NO116158B - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO116158B NO116158B NO156432A NO15643265A NO116158B NO 116158 B NO116158 B NO 116158B NO 156432 A NO156432 A NO 156432A NO 15643265 A NO15643265 A NO 15643265A NO 116158 B NO116158 B NO 116158B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- yeast
- water
- cells
- filter
- dry matter
- Prior art date
Links
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 138
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 112
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 34
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 33
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 31
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 27
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 claims description 22
- 230000003834 intracellular effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 17
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 4
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000009103 reabsorption Effects 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 129
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 39
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 description 32
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 230000009102 absorption Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 239000002357 osmotic agent Substances 0.000 description 3
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 206010012335 Dependence Diseases 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 210000000678 band cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 235000015142 cultured sour cream Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000010446 mirabilite Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/24—Deep-drawing involving two drawing operations having effects in opposite directions with respect to the blank
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av gjær med øket tørrst of finnhold, eller av liknende vegetabilsk cellemateriale med øket tørrstoffinnhold, på sugefiltre.
Oppfinnelsen angår fremstilling av
gjær med øket tørrstøff innhold på sugefiltre. Oppfinnelsen angår videre fremstilling av liknende vegetabilsk cellemateriale, slik som soppmycel, alger eller liknende med øket tørrstdffinnhold på sugefiltre. Som regel foregår avvanningen av
gjærsuspensj onene (gjærfløte) i gjærindustrien ved avpresning av gjær på filterpresser under høyt trykk (3—12 atm. over-trykk) for med sikkerhet å oppnå et til-strekkelig tørt og derfor sikkert salgspro-dukt. Denne arbeidsmåte har den ulempe
at den bare kan utføres diskontinuerlig og
at den avvannede gjær som fåes fra filter-pressene i de fleste tilfellene er for tørr
til å tillate en sikker formning, således at.
det er nødvendig med et videre arbeids-trinn, nemlig en fornyet fuktning med vann
for formningen. Videre er det ved avpresning av gjæren på filterpresser vanskelig
i løpende drift hurtig og sikkert å oppnå
en jevn og nøyaktig innstilling av innholdet av tørrstoff i den avpressede og av
plastisiteten for den avpressede gjær. Til
tross for disse ulemper ved avvanning i
filterpresser, har avvanning av gjær på
sugefiltre, særlig på dreiefiltre, som tillater en kontinuerlig arbeidsmåte og gir et
jevnt produkt og trenger lite betjenings-personale, bare kunnet trenge inn i tek-nikken i liten ;målestokk. Ved de langt lavere, under 1 atm. liggende trykk, som kan
oppnås pa sugefiltre, får man en gjær med
for høyt vanninnhold (i gjennomsnitt 27,5
pst. tørrstoffinnhold), således at en slik
gjær bare kan selges under de gunstigste
klimatiske betingelser. Den ifølge denne arbeidsmåte fremstilte gjær tørker fort og får derved et dårlig utseende. Gjæren opp-viser en sterk svette vanndannelse som gjør at innpakningspapirene og innpaknings-kartongene blir myke og skrukkete.
Ifølge en annen kjent fremgangsmåte oppnås en økning av tørrstoffinnholdet i gjæren på den måte at gjærfløten før fil-treringen tilsettes osmotisk virksomme stoffer, slik som f. eks. sukker, koksalt, natriumsulfat, kalsiumklorid eller liknende. Ved tilsetning av de osjmotiske virksomme stoffer økes det osmotiske trykk for det gjærvann som omgir gjærcellene, hvorved cellevann trer ut av gjærcellene så lenge inntil det i det indre av cellene og i gjærvannet som er tilsatt osmotisk virksomme stoffer og som omgir gjærcellene har det samme osmotiske trykk. Gjærcellene i de på denne måte fremstilte gjærsuspensj oner, hvor gjærcellene foreligger med forminsket cellevanninnhold, skilles deretter på kjent måte fra hovedmengden av det gjærvann som omgir gjærcellene. Den således erholdte gjær med øket tørr-stoffinnhold inneholder imidlertid foruten gjærcellene også den samme vannmengde som en gjær som ikke er behandlet på den beskrevne måte med osmotisk virksomme stoffer. Vaknet som omgir cellene er avhengig utelukkende av trykkbetingelsene henholdsvis trykkforskjellene som hersker ved avpresning henholdsvis avsugning av gjærvannet. Da de verdier som er karak-teristiske for gjæren, slik som tørrhets-grad, grep og plastisitet, utelukkende er avhengig av den vannmengde som omgir gjærcellene, oppnås ved denne fremgangsmåte likeså ugunstige plastisitets- og tørr-hetsegenskaper som ved de vanlige skille-metoder hvor det ikke foretas noen for-behandling som beror på osmotiske virk-ninger. Den således fremstilte gjær har imidlertid likeoverfor den ikke-forbehandlede gjær den ulempe at det i det vann som omgir de avpressede gjærceller inne-holdes osmotisk virksomme stoffer, hvorved en slik gjær bare er begrenset an-vendelig.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse tillater å fremstille ved hjelp av avvanning av en gjærsuspensj on på sugefiltre av enhver art, altså på kontinuerlig arbeidsmåte, en gjær som er fri for de ovenfor nevnte ulemper og utmerker seg ved et øket innhold av tørrsubstans samt ved en forbedret (forminsket) plastisitet. Samtidig lykkes det ifølge oppfinnelsen å oppnå en gjær med forbedret holdbarhet og høyere virkning (driv) enn hittil. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan ut-føres på alle sugefilterapparater, således f. eks. på vakuumbåndfiltre, båndcellefiltre og liknende. Mest egnet for utførelsen av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har imidlertid vakuumtrommelfiltre og særlig de av Rosenquist utviklede dreiesugefiltre og liknende vakuumtrommelfilre vist seg å være.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen beror på følgende: For egenskapene av den gjær som skilles ut fra en suspensjon (gjærfløte) er fremfor alt ekstracellularvannet, intracellularvannet og summen av disse, totalvanninnholdet, utslagsgivende. Med ekstracellularvann skal herved for-stås den del av vannet som befinner seg utenfor gjærcellene. Ved gjærfløte er dette det vann, henholdsvis den fortynnede vørter, i hvilket cellene svømmer. I den på filteret avpressede, avsugede og deretter formede gjær, er det den del av vannet som befinner seg i de trange kapillarer som dannes a<y> de mer eller mindre tett sammenliggende celler. Gjærens «grep» er avhengig av mengden av ekstracellularvann. Mengden av ekstracellularvann be-stemmer dessuten om gjæren henholdsvis den derav fremstilte gjærblokk føles fuk-tig, klebrig, tørr, glatt eller fløyelsaktig. Videre er også gjærens plastisitet avhengig av mengden av ekstracellularvann.
Intracellularvannet er den del av vannet som befinner seg inni gjærcellene. Mengden av intracellularvann kan for-andres ved at man påvirker gjærcellene
ved osmotisk virksomme oppløsninger.
Bringer man gjærcellene inn i en oppløs-ning hvis osmotiske trykk er større enn det osmotiske trykk i cellesaften, går vannet henholdsvis væsken fra det indre i cellene ut i oppløsningen hvori cellene er suspendert (såkalt «Cytorrhyse» eller cel-lekontraksjon, sml. S. Windisch og C. En-ders i «Die Brauwelt» 1946, sidene 151— 220). Tørrstoff innholdet i de cytorrhyserte celler stiger. Erstatter man nu oppløsnin-gen som har et høyere osmotisk trykk enn
det osmotiske trykk i cellesaften tilsvarer,
med. en slik oppløsning" hvis osmotisk trykk er mindre enn det osmotiske trykk for cellesaften, f. eks. med vann, trer vann fra oppløsningen igjen inn i det indre av
cellene. Både den osmotisk betingede varin-uttredelse fra gjærcellene og vanntilbake-gangen inn i gjærcellene er forløp som er
tidsavhengig, dvs. til dette forløp er det
nødvendig med en bestemt tid. Mens mengden av ekstracellularvann er av betydning for grepet og plastisiteten av den formede gjær, har mengden av intracellularvann ingen vesentlig innvirkning på disse egen-skaper. Således ble det fastslått at formet gjær av sterkt cytorrhyserte celler som man kan få ved tilsetning av osmotisk virksomme stoffer til gjærfløten, ved ofte meget høyt tørrstoff innhold (33 pst. gjær-tørrstoff og derover) føles like våt som en gjærblokk som består av mindre eller ikke cytorrhyserte celler, skjønt disse siste bare inneholder ca. 27,5 pst. gjærtørrstoff, idet det var gått ut fra samme gjærfløte og det var blitt anvendt det samme trykk. I begge tilfelle er nemlig det for gjærens grep og plastisitet utslagsgivende innhold av ekstracellularvann i gjærblokken (som bare avhenger av den trykkdifferanse som kommer til anvendelse ved filterforløpet) likt og bare intracellularvanninnholdet er meget forskjellig. Ved de cytorrhyserte celler er intracellularvanninnholdet vesentlig mindre enn ved de ikke cytorrhyserte celler. TotalvanninnhoMet, dvs, summen av ekstra-, og intracellularvann, er således — ved like frasugningsbetingelser — når det dreier seg om gjærblokker som inneholder cytorrhyserte celler, tilsvarende mindre enn når det dreier seg om gjærblokker som ikke inneholder cytorrhvsert gjær. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelse til fremstilling av gjær med øket tørrstoff-innhold, eller av . liknende vegetabilsk cellemateriale med øket tørrstoffinnhold, på sugefiltre, fortrinsvis vakuumtrommelfiltre i kontinuerlig arbeidsforløp, består i at man tilsetter den vandige suspensjon
av cellemassen, f. eks. gjærfløten, osmotisk virksomme stoffer som bevirker en ut-treden av intracellularvann fra cellene, at man bringer suspensjonen av de på denne måte cytorrhyserte celler på sugefiltre og på dette i det dannede sjikt av cellematerialet fortrenger det vandige ekstra-cellularvann som inneholder osmotisk virksomme stoffer, og hvis mengde er avhengig av den trykkdifferanse som er anvendt på sugefiltret, med en væske med lavere osmotisk trykk, fortrinsvis vann, idet fortrengningen av ekstracellularvannet som inneholder osmotisk virksomme stoffer styres således at fortrengningen er avsluttet før gjenopptagelse av vann i form av intracellularvann gjennom cellene er fullstendig og at det for de osmotisk virksomme stoffer befridde sjikt av cellemateriale underkastes videre innvirkning av trykkdifferansen på sugefilteret, hvorved det inntrer en reduksjon av ekstracellularvanninnholdet til under den ved trykkdifferansen betingede verdi, ved at cellene opptar ekstracellularvann som trenger inn i disse som intracellularvann. Etter vas-king og ny innstilling av ekstracellularvanninnholdet i gjærsjiktet får man altså en økning av intracellularvanninnholdet i cellene på bekostning av ekstracellularvannet som befinner seg mellom cellene.
Mens hittil mengden av ekstracellularvann for et på et sugefilter avsuget gjærsjikt og dermed dets grep og dets plastisitet i det vesentlige ble påvirket ved den ved filterforløpet anvendte trykkdifferanse, lykkes det ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ved anvendelse av etter hverandre forløpende bevisst styrte osmotiske prosesser å regulere innholdet av intracellular- og ekstracelullarvann i gjæren på filteret.
Som eksempel beskrives i det følgende utførelsen av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen på avvanning av en gjærsuspen-sjon.
For utførelse av fremgangsmåten tilsetter man først gjærfløten et osmotisk høyvirksdmt stoff, slik som koksalt, således at det osmotiske trykk for ekstracellularvannet blir større enn det osmotiske trykk for cellesaften i gjærcellene. På grunn av forskjellen i osmotisk trykk foregår væskeuttredning fra gjærcellene. Man overlater suspensjonen til seg selv inntil vannuttredningen tilsvarende den osmotiske trykkdifferanse er praktisk talt fullstendig, hvilket er tilfelle etter noen minutter. Den således forbehandlede gjær-fløte bringer man nå på filteranordningen, et vakuumdreiefilter eller liknende, på hvilket det dannes et gjærsjikt med et helt bestemt innhold av ekstracellularvann avhengig av betingelsene, og et helt bestemt grep som er avhengig av ekstracellularvanninnholdet. Kapillarrommene fra dette gjærsjiktet er fylt med osmotisk høy-virkningsfullt ekstracellularvann, hvis mengder tilsvarer den på dreiefilteret anvendte trykkdifferanse. Nå vasker man dette gjærsjiktet kortest mulig tid med vann, fortrinsvis ledningsvann, hvis osmotiske trykk er lavere enn det osmotiske trykk for cellesaften i gjærcellene. Ved denne utvaskning fortrenges den osmotisk høyvirksomme væske som befinner seg i gjærsjiktets, kapillarer av en osmotisk mindre virksom væske, hvorved gjeninntredning av vann i gjærcellene straks begynner og denne varer så lenge inntil det ved opptak av vann fra utvaskningsmidlet har inndelt seg en blandingstilstand mellom ekstracellularvann og intracellularvann i gjærcellene. Både den første pro-sess (fortrengning av den osmotisk høy-virksomme oppløsning ved utvaskning) og den andre (gjeninntredning av vann i cellene) trenger en ganske bestemt tid.
Ifølge oppfinnelsen kommer det nå an på å styre fortrengningsforløpet således at det er avsluttet før gjærcellene fullstendig har opptatt vann igjen. Vannopptagelsen begynner straks cellene kommer i berøring med det vaskevannet som anvendes til fortrengning av det koksaltholdige vann. Dette kan oppnås ved regulering av intensi-teten av vaskningen i avhengighet av sjikttykkelsen på for den gjær som har avsatt seg på filteret, og ved bestemmelsen av innvirkningstiden på grunnlag av forsøk. Etter bevegelse av filteret med gjærsjiktet fra utvaskningssonen — ved anvendelse av et trommel — henholdsvis dreiefilter etter dreiningen av trommelen ut fra utvaskningssonen — suges ekstracellularvannet fra delvis på grunn av trykkdifferensen, som er avhengig av vakuumet, og delvis oppsuges det av gjærcellene, således at mengden av ekstracellularvan forminskes videre ved at det opptas som intracellularvann av gjærcellene, uten at det dog opptas så meget vann av gjærcellene intra-cellulært som gjæren ville inneholde uten behandling med de osmotiske midler under samme betingelser. Innenfor rammen av denne arbeidesmåte er det av vesentlig betydning at fortrengningen av det ekstracellularvann som inneholder de osmotisk virksomme stoffer utføres med en væske med lavere osmotisk trykk, slik som vann, i kortere tid enn det ville ta for fullstendig gjenopptagelse av vann av gjærcellene. Den tid som skal anvendes for fortrengning av ekstracellularvannet som inneholder de osmotisk virksomme stoffer, utmåles i sekunder og utgjør, alt etter tyk-kelsén av gjærsjiktet, i mange tilfelle ba-re 0,5 til 1,5 sekunder. Utvaskningen foregår fordelaktig bare på en forholdsvis smal sone! av filterflaten (henholdsvis trommel-omfånget). Hvis gjenopptagelsen av vannet ved tilbakecytorrhyse skulle være avsluttet ennå under fortrengningsforløpet, altså under utvaskningen av gjærsjiktet, ved 'at tiden for utvaskningen varte så lenge som gjærcellene trenger til fullstendig I tilbakecytorrhyse, ville gjærcellene etterpå ikke kunne oppsuge ekstracellularvann og sluttproduktet ville i dette tilfelle oppv,ise den mengde ekstracellularvann somjville tilsvare trykkdifferensen på filteret, således at det tilstrebede resultat for-en fbrminskning av ekstracellular- og to-talvånninnholdet ikke ville oppnås. Ved framgangsmåten ifølge oppfinnelsen opp-suger imidlertid gjæren en del av det ekstracellularvann som tilsvarer trykkdifferensen, og derved fåes det en forbedring av grepet og plastisiteten. Ved den konti-nuerlige arbeidsmåte ifølge oppfinnelsen får man således på sugefiltre en gjær, som i enhver henseende tilsvarer den gjærkva-litet* som man oppnår ved anvendelse av de hittil i gjærindustrien vanlige filterpresser. Dessuten kan man ved anvendelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremstille gjær med et tørrstoff innhold pe 29 til 33 pst. og selv ennå høyere innhole av tørrstoff, f. eks. 37,5 pst. og derover således er et høyere innhold av tørrstof: oppnåelig enn det som fåes ved gjær son-er presset på filterpresser ved høyt trykk Ved utmålingen av tilsetningen av osmotisk virkende stoffer og ved regulering a^ vaskebehandlingen fåes det altså mulighe for innen vide grenser planmessig å inn stille grep, plastisitet og tørrstoffinnholi i gjæren på ønsket verdi.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsei er i første rekke bestemt til-utvinning a-gjær av deres vandige suspensjoner, særlij pressgjær. Denne fremgangsmåte kai imidlertid også anvendes til utskillelse a andre gjær, slik som ølgjær, fettgiær elle til utvinning av andre vegetabilske celle materialer av vandige suspensjoner, f. ek;
til utskillelse av soppmycel, alger osv.
Som osmotisk virksomt stoff komme på grunn av den lave pris fremfor alt kok salt i betraktning. Det kan imidlertid an vendes også andre osmotisk virkende elektrolytter, slik som f. eks. glaubersalt, eller også ikke-elektrolytter, slik som alkoholer, innenfor rammen for oppfinnelsen til å oppnå cytorrhyse av cellene.
Utførelseseksempel.
For fraskillelse av gjær fra gjærfløte som er behandlet som beskrevet nedenfor, ble det anvendt et vakuumtrommelfilter av kjent art, slik som det er skjematisk vist på tegningen i figur 1. Filteret består av en dobbeltvegget trommel 1, hvis ytre vegg er perforert og som er belagt med en filterduk 2. Trqmmelen beveges ved hjelp av en hulaksel 3 som er forbundet med trommelveggen ved hjelp av hule eker 4. Vakuumet oppnås ved hjelp av vakuum-pumpen 5, som er forbundet med hulakse-len ved hjelp av sugeledningen 6. Den nedre del av trommelen føres ved sin dreining gjennom et kar 7 som tilføres gjær-fløte gjennom en trykkledning 8 fra lagertanken. Avstrykeren 9 regulerer sjikttykkelsen på det gjærsjikt som dannes på trommelen, og avskraperkniven 10 fjerner den behandlede gjær. Gjærsjiktet er be-tegnet med 11. Det er videre anordnet sprøytedyser 12 og 13, som tillater at det friskt dannede gjærsjikt kan bésprøytes på en begrenset del av trammelomfanget med vann i regulert mengde. Filtertrommelens
diameter ved den i praksis utførte arbeidsmåte utgjorde 2000 mm, bredden på filtertrommelen var 1250 mm, og den totale filterflate var 7,23 m<2.> Den virksomme trykkdifferense var 710 mm Hg (ca. 0,9 atm.).
100 hl gjærfløte (1 hl gjærfløte inneholder ca. 18 kg gjærtørrstoff) tilsettes i <1> lagertanken ved løpende røreverk 5 hl kok-saltoppløsning, som inneholdt 78,8 kg NaCl (100 hl gjærfløte + 5 hl koksaltopp-l løsning — 105 hl væske. Derav 0,75 pst. =
78,8 kg NaCl). Denne salttilsetning tilsvarer 0,75 kg NaCl pr. hektoliter gjærfløte.
Vannuttrekningen fra cellene inntrer raskt ved cytorrhyse og er avsluttet i løpet av <1> få minutter, således at gjærfløten allerede v ca. 5 minutter etter tilsetningen av kok-& saltoppløsningen kontinuerlig kan tilføres a karet 7 på trommelfilteret. Man kan imid-v lertid lagre den således behandlede gjær-r fløte også i noen dager, f. eks. 3 til 4 da-- ger. Tilføringen av gjærfløten til karet på <3-> filteret foregår hensiktsmessig ved 14 til
16° C. På filtertrommelen, som dreier seg :r med et omdreiningstall på 8 omdreinin-ger i minuttet, daner det seg et gjærsjikt
.- i avsnitt A på filtertrommelen. Ved hjelp
av avstrykeren 9 er sjikttykkelsen innstil-let på omkring 0,3 mm. Dette gjærsjikt består først av fullstendig cytorrhyserte gjærceller og av koksaltholdig ekstracellularvann. Skjønt en prøve av dette gjærsjikt viser et lite total-vanninnhold, altså et høyt tørrstoffinnhold (ifølge eksemplet utgjør tørrstoff innholdet 30,5 pst.), føles det fullstendig vått, da dets ekstracellular-vanninnhold tilsvarer den på dreiefilteret virksomme trykkdifferense (i eksemplet ca. 0,9 atm.) mens intracellularvanninnholdet er lavt. Ved dreining av trommelen kommer gjærsjiktet fortløpende inn i området for avsnitt B på trommelen, i hvilket område det oversprøytes med vann fra dysene 12 og 13. Den oversprøytede flate utgjør 0,77 m- (dvs. 11 pst. av den totale filterflate), og den tilførte vannmengde 480 1 pr. time eller 0,5 1 pr. 1 kg gjær med et tørrstoffinnhold på 29,7 pst. Den tid, i hvil-ken gjærsjiktet oversprøytes med vann i avsnitt B, utgjør 0,8 til 1 sekund. Under påsprøytningen med vann inntrer en tilbakecytorrhyse, altså en gjenopptagelse av vann av cellene sdm er forstyrret i sin osmotiske likevekt, hvorved også en del av det påsprøytede vann opptas av gjærcellene. Gjeninntredning av vann er dog ennå ikke avsluttet, når det nå saltfrie gjærsjikt ved dreining av filtertrommelen kommer inn i avsnittet C, på hvilket det under den videre omdreining av trommelen forblir ennå 3,2 sekunder og deretter strykes av avstrykerkniven 10 og tilføres formingsmaskinen. I avsnitt C finner det sted en vannuttrekning fra kapillarrommene i filterkaken inntil mengden ekstracellularvann pånytt tilsvarer den hersken-de trykkdifferanse. Fra dette tidspunkt av endrer ikke lenger totalvanninnholdet i gjærsjiktet seg, dvs. heller ikke tørrstoff-innholdet (i det anførte eksemplet utgjør det 29,7 pst.), dog finner det nå sted en forskyvning av vann innenfor gjærsjiktet, idet det på grunn av den videreforløpende tilbakecytorrhyse, finner sted et videre vannopptak av gjærcellene og dermed økes intracellularvanninnholdet i gjærcellene, mens ekstracellularvanninnholdet i gjærsjiktet og den derav avhengige plastisitet senkes. Også i den gjær som er blitt tatt av fra trorrmielfilteret av avstrykerkniven gjør fremdeles oppsugningsef fekten av ekstracellularvannet seg gjeldende. Når man tar av gjær umiddelbart ved kniven på trommelfilteret og knar denne i hån-den, merker man tydelig «tørkning» av gjæren, forbundet med en tilsvarende plas-tisitetssenkning, hvilket kan tilbakeføres
på den viderevirkende oppsugningseffekt ved opptagelse av ekstracellularvann av gjærcellene og den tilsvarende økning av intracellularvanninnholdet. Tar man en prøve 5 minutter etter at gjæren er fjer-net fra filteret ved avstrykerkniven 10, viser den således behandlede gjær et innhold av tørrstoff på 29,7 pst. og en plastisitet på 3,10 mm innsykningsdybde for et prøvelegeme etter 2 minutter. For å komme til en riktig bedømmelse av den ved anvendelse av fremgangsmåten oppnåe-lige forbedring av gjærkvaliteten, særlig med henblikk på dens tørrstofføkning og plastisitet, ble den samme gjærfløte, dog uten salttilsetning, behandlet på det samme trommelfilter under de samme betingelser. Den således erholdte gjær hadde et innhold av tørrstoff på bare 27,8 pst. Plastisiteten for denne gjærprøve er ved anvendelse av den samme målemetode 6,69 mm innsykningdybde. Dermed utgjør den ifølge foreliggende eksempel oppnådde tørrstoffsøkning 1,9 pst. og plastisitets-synkningen 3,59 mm.
Den vel salttilsetning med etterføl-gende utvaskning fremstilte gjær føles ve-vesentlig tørrere enn den gjær som er framstilt av ubehandlet gjærfløte, hvilket kan tilbakeføres på tørrstofføkningen forbundet med den ved fremgangsmåten iføl-ge oppfinnelsen betingede senkning i ekstracellularvann.
Økningen av tørrstoffinnhold i gjæren som ble angitt ovenfor, er et sammen-likningstall som fåes når man behandler en og samme gjærfløte en gang uten tilsetning av koksalt (kontrollforsøk) og en annen gang under tilstening av koksalt under eller like betingelser, altså i begge tilfelle under tilførelse av den samme vannmengde i avsnitt B på trommelfilteret. Denne økning av tørrstoffinnhdldet, som ifølge eksemplet ved tilsetning av 0,75 kg koksalt pr. hektoliter utgjør for en bestemt gjærfløte 1,9 pst., er avhengig av mengden av koksalt som er tilsatt (eller det ellers osmotisk virksomme stoff). På tegningen fig. 2, viser den fullt opptrukne kurve hvorledes økningen i tørrstoffinn-holdet er avhengig av mengden koksalt som' er tilsatt gjærfløten. På abscissen, er i diagrammet avsatt den koksaltmengde i kg NaCl pr. hektoliter gjærfløte som ble tilsatt gjærfløten og på ordinaten er avsatt den prosentvise økning av tørrstoffinn-holdet i den fra filteret fjernede gjær. Man ser av dette at økningen av det prosentvise tørrstoffinnhold i den erholdte gjær inntil et innhold på ca. 0,6 kg NaCl pr.
hektoliter gjærfløte er direkte proporsjo-nalt med den anvendte koksaltmengde.
Man kan dermed ved fremgangsmåten iføl-ge oppfinnelsen innenfor et vidt område
innstille tørrstoff innholdet i gjæren ved
hjelp av tilsetningen av koksalt på en
ønsket verdi.
Den stiplede kurve i fig. 2 viser av-hengigheten av plastisiteten for en formet
gjær, likeledes i avhengighet av koksalttil-setningen fra gjærfløten, idet den på abscissen er angitt mengden av koksalt i kg
NaCl pr. hektoliter gjærfløte, og på ordinaten er angitt et mål for plastisiteten. De
for plastisiteten angitte verdier ble målt
med en i og for seg kjent plastisitetsmå-ler ved bestemmelse av innsynkningsdyb-den for en prøvevekt på 162,6 g etter 2
minutter i de under alltid like betingelser fremstilte gjærblokker. Den stiplede
kurve viser at senkningen (forbedringen)
av plastisiteten er direkte proporsjonal
med den mengde koksalt som er tilsatt
gjærfløten, inntil ca. 0,8 kg NaCl pr. hektoliter, således at en økning av tørrstoffinn-holdet allid tilsvarer også en ønsket senkning i plastisiteten. Forsøk med gjærfløte
av forskjellig produksjon har videre vist
at de verdier som ligger til grunn for begge
kurver divergerer lite og således gjelder
de fremstilte avhengigheter for gjærfløte
i sin alminnelighet.
Claims (4)
1. Framgangsmåte til framstilling av
gjær med øket tørrstoffinnhold, eller av liknende vegetabilsk cellemateriale med øket tørrstoffinnhold, på sugefiltre, fortrinsvis vakuumtrommelfiltre, i kontinuerlig arbeidsgang, karakterisert ved at man tilsetter de vandige suspensjoner av cellemassen, f. eks. gjærfløten, osmotisk virksomme stoffer, som bevirker en uttred-ning av intracellularvann fra cellene, at man bringer suspensjonen av de på denne
måte cytorrhyserte celler på sugefilteret og på dette i det dannede sjikt av cellematerialet fortrenger det vandige ekstracellularvann som inneholder de osmotisk virksomme stoffer, og hvis mengde er avhengig av den trykkdifferanse som er anvendt på sugefiltret, med en væske med lavere osmotisk trykk, fortrinnsvis vann, idet fortrengningen av det ekstracellularvann som inneholder de osmotisk virksomme stoffer, styres med hensyn på tid således at fortrengningen er avsluttet før gjenopptagelsen av vann i form av intracellularvann i cellene er fullstendig, og at sjiktet av cellematerialet som er befridd for de osmotisk virksomme stoffer, underkastes videre innvirkning av trykkdifferansen på sugefilteret, idet det ved opp-tagelsen av ekstracellularvann av cellene inntrer en senkning av ekstracellularvanninnholdet under den verdi som er betinget av den trykkdifferanse som hersker på filteret.
2. Framgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at man tilsetter gjærflø-ten koksalt og vasker ut det koksaltholdige gjærsjikt med vann umiddelbart etter at det er dannet på et vakuumtrommelfilter, på et begrenset avsnitt av dette, idet utvaskningen av gjæren utføres på kortest mulig tid.
3. Framgangsmåte ifølge en av på-standene 1 og 2, karakterisert ved at gjærens tørrstoffinnhold og plastisitet regu-leres ved mengden av de osmotisk virksomme stoffer, fortrinsvis koksalttilset-ningen til gjærfløten.
4. Framgangsmåte ifølge en av på-standene 1—3, karakterisert ved at gjær-fløten tilsettes mellcm 0,1 kg og 1,0 kg koksalt pr. hektoliter gjærfløte, fortrinnsvis ca. 0,3 til 0,6 kg koksalt pr. hektoliter.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US339814A US3314274A (en) | 1964-01-23 | 1964-01-23 | Apparatus for forming cup-shaped members |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO116158B true NO116158B (no) | 1969-02-10 |
Family
ID=23330725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO156432A NO116158B (no) | 1964-01-23 | 1965-01-20 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3314274A (no) |
CH (1) | CH431433A (no) |
DE (2) | DE1752218B1 (no) |
DK (1) | DK111443B (no) |
GB (1) | GB1074364A (no) |
NL (1) | NL6500824A (no) |
NO (1) | NO116158B (no) |
SE (1) | SE309957B (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3402591A (en) * | 1964-10-28 | 1968-09-24 | Reynolds Metals Co | Apparatus for making drawn and ironed cans or containers |
US3491575A (en) * | 1965-10-22 | 1970-01-27 | Continental Can Co | Wall ironing machine |
US3635360A (en) * | 1965-10-22 | 1972-01-18 | Continental Can Co | Feed mechanism |
US3496756A (en) * | 1967-07-17 | 1970-02-24 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Apparatus for manufacture of container bodies |
US3457766A (en) * | 1967-07-17 | 1969-07-29 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Control system for container manufacturing device |
US3599470A (en) * | 1969-09-22 | 1971-08-17 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Control system for container manufacturing apparatus |
US3793871A (en) * | 1973-02-27 | 1974-02-26 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Blank holder device |
US4326401A (en) * | 1980-03-28 | 1982-04-27 | Daiwa Can Company, Ltd. | Apparatus for reverse redrawing |
EP0248094B1 (en) * | 1986-05-28 | 1991-08-14 | Ball Corporation | Apparatus for supporting a body for reciprocal movement |
US5257523A (en) * | 1990-09-07 | 1993-11-02 | Coors Brewing Company | Can body maker with magnetic ram bearing and redraw actuator |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US560934A (en) * | 1896-05-26 | James robertson | ||
US998968A (en) * | 1910-08-17 | 1911-07-25 | Bliss E W Co | Hydromechanical drawing-press. |
US1649841A (en) * | 1926-04-21 | 1927-11-22 | May Otto | Art of drawing sheet metal |
US1956989A (en) * | 1930-05-27 | 1934-05-01 | Francis J Lapointe | Hydraulic press |
US1942930A (en) * | 1931-01-12 | 1934-01-09 | Ball Brothers Co | Apparatus for producing deep cups from sheet metal |
US1987101A (en) * | 1932-06-25 | 1935-01-08 | Fabart Instr Company | Sheet metal drawing machine |
US2211009A (en) * | 1938-04-25 | 1940-08-13 | Carl C Grotnes | Metalworking machine |
US2261060A (en) * | 1938-08-15 | 1941-10-28 | Fulton Sylphon Co | Automatic tube drawing press |
US2309181A (en) * | 1940-11-12 | 1943-01-26 | Imp Brass Mfg Co | Apparatus for forming closed tubes |
AT172376B (de) * | 1944-05-03 | 1952-09-10 | Jakob Ing Keller | Vorrichtung zur Herstellung dünnwandiger, einseitig offener Gefäße |
US2545570A (en) * | 1945-01-10 | 1951-03-20 | Raymond T Moloney | Hydraulic forming machine |
GB625011A (en) * | 1945-10-27 | 1949-06-21 | Willem Van Leer | Improvements in or relating to a method and apparatus for the manufacture of hollow metal articles |
BE486862A (no) * | 1948-02-11 | |||
US2581435A (en) * | 1948-03-31 | 1952-01-08 | Nowak Alois Karl | Press with mechanical drive having harmonic motion and hydraulic transmission |
US2761406A (en) * | 1954-05-25 | 1956-09-04 | Michael S Schnell | Die for drawing sheet material |
US3167044A (en) * | 1958-04-14 | 1965-01-26 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Forming apparatus |
US3060880A (en) * | 1960-02-12 | 1962-10-30 | Laxo Ed | Can body blank registration apparatus |
-
1964
- 1964-01-23 US US339814A patent/US3314274A/en not_active Expired - Lifetime
-
1965
- 1965-01-15 SE SE574/65A patent/SE309957B/xx unknown
- 1965-01-20 DE DE19651752218 patent/DE1752218B1/de active Pending
- 1965-01-20 DE DEK55053A patent/DE1279610B/de active Pending
- 1965-01-20 NO NO156432A patent/NO116158B/no unknown
- 1965-01-22 CH CH90465A patent/CH431433A/de unknown
- 1965-01-22 NL NL6500824A patent/NL6500824A/xx unknown
- 1965-01-22 GB GB2958/65A patent/GB1074364A/en not_active Expired
- 1965-01-22 DK DK37365AA patent/DK111443B/da unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH431433A (de) | 1967-03-15 |
NL6500824A (no) | 1965-07-26 |
DK111443B (da) | 1968-08-26 |
SE309957B (no) | 1969-04-14 |
DE1752218B1 (de) | 1971-11-11 |
DE1279610B (de) | 1968-10-10 |
US3314274A (en) | 1967-04-18 |
GB1074364A (en) | 1967-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO116158B (no) | ||
US4187141A (en) | Method of producing bleached mechanical pulp | |
CN105544282A (zh) | 一种以构树皮为原料的造纸工艺方法 | |
US2860973A (en) | Pulp stock thickener | |
US4170515A (en) | Process for bleaching peat moss and resulting product | |
US2947668A (en) | Process of producing yeast of increased dry solid content and reduced plasticity | |
SU406992A1 (no) | ||
DE931327C (de) | Verfahren zur Rindenbehandlung von Naturkaese | |
CH332457A (de) | Verfahren zur Gewinnung von Backhefe mit erhöhtem Trockensubstanzgehalt auf Saugfiltern | |
NO176485B (no) | Fremgangsmåte for behandling av fibermasse med en kjemisk opplösning | |
NO760586L (no) | ||
DE1010482B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Hefe oder aehnlichem pflanzlichen Zellmaterial mit erhoehtem Trockensubstanzgehalt auf Saugfiltern | |
US1846944A (en) | Process of making wood pulp | |
US1861933A (en) | Process for extracting water-soluble substances from raw fibrous materials containing the same, and for simultaneously forming the fibrous materials into a web, and system of apparatus therefor | |
Bogue | The Use of Lime in the Glue and Gelatin Industry. | |
SU38249A1 (ru) | Способ дублени голь | |
US1732379A (en) | Process for treating wood and fibers | |
JPS6261296B2 (no) | ||
DE2715235A1 (de) | Vorrichtung zur behandlung von lignozellulosehaltigem gut in einem unter druck stehenden reaktionsgefaess | |
SU996578A1 (ru) | Способ получени целлюлозы дл химической переработки | |
BE535304A (no) | ||
US92229A (en) | Improved process of treating vegetable substances to obtain fibre | |
SU94879A1 (ru) | Способ предотвращени потерь аскорбиновой кислоты при переработке плодо годного сырь и при хранении продуктов переработки | |
DE185679C (no) | ||
CA1137707A (en) | Bleached peat moss |