NL9301328A - Device for printing objects, in particular cups made from plastic - Google Patents
Device for printing objects, in particular cups made from plastic Download PDFInfo
- Publication number
- NL9301328A NL9301328A NL9301328A NL9301328A NL9301328A NL 9301328 A NL9301328 A NL 9301328A NL 9301328 A NL9301328 A NL 9301328A NL 9301328 A NL9301328 A NL 9301328A NL 9301328 A NL9301328 A NL 9301328A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cup
- cups
- mandrel
- printing
- mandrels
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/28—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on curved surfaces of conical or frusto-conical articles
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
Description
Inrichting voor het bedrukken van voorwerpen, in het bijzonder bekers uit kunststof.Device for printing objects, in particular plastic cups.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het bedrukken van voorwerpen zoals in het bijzonder bekers uit kunststof, welke inrichting een draaibaar ondersteunde schijf omvat met daarop een aantal doorns, middelen voor het op een doorn aanbrengen van een te bedrukken beker wanneer de doorn zich in een bepaald station bevindt, middelen voor het naar opvolgende stations verdraaien van de doorns, voor het bedrukken van de beker, voor het drogen van de bedrukking en dergelijke behandelingen en voor het van de doorn verwijderen van de beker wanneer de betreffende doorn zich in een afvoerstation bevindt.The invention relates to a device for printing objects, in particular plastic cups, which device comprises a rotatably supported disc with a number of mandrels thereon, means for applying a cup to be printed on a mandrel when the mandrel is in a particular station, means for rotating the mandrels to subsequent stations, for printing the cup, for drying the printing and the like, and for removing the cup from the mandrel when the mandrel in question is in a discharge station located.
Een dergelijke inrichting is bekend uit US-A-4936208.Such a device is known from US-A-4936208.
Hoewel in het voorgaande en in het nu volgende in het bijzonder wordt gesproken over bekers, zal duidelijk zijn dat de uitvinding daartoe niet beperkt is, maar dat ook anders gevormde voorwerpen met de inrichting kunnen worden bedrukt.Although in the foregoing and in the following in particular reference is made to cups, it will be clear that the invention is not limited thereto, but that objects of different shapes can also be printed with the device.
De uitvinding beoogt nu het gebruik van de bekende inrichting te vergemakkelijken en een snelle doorstroming van de bekers, dat wel zeggen een hoge snelheid van de bedrukkings-inrichting, mogelijk te maken.The object of the invention is now to facilitate the use of the known device and to enable a rapid flow of the cups, i.e. a high speed of the printing device.
Volgens de uitvinding wordt er daartoe in voorzien, dat twee afvoer-stations voor de bedrukte bekers aanwezig zijn en dat is voorzien in middelen voor het tellen van het aantal bekers dat in het ene afvoerstation van op elkaar volgende doorns is verwijderd en voor op het andere afvoerstation overschakelen wanneer het gewenste aantal bekers is bereikt.According to the invention, it is provided for this purpose that two discharge stations for the printed cups are provided and that means are provided for counting the number of cups that are removed from successive mandrels in one discharge station and for the other switch the discharge station when the desired number of cups is reached.
Het ingestelde aantal bekers kan daarbij afhankelijk zijn van het aantal dat in één verpakking, zoals een huls uit kunststof-folie, moet worden opgenomen.The set number of cups can then depend on the number to be included in one package, such as a sleeve made of plastic film.
Voor het verwijderen van een beker van een doorn zal in het bijzonder gebruik worden gemaakt van perslucht die via een boring in de doorn aan het inwendige van de beker wordt toegevoerd.To remove a cup from a mandrel, use will in particular be made of compressed air which is supplied to the interior of the cup via a bore in the mandrel.
Hierdoor kan een beker van een doorn worden verwijderd, ook wanneer de doorn een enigszins naar boven toe gerichte stand inneemt en de beker voor een goede bedrukking stevig op de doorn werd gedrukt.This allows a cup to be removed from a mandrel even when the mandrel occupies a slightly upwardly directed position and the cup is pressed firmly onto the mandrel for proper printing.
Het verwijderen van een beker van een doorn kan nog positief worden beïnvloed door gebruik te maken van ten minste één af strijker die zich nabij de rand van de beker bevindt en die is voorzien van een aantal uitstroomopeningen en van middelen voor het aan de openingen toevoeren van perslucht, zodanig dat de uit de openingen stromende perslucht op een van een doorn te verwijderen beker is gericht.The removal of a cup from a mandrel can still be positively influenced by using at least one scraper located near the edge of the cup and provided with a number of outflow openings and means for supplying the openings to the openings. compressed air, such that the compressed air flowing from the openings is directed at a cup to be removed from a mandrel.
Verder kunnen middelen aanwezig zijn voor het controleren van de afgevoerde bekers. Er zou bijvoorbeeld gebruik kunnen worden gemaakt van het drukverloop dat optreedt bij het van een doorn verwijderen van een beker. Wanneer zich een gat in de beker bevindt zal dit drukverloop anders zijn bij het van een doorn afblazen van een beker. In het bijzonder zal echter een "corona-eenheid" aanwezig zijn voor het detecteren van dergelijke, niet aan de eisen voldoende, bekers, welke Corona-eenheid een electrisch signaal levert bij het waarnemen van een dergelijke beker, waarbij middelen aanwezig zijn voor het verder verwerken van het elektrische signaal.Furthermore, means may be present for checking the discharged cups. For example, use could be made of the pressure course that occurs when a cup is removed from a mandrel. If there is a hole in the cup, this pressure course will be different when blowing off a cup from a mandrel. In particular, however, a "corona unit" will be provided for detecting such non-requirement cups, which Corona unit provides an electrical signal when observing such a cup, with means for further detecting processing the electrical signal.
Hoewel de mogelijkheid bestaat dat de middelen voor het verwerken van het elektrische signaal zorgen voor het stil zetten van de inrichting wanneer een defecte beker wordt geconstateerd, kan er in het bijzonder in worden voorzien, dat middelen aanwezig zijn voor het verwijderen van een defecte beker uit de rij op elkaar volgende bekers, welke middelen worden bekrachtigd door het elektrische signaal. Hierdoor wordt voorkomen, dat het drukproces wordt onderbroken met alle bezwaren van dien.While it is possible that the electrical signal processing means cause the device to shut down when a defective cup is detected, in particular, means may be provided for removing a defective cup from the row of successive beakers, which means are energized by the electrical signal. This prevents the printing process from being interrupted with all the associated drawbacks.
Volgens een voorkeurs-uitvoeringsvorm worden de bekers toegevoerd aan een trilgoot met aan het eind daarvan een bedienbare aanslag, zodanig dat de op elkaar volgende bekers tegen de aanslag tot een stapel in elkaar worden geschoven voordat zij verder worden getransporteerd door het bedienen van de aanslag.According to a preferred embodiment, the cups are fed to a vibrating chute with an operable stop at the end thereof, such that the successive cups are pushed together into a stack against the stop before they are further transported by operating the stop.
Daarbij kan elk afvoerstation zijn voorzien van een trilgoot en kunnen middelen aanwezig zijn waardoor een defecte beker niet aan de in gebruik zijnde trilgoot wordt toegevoerd dan wel wordt verwijderd uit de trilgoot waaraan voorafgaande en/of opvolgende bekers worden toegevoerd.In addition, each discharge station can be provided with a vibrating trough and means can be present whereby a defective cup is not supplied to the vibrating trough in use or is removed from the vibrating trough to which preceding and / or successive cups are supplied.
De middelen voor het uit het systeem verwijderen van defecte bekers, kunnen worden gevormd door een verzwenkbare klep, die zich in de normale stand buiten de baan van de bekers bevindt en die, na het door de controle-eenheid waarnemen van een defecte beker, in de baan van de betreffende beker wordt gezwenkt en gelijktijdig een opening vrijgeeft voor het afvoeren van deze beker.The means for removing defective cups from the system may be a pivotable valve which is normally located outside the path of the cups and which, after detecting a defective cup by the control unit, is the path of the cup in question is pivoted and at the same time releases an opening for discharging this cup.
De inrichting volgens de uitvinding kan verder zijn voorzien van een op de trilgoot volgende afvoertransporteur waarop een stapel bekers terecht komt nadat de aanslag, waartegen de stapel werd gevormd, uit de baan van de bekers is verwijderd.The device according to the invention may further comprise a discharge conveyor following the vibrating trough on which a stack of cups ends up after the stop, against which the stack has been formed, has been removed from the path of the cups.
Deze afvoertransporteur kan zijn voorzien van een eindschakelaar waarmee de stapel bekers in aanraking komt nadat deze geheel op de afvoertransporteur is terecht gekomen en welke eindschakelaar zorgt voor het in dwarsrichting verplaatsen van een zich langs de stapel uitstrekkende aanslagplaat.This discharge conveyor can be provided with a limit switch with which the stack of cups comes into contact after it has completely landed on the discharge conveyor and which limit switch ensures that a stop plate extending along the stack extends transversely.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld, weergegeven in de tekening, waarin:The invention is further elucidated on the basis of an exemplary embodiment, shown in the drawing, in which:
Fig. 1 schematisch een inrichting toont overeenkomstig de onderhavige uitvinding waarbij bepaalde delen zijn weggesneden dan wel weggelaten;Fig. 1 schematically shows a device according to the present invention in which certain parts are cut or omitted;
Fig. 2 schematisch een bovenaanzicht toont van een deel van de inrichting van fig. 1 op grotere schaal;Fig. 2 schematically shows a plan view of a part of the device of fig. 1 on an enlarged scale;
Fig. 3 schematisch in perspectief een deel toont van de inrichting van fig. 1, dat aansluit op het linker einde van het in fig. 2 getoonde deel;Fig. 3 schematically shows in perspective a part of the device of fig. 1, which connects to the left end of the part shown in fig. 2;
Fig. 4 schematisch in perspectief een deel toont van de inrichting volgens de uitvinding, in het bijzonder van de schijf met enkele doorns daar waar de bekers van de doorns worden verwijderd; enFig. 4 schematically shows in perspective a part of the device according to the invention, in particular of the disc with some mandrels where the cups are removed from the mandrels; and
Fig. 5 een detail toont van enkele onderdelen van fig. 4 op vergrote schaal.Fig. 5 shows a detail of some parts of FIG. 4 on an enlarged scale.
Zoals in het bijzonder blijkt uit de fig. 1, 2 en 4 omvat de inrichting volgens de uitvinding de draaibaar opgestelde schijf 1 waarop zich een aantal doorns 2 bevindt. Bij de weergegeven uitvoeringsvorm zijn acht doorns 2 aanwezig. Op de, op een bepaald tijdstip, verticaal naar boven toe stekende doorn kan een beker 3 worden gebracht via het toevoerkanaal 4. Hiertoe dient een jacobsladder 5 die telkens een aantal bekers 3 op de transportband 6 brengt van waaraf zij in het toevoerkanaal 4 terecht komen.As appears in particular from Figures 1, 2 and 4, the device according to the invention comprises the rotatably disposed disc 1 on which a number of mandrels 2 are located. In the illustrated embodiment, eight mandrels 2 are provided. A cup 3 can be brought via the feed channel 4 to the mandrel which protrudes vertically upwards at a certain time. .
Nadat een beker 3 op een doorn 2 is gebracht wordt de schijf 1 over een hoek van 45’ verdraaid zodat op de dan naar boven toe stekende doorn 2 een volgende beker kan worden gebracht, terwijl de reeds aanwezige beker in het station waar hij zich dan bevindt eventueel een voorbehandeling kan ondergaan.After a cup 3 has been placed on a mandrel 2, the disc 1 is rotated through an angle of 45 'so that a next cup can be placed on the then upwardly projecting mandrel 2, while the cup already present in the station where it is then located. pre-treatment.
Na een volgende verdraaiing over 45* komt de eerst genoemde doorn in de ongeveer horizontale stand en hierin vindt de bedrukking van de beker plaats. Daarbij wordt gebruik gemaakt van een drukrol 7 die samenwerkt met een aantal drukplaten, aan elk waarvan door middel van een inktwerk een bepaalde kleur inkt wordt toegevoerd. De inkt wordt vanaf de drukplaten overgebracht op een op de drukrol aanwezige drukdoek en vanaf deze op de beker 3. Bij de volgende verdraaiingen van de schijf 1 wordt de bedrukte beker 3 in de volgende stations aan verdere behandelingen onderworpen, zoals voor het drogen van de bedrukking en dergelijke. Dit is op zich zelf bekend zodat dit niet verder behoeft te worden beschreven.After a further rotation by 45 °, the first-mentioned mandrel comes into the approximately horizontal position and the cup is printed therein. Use is made here of a pressure roller 7 which cooperates with a number of printing plates, each of which is supplied with a specific color of ink by means of an ink work. The ink is transferred from the printing plates to a printing cloth present on the printing roller and from this to the cup 3. In the following rotations of the disc 1, the printed cup 3 is subjected to further treatments in the following stations, such as for drying the printing and the like. This is known per se, so that it need not be further described.
Wanneer de doorn waarop zich een bedrukte beker bevindt naar de horizontale stand, dan wel naar de daarop volgende stand is gedraaid bevindt hij zich in één der twee afvoer-stations 8 en 9, waar de beker van de doorn kan worden verwijderd.When the mandrel on which a printed cup is located has turned to the horizontal position or has turned to the next position, it is located in one of the two discharge stations 8 and 9, where the cup can be removed from the mandrel.
Dit kan bijvoorbeeld plaats vinden doordat de doorn 2 is voorzien van één of meer boringen 10 waaraan perslucht kan worden toegevoerd wanneer de doorn zich in één der stations 8 of 9 bevindt. Toevoer van perslucht aan de doorn' kan geschieden doordat op de as 11, waarop de schijf 1 verdraaibaar is, een niet nader aangeduide toevoer-aansluiting voor perslucht is aangebracht. De toevoer-aansluiting kan zijn voorzien van een afsluitklep. Tussen de toevoer-aan-sluiting op de schijf 1 en de doorns 2 bevindt zich een, niet nader aangegeven, verdeelschijf zodat de perslucht, na het openen van de klep in de toevoer-aansluiting, aan de doorn 2 in het afvoerstation 8 dan wel 9 kan worden toegevoerd.This can for instance take place in that the mandrel 2 is provided with one or more bores 10 to which compressed air can be supplied when the mandrel is located in one of the stations 8 or 9. The supply of compressed air to the mandrel can take place in that an unspecified supply connection for compressed air is provided on the shaft 11, on which the disc 1 is rotatable. The supply connection can be equipped with a shut-off valve. Between the supply connection on the disc 1 and the mandrels 2 there is a distribution disc, not further specified, so that the compressed air, after opening the valve in the supply connection, on the mandrel 2 in the discharge station 8 or 9 can be fed.
Opgemerkt zij, dat voor het stevig vasthouden van een beker 3 op een doorn 2 de boringen 10 in de doorn 2 in verbinding kunnen worden gebracht met een vakuümbron. Ook wanneer een doorn naar beneden toe is gericht zal dan de beker niet van de doorn vallen.It should be noted that for holding a cup 3 firmly on a mandrel 2, the bores 10 in the mandrel 2 can be connected to a vacuum source. Even when a mandrel is directed downwards, the cup will not fall off the mandrel.
Aan het verwijderen van een beker 3 van een doorn 2 kan verder worden bijgedragen door afstrijkers 12, zoals deze in het bijzonder zijn getoond in de fig. 4 en 5. Bij elk afvoerstation 8 en 9 bevindt zich een paar van dergelijke afstrijkers 12. In de afstrijkers 12 zijn luchtkanalen 13 aangebracht waaraan door middel van slangen 14 resp. 15 perslucht kan worden toegevoerd. Vanuit de uitstroomopenin-gen 16 van de luchtkanalen 13 wordt de lucht gericht op een van een doorn 2 te verwijderen beker 3.Removal of a cup 3 from a mandrel 2 can be further assisted by scrapers 12, as shown in particular in Figures 4 and 5. A pair of such scrapers 12 is located at each discharge station 8 and 9. the scrapers 12 are provided with air ducts 13 to which hoses 14 and 10, respectively. Compressed air can be supplied. From the outflow openings 16 of the air channels 13, the air is directed to a cup 3 to be removed from a mandrel 2.
Zoals blijkt uit fig. 5 kunnen de afstrijkers 12 zijn aangebracht aan strippen 17, die zijn verbonden met een gemeenschappelijke steun 18. De steun 18 is op niet nader aangegeven wijze verbonden met een stationair deel van de inrichting. De verbinding tussen de delen 17 en 18 kan zodanig zijn, dat de afstrijkers 12 in de gewenste stand kunnen worden gezet ten opzichte van een van een doorn 2 te verwijderen beker 3,As can be seen from Fig. 5, the scrapers 12 may be mounted on strips 17 connected to a common support 18. The support 18 is connected in a manner not further specified to a stationary part of the device. The connection between the parts 17 and 18 can be such that the scrapers 12 can be set in the desired position with respect to a cup 3 to be removed from a mandrel 2,
De van een doorn 2 verwijderde beker 3 komt via een geleidingsbuis 19 dan wel 20 terecht in een trilgoot 21 respectievelijk 22. De trilgoten worden in trilling gebracht door motoren 23, die op niet nader beschreven wijze zijn verbonden met de goten 21 dan wel 22. De na elkaar van de doorns verwijderde bekers worden hierdoor in elkaar geschoven, waarbij de voorste beker wordt tegengehouden door een aanslag 24, zie fig. 3.The cup 3 removed from a mandrel 2 enters via a guide tube 19 or 20 into a vibrating trough 21 and 22 respectively. The vibrating troughs are vibrated by motors 23, which are connected to the troughs 21 or 22 in an unspecified manner. The cups removed one after the other from the thorns are hereby pushed together, the front cup being held by a stop 24, see fig. 3.
Nadat een bepaald aantal bekers via dén der afvoer-stations aan de betreffende trilgoot is toegevoerd worden de volgende bekers bij het andere afvoerstation van de doorns verwijderd en dus toegevoerd aan de andere trilgoot. De stapel in de eerste trilgoot aanwezige bekers wordt dan uit de trilgoot afgevoerd door verdraaiing van de aanslag 24 in de richting van de pijl P, zoals in het bijzonder blijkt uit fig. 3. De stapel bekers komt dan terecht op de afvoertrans-porteur 25 en komt in aanraking met een eindschakelaar 26. Een aanslagplaat 27 strekt zich uit in de richting van de stapel bekers en wordt, na bekrachtiging van de eindschakelaar 26, verplaatst met behulp van de drukmedium-ci1inder 28 om de stapel bekers in de bak 29 te brengen. In fig. 3 zijn een aantal van deze uit bekers 3 bestaande stapels 30 getoond. Een dergelijke stapel kan bijvoorbeeld op bekende wijze worden verpakt in een huls uit een kunststof folie.After a certain number of cups have been supplied to the relevant vibrating trough via one of the discharge stations, the following cups are removed from the mandrels at the other discharge station and thus are supplied to the other vibrating trough. The stack of cups present in the first vibrating trough is then discharged from the vibrating trough by turning the stop 24 in the direction of the arrow P, as appears in particular from fig. 3. The stack of cups then ends up on the discharge conveyor 25 and comes into contact with a limit switch 26. A stop plate 27 extends towards the stack of cups and, after actuation of the limit switch 26, is moved using the pressure medium cylinder 28 to insert the stack of cups into the tray 29 bring. In Fig. 3 a number of these stacks 30 consisting of cups 3 are shown. Such a stack can for instance be packaged in a known manner in a sleeve of a plastic foil.
Het aantal bekers dat na elkaar in een trilgoot terecht komt kan bijvoorbeeld worden geteld door het tellen van het aantal malen dat de schijf 1 is verdraaid. Ook kan het aantal bekers worden geteld door mechanische, optische of elektrische middelen die zich in of nabij de afvoer-stations 8 en 9 dan wel de geleidingsbuizen 19 en 20 bevinden. In het bijzonder zal het tellen zodanig plaats vinden, dat gebruik kan worden gemaakt van een elektronisch werkende controle-, besturings- en regelinrichting 31, voorzien van een bedieningspaneel 32 zoals onder anderen voor het instellen van het aantal bekers dat per charge moet worden afgevoerd, voor het regelen van de snelheid van de inrichting enz.For example, the number of cups that end up in a vibrating trough can be counted by counting the number of times the disc 1 has been rotated. The number of cups can also be counted by mechanical, optical or electrical means which are located in or near the discharge stations 8 and 9 or the guide tubes 19 and 20. In particular, the counting will take place in such a way that use can be made of an electronically operating control, control and regulation device 31, provided with a control panel 32, such as, inter alia, for setting the number of cups to be discharged per batch, for controlling the speed of the device, etc.
De controle-, besturings- en regelinrichting 31 wordt uiteraard ook gebruikt voor het overschakelen van de afvoer van de bekers 3 vanaf het ene afvoerstation, bijvoorbeeld 8, naar het andere afvoerstation 9. Dit kan bijvoorbeeld door verstelling van de verdeelschijf die de toevoer van perslucht aan de boringen 10 in de doorns 2 regelt en door regeling van de luchttoevoer aan de slangen 14 dan wel 15, die zijn verbonden met de afstrijkers 12 in het afvoerstation 8 dan wel 9. Tevens zal bij het verwijderen van een beker van een doorn het vacuüm worden opgeheven waardoor de beker op de doorn wordt vastgehouden.The control, control and regulating device 31 is of course also used for switching the discharge of the cups 3 from one discharge station, for example 8, to the other discharge station 9. This can be done, for example, by adjusting the distribution disc that supplies compressed air. to the bores 10 in the mandrels 2 and by regulating the air supply to the hoses 14 or 15, which are connected to the scrapers 12 in the discharge station 8 or 9. Also, when removing a cup from a mandrel, the vacuum to hold the cup on the mandrel.
Zoals aangegeven in fig. 2 kan in elk der goten 19 en 20 een verzwenkbare uitwerpvinger 33 aanwezig zijn voor het uit de betreffende goot verwijderen van een beker die niet van een beker die niet aan de eisen voldoet. Verzwenking van de uitwerpvinger 33 of 34 kan bijvoorbeeld, op niet in detail beschreven wijze, plaats vinden door middel van een pneumatische cilinder waaraan perslucht wordt toegevoerd via een klep die wordt bediend door de besturings-inrichting 31. Direct daarna wordt de uitwerpvinger weer naar zijn oorspronkelijke stand terug gebracht.As shown in Fig. 2, in each of the troughs 19 and 20, a pivotable ejection finger 33 may be provided for removing from the respective trough a cup that is not a cup that does not meet the requirements. For example, pivoting of the ejection finger 33 or 34 can take place, in a manner not described in detail, by means of a pneumatic cylinder to which compressed air is supplied via a valve operated by the control device 31. Immediately afterwards, the ejection finger is returned to its returned to its original position.
Zoals boven gezegd kan voor het controleren van de bekers gebruik worden gemaakt van een niet nader aangeduide "corona-eenheid" 35. Direct na elk drukstation bevindt zich een electrode van deze eenheid, die bij het waarnemen van een defecte beker een electrisch signaal levert dat zorgt voor de bediening van de uitwerpvinger 33 dan wel 34. Uiteraard kunnen ook andere controle-middelen aanwezig zijn, zoals voor het controleren van de bedrukking, zodat bekers die niet aan de eisen voldoen uit de inrichting kunnen worden verwijderd.As stated above, an unidentified "corona unit" 35 can be used to check the beakers. Immediately after each printing station there is an electrode of this unit, which, when detecting a defective beaker, provides an electrical signal which provides for the operation of the ejection finger 33 or 34. Of course, other control means may also be present, such as for checking the printing, so that cups that do not meet the requirements can be removed from the device.
Het zal duidelijk zijn, dat slechts een mogelijke uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding in de tekening is weergegeven en hierboven beschreven en dat vele wijzigingen kunnen worden aangebracht zonder buiten de uitvindingsgedachte te vallen.It will be clear that only a possible embodiment of a device according to the invention is shown in the drawing and described above and that many changes can be made without departing from the inventive idea.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301328A NL9301328A (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Device for printing objects, in particular cups made from plastic |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301328A NL9301328A (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Device for printing objects, in particular cups made from plastic |
| NL9301328 | 1993-07-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9301328A true NL9301328A (en) | 1995-02-16 |
Family
ID=19862714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9301328A NL9301328A (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Device for printing objects, in particular cups made from plastic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL9301328A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101823361A (en) * | 2010-05-06 | 2010-09-08 | 王贤淮 | Automatic high-speed conveyer system of EPS (Expandable Polystyrene) cup printing machine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2046950A1 (en) * | 1969-06-20 | 1971-03-12 | Dart Ind Inc | |
| US4936208A (en) * | 1988-04-25 | 1990-06-26 | Van Dam Machine B.V. | Apparatus for printing objects such as cups made from synthetic materials |
-
1993
- 1993-07-29 NL NL9301328A patent/NL9301328A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2046950A1 (en) * | 1969-06-20 | 1971-03-12 | Dart Ind Inc | |
| US4936208A (en) * | 1988-04-25 | 1990-06-26 | Van Dam Machine B.V. | Apparatus for printing objects such as cups made from synthetic materials |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101823361A (en) * | 2010-05-06 | 2010-09-08 | 王贤淮 | Automatic high-speed conveyer system of EPS (Expandable Polystyrene) cup printing machine |
| CN101823361B (en) * | 2010-05-06 | 2012-07-25 | 广东隆兴包装实业有限公司 | Automatic conveyer system of EPS (Expandable Polystyrene) cup printing machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2179853B1 (en) | Apparatus and process for printing of cylindrical or conical surfaces | |
| US4210481A (en) | Labeling machines | |
| CZ6194A3 (en) | Process of coating an article and apparatus for making the same | |
| US4190472A (en) | Automated system for the application of coverglasses on histological and cytological slides | |
| US7101170B2 (en) | Take-out device for rotary blow molding machine | |
| US8302760B2 (en) | Transfer device for candy or confectionery | |
| CA2144195A1 (en) | Device for replacing printing plates in rotary printing presses | |
| NL8101702A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING SEPARATE STACKS FROM AN ENDLESS TRACK | |
| JPH05240799A (en) | Apparatus for automatically casting, covering, coating, inspecting and fractionating work | |
| US20070102875A1 (en) | Assignment of Application for Patent | |
| JPH0939202A (en) | Printing machine and turning-over device used in said printing machine | |
| JPH07266736A (en) | Bookbinding device for bonding printed matter | |
| JPS581636A (en) | Treating machine for article | |
| JPH0360311B2 (en) | ||
| US5643398A (en) | Log tail sealer | |
| JPS58109158A (en) | Method and apparatus for applying coating to thin plate | |
| NL9301328A (en) | Device for printing objects, in particular cups made from plastic | |
| US7368028B2 (en) | Method and unit for applying labels to products and collecting reject labels | |
| US4853169A (en) | Method for applying labels to blow molded articles | |
| US5494274A (en) | Apparatus for feeding products, such as cards and product samples, to a further processing point | |
| NL194753C (en) | Device for removing packaging film in the horizontal position from a stack of round disc-like articles covered by the film. | |
| DE19941634A1 (en) | Method of supplying and removing printing plates from and to printing forme cylinders, involves feeder shaft, pressure roller, releases, collector box and guides | |
| KR101091885B1 (en) | Apparatus for taking out prints and method for taking out prints thereby | |
| JP2564530B2 (en) | Residual core collection device | |
| JPH09188312A (en) | Feeding device for support paper |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |