NL8602496A - Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van afvalgassen. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van afvalgassen. Download PDF

Info

Publication number
NL8602496A
NL8602496A NL8602496A NL8602496A NL8602496A NL 8602496 A NL8602496 A NL 8602496A NL 8602496 A NL8602496 A NL 8602496A NL 8602496 A NL8602496 A NL 8602496A NL 8602496 A NL8602496 A NL 8602496A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
washing liquid
gas
microorganisms
collection basin
tower
Prior art date
Application number
NL8602496A
Other languages
English (en)
Other versions
NL194232B (nl
NL194232C (nl
Original Assignee
Saint Gobain Isover
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Isover filed Critical Saint Gobain Isover
Publication of NL8602496A publication Critical patent/NL8602496A/nl
Publication of NL194232B publication Critical patent/NL194232B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL194232C publication Critical patent/NL194232C/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/84Biological processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/01Pretreatment of the gases prior to electrostatic precipitation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Description

at f - ... *
Werkwijze en inrichting voor_het_zuiveren van afvalbassen,
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze ., en een inrichting voor het zuiveren van gassen/ in het bijzonder van gas dat is verontreinigd met fenol en/of formaldehyd en/of condensatieprodukten daarvan. De uitvinding heeft in 5 het bijzonder betrekking op het zuiveren van gasvormige effluenten afkomstig uit industriële installaties voor de vervaardiging van minerale vezels waarbij de effluenten worden behandeld door ze te besproeien met een wasvloeistof die is verrijkt met microörganismen waardoor een deel van de in 10 het gas aanwezige verontreinigingen wordt gebonden, de wasvloeistof wordt verzameld endeerin aanwezige verontreinigingen tenminste ten dele worden ontleed door de microörganismen die worden onderworpen aan een aktiveringsbehandeling.
Alvorens ze in de atmosfeer af te laten, moet 15 men verontreinigde gassen die ontsnappen uit allerlei produk-tieinstallaties zoals bijvoorbeeld gieterijen en de hier in het bijzonder bedoelde installaties voor de vervaardiging van glasvezels of andere minerale vezels alsmede viltprodukten, vliezen en soortgelijke produkten die uit deze vezels worden 20 vervaardigd, eerst zuiveren.
De gassen zijn in hoofdzaak verontreinigd met fenol, zowel in vrije vorm als in gebonden vorm, met formaldehyd en met fenolfonaaldehydhars; stoffen afkomstig uit de bindmiddelen die worden gebruikt bij de vervaardiging van 25 minerale vezelprodukten. Bovendien bevatten deze gassen ook stoffen met een onaangename geur en zijn ze vaak gekleurd, een situatie die door de mensen in de omgeving dikwijls wordt toegeschreven aan een sterke verontreiniging van de in de atmosfeer afgevoerde gassen en aan een slechte zuivering ervan.
30 De richtlijnenVDI 3457 (Veréin Deutscher Ingenieure) 3602496 i * - 2 - omschrijvBH.de aard, de wijze van meten en de grenzen voor de emissie van dergelijke produktieinstallaties. Volgens de genoemde richtlijnen zijn de grenswaarden voor de emissie voor vluchtige fenolen in waterdamp en van formaldehyd 20 mg 5 per m3 voor hardingsovens en koelinstallaties en 40 mg per m3 voor de vervaardiging van vezels.
Een bekende werkwijze voor het zuiveren van gas bestaat hierin dat men het gas door een was- en bezinkkamer laat stromen en vervolgens door een natte elektrostatische 10 scheidingsinrichting, waarbij het waswater in een kringloop wordt rondgevoerd. Bij het besproeien van het gas met waswater, vormen zich aerosols waarin de organische verontreinigingen voor een groot deel worden geabsorbeerd voordat ze in de scheidingsinrichting worden teruggewonnen. Het 15 waswater kan uiteraard niet onbeperkt opnieuw worden gebruikt en moet van tijd tot tijd worden vernieuwd, wat dan het probleem meebrengt van het zuiveren van dit waswater. Een · ander bezwaar is dat in de natte elektrostatische scheidings-inrichtingen de uitgestoten gasvormige produkten slechts op 20 een onvoldoende wijze worden verzameld; de onaangenaam riekende en gekleurde Stoffen komen bovendien in de atmosfeer terecht. Tot overmaat van ramp hechten de resten van formaldehyd zich aan de platen van de elektrostatische s cheidings inrichting.
25 Anderzijds heeft men voor de zuivering van gassen zogenaamde biologische wasinrichtingen voorgesteld waarin bepaalde bestanddelen van de gassen worden meegesleurd in een wasvloeistof die wordt geregenereerd door microdrganismen die de bestanddelen uit het gas die daaruit zijn verwijderd 30 door wassen, als voedingsstoffen gebruiken. De microörganismen vormen met de niet opgeloste verontreinigingen een zogenaamd aktief slib. Omdat niet alle microörganismen bepaalde verontreinigingen kunnen ontleden treedt tijdens het wasprocédé een natuurlijke selectie (van microörganismen) op.
$6024^2 -3- »' k
In het algemeen moet het actieve slib worden belucht met zuurstof en bovendien is aanvulling met vers water nodig om verdampingsverliezen te compenseren(richtlijnen VDI 3478).
Een biologische wasinrichting geeft evewel geen 5 voldoende afscheiding van aerosols zoals gebonden fenol.
De uitvinding heeft ten doel te voorzien in een zuiveringswerkwijze voor gassen waarmee de gehalten aan in het gas aanwezige bestanddelen zodanig wordt verlaagd dat het in de atmosfeer afgevoerde afvalgas praktisch kleurloos en 10 reukloos is en bovendien de afgescheiden verontreinigingen niet leiden tot de vorming van andere verontreinigingen zoals voorkomen in afvalwater dat dan zelf weer moet worden gezuiverd.
Volgens de uitvinding worden de gassen die zijn 15 verontreinigd met fenol en/of formaldehyd en/of condensatie-produkten daarvan, besproeid met een wasvloeistof die is verrijkt met microörganismen, waarbij een deel van de in de gassen aanwezige verontreinigingen zo wordt gebonden, de wasvloeistof wordt verzameld en de erin aanwezige verontrei-20 nigingen tenminste ten dele worden ontleed door de micro- organismen -welke microörganismen een activeringsbehandeling hebben ondergaan. Deze werkwijze wordt gekenmerkt doordat de gassen die worden besproeid met wasvloeistof door een elektrisch veld van hoge spanning worden geleid.
25 Door het besproeien van de gassen met wasvloei stof die is verrijkt met microörganismen, worden de gasvormige verontreinigingen voor het grootste deel door wassen uit het gas verwijderd. De aerosols die door de besproeiingskolom heengaan worden vervolgens in het veld van hoge spanning 30 gescheiden en de afgescheiden verontreinigingen worden biologisch geoxydeerd door de microörganismen.
De uitvinding heeft ook betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van de hiervoor beschreven werkwijze.
Deze inrichting omvat een filtratieinstallatie en een verzamel- aa0 2 4 9 o Λ > - 4 - bassin voor de met microörganismen verrijkte wasvloeistof, welk verzamelbassin door middel van een leiding met pomp is verbonden met de filtratieinstallatie die uitmondt in het verzamelbassin. Deze inrichting wordt gekenmerkt door het feit 5 dat de filtratieinstallatie een besproeiingstoren omvat voorzien van sproeimondstukken en een natte elektrochemische scheidingsinrichting omvat die stroomafwaarts is geplaatst en de (genoemde) leiding is verbonden met de sproeimondstukken van de besproeiingstoren.
10 Bij voorkeur heeft de besproeiingstoren geen vullichamen. Dit is mogelijk door het feit dat, volgens de uitvinding, alleen de gasvormige verontreinigingen in de besproeiingstoren moeten worden gebonden. Op deze wijze is het energieverlies (drukverlies) en het gevaar van verontrei-15 niging uitermate te gering. Bovendien wordt zo het bezwaar dat het gevolg is van onvoldoende afscheiding van de gasvormige verontreinigingen in de·natte elektrostatische scheidingsinrichting/ vermeden.
De werkwijze volgens de uitvinding heeft ook 20 het voordeel, dat , omdat de natte elektrostatische scheider wordt gevoed met wasvloeistof, de microörganismen zich ophopen op de platen van de scheidingsinrichting in de vorm van zogenaamde kolonies. Deze kolonies binden de resten fenolform-aldehydhars die in de vorm van kleverige verontreinigingen in 25 het gas aanwezig zijn. Zo vermijdt men dat zich :©p de platen van de scheidingsinrichting niet een laag hars(bakeliet) vormt die werkt als isolatiemiddel en het rendement van de scheidingsinrichting duidelijk vermindert. De kolonies (van microörganismen) kunnen eenvoudig worden verwijderd door 30 wassen en worden(dan) naar het verzamelbassin voor de wasvloeistof meegevoerd. In het verzamelbassin ondergaat de wasvloeistof een biologische behandeling, waarbij zuurstof en eventueel voedingsstoffen zoals gist, worden toegevoegd.
Een ander voordeel van de uitvinding is dat @§02493 i <r %Γ - 5 - plotselinge overbelastingen goed worden verdragen door de microörganismen.
Proeven hébben aangetoond dat de emissiewaarden kunnen worden verlaagd tot duidelijk beneden de hiervoor 5 genoemde grenswaarden. Met de werkwijze en de inrichting volgens de uitvinding verkrijgt men de volgende typische filtratierendementen: fenol 95 - 98% formaldehyd 65 - 80% 10 Typische concentraties in het gezuiverde gas zijn: fenol 1 mg per m3 formaldehyd 4 mg per m3 .
Deze waarden gelden voor een installatie voor 15 de vervaardiging van minerale vezelprodukten waarbij men een fenol-formaldehydbindmiddel gebruikt.
Bij de hiervoor genoemde merkbaar verlaagde emissiewaarden komt nog het feit dat het gezuiverde gas praktisch geen onaangename geur heeft en onzichtbaar is tot 20 waterdamp condenseert.
De uitvinding wordt gedetailleerd geïllustreerd in de hierna volgende beschrijving die wordt gegeven aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting die schematisch is weergegeven op de tekening.
Het gas dat uit een produktieinstallatie 25 1 komt voor de vervaardiging van minerale vezelprodukten onder toepassing van een met ureum gemodificeerde fenol-formaldehydhars als bindmiddel, komt via leiding 2 in een traditionele voorwasser 3 waarin het wordt onderworpen aan een grove voorafgaande zuivering. Een leiding 4 verbindt de voorwasser 3 met een besproeiingstoren 5, bij voorkeur een 30 toren zonder vullichamen en alleen isvoorzien van sproeimond- stukken. Het energieverlies en het gevaar voor vorming van 8602496 - 6 - aankorstingen zijn gering zodat schoonmaken gemakkelijk kan plaatsvinden en betrekkelijk zelden nodig is. De besproeiingstoren 5 staat via een andere leiding 6 in verbinding met een natte elektrostatische scheidingsinrichting 7 5 die bijvoorbeeld werkt onder een spanning van 70 kV en waarvan de uitlaat 8 is verbonden met een blaastoestel 9 dat garandeert dat het gezuiverde gas via een schoorsteen 10 wordt afgevoerd naar de atmosfeer.
De voorwasser 3 dient in hoofdzaak voor het 10 afscheiden van vezelige verontreinigingen en wordt gevoed met waswater dat wordt onttrokken aan een verzamelbassin 11 via een kraan 12 en met behulp van een pomp 13 via leiding 14 naar de voorwasser 3 wordt geleid. Een gedeelte van dit water kan aan de produktieinstallatie 1 worden toegevoerd door 15 een aftakleiding 15. Het waswater dat uit de voorwasser 3 komt gaat door een afvoerleiding 16 naar het verzamelbassin 11 Vaar het mechanisch wordt gezuiverd.
Voor het voeden met .wasvloeistof van de sproei-mondstukken van de besproeiingstoren 5, dient een verzamel-20 bassin 17 waarvan de uitlaat 18 via een afsluiter 19 is verbonden met een leiding 20 met een daarin opgenomen pomp 21.
De afvoer 22 van de besproeiingstoren 5>nmondt uit in het verzamelbassin 17.
In dit verzamelbassin 17 bevindt zich een was-25 vloeistof die is verrijkt met microörganismen. Dergelijke microörganismen zijn aanwezig in het actieve slib· van communale zuiveringsinstallaties waar ze als organische stoffen de organische verbindingen verbruiken. De wasvloeistof wordt gevormd door water en door actief slib. Er ontstaat zo een 30 nieuw actief slib waarin een natuurlijke selectie plaatsvindt tijdens welke de microörganismen die fenol, formaldehyd en de condensatieprodukten daarvan omzetten zich vermenigvuldigen terwijl de andere microörganismen sterven.
Om de mircroörganismen actief te houden moet 8602496 i ... _____ - 7 - daaraan voldoende zuurstof (ongeveer 1tot3mgperliter)‘worden toegevoerd voerd. Daartoe is een beluchtingsinstallatie 23 aanwezig.
Bij voorkeur worden in het actieve slib 3 tot 7 gram droge stof per liter wasvloeistof gehandhaafd. Toevoegen van voedings-5 stoffen komt ook in aanmerking. Overigens zijn de algemene condities voor het werken met actief slib aan de specialisten bekend die zich daarvoor bijvoorbeeld kunnen beroepen op de richtlijnen VDI 3478.
Het is nuttig gebleken om fenol toe te voeren 10 aan de microörganismen die daardoor speciaal worden gestimu -leerd en zodoende in staat zijn zelfs onhandig lange molekuul-ketens te verteren.
In de besproeiingstoren worden de gasvormige verontreinigingen die met het gas zijn meegevoerd, gebonden 15 door de wasvloeistof (actief slib) terwijl de andere verontreinigingen ten dele door het wassen worden verwijderd en via de uitlaat 22 worden meegevoerd in het verzamelbassin 17.
Het gas komt daarna door de leiding 6 in de natte elektrostatische scheidingsinrichting 7. De aerosols zettén 20 zich af op de elektroden 24 van de scheidingsinriehting 7 en komen door een afvoerleiding 25 in het verzamelbassin 17 terecht. Daarin worden de verontreinigingen die afkomstig zijn. zowel uit de besproeiingstoren 5 als uit de natte elektrostatische scheidingsinriehting 7 door de microörganismen ontleed ;.
25 In de leiding 25 is een driewegkraan 26 gemonteerd die het mogelijk maakt cm alnaar men wenst de wasvloeistof hetzij naar het verzamelbassin 17 te leiden hetzij naar het verzamelbassin 11. Deze maatregel maakt het mogelijk om de voorzuivering in de voorwasser 3 tenminste ten dele uit te 30 voeren met wasvloeistof.
Het gas dat de natte elektrostatische scheidings-inrichting 7 verlaat is aanzienlijk zuiverder dan het gas dat wordt gezuiverd met de werkwijze of in de inrichtingen volgens de stand van de techniek. Bovendien bevat het praktisch 3002496 .1 -¾ - 8 - geen kwalijk riekende en gekleurde stoffen die anders aan de bevolking in de omgeving de indruk geven van een onvoldoende zuivering.
De bestanddelen en nog actieve bindmiddeldeeltjes 5 die in het gebruikte gas aanwezig zijn kunnen op de elektroden 24 van de natte elektrostatische scheidingsinrichting uitharden en zo de werkingsgraad van de scheiding verlagen. De micro-organismen die op de elektroden 24 aanwezig zijn vormen echter een kolonie die deze harding van het bindmiddel verhindert.· 10 Het verdient evenwel de voorkeur om de elektroden 24 regelmatig te reinigen en ze daartoe eenvoudig af te spoelen met wasvloeistof.
Leidingen 27 en 28 met afsluitorganen 29 en 30 voeren van een bron van vers water W respectievelijk naar 15 het verzamelbassin 17 en naar het verzamelbassin 11.
Als gevolg van de vermenigvuldiging van de micro-organismen en van de aanvoer van voedingsstoffen en van vers water neemt het volume van de wasvloeistof in het verzamel-baèsin 17 toe. Daarom is dit bassin via een overdoop 31 20 verbonden met een secundaire bezinkbak 32 waarin de overmaat actief slib bezinkt en wordt verwijderd door een afvoer 33? deze hoeveelheid actief slib kan elders worden gebruikt of worden weggegooid. Het biologisch gezuiverde water dat uit de secundaire bezinkbak 32 kan worden afgevoerd, wordt door 25 een pomp 34 en een afvoerleiding 35 naar het verzamelbassin 11 geleid, waaraan, zoals reeds vermeld, water wordt onttrokken voor toepassing in de produktieinstallatie 1. Zoals hier schematisch is aangegeven door de streeplijn, kan dit water ook worden gebruikt voor het afspoelen van de elektroden 24 30 van de natte elektrostatische scheidingsinrichting 7.
De uitvinding voorziet dus in een werkwijze voor het zuiveren van een gebruikt (afval)gas waarmee een gezuiverd gas kan worden verkregen waarvan de emissiewaarden aanzienlijk zijn verminderd en dat praktisch kleurloos en @302406' Λ Λ - 9 - reukloos is. De uitvinding voorziet voorts in een inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze welke inrichting kan werken met geringe verliezen aan materiaal en onder vorming van geringe aankorstingen, terwijl het mogelijk is cm hem 5 op eenvoudige wijze schoon te maken. Omdat het actieve slib zich spontaan aanpast bij de verschillende verontreinigingen, is de uitvinding niet beperkt tot de beschreven afvalgassen maar kan ze eveneens worden toegepast bijvoorbeeld in gieterijen of in industrieën waar platen worden vervaardigd uit 10 kleine deeltjes.
5202496

Claims (8)

1. Werkwijze voor het zuiveren van een afvalgas, in het bijzonder gas dat is verontreinigd met fenol en/of formaldehyd en/of condensatieprodukten daarvan afkomstig uit een installatie voor de vervaardiging van minerale vezels, 5 waarbij het gas met een in een kringloop gecirculeerde wasvloeistof die is verrijkt met microorganismen wordt besproeid, zodat een deel van de in het gas aanwezige verontreinigingen wordt gebonden en vervolgens de wasvloeistof wordt verzameld en de erin aanwezige verontreinigingen tenminste ten dele 10 worden ontleed door de microorganismen welke microorganismen een activeringsbehandeling hebben ondergaan met het kenmerk dat het met wasvloeistof besproeide afvalgas door een elektrisch veld van hoge spanning wordt geleid.
2. Werkwijze volgens conclusie 1 met het kenmerk 15 'dat een deel van de wasvloeistof wordt ~ afge- takt, wordt gezuiverd en naar de produktieinstallatie wordt gevoerd en/of wordt gebruikt voor het voorzuiveren van het afvalgas.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2 met het 20 kenmerk dat men aan de wasvloeistof fenol toevoegt.
4. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een der conclusies 1 tot 3 omvattende een filtratie-installatie en een verzamelbassin voor de met microorganismen verrijkte wasvloeistof, welk verzamelbassin door middel van 25 een leiding met een pomp is verbonden met de filtratieinstal-latie die in het verzamelbassin uitmondt of loost, met het kenmerk dat de filtratieinstallatie een besproeiingstoren (5) omvat voorzien van sproeimondstukken en een natte elektrostatische scheidingsinrichting (7) omvat die stroomafwaarts is 30 gelegen waarbij de leiding (20) is verbonden met de sproeimonds tukken van de besproeiingstoren (5).
5. Inrichting volgens conclusie 4 met het kenmerk 8ê 0 2 4 § 3 -« i -η - dat de besproeiingstoren (5) geen vullichamen bevat.
6. Inrichting volgens conclusie 4 of 5 met het kenmerk dat hij een secundaire bezinkbak (32) omvat van waaruit een afvoerleiding (35) terugvoert naar de produktieinstallatie 5 (1) en welke secundaire bezinkbak (32) via een overloop (31) in verbinding staat met het verzamelbassin.(17).
7. Inrichting volgens een der conclusies 4 tot 6 met het kenmerk dat een gaswasser (3) aanwezig is stroomopwaarts van de besproeiingstoren (5) 10
8. Inrichting volgens conclusie 7 met het: kenmerk dat de gaswasser (3) is verbonden met (aangesloten op)de afvoerleiding (35) van de secundaire bezinkbak (32). o-o-o-o-o-o-o-o· 1602496
NL8602496A 1985-10-24 1986-10-03 Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van een afvalgas. NL194232C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT307885 1985-10-24
AT0307885A AT382323B (de) 1985-10-24 1985-10-24 Verfahren und vorrichtung zur reinigung von rohgas

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8602496A true NL8602496A (nl) 1987-05-18
NL194232B NL194232B (nl) 2001-06-01
NL194232C NL194232C (nl) 2001-10-02

Family

ID=3544971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8602496A NL194232C (nl) 1985-10-24 1986-10-03 Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van een afvalgas.

Country Status (26)

Country Link
US (1) US4781732A (nl)
JP (1) JPH0779951B2 (nl)
KR (1) KR940004618B1 (nl)
AT (1) AT382323B (nl)
AU (1) AU594372B2 (nl)
BE (1) BE905644A (nl)
BR (1) BR8605109A (nl)
CA (1) CA1283875C (nl)
CH (1) CH670398A5 (nl)
DE (1) DE3635934C2 (nl)
DK (1) DK169401B1 (nl)
ES (1) ES2003405A6 (nl)
FI (1) FI87316C (nl)
FR (1) FR2589081B1 (nl)
GB (1) GB2182261B (nl)
GR (1) GR862602B (nl)
IE (1) IE57577B1 (nl)
IT (1) IT1213514B (nl)
LU (1) LU86633A1 (nl)
MX (1) MX168108B (nl)
NL (1) NL194232C (nl)
NO (1) NO164755C (nl)
PT (1) PT83605B (nl)
SE (1) SE463190B (nl)
TR (1) TR23003A (nl)
ZA (1) ZA867141B (nl)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4894162A (en) * 1988-04-27 1990-01-16 Ciba-Geigy Corporation Treatment of volatile organic substances at waste water treatment plants
US5106496A (en) * 1988-04-27 1992-04-21 Ciba-Geigy Corporation Treatment of volatile organic substances at waste water treatment plants
CH676089A5 (nl) * 1988-08-26 1990-12-14 Hydrotechnik Gmbh
DE3927701A1 (de) * 1989-08-25 1991-02-28 Gnii Cvetnych Metallov Gincvet Verfahren und anlage zur reinigung eines gases mit festen und gasfoermigen beimengungen
DE4004030A1 (de) * 1990-02-10 1991-08-14 Bayer Ag Verfahren zur biologischen abluftreinigung mit einem tropfkoerpersystem
DE4025343A1 (de) * 1990-08-10 1992-02-13 Bayer Ag Verfahren zur biologischen reinigung von abluftstroemen
JP2930702B2 (ja) * 1990-11-28 1999-08-03 株式会社テクノ菱和 空気イオン化システム
DE4108149A1 (de) * 1991-03-13 1992-09-17 Kus Kottwitz Umweltschutz Syst Verfahren zur behandlung von fluessigkeiten und gasen
US5279963A (en) * 1991-04-18 1994-01-18 Hobby Michael M System for the decontamination of a contaminated gas
US5154734A (en) * 1991-07-12 1992-10-13 Calvert Environmental, Inc. Pollution control system and method of using same
DE4212164C2 (de) * 1992-04-10 1995-10-12 Keller Lufttechnik Gmbh & Co Kg Verfahren zum Absaugen von bei der Herstellung von Spanplatten und dergleichen Preßteilen entstehenden Luftverunreinigungen und zur Reinigung des Absaugluftstroms von diesen Verunreinigungen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE4416687C2 (de) * 1994-05-11 1998-05-20 Fertigbau Noerdlingen Gmbh & C Biologischer Abluftwäscher
WO1996036424A1 (de) * 1995-05-18 1996-11-21 Bwt Aktiengesellschaft Verfahren und anlage zum reinigen von abluft, abgasen und abwasser einer holzverarbeitenden anlage
CA2160311A1 (en) * 1995-10-11 1997-04-12 Bechara Safi Method of extracting light volatile solvents from a gaseous effluent by wet-scrubbing a gaseous effluent and biomethanation of the solvent-rich liquid
ATE204504T1 (de) * 1995-12-06 2001-09-15 Lurgi Lentjes Bischoff Gmbh Anlage zur reinigung von rauchgasen mit unterschiedlichen gehalten an sauren komponenten und verfahren zum betrieb der anlage
AT403666B (de) * 1996-10-17 1998-04-27 Braun Rudolf Dr Verfahren zum reinigen von abluft
US6143553A (en) * 1998-05-18 2000-11-07 Regenerative Environmental Equipment Co., Inc. Process and materials for removing pollutants
EP0960648A1 (de) * 1998-05-27 1999-12-01 D.I. Wieser-Linhart, Emil A.J. Verfahren und Anlage zum Reinigen des Abgases einer Trocknungsanlage
US6299848B1 (en) 1998-09-25 2001-10-09 Hamon Research-Cottrell Process for removing sulfur dioxide out of a gas
EP1059113A1 (en) 1999-06-08 2000-12-13 Monsanto Europe S.A./N.V. Method for biological cleaning of contaminated gas
EP1174172A3 (de) * 2000-07-19 2003-02-05 Emil A.J. D.I. Wieser-Linhart Verfahren zur Reinigung eines Abgases und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
AU2001289425A1 (en) * 2000-10-03 2002-04-15 Scheuch Gmbh Exhaust gas purification system
KR100412236B1 (ko) * 2000-11-24 2003-12-24 (주)이엔이티 다단계식 악취 또는 유해가스 정화시스템
WO2002085499A1 (en) * 2001-04-20 2002-10-31 Q-Bio Tech Corporation Biofilter system equipped with inlet load equalizer for removing volatile organic compounds
ATE365068T1 (de) * 2001-05-03 2007-07-15 Bord Na Mona Verfahren und vorrichtung zur biofiltration von flüchtigen organischen verbindungen
KR20030097060A (ko) * 2002-06-19 2003-12-31 이병헌 냄새 및 휘발성 유기물질 제거를 위한 유효미생물을이용한 바이오 세정기 및 스크루 혼합형 바이오필터 공정
ITRM20050552A1 (it) * 2005-11-07 2007-05-08 Uranio Mazzanti Processo biologico per depurare l'aria in ambienti confinati e relativo apparato.
AT502374B1 (de) * 2005-11-30 2007-03-15 Scheuch Gmbh Biowäscher
US20090151565A1 (en) * 2007-12-16 2009-06-18 Tressler Michael A Method and apparatus for reducing wool production line emissions
CN103505969A (zh) * 2012-06-29 2014-01-15 北京清大天一科技有限公司 废气粉尘处理装置
RU2645143C2 (ru) 2013-07-18 2018-02-15 Кроноплюс Техникаль АГ Способ и устройство для очистки отходящего воздуха, полученного при переработке древесины
CN105727691A (zh) * 2014-12-09 2016-07-06 中国石油化工股份有限公司 一种尾气的处理方法
GB2551014B (en) * 2016-04-01 2022-09-07 Therm Tech Ltd An apparatus and a method for conditioning exhaust gas
CN106731407A (zh) * 2017-01-09 2017-05-31 高国纯 一种碳素阳极焙烧烟气净化超低排放***及工艺
CN106994277B (zh) * 2017-05-11 2022-05-17 广东绿深环境工程有限公司 易燃粉尘与沉淀物清除的湿式除尘设备及除尘方法
CN110280102A (zh) * 2019-06-03 2019-09-27 衢州学院 一种生物膜法甲醛废气降解方法
CN110215782B (zh) * 2019-07-09 2024-01-26 厦门理工学院 一种用于堆场智能喷雾降尘的方法及***
CN110721573A (zh) * 2019-10-28 2020-01-24 上海基泰环境工程有限公司 一种高效生物除臭装置
CN111249842A (zh) * 2020-03-05 2020-06-09 俊富非织造材料有限公司 一种非织造布生产过程中的废气处理方法
CN112619287A (zh) * 2020-11-04 2021-04-09 海信(广东)空调有限公司 过滤网及其制备方法和具有其的空调室内机和空气净化器
CN113877416A (zh) * 2021-10-28 2022-01-04 浙江天翔环保设备有限公司 一种锅炉烟气脱硫脱硝装置
CN114857731B (zh) * 2022-01-25 2024-01-23 西安至鑫环保科技有限公司 一种室内甲醛光触媒智能祛除设备及空气净化***
CN116140066B (zh) * 2023-04-17 2023-06-23 金广恒环保技术(南京)股份有限公司 一种板式阴阳极结构及湿式电除尘器

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2200581A (en) * 1934-12-24 1940-05-14 Pruss Max Purification of gases by biological means
US2598116A (en) * 1948-05-07 1952-05-27 Paper Patents Co Process for cooling sulfur burner gas
GB786313A (en) * 1954-11-25 1957-11-13 Metallgesellschaft Ag Improvements in or relating to electrostatic precipitators
GB1248393A (en) * 1967-08-21 1971-09-29 Fibreglass Ltd Improvements in the avoidance of air pollution in the manufacture of glass fibre products
US3958961A (en) * 1973-02-02 1976-05-25 United States Filter Corporation Wet electrostatic precipitators
JPS5222573A (en) * 1975-08-15 1977-02-19 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd Process for treatment of waste gases
JPS5227061A (en) * 1975-08-27 1977-03-01 Kurita Water Ind Ltd Process for treatment of organic waste gases
JPS52111874A (en) * 1976-03-17 1977-09-19 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd Deodorization of waste gas
DE2643211A1 (de) * 1976-09-25 1978-04-06 Gewerk Keramchemie Verfahren und vorrichtung zum reinigen von abluft
GB1597966A (en) * 1977-05-11 1981-09-16 Agricultural By Products Ltd Scrubbing of foul air
US4256468A (en) * 1977-12-28 1981-03-17 Bethlehem Steel Corporation Method for cleaning sinter plant gas emissions
JPS5561946A (en) * 1978-11-01 1980-05-10 Hitachi Ltd Anti-corrosive method for wet-type electric dust collector
DD141033A1 (de) * 1979-02-28 1980-04-09 Gerhard Dalluege Verfahren zur entstaubung und kuehlung von rohgasen
FR2503134B1 (fr) * 1981-04-02 1985-06-14 Saint Gobain Isover Procede et dispositif de lavage utilises dans la fabrication de matelas de fibres minerales
SE443930B (sv) * 1981-05-08 1986-03-17 Flaekt Ab Anordning for rening av fororenad luft fran sprutbox med hjelp av biologisk nedbrytning
DE3227375A1 (de) * 1982-07-22 1984-03-15 Keramchemie GmbH, 5433 Siershahn Verfahren zur reinigung von biologisch abbaubare verunreinigungen enthaltende abluft
DE3600137A1 (de) * 1986-01-07 1987-07-09 Erwin Sander Elektroapparateba Einrichtung zur hochspannungs-abgasaufbereitung

Also Published As

Publication number Publication date
ATA307885A (de) 1986-07-15
LU86633A1 (fr) 1987-06-02
CH670398A5 (nl) 1989-06-15
NO864159D0 (no) 1986-10-17
AT382323B (de) 1987-02-10
FR2589081B1 (fr) 1989-04-28
NL194232B (nl) 2001-06-01
ZA867141B (en) 1987-05-27
NO164755B (no) 1990-08-06
GB2182261B (en) 1989-11-15
IE57577B1 (en) 1992-12-16
FI864302A0 (fi) 1986-10-23
BR8605109A (pt) 1987-07-21
SE8604483L (sv) 1987-04-25
JPS62110732A (ja) 1987-05-21
TR23003A (tr) 1989-01-09
DE3635934C2 (de) 1998-06-04
GB8623919D0 (en) 1986-11-12
NO164755C (no) 1990-11-14
DK169401B1 (da) 1994-10-24
BE905644A (fr) 1987-04-23
NO864159L (no) 1987-04-27
AU594372B2 (en) 1990-03-08
JPH0779951B2 (ja) 1995-08-30
PT83605B (pt) 1988-10-14
GR862602B (en) 1987-02-23
CA1283875C (fr) 1991-05-07
KR870003815A (ko) 1987-05-04
NL194232C (nl) 2001-10-02
DK506586A (da) 1987-04-25
SE463190B (sv) 1990-10-22
IE862690L (en) 1987-04-24
SE8604483D0 (sv) 1986-10-21
FI87316C (fi) 1992-12-28
KR940004618B1 (ko) 1994-05-27
DE3635934A1 (de) 1987-04-30
US4781732A (en) 1988-11-01
AU6306686A (en) 1987-04-30
DK506586D0 (da) 1986-10-22
GB2182261A (en) 1987-05-13
FI864302A (fi) 1987-04-25
ES2003405A6 (es) 1991-03-16
IT1213514B (it) 1989-12-20
FI87316B (fi) 1992-09-15
FR2589081A1 (fr) 1987-04-30
IT8622096A0 (it) 1986-10-22
PT83605A (fr) 1986-11-01
MX168108B (es) 1993-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL194232C (nl) Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van een afvalgas.
EA036807B1 (ru) Система и способ очистки отходящих газов от органических соединений
CN101360955B (zh) 纯化限界房间中的空气的生物学方法及其设备
EP0486578B1 (de) Verfahren zur reinigung und aufbereitung von verunreinigtem gut
KR100288474B1 (ko) 무기성 악취와 휘발성 유기화합물이 혼합된 공기를 동시에 제거하는 미생물 담체충전형 모듈러 생물여과장치
CN101161291B (zh) 恶臭气体及工业烟气光解净化处理方法及设备
CN210356682U (zh) 一种工业废水高浓度复合生物除臭装置
KR100881756B1 (ko) 펜턴반응의 고도산화공법을 이용한 배기가스 정화방법 및 정화장치
CN202479042U (zh) 高能离子光解氧化净化设备
CN217351110U (zh) 一种用于污水池臭气分点式集中处理设备
Grzelka et al. The role of biological methods in the municipal management odor nuisance reduction strategy
CN218795083U (zh) 一种含油污水沉淀分离池密封除臭结构
RU202794U1 (ru) Биофильтр для очистки воздуха от загрязняющих и неприятно пахнущих летучих веществ
CN109264936A (zh) 高氨氮、高磷、高色度污泥废水臭氧发生器处理工艺
RU2771857C1 (ru) Система вентиляции с очисткой и дезинфекцией воздуха
CN210511712U (zh) 一种新型生活垃圾焚烧处理装置
CN212575984U (zh) 一种油脂加工行业炒炉废气净化装置
KR200205263Y1 (ko) 공장폐수 및 배기매연 동시 정화장치
RU2649425C1 (ru) Способ и установка для предотвращения образования запахов дурно пахнущих веществ в системах транспортировки и очистки сточных вод
KR20020072743A (ko) 카트리지 형태의 활성탄섬유 및 첨착활성탄섬유를 이용한산업악취 제거장치
CN115554834A (zh) 一种用于恶臭废气吸收净化的装置及其处理方法
RU4743U1 (ru) Установка очистки производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод
KR101446564B1 (ko) 화산암을 이용한 악취저감 시스템
CH186091A (de) Verfahren und Einrichtung zur Entgeruchung von Luft oder andern sauerstoffhaltigen Gasgemischen.
JPH08108033A (ja) 生物化学的脱臭方法

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20030501