water
US2217429A (en) Separation of acetylene from gaseous mixtures containing it
CS233712B2 (en) Processing of condensate
US2179379A (en) Manufacture of acetylene
EP0092856B1 (en) A process for the gasification of a solid carbon-containing fuel
GB1347884A (en) Process for cracking sulphuric acid
US2943703A (en) Acetylene recovery
US4352680A (en) Process and/or facility for driving off dissolved, corrosive gaseous constituents from watery solutions
NO168416B (no) Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av konsentrert svovelsyre ved absorpsjon av svoveltrioksyd
GB947923A (en) Process for the manufacture of olefines
NO118981B (no)
US1281597A (en) Extraction and recovery of vaporous and gaseous constituents from coal-gas.
US2130163A (en) Process of making gas
RU2329293C1 (ru) Способ переработки нефти
US2967588A (en) Soot recovery
GB456518A (en) Improvements in or relating to the production of highly concentrated nitric acid