NL8602910A - Inrichting voor het aanbrengen van glaslagen op de binnenzijde van een buis. - Google Patents
Inrichting voor het aanbrengen van glaslagen op de binnenzijde van een buis. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8602910A NL8602910A NL8602910A NL8602910A NL8602910A NL 8602910 A NL8602910 A NL 8602910A NL 8602910 A NL8602910 A NL 8602910A NL 8602910 A NL8602910 A NL 8602910A NL 8602910 A NL8602910 A NL 8602910A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- tube
- plasma
- heat
- resonator
- cavity
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
- C03B37/01807—Reactant delivery systems, e.g. reactant deposition burners
- C03B37/01815—Reactant deposition burners or deposition heating means
- C03B37/01823—Plasma deposition burners or heating means
- C03B37/0183—Plasma deposition burners or heating means for plasma within a tube substrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
Description
4" PHN 11939 1 N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken te Eindhoven.
Inrichting voor het aanbrengen van glaslagen op de binnenzijde van een buis.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het aanbrengen van glaslagen op de binnenzijde van een buis, omvattende een gasvoorzieningsinrichting, die kan worden verbonden met één uiteinde van de buis, een oven voor het verhitten van de buis, een resonator 5 voorzien van een trilholte voor het genereren van een plasma in de buis en middelen om de resonator en de buis relatief ten opzichte van elkaar te bewegen, een hoogfrequent generator die met de trilholte is verbonden en een vacuumpomp die met het andere uiteinde van de glasbuis kan worden verbonden.
10 Een dergelijke inrichting is bijvoorbeeld beschreven in de Europese octrooiaanvrage 0129129. Bij deze bekende inrichting zijn middelen voorzien om de buis tijdens de depositie volgens een bepaald schema te roteren. Inrichtingen van deze aard worden gebruikt om voorvormen voor het trekken van optische vezels te vervaardigen.
15 Een methode om de afzetsnelheid te vergroten is om het aan het plasma toegevoerde vermogen en de hoeveelheid per tijdseenheid aan de buis toegevoerde gassen voor de vorming van de glaslagen te vergroten. Hierbij stijgt echter ook de warmte-afgifte per oppervlakte-eenheid door het plasma. Een dwingende voorwaarde voor de onberispelijke 20 uitvoering van het zogenaamde niet-isotherme plasma c.v.d.-proces voor de vervaardiging van optische vezels is, dat de temperatuur in de door de buis omsloten ruimte wordt gehandhaafd op een temperatuur beneden de temperatuur, waarbij in het gas in de buis een homogene reactie optreedt. In de praktijk wordt de temperatuur van de buis beneden 25 1200°C gehouden. Indien een homogene reactie optreedt worden in de gasphase glasroetdeeltjes gevormd die worden ingebouwd in de glaslagen die tegelijkertijd via een heterogene reactie worden gevormd. Er wordt daarbij niet een heldere glaslaag verkregen. Een ander probleem dat bij vergroting van in het plasma gedissipeerde vermogen en de daarmee 30 verbonden grotere warmte-afgifte per oppervlakteëenheid door het plasma steeds meer een rol gaat spelen is de ongelijkmatige verwarming van de buis door het plasma over de lengte van de buis en over de tijd 8602910 Λ ^ ΡΗΝ 11939 2 gezien. Dat een dergelijke ongelijkmatige verwarming van de buis door het plasma moet optreden laat zich gemakkelijk inzien.
Tussen de omkeerpunten van het plasma bevindt zich in de buis een punt, waar het plasma regelmatig na gelijke tijdsperiodes 5 passeert. Links en rechts van dit punt treden tussen opvolgende passages van het plasma tijdsverschillen op. Verder treedt bij de omkeerpunten van de beweging van het plasma een snelheidsvertraging op waardoor de relatieve verblijftijd van het plasma en daarmede de warmte-afgifte per oppervlakteëenheid ter plaatse wordt vergroot. Een 10 verdere complicatie bij een en ander is dat het plasma zich niet symmetrisch binnen de trilholte ten opzichte daarvan bevindt, doch in het algemeen ten opzichte van de trilholte in de richting van de vacuumpomp verschoven ligt. Bovendien is de warmteafgifte per oppervlakteëenheid door het plasma over de lengte van het plasma niet 15 gelijk.
De uitvinding beoogt nu maatregelen aan te geven die als effectief middel kunnen worden gebruikt om de warmtebelasting van de buis door het plasma bij vergroting van het plasmavermogen in de hand te houden.
20 Aan deze opgave wordt volgens de uitvinding voldaan met een inrichting van de in de aanhef beschreven soort, die het kenmerk draagt dat de resonator bestaat uit een van een kanaal voor het opnemen van de buis bedoeld geforceerd gekoeld lichaam, waarvan althans de kanaalwand bestaat uit een de warmte goedgeleidend metaal, en waarbij de 25 naar de buis gekeerde wand van het kanaal over dat deel, waarbinnen in de buis tijdens gebruik van de inrichting minder dan 40% van de maximale hoeveelheid warmte per oppervlakteëenheid door het plasma wordt afgegeven voorzien is van een warmte isolerende laag.
Aan de hand van de bijgevoegde tekening zal de uitvinding 30 nu nader worden uiteengezet. In de tekening toont : figuur 1 schematisch een inrichting voor het afzetten van glas aan de binnenzijde van een buis figuur 2 een resonator volgens de uitvinding en een buisdeel.
35 Het in figuur 1 getoonde deel van de inrichting bestaat uit twee roteerbare gasdoorvoeren 1 en 2 die synchroon met elkaar continu of in stappen de tussen de koppen 1 en 2 ingeklemde buis 3 8602910 PHN 11939 3 roteren tijdens het gebruik van de inrichting, de einden van de buis 3 zijn bij 4 en 5 verbonden met respektievelijk een gasverzorgingsinrichting en een vacuumpomp (beiden niet getekend). De inrichting omvat verder een resonator 6 die in figuur 2 in detail is 5 weergegeven met een kanaal 7, dat de buis 3 omvat en de trilholte bevat voor het genereren van het plasma 8 in de buis. 6A en 6B tonen de uiterste standen van de resonator 6 bij heen en weer bewegen (bewegingsinrichting, verbinding met de hoogfrequent generator en de hoogfrequent generator niet weergegeven). Om buis 3 bevindt zich 10 een oven 9, die schematisch met stippellijn is aangegeven.
Het laat zich gemakkelijk inzien dat in de buurt van de omkeerpunten 6A en 6B het tijdsverloop tussen twee passages tot 0 kan naderen. Het tijdsverloop tot de volgende twee passages waartussen het tijdsverloop tot 0 nadert is afhankelijk van de lengte van de buis 15 tussen de omkeerpunten en de snelheid waarmede het lichaam 6 langs de buis wordt bewogen. In de middenpositie zijn de tijdsverlopen tussen de passages ongeveer gelijk.
In figuur 2 is de resonator 6 in doorsnede weergegeven.
De resonator 6 heeft een cylindrische vorm en omsluit een kanaal 7 voor 20 het opnemen van buis 3 en een trilholte 6C. De trilholte 6C is via een niet weergegeven golfgeleider met een niet weergegegen hoogfrequent generator verbonden. In figuur 2 is aangegeven dat het plasma 8 ten opzichte van de trilholte 9 verschoven ligt in de richting van de gasafvoer. (richting pijl). Het deel van het kanaal 7, waarbinnen het 25 plasma minder dan 40¾ van de maximale warmteafgifte per oppervlakteëenheid aan warmte afgeeft of met andere woorden, waar de warmteflux kleiner is dan 40\ van de maximale warmteflux is bekleed met een laag 10 uit warmte-isolerend en/of warmtereflecterend materiaal in de vorm van een laag vezels of korrels bijvoorbeeld uit Si02, 30 Al203, Ti02, MgO of mengsels van deze stoffen.
Bij het omkeerpunt 6B in figuur 1 is de verhitting door het plasma van de buis relatief het hoogst, hier is het koelend vermogen van de resonator 6 ook het hoogst. Aan de zijde van het omkeerpunt 6A is de warmte-afgifte lager, hier is het koelend vermogen van de 35 resonator 6 verlaagd door de aanwezigheid van warmte-isolerende laag 10. Een en ander leidt tot een meer gelijkmatige warmteverdeling langs de buis. De resonator 6 wordt gekoeld via koelwaterleidingen 11. Het 8602910 PHN 11939 4 resonatorlichaam kan bestaan uit bijvoorbeeld aluminium, koper, messing, staal, zilver, goud of platina.
8 60 2 9 1 0
Claims (2)
1. Inrichting voor het aanbrengen van glaslagen op de binnenzijde van een buis, onvattende een gasvoorzieningsinrichting, die kan worden verbonden met één uiteinde van de buis, een oven voor het verhitten van de buis, een resonator voorzien van een trilholte voor het 5 genereren van een plasma in de buis en middelen om de resonator en de buis relatief ten opzichte van elkaar te bewegen, een hoogfrequent generator die met de trilholte is verbonden en een vacuumpomp die met het andere uiteinde van de glasbuis kan worden verbonden, met het kenmerk, dat de resonator bestaat uit een van een kanaal voor het 10 opnemen van de buis bedoeld geforceerd gekoeld lichaam, waarvan althans de wand van het kanaal bestaat uit een de warmte goed geleidend metaal, en waarbij de naar de buis gekeerde wand van het kanaal over dat deel waarbinnen in de buis tijdens gebruik van de inrichting minder dan 40¾ van de maximale hoeveelheid warmte door het plasma wordt afgegeven, 15 voorzien is van een warmte isolerende laag.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de warmte-isolerende laag bestaat uit vezels en/of korrels uit een of meer stoffen uit de groep gevormd door Si02, A^Og, Ti02 en MgO. 8602910
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8602910A NL8602910A (nl) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Inrichting voor het aanbrengen van glaslagen op de binnenzijde van een buis. |
US07/116,416 US4844007A (en) | 1986-11-17 | 1987-11-02 | Device for providing glass layers on the inside of a tube |
DE8787202139T DE3761974D1 (de) | 1986-11-17 | 1987-11-05 | Vorrichtung zum anbringen von glasschichten auf der innenseite eines rohres. |
EP87202139A EP0270157B1 (de) | 1986-11-17 | 1987-11-05 | Vorrichtung zum Anbringen von Glasschichten auf der Innenseite eines Rohres |
JP62287578A JPS63139029A (ja) | 1986-11-17 | 1987-11-16 | 管の内側にガラス層を設ける装置 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8602910A NL8602910A (nl) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Inrichting voor het aanbrengen van glaslagen op de binnenzijde van een buis. |
NL8602910 | 1986-11-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8602910A true NL8602910A (nl) | 1988-06-16 |
Family
ID=19848844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8602910A NL8602910A (nl) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Inrichting voor het aanbrengen van glaslagen op de binnenzijde van een buis. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4844007A (nl) |
EP (1) | EP0270157B1 (nl) |
JP (1) | JPS63139029A (nl) |
DE (1) | DE3761974D1 (nl) |
NL (1) | NL8602910A (nl) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4235914A1 (de) * | 1992-10-23 | 1994-04-28 | Juergen Prof Dr Engemann | Vorrichtung zur Erzeugung von Mikrowellenplasmen |
JP4610126B2 (ja) * | 2001-06-14 | 2011-01-12 | 株式会社神戸製鋼所 | プラズマcvd装置 |
US6901775B2 (en) * | 2001-09-21 | 2005-06-07 | Corning Incorporated | Method and apparatus for providing a uniform coating thickness along an axial direction within a substrate tube |
AU2002362044A1 (en) * | 2001-12-19 | 2003-07-09 | Corning Incorporated | Device for producing pcvd coated glass tubes for the drawing of optical fibers |
NL1020358C2 (nl) * | 2002-04-10 | 2003-10-13 | Draka Fibre Technology Bv | Werkwijze en inrichting ter vervaardiging van optische voorvormen, alsmede de daarmee verkregen optische vezels. |
NL1025155C2 (nl) * | 2003-12-30 | 2005-07-04 | Draka Fibre Technology Bv | Inrichting voor het uitvoeren van PCVD, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van een voorvorm. |
NL1033783C2 (nl) | 2007-05-01 | 2008-11-06 | Draka Comteq Bv | Inrichting voor het uitvoeren van een plasma chemische dampdepositie alsmede werkwijze ter vervaardiging van een optische voorvorm. |
NL1037164C2 (nl) | 2009-07-30 | 2011-02-02 | Draka Comteq Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een primaire voorvorm voor optische vezels. |
NL1037163C2 (nl) | 2009-07-30 | 2011-02-02 | Draka Comteq Bv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een primaire voorvorm voor optische vezels. |
NL2004544C2 (nl) | 2010-04-13 | 2011-10-17 | Draka Comteq Bv | Inwendig dampdepositieproces. |
NL2004546C2 (nl) | 2010-04-13 | 2011-10-17 | Draka Comteq Bv | Inwendig dampdepositieproces. |
NL2004874C2 (nl) | 2010-06-11 | 2011-12-19 | Draka Comteq Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een primaire voorvorm. |
NL2007448C2 (nl) | 2011-09-20 | 2013-03-21 | Draka Comteq Bv | Werkwijze voor de vervaardiging van een primaire voorvorm voor optische vezels, primaire voorvorm, uiteindelijke voorvorm, optische vezels. |
NL2007447C2 (nl) | 2011-09-20 | 2013-03-21 | Draka Comteq Bv | Werkwijze voor de vervaardiging van een primaire voorvorm voor optische vezels, primaire voorvorm, uiteindelijke voorvorm, optische vezel. |
NL2007917C2 (en) | 2011-12-01 | 2013-06-06 | Draka Comteq Bv | A device for applying electromagnetic microwave radiation in a plasma inside a hollow glass substrate tube, and method for manufacturing an optical preform. |
NL2017575B1 (en) | 2016-10-04 | 2018-04-13 | Draka Comteq Bv | A method and an apparatus for performing a plasma chemical vapour deposition process and a method |
CN108298810A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-07-20 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种pcvd沉积装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2444100C3 (de) * | 1974-09-14 | 1979-04-12 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Verfahren zur Herstellung von innenbeschichteten Glasrohren zum Ziehen von Lichtleitfasern |
NL8302127A (nl) * | 1983-06-15 | 1985-01-02 | Philips Nv | Werkwijze en inrichting voor de vervaardiging van optische vezels. |
EP0173659B1 (en) * | 1984-07-03 | 1989-03-08 | Stiftelsen Institutet För Mikrovägsteknik Vid Tekniska Högskolan I Stockholm | Method and apparatus for heating thick-walled glass tubes |
DE3528275A1 (de) * | 1985-08-07 | 1987-02-19 | Philips Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zum innenbeschichten von rohren |
-
1986
- 1986-11-17 NL NL8602910A patent/NL8602910A/nl not_active Application Discontinuation
-
1987
- 1987-11-02 US US07/116,416 patent/US4844007A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-05 DE DE8787202139T patent/DE3761974D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-05 EP EP87202139A patent/EP0270157B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-16 JP JP62287578A patent/JPS63139029A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0270157A1 (de) | 1988-06-08 |
JPS63139029A (ja) | 1988-06-10 |
EP0270157B1 (de) | 1990-03-21 |
DE3761974D1 (de) | 1990-04-26 |
US4844007A (en) | 1989-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8602910A (nl) | Inrichting voor het aanbrengen van glaslagen op de binnenzijde van een buis. | |
USRE30635E (en) | Method of producing internally coated glass tubes for the drawing of fibre optic light conductors | |
AU624203B2 (en) | Method and apparatus for producing coated optical fiber | |
JP2696405B2 (ja) | 被膜を製造するためのcvdコーティング法及びそれを実施するための装置 | |
US5322540A (en) | Method of depositing pyrolyzed films having improved performance and glazing pane coated with the same | |
JPS61141632A (ja) | 光ファイバーの製造方法 | |
CA1178553A (en) | Method and arrangement for internally coating a tube by reactive deposition from a gas mixture activated by a plasma | |
US6938442B1 (en) | Method for elongating a cylinder of silica glass | |
EP1923360A1 (en) | Apparatus and mentod for carrying out a PCVD deposition process | |
US4608473A (en) | Modified zirconia induction furnace | |
US4486214A (en) | Methods of and apparatus for collapsing a preform tube into a preform from which lightguide fiber is drawn | |
GB1127426A (en) | Improvements in or relating to methods of applying layers to the inner surface of tubular articles of insulating materials | |
US5597624A (en) | Method and apparatus for coating dielectrics | |
JPH0647477B2 (ja) | 中空プレフオームから中実ガラスプレフオームの製造方法 | |
JPH0541576B2 (nl) | ||
JP2011042562A (ja) | 光ファイバ用一次プリフォームの製造方法及び製造装置 | |
EP0110899B1 (en) | Modified zirconia induction furnace | |
US4925473A (en) | Process and furnace for heat application | |
JPH04228445A (ja) | グラスフアイバー−光波導体用予備成形体を造るための方法および装置 | |
US4790625A (en) | Method of applying hermetic coating on optical fiber | |
GB2156858A (en) | Coating optical fibres with hydrogen-impermeable material | |
US20030104139A1 (en) | Apparatus for depositing a plasma chemical vapor deposition coating on the inside of an optical fiber preform | |
US20020162832A1 (en) | Device for heating a meltable material | |
GB2117754A (en) | Continuous process for manufacture of optical fibre waveguides | |
JPS5851892B2 (ja) | 光学的ガラス製品を製造するための方法および装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |