NL8600582A - Werkwijze en inrichting voor de vorming van stikstof onder druk. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor de vorming van stikstof onder druk. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8600582A NL8600582A NL8600582A NL8600582A NL8600582A NL 8600582 A NL8600582 A NL 8600582A NL 8600582 A NL8600582 A NL 8600582A NL 8600582 A NL8600582 A NL 8600582A NL 8600582 A NL8600582 A NL 8600582A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- column
- liquid
- nitrogen
- pressure
- formation
- Prior art date
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 44
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 22
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 32
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 241001609030 Brosme brosme Species 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-BJUDXGSMSA-N Nitrogen-13 Chemical compound [13N] QJGQUHMNIGDVPM-BJUDXGSMSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
- F25J3/04254—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using the cold stored in external cryogenic fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
- F25J3/04284—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
- F25J3/04284—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
- F25J3/04321—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of oxygen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04406—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system
- F25J3/04412—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system in a classical double column flowsheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/20—Processes or apparatus using separation by rectification in an elevated pressure multiple column system wherein the lowest pressure column is at a pressure well above the minimum pressure needed to overcome pressure drop to reject the products to atmosphere
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/50—Processes or apparatus using separation by rectification using multiple (re-)boiler-condensers at different heights of the column
- F25J2200/54—Processes or apparatus using separation by rectification using multiple (re-)boiler-condensers at different heights of the column in the low pressure column of a double pressure main column system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
- F25J2210/42—Nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2235/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
- F25J2235/42—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
- F25J2245/42—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams the recycled stream being nitrogen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S62/00—Refrigeration
- Y10S62/912—External refrigeration system
- Y10S62/913—Liquified gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
* 86.3021/vdKl/MW -Ι ο
Werkwijze en inrichting voor de vorming van stikstof onder druk.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor de vorming van stikstof onder 5 druk door destillatie van lucht.
In de inrichtingen voor de vorming van stikstof onder druk wordt stikstof in het algemeen direkt gevormd bij de gebruiksduur, bijvoorbeeld tussen 5 en 10 bar. Gezuiverde lucht, die enigszins boven deze druk is 10 samengeperst, wordt gedestilleerd ter vorming van stikstof in de top van de kolom, en de terugvloei wordt gewaarborgd door expansie van de "rijke vloeistof" {vloeistof uit de kolf van de kolom, bestaande uit met zuurstof verrijkte lucht) en de condensor van de top van de kolom wordt ge-15 koeld met behulp van deze geëxpandeerde vloeistof. De rijke vloeistof verdampt aldus onder een druk tussen ongeveer 3 en 6 bar.
Wanneer de afmeting van de inrichting het toelaat, wordt de rijke vloeistof geleid in een expansie-20 turbine om het koude-gedrag van de inrichting te waarborgen, doch meestal is deze vorming van koude overkompleet, wat overeenkomt met een energieverlies. In de omgekeerde hypothese wordt het koude^gedrag'gewaarborgd door een toe-voerd van vloeibare stikstof die afkomstig is van een uit-25 wendige bron, en de verdampte rijke vloeistof wordt eenvoudig geëxpandeerd in een klep, en gaat daarna door de warmte-uitwisselingsleiding die dient voor het koelen van uitgangslucht. In dat geval gaat derhalve eveneens een gedeelte van de energie van de verdampte rijke vloeistof 30 verloren.
De uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen die aan de inrichting de exact noodzakelijke hoeveelheid koude levert bij het thermisch evenwicht waarbij in alle gevallen de in de verdampte rijke vloeistof aanwezige 35 energie volledig wordt benut en de vorming van de gehele hoeveelheid stikstof bij de hoge druk van de inrichting volledig mogelijk is.
r ' ~ ·· -1 R 2 -2-
De uitvinding heeft derhalve betrekking op een werkwijze voor de vorming van stikstof onder een druk genaamd hoge druk, die wordt gekenmerkt doordat lucht, samengeperst tot een druk nabij de hoge druk en afgekoeld 5 tot nabij zijn dauwpunt, tenminste gedeeltelijk wordt gevoerd in de bodem van een eerste destillatiekolom die werkt onder de genoemde hoge druk, de in de kolf van deze kolom verzamelde rijke vloeistof wordt geëxpandeerd tot een gemiddelde druk die ligt tussen de hoge druk en atmosferische 10 druk en wordt toegevoerd aan een tussenliggende plaats van een hulpdestillatiekolom die werkt onder de genoemde gemiddelde druk, men een condensor van de top van de eerste kolom koelt met behulp van de vloeistof uit de kolf van deze hulpkolom, een gedeelte van deze vloeistof expandeert 15 tot een lage druk om een condensor van de top van de hulpkolom te koelen, vloeistof in de top van de hulpkolom onttrekt, deze vloeistof pompt tot de hoge druk, en hem inspuit in de top van de eerste kolom, en stikstof onttrekt in de top van de eerste kolom.
20 De uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting voor de vorming van stikstof onder druk, die kan worden toegepast in een dergelijke werkwijze. Deze inrichting omvat: een eerste destillatiekolom die een topcondensor bevat en waarbij in de bodem daarvan lucht wordt 25 toegevoerd die is samengeperst tot ongeveer de hoge druk, en is gekoeld tot nabij het dauwpunt daarvan, een hulpkolom die een topcondensor bevat en werkt onder een gemiddelde druk die ligt tussen de hoge druk en atmosferische druk, middelen om de vloeistof uit de kolf van de eerste 30 kolom te expanderen tot de gemiddelde druk en deze vloeistof, na expansie, te voeren naar een tussenliggende plaats van de hulpkolom, middelen om de vloeistof uit de kolf van de hulpkolom te voeren naar de topcondensor van de eerste kolom om deze condensor af te koelen, middelen om 35 een gedeelte van de vloeistof uit de kolf van de hulpkolom te expanseren en om de topcondensor van deze zelfde kolom te voeden met de geëxpandeerde vloeistof om deze condensor af te koelen, een van een pomp voorziene leiding om de vloeistof uit de top van de hulpkolom te onttrekken, deze 40 vloeistof op hoge druk te brengen en de aldus samengeperste \ 'r ^ ^ -1¾ -3- vloeistof in te spuiten in de top van de eerste kolom, en middelen voor het onttrekken van stikstof in de top van de eerste kolom.
Twee voorbeelden voor het toepassen van de 5 uitvinding zullen nu worden beschreven aan de hand van bijgaande tekening, waarin: - fig.1 een schema van een inrichting volgens de uitvinding zonder de expansieturbine, en - fig.2 een schema van een inrichting volgens 10 de uitvinding voorzien van een expansieturbine is.
De inrichting voor de vorming van zuivere stikstof die schematisch is weergegeven in fig.1, is een inrichting met een betrekkelijk kleine afmeting, zonder een expansieturbine. Zij bevat een warmtewisselingsleiding 15 1 en een dubbele destillatiekolom 2. Deze laatste bestaat uit een onderste eerste kolom 3 die werkt onder hoge druk, dat wil zeggen onder de produktiedruk van-ongeveer 8 tot IQ bar en een bovenste hulpkolom 4 die werkt onder een gemiddelde druk van ongeveer 4 tot 5 bar^ Elk der kolommen 20 bevat een topcondensor 5 resp. 6.
Gezuiverde lucht, samengeperst tot een druk die enigszins hoger is dan de hoge druk, wordt gekoeld tot ongeveer zijn dauwpunt in de uitwisselingsleiding 1 en gevoerd naar de bodem van kolom 3. De rijke vloeistof 25 die met deze lucht in evenwicht is, en verzameld is in de kolf van kolom 3, wordt geëxpandeerd tot de gemiddelde druk in een expansieklep 7 en gevoerd naar een tussengele-gen punt van kolom 4. Hierin wordt de naar beneden stromende vloeistof rijker aan zuurstof en zal, in de kolf, 30 de eerste condensor 5 koelen om de terugvloei in kolom 3 te waarborgen. Een gedeelte van deze zelfde vloeistof wordt opnieuw geëxpandeerd, tot een druk die enigszins hoger is dan atmosferische druk, in een expansieklep 8, en dient daarna voor het koelen van de hulpcondensor 6 35 om de terugvloei in kolom 4 te waarborgen. Dezelfde vloeistof wordt, na verdampen, in tegenstroom via leiding 9 gevoerd door de uitwisselingsleiding 1 onder vorming van het restgas van de inrichting.
De damp die in kolom 4 opstijgt wordt gelei-40 delijk rijker aan stikstof, en deze zuivere stikstof wordt Λ " ft .1 ** ij 'J V - O /.
>- -4- gecondenseerd in de bovenste condensor 6. Een gedeelte van de gecondenseerde hoeveelheid wordt verzameld in een goot 10, onttrokken uit kolom 4, door een pomp 11 op de hoge druk gebracht en in de top van kolom 3 opnieuw inge-5 spoten. Gasvormige stikstof wordt in de top van deze laatste onttrokken en in tegenstroom gevoerd via leiding 12 naar de uitwisselingsleiding 1, in verband met de toepassing daarvan.
Het koude^gedrag van de inrichting wordt ge-10 waarborgd door een aanvullende hoeveelheid vloeibare stikstof onder hoge druk, afkomstig van een uitwendige bron 13, in de top van kolom 3. De in de rijke vloeistof onder hoge druk aanwezige energie wordt niet alleen toegepast om de destillatie in deze kolom 3 te waarborgen, zoals 15 gebruikelijk is, doch eveneens om deze vloeistof in kolom 4 te destilleren en aldus de vorming van stikstof door middel van de in de top van deze laatste onttrokken hoeveelheid te vergroten.
De inrichting van fig.2 verschilt slechts 20 van die van fig.1 door de wijze waarop het toevoeren van koude wordt gerealiseerd: het betreft hier een inrichting met een grote afmeting die is voorzien van een expansietur-bine 14, terwijl de uitwendige bron van vloeibare stikstof 13 van fig.1 is weggelaten. Gas wordt onttrokken in het 25 onderste gedeelte van kolom 4, en via een leiding 15 in tegenstroom met de uitwisselingsleiding 1 gevoerd, tot een geschikt temperatuursniveau, daarna uit deze uitwisselingsleiding onttrokken, geëxpandeerd in turbine 14 en ingespoten in leiding 9 onder lage druk, stroomopwaarts 30 van de uitwisselingsleiding.
Men ziet dat men met een dergelijke opstelling de met een turbine verkrijgbare hoeveelheid kan regelen tot de waarde die juist vereist is om het thermisch evenwicht te waarborgen, onafhankelijk van de hoge druk. Van-35 zelfsprekend kan men naarmate de van de turbine afkomstige hoeveelheid hoger is, minder vloeibare stikstof onttrekken in de top van kolom 4, bij een bepaalde zuiverheid van stikstof. Anderzijds kan men, indien men stikstof met een hoge zuiverheid niet wenst te vormen, de in de top van 40 kolom 4 onttrokken hoeveelheid vergroten.
" ' Λ % 0
Claims (2)
- 5. Inrichting volgens conclusie 4, met het ken- m e r k, dat zij een uitwendige bron van vloeibare stikstof, 15 (13), verbonden met de top van de eerste kolom (3) omvat.
- 6. Inrichting volgens conclusie 4 of 5, met het kenmerk, dat zij een turbine voor de vorming van koude (.14), waaraan gas wordt toegevoerd dat afkomstig is van de hulpkolom (4) omvat. 20 -------- .·? \ a "· * I ï ! · · 'l' j L
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8503515 | 1985-03-11 | ||
FR8503515A FR2578532B1 (fr) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | Procede et installation de production d'azote |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8600582A true NL8600582A (nl) | 1986-10-01 |
Family
ID=9317050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8600582A NL8600582A (nl) | 1985-03-11 | 1986-03-06 | Werkwijze en inrichting voor de vorming van stikstof onder druk. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4717410A (nl) |
JP (1) | JPH0731003B2 (nl) |
AU (1) | AU584174B2 (nl) |
BE (1) | BE904366A (nl) |
CA (1) | CA1298777C (nl) |
DE (1) | DE3606967C2 (nl) |
ES (1) | ES8800112A1 (nl) |
FR (1) | FR2578532B1 (nl) |
IT (1) | IT1191980B (nl) |
NL (1) | NL8600582A (nl) |
NO (1) | NO167167C (nl) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4957524A (en) * | 1989-05-15 | 1990-09-18 | Union Carbide Corporation | Air separation process with improved reboiler liquid cleaning circuit |
US5058387A (en) * | 1989-07-05 | 1991-10-22 | The Boc Group, Inc. | Process to ultrapurify liquid nitrogen imported as back-up for nitrogen generating plants |
FR2665755B1 (fr) * | 1990-08-07 | 1993-06-18 | Air Liquide | Appareil de production d'azote. |
US5098457A (en) * | 1991-01-22 | 1992-03-24 | Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation | Method and apparatus for producing elevated pressure nitrogen |
US5197296A (en) * | 1992-01-21 | 1993-03-30 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic rectification system for producing elevated pressure product |
FR2699992B1 (fr) * | 1992-12-30 | 1995-02-10 | Air Liquide | Procédé et installation de production d'oxygène gazeux sous pression. |
US5303556A (en) * | 1993-01-21 | 1994-04-19 | Praxair Technology, Inc. | Single column cryogenic rectification system for producing nitrogen gas at elevated pressure and high purity |
US5355682A (en) * | 1993-09-15 | 1994-10-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Cryogenic air separation process producing elevated pressure nitrogen by pumped liquid nitrogen |
US5355681A (en) * | 1993-09-23 | 1994-10-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Air separation schemes for oxygen and nitrogen coproduction as gas and/or liquid products |
US5402647A (en) * | 1994-03-25 | 1995-04-04 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic rectification system for producing elevated pressure nitrogen |
US5678425A (en) * | 1996-06-07 | 1997-10-21 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method and apparatus for producing liquid products from air in various proportions |
US5682762A (en) * | 1996-10-01 | 1997-11-04 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process to produce high pressure nitrogen using a high pressure column and one or more lower pressure columns |
DE19735154A1 (de) | 1996-10-30 | 1998-05-07 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Druckstickstoff |
US5740683A (en) * | 1997-03-27 | 1998-04-21 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic rectification regenerator system |
US5934104A (en) * | 1998-06-02 | 1999-08-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Multiple column nitrogen generators with oxygen coproduction |
DE19902255A1 (de) * | 1999-01-21 | 2000-07-27 | Linde Tech Gase Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Druckstickstoff |
US6330812B2 (en) | 2000-03-02 | 2001-12-18 | Robert Anthony Mostello | Method and apparatus for producing nitrogen from air by cryogenic distillation |
GB0119500D0 (en) * | 2001-08-09 | 2001-10-03 | Boc Group Inc | Nitrogen generation |
EP1300640A1 (de) * | 2001-10-04 | 2003-04-09 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von hoch reinem Stickstoff durch Tieftemperaturzerlegung von Luft |
US6494060B1 (en) | 2001-12-04 | 2002-12-17 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic rectification system for producing high purity nitrogen using high pressure turboexpansion |
US6499312B1 (en) | 2001-12-04 | 2002-12-31 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic rectification system for producing high purity nitrogen |
US6568208B1 (en) * | 2002-05-03 | 2003-05-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | System and method for introducing low pressure reflux to a high pressure column without a pump |
US8991209B2 (en) | 2010-12-13 | 2015-03-31 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process and installation for producing high-pressure nitrogen |
US9097459B2 (en) | 2011-08-17 | 2015-08-04 | Air Liquide Process & Construction, Inc. | Production of high-pressure gaseous nitrogen |
CA3063409A1 (en) | 2017-05-16 | 2018-11-22 | Terrence J. Ebert | Apparatus and process for liquefying gases |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL72599C (nl) * | 1949-04-23 | |||
DE1117616B (de) * | 1960-10-14 | 1961-11-23 | Linde Eismasch Ag | Verfahren und Einrichtung zum Gewinnen besonders reiner Zerlegungsprodukte in Tieftemperaturgaszerlegungsanlagen |
DE1136355B (de) * | 1961-01-26 | 1962-09-13 | Linde S Eismaschinen Ag Zweign | Verfahren und Einrichtung zur Tieftemperaturrektifikation von Gasgemischen |
GB1052146A (nl) * | 1965-02-26 | 1966-12-21 | ||
DE1501722A1 (de) * | 1966-01-13 | 1969-06-26 | Linde Ag | Verfahren zur Tieftemperatur-Luftzerlegung zur Erzeugung von hochverdichtetem gasfoermigem und/oder fluessigem Sauerstoff |
US3760596A (en) * | 1968-10-23 | 1973-09-25 | M Lemberg | Method of liberation of pure nitrogen and oxygen from air |
DE2402246A1 (de) * | 1974-01-18 | 1975-07-31 | Linde Ag | Verfahren zur gewinnung von sauerstoff mittlerer reinheit |
DE3016317A1 (de) * | 1980-04-28 | 1981-10-29 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zur gewinnung von fluessigen stickstoff |
US4420317A (en) * | 1981-10-29 | 1983-12-13 | Nelson Stewart | Process for recovering vaporized solvent which eliminates heat exchangers |
US4453957A (en) * | 1982-12-02 | 1984-06-12 | Union Carbide Corporation | Double column multiple condenser-reboiler high pressure nitrogen process |
US4464188A (en) * | 1983-09-27 | 1984-08-07 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process and apparatus for the separation of air |
US4543115A (en) * | 1984-02-21 | 1985-09-24 | Air Products And Chemicals, Inc. | Dual feed air pressure nitrogen generator cycle |
US4556404A (en) * | 1984-09-19 | 1985-12-03 | Air Products And Chemicals, Inc. | Split-column extractive distillation |
-
1985
- 1985-03-11 FR FR8503515A patent/FR2578532B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-03-04 DE DE3606967A patent/DE3606967C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-04 IT IT19622/86A patent/IT1191980B/it active
- 1986-03-06 US US06/837,049 patent/US4717410A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-06 NL NL8600582A patent/NL8600582A/nl not_active Application Discontinuation
- 1986-03-07 BE BE0/216376A patent/BE904366A/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-03-07 AU AU54406/86A patent/AU584174B2/en not_active Expired
- 1986-03-10 ES ES552844A patent/ES8800112A1/es not_active Expired
- 1986-03-10 JP JP61050711A patent/JPH0731003B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-10 NO NO860874A patent/NO167167C/no unknown
- 1986-03-11 CA CA000503741A patent/CA1298777C/fr not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8619622A1 (it) | 1987-09-04 |
US4717410A (en) | 1988-01-05 |
AU5440686A (en) | 1986-09-18 |
NO167167B (no) | 1991-07-01 |
AU584174B2 (en) | 1989-05-18 |
ES552844A0 (es) | 1987-11-01 |
NO167167C (no) | 1991-10-09 |
NO860874L (no) | 1986-09-12 |
FR2578532B1 (fr) | 1990-05-04 |
DE3606967A1 (de) | 1986-09-11 |
IT1191980B (it) | 1988-03-31 |
ES8800112A1 (es) | 1987-11-01 |
CA1298777C (fr) | 1992-04-14 |
JPH0731003B2 (ja) | 1995-04-10 |
FR2578532A1 (fr) | 1986-09-12 |
DE3606967C2 (de) | 2000-08-10 |
JPS61252474A (ja) | 1986-11-10 |
BE904366A (fr) | 1986-09-08 |
IT8619622A0 (it) | 1986-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8600582A (nl) | Werkwijze en inrichting voor de vorming van stikstof onder druk. | |
US5329776A (en) | Process and apparatus for the production of gaseous oxygen under pressure | |
KR930010596B1 (ko) | 극저온 공기분리 사이클로부터의 아르곤 회수율을 향상시키는 방법 | |
US4604116A (en) | High pressure oxygen pumped LOX rectifier | |
KR930018254A (ko) | 기체 산소를 생성시키기 위한 저온 공기 분리 시스템 | |
JPH087019B2 (ja) | 空気の高圧低温蒸留方法 | |
KR940007498A (ko) | 일산화탄소-부재 질소의 생산을 위한 증류방법 | |
JPH07260343A (ja) | ハイブリット生成物ボイラーを使用する極低温精留系 | |
KR950003774A (ko) | 저순도 산소 제조용 저온 정류 시스템 | |
ATE135457T1 (de) | Lufttrennung | |
KR920000365A (ko) | 이중온도 공급된 터빈팽창을 사용한 저온 기 분리장치 | |
US4932212A (en) | Process for the production of crude argon | |
JPS6162776A (ja) | 昇圧酸素を生成する為の空気分離方法 | |
KR980003440A (ko) | 저순도 산소 및 고순도 질소를 제조하기 위한 방법 및 장치 | |
KR19990029611A (ko) | 저순도 산소를 개선된 효율로 생성시키는 고압의 극저온 정류시스템 | |
KR100790911B1 (ko) | 극저온 증류에 의해 공기를 분리하는 방법 및 장치 | |
US20020121106A1 (en) | Three-column system for the low-temperature fractionation of air | |
CN1117260C (zh) | 空气的分离方法和装置 | |
KR100775877B1 (ko) | 공기 분리를 위한 극저온 증류 장치 | |
US5426947A (en) | Process and apparatus for the production of oxygen under pressure | |
KR100420754B1 (ko) | 고비율 터보팽창을 사용하는 극저온 공기 분리 시스템 | |
CN105637311A (zh) | 通过低温蒸馏分离空气的方法和装置 | |
US3102801A (en) | Low temperature process | |
KR19990082696A (ko) | 액체공기가연속공급되는극저온정류시스템 | |
US3564571A (en) | Separation of air utilizing a closed-cycle helium refrigeration system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |