NO126517B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO126517B NO126517B NO1133/68A NO113368A NO126517B NO 126517 B NO126517 B NO 126517B NO 1133/68 A NO1133/68 A NO 1133/68A NO 113368 A NO113368 A NO 113368A NO 126517 B NO126517 B NO 126517B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- transport unit
- heating elements
- radiant heating
- carrier
- movement
- Prior art date
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 33
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 32
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 13
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 7
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 7
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
- B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Pulleys (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Packages (AREA)
Description
Fremgangsmåte til å krympe en hylse eller hette av gjennom oppvarmning krympbar plastfolie, som omslutter en transportenhet, samt anordning for gjennomføring av fremgangsmåten.
Det er tidligere kjent for sammenholdning av en transportenhet, som består av flere eksempelvis i stabel saimnerifbrte deler, spesielt en samling gods på en lastepall, å omslutte transportenheten med en hylse eller hette av krympbar plastfolie og deretter bringe denne hylse eller hette å krympe gjennom oppvarmning, slik at det oppnås en tilstramning av denne omkring transportenheten. De for formålet kjente krympbare plastfolier egner seg godt og er tilgjengelige på det åpne marked i flere forskjellige typer med i en viss grad varierende egenskaper. Det er også velkjent at hylsene eller hettene ved behov kan fremstilles ved sammensveising av ett eller flere plastfolie-stykker, skjbnt det også forekommer at man anvender skjutfrie hylser, som er avkappet fra en slangeforiliet foliebane, og trer
disse over transportenhetene.
Det er også kjent å krympe slike Plastfoliehylser eller -hetter ved hjelp av varmestråling fra et antall primært, eksempelvis ad elektrisk vei, opphetede strålevarmeelementer hvorved krympeprosessen kan gjennomfures under en relativ bevegelse mellom strålevarmeelementene og transportenheten, ved hvilken varmestrålingen fra elementene rettes mot en sone, som regnet i den relative bevegelsesretning har vesentlig mindre utbredelse enn transportenheten og som vinkelrett pa nevnte bevegelsesretning hai- betydelig storre utbredelse, nemlig over vesentlige deler av transportenhetens omkrets parallelt med et på bevegelsesretningen vinkelrett, tenkt tverrsnittsplan. Herved behover ikke alle deler av transportenheten utsettes
for varmestråling på én og samme gang men kan suksessivt nås av varmestrålingen fra strålevarmeelementene.
Det turde være klart at en krymping av en plastfoliehylse
eller -hette omkring en transportenhet på den sistnevnte måte under kontinuerlig relativ bevegelse mellom strålevarmeelementene og transportenheten krever en meget hoy varmestrålings-intensitet.Derved opptrer i enda huyere grad en ved krymping i såkalte krympeovner den ulempe at plastfolien i hby grad taper sin elastisitet, seighet og holdfasthet, hvilket er særlig ugunstig hvis transportenheten har kvasse hjorner eller frem-spring, der den krympte plastfolie lett kan briste eller gjen-nombrytes. Dertil kommer at det i moderne emballeringstcknikk ofte er bnskelig å beskytte godset i en transportenhet ved at man i denne og innenfor plastfoliehylsteret anordner avstiv-ende og stbt-beskyttende elementer av cellepiast, skumplast e.l., f.eks. i hjbmene. Disse beskyttelseselementer kan lett skades ved for huy temperatur.
Oppfinnelsen tilsikter ved anvendelse av den tidligere beskrevne krympeteknikk med varmestråling og relativ-bevegelse å avhjelpe disse ulemper. For dette formål angår oppfinnelsen i fbrste rekke en fremgangsmåte, som karakteriseres ved at varmestrålingen mot transportenheten under den relative bevegelse mellom denne og strålevarmeelementene ved selektiv innretting og/eller til- og fråkopling av flere ulike strålevarmeelementer begrenses til å påvirke bare utvalgte partier av den plastfolie som omslutter transportenhete n. Plastfoliens seige og bestandige karakter bibeholdes da helt uforandret innenfor de gjenstående partier av hylsen eller hetten, der dette er unskelig, og samtidig forhindres at evt. inngående, varinef(ilsomme avstiv-nings- eller stotdempningselementer i transportenheten skades ved altfor sterk varmetilfbrsel„
Oppfinnelsen angår også en anordning for under anvendelse av den angitte fremgangsmåte å krympe en hylse eller hette av gjennom oppvarmning krympbar plastfolie, som omslutter en transportenhet, hvilken anordning er av don art som angis i innledningen tii krav 2. Anordningen i folge oppfinnelsen er karakterisert ved at hver bærer bærer flere individuelt eller gruppevis til- og frakoblingsbare strålevarmeelementer.
For bedre forståelse av oppfinnelsen beskrives denne i det fblgende under henvisning til tegningene som viser %o utfor-elseseksempler. På tegningene viser fig. 1 et sideriss av en fbrste utforelsesform for en krynipeanordning, ved hvilken oppfinnelsen er anvendt, mens fig. 2 viser samme anordning i vertikalsnitt tatt etter linjen 11-11 i fig. 1. Fig. 3 viser et sideriss av en modifisert krynipeanor dniig , ved hvilken oppfinnelsen likeledes er tillempet, mens fig. 4 viser anordningen i fig. 3 sett ovenfra. 1 fig. 1 og 2 er med 1 betegnet en skjematisk anskueliggjort transportenhet, som i det viste utforelscsekscmpel tenkes bestå av flere på en lastepall 1 stablete gjenstander, over hvilke er lost tredd en hylse eller hette 2 av krympbar plastfolie. Transportenheten hviler i det viste eksempel på en passende transportvogn 3, som på sin overside er forsynt med f.eks. fjærende holdeorganer 3', som holder fast foliekantens nedre kant. Påkrevet krymping av foliehylsen omkring transportenheten, slik at de deri inngående gjenstander holdes stodig sammen, skjer ved transportenhetens innfbring i vist stilling i et stativ bestående av en vertikal, portalliknendc rammekonstruksjon 4, som bærer en hev- og senkbar rammekonstruksjon 5, idet rammekonstruksjonen 4 nedentil er festet til et par horisontale bjelker 6, som fortrinnsvis er forsynt med inn-stillbare fotter 7 og bare ved sine ender forbundne ved hjelp av en tverrbjelke 8. Vognen 3 med transportenheten 1 kan altså fra den ene ende fritt innfores mellom bjelkene 6 fra stativets ene ende, under forutsetning av at rammen 5 befinner seg i en opphevet stilLing.
Den hev- og senkbare ramme 5, som på passende måte er styrt langs portalens 4 vertikale deler, tjener som bærer av et forholdsvis stort antall strålevarmeelementer 9 av i og for seg kjent type, hvilke har rettet strålevirkning. Elementene er fortrinnsvis jevnt fordelt på innsiden av rammen 5, og nevnte innsider er fortrinnsvis, som det best fremgår av fig. 2, noe skrånende, slik at strålevarmeelementene y vil være rettet skrått nedad og innad mot rammens indre. Rammens 5 vertikale bevegelser avstedkommes ved hjelp av en passende drivanordning 10, som samvirker med kjeder eller liner 11, som i sin tur er forbundet med rammen 5 og naturligvis lopcr over ikke viste ledetrinser.
Etter at transportenheten ei* godt innfort, i stativet, senkes rammen 5 ned over samme, slik at strålevarmeelementene y ved sin innkobling vil bestråle det nedre kantparti av plastfoliehylsen 2 omkring transportenheten 1. Alt ettersom onsket krymping av plastfolien skjer, lbftes rammen senere kontinuerlig med lav hastighet eller evt. trinnvis oppover, slik at hbyere liggende deler av foliehylsen i sin tur bringes til å krympe, og hevningen av rammen fortsetter naturligvis inntil hele plastfoliehylsen er krvmpet i tilstrekkelig grad. Når rammen 5 med sin nedre kant har nådd omtrent i hbyde med transportenhetens overside, vil strålene varme opp og krympe også den del av plastfoliehylsen som vanligvis er innbrettet over transportenhetens overside, og sistnevnte oppvarmning tillates hensiktsmessig å foregå under så lang tid at en laminerende sammenheftning eller sammensmeltning avstedkommes av de ved brettingen av hylsens ovre k ant jj arti over hverandre fallende foliesjikt.
Etter at krympeprosessen er fullbyrdet kan naturligvis strålevarmeelementene 9 frakobles og transportenheten tas ut, etter at rammen 5 ytterligere er hevet tilstrekkelig for å tillate at transportenheten passerer fritt ut. Selvom det i praksis har vist seg fordelaktig å påbegynne krympingen nedentil, som beskrevet, er det ingenting som hindrer at krympeprosessen kan gjennomfures under rammens 5 senkning men i så tilfelle må det naturligvis tas hensyn til det forhold at foliehylsen i alminnelighet også krymper i hoyderetningen. Ved en variant av den i fig. 1 og 2 viste anordning kan stativet 4,6,8 for-synes med hjul, slik at det kan skyves inn over en på et passende underlag stasjonært oppstilt transportenhet. Dette er særlig fordelaktig hvis godset som skal inngå i transportenheten, er ustbdig stablet.
Ettersom den hev- og senkbare ramme 5 bærer et stort antall strålevarmeelementer 9, som er anordnet i et passende monster på innsiden av hver og en av rammedelene og som er selektivt til- og frakoblingsbare individuelt eller gruppevis, er det mulig under krympingen å tenne eller innkoble bare en del av strålevarmeelementene og derved begrense oppvarmningen av plastfoliehylsen 2 til bare bestemte partier av denne. På denne måte kan f.eks. krymping av de plastfoliepartier, som strekker seg over skarpe kanter eller hjbrner av transportenheten, unngås, hvilket er gunstig, ettersom plastfolien blir betydelig skjbrere ved krymping enn hvis den tillates å forbli i sin opprinnelige tilstand. Alternativt kan naturligvis en tilsvar-ende begrensning av plastfolicns opphetning oppnås ved selektiv innretting av strålevarmeelementene, dersom disse gjures individuelt eller gruppevis bevegelige.
Ved den modifiserte anordning i fig. 3 og 4 er strålevarmeelementene 9 anbragt på stasjonære bærere 12 resp. 13, mens transportenheten 1 med den påtredde plastfoliehylse eller
-hette 2 forflyttes forbi bærerne langs transportbaner 14, som på tegningene anskueliggjøres som båndtransportbrer, men som naturligvis også kan bestå av rullebaner, etc. med hvis hjelp transportenheten kan forflyttes med tilstrekkelig lav hastighet. Den med 12 betegnede elementbærer har form av en portal, som
er plassert tverrs over en forste del av transportbanen 14 og er forsynt med strålevarmeelementer såvel på innsidene av sine vertikale deler som på undersiden av overstykket. Den andre bærer 13 består i sin tur av to vertikale sbyler anbragt på
hver sin side av en andre del av transportbanen og er forsynt med strålevarmeelementer 9 på sine mot hverandre vendte sider. Cjennom den forste, portalliknende bærer 12 bringes transportenheten 1 å passere i sin lengderetning, hvorved plastfolien vil krympes dels på langsidene, dels på oversiden av transportenheten, og gjennom den åpning, som begrenses av sbjlene 13 bringes transportenheten deretter å passere i sin tverretning, d.v.s. i sideretningen, hvorved plastfolien krympes også på transportenhetens kortsider. Selvsagt kan også i dette tilfelle varmebestrålingen begrenses til bare visse partier av plastfoliehylsen ved at visse av strålevarmeelementene ikke innkobles respektive ved at strålevarmeelementene innkobles bare i en del av den tid som transportenhetens passasje gjennom bæreren
krever.
Selvfølgelig kan det foretas flere detaljmodifikasjoner ved de
viste utfdrelseseksempler. Således kan det eksemelvis i visse tilfelle være tilstrekkelig å la transportenheten med til-
hørende plastfoliehylse passere bare en av strålevarmeelement-
bærerne i eksemplet ifolge 3 og 4, slik at krymping oppnås bare på to innbyrdes motstående sider av transportenheten.
Istedenfor å forflytte transportenheten gjennom strålevarme-elementbærerne i fig. 3 og 4, er det naturligvis også teiikbart å holde transportenheten stasjonær og utforme eksempelvis portalen 12 som en vogn, som lar seg forflytte relativt transportenheten.
For unngåelse av skjevtrekkinger av den av plastfolien dannede
hylse eller hette omkring transportenheten under krympingen av hylsen eller hetten har det vist seg verdifullt å anvende en symmetrisk varmebestråline, d.v.s. alltid samtidig bestråle og dermed krympe to innbyrdes motstående vertikale sidepartier av plastfoliehylsen. Av samme grunn bor bestrålingen av plast-
folien helst også alltid skje innenfor områder, som ligger i et felles plan, som er vinkelrett på retningen for den relative bevegelse mellom transportenheten og strålevarmeelementene under krympeprosessen.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte til å krympe en hylse eller hette (2) av gjennom oppvarmning krympbar plastfolie, som omslutter en transportenhet (l), spesielt i form av en samling gods på en lastepall, ved hjelp av varmestråling fra et antall primært, eksempelvis ad elektrisk vei, opphetede strålevarmeelementer (9)j hvor krympeprosessen gjennomfures under en relativ bevegelse mellom strålevarmeiementene og transportenheten,
ved hvilken varmestrålingen fra elementene rettes mot en sone,
som regnet i den relative bevegelsesretning har vesentlig mindre utbredelse enn transportenheten (l) og som vinkelrett på nevnte bevegelsesretning har betydelig stbrre utbredelse, nemlig over vesentlige deler av transportenhetens omkrets, parallelt med et på bevegelsesretningen vinkelrett, tenkt tverrsnittsplan, karakterisert ved at varmestrålingen ved selektiv innretting og/eller til- og frakobling av flere ulike strålevarmeelementer (9) begrenses til å påvirke bare utvalgte partier av den plastfolie (2) som omslutter transportenheten(1).
2. Anordning for under anvendelse av fremgangsmåten ifolge krav 1 å krympe en hylse eller hette (2) av gjennom oppvarmning krympbar plastfolie, som omslutter en transportenhet (l), spesielt en samling gods på en lastepall, hvilken anordning omfatter dels flere for rettet varmestråling utformede, fortrinnsvis ad elektrisk vei opphetbare strålevarmeelementer (9) båret av en evt. av flere deler sammensatt bærer (5,12,13), dels organ (10,11 resp. 14) for tilveiebringelse av en relativ bevegelse mellom nevnte bærer og den av plastfolien (2) omsluttede transportenhet (l) under foliekrympingsprosessens gjennomføring, hvor bæreren i det minste delvis begrenser en åpning, gjennom hvilken den folie-omsluttede transportenhet (l) kan passere, og bærer strålevarmeelementene, som er rettet innad mot nevnte åpning, innenfor et område, hvis utbredelse i retningen for den forutsette relative bevegelse er vesentlig mindre enn dets utbredelse vinkelrett på nevnte bevegelsesretning, slik at strålevarmeelementene vil oppvarme nye partier av plastfolien alt etter som den relative bevegelse mellom bæreren og transportenheten skrider frem, karakterisert ved at hver bærer (5,12,13) bærer flere individuelt eller gruppevis til- og frakoblingsbare strålevarmeelementer (9).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE01585/68A SE335498B (no) | 1968-02-07 | 1968-02-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO126517B true NO126517B (no) | 1973-02-19 |
Family
ID=20258461
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO1133/68A NO126517B (no) | 1968-02-07 | 1968-03-23 | |
NO00611/72A NO126785B (no) | 1968-02-07 | 1972-02-29 | |
NO00612/72A NO126786B (no) | 1968-02-07 | 1972-02-29 |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO00611/72A NO126785B (no) | 1968-02-07 | 1972-02-29 | |
NO00612/72A NO126786B (no) | 1968-02-07 | 1972-02-29 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3581458A (no) |
AT (1) | AT299071B (no) |
BE (1) | BE726616A (no) |
CH (1) | CH495876A (no) |
DE (1) | DE1761164A1 (no) |
DK (1) | DK132019C (no) |
ES (1) | ES362805A1 (no) |
FI (1) | FI47743C (no) |
FR (1) | FR1558889A (no) |
GB (1) | GB1227125A (no) |
IL (1) | IL31376A0 (no) |
NL (1) | NL6805430A (no) |
NO (3) | NO126517B (no) |
SE (1) | SE335498B (no) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3662512A (en) * | 1968-01-24 | 1972-05-16 | Weldotron Corp | Method and apparatus for shrink-film wrapping a pallet load |
US3807126A (en) * | 1970-06-10 | 1974-04-30 | Schwartz F Gmbh Ind Und Maschi | Wrapping and securing loads on pallets |
US3710550A (en) * | 1970-12-03 | 1973-01-16 | K Osborne | Apparatus for shrinking plastic film over palletized loads |
US3930790A (en) * | 1971-04-08 | 1976-01-06 | Ethyl Corporation | Method and apparatus for shrinking plastic film over grouped articles |
US3723708A (en) * | 1972-05-18 | 1973-03-27 | M Tulkoff | Apparatus for heat shrinking material about loaded pallet |
US3896288A (en) * | 1972-05-18 | 1975-07-22 | Martin J Tulkoff | Method of heat-shrink wrapping goods |
US3881089A (en) * | 1973-02-20 | 1975-04-29 | Kenneth Harkness A K A Ideanam | Heatshrink apparatus for automatically packaging grocery articles |
US3896604A (en) * | 1973-03-01 | 1975-07-29 | American Can Co | Double wrap packaging apparatus |
US3831340A (en) * | 1973-03-26 | 1974-08-27 | M Tulkoff | Method for compacting thermoplastic film material and apparatus therefor |
US3867806A (en) * | 1973-04-04 | 1975-02-25 | Lantech Inc | Process of making a stretched-wrapped package |
JPS5018657U (no) * | 1973-06-16 | 1975-03-01 | ||
JPS5018656U (no) * | 1973-06-16 | 1975-03-01 | ||
JPS5018655U (no) * | 1973-06-16 | 1975-03-01 | ||
DE2752965A1 (de) * | 1977-11-28 | 1979-05-31 | Fischer & Co Kg H | Verfahren und vorrichtung zur tunneldurchlauferhitzung von mit schrumpffolien umhuelltem stangenfoermigem gut |
DE2804941A1 (de) * | 1978-02-06 | 1979-08-16 | Msk Verpackung Syst Gmbh | Schrumpfvorrichtung zum einschrumpfen von stueckguetern |
FR2417434A1 (fr) * | 1978-02-18 | 1979-09-14 | Moellers Maschf | Dispositif pour l'introduction de parties d'une feuille contractable d'emballage dans des zones en retrait prevues sur les cotes d'une pile d'objets |
FR2452318A1 (fr) * | 1979-03-27 | 1980-10-24 | Inst Orch Khim | Catalyseur de carbonylation de composes nitres aromatiques |
FR2463726B1 (fr) * | 1979-08-24 | 1985-09-13 | Pakem | Procede et machine pour la retraction d'une housse en matiere plastique recouvrant une charge palettisee |
DE3117531A1 (de) * | 1981-05-04 | 1982-11-18 | Kurt Lachenmeier ApS, 6400 Soenderborg | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von stapeln u. dgl. mit einer heissschrumpffolie |
DE3327996A1 (de) * | 1983-08-03 | 1985-02-14 | MSK - Verpackungs-Systeme GmbH, 4190 Kleve | Verfahren zum verpacken von palettierten gutstapeln und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
FR2599710B1 (fr) * | 1986-06-04 | 1989-03-24 | Newtec Int | Procede et installation pour l'emballage d'une charge palettisee dans une housse en matiere plastique thermoretractable |
DE8807204U1 (de) * | 1988-06-02 | 1988-09-15 | Maschinenfabrik Möllers GmbH u. Co, 4720 Beckum | Vorrichtung zum Heißschrumpfen einer Folie um einen zu verpackenden Gegenstand |
DE3826358A1 (de) * | 1988-06-02 | 1989-12-07 | Moellers Maschf Gmbh | Vorrichtung zum heissschrumpfen einer folie um einen zu verpackenden gegenstand |
DE8816085U1 (de) * | 1988-12-24 | 1989-03-09 | MSK-Verpackungs-Systeme GmbH, 4190 Kleve | Vorrichtung zum Verpacken eines auf einer Palette angeordneten Gutstapels |
DE8907610U1 (de) * | 1989-06-22 | 1989-08-17 | MSK-Verpackungs-Systeme GmbH, 4190 Kleve | Vorrichtung zum Schrumpfen einer über einen Gutstapel gezogenen Schrumpfhaube |
DE9310218U1 (de) * | 1993-07-09 | 1993-09-02 | MSK-Verpackungs-Systeme GmbH, 47533 Kleve | Vorrichtung zum Schrumpfen einer über einen Gutstapel gezogenen Schrumpfhaube |
DE19623382A1 (de) * | 1996-06-12 | 1997-12-18 | Robert Huisman | Vorrichtung und Verfahren zum Wärmeschrumpfen einer thermoplastischen Folie |
US6668519B2 (en) | 2000-02-01 | 2003-12-30 | Buckeye Machine Fabricators, Inc. | Method and apparatus for packaging objects in a shipping container |
CA2351698A1 (en) * | 2001-06-26 | 2002-12-26 | Green-Line Products Inc. | Radiant energy device for shrinking a thin film |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3187478A (en) * | 1960-07-05 | 1965-06-08 | Grace W R & Co | Method of packaging a plurality of articles |
US3362128A (en) * | 1965-02-12 | 1968-01-09 | Hayssen Mfg Company | Method of packaging articles |
US3402475A (en) * | 1965-07-07 | 1968-09-24 | Scott Paper Co | Wrapper tightening |
-
1968
- 1968-02-07 SE SE01585/68A patent/SE335498B/xx unknown
- 1968-03-20 US US714724A patent/US3581458A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-03-23 NO NO1133/68A patent/NO126517B/no unknown
- 1968-04-08 FR FR1558889D patent/FR1558889A/fr not_active Expired
- 1968-04-09 DK DK158968A patent/DK132019C/da active
- 1968-04-10 GB GB1227125D patent/GB1227125A/en not_active Expired
- 1968-04-10 DE DE19681761164 patent/DE1761164A1/de active Pending
- 1968-04-17 FI FI681054A patent/FI47743C/fi active
- 1968-04-17 NL NL6805430A patent/NL6805430A/xx unknown
-
1969
- 1969-01-07 IL IL31376A patent/IL31376A0/xx unknown
- 1969-01-08 BE BE726616D patent/BE726616A/xx unknown
- 1969-01-22 ES ES362805A patent/ES362805A1/es not_active Expired
- 1969-02-05 CH CH177369A patent/CH495876A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-02-05 AT AT116469A patent/AT299071B/de not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-02-29 NO NO00611/72A patent/NO126785B/no unknown
- 1972-02-29 NO NO00612/72A patent/NO126786B/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI47743C (fi) | 1974-03-11 |
AT299071B (de) | 1972-06-12 |
DE1761164A1 (de) | 1970-09-24 |
GB1227125A (no) | 1971-04-07 |
FR1558889A (no) | 1969-02-28 |
DK132019C (da) | 1976-04-12 |
DK132019B (da) | 1975-10-13 |
NO126785B (no) | 1973-03-26 |
NO126786B (no) | 1973-03-26 |
US3581458A (en) | 1971-06-01 |
NL6805430A (no) | 1969-08-11 |
BE726616A (no) | 1969-06-16 |
SE335498B (no) | 1971-05-24 |
FI47743B (no) | 1973-11-30 |
CH495876A (de) | 1970-09-15 |
ES362805A1 (es) | 1971-02-16 |
IL31376A0 (en) | 1969-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO126517B (no) | ||
NO151580B (no) | Pakkeapparat. | |
US4562689A (en) | Method of and apparatus for shrinking an envelope around a stack of goods | |
US3604182A (en) | Apparatus for the wrapping of a bundle of newspapers | |
US3517479A (en) | Wrapping machine | |
DE59101270D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Umwickeln einer Paletteneinheit mit einem Folienband. | |
US3423901A (en) | Shrink capping method and apparatus | |
ES527747A0 (es) | Procedimiento para la colocacion en cartones, de bolsas selladas por los extremos, asi como dispositivo para la ejecucion del procedimiento | |
US2422726A (en) | Bottle conveyor | |
US3166878A (en) | Apparatus and method for packaging groups of articles | |
BR8306859A (pt) | Maquina para empacotar produtos em pelicula termo-retratil | |
US3681891A (en) | Method for packaging | |
US3555772A (en) | Apparatus for packaging newspaper stacks | |
CA1066605A (en) | Wrapping apparatus and method | |
US3599394A (en) | Automatic wrapping machines | |
US3171238A (en) | Sealing method | |
US3336727A (en) | Apparatus for shrink film wrapping of trayed articles | |
ES466450A1 (es) | Un aparato perfeccionado de empaquetado | |
US3628306A (en) | Packaging apparatus | |
ES449471A1 (es) | Dispositivo para el vaciado de cajas de fruta. | |
NO126561B (no) | ||
GB1241249A (en) | Machine for wrapping pallet loads in shrink films | |
US3619910A (en) | Packaging apparatus | |
FR2145998A5 (en) | Heat shrinking plastic packages - using radiant heat | |
EP0139621A1 (en) | Apparatus for welding together plastic-film webs |