NO121417B - - Google Patents

Description

Tilførselsanordning for baneformet material.

Foreliggende oppfinnelse angår en til-førselsanordning for baneformet material i trykkerimaskiner eller andre maskiner som bruker et baneformet material. Oppfinnelsen angår spesielt en slik anordning hvor den stadige tilførsel av baneformet material kommer fra en rull på en holder som bærer minst en annen rull som utgjør en erstatningsrull og som kan kjøres opp i hastighet slik at dens baneformete material kan skjøtes til det løpende material, som så blir kuttet, mens maskinen hele ti-den går.

Det er vanlig at holderen beveges slik at de to ruller bringes i riktig stilling i forhold til hverandre for å oppnå at det løp-ende material og omkretsen på erstatningsrullen inntar en slik stilling at de kan presses mot hverandre for å skjøtes. Det er vanlig å styre strekket i det løpende material med en såkalt omkretsbremse som påvirker omkretsen av den løpende rull. Når imidlertid holderen beveges for å ut-føre en utskiftningsoperasjon vil den løp-ende rull komme utenfor omkretsbremsens virkeområde, og det er derfor vanlig, i dette tidsrom å anbringe en annen bremse som virker i kjernen eller sentrum ved hjelp av en såkalt kjernebremse for å opprettholde strekket i det løpende material.

Hovedformålet med foreliggende oppfinnelse er å forbedre den nevnte anordning slik at det skaffes bedre driftsforhold og forenklet konstruksjon. Et av hoved-trekkene ved oppfinnelsen består i at en elektromagnetisk friksjonsbremse er anordnet i hver rullestilling på holderen for å påvirke sentret eller kjernen i rullen i disse stillinger og videre at sleperinger er anordnet for automatisk overføring av de elektriske styresignaler fra den del som reagerer på strekket i banen fra strømkretsen i omkretsbremsen til den tilhørende elektromagnet etter som holderen beveges for etterhvert å føre de forskjellige ruller inn i stilling.

Et annet trekk ved oppfinnelsen består

i en anordning for automatisk å bringe erstatningsrullen i stilling for baneutskift-ning og en innretning hvormed denne anordning kan beveges ut av virkestilling for å gjøre den løpende rull og dens baneformete material klar før ny stilling.

Nok et trekk ved oppfinnelsen består i regulert igangsettelse av den automatiske banefornyende operasjon ved først å måle diameteren på den løpende rull, og iverk-sette reguleringen når rullen er minket til en forut bestemt diameter svarende til den banelengde som er trukket av rullen. Et viktig trekk består i å ordne det slik at målingen av banelengden starter på et utgangspunkt som ikke varieres slik at utgangspunktet ikke påvirkes til tross for variasjoner som måtte inntreffe i mellom-tiden.

Oppfinnelsen er vist i de vedføyete tegninger, hvor fig. 1 er et enderiss av en tilførselsanordning for baneformet material. Fig. 2 viser skjematisk en elektrisk styreanordning for elektromagnetiske bremser.

Fig. 3 er et sideriss delvis i snitt.

Fig. 4 er et enderiss som viser innretningen av de elektromagnetiske bremser og av en reguleringsanordning. Figurene 5 og 6 er henholdsvis et grunn-riss og et vertikalt snitt av deler som hører til reguleringsanordningen. Figurene 7 og 8 er henholdsvis et enderiss og et sideriss av en rullinnstillings-anordning. Fig. 9 er et riss som viser en innretning for styring av en automatisk utskiftingsoperasjon for det baneformete material.

Anordningen omfatter en dreibar holder som består av hjulkors som hver har armer 1, 2 og 3. Hjulkorsene er båret av en spindel 4 som kan dreies av en motor M<1>. Armene bærer tre ruller 5, 6 og 7 som ved dreining av holderen etter tur kan bringes til en normal driftstilling svarende til den som rullen 6 har på tegningen. I den innstilling av delene som er vist i fig. 1 kommer det løpende baneformete material W fra rullen 5, idet holderen allerede er dreid for å føre rullen 5 fra den normale driftsstilling (som nå rullen 6 har) til stillingen for materialutskifting, hvori materialet W kommer i stilling nær opptil omkretsen av rullen 6 slik at materialet og rullen 6 er i stilling for utskiftingsoperasjonen. Rullen 7 er en nyanbragt rull som i sin tur vil beveges over til drifts- og utskiftingsstilling.

Rullen 5 er når den er i driftsstilling påvirket av endeløse remmer 8 som går over valser 9, 10 og 11. Skiven 11 bæres av en ramme 12 som kan svinge om aksen for skiven 10 mens skiven 9 drives av trykkemaskinen og utøver normalt et lite trekk på den løpende rull for å strekke dens baneformete material. Remmens an-leggsvinkel rundt rullen reguleres for å opprettholde et rimelig trekk i materialet W. Remstrammeren 12 og derfor også remmen 8 kan svinges slik at de følger minskingen av diameteren av den løpende rull 5 når denne er i normal driftsstilling.

Apparatet har også en anordning som forbereder delene for utskiftingsoperasjonen, d. v. s. ved å heve remstrammeren 12, dreie holderen 1, 2 og 3 for å bringe den hittil stillestående erstatningsrull 6 (som allerede er forsynt med klebestoff langs omkretsen) over i en utskiftingsstilling under de hevete remmer 8, og å senke remstrammeren 12 for at remmene 8 skal påvirke og øke hastigheten på erstatningsrullen 6 til den har en periferihastighet lik hastigheten av materialet W som fremdeles løper fra den løpende rull 5 som nå er beveget fra dens normale driftsstilling til utskiftingsstillingen som vist i fig. 1. Det er anordnet en utskiftingsenhet som omfatter en børste 13 som avbøyer materialet W mot omkretsen av erstatningsrullen 6 og en kniv 14 til å kutte av det løpende material W, idet børsten og kniven holdes av en svingearmsenhet 15. Anordningen som hittil er beskrevet er så vel kjent at videre beskrivelse ikke skulle være nødvendig.

Når remmene 8 heves klar av den løp-ende rull 5 for å kunne bevege rullene til en utskiftingsoperasjon for materialet, er det ikke lenger mulig for remmene å ut-øve regulering av strekket i det løpende material W. Et av trekkene i foreliggende oppfinnelse skaffer en enkel og lettstyrt anordning som gjør det mulig å overføre strekkreguleringen til kjernen av rullen i den' tid remmene 8 er hevet.

Dette er oppnådd ved hjelp av en elektromagnetisk bremse B ved hver av rull-stillingene på holderen. Bremsene styres av en flytende valse 16 som løper i en sløyfe i banematerialet W. I den innretning som vises styrer den flytende valse 16 også bevegelsen av remstrammeren 12 for å bevirke regulering av materialstrekket gjennom rammene 8 når den løpende rull er i sin normalstilling. Den flytende valse 16 bæres av en arm 17 og påvirker to brytere 18 og 19 med adskilte kontakt-par 20 og 21. Hvis strekket i materialet øker påvirkes bryterne til å slutte et av kon-taktparene, og hvis strekket minsker påvirkes bryterne til å slutte det annet kon-taktpar, idet åpningene mellom kontakt-parene er tilstrekkelig til å tillate en liten svingning i materialstrekket uten å vari-ere bremsevirkningen på rullen.

Bryteren 18 er anbragt i styrekretsen for en elektromotor M<2> for styring av remstrammeren 12, og bryteren 19 er anbragt i styrekretsen for de elektromagnetiske bremser.

Det kreves at rullene ikke skal utsettes for bremsepåvirkning fra remmene 8 og fra den elektromagnetiske bremse B på samme tid, det er meget ønskelig at bremsepåvirkningen på rullene, til enhver tid de er virksomme, skal avhenge av de virke-lige krav fra materialet og ikke av en forut bestemt bremsepåvirkning, det kreves også at den løpende rull skal utsettes for mag-netbremsestyring gjennom hele sin bevegelse fra den normale driftsstilling (som holdes av rullen 6 i figuren) til utskiftings-og avslutningsstillingen (som holdes av rullen 5 i figuren). Det er også ønskelig at når materialtilførselen er overført' fra den oppbrukte rull 5 til erstatningsrullen 6 vil den elektromagnetiske bremse for rullen 5 være fullt slått på når kniven 14 har kuttet over materialet som kommer fra rullen for derved raskt å stoppe for å forhindre at det resterende papir rulles ut. Videre kreves det at når materialtilførselen er overført til erstatningsrullen (rull 6) skal strekkstyringen på denne rull skje ved hjelp av remmene 8.

Ved å bruke en elektromagnetisk bremse blir det mulig å tilfredsstille de forskjellige krav på en meget enkel måte hvorved vanskeligheter som vil oppstå ved bruk av en mekanisk styrt bremseanordning unngås.

Med hovedsaklig henvisning til fig. 2 omfatter hver elektromagnetisk bremse energiseringsspoler 22 hvis tilførselslinjer er forbundet med børster 23 og 24 på holderen og kontaktsleperinger 25, 26, 27 og 28. En slepering 25 er kontinuerlig og er forbundet med en side P<1> av en likestrøms-kraftkilde, og de andre sleperinger 26, 27 og 28 er vinkelmessig adskilt og er varia-belt forbundet med den annen side P- av kraftkilden for å kunne møte de forskjellige krav.

Bremsepåvirkningen fra de elektromagnetiske bremser B styres av en reostat R hvis kontaktarm 29 er forbundet med en motor M'<1> som selv styres av flytevalse-bryteren 19. Dette potensiometer er normalt uvirksomt, men når en utskiftingsoperasjon skal utføres blir den forbundet over krafttilførselslinjene P<1> og P<2> ved hjelp av en bryter 32. Motoren M<2> blir samtidig energisert for å heve remmene 8 klar av rullen i driftsstillingen og en bryter 31 påvirkes automatisk til å for-binde sektoren 26 til kontaktarmen 29 på reostaten. Strekkstyringen av materialet W utføres nå av flyterullen 16 gjennom kjernebremsen B på rullen i driftstilling og denne styring fortsetter så lenge som den tilsvarende børste 24 er i kontakt med sektoren 26.

Når rullholderen nå dreies for å bevege rullen for normal driftsstilling til utskiftingsstilling vil børsten 24 på erstatningsrullen (d. v. s. rull 6) komme inn på sektoren 26 slik at denne senere kan styres av dens magnetbremse B. Det er imidlertid nødvendig at erstatningsrullen 6 på denne tid er fri slik at den kan dreies fra hvile-stilling ved hjelp av remmene 8 når disse igjen senkes i stilling.

Derfor er det nødvendig å koble sektoren 26 fra kraftkilden, og samtidig er det

nødvendig fremdeles å holde bremsen B på rull 5 som fremdeles er den løpende rull selv om den nå beveges til utskiftingsstillingen som vist ved rullen 5 i figuren.

For å oppnå disse resultater føres bryteren 31 over fra en tilførselslinje 33 for sektoren 26 til en tilførselslinje 34 for sektoren 27 som nå er i kontakt med børsten 22 for den løpende rull 5.

Ved utskiftingsoperasjonen beveges børste- og knivarrangementet 15 ned til den stilling som er vist i fig. 1. Ved avslut-ningen av denne operasjon, når kniven 14 har kuttet det baneformete material som kommer fra den oppbrukte rull, beveges arrangementet opp til en uvirksom stilling, og tilførselslinjen 34 for sektoren 27 over-føres fra reostatarmen 29 direkte til lin-jen P<2> ved hjelp av en bryter 35 slik at den tilhørende magnetbremse slås fullt på for å stoppe spinningen av den nå oppbrukte rull.

Sektoren 28 er innrettet til å komme i kontakt med børstene 24 for de forskjellige rullestillinger når disse passerer laste-stillingen som inntas av rull 7 som vist i fig. 1. Denne sektor er forbundet gjennom en linje 36 med tilførselslinjen P<2> slik at ved styring av en bryter 37 vil den elektromagnetiske bremse B settes på og utløses av operatøren etter som det er nødvendig.

Det vil nå være klart at ved å bruke elektromagnetiske bremser er det mulig å møte de forskjellige fordringer på en enkel måte. Videre gjør innretningen det mulig å overføre strekkstyringen fra remmene 8 til den elektromagnetiske bremse B uten å gi banematerialet noe sjokk.

Med hensyn til konstruksjonen hen-vises det til fig. 3 som viser den mekaniske innretning av holderen. Et av korsene har i hver rullstilling en dreibar tapp 40 til å stikke inn i en ende av kjernen 41 på rullen, det annet kors har i hver rullstilling en tilsvarende tapp 43 til å stikke inn i den annen ende av kjernen. Tappen 43 er festet til en ring 44 med pinner 45 som en jern-plate 46 er glidbart anbragt på. Frem-siden av denne plate dreies over en frik-sjonsskive 47 i en ringformet kopp 48 som er festet til en ring 49 som er forankret til korset. I koppen er anbragt spoler eller viklinger 50 som er forbundet med børstene 23 og 24 slik at når det tilføres kraft over børstene, slik det er beskrevet, energiseres spolene 50 og trekker platen 46 mot skiven 47 ved magnetvirkning. Dette bevirker en bremsevirkning på platen 46, på tappen 43 og derved på kjernen 41 i den tilsvarende rull 6.

I disse figurer er også vist anbringel-sesmåten for sektorene 25—28. Disse sek-torer skal være stillestående og koaksiale med spindelen 4 som bærer korsene. Sektorene er som vist i form av en ring og deler av en ring som er anbragt på en isolerende ring 51 i en kapsel 52 som er anbragt rundt et nav 53 på et av korsene, og børstene 23 og 24 for hver rullstilling er anbragt på en plate 54 som er festet til dette navet.

Rullene forberedes, vanligvis i innlast-ingsstillingen, for utskiftingsoperasjonen ved påføring av klebestoff på omkretsene slik at det løpende material W klebes til enden av materialet på den nye rull ved hjelp av klebestoff et når det presses mot rullen med børsten 13 og deretter trekkes bort. Det er ønskelig at materialet W skal ligge an mot omkretsen av den nye rull så lenge som mulig før klebestoffet kommer over på banematerialet W.

Av denne grunn styres utløsningen av børsten 13 av en reguleringsanordning som i dette tilfelle utgjøres av en kam 55 som er festet til hver av tappene 43. Denne kam er satt i et forut bestemt forhold til klebestoffet på rullen som holdes av tappen, og de forskjellige kammer påvirker, når deres ruller kommer over i utskiftingsstillingen, en stillestående bryter i kretsen for en utløsningsmekanisme for børsten 13 som i sin tur utløser også kniven 14 når kammen gjør en påfølgende omdreining.

I figurene 5 og 6 er vist en anordning som kan brukes til å påvirke en bryter som er betegnet med 55a. Under hver kam 55 er anbragt en stang 56 som er glidbar i føringen 57 på korsarmen. Stangen 56 trykkes nedover ved hjelp av en fjær 58 og bort fra kammen 55 slik at den vanligvis ikke er påvirket av kammen. Stangen påvirker den ene arm av en vinkelarm 59 forsynt med en valse 60 i en ende. Nær opptil valsen er en styreplate 61 som er dreibart lagret ved 62. Platen er anordnet slik at den trykkes forover når kammen 55 i en eller annen rullestilling skal påvirke bryteren 55a. I den spesielle anordning som er vist blir dette utført ved styring av en solenoid 63 som ener giser es ved hjelp av en bryter som påvirkes når børsten 13 skal påvirkes. Solenoiden virker gjennom armer 64 og 65 og et forbindelsesledd 66a til å bevege en valse 66 mellom en påvirkningsstang 67 for bryteren 55a og en trykkstang 68 som but-ter mot platen 61. Armen 65 kan utvides ved hjelp av en sterk fjær 65a, og når dette skjer vil valsen 66 trykke stangen 68 mot platen 61 for derved å bevege vinkelarmen 59 til å føre følgestangen 56a inn i banen for kammen 55. Idet kammen neste gang kommer rundt overfører den et trykk til vinkelarmen 59 og deretter gjennom platen 61, trykkstangen 68 og valser 66 til stangen 67 som så påvirker bryteren for å utløse børsten 13. Ved denne anordning treffes følgeren 56 av kammen 55 bare når det er nødvendig.

Centerstillingen av hver rull på holderen vil i utskiftingsstillingen avhenge av diameteren av den enkelte rull idet den viste anordning gjør det mulig å tilpasse denne forskjell på grunn av lengden av den plate 61 som rullen 60 kan passere over.

Papirrullene som tilføres forbrukerne varierer i diameter men omkretsen av rullen må, når de er i utskiftingsstillingen

(som inntas av rull 6 i fig. 1), ha mer eller

mindre nøyaktig stilling i forhold til det løpende material W hvis bane er bestemt. Det er derfor foreslått som vist i fig. 7 og

8 å anbringe en valse 69 på en arm 70 i

banen for erstatningsrullen 6 idet holderen bringer rullen til utskiftingsstillingen. Valsen 69 er slik anbragt at den forskyves

når omkretsen på rullen når den riktige stilling. Når valsen forskyves bringes den til å påvirke en bryter 71 som bringer motoren M<1> for holderdriften til å stoppe.

Imidlertid er på grunn av at det baneformete material W fra den løpende rull 5 vil beveges over det område som opptas av valsen 69 når holderen dreies gjort mulig å bevege valsen ut av sin driftsstilling for derved å gi den nødvendige klaring for det løpende material og deretter bevege valsen tilbake igjen til det som i virkelig-heten er det lille frie rom mellom det løp-ende material W og stillingen som erstatningsrullen må innta når den når utskiftingsstillingen. For utførelse av dette er valsearmen 70 dreibart båret av en arm 72 som er anbragt på et rør 73 som kan dreies på en bæreaksel 74. I armen 72 er anbragt en tapp 75 for å begrense bevegelsen av armen 70 i en retning slik at når røret 73 dreies fra den hevete stilling for valsen slik den vises til en senket eller driftsstilling virker enden 76 av armen 70 sammen med tappen 75 for å danne et «kneledd». Dette ledd er anordnet slik at de to armer 70 og 72 utgjør en stiv arm for bevegelse mot urviserne. Når således rullen 6 beveges mot og til slutt berører valsen 69 for-årsaker den at røret 73 dreies på akselen 74.

For å benytte denne svingebevegelse til påvirkning av bryteren 71 er en plate 77 anbragt på røret 73 hvor platen er utstyrt med en pal 78 som når røret dreies for å senke valsen 69 glir over et drivelement 79 på bryteren 71. Når imidlertid røret dreies ved anlegg mellom valsene 69 og erstatningsrullen vil palen treffe elementet 79 og påvirke bryteren.

For å dreie røret 73 for å heve eller senke valsen 69 er det tilveiebragt en elek-tro-motor 80 som er forbundet med røret gjennom en reduksjonsmekanisme 81 og en slurekløtsj idet rørets bevegelse er begren-set ved hjelp av stoppere som ikke er vist og som tilsvarer valsens hevete og senkete stillinger.

Anordningen i henhold til oppfinnelsen er vel egnet til bruk ved en helt automatisk utskiftingsoperasjon for materialet hvor operasjonen styres av minskingen av den løpende rull, idet påvirkningen av de forskjellige deler og brytere som allerede er beskrevet finner sted på riktig tid i arbeidssyklusen.

Det er foretrukket å ordne det slik at start av den automatiske syklus først skal styres av en reaksjon på minskingen av den løpende rull til en forut bestemt diameter og deretter av en reaksjon på lengden av papir som er trukket fra rullen. Denne fremgangsmåte har den fordel at det bare kreves en virkelig diameter-måling på et punkt hvor rullen er mer eller mindre sirkelformet og at deretter papiret som trekkes av blir målt uten hensyn til formen av rullen idet den nærmer seg kjernen som ofte er oval i formen. Ved hjelp av denne innretningen unngås derved en betraktelig sløsing av papir ved den automatiske drift da det ikke er nødvendig å starte på en diameter som er så stor at ovalitet spiller noen rolle.

I anordningen som er vist i fig. 9 blir den første reaksjon til rulldiameter gjort av en valse 82 på en arm 83 som er dreibart lagret på en spindel 84 på en knekt 85 idet valsen løper på remmen 8 som styrer strekket i den løpende rull. Armen 83 har en knast 86 som påvirker en bryter 87 når armen svinger til en vinkelstilling som avhenger av reduksjonen av rullen til en forut bestemt diameter. Bryteren 87 energiserer en solenoid 88 hvis anker 89 påvirker en spindel 90 på en ramme 91 som er dreibart lagret på spindelen 84.

Rammen 91 bærer en valse eller trom-mel 92 som normalt holdes klar av rem-valsen 9 ved hjelp av en fjær som ikke er vist. Når imidlertid solenoiden 85 er energisert svinges rammen 91 mot fjæren slik at trommelen 92 trykkes mot valsen 9 slik at trommelen dreies. Trommelen er forbundet med en episyklisk reduksjonsmekanisme som dreier en arm 93 i retning med urviserne som vist i fig. 9. Armen be-gynner derfor å beveges mot en bryter 94 som påvirkes idet armen passerer den til a forberede delene for den automatiske utskiftingsoperasjon, d.v.s. hevingen av bel-tene 8, bevegelse av holderen for å bringe erstatningsrullen 6 i utskiftingsstillingen, senking av remmene 8 for å øke farten på erstatningsrullen og bevegelse av børste og knivarrangementet 15 ned til deres klar-stilling.

Mens disse forberedende operasjoner foregår fortsetter armen 93 fremdeles å bevege seg inntil armen 93, når en forut bestemt papirlengde er trukket av den løp-ende spole og «målt» ved dreiningen av trommelen 92, påvirker en annen bryter 95. Denne bryter har en dobbelt virkning, først slutter den kontakter 96 for å bringe utskiftingsoperasjonen i virksomhet ved å la børsten 13 komme til virkning i avhengig-het av kammen 55 på tappen 43, og dette følges av utløsning av kniven 14 for å kutte over det gamle løpende baneformete material som nå er erstattet av det nye material fra erstatningsrullen. Samtidig åpner bryteren kontakter 97 i energiseringskret-sen for solenoiden 88 slik at trommelen 92 trekkes bort fra valsen 9 og derved slutter å rotere.

I den forberedende operasjon som følger av påvirkning av bryteren 94 heves belte-rammen 12 fra den oppbrukte rull, samtidig som den elektromagnetiske kjernebremse B for denne rull kommer i virksomhet slik som beskrevet, og rammen blir så senket igjen for å påvirke og øke farten for erstatningsrullen. Knasten 86 på armen 83 har derfor passert bryteren 87 og er nå i en slik stilling at den igjen kan påvirke bryteren for erstatningsrullen når den i sin tur blir den utbrukte rull.

Det er viktig å legge merke til at når bryteren 87 først er påvirket og trommelen 92 har begynt å dreie, må den alltid retur-neres til utgangspunktet uten hensyn til at operasjonen av forberedelse og utførelse av materialutskifting av en eller annen grunn stoppes som følge av en nødssitua-sjon eller en annen grunn. Dette kommer av anordningen av bryteren 95 hvis kontakter 97, når de først er sluttet, forbinder solenoiden 88 permanent over tilførsels-linjene inntil armen 93 på tilbakeveien til det opprinnelige utgangspunkt åpner disse kontakter 97.

Claims (1)

1. Tilførselsanordning for baneformet material omfattende en holder som er innrettet til å oppta flere papirruller og som kan beveges for å føre en rull til normal driftsstilling og derpå til en stilling for utskifting hvor banen for en annen rull på holderen skjøtes til den løpende bane, og elekriske anordninger som styres av elektriske signaler fra en del som reagerer på Strekket i banen for normalt å styre dette strekk ved anlegg mot omkretsen av den rull som er i drift og en friksjonsbremse som påvirker sentret eller kjernen i den løpende rull, når holderen beveges for å føre denne rull til stillingen for utskifting, karakterisert ved at en elektromagnetisk friksjonsbremse (46, 47, 50) er anordnet i hver rullestilling (B) på holderen (1, 2, 3) for å påvirke sentret eller kjernen i rullen i disse stillinger og videre at sleperinger (25—28) er anordnet for automatisk over-føring av de elektriske styresignaler fra den del (16) som reagerer på strekket i banen fra strømkretsen i omkretsbremsen (8) til den tilhørende elektromagnet (50) etter som holderen beveges for etterhvert å føre de forskjellige ruller inn i stilling.

Anordning som angitt i påstand 1,

karakterisert ved at hver bremse omfatter

en skive (46) og en friksjonspute (47) på en hette (48) som omslutter energiserings-viklingen (50) idet skiven, puten og hetten er koaksiale med hverandre og med om-dreiningsaksen for den rull som skal styres. 3. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at styrekretsen for elek-tromagnetene (59) er innrettet til å koble disse til elektriske tilførselslinjer når holderen beveges for å føre den tilsvarende erstattede rull til den uttømte stilling for derved å bringe friksjonsbremsen til full virkning. 4. Anordning som angitt i påstand 1 —3, hvor strekkstyringen ved hjelp av anlegg mot omkretsen bevirkes ved hjelp av en drevet rem som også benyttes til å aksellere en ny eller erstatningsrull, karakterisert ved at styrekretsen for elektro-magnetene (50) er innrettet til automatisk å av-energisere disse når hastigheten på den tilsvarende rull har nådd full hastighet.