NO125674B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO125674B
NO125674B NO164945A NO16494566A NO125674B NO 125674 B NO125674 B NO 125674B NO 164945 A NO164945 A NO 164945A NO 16494566 A NO16494566 A NO 16494566A NO 125674 B NO125674 B NO 125674B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cellular
composition
rubber
surface coating
coating according
Prior art date
Application number
NO164945A
Other languages
English (en)
Inventor
M Pell
E Korchak
Original Assignee
Halcon International Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Halcon International Inc filed Critical Halcon International Inc
Publication of NO125674B publication Critical patent/NO125674B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00Preparation of oxiranes
    • C07D301/02Synthesis of the oxirane ring
    • C07D301/03Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
    • C07D301/19Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with organic hydroperoxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C407/00Preparation of peroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C409/00Peroxy compounds
    • C07C409/02Peroxy compounds the —O—O— group being bound between a carbon atom, not further substituted by oxygen atoms, and hydrogen, i.e. hydroperoxides
    • C07C409/04Peroxy compounds the —O—O— group being bound between a carbon atom, not further substituted by oxygen atoms, and hydrogen, i.e. hydroperoxides the carbon atom being acyclic
    • C07C409/08Compounds containing six-membered aromatic rings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Overflatebelegg på et dekk eller på et annet gulv.
Denne oppfinnelse angår overflatebelegg på dekk eller på andre gulv.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse omfatter et overflatebelegg på et
dekk eller på et annet gulv et underlag av et ikke metallisk cellemateriale, et metallnettverk som støttes av dette underlag, og ettopplag av en ikke celleformet ikke metallisk komposisjon, hvor disse tre bestanddeler er bundet til hverandre og til dekkets eller et annet gulvs basis.
I henhold til en foretrukken utførelse av oppfinnelsen omfatter overflatebelegget et nedre lag av en celleformet hårdgummi
— eller kunstkautsjukkomposisjon hvis
celler er lukket, en netting av ståltråd eller
-staver hvilende på dette nedre lag, og et kontinuerlig topplag av en ikke celleformet komposisjon som er basert på et kautsjuk og/eller kunstkautsjukbindemiddel sammen med fyllmateriale (og pigment om det ønskes), hvor disse tre bestanddeler er forbundet med hverandre og dekkbasisen eller annen gulvbasis ved hjelp av preparater
som er fremstilt av en kautsjuklateks sammen med et hydraulisk bindemiddel, med eller uten fyllstoffer.
Overflatebelegg i henhold til oppfinnelsen er av særlig verdi som mot været mot-standsdyktige belegg på skibsdekk, som alternativ for de hittil vanlige trebelegg. Det kan i henhold til oppfinnelsen fremstilles skibsdekkbelegg som har følgende gode egenskaper: (1) de gir god varmeisolasjon, (2) beskytter dekkbasisen (der som regel er av stål) mot vann og således mot korro-sjon, (3) de tåler både skarpe støt og tunge statiske belastninger, (4) de er forholdsvis billige, og (5) har en forholdsvis lav volum-vekt i løs masse. God varmeisolasjon kan oppnås ved anvendelse av et nedre lag av ekspandert hårdgummi eller ett eller annet liknende cellemateriale. God motstands-evne mot støt og statisk belastning kan oppnås ved å anvende en netting av ståltråd eller -stenger, eller liknende som har tilstrekkelig styrke, og ved å «innleire» denne i en komposisjon av lateks-bindemiddel eller liknende, som anbringes mel-lom nettingen og det nedre lag, slik at nettingen vil fordele støtet eller den statiske belastning over det nedre lag. Det anvendte metallnettverk er fortrinsvis av den art som fås ved å legge tråder i rettvinklet kryss over hverandre, og forbinde disse ved at de ad elektrisk vei sveises sammen ved alle krysstedene. Metallnettverket består, som allerede nevnt, fortrinsvis av ståltråder eller -stenger, men en annen type av metallnettverk som kan anvendes består av til et nett sammensveisede tråder eller stenger av aluminiumlegering.
Vekten av belegg i henhold til oppfinnelsen, som er nevnt under (5) ovenfor, kan være så liten som 32,5—36 kg/m- mens et skipsdekkbelegg av tre som regel vil veie 49—70 kg/m<2>. De nye belegg har også den fordel overfor trebelegg på dekk, at de er betydelig billigere.
Topplaget i den foreliggende type av belegg kan strekkes over til skott (når det gjelder skibsdekk) eller til andre vertikale deler, slik at det fås en vanntett anleggs-forbindelse.
Komposisjonene, som er basert på en kautsjuklateks sammen med et hydraulisk bindemiddel, og som kan anvendes til å forbinde de tre hovedbestanddeler i det nye overflatebelegg innbyrdes og med dekkets eller annet gulvs basis, kan inneholde lite, intet eller en betydelig mengde fyllstoff, som kan gå opp til 3 ganger vekten av det anvendte hydrauliske bindemiddel. Blant slike fyllstoffer kan sand benyttes.
Den foretrukne type av ikke metalliske, celleformede materialer i det nedre lag er, som allerede nevnt, celleformede hårdgummi- og kunstgummikomposisjoner i hvilke cellene er lukket, men blant andre typer av cellematerialer som kan benyttes er til skum omdannede klebende preparater, celleprodukter av ikke lukkede celler, men gjennomgående porer, fremstilt av tre-ull og et bindemiddel, glasskum; det sist-nevnte materiale er et særlig ferdelaktig alternativ. De celleformede kunstharpiks-produkter med lukkede celler omfatter spe-sielt ekspanderte polyvinylkloridprodukter, celleformede fenolharpiks-preparater og celleformede harpikser av polyuretantype. De to sist nevnte typer av celleformede kunstharpikspreparater kan under egnede forhold fremstilles ved skumdannelse in situ. De nevnte harpikser av polyuretantype fås av et organisk isocyanat (vanligvis et di-isocyanat) og en organisk forbindelse av middels eller høy molekylarvekt (500 til 10000) som i sitt molekyl inneholder to eller flere isocyanat-reaktive grupperinger. Som eksempler på brukbare isocyanat-reaktive forbindelser kan nevnes visse polyestere, polyesteramider og polyestere.
Topplagkomposisjonen er, som allerede nevnt, fortrinsvis basert på et kautsjuk-og/eller kunstharpiksbindemiddel sammen med fyllstoff og om det ønskes pigment. Hvis en kautsjuk benyttes kan denne være natui-kautsjuk og/eller en syntetisk kautsjuk, f. eks. neopren. Topplagkomposisjon-ene fås hensiktsmessig fra latekser eller andre vandige dispersjoner av kautsjuk og/ eller kunstharpiks, og disse dispers joner kan blandes med et hydraulisk bindemiddel, d. v. s. med en aluminium- og/eller portlandsement. Hvis det ønskes kan topp-lagene bli gitt avsluttende belegg av komposisjoner som fåes f. eks. fra vinylharpiks-oppløsninger og/eller dispersjoner (eller «emulsjoner»).
Blant komposisjoner som kan anvendes som topplag i den nye type av overflatebelegg kan nevnes en som består av et sementfritt preparat som er basert på en mot olje motstandsdyktig syntetisk kautsjuk og et fyllstoff; videre en som består av et sement- og tjærefritt preparat basert på en polymer eller sampolymer av et etyl-enisk umettet aromatisk hydrokarbon og minst 50 vekt-pst. fyllstoff; videre en som inneholder et bindemiddel basert på en klorsulfonert-polyetylen og fyllmateriale av partikkelstørrelse i området 10— 120 masker; samt en komposisjon som består av fyllstoff i intim blanding med et bindemiddel som er basert på klor-sulfo-nert polyolefin, idet det derav fremstilte
øvre lag fås ved at man påfører en dispersjon-oppløsning av komposisjonen, hvor-etter oppløsningsmidlet og dispergerings-midlet fordampes; i dette tilfelle bæres det øvre lag av et underlag av en komposisjon som inneholder 30-95 vol.-pst. fyllstoff i intim blanding med 70-5 vol.-pst. av et bindemiddel som er basert på en kunstharpiks og/eller naturlig eller kunstig kautsjuk men praktisk talt ikke inneholder noe klorsulfonert polyolefin.
Det følgende eksempel er illustrerende for oppfinnelsen.
Eksempel.
Et rent ståldekk ble først gitt et rikelig belegg av en klebende komposisjon på basis av naturkautsjuklateks og hydraulisk bindemiddel (portlandsement eller aluminiumsement eller begge deler). På dette ble det først festet plater av ekspandert hard kautsjuk (celleebonitt) hvis celler var lukket, idet en ytterligere mengde av den først-nevnte komposisjon ble anvendt som klebe-middel og til å belegge platenes toppflate, foruten til å binde disses sideflater sammen. De anvendte platers dimensjoner var 60 cm x 90 cm x 19 mm og de veiet ca. 4,65 kg /m2.
Deretter ble det lagt på et ca 6 mm tykt lag av et materiale som bestod av naturkautsjuklateks, hydraulisk sement (portland- eller aluminiumsement eller begge deler) og sand. Mens dette belegg stivnet ble en ståltrådnetting innleiret i det; denne netting hadde 5 sentimeters masker og var bygget opp av stenger av 3,175 mm mykt stål, som var plasert så de dannet kvadratiske eller rektangulære masker, og som var sveiset sammen ved sine kryssingspunkter. Ovenpå nettingen ble anbrakt et lag av samme sammensetning som den som ble anvendt i det førstnevnte lag, og derover ble det anbrakt et 9,5 mm tykt lag av en overflatekomposisjon som var basert på en neoprenlateks, aluminiumsement, fyllstoffer og pigmenter.
Det på denne måte dannede belegg
hadde en total tykkelse av ca. 37 mm og en
vekt av ca. 33 kg/m<2>.
Beleggkomposisjonen som er basert på
en neoprenlateks, aluminiumsement, fyllstoffer og pigmenter kan om det ønskes gis
et avsluttende belegg, f. eks. et belegg av
en komposisjon som er fått av en blandet
lateks av polyvinylklorid og en butadien-akrylnitril-sampolymer tilsatt fyllstoffer,
f. eks. barytter og pigmenter.
Et eksempel på en hertil egnet lateks
er en som alt i alt inneholder 43 pst. fast
stoff som består av 60 pst. polyvinylklorid
og 40 pst. butadien-akrylnitril-sampolymer.

Claims (6)

1. Overflatebelegg på et dekk eller på
et annet gulv, omfattende flere lag, karakterisert ved at det består av et underlag av ikke metallisk cellemateriale, et av dette underlag båret metallnettverk og et topplag av ikke celleformet ikke metallisk komposisjon, hvilke tre bestanddeler er bundet til hverandre og til dekkets eller annet gulvs basis.
2. Overflatebelegg i henhold til påstand 1, karakterisert ved at underlaget består av celleformet hårdkautsjuk eller en syntetisk harpikskomposisjon med lukkede celler, metallnettverket består av en netting av ståltråd eller staver, og topplaget er et kontinuerlig lag av en ikke cellefor met komposisjon som er basert på et kautsjuk/ og/eller kunstkautsjukbindemiddel sammen med fyllmateriale, hvor disse tre bestanddeler er forbundet med hverandre og dekkbasisen eller annen gulvbasis ved hjelp av preparater som er fremstilt av en kautsjuklateks sammen med et hydraulisk bindemiddel, med eller uten fyllstoffer.
3. Overflatebelegg ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at det undre lag omfatter et antall plater av vedkommende cellemateriale, og at mellomrommene mel-lom platene er fylt med en komposisjon som er basert på en kautsjuklateks sammen med et hydraulisk bindemiddel, med eller uten fyllstoffer.
4. Overflatebelegg ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at det nedre lag er en celleformet fenolharpikskomposisjon eller en celleformet harpiks av polyuretantype, fremstillet ved skummdannelse in situ.
5. Overflatebelegg ifølge påstand 1-4, karakterisert ved at topplaget består av en på et neopren basert komposisjon.
6. Overflatebelegg ifølge påstand 1-5, karakterisert ved at topplaget består av en komposisjon som er fått av en sammensatt vandig dispersjon som inneholder en kautsjuk og/eller syntetisk harpiks sammen med et hydraulisk bindemiddel.
NO164945A 1965-10-01 1966-09-29 NO125674B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US49229965A 1965-10-01 1965-10-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO125674B true NO125674B (no) 1972-10-16

Family

ID=23955742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO164945A NO125674B (no) 1965-10-01 1966-09-29

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3439001A (no)
BE (1) BE687327A (no)
CH (1) CH471777A (no)
DK (1) DK123028B (no)
ES (1) ES331818A1 (no)
GB (1) GB1162987A (no)
IL (1) IL26606A (no)
LU (1) LU52033A1 (no)
NL (1) NL6613464A (no)
NO (1) NO125674B (no)
SE (1) SE338561B (no)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7606706A (nl) * 1975-07-10 1977-01-12 Halcon International Inc Werkwijze voor de bereiding van hydroperoxyden.
US4262143A (en) * 1979-02-16 1981-04-14 Halcon International, Inc. Preparation of hydroperoxides
US5171868A (en) * 1992-04-15 1992-12-15 Arco Chemical Technology, L.P. Epoxidate treatment
US5210354A (en) * 1992-05-08 1993-05-11 Arco Chemical Technology, L.P. Propylene oxide-styrene monomer process
US5276235A (en) * 1993-02-19 1994-01-04 Arco Chemical Technology, L.P. Residual stream upgrading in a propylene oxide-styrene monomer process
JP3552306B2 (ja) * 1994-11-04 2004-08-11 住友化学工業株式会社 プロピレンオキシドとスチレンモノマーの製造法
US5723637A (en) * 1995-12-06 1998-03-03 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for producing propylene oxide
US5883268A (en) * 1997-10-23 1999-03-16 Arco Chemical Technology, L.P. Process stream purification
JP2003081886A (ja) * 2001-09-13 2003-03-19 Sumitomo Chem Co Ltd クメンの製造方法
JP2003081888A (ja) * 2001-09-13 2003-03-19 Sumitomo Chem Co Ltd クメンの製造方法
DE602004018510D1 (de) * 2003-08-19 2009-01-29 Shell Int Research Verfahren zur herstellung von alkylenoxid
US8142661B2 (en) * 2008-09-29 2012-03-27 Lyondell Chemical Technology, L.P. Residual stream upgrading in a propylene oxide-styrene monomer process
US8080678B2 (en) 2010-04-01 2011-12-20 Lyondell Chemical Technology, L.P. Purification of propylene oxide
KR101810328B1 (ko) 2016-08-22 2017-12-19 롯데케미칼 주식회사 프로필렌 직접산화 반응용 촉매, 이의 제조방법 및 이를 이용한 프로필렌 직접산화 반응에 의한 프로필렌 옥사이드 제조방법
RU2756585C2 (ru) 2017-02-03 2021-10-01 Лионделл Кемикал Текнолоджи, Л.П. Очищение потока отходов в технологическом процессе совместного производства пропиленоксида и стирола
SG11201909635WA (en) 2017-05-01 2019-11-28 Lyondell Chemical Technology L P By-product stream upgrading in a propylene oxide/styrene coproduction process
EP3412635B1 (en) 2017-06-08 2021-04-14 Lyondell Chemie Nederland B.V. Wastewater treatment method
CN112608210B (zh) * 2020-11-27 2022-05-10 信汇科技有限公司 一种烷烃氧化制备其过氧化物的选择性提高方法
WO2023205307A1 (en) 2022-04-21 2023-10-26 Lyondell Chemical Technology, L.P. Use of carbon dioxide to improve caustic washing of alkylene oxide / alkenyl benzene monomer streams

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE657838A (no) * 1964-01-07 1965-06-30

Also Published As

Publication number Publication date
DE1568790B2 (de) 1975-09-04
GB1162987A (en) 1969-09-04
CH471777A (fr) 1969-04-30
US3439001A (en) 1969-04-15
ES331818A1 (es) 1967-07-01
IL26606A (en) 1970-08-19
SE338561B (no) 1971-09-13
DK123028B (da) 1972-05-08
DE1568790A1 (de) 1970-04-02
BE687327A (no) 1967-03-23
LU52033A1 (no) 1968-03-29
NL6613464A (no) 1967-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO125674B (no)
US3853682A (en) Waterproofed concrete structure
Blondet et al. Using industrial materials for the construction of safe adobe houses in seismic areas
EP2417078A2 (en) Method for the production of building materials and building products manufactured thereby
JP2000314191A (ja) プラステイック材料を用いた改良した建築材料、前記材料から製造した改良した建築構成部分およびそれらの製造方法
US4330632A (en) Lightweight concrete using polymer filled aggregate for ocean applications
EP0036885A4 (en) COMPOSITE STRUCTURES, NEW ADHESIVE AND CEMENT COMPOSITION.
CN110130555A (zh) 防火楼板结构及生产方法
Solomon‐Ayeh Studies of strengths of stabilized laterite blocks and rendering mortars: Strength of Ghanaian mortars for jointing laterite blocks has in the past been overspecified, this study looks at suitable ratios of materials for mortars appropriate for overall strength of constrution
Singh et al. Ferrocement as a Construction Material.
US3078324A (en) Pipe coating composition comprising asphalt and a filler graded to maximum density
NO126583B (no)
Singh et al. Bamboo as construction material and bamboo reinforcement
JPH0456919B2 (no)
CN216446237U (zh) 一种土木工程隔音效果好的墙体结构
Eckert Low-density concrete impact attenuators (freeze-thaw protection and installation techniques)
Miller An appraisal of materials of construction for use in naval structures.
Dupuis Strain energy and elongation behavior of field samples taken from polyester reinforced built-up roofs
Al Civil Engineering FUNDAMENTALS A REVIEW MANUAL FOR THE SAUDI FE EXAM VOLUME I
JPS59161505A (ja) 補強構造物
CN113423893A (zh) 建筑物地基***
JPS5927710B2 (ja) レジンコンクリ−トの複合部材
El Maghraby et al. Effect of External Expanded Polystyrene (EPS) Panels on Slabs Subjected to Impact Load
Moreland et al. Earth-covered buildings: technical notes
Dullanty Practical Design Of Wharf Extension In South Carolina