NO127411B - - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse vedrører en endeløs vire for papirmaskin, med varp forløpende i—og veft på tvers av virens lengderetning, med varptrådene forløpende siksakformet.

Sådanne virer brukes i våtpartiet i Fourdrinier papir-eller kartongmaskiner for å føre og avvanne papirmasse for å forme en matte eller et lag av fibre. Viren kan være vevet ved hjelp av metallisk eller syntetisk varp og veft, eller med metallvarp og syntetisk veft, eller med syntetisk varp og metallveft, idet viren dannes ved å skjøte virens ender sammen med varptrådene forlø-pende i virens lengderetning.

På grunn av den vevede konstruksjon danner varptrådene forhøyninger eller knoker på undersiden og oversiden, av den .vevede vire og under driften utsettes varpknokene på undersiden for sterk slipende slitasje når viren glir over sugekasser, formebord, av-strykerlister o.l.

Under visse betingelser sliter varpknokene spor i over-flaten av sugekassenes oversider og på de forreste kanter av av-strykerbladene, og disse spor er en kopi av det langsgående møn-ster av undersidens varpknoker.

Slitasjespor i oversiden av en sugekasse kan resultere i en meget alvorlig forkortelse av virens brukstid og frembringe feil i papiret eller kartongen som fremstilles.

Under driften har viren en tendens til å flytte seg til den ene eller den annen side av maskinen under virkningen av fø-ringsvalser. Når oversiden av en sugekasse har slike spor, "hen-ger" viren på kassen og motvirker virens normale sidebevegelse.

Økende sidekraft bygges opp ved automatiske føringsvalser som forårsaker sterkt sidetrykk på varpknokene i sporene og sterk slitasje på knokenes sider. Hvis viren frigjøres fra sporene, på grunn av enten tilstrekkelig sidetrykk eller av en tilstedeværende dis-kontinuitet i mønstret av'undersidens varpknoker,som f.eks. ved

skjøten eller sømmen som gjør duken endeløs, glir viren over top-pen av sporene som rasper varpknokene, forårsaker videre slitasje og hyppig en forstyrrelse i jevnheten av banedannelsen.

En kasseoverside med spor forårsaker også alvorlig van-skelighet når en ny vire monteres. Forskjeller i varpmønstre i forhold til sporene forårsaker sterk lokal slitasje og reduserer i høy grad virens brukstid.

Produsenter av papirmaskiner og virer har i flere år for-søkt å overvinne de nevnte ulemper. Man har således foreslått å bevege virebommen aksialt frem og tilbake med den følge at varpen avbøyes i vinkel. Denne løsning har imidlertid ikke vist seg å være tilfredsstillende i praksis, fordi varptrådene retter seg ut meget raskt fordi de ikke er fiksert, permanent i denne siksakaktig avbøyde stilling. Man har også forsøkt å meddele virens varptråder siksakaktig forløp ved å strekke vireduken i lengderetningen og samtidig utsette den for sideveis forskyvning... En slik vire representerer en bedre løsning av.problemet, men skaper et nytt problem, nemlig at duken må brukes i en spesialmaskin. Dervedøker maskinomkostningene ettersom duken krever, spesialbehandling.

Man har også forsøkt å løse problemet ved å veve duken for viren med en langsom frem og tilbake bevegelig vevskje for å bibringe varpknokene på undersiden sinusformet forløp. Ulempen i dette tilfelle er at hvis man forsøker å gjøre.mønsteramplituden tilstrekkelig stor for å unngå graving i maskinen, fåes vanskelig-heter som følge av variasjon av meshtallet og vefttallet som skyl-des forskyvning av vevskjeen med påfølgende friksjon mot varptrådene under veving. Forskyvning av vevskjeen forårsaker også dan-nelse av furer i selve duken og dette kan ikke tillates for virer for fremstilling av papir. En vevstolsom bygges eller bygges om for veving av denne duk, kan ikke brukes til veving av andre møn-stre .

Man har også forsøkt å veve duker med siksakvevede varptråder under anvendelse av samme fremgangsmåte. Ulempen er imidlertid den at varptrådene retter seg ganske snart ut fordi der ik-ke finnes noen fiksering av siksakmønsteret. Mån har også foreslått å veve en papirmaskinduk med varptrådene krummet bølgeformet ved at duken veves med rett varp og deréttér ved tverrgående trekk avvekslende påtvinges bølgeform. I dette tilfelle er duken av plast, slik at deri kan varmebehandles for fiksering av bølgeforlø-pet. Denne ytterligere varmebehandling bringer med seg meromkost-ninger..

Hensikten med oppfinnelsen er å unngå de nettopp nevnte ulemper og dette har man oppnådd ved å tilveiebringe en vire som utmerker seg ved de i'patentkravéne angitte trekk.

Fordelen ved utførelsen ifølge oppfinnelsen er at siksak-mønsteret er permanent, at der ikke kreves noen ytterligere behand-ling og særlig ikke varmebehandling for å fiksere mønsteret., at fremstillingen er enkel fordi reverseringsmekanismen for å snu ky-permønsteret er enkel og billig, og endelig at vevstolen som brukes til fremstilling av duken også kan brukes til veving av duker med andre mønstre hår' nødvendig..

En utførelsesform av oppfinnelsen skal nå beskrives som eksempel under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser skjematisk et planriss av en typisk konvensjonelt vevet treskafts kypervire for papirmaskin, hvori kypermøn-... steret A^- A^går fra høyre til venstre når. det sees i retning av. pilen, fig. 2 er et .delriss svarende, til fig. 1 ,i større, målestokk, hvor kypermønsteret A^-^ går fra høyre tiL venstre i retning av pilen, fig. 3 viser oversiden av en typisk konvensjonelt vevet treskafts kyper, hvori kypermønsteret A3~A3 går fra venstre til høyre hår det sees i retning av pilen, og fig. 4 'viser den øvre overflate av et virefelt i overensstemmelse med oppfinnelsen hvori kypermønstrene A^-A^, A^-Aj/og Ag~Ag er snudd om fra venstre til høyre, til høyre til venstre og deretter til venstre til høyre når det sees i retning av pilen.

I fig. 1 løper varptrådene parallelt med løpeaksen 27 av papirmaskinens våtparti. Sømmen 28 er laget på vanlig sveiset, loddet eller sydd måte og løper i en vinkel med. dukens tverrakse 29 som danner rett vinkel med aksen 27. I en typisk kypervev er hver varptråd sammenvevd med vefttrådene således at den passerer over en vefttråd og under de to neste. Tilgrensende varptråder følger samme sammenflettingsmønster, men er forskjøvet med en vefttråd. I sådant kypervevet stoff vil'oversidens knoker åv en rekke tilgrensende varptråder oppstått ved passeringen over vefttrådene følge diagonale linjer A^-A^på tvers av stoffets bredde.

De på fig. 1 viste detaljer av veven er vist på fig. 2 og mønsteret kan-endres til å, danne en knokelinje som løper i en diagonalt motsatt retning A3_A3 på tvers av viren ved å endre sam-menvevingen-, som- vist på fig. 3.

Det er nå funnet at hvis veven forandres ved at kyper-mønsteret snus med regulære mellomrom, følger varptrådene et sik-sakmønster som vist på fig. 4. Hellingsvinkelen påvirkes av varp-og vefttrådenés bøyelighet og diameter og antallet varp- og vefttråder pr. tomme. På fig. 2, 3 og .4 er varptrådene betegnet 25 og vefttrådene 26.

Under veving av én vire som treskafts kyper hadde viren 60 varptråder med diameter 0,244 mm pr. tomme.og 45 vefttråder med diameter 0,274 mm pr. tomme. Kypermønsteret ble snudd, med 229 mm mellomrom med den følge at kypermønsterets varp dannet et siksak-, formét mønster med en siksakvinkel på 178°, hvilket svarer til

en stigning i varpretningen på 4,2 mm pr. 229 mm vireduk. Det er imidlertid klart at mellomrommet.mellom snuingsstedéne kan varieres, f.eks. fra 50 mm opp til 1220 mm- samtidig som. detaljene i ky-permønsteret kan varieres innenfor vide grenser. Masketettheten for vireduken kan være f.eks» mellom 40 og 110 mesfr.

1. Endeløs vire for papirmaskin, med varp forløpende i- og veft på tvers av virens lengderetning, med varptrådene forløpende siksakformet,karakterisert vedat viren er frem-stilt av kypervevet duk hvori kypermønsteret er snudd med forut-bestemte mellomrom i virens eller dukens lengderetning slik at varpen danner siksakformet mønster i virens lengderetning. 2. Vire ifølge krav 1,karakterisert vedat kypermønsteret er snudd med mellomrom på 5 til 122 cm og at duken er på 40 til 110 raesh. 3. Vire ifølge krav 1,karakterisert vedat kypermønsteret er snudd med mellomrom på ca. 23 cm og at siksak-vinkelen er ca. 178°.