NL9001170A - Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof. Download PDF

Info

Publication number
NL9001170A
NL9001170A NL9001170A NL9001170A NL9001170A NL 9001170 A NL9001170 A NL 9001170A NL 9001170 A NL9001170 A NL 9001170A NL 9001170 A NL9001170 A NL 9001170A NL 9001170 A NL9001170 A NL 9001170A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
mixture
rollers
liquid
conveyor belt
pressure
Prior art date
Application number
NL9001170A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Pannevis Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19857120&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NL9001170(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority to NL9001170A priority Critical patent/NL9001170A/nl
Application filed by Pannevis Bv filed Critical Pannevis Bv
Priority to NO911944A priority patent/NO178098C/no
Priority to CA002042833A priority patent/CA2042833C/en
Priority to EP91201199A priority patent/EP0458413B1/en
Priority to ES91201199T priority patent/ES2097786T3/es
Priority to AT91201199T priority patent/ATE148363T1/de
Priority to DE69124419T priority patent/DE69124419T2/de
Priority to AU77172/91A priority patent/AU632692B2/en
Priority to CN91104103A priority patent/CN1023769C/zh
Priority to FI912440A priority patent/FI92802C/fi
Priority to CS911474A priority patent/CZ282641B6/cs
Priority to KR1019910008166A priority patent/KR100203458B1/ko
Priority to SU914895445A priority patent/RU2035965C1/ru
Priority to US07/702,499 priority patent/US5133883A/en
Priority to IL9819291A priority patent/IL98192A/en
Priority to JP11608891A priority patent/JP3187069B2/ja
Publication of NL9001170A publication Critical patent/NL9001170A/nl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
    • B01D33/642—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
    • B01D33/646—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/66—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/74—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging filtrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

Korte aanduiding : Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof, waarbij het mengsel met behulp van een voor vloeistof doorlaatbare transportband wordt geleid over een of meer kasten waarin een onderdruk kan worden opgewekt voor het afzuigen van vloeistof uit het mengsel via de transportband.
Een dergelijke werkwijze en inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze is te ontnemen uit het Nederlands octrooi 105.812.
Op zich voldoet deze bekende inrichting goed, maar in een aantal gevallen kan het gewenst zijn om een nog betere verwijdering van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof te bewerkstelligen.
Volgens de uitvinding kan dit nu worden bereikt, doordat het mengsel voor het afvoeren van vloeistof wordt aangedrukt met behulp van aandrukrollen, die boven het het mengsel ondersteunende deel van de transportband ter hoogte van de kast(en) waarin onderdruk kan worden opgewekt, zijn opgesteld.
Het is in de praktijk gebleken, dat door toepassing van een dergelijke aanvullende aandrukking van het mengsel met behulp van enige op het mengsel inwerkende rollen een aanzienlijke verbetering van het verwijderen van vocht uit het mengsel kan worden bewerkstelligd.
Een verder aspect van de uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof, voorzien van een eindloze voor vloeistof doorlaatbare transportband en van een of meer kasten, waarboven een tijdens bedrijf het mengsel verplaatsend transportpart van de transportband wordt langsgeleid en waarin een onderdruk kan worden opgewekt, zoals bekend uit bovengenoemd Nederlands octrooi 105.812.
Ter verbetering van de werking van deze bekende inrichting zijn boven het transportpart van de transportband enige zich dwars op de bewegingsrichting van het transportpart uitstrekkende rollen opgesteld, terwijl middelen zijn aangebracht met behulp waarvan de rollen in de richting van het transportpart kunnen worden gedrukt en in een van het transportpart afgekeerde richting kunnen worden verplaatst.
Bij gebruikmaking van een dergelijke inrichting kunnen naar keuze op gewenste tijdstippen aanvullende drukken worden uitgeoefend op het zich op het transportpart bevindende mengsel, dat voor het verwijderen van vloeistof tevens kan worden onderworpen aan een zuigkracht opgewekt door de onderdruk in de onder het transportpart opgestelde kast(en).
De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van enige in bijgaande figuren schematisch' weergegeven mogelijke uitvoeringsvormen van een inrichting volgens de uitvinding.
Figuur 1 toont schematisch een zijaanzicht op een eerste uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding.
Figuur 2 toont op grotere schaal een deel van de in figuur 1 afgebeelde inrichting.
Figuur 3 toont een dwarsdoorsnede over figuur 2.
Figuur 4 toont schematisch op grotere schaal een deel van de in figuur 1 weergegeven inrichting in een gewijzigde uitvoeringsvorm.
Figuur 5 toont schematisch een zijaanzicht op een tweede uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding.
Figuur 6 toont op grotere schaal een dwarsdoorsnede over een deel van figuur 5, waarbij ter wille van de overzichtelijkheid bepaalde delen zijn weggelaten.
Figuur 7 toont een zijaanzicht op een derde mogelijke uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding.
De in figuur 1 weergegeven inrichting omvat een eindloze voor vloeistof doorlaatbare transportband 1, die om geleidingsrollen 2 en een aandrijfrol 3 is geleid.
Het bovenpart van de transportband U waarop zich tijdens bedrijf het mengsel van vloeistof en vaste stof bevindt en dus het mengsel verplaatsende transportpart van de transportband vormt is geleid over een of meerdere met elkaar samenhangende bakken 4, die met behulp van leidingen 5 zijn aangesloten op vaten 6 waarin een onderdruk kan worden opgewekt met behulp van een op deze vaten aangesloten vacuumpomp 7. In de vaten 6 verzamelde vloeistof kan via leidingen 8 worden afgevoerd. De bakken 4 kunnen met behulp van niet nader weergegeven aandrijfmiddelen heen en weer worden bewogen in de richting volgens pijl A.
De opbouw van een dergelijke inrichting voor zover als hierboven beschreven is op zich algemeen bekend.
Volgens de uitvinding zijn nu nabij het benedenstroomse einde van het bovenste transportpart van de transportband 1 een aantal zich loodrecht op de lengterichting van dit transportpart uitstrekkende rollen 9, in het afgebeelde uitvoeringsvoorbeeld drie stuks, aangebracht. De rollen 9 rusten op een zich evenwijdig aan het bovenpart van de transportband 1 uitstrekkend part van een door geleidingrollen 10 ondersteunde drukband 11.
Zoals nader in figuren 2 en 3 is weergegeven is ieder van de rollen 9 vrij draaibaar ondersteund door een as 12. De uiteinden van iedere as 12 zijn verbonden met verstel cylinders 13, met behulp waarvan de as 12 en daarmede de door de desbetreffende as 12 ondersteunde rol 9 in hoogterichting kan worden verplaatst.
Ter hoogte van de aandrukrollen 9 zijn onder de bak(ken) 4 een drietal zich evenwijdig aan de rollen 9 uitstrekkende steunrollen 14 opgesteld. Ieder van de steunrollen 14 is bevestigd aan een as 15. Aan een uiteinde van iedere as 15 is een kettingwiel 16 bevestigd. Over deze kettingwielen en een met de aandrijftrommel 3 verbonden kettingwiel 17 is een eindloze aandrijfketting 18 geleid, zoals schematisch is aangeduid in figuur 2.
Ter hoogte van de steunrollen 14 is tussen de steunrollen en de onderzijde van de bak(ken) 4 een verstevigingsplaat 18 aangebracht.
Tijdens bedrijf zal in het algemeen 'de transportband 1 kontinu met behulp van de aandrijftrommel 3 worden aangedreven, zodanig, dat het bovenpart van deze transportband 1 in de richting volgens pijl B wordt verplaatst. Zoals reeds hierboven opgemerkt worden de bak(ken) 4 tijdens bedrijf heen en weer verplaatst met behulp van niet nader weergegeven aandrijfmiddelen. Indien de bakken in dezelfde richting bewegen als het bovenpart van de transportband 1 zal onderdruk in althans enige van de bak(ken) 4 worden opgewekt voor het afzuigen van vloeistof uit het zich op de band 1 bevindende mengsel van vloeistof en vaste stof. Tijdens het verplaatsen van de bak(ken) 4 in een richting tegengesteld aan de ver-plaatsingsrichting van de transportband zal in het algemeen geen vacuum in stand worden gehouden in de bak(ken) 4 om hechting van de transportband aan de bakken tijdens de teruggaande beweging van de bakken tegen te gaan.
Terwijl de bakken 4 in dezelfde richting worden verplaatst als het bovenpart van de transportband 1 zullen de rollen 9 met behulp van de verstel cylinders 13 naar beneden worden gedrukt om via de drukband 11 druk uit te oefenen op het op de transportband 1 liggende materiaal ten einde daar vocht uit te persen. De drukkracht overgebracht op de bak(ken) 4 wordt daarbij via de plaat 18 overgebracht op de steunrollen 14. De aandrijving van deze steunrollen met behulp van de ketting 18 en de kettingwielen 16 en 17 is daarbij zodanig gekozen, dat de omtrekssnelheid van de met de plaat 19 in aanraking komende delen van de steunrollen 14 althans nagenoeg gelijk is aan de verplaatsingssnelheid van de transportband 1 in de richting volgens pijl B.
Tijdens het terugbewegen van de bakken zullen de druk-cylinders 9 omhoog zijn bewogen om ongewenste krachten in het systeem te voorkomen.
Bij voorkeur zijn de met behulp van de verstelcylinders 13 op de drukrollen 9 uitoefende krachten per drukrol onafhankelijk van de andere drukrollen instelbaar om een zo optimaal mogelijk uitpersen van het op de transportband 1 liggende materiaal te kunnen bewerkstelligen.
Uiteraard zijn er binnen de geest en beschermingsomvang van de uitvinding variaties en/of aanvullingen op bovenbeschreven uitvoeringsvorm mogelijk.
Zo is het bijvoorbeeld denkbaar om, zoals ook wel bij dergelijke bekende inrichtingen geschiedt, de bakken 4 in de richting volgens pijl B mee te slepen met behulp van de transportband 1 door de krachten opgewekt tengevolge van het aanzuigen van de transportband tegen de kast(en) 4. Aangezien echter met behulp van de drukrollen grote krachten worden uitgeoefend wordt er hier de voorkeur aangegeven om te voorzien in een positieve aandrijving voor de bakken 4.
Verdér kan, zoals schematisch in figuur 4 is weergegeven naast de drukrollen 9 ook een kast 20 zijn aangebracht, via welke onder druk staande lucht of een geschikt gas door de op de transportband 1 rustende mengsel laag kan worden geblazen voor het zo wegblazen van zich in deze mengsel!aag bevindend vocht. De kast kan daarbij een vaste stand innemen of op soortgelijke wijze als de drukrollen 9 met behulp van verstelcylinders op en neer beweegbaar zijn.
Ook zal het binnen de geest en beschermingsomvang van de uitvinding mogelijk zijn om de drukrollen 9 en/of de kast 20 aan te brengen zonder gebruik te maken van de drukband 11.
Bij de uitvoeringsvorm volgens figuur 5 wordt gebruik gemaakt van een aantal in een eindloze ketting scharnierend met elkaar gekoppelde bakken 21, die worden geleid om omleidrollen 22, waarvan er althans een wordt aangedreven. Verder is deze inrichting voorzien van een eindloze transportband of filterband 23, welke met behulp van geleidings-rollen 24 zodanig is geleid, dat het bovenpart van deze transportband 23 rust op de het bovenpart van de door de bakken 21 gevormde eindloze ketting. De bodems van de eindloze bakken 21 zijn voorzien van perforaties, die in het bovenpart van de door de bakken 21 gevormde ketting bewegen over onder dit bovenpart opgestelde kasten 25, waarin met soortgelijke middelen als besproken aan de hand van het eerste uitvoerings-voorbeeld een onderdruk kan worden opgewekt.
Nabij het benedenstroomse einde van het bovenpart van de transportband 23 zijn weer op soortgelijke wijze als uiteengezet aan de hand van het eerste uitvoeringsvoorbeeld drukrollen 9 en een drukband 11 aangebracht. De bakken 21 worden ter hoogte van deze drukrollen 9 ondersteund door onder de bakken 21 en aan weerszijden van de kasten 25 opgestelde steunrollen 26, welke weer via een ketting 27 in draaiing kunnen worden gebracht.
Bij deze bekende inrichting bewegen de door de bakken 21 gevormde eindloze ketting en de transportband 33 kontinu in de richting volgens pijl C onder het opwekken van een onderdruk in de bakken 25. Hierbij kan met behulp van de rollen 9 op soortgelijke wijze als hierboven uiteengezet weer druk worden uitgeoefend op de op het bovenpart van de transportband 23 rustende mengsel laag. Deze druk kan naar wens kontinu of intermitterend en/of per rol variërend worden uitgeoefend.
Figuur 7 toont een uitvoeringsvorm waarbij een eindloze transportband 28 wordt bewogen over een aantal stationair opgestelde bakken 29, waarin op soortgelijke wijze als hierboven uiteengezet, een onderdruk kan worden opgewekt. De band 28 zal daarbij stapsgewijs worden aangedreven in de richting volgens pijl D.
In dit uitvoeringsvoorbeeld zijn de drukrollen 9 met de eventueel aangebrachte drukband 11 opgenomen in een gesteldeel, dat met behulp van een verstelmechanisme 30 in de richting volgens pijl E heen en weer beweegbaar is.
Tijdens de verplaatsing van de transportband 28 in de richting volgens pijl D zullen de rollen 9 op de hierboven beschreven wijze worden gedrukt tegen de mengsel!aag, die op het bovenpart van de transportband 28 ligt en daarbij gelijktijdig met behulp van het verstelmechanisme 30 in dezelfde richting worden verplaatst als dat het bovenpart van de transportband 28 beweegt. Tijdens stilstand van de intermitterend bewegende band 28 zullen de drukrollen 9 omhoog worden bewogen en het de drukrollen ondersteunende gesteldeel tegengesteld aan de verplaatsingsrichting van het bovenpart van de band 28 worden terugbewogen naar zijn beginstand.

Claims (10)

1. Werkwijze voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof, waarbij het mengsel met behulp van een voor vloeistof doorlaatbare transportband wordt geleid over een of meer kasten waarin een onderdruk kan worden opgewekt voor het afzuigen van vloeistof uit het mengsel via de transportband, met het kenmerk, dat het mengsel voor het afvoeren van vloeistof wordt samengedrukt met behulp van aandrukrollen, die boven het het mengsel ondersteunende deel van de transportband ter hoogte van de kast(en) waarin onderdruk kan worden opgewekt, zijn opgesteld.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat benedenstrooms van de plaats waar de aandrukrollen op het mengsel worden gedrukt onder druk staande lucht of gas door het mengsel wordt geblazen.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat met behulp van opeenvolgende rollen variërende drukken op het mengsel worden uitgeoefend.
4. Inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof voorzien van een eindloze, voor vloeistof doorlaatbare transportband en van een of meer kasten waarboven een tijdens bedrijf het mengsel verplaatsend transportpart van de transportband wordt langsgeleid en waarin een onderdruk kan worden opgewekt, met het kenmerk, dat boven het transportpart van de transportband enige zich dwars op de bewegingsrichting van het transportpart uitstrekkende rollen zijn opgesteld, .terwijl middelen zijn aangebracht, met behulp waarvan de rollen in de richting van het transportpart kunnen worden gedrukt en in een van het transportpart afgekeerde richting kunnen worden verplaatst.
5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de middelen voor het in de richting van het transportpart drukken van de rollen zodanig zijn uitgevoerd, dat de door een rol uitoefende druk onafhankelijk van de door een andere rol uitgeoefende druk kan worden ingesteld.
6. Inrichting volgens conclusie 4 of 5, met het kenmerk, dat een rol vrij draaibaar is aangebracht om een as, waarvan de uiteinden met behulp van verstelcylinders worden ondersteund.
7. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 4-6, met het kenmerk, dat om de transportrollen een eindloos drukdoek is geleid.
8. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 4-7, met het kenmerk, dat ter hoogte van de drukrollen onder de tijdens bedrijf zich verplaatsende kasten steunrollen zijn aangebracht.
9. Inrichting volgens voorgaande conclusie 8, met het kenmerk, dat middelen zijn aangebracht voor het aandrijven van de steunrollen, zodanig, dat de omtrekssnelheid van de met de kasten in aanraking komende delen van de steunrollen althans nagenoeg gelijk is aan de verplaatsingssnelheid van het het mengsel ondersteunende part van de transportband.
10. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 4-8, met het kenmerk, dat benedenstrooms van de rollen middelen zijn aangebracht voor het doorblazen van lucht of gas door het mengsel.
NL9001170A 1990-05-21 1990-05-21 Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof. NL9001170A (nl)

Priority Applications (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9001170A NL9001170A (nl) 1990-05-21 1990-05-21 Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof.
NO911944A NO178098C (no) 1990-05-21 1991-05-16 Fremgangsmåte og anordning for fjerning av væske fra en blanding av flytende og fast stoff
CA002042833A CA2042833C (en) 1990-05-21 1991-05-17 A method for removing liquid from a mixture of liquid and solid matter
EP91201199A EP0458413B1 (en) 1990-05-21 1991-05-17 A method and device for removing liquid from a mixture of liquid and solid matter
ES91201199T ES2097786T3 (es) 1990-05-21 1991-05-17 Procedimiento y dispositivo para separar un liquido de una mezcla de un liquido y materia solida.
AT91201199T ATE148363T1 (de) 1990-05-21 1991-05-17 Verfahren und anlage zum trennen von flüssigkeiten aus einem flüssigkeit-feststoff- gemisch
DE69124419T DE69124419T2 (de) 1990-05-21 1991-05-17 Verfahren und Anlage zum Trennen von Flüssigkeiten aus einem Flüssigkeit-Feststoff-Gemisch
AU77172/91A AU632692B2 (en) 1990-05-21 1991-05-20 A method for removing liquid from a mixture of liquid and solid matter
IL9819291A IL98192A (en) 1990-05-21 1991-05-20 A method of removing liquids from a mixture of liquids and solids
CN91104103A CN1023769C (zh) 1990-05-21 1991-05-20 一种从液体和固体物料混合物中除去液体的方法
FI912440A FI92802C (fi) 1990-05-21 1991-05-20 Menetelmä ja laite nesteen poistamiseksi nesteen ja kiinteän aineen sekoituksesta
CS911474A CZ282641B6 (cs) 1990-05-21 1991-05-20 Způsob odstraňování kapaliny ze směsi kapalina - pevný materiál a zařízení k provádění způsobu
KR1019910008166A KR100203458B1 (ko) 1990-05-21 1991-05-20 액체와 고체 물질의 혼합물로부터 액체를 분리하는방법
SU914895445A RU2035965C1 (ru) 1990-05-21 1991-05-20 Способ удаления жидкости из смеси жидкости с твердым материалом и устройство для его осуществления
US07/702,499 US5133883A (en) 1990-05-21 1991-05-20 Method for removing liquid from a mixture of liquid and solid matter
JP11608891A JP3187069B2 (ja) 1990-05-21 1991-05-21 液体と固体の混合物から液体を除去する方法及び装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9001170A NL9001170A (nl) 1990-05-21 1990-05-21 Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof.
NL9001170 1990-05-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9001170A true NL9001170A (nl) 1991-12-16

Family

ID=19857120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9001170A NL9001170A (nl) 1990-05-21 1990-05-21 Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof.

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5133883A (nl)
EP (1) EP0458413B1 (nl)
JP (1) JP3187069B2 (nl)
KR (1) KR100203458B1 (nl)
CN (1) CN1023769C (nl)
AT (1) ATE148363T1 (nl)
AU (1) AU632692B2 (nl)
CA (1) CA2042833C (nl)
CZ (1) CZ282641B6 (nl)
DE (1) DE69124419T2 (nl)
ES (1) ES2097786T3 (nl)
FI (1) FI92802C (nl)
IL (1) IL98192A (nl)
NL (1) NL9001170A (nl)
NO (1) NO178098C (nl)
RU (1) RU2035965C1 (nl)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0512288B1 (de) * 1991-05-04 1995-12-27 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Bandfilter zum Ausbringen von Fremdstoffpartikeln aus Flüssigkeitsbädern
DE4336736A1 (de) * 1993-10-28 1995-05-04 Bayer Ag Vorrichtung zum kontinuierlichen Filtrieren und Trocknen einer Feststoffsuspension
US5426864A (en) * 1994-02-17 1995-06-27 Svehaug; Henry V. Vacuum belt press dryer
WO2002096536A1 (en) * 2001-05-31 2002-12-05 The Warb Trust (No. 1 Trust 13337/99) Dehydrating press for a sludge
JP2005199255A (ja) * 2003-05-02 2005-07-28 Masakatsu Ozawa 脱水装置
BRPI0515177A (pt) * 2004-09-13 2007-11-13 Steve C Benesi métodos para separar uma quantidade de suspensão em sólidos e lìquidos e de separar uma quantidade de suspensão em sólidos em suspensão e lìquidos em suspensão, filtro de pressão para filtrar uma suspensão, métodos para separar uma porção de lìquido de uma porção de sólido de uma suspensão de lìquido/sólido misturados e para otimizar a eficácia de secagem em um processo de separação de lìquido/sólido, e, sistema para separar sólidos de lìquidos de uma suspensão de lìquido/sólido
AP3056A (en) * 2006-05-04 2014-12-31 Cabanga Innovations Pty Ltd Belt filter apparatus
EP2365850A4 (en) * 2008-10-02 2014-05-21 Gryphon Environmental Llc APPARATUS AND METHOD FOR EXTRACTION OF SUSPENSION LIQUID
WO2012052045A1 (de) 2010-10-22 2012-04-26 Gala Industries, Inc. Filtrationsvorrichtung
CN102274651A (zh) * 2011-08-09 2011-12-14 浙江大学 适用于固体硝基化合物过滤的履带式真空过滤装置
CN102343177B (zh) * 2011-10-18 2014-11-26 黄子君 浆料脱水工艺方法及设备
CN102580390B (zh) * 2012-03-15 2013-09-18 *** 一种水平滤板式脱水机
CN102849809A (zh) * 2012-10-12 2013-01-02 沈光喜 一种箱式水处理设备
CN103394221B (zh) * 2013-08-09 2016-03-02 湖州旺能环保科技有限公司 用于过滤机的吹气排干装置
KR102304049B1 (ko) * 2014-01-10 2021-09-17 츠키시마기카이가부시키가이샤 미분 슬러리의 고액 분리·건조 설비 및 그 방법
CN104315833B (zh) * 2014-10-20 2017-10-27 湖南昌迅科技环保股份有限公司 一种真空皮带机的加热保温装置
BR112020000892B1 (pt) * 2017-07-17 2024-03-12 The University Of Newcastle Conjunto de unidade de vibração para uma transportadora de correia, transportadora de correia, e, métodos para tratar e para secar um material
WO2019030738A1 (en) * 2017-08-11 2019-02-14 Vahid Atharinia METHOD AND APPARATUS FOR DISINFECTING WATER
CN107754423A (zh) * 2017-10-26 2018-03-06 中冶北方（大连）工程技术有限公司 一种水平带式真空过滤机
KR102158778B1 (ko) * 2018-11-14 2020-09-22 김민규 김 세척수 처리장치
CN111701326B (zh) * 2020-06-01 2021-12-31 天津市市政工程设计研究院 一种用于污水处理的泥水分离装置
CN112337156B (zh) * 2020-10-22 2022-06-14 日照贝达生物科技有限公司 一种生物实验用植物液提取过滤装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR529819A (fr) * 1921-01-14 1921-12-07 Rouchaud & Lamassiaude Ets Appareil pour le traitement continu des pâtes céramiques
NL6605572A (nl) * 1965-05-08 1966-11-10 Klein Kg A
US3531404A (en) * 1968-04-01 1970-09-29 Union Tank Car Co Sewage treatment system
FR2168154A1 (en) * 1972-01-18 1973-08-31 Thirel Yves Continuous vacuum filtration - for recovery of sugar crystals from cooked syrup
NL7210541A (nl) * 1972-08-01 1974-02-05
GB1418577A (en) * 1973-05-29 1975-12-24 Machinenfabriek W Hubert Co Bv Method and apparatus for dewatering sludge
JPS5354219A (en) * 1976-10-28 1978-05-17 Asahi Glass Co Ltd Continuous process for production of f r c and apparatus therefor
FR2374937A1 (fr) * 1976-12-21 1978-07-21 Lautrette Jean Claude Procede et appareil de filtration continue d'une masse impregnee de liquide
FR2416043A1 (fr) * 1978-02-06 1979-08-31 Degremont Sa Filtre a bande vibrante
FI59029C (fi) * 1979-11-13 1981-06-10 Enso Gutzeit Oy Mesapressenhet
US5041222A (en) * 1989-10-03 1991-08-20 Fairchild International Inc. Single endless screen for extracting liquid from a slurry

Also Published As

Publication number Publication date
AU632692B2 (en) 1993-01-07
EP0458413B1 (en) 1997-01-29
CA2042833A1 (en) 1991-11-22
DE69124419T2 (de) 1997-07-24
ATE148363T1 (de) 1997-02-15
FI92802B (fi) 1994-09-30
CZ282641B6 (cs) 1997-08-13
IL98192A0 (en) 1992-06-21
ES2097786T3 (es) 1997-04-16
EP0458413A1 (en) 1991-11-27
KR100203458B1 (ko) 1999-06-15
JPH04227807A (ja) 1992-08-17
CA2042833C (en) 2001-10-16
FI92802C (fi) 1995-01-10
NO178098C (no) 1996-01-24
US5133883A (en) 1992-07-28
DE69124419D1 (de) 1997-03-13
KR910019661A (ko) 1991-12-19
RU2035965C1 (ru) 1995-05-27
FI912440A0 (fi) 1991-05-20
CS147491A3 (en) 1992-01-15
AU7717291A (en) 1991-11-21
IL98192A (en) 1994-11-28
CN1023769C (zh) 1994-02-16
NO911944L (no) 1991-11-22
FI912440A (fi) 1991-11-22
CN1057402A (zh) 1992-01-01
NO911944D0 (no) 1991-05-16
NO178098B (no) 1995-10-16
JP3187069B2 (ja) 2001-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL9001170A (nl) Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof.
US3537584A (en) Apparatus for removing solids from liquid suspensions thereof
US4490961A (en) Heat seal method
NL8801037A (nl) Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vaste stof en vloeistof.
NL8003667A (nl) Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloei- stof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof.
US4186090A (en) Method and device for removing a liquid from a mixture of liquid and solid substances
FR2698318A1 (fr) Transporteur à chaînes d'une machine à imprimer des feuilles.
NL8400831A (nl) Inrichting voor het verwijderen van afvaleinden van papieren cilinders, die in rollen voor toiletpapier of soortgelijke zijn gesneden.
US4470741A (en) Press unloading installation
JPH04215930A (ja) プラスチックバッグ用開封装置
EP0422715A1 (en) Device for separating fluid from a mixture of solid matter and fluid
US3854394A (en) Egg liquid extractor apparatus
NL9201286A (nl) Inrichting voor het uitpakken van een in een verpakking opgenomen longitudinale rij schijfvormige voorwerpen.
KR19980702791A (ko) 쟁반 비우는 장치
US4114531A (en) Compacting apparatus
NL9101715A (nl) Inrichting voor het toevoeren van kartonplaten aan verwerkingsmachines.
NL1020898C1 (nl) Droogapparaat voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof.
NL9102124A (nl) Inrichting voor het scheiden van de componenten van huishoudelijk afval.
NL1002308C2 (nl) Inrichting om voorwerpen haaks ten opzichte van hun aanvoerrichting verder te transporteren.
US5135651A (en) Sludge dewatering system
BE897002A (nl) Lengte vorm en kromsorteermachine
NL1006497C1 (nl) Werkwijze en inrichting voor het ledigen van een met producten gevulde houder.
NL1012097C2 (nl) Inrichting voor het sorteren van een mengsel van voorwerpen.
NL1016787C2 (nl) Inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof.
NL1015944C2 (nl) Inrichting voor het met stortgoed vullen van opneemruimtes in voorwerpen alsmede werkwijze voor het bedrijven van een dergelijke inrichting.

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed