NL8903164A - Geparfumeerd synthetisch monofilament op basis van polyamide en werkwijze ter vervaardiging daarvan. - Google Patents
Geparfumeerd synthetisch monofilament op basis van polyamide en werkwijze ter vervaardiging daarvan. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8903164A NL8903164A NL8903164A NL8903164A NL8903164A NL 8903164 A NL8903164 A NL 8903164A NL 8903164 A NL8903164 A NL 8903164A NL 8903164 A NL8903164 A NL 8903164A NL 8903164 A NL8903164 A NL 8903164A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- monofilaments
- water
- polyamide
- copolyamide
- monofilament
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 17
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 229920006017 homo-polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 24
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 14
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 7
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 7
- 244000290333 Vanilla fragrans Species 0.000 description 6
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 description 6
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 description 6
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 6
- CBOQJANXLMLOSS-UHFFFAOYSA-N ethyl vanillin Chemical compound CCOC1=CC(C=O)=CC=C1O CBOQJANXLMLOSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 241000252233 Cyprinus carpio Species 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 4
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- GUOSQNAUYHMCRU-UHFFFAOYSA-N 11-Aminoundecanoic acid Chemical compound NCCCCCCCCCCC(O)=O GUOSQNAUYHMCRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 2
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 2
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 2
- ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N coumarin Chemical compound C1=CC=C2OC(=O)C=CC2=C1 ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940073505 ethyl vanillin Drugs 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- FBUKVWPVBMHYJY-UHFFFAOYSA-N nonanoic acid Chemical compound CCCCCCCCC(O)=O FBUKVWPVBMHYJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- -1 undecan lactone Chemical class 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N vanillin Chemical compound COC1=CC(C=O)=CC=C1O MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N vanillin Natural products COC1=CC(O)=CC(C=O)=C1 FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- RWCSRIVJHYWTAR-UHFFFAOYSA-N 1-(4-bicyclo[2.2.1]heptanyl)-2,2,3-trimethylcyclohexan-1-ol Chemical class CC1(C)C(C)CCCC1(O)C1(C2)CCC2CC1 RWCSRIVJHYWTAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OALYTRUKMRCXNH-UHFFFAOYSA-N 5-pentyloxolan-2-one Chemical compound CCCCCC1CCC(=O)O1 OALYTRUKMRCXNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000144730 Amygdalus persica Species 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 240000005856 Lyophyllum decastes Species 0.000 description 1
- 235000013194 Lyophyllum decastes Nutrition 0.000 description 1
- RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N N-undecane Natural products CCCCCCCCCCC RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 240000000571 Nopalea cochenillifera Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920000577 Nylon 6/66 Polymers 0.000 description 1
- 235000006040 Prunus persica var persica Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 229960000956 coumarin Drugs 0.000 description 1
- 235000001671 coumarin Nutrition 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N n-[4-(1,3-benzoxazol-2-yl)phenyl]-4-nitrobenzenesulfonamide Chemical class C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1S(=O)(=O)NC1=CC=C(C=2OC3=CC=CC=C3N=2)C=C1 SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N normal nonane Natural products CCCCCCCCC BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 230000014860 sensory perception of taste Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- UHUFTBALEZWWIH-UHFFFAOYSA-N tetradecanal Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC=O UHUFTBALEZWWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 235000012141 vanillin Nutrition 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/60—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K91/00—Lines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K97/00—Accessories for angling
- A01K97/02—Devices for laying ground-bait, e.g. chum dispensers, e.g. also for throwing ground-bait
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
Geparfumeerd synthetisch monofilament op basis van polyamide en werkwijze ter vervaardiging daarvan
De uitvinding heeft betrekking op een geparfumeerd synthetischmonofila-ment, op een werkwijz ter vervaardiging ervan en op de toepassingen ervan.
Monofilamenten worden onder andere in de visserij veelvuldig toegepast. Het is bekend dat vissen erg gevoelig zijn voor smaken. Eveneens is bekend dat vissers met het oog op het aantrekken van vissen, ter plaatse lokazen in het water gooien, welke lokazen een uiteenlopende aard en samenstelling hebben en eventueel geur- en smaakstoffen bevatten. Het is evenzo bekend dat de vissers hun lokmiddelen soms parfumeren.
Volgens de onderhavige aanvrage introduceert men een parfum in monofilamenten die gebruikt kunnen worden voor de visvangst of andere toepassingen.
De onderhavige aanvrage heeft betrekking op een synthetisch monofilament op basis van een homopolyamide of een copolyamide met het kenmerk dat het is geparfumeerd door inbreng van tenminste een geur in de massa tijdens de vervaardiging ervan en dat het een lineaire breuk-sterkte van tenminste 50 kg/mm2 voor doorsnede kleiner dan of gelijk aan 70/100 mm, van tenminste 30 kg/mm2 voor doorsneden groter dan 70/100 mm en kleiner dan of gelijk aan 200/100 mm, en van tenminste 20 kg/mm2 voor doorsneden groter dan 200/100 mm en kleiner dan of gelijk aan 300/100 mm, en een krimp van tenminste 1% in kokend water vertoont.
Voor de monofilamenten bestemd om toegepast te worden als vislijn, bedraagt de krimp in kokend water tenminste 8%.
Als polyamide past men het polymeer van £ -caprolactam (polyamide 6) of het polymeer van hexamethyleendiamine en adipinezuur (polyamide 66) toe. Men kan eveneens copolymeren toepassen, zoals een copolymeer van hexamethyleendiamine, adipinezuur en Z -caprolactam (copolyamide 66/6 of 6/66), een copolymeer van hexamethyleendiamine, adipinezuur en 11-amino-undecanzuur (copolyamide 66/11), een copolymeer van £ -caprolactam en van 11-amino-undecanzuur (copolyamide 6/11), een copolymeer van £-caprolactam en 9-aminozuurnonaanzuur (copolymeer 6/9), een copolymeer van £. -caprolactam en van 12-dodecaanlactam (copolyamide 6/12). Bij voorkeur past men copolymeren 66/6 toe waarmee zeer soepele, zeer sterke, betrekkelijk poreuze draden kunnen worden verkregen, die de bijzonderheid vertonen in water erg snel soepel te worden, welke versoepeling is gelegen in een erg snel doordringen van water in het binnenste van de poreuze draad. Deze poreuze draad heeft voordelen want deze droogt erg snel wanneer hij eenmaal uit het water genomen is.
Met voordeel gebruikt men een copolyamide 66/6 met de volgende gewichtsverhouding: polyamide 66 : 75 tot 90% - polyamide 6 : 25 tot i 10%, Bij voorkeur past men een copolyamide 66/6 toe in de verhoudingen 75/25.
Men kan alle parfums toepassen die bestand zijn tegen de temperaturen waaraan het polymeer tijdens de vervaardiging van het monofilament onderworpen wordt. In de voorbeelden wordt een aantal parfums gebruikt waarvan de lijst uiteraard niet beperkend is. Met parfums bedoelt men hetzij parfums in de eigenlijke zin van het woord, hetzij hulpstoffen zoals aroma’s die in het algemeen smaken afgeven die de smaakzin van vissen stimuleren, zoals op niet beperkende wijze in de voorbeelden is beschreven.
Het monofilament kan gekleurd of ongekleurd zijn.
De uitvinding betreft eveneens een werkwijze voor de vervaardiging van de geparfumeerde synthetische monofilamenten zoals hierboven omschreven. Deze werkwijze voor de vervaardiging van synthetische geparfumeerde monofilamenten door extrusie door een spindop van een gesmolten massa van een polymeer op basis van homopolyamide of copolyamide en verdere bewerking heeft het kenmerk dat deze de volgende stappen omvat: a) inbrengen van tenminste een geur in het polymeer tijdens een fase voorafgaande aan de extrusie, b) doorgang van de gesmolten massa door een spinkop voorzien van een spindop, c) koeling van de monofilamenten in water met een temperatuur tussen 20 en 35°C, d) gedeeltelijk rekken in water met een temperatuur tussen 85 en 95°C, e) aanvullend rekken in een of twee stappen bij een temperatuur tussen 170 en 200°C, f) thermische behandeling bij een temperatuur hoger dan 170°C, g) invetten, h) opvangen van monofilamenten op bekende dragers, in het bijzonder op spoelen van een spoelmachine.
Het koelen in stap c) en het gedeeltelijk rekken in stap d) vinden bij voorkeur plaats door doorgang in bakken water van de gewenste temperatuur.
Het aanvullend rekken met warmte en de daarop volgende thermische behandeling vinden bij voorkeur plaats in ovens met circulatie van hete lucht. Deze behandelingen worden bij voorkeur uitgevoerd op een laag monofilamenten die zij aan zij gerangschikt zijn.
Het inbrengen van de geur in de polymeermassa tijdens een fase voorafgaand aan de extrusie kan plaatsvinden op alle manieren die bekend zijn om hulpstoffen in de massa van een gesmolten of ongesmolten polymeer in te brengen. Bij voorkeur wordt het parfum voor het smelten van het polymeer ingebracht bijvoorbeeld door het droog omhullen van de korrels van polymeer.
Toepassing van de bovenstaande werkwijze resulteert in monofilamenten volgens de algemene omschrijving. Voor monofilamenten die bestemd zijn voor de visserij kiest men de percentages en de temperaturen van het rekken, evenals de temperaturen van de daarop volgende thermische behandeling zodanig dat een krimp in kokend water of groter dan of gelijk aan 8% verkregen wordt. De krimp wordt gemeten na behandeling van de draad gedurende 30 minuten in kokend water zonder spanning.
Zoals reeds aangegeven, zou past men met voordeel een copolyamide 66/6 met gewichtsverhoudingen 75 tot 90% polyamide 66, 25 tot 10% polyamide 6 en bij voorkeur in de verhoudingen 75/25 toe. Men verkrijgt op deze wijze zeer poreuze filamenten die een groot vermogen tot het absorberen en weer afgeven van water vertonen. Bijzonder belangrijk is dat wanneer de monofilamenten in het water zijn, opgenomen parfums en aroma's in de massa geleidelijk van binnen naar buiten kunnen trekken, terwijl daarentegen de monofilamenten wanneer zij uit het water zijn hun parfums en aroma's goed bewaren.
Het binnendringen van het water in de poreuze draad leidt tot een versoepeling ervan. Aldus kan aan de hand van de stijfheid van het monofilament buiten het water en in het water een schatting worden verkregen van de porositeit, en derhalve van het vermogen om water te absorberen en te desorberen en om in de massa opgenomen geur- en smaakstoffen te verspreiden. In de onderhavige aanvrage drukt men de stijfheid uit in de geluidsmodulus waarvan de meting plaatsvindt onder de volgende oms tandigheden.
Meting van de stijfheid uitgedrukt in de geluidsmodules van vis-draden:
De metingen zijn uitgevoerd met een in de Verenigde Staten onder de naam "Dynamic Modulus Test PPM -R R" van de firma MORGAN verkrijgbaar apparaat dat een standaardbepaling (ASTM F 89-68) van de geluidsmodules van een flexibel materiaal mogelijk maakt.
De textieldraad wordt aan een van de uiteinden onderworpen aan een mechanische stoot met een geluidsfrequentie (= 5*000 Hz) door middel van een door een electrische impuls aangeslagen piëzoelectrisch keramiek.
De golf plant zich in het medium voort en wordt aan het andere uiteinde van de draad gedetecteerd door een keramiek.
Men noteert de tijd T die de geluidsgolf nodig heeft om binnen het materiaal de afstand L, die de uitzender van de ontvanger scheidt te > doorlopen.
Een van de keramieken blijft gefixeerd terwijl de andere langs het monster kan worden verplaatst, zodat de rechte lijn L = f(T) waarvan de helling de snelheid van geluid in het materiaal weergeeft, kan worden uitgezet.
I De uitvoeringsomstandigheden zijn de volgende: - doorlopende proefnemingen tussen 3 en 20 cm, op een draad gespannen onder 200 cN (2 meetseries per draad) - proefnemingen in droge (20°C en 65% relatieve vochtigheid) en vochtige toestand (na indompeling van de monofilamenten in het water) Deze eenvoudige techniek levert meerdere voordelen: - nondestructieve test die het mogelijk maakt de verandering van een monster als functie van een externe parameter (temperatuur, relatieve vochtigheid.........) te volgen - snelheid van het geluid, bij eerste benadering, onafhankelijk van de vorm en de doorsnede van het materiaal, hetgeen een groot voordeel levert voor het onderzoek van textieldraden.
De resultaten worden uitgedrukt in megapascal.
E = V2 in megapascal E = geluidsmodulus .·' = dichtheid (g/cm3) V = geluidssnelheid (Km/s)
Hoe hoger de waarde van de geluidsmodulus is, des te hoger is de stijfheid van het monofilament.
Het monofilament volgens de uitvinding kan al of niet gekleurd zijn; als men een gekleurd monofilrament wenst, kan de kleuring tot stand komen door: - opname van pigmenten en/of oplosbare kleurstoffen in de poly-meerkorrels voorafgaande aan de extrusie of, - het oppervlakkig verven op het niet uitgerekte monofilament.
In dit geval, komt het monofilament vóór rekking in water in een waterbad met kleurstoffen en hulpstoffen bestemd om het verven te bevorderen zoals bevochtigensmiddelen en zwelmiddelen, die het opzwellen van de niet opgerekte poriën van de bevorderen.
De onderhavige uitvinding zal echter beter begrepen worden met behulp van de voorbeelden en van de figuur die hierna in een illustra- tieve en niet beperkende hoedanigheid gegeven worden.
De figuur geeft schematisch de produktielijn voor toepassing van de werkwijze weer. Terwille van de duidelijkheid van de figuur wordt de produktielijn in twee stukken op twee niveaus weergegeven; maar in feite betreft het slechts een en dezelfde ononderbroken lijn die op hetzelfde horizontale niveau doorloopt. Monofilamenten 2 afkomstig uit extrudeer-inrichting 1, in het algemeen in een laag gerangschikt komen in een bak 3 voor afkoeling door water k, dan op een bank 5 voorzien van zeven walsen 2b en gaan in een bak 6 die water van de gewenste temperatuur bevat.
Een eerste rekking wordt uitgevoerd in bak 6 tussen rekbank 5 en rekbank 7· Na de eerste rekking voert men een tweede en derde rekking respectievelijk tussen banken 7 en 8 en tussen bank 8 en bank 9 uit, waarbij elk van de banken uit zeven walsen bestaat. Aangezien de behandelingen worden uitgevoerd op een laag zij aan zij gerangschikte monofilamenten, hebben de walsen van de banken ten doel het handhaven van de draden zij aan zij zonder overlapping met constante spanning van elk monofilament. Wanneer de twee achtereenvolgende rekkingen zijn uitgevoerd, komen de draden in de ovens 10 en 11 die voorzien zijn van hete lucht om het rekken te bevorderen. Uiteindelijk komen de monofilamenten 2 bij de uitgang van bank 9 in oven 12 voor thermische behandeling en op de rollen van bank 13 waarvan de snelheid kleiner is dan die van de walsen op bank 9· Bij de uitgang van deze bank 13 worden de monofilamenten ingevet door middel van een invetwals 14, daarna worden zij op een bekend middel zoals een spoelmachine 15 in de vorm van spoelen 16 opgerold.
De volgende voorbeelden illustreren de toepassing van de uitvinding op het lijnvissen zonder deze uitvinding te beperken. In deze voorbeelden produceert men enerzijds gekleurde monofilamenten, die zijn geparfumeerd volgens de uitvinding (monofilamenten A), en anderzijds ongeparfumeerde niet gekleurde monofilamenten met dezelfde samenstellingen verkregen onder dezelfde omstandigheden met uitzondering van het inbrengen van parfum in de massa (monofilamenten B); uiteindelijk past men eveneens diverse monofilamenten uit de handel toe (monofilamenten C).
Men voert twee soorten proeven uit.
Volgens de eerste soort meet men onder verschillende omstandigheden (droog, vochtig) de geluidsmodulus van een monofilament B. In bepaalde gevallen vergelijkt men deze met de geluidsmodulus onder dezelfde omstandigheden van monofilamenten C uit de handel. Zoals reeds aangege ven maken deze metingen het mogelijk de porositeit van de monofilamenten te schatten en daardoor de capaciteit om water te absorberen en af te geven en parfums en aroma’s te verspreiden die volgens de uitvinding in de massa opgenomen zijn. Volgens de tweede soort test men een geparfu-i merd monofilament volgens de uitvinding door beoordeling van de geur en smaak en voert men vervolgens ter plaatse tijdens het vissen een vergelijking uit van dit monofilament met de gebruikelijke monofilamenten uit de handel. Voorbeeld 1 : Verkrijging van monofilamenten B {ongeparfumeerd ) 1 Deze zijn verkregen met een werkwijze volgens de uitvinding met uitzondering van stap a) : inbrengen van een geur in het polymeer.
Men extrudeert een copolyamide 66/6 met een gewichtsverhouding 75/25» een smeltpunt van 200°C en een viscositeitsindex (VI) van 170 volgens de internationale norm IS0-307-1977 gevolgd is onder de volgende uitvoeringsomstandigheden:
Spindel 26 gaten
Diameter van de capillairen 0,9 mm
Totale snelheid 18,1 kg/u
Temperatuur van de extrusie en van het spinnen 270°C Na de extrusie, worden de monofilamenten 2 onderworpen aan verschillende behandelingen en lopen zij nu door verschillende installaties zoals in figuur nr. 1, onder de volgende omstandigheden:
Temperatuur van het water in koelbak nr. 3 35°C
lste rekking:
Snelheid van bank 32,6 m/mn
Snelheid van bank J: 117,4 m/mn
Percentage eerste rekking: 3,60
Temperatuur van het water in bak 6: 95°C
2de rekking:
Snelheid van wals J: 117,4 m/mn
Snelheid van wals 8: 146,7 m/mn
Totaal percentage na 2de rekking: 4,5
Temperatuur van de lucht in oven 10: 180°C
3de rekking:
Snelheid van bank 8: 146,7 m/mn
Snelheid van bank 9: 195,7
Percentage totale rekking: 6,0
Temperatuur van lucht in oven 11: 190°C
‘A'Oelaxatie en bevestiging:
Snelheid van bank 3: 195,7 m/mn
Snelheid van bank 13: l80 m/mn
Relaxatiepercentage: 8%
Temperatuur van de lucht in oven 12: l80°C
Het opwikkelen:
Snelheid van opwikkeling op de spoel 15: l80 m/mn
Gewicht van spoelen 16: 2 kg
De verkregen monofilamenten vertonen de volgende eigenschappen - dikte 644,5 dtex - gemiddelde diameter 0,268 mm - gemiddelde lineaire breuksterkte volgens
de norm NF 36150 4,70 daN
- gemiddelde uitrekking tot breuk 22% - gemiddelde krimp in kokend water 28% - gemiddelde taaiheid 80 kg/mm2
Deze monofilamenten B verschillen van monofilamenten A volgens de uitvinding slechts door het feit dat geen parfum in de massa is opgenomen.
De dynamometrische eigenschappen ervan komen overeen met die van de monofilamenten volgens de uitvinding.
Onder toepassing van dezelfde copolyamide, dezelfde werkwijze en onder wijziging van de parameters, in het bijzonder de snelheid, kan men monofilamenten B met verschillende diameters verkrijgen, bijvoorbeeld 10/100 mm of 20/100 mm zodat deze met de monofilamenten uit de handel met dezelfde diameter kunnen worden vergeleken. Vanzelfsprekend komen deze monofilamenten B wat betreft dynamometrische eigenschappen overeen met de monofilamenten volgens de uitvinding.
Op deze monofilamenten B voert men de eerste soort proeven uit.
1 - Vergelijking van drie vislijnen met diameter 10/100 mm
De drie beschouwde draden zijn: - een draad van type B verkregen volgens de werkwijze van de uitvinding met uitzondering van stap a) inbrengen van een parfum in de massa, op basis van copolyamide 66/6 in een verhouding van 75/25· - een draad met de handelsaanduiding "C0RTEST SUPER MATCH" van firma C0RM0RAN op basis van copolyamide· 6/66 in een verhouding van 85/15 volgens analyses van aanvraagster : draad C 1.
- een draad met de handelsaanduiding "SIGL0N" van de firma SUNLINE aangeduid als zijnde omhuld met een waterwerende hars met het oog op het' vertragen van doordringen van water in het binnenste van de draad, op basis van copolyamide 6/66 in een verhouding van 85/15 volgens analyses van aanvraagster : draad C 2.
Men meet de geluidsmodulus van de in water gedompelde draden.
De stijfheden uitgedrukt in de geluidsmodulus zijn gemeten: . droog . na 10 mn onderdompeling in water . na 30 mn onderdompeling in water . na 24 uur onderdompeling in water.
De resultaten zijn vermeld in de volgende tabel 1: TABEL 1 ____GELUIDSMODULUS IN MPa_
HOEDANIGHEID DROOG ONDERDOMPELING IN WATER
_10 mn_30 mn_24 u_ B 3900 1900 1200 1200 c 1 5000 3300 2900 1500 _c_2_5600_2200_3000_2^00_
Zoals uit de tabel blijkt is draad B in droge toestand soepeler en versoepelt deze erg snel en veel meer dan de 2 draden Cl, C 2, in het bijzonder vergeleken met draad C 2 die aangeduid wordt als zijnde waterafstotend.
2 - Meting van de geluidsmodulus van vochtig gemaakte en daarna droog gemaakte draad
Het onderzoek wordt uitgevoerd met draad B van aanvraagster, met diameter 20/100 mm, verkregen volgens de werkwijze van de uitvinding, met uitzondering van stap a) van het inbrengen van een parfum in de massa.
. eerste stap: droge draad . tweede stap: in water vochtig gemaakte draad (10 mn-30 mn-2 u-24 u) . derde stap: na 24 u bevochtiging droog gemaakte draad (droging 10 mn-30 mn-24 u)
In de volgende tabel 2 worden de stijfheden uitgedrukt in geluids-modulus.
TABEL 2 eerste stap tweede stap derde stap BEVOCHTIGING het drogen van een draad die 24 u bevochtigd is DROGE DRAAD duur v.d. be- duur v.h. drogen vochtiging _110 mnj:30 mn! 2 u'24 ui 10 mn|30 mn|24 u:
Geluidsmodu- ïus 42oo 3600 3000 1700 i4oo 1700 2000 3400 MPa _
Men neemt een geleidelijke versoepeling van de bevochtigde draad waar in de loop van de 24 uur onderdompelen. De draad die gedurende 24 uur vochtig is gemaakt en vervolgens op omgevingstemperatuur is gebracht scheidt geleidelijk water af totdat hij in 24 uur bijna de gehele uitgangsstijfheid weer heeft aangenomen. Deze draad heeft een zeer belangrijke eigenschap van absorptie en afscheiding van water.
Deze twee series metingen maken het mogelijk voordelen te waarderen van het monofilament op basis van copolyamide 66/6 in de verhouding 75/25 verkregen met een werkwijze volgens de uitvinding, met uitzondering van het inbrengen van parfums in de massa. Deze metingen maken de uitstekende porositeit van dit monofilament en dus het vermogen om water op te nemen en weer af te geven, en bij gevolg op in de massa ingebrachte geur- en smaakstoffen te verspreiden, wanneer de werkwijze volgens de uitvinding wordt toegepast.
Voorbeeld 2: Verkrijging van geparfumeerde monofilamenten volgens de uitvinding
Men brengt door droog omhullen in de copolyamidekorrels volgens voorbeeld 1, verschillende door de firma's Rhone Poulenc en PCAS (Produits Chimiques Auxiliaires de Synthèse) geleverde reuk- en smaakstoffen. Men extrudeert, rekt en behandelt de monofilamenten onder dezelfde omstandigheden als hierboven (voorbeeld 1).
Elke geur- of smaakstof is afzonderlijk ingebracht in een hoeveelheid van 0,05 gew.%, op een manier die het handhaven van de eigenschappen van de verkregen draad en de geschiktheid van elk produkt, om het parfum en het aroma ervan in droge toestand en vooral in het water te ontwikkelen waarborgt.
1ste voorbeeld
Smaakstof "gebraden kip" van PCAS, in een hoeveelheid van 0,005* in de korrels.
2de voorbeeld
Smaakstof "gebraden varkensvlees" van PCAS in een hoeveelheid van 0,05*.
3de voorbeeld
Smaakstof "champignon" van PCAS in een hoeveelheid van 0,05*.
4de voorbeeld
Smaak "perzik" op basis van aldehyd C-l4 (= gamma undecaanlacton) van PCAS in een hoeveelheid van 0,05*.
5de voorbeeld
Smaak "kokosnoot" op basis van aldehyde C-18 (= gamma nonaanlac-ton) van PCAS in een hoeveelheid van 0,05*.
6de voorbeeld
Smaak "chocola" van PCAS in een hoeveelheid van 0,05*.
7de voorbeeld
Geur "hout" op basis van een mengsel van isomeren van trimethyl-norbornylcyclohexanol van Rhone Poulenc in een hoeveelheid van 0,05*· 8ste voorbeeld
Geur "hooi" op basis van 1,2-benzopyron (= cumarine) van Rhone Poulenc in een hoeveelheid van 0,05*.
9de voorbeeld
Smaak "vanille" op basis van 3-ethoxy-4-hydroxybenzaldehyd (= ethylvanilline) van Rhone Poulenc in een hoeveelheid van 0,05*.
10de voorbeeld
Smaakstof "vanille" op basis van 3-methoxy-4-hydroxy-benzaldehyd (= vanilline) van Rhone Poulenc in een hoeveelheid van 0,05*.
De dynamometrische eigenschappen van deze monofilamenten, met inbegrip van de onder dezelfde omstandigheden gemeten geluidsmodulus, zijn identiek aan die van de niet geparfumeerde monofilamenten volgens voorbeeld 1.
Het belang van deze draden waarin men naar keus een of meer smaakstoffen of parfums die in het water kunnen migreren kan inbrengen, wordt ingezien wanneer men de grote aanleg van vissen om in het water smaakstoffen en parfums te herkennen kent. Bepaalde stoffen zoals ethylvanilline ontwikkelen een zo krachtige geur en smaak dat personen die niet over uitzonderlijke zintuigelijke vermogens beschikken de geur van vanille erg goed kunnen waarnemen op een droge draad en in het water waarin de draad gedurende enige uren ondergedompeld is. Deze zelfde personen kunnen eveneens de smaak van vanille waarnemen als zij het draad ter hoogte van de lippen brengen (zoals vissers doen voordat zij een knoop aanbrengen in de vislijn), of als zij proeven van het water waarin het draad ondergedompeld is en waarvan de massa met vanille is beladen.
Met de andere parfums en aroma's in het bijzonder "champignon", "chocola", "kokosnoot", "hooi", bieden naar de mening van personen met uitstekende zintuiglijke kwaliteiten op het gebied van smaak en geur, is bevestigd dat niet alleen de draden droge parfums en smaakstoffen verspreiden maar dat dezelfde parfums en smaakstoffen zich na meerdere cycli van onderdompeling in water en droging aan de lucht (2 tot 4 uur in water, gevolgd door droging van 24 uur) nog steeds ontwikkelen.
Zoals trouwens te voorzien was lijkt de draad in meerdere gevallen meer geparfumeerd te zijn na een eerste onderdompeling in het water. De geleidelijke migratie van in de massa van de monofilamenten ingebrachte parfums maakt de toepassing van de draden tijdens meerdere vispartijen mogelijk.
Bovendien maakt het inbrengen van parfum in het monofilament het mogelijk menselijke geuren evenals de geur en smaak van tabak die bijna altijd de vingers van de roker impregneren en vervolgens op de monofilamenten die in contact staan met de vingers worden overgebracht, welke geuren de vissen afschrikken, te maskeren.
Teneinde het belang van deze geparfumeerde visdraden duidelijk te maken, is aan twee uitstekende vissers (voormalige kampioenen van Frankrijk op het gebied van visvangst met vaste hengel en werphengel) gevraagd om deze draden gedurende enkele weken te testen tijdens het vissen naar karpers in meer en rivier. Volgens de twee vissers werden de karpers bij voorkeur aangetrokken door de vishaken die de geparfumeerde draden bevatten.
In een meer:
Bij een dertigtal viszittingen werden vier hengels gebruikt waarvan twee voorzien waren van een onderlijn van polyester en twee Van een onderlijn van monofilament dat volgens de uitvinding was geparfumeerd met vanille. De lijnen waren voorzien van hetzelfde lokaas en werden om en om geplaatst; het aantal vangsten van karpers bleek drie tegen één te zijn ten gunste van geparfumeerde draad.
In een rivier;
Tijdens een dertigtal viszittingen met vier hengels maar anders gerangschikt: de twee stroomafwaarts gelegen lijnen (betere plaatsing) waren van polyester of gewoon nylon en de twee stroomopwaarts gelegen lijnen met onderlijn van geparfumeerd monofilament volgens de uitvinding.
In eerste instantie waren er evenveel vangsten stroomopwaarts als stroomafwaarts, maar na drie tot vier dagen, kwamen de wantrouwige karpers zonder aarzelen slechts op de lijnen met geparfumeerde onderlijn af, terwijl ze daarentegen bij de andere lijnen slechts korte trekjes zonder gevolg maakten.
Voorbeelden 1 en 2 illustreren de voordelen en het belang van geparfumeerde monofilamenten volgens de uitvinding.
Het is duidelijk dat de uitvinding zich niet beperkt tot de beschreven voorbeelden maar alle varianten omvat die vallen in het kader van de algemene omschrijving.
In het bijzonder is de bij wijze van voorbeeld gegeven lijst van smaakstoffen en parfums niet beperkend. Men kan eveneens oliën van vissen of schaaldieren in de massa van het monofilament inbrengen. Ook kan men bactericiden en fungiciden inbrengen met het oog op het verhinderen van de vorming van schimmels, zwammen en algen.
Bovendien zijn de monofilamenten volgens de uitvinding weliswaar in het bijzonder geschikt voor de toepassing als visdraden, maar zij kunnen ook andere toepassingen vinden. Zo kan men de draden, door de dynamometrische eigenschappen en in het bijzonder de krimp aan te passen gebruiken voor toepassingen zoals weven, breien, passementwerk, vervaar-digingen van netten, etc...
Claims (9)
1. Synthetisch monofilament op basis van een homopolyamide of een copolyamide, met het kenmerk dat het is geparfumeerd door inbreng van ten minste één geur in de massa tijdens de vervaardiging ervan en dat het een lineaire breuksterkte van ten minste 50 kg/mm2 voor doorsneden kleiner dan of gelijk aan 70/100 mm, ten minste 30 kg/mm2 voor doorsneden groter dan 70/100 mm en kleiner dan of gelijk aan 200/100 mm, en ten minste 20 kg/mm2 voor doorsneden groter dan 200/100 mm en kleiner dan of gelijk aan 300/100 mm, en een krimp van ten minste 1# in kokend water vertoont.
2. Monofilament volgens conclusie 1 toepasbaar als vislijn, met het kenmerk dat het een krimp in kokend water van ten minste 8# vertoont .
3. Monofilament volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk dat het een filament betreft op basis van een copolyamide 66/6 met een gewichtsverhouding van 75 tot 90# polyamide 66 en 25 tot 10# polyamide 6.
4. Monofilament volgens conclusie 3. met het kenmerk dat de gewichtsverhouding van polyamide 66 tot polyamide 6 75/25 bedraagt.
5. Werkwijze ter vervaardiging van synthetische geparfumeerde monofilamenten volgens een der conclusies 1-4 door extrusie door een spindop van een gesmolten massa van een polymeer op basis van homopolyamide of copolyamide en daaropvolgende behandelingen, met het kenmerk dat het de volgende stappen omvat: a) inbrengen van ten minste één geur in het polymeer tijdens een fase voorafgaande aan de extrusie, b) doorgang van de gesmolten massa door een spinkop voorzien van een spindop, c) koeling van de monofilamenten in water met een temperatuur tussen 20 en 35°C, d) gedeeltelijk rekken in water met een temperatuur tussen 85 en 95°C, e) aanvullend rekken in één of tw.ee stappen bij een temperatuur tussen 170 en 200°C, f) thermische behandeling bij een temperatuur hoger dan 170°C, g) invetten, h) opvangen van de monofilamenten op bekende dragers.
6. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk dat het inbrengen van de geur in het polymeer plaatsvindt voordat deze is gesmolten.
7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk dat het inbrengen van de geur plaatsvindt door het droog omhullen van de korrelige polymeren.
8. Werkwijze volgens conclusie 5» met het kenmerk dat het inbrengen van de geur plaatsvindt in de massa van het gesmolten polymeer.
9* Werkwijze volgens een der conclusies 5~8» met het kenmerk dat het geëxtrudeerde polymeer een copolyamide 66/6 met een gewichtsverhouding van 75/25 iS.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8817552A FR2641797B1 (fr) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | Monofilament synthetique parfume a base d'homo- ou de co-polyamide et procede de fabrication |
| FR8817552 | 1988-12-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8903164A true NL8903164A (nl) | 1990-07-16 |
Family
ID=9373678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8903164A NL8903164A (nl) | 1988-12-27 | 1989-12-27 | Geparfumeerd synthetisch monofilament op basis van polyamide en werkwijze ter vervaardiging daarvan. |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5071889A (nl) |
| JP (1) | JPH02264015A (nl) |
| AT (1) | ATA289889A (nl) |
| AU (1) | AU622251B2 (nl) |
| BR (1) | BR8906639A (nl) |
| CA (1) | CA2004755A1 (nl) |
| CH (1) | CH680450A5 (nl) |
| DE (1) | DE3942994A1 (nl) |
| DK (1) | DK663089A (nl) |
| ES (1) | ES2018747A6 (nl) |
| FI (1) | FI896244A0 (nl) |
| FR (1) | FR2641797B1 (nl) |
| GB (1) | GB2227748B (nl) |
| IT (1) | IT1237810B (nl) |
| LU (1) | LU87623A1 (nl) |
| NL (1) | NL8903164A (nl) |
| NO (1) | NO895216L (nl) |
| PT (1) | PT92743A (nl) |
| SE (1) | SE8904291L (nl) |
| ZA (1) | ZA899767B (nl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2051469A1 (en) * | 1990-09-27 | 1992-03-28 | Leslie A. Cohen | Polymer composition which masks odor |
| FR2667482A1 (fr) * | 1990-10-04 | 1992-04-10 | Rhone Poulenc Fibres | Leurre parfume pour la peche. |
| FR2947278B1 (fr) * | 2009-06-30 | 2012-06-22 | Rhodia Operations | Composition polyamide modifiee comprenant au moins un compose phenolique |
| US9375502B2 (en) | 2013-10-29 | 2016-06-28 | American Covers, Inc. | Air freshener with scented string |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1090612A (fr) * | 1953-09-29 | 1955-04-01 | Tech Internat Off | Perfectionnements aux leurres pour la pêche |
| GB911800A (en) * | 1959-06-18 | 1962-11-28 | Du Pont | Nylon monofilaments |
| NL122901C (nl) * | 1961-03-13 | |||
| ES372097A1 (es) * | 1968-10-09 | 1971-12-16 | Union Carbide Canada Ltd | Procedimiento para preparar una composicion de nylon que tiene receptividad mejorada para los tintes acidos. |
| US4033365A (en) * | 1976-01-23 | 1977-07-05 | Johnson & Johnson | Flavored dental articles |
| JPS5434412A (en) * | 1977-08-16 | 1979-03-13 | Tatsuo Fukuoka | Drug containing synthetic fiber |
| US4713291A (en) * | 1984-09-06 | 1987-12-15 | Mitsubishi Rayon Company Ltd. | Fragrant fiber |
| US4602453A (en) * | 1985-01-04 | 1986-07-29 | Polley Joseph A | Scent lure |
| JPS61194215A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-28 | Toray Monofilament Co Ltd | ポリアミドモノフイラメントの製造方法 |
| JPS61296118A (ja) * | 1985-06-19 | 1986-12-26 | Kuraray Co Ltd | 香りを有するポリエステル繊維の製造方法 |
-
1988
- 1988-12-27 FR FR8817552A patent/FR2641797B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-11-16 LU LU87623A patent/LU87623A1/fr unknown
- 1989-12-05 CH CH4353/89A patent/CH680450A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1989-12-06 CA CA002004755A patent/CA2004755A1/fr not_active Abandoned
- 1989-12-15 US US07/451,189 patent/US5071889A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-18 BR BR898906639A patent/BR8906639A/pt unknown
- 1989-12-19 AU AU46868/89A patent/AU622251B2/en not_active Ceased
- 1989-12-20 ZA ZA899767A patent/ZA899767B/xx unknown
- 1989-12-20 AT AT0289889A patent/ATA289889A/de not_active Application Discontinuation
- 1989-12-20 SE SE8904291A patent/SE8904291L/xx not_active Application Discontinuation
- 1989-12-21 ES ES8904324A patent/ES2018747A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-22 IT IT02280889A patent/IT1237810B/it active IP Right Grant
- 1989-12-22 NO NO89895216A patent/NO895216L/no unknown
- 1989-12-22 GB GB8929091A patent/GB2227748B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-22 DK DK663089A patent/DK663089A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-12-22 FI FI896244A patent/FI896244A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1989-12-27 JP JP1344998A patent/JPH02264015A/ja active Pending
- 1989-12-27 PT PT92743A patent/PT92743A/pt not_active Application Discontinuation
- 1989-12-27 DE DE3942994A patent/DE3942994A1/de not_active Withdrawn
- 1989-12-27 NL NL8903164A patent/NL8903164A/nl not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8929091D0 (en) | 1990-02-28 |
| BR8906639A (pt) | 1990-09-04 |
| GB2227748A (en) | 1990-08-08 |
| US5071889A (en) | 1991-12-10 |
| JPH02264015A (ja) | 1990-10-26 |
| FI896244A0 (fi) | 1989-12-22 |
| SE8904291L (sv) | 1990-06-28 |
| AU4686889A (en) | 1990-07-05 |
| ES2018747A6 (es) | 1991-05-01 |
| LU87623A1 (fr) | 1990-06-12 |
| AU622251B2 (en) | 1992-04-02 |
| ATA289889A (de) | 1994-01-15 |
| DK663089D0 (da) | 1989-12-22 |
| NO895216L (no) | 1990-06-28 |
| DE3942994A1 (de) | 1990-07-05 |
| IT8922808A0 (it) | 1989-12-22 |
| ZA899767B (en) | 1990-09-26 |
| DK663089A (da) | 1990-06-28 |
| NO895216D0 (no) | 1989-12-22 |
| CA2004755A1 (fr) | 1990-06-27 |
| SE8904291D0 (sv) | 1989-12-20 |
| IT1237810B (it) | 1993-06-17 |
| PT92743A (pt) | 1990-06-29 |
| CH680450A5 (nl) | 1992-08-31 |
| FR2641797B1 (fr) | 1991-05-17 |
| FR2641797A1 (fr) | 1990-07-20 |
| GB2227748B (en) | 1992-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE752782C (de) | Verfahren zur Herstellung von Wollersatzfasern aus synthetischen linearen Hochpolymeren, insbesondere Polyamiden, durch Kraeuseln | |
| DE747117C (de) | Verfahren zum Veredeln von Polyamidgut | |
| CH631616A5 (de) | Zahnreinigungsmittel, das geschmacksstoffe enthaelt. | |
| WO2007036297A1 (de) | Verfahren zum einfärben von zahnbürstenfilamenten | |
| JPH0474025B2 (nl) | ||
| DE2354756A1 (de) | Aromatische polyamidfaser und verfahren zur herstellung derselben | |
| NL8903164A (nl) | Geparfumeerd synthetisch monofilament op basis van polyamide en werkwijze ter vervaardiging daarvan. | |
| AT160896B (de) | Textilgebilde aus Kondensationspolymeren und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE1595029A1 (de) | Faserbildende synthetische lineare Polycarbonamide und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE1642079A1 (de) | Mehrfaseriges nichtabsorbierbares chirurgisches Naehmaterial und Verfahren zur Herstellung desselben | |
| JP7013932B2 (ja) | 漁網用ポリアミド６１０マルチフィラメント | |
| DE1660647A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Garns mit dicken und duennen Abschnitten | |
| DE69912231T2 (de) | Behandlungsverfahren zum Konservieren von Schnittblumen | |
| DE1435623A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundfaeden | |
| JPH0550247B2 (nl) | ||
| JP7122734B2 (ja) | 耐摩耗性に優れるポリエステル繊維とその製造方法 | |
| DE1934807A1 (de) | Mischgarn aus Faeden von unterschiedlichem Schrumpfvermoegen | |
| DE1015409B (de) | Verfahren zum Fixieren der Knoten von Rund- und Flaechennetzen | |
| DE60218207T2 (de) | Verfahren zur herstellung von kurzfasern aus polytrimethylenterephthalat | |
| FR2667482A1 (fr) | Leurre parfume pour la peche. | |
| US8220196B1 (en) | Red fish line | |
| AT223427B (de) | Angelleine | |
| JPH0612970B2 (ja) | 釣 糸 | |
| BE831930A (fr) | Filament frisable a deux constituants, sa fabrication et articles de bonnetrie produits a partir de ce filament | |
| DE3832873A1 (de) | Hydrophile acrylfasern und -faeden mit verbesserten faerberischen echtheiten und querschnitten |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |