NL9301000A - Werkwijze voor de zuivering van sulfidehoudend afvalwater. - Google Patents
Werkwijze voor de zuivering van sulfidehoudend afvalwater. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9301000A NL9301000A NL9301000A NL9301000A NL9301000A NL 9301000 A NL9301000 A NL 9301000A NL 9301000 A NL9301000 A NL 9301000A NL 9301000 A NL9301000 A NL 9301000A NL 9301000 A NL9301000 A NL 9301000A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- reactor
- sulfur
- sulfide
- process according
- concentration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
- C01B17/05—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by wet processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
- C02F3/345—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used for biological oxidation or reduction of sulfur compounds
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
Werkwijze voor de zuivering van sulfidehoudend afvalwater.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de zuivering van sulfidehoudend afvalwater, waarbij men het sulfide in een reactor met sulfide-oxiderende bacteriën in aanwezigheid van zuurstof hoofdzakelijk tot elementaire zwavel oxideert en ten minste een deel van de bij de oxidatie gevormde zwavel van het afvalwater scheidt.
Een dergelijke werkwijze is bij voorbeeld bekend uit de Internationale octrooiaanvrage WO 91/16269« Volgens die werkwijze past men een minimale verhouding tussen sulfide en biomassa toe. Bij alle bekende werkwijzen voor bacteriële afvalwaterzuivering heeft men te maken met het probleem de bacteriën in de reactor te houden. Gewoonlijk past men daartoe een dragermateriaal voor de bacteriën toe. Daarbij gaat het in het algemeen om twee soorten dragers: (1) mobiele dragers zoals puimsteen; mobiele dragers hebben echter als nadeel dat een sterke turbulentie of fluidisatie in stand gehouden moet worden om ze gemengd te houden met het te zuiveren afvalwater, en verder zal een deel van de mobiele drager in de gevormde zwavel terecht komen, wat zeer nadelig is voor de kwaliteit van de zwavel; (2) vaste dragers zoals structuren van kunststof; nadeel hiervan is dat deze vaste dragers snel verstopt raken. Bovendien geldt voor zowel de gangbare mobiele als de gangbare vaste dragers dat deze de kosten van de zuiveringsinstallatie belangrijk verhogen.
Gevonden werd nu dat men de problemen die zijn verbonden met de toepassing van dragermateriaal kan oplossen door een werkwijze waarin men een deel van de gevormde elementaire zwavel in de reactor terugvoert, zodanig dat in de reactor een concentratie aan elementaire zwavel van ten minste 1 g/1 heerst.
Bij voorkeur voert men zoveel afgescheiden elementaire zwavel terug naar de aerobe reactor dat daarin een concentratie zwavel van ten minste 2 g/1, in het bijzonder van ten minste 3 g/1. en meer in het bijzonder van ten minste 4 g/1 heerst. Bij deze hogere zwavelconcen-traties blijkt de bij de microbiële oxidatie gevormde zwavel sneller te bezinken, zodat bij gebruik van een zelfde type bezinker een effectievere scheiding van zwavel en vloeibaar effluent wordt bereikt.
Gebleken is verder dat bij toepassing van de hoge zwavelconcen-tratie de sulfide-reducerende bacteriën zich op een zodanige wijze aan de gevormde zwavel kunnen hechten dat een efficiënt biomassa-drager-systeem ontstaat, waardoor de toepassing van een afzonderlijk drager- materiaal overbodig wordt.
Bij de werkwijze volgens de uitvinding worden derhalve bij voorkeur zwavelaggregaten als dragermateriaal voor de sulfide-oxiderende bacteriën gebruikt. Onder zwavelaggregaten worden verstaan zwaveldeeltjes met een diameter die aanzienlijk groter is dan de ca. 1 pm die in zwavel-solen voorkomt. Bij voorkeur hebben de zwavelaggregaten een diameter van ten minste 50 pm. Deze zwavelaggregaten worden bij een voldoende hoge zwavelconcentratie gevormd; bij het starten van de biologische sulfide-verwijdering kan men echter ook zwavelaggregaten als zodanig toevoegen.
Met voordeel past men een reactor toe die is voorzien van een interne bezinker, zodat de biomassa en ten minste een deel van de zwavel in de reactor van het vloeibare effluent wordt gescheiden. Een voorbeeld van een reactor met een interne bezinker is een zg. airlift-loop-reactor, zoals weergegeven in figuur 1. De reactor volgens figuur 1 is verticaal verdeeld in twee ruimten (1) en (2), waarin resp. een opgaande en een neergaande stroming kunnen heersen. Afvalwater wordt toegevoerd via leiding (3) en gezuiverd water wordt afgevoerd via leiding (4). Via (5) wordt lucht toegevoerd dat de verticale stroming in de reactor veroorzaakt. In bezinkingsruimte (6) kan de zwavel naar de reactor terugzakken, en het geklaarde water kan via overloop (7) worden af gevoerd. Een teveel aan slib en/of zwavel in de reactor kan via leiding (8) worden afgevoerd.
Een ander voorbeeld van een reactor waarin biomassa en (een deel van) de zwavel in de reactor worden afgescheiden is een wervelbedreactor ("fluidized bed reactor"). In dergelijke reactoren is de bezinker in de aerobe reactor geïntegreerd.
De reactor waarin men de oxidatie van sulfide tot zwavel uitvoert is bij voorkeur een reactor waarin door middel van een zuurstofhoudende gasstroom een verticale circulatie in stand wordt gehouden. Hiertoe kan ook een airlift-loop-reactor zoals weergegeven in figuur 1 worden gebruikt. Een reactortype waarin door middel van een zuurstofhoudende gasstroom een verticale circulatie in stand kan worden gehouden is op zichzelf bekend, bij voorbeeld uit de Europese octrooiaanvrage EP-A-24758·
Het is echter ook goed mogelijk de zwavel en eventueel de biomassa in een achter de aerobe reactor geschakelde nabezinker af te scheiden en het afgescheiden materiaal geheel of gedeeltelijk naar de reactor terug te voeren. Een dergelijke opstelling kan worden gecombineerd met een "fixed film reactor", waarbij bacteriën zowel op het vaste dragermateriaal als aan de zwavelaggregaten groeien.
Verder blijkt het voordelig als men in de aerobe reactor een verhoogde sulfidebelasting toepast, in het bijzonder een sulfide-volume-belasting in de reactor van meer dan 100 mg/l.h, meer in het bijzonder van meer dan 200 mg/l.h. De sulfidebelasting dient echter niet al te hoog te zijn, bij voorkeur niet hoger dan 1000 mg/l.h., ten einde een te sterke oplossing van zwavel en een te hoge sulfide-effluentconcentratie te voorkomen. De sulfideconcentratie in het effluent dient bij voorkeur minder dan 50 mg/1 te bedragen.
De gewenste sulfideconcentratie kan worden ingesteld door al of niet verdunnen van het influent met geheel of gedeeltelijk gezuiverd afvalwater. Wisselende aanbodconcentraties kunnen worden opgevangen door aanpassing van de recirculatiestroom.
De bij de werkwijze volgens de uitvinding toepasbare bacteriën komen uit de groep van de kleurloze zwavelbacteriën, zoals Thiobacillus, ThiomicTospira, Sulfolöbus en Thermothrix.
De oxidatie van sulfide naar zwavel zal men veelal zodanig wensen te sturen dat enerzijds zo weinig mogelijk sulfide in het effluent overblijft en dat anderzijds weinig dooroxidatie naar hoger geoxideerde zwavelverbindingen, zoals sulfaat, optreedt. De oxidatie kan worden beheerst door regeling van de zuurstoftoevoer of door regeling van de hoeveelheid bacteriën in de reactor. Wanneer men de zuurstoftoevoer ter beheersing van de reactie gebruikt, voert men aan de reactor bij voorkeur 0,5-1.5 mol zuurstof per mol sulfide toe. Wanneer men ter beheersing van de reactie de hoeveelheid bacteriemassa gebruikt, zorgt men er bij voorkeur voor dat de verhouding sulfide-bacteriemassa ten minste 10 mg S2‘ per mg stikstof in de bacteriemassa bedraagt, bij voorkeur ten minste 20, en met meer voorkeur ten minste 30 mg S2"/mg N.h. De zuurs tof concentratie kan binnen een ruim gebied variëren en zal bij voorkeur liggen in het gebied van 0,1-9.0 mg 02 per liter van het in de reactor aanwezige materiaal. Bij voorkeur past men lucht als zuurstofhoudend gas toe.
Gevonden is dat een hoge concentratie natriumionen en andere eenwaardige kationen, zoals alkalimetaalionen, een nadelige invloed op de bezinkingsneiging, en daarmee op de bruikbaarheid als dragermateriaal, van de elementaire zwavel heeft. Derhalve zorgt men er voor dat de concentratie eenwaardige kationen tijdens de oxidatie van sulfide tot zwavel minder dan bij voorbeeld 0,25 mol/1 bedraagt. Twee- en meerwaardige kationen, zoals magnesium, blijken de uitvlokking van zwavel echter minder of niet te hinderen, zodat dergelijke metaalionen met voordeel aanwezig kunnen zijn. Daarnaast blijkt de aanwezigheid van twee- en meerwaardige metaalionen het nadelige effect van eenwaardige kationen tegen te gaan, zodat wanneer het te behandelen afvalwater bij voorbeeld magnesiumionen bevat de hierboven genoemde grenswaarde voor de eenwaardige kationen hoger kan zijn.
Bij de werkwijze volgens de uitvinding dient de pH in de reactor niet boven de 9*0 te komen. De ondergrens van de pH is niet kritisch; deze kan beneden 5 liggen, daar er sulfide-oxiderende bacteriën bekend zijn die groeien bij een pH van 0,5·
Indien men afvalwater zuivert dat een hoge concentratie aan sulfide bevat kan men de oxidatie ook in twee stappen uitvoeren, waarbij men in de eerste stap de beheerste condities als hierboven beschreven toepast, en in een nabehandeling restanten sulfide en zwavel, samen met eventueel aanwezig organisch materiaal, verder oxideert.
De werkwijze volgens de uitvinding kan aldus worden toegepast voor de zuivering van afvalwater of andere waterstromen die sulfide bevatten, alsmede andere tot elementaire zwavel oxideerbare zwavelverbindingen, zoals mercaptanen, thiofenolen, dialkylsulfiden, disulfiden, poly-sulfiden, koolstofdisulfide e.d.
Ook kan de werkwijze worden gebruikt als onderdeel van de behandeling van afvalstromen die geoxideerde zwavelverbindingen bevatten, zoals sulfaat, sulfiet, thiosulfaat, sulfonzuren, sulfoxiden e.d. Daarbij kunnen de geoxideerde zwavelverbindingen eerst anaëroob, bij voorkeur biologisch, worden gereduceerd tot sulfide, dat vervolgens volgens de hierboven beschreven werkwijze wordt omgezet in zwavel. Voor de anaerobe stap, de reductie van zwavelverbindingen tot sulfide, komen vooral zwavel- en sulfaat-reducerende bacteriën (SRB) in aanmerking, zoals van de geslachten Desulfovibrio, Desuifotomaculum, Desulfomonas, Thevmo-desulfobaeterium, Desulfobulbus, Desuifobacter, Desuifococcus, Desulfonema, Desuifosavcina, Desulfobacterium en Desulfovomas.
Voorbeeld I
In een gemengde reactor met een capaciteit van 8 liter werd sulfide-houdend water (sulfidetoevoer: 0,5 g/uur; sulfidebelasting 12 kg/m3.dag) met een verblijftijd van 10 uur bij pH 8 behandeld met sulfide-oxiderende bacteriën in aanwezigheid van zuurstof (2-4 mg/1). Er werd voor enkele procenten sulfaat gevormd, en voor het overige elementaire zwavel.
De concentratie elementaire zwavel werd gevarieerd van 700 mg tot 6 g/1. Verhoging van de zwavelconcentratie blijkt te leiden tot een sterke verhoging van de bezinkingssnelheid van zwavel. In figuur 2 is het bezinkingsprofiel van een uit de reactor genomen monster afhankelijk van de zwavelconcentratie weergegeven.
Voorbeeld II
In een airlift-loop-reactor (een verticale reactor met onderin een luchttoevoer en bovenin een interne bezinker als weergegeven in figuur 1) met een capaciteit van 2 liter werd sulfide-houdend water (sulfide-concentratie 500 mg/1, sulfidebelasting 12 kg/m3.dag) met een verblijftijd van 1 uur bij pH 8 behandeld met sulfide-oxiderende bacteriën. De concentratie elementaire zwavel werd tussen 2 en 4 g/1 gehouden. Als gevolg van de interne bezinker bleef meer dan 95$ van de zwavel in de reactor. In figuur 3 is het bezinkingsprofiel van een uit deze reactor genomen monster weergegeven (bovenste lijn) in vergelijking met een soortgelijk monster afkomstig uit een gemengde reactor (onderste lijn). Daaruit blijkt de efficiëntere zwavelafscheiding van de airlift-loopreactor, waardoor deze reactor kan werken zonder extra drager.
Claims (11)
1. Werkwijze voor de zuivering van sulfidehoudend afvalwater, waarbij men het sulfide in een reactor met sulfide-oxiderende bacteriën in aanwezigheid van zuurstof tot elementaire zwavel oxideert en ten minste een deel van de bij de oxidatie gevormde zwavel van het afvalwater scheidt, met het kenmerk, dat men een deel van de gevormde elementaire zwavel in de reactor terugvoert, zodanig dat in de reactor een concentratie aan elementaire zwavel van ten minste 1 g/1 heerst.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij men zwavelaggregaten als dragermateriaal voor de sulfide-oxiderende bacteriën toepast.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij men de zwavel in de reactor van het reactormedium scheidt.
4. Werkwijze volgens conclusie 3. waarbij men de oxidatie uitvoert in een reactor waarin men door middel van een zuurstofhoudende gasstroom een verticale circulatie in stand houdt.
5. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij men de zwavel buiten de reactor van het vloeibare effluent scheidt.
6. Werkwijze volgens conclusie 5. waarbij de bacteriën zijn gehecht aan een vaste film.
7· Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij men in de reactor een concentratie aan elementaire zwavel van ten minste 2 g/1 in stand houdt.
8. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij men in de reactor een concentratie aan elementaire zwavel van ten minste 3 g/1 in stand houdt.
9. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de sulfide-volumebelasting in de reactor meer dan 200 mg/l.h bedraagt.
10. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij ten minste een deel van de in het reactormedium aanwezige kationen twee- of meerwaardige metaalionen zijn.
11. Werkwijze voor de zuivering van afvalwater dat geoxideerde zwavelverbindingen zoals sulfaat of sulfiet bevat door behandeling van het afvalwater met sulfaat-reducerende bacteriën gevolgd door behandeling van het verkregen sulfide-houdende water met sulfide-oxiderende bacteriën in aanwezigheid van zuurstof onder vorming van elementaire zwavel, met het kenmerk, dat men het sulfide-houdende water zuivert door toepassing van de werkwijze volgens een der voorgaande conclusies.
Priority Applications (22)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9301000A NL9301000A (nl) | 1993-06-10 | 1993-06-10 | Werkwijze voor de zuivering van sulfidehoudend afvalwater. |
DK94917828.9T DK0702663T3 (da) | 1993-06-10 | 1994-06-09 | Fremgangsmåde til rensning af sulfidholdigt spildevand |
KR1019950705514A KR100345996B1 (ko) | 1993-06-10 | 1994-06-09 | 황화물을함유하는폐수의정화방법 |
AT94917828T ATE148082T1 (de) | 1993-06-10 | 1994-06-09 | Verfahren zur reinigung von sulfid enthaltendem abwasser |
CA002164090A CA2164090C (en) | 1993-06-10 | 1994-06-09 | Process for purifying sulphide-containing waste water |
PCT/NL1994/000132 WO1994029227A1 (en) | 1993-06-10 | 1994-06-09 | Process for purifying sulphide-containing waste water |
ES94917828T ES2096474T3 (es) | 1993-06-10 | 1994-06-09 | Procedimiento para purificar agua residual que contiene sulfuro. |
JP7501608A JP2693272B2 (ja) | 1993-06-10 | 1994-06-09 | 硫化物含有廃水の精製方法 |
DE69401586T DE69401586T2 (de) | 1993-06-10 | 1994-06-09 | Verfahren zur reinigung von sulfid enthaltendem abwasser |
HU9503517A HUT77974A (hu) | 1993-06-10 | 1994-06-09 | Eljárás szulfidtartalmú vagy oxidált kénvegyületeket tartalmazó szennyvizek tisztítására |
AU69379/94A AU673753B2 (en) | 1993-06-10 | 1994-06-09 | Process for purifying sulphide-containing waste water |
US08/556,900 US5637220A (en) | 1993-06-10 | 1994-06-09 | Process for purifying sulphide-containing waste water |
BR9406771A BR9406771A (pt) | 1993-06-10 | 1994-06-09 | Processo para a purificaçao de água residual |
RU96100756A RU2109692C1 (ru) | 1993-06-10 | 1994-06-09 | Способ очистки сульфидсодержащих сточных вод |
CZ953249A CZ285687B6 (cs) | 1993-06-10 | 1994-06-09 | Způsob čištění odpadních vod obsahujících sulfid |
EP94917828A EP0702663B1 (en) | 1993-06-10 | 1994-06-09 | Process for purifying sulphide-containing waste water |
PL94311869A PL176634B1 (pl) | 1993-06-10 | 1994-06-09 | Sposób oczyszczania ścieków zawierających związki siarki |
CN94192415A CN1064026C (zh) | 1993-06-10 | 1994-06-09 | 含硫化物废水的净化方法 |
TW083105567A TW315358B (nl) | 1993-06-10 | 1994-06-20 | |
NO19954862A NO310769B1 (no) | 1993-06-10 | 1995-11-30 | Fremgangsmåte til rensing av sulfidholdig avlöpsvann |
FI955915A FI117382B (fi) | 1993-06-10 | 1995-12-08 | Menetelmä sulfidia sisältävän jäteveden puhdistamiseksi |
BG100205A BG61602B1 (bg) | 1993-06-10 | 1995-12-08 | Метод за пречистване на отпадъчна вода, съдържаща сулфид |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9301000 | 1993-06-10 | ||
NL9301000A NL9301000A (nl) | 1993-06-10 | 1993-06-10 | Werkwijze voor de zuivering van sulfidehoudend afvalwater. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9301000A true NL9301000A (nl) | 1995-01-02 |
Family
ID=19862515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9301000A NL9301000A (nl) | 1993-06-10 | 1993-06-10 | Werkwijze voor de zuivering van sulfidehoudend afvalwater. |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5637220A (nl) |
EP (1) | EP0702663B1 (nl) |
JP (1) | JP2693272B2 (nl) |
KR (1) | KR100345996B1 (nl) |
CN (1) | CN1064026C (nl) |
AT (1) | ATE148082T1 (nl) |
AU (1) | AU673753B2 (nl) |
BG (1) | BG61602B1 (nl) |
BR (1) | BR9406771A (nl) |
CA (1) | CA2164090C (nl) |
CZ (1) | CZ285687B6 (nl) |
DE (1) | DE69401586T2 (nl) |
DK (1) | DK0702663T3 (nl) |
ES (1) | ES2096474T3 (nl) |
FI (1) | FI117382B (nl) |
HU (1) | HUT77974A (nl) |
NL (1) | NL9301000A (nl) |
NO (1) | NO310769B1 (nl) |
PL (1) | PL176634B1 (nl) |
RU (1) | RU2109692C1 (nl) |
TW (1) | TW315358B (nl) |
WO (1) | WO1994029227A1 (nl) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69706179T2 (de) * | 1996-05-10 | 2002-05-02 | Paques Bio Syst Bv | Verfahren zur reinigung von schwefelwasserstoff-enthaltenden gasen |
EP0819756A1 (en) * | 1996-07-16 | 1998-01-21 | Biostar Development C.V. | Sulphur reducing bacterium and its use in biological desulphurisation processes |
KR20000029684A (ko) * | 1996-07-29 | 2000-05-25 | 파케스 바이오 시스템즈 비 . 브이. | 소모된부식제의생물학적처리방법 |
EP0845288A1 (en) | 1996-11-27 | 1998-06-03 | Thiopaq Sulfur Systems B.V. | Process for biological removal of sulphide |
NL1006339C2 (nl) * | 1997-06-17 | 1998-12-21 | Stork Eng & Contractors Bv | Werkwijze voor het ontzwavelen van afgassen. |
JP3863995B2 (ja) * | 1998-06-19 | 2006-12-27 | ダイワ工業株式会社 | 脱窒機能を有する水処理装置 |
KR100284313B1 (ko) * | 1999-08-20 | 2001-03-02 | 이성기 | 난분해 독성화학물질을 분해하는 세균 공동체 이비씨1000 및 이를 이용하여 산업폐수, 폐기물, 토양 등을 오염시키는 난분해 독성화학물질을 생물학적으로 교정하는 방법 |
US6521201B1 (en) | 2001-02-14 | 2003-02-18 | Uop Llc | Process for recovery of high purity hydrophilic sulfur |
US6544421B2 (en) * | 2001-03-31 | 2003-04-08 | Council Of Scientific And Industrial Research | Method for purification of waste water and “RFLR” device for performing the same |
US6527948B2 (en) * | 2001-03-31 | 2003-03-04 | Council Of Scientific And Industrial Research | Apparatus for purification of waste water and a “RFLR” device for performing the same |
WO2002088032A1 (en) * | 2001-04-30 | 2002-11-07 | Pulles Howard & De Lange Inc. | Treatment of water |
US6761823B2 (en) * | 2001-05-21 | 2004-07-13 | W. B. Solutions, Inc. | System and method for removing contaminants from water |
EP1342802A1 (en) * | 2002-03-08 | 2003-09-10 | Paques B.V. | Process for the recovery of elemental sulphur from slurries containing metal sulphides and elemental sulphur |
US20030209476A1 (en) * | 2002-04-18 | 2003-11-13 | Josse Juan Carlos | Biological fluidized bed apparatus |
DE10221362C5 (de) * | 2002-05-07 | 2009-05-07 | Friedrich, Michael, Dipl.-Ing. | Verfahren zur Oxidation von in Abwasser gelöstem Sulfid |
AP1798A (en) * | 2002-05-17 | 2007-11-24 | Water Res Commission | A process for treating water. |
CA2522151C (en) | 2003-04-17 | 2012-08-14 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | A process for the removal of h2s and mercaptans from a gas stream |
WO2005044742A1 (en) * | 2003-11-11 | 2005-05-19 | Paques B.V. | Process for the biological treatment of sulphur salts |
US20080190844A1 (en) * | 2007-02-13 | 2008-08-14 | Richard Alan Haase | Methods, processes and apparatus for biological purification of a gas, liquid or solid; and hydrocarbon fuel from said processes |
FI119379B (fi) * | 2007-03-16 | 2008-10-31 | Outotec Oyj | Tapa tehostaa selkeytystä sekoitusreaktorissa ja sekoitusreaktori |
JP5267190B2 (ja) * | 2008-03-26 | 2013-08-21 | Jfeスチール株式会社 | 硫黄系cod成分を含有する廃水の処理方法 |
TWI385126B (zh) * | 2008-12-17 | 2013-02-11 | Univ Nat Kaohsiung 1St Univ Sc | 污泥無害化及安定化之生物處理方法及其裝置 |
CN102451607B (zh) * | 2010-10-21 | 2016-05-18 | 李红玉 | 一种用于吸收硫化氢的内外双循环反应的方法和装置 |
WO2012071793A1 (en) * | 2010-12-02 | 2012-06-07 | The Hong Kong University Of Science And Technology | Biological wastewater treatment and reuse utilizing sulfur compounds as electron carrier to minimize sludge production |
CN102399721B (zh) * | 2011-10-28 | 2013-02-20 | 中国水产科学研究院南海水产研究所 | 一种海洋硫氧化盐硫杆菌菌株hmgs18及其应用 |
CN102874770B (zh) * | 2012-10-23 | 2015-05-06 | 刘立文 | 一种利用硫酸钙生产硫酸的方法 |
MX2016003778A (es) | 2013-09-26 | 2016-06-24 | Paques Ip Bv | Un proceso para eliminar el sulfuro de una solucion acuosa. |
CN105960376B (zh) * | 2014-02-03 | 2017-12-29 | 帕奎勒有限责任公司 | 将二硫化物生物转化成单质硫的方法 |
CA2955423C (en) * | 2014-07-18 | 2021-01-12 | Water Research Commission | Method and plant for the treatment of sulphate containing waste water |
DE102014113620A1 (de) * | 2014-09-22 | 2016-03-24 | Ftu Gmbh | Puzzolane zur Abgasreinigung |
EP3034157A1 (en) | 2015-02-19 | 2016-06-22 | Paqell B.V. | Process for treating a hydrogen sulphide and mercaptans comprising gas |
MY185719A (en) * | 2015-12-17 | 2021-05-31 | Uop Llc | Method for biological removal of sulfides from water |
CN108602704B (zh) * | 2016-04-20 | 2022-01-18 | 环球油品公司 | 用于含硫化氢的废水和地下水的生物硫化物氧化的非汽提式生物反应器 |
BR112019012125A2 (pt) | 2016-12-16 | 2019-11-05 | Paques Ip Bv | reator aerado com separação interna de sólidos |
US10538444B2 (en) * | 2016-12-21 | 2020-01-21 | Uop Llc | Digestion of elemental sulfur in bioreactor during biological oxidation of sulfide in wastewater and groundwater |
NO343456B1 (en) | 2017-01-18 | 2019-03-18 | Waterment As | Apparatus and method for treatment of wet organic matter to produce biogas |
US11619000B2 (en) | 2017-12-29 | 2023-04-04 | Valmet Technologies Oy | Method and a system for adjusting S/Na-balance of a pulp mill |
SA119400547B1 (ar) | 2018-03-15 | 2021-12-13 | انديان اويل كوربوريشين ليمتد | نظام حيوي غير عضوي فعال لعلاج تيارات مياه صرف متضمنة كبريتيد ومحتوية على ملوثات أخرى |
CA3101499A1 (en) | 2018-06-01 | 2019-12-05 | Paqell B.V. | Process to convert a sulphur compound |
JP2021531960A (ja) * | 2018-07-19 | 2021-11-25 | ストラ エンソ オーワイジェイ | 工業アルカリストリームの生物学的処理 |
CN109437397A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-08 | 河海大学 | 一种具有螺旋斜面结构的一体化移动床生物膜反应器 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55129191A (en) * | 1979-03-29 | 1980-10-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Biologically treating method for waste water containing dithionic acid and polythionic acid |
EP0224889A2 (de) * | 1985-11-29 | 1987-06-10 | Imhausen-Chemie Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren zum Entfernen von Schwefelwasserstoff aus Abgas |
WO1991016269A1 (en) * | 1990-04-12 | 1991-10-31 | Paques B.V. | Process for the treatment of water containing sulphur compounds |
WO1992010270A1 (en) * | 1990-12-04 | 1992-06-25 | Paques B.V. | Process for the removal of sulphur compounds from gases |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8006094A (nl) * | 1980-11-07 | 1982-06-01 | Landbouw Hogeschool | Werkwijze voor het zuiveren van afvalwater en/of afvalwaterslib. |
US4584271A (en) * | 1983-09-28 | 1986-04-22 | Joy Manufacturing Company | Bacterial regeneration apparatus and process |
SE466198B (sv) * | 1986-09-24 | 1992-01-13 | Ac Biotechnics Ab | Foerfarande foer foerbehandling av vatten paa biologisk vaeg i syfte att utfoera avgiftning av svavelfoereningar ur vattnet |
-
1993
- 1993-06-10 NL NL9301000A patent/NL9301000A/nl not_active Application Discontinuation
-
1994
- 1994-06-09 DE DE69401586T patent/DE69401586T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-09 DK DK94917828.9T patent/DK0702663T3/da active
- 1994-06-09 RU RU96100756A patent/RU2109692C1/ru active
- 1994-06-09 WO PCT/NL1994/000132 patent/WO1994029227A1/en active IP Right Grant
- 1994-06-09 CN CN94192415A patent/CN1064026C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-09 JP JP7501608A patent/JP2693272B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-09 BR BR9406771A patent/BR9406771A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-06-09 PL PL94311869A patent/PL176634B1/pl unknown
- 1994-06-09 HU HU9503517A patent/HUT77974A/hu unknown
- 1994-06-09 AT AT94917828T patent/ATE148082T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-06-09 KR KR1019950705514A patent/KR100345996B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-06-09 EP EP94917828A patent/EP0702663B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-09 US US08/556,900 patent/US5637220A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-09 AU AU69379/94A patent/AU673753B2/en not_active Ceased
- 1994-06-09 CA CA002164090A patent/CA2164090C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-09 CZ CZ953249A patent/CZ285687B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-06-09 ES ES94917828T patent/ES2096474T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-20 TW TW083105567A patent/TW315358B/zh active
-
1995
- 1995-11-30 NO NO19954862A patent/NO310769B1/no not_active IP Right Cessation
- 1995-12-08 BG BG100205A patent/BG61602B1/bg unknown
- 1995-12-08 FI FI955915A patent/FI117382B/fi not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55129191A (en) * | 1979-03-29 | 1980-10-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Biologically treating method for waste water containing dithionic acid and polythionic acid |
EP0224889A2 (de) * | 1985-11-29 | 1987-06-10 | Imhausen-Chemie Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren zum Entfernen von Schwefelwasserstoff aus Abgas |
WO1991016269A1 (en) * | 1990-04-12 | 1991-10-31 | Paques B.V. | Process for the treatment of water containing sulphur compounds |
WO1992010270A1 (en) * | 1990-12-04 | 1992-06-25 | Paques B.V. | Process for the removal of sulphur compounds from gases |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 4, no. 190 (C - 37)<672> 26 December 1980 (1980-12-26) * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2164090A1 (en) | 1994-12-22 |
FI955915A0 (fi) | 1995-12-08 |
CN1064026C (zh) | 2001-04-04 |
KR100345996B1 (ko) | 2002-12-11 |
FI955915A (fi) | 1995-12-08 |
PL176634B1 (pl) | 1999-07-30 |
TW315358B (nl) | 1997-09-11 |
BG61602B1 (bg) | 1998-01-30 |
EP0702663A1 (en) | 1996-03-27 |
EP0702663B1 (en) | 1997-01-22 |
BG100205A (bg) | 1996-11-29 |
CA2164090C (en) | 2000-03-28 |
JP2693272B2 (ja) | 1997-12-24 |
US5637220A (en) | 1997-06-10 |
FI117382B (fi) | 2006-09-29 |
RU2109692C1 (ru) | 1998-04-27 |
NO954862L (no) | 1995-12-08 |
BR9406771A (pt) | 1996-02-27 |
ATE148082T1 (de) | 1997-02-15 |
ES2096474T3 (es) | 1997-03-01 |
WO1994029227A1 (en) | 1994-12-22 |
PL311869A1 (en) | 1996-03-18 |
HU9503517D0 (en) | 1996-03-28 |
DE69401586D1 (de) | 1997-03-06 |
JPH08506271A (ja) | 1996-07-09 |
AU673753B2 (en) | 1996-11-21 |
CZ285687B6 (cs) | 1999-10-13 |
HUT77974A (hu) | 1999-01-28 |
NO954862D0 (no) | 1995-11-30 |
CZ324995A3 (en) | 1996-04-17 |
CN1125432A (zh) | 1996-06-26 |
NO310769B1 (no) | 2001-08-27 |
DK0702663T3 (da) | 1997-06-30 |
AU6937994A (en) | 1995-01-03 |
DE69401586T2 (de) | 1997-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL9301000A (nl) | Werkwijze voor de zuivering van sulfidehoudend afvalwater. | |
FI101290B (fi) | Menetelmä rikkiyhdisteitä sisältävän veden käsittelemiseksi | |
KR970001454B1 (ko) | 물로부터 황 화합물을 제거하는 방법 | |
US5518619A (en) | Process for removing sulphur compounds from water | |
JP2799247B2 (ja) | 水から硫黄化合物を除去する方法 | |
NL8801009A (nl) | Werkwijze voor de verwijdering van sulfide uit afvalwater. | |
JPH06493A (ja) | 廃水の生物学的処理方法 | |
JP2509099B2 (ja) | 還元性硫黄化合物を酸化分解する微生物の馴養、増殖方法、及び還元性硫黄化合物を含む廃水の生物学的処理方法 | |
JP2603392B2 (ja) | 硫黄化合物含有水の処理方法 | |
JP2001212591A (ja) | 排水からの窒素の除去方法 | |
NL9201268A (nl) | Werkwijze voor het verwijderen van zwavelverbindingen uit water. | |
CA2039863C (en) | Biological process for conversion of hydrogen sulphide | |
JP2509098B2 (ja) | 還元性硫黄化合物とスルホン基を有する芳香族系有機化合物とを酸化又は分解する微生物の馴養、増殖方法、及び還元性硫黄化合物とスルホン基を有する芳香族系有機化合物とを含む廃水の生物学的処理方法 | |
RU1787959C (ru) | Способ биологической очистки сульфидсодержащих сточных вод | |
NL8600026A (nl) | Gelijktijdige oxydatie van gereduceerde s en n verbindingen. | |
NL8601262A (nl) | Gelijktijdige oxydatie van gereduceerde s en n verbindingen. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |