NL8502199A - DEVICE FOR FORMING SCREW-BODIES. - Google Patents

DEVICE FOR FORMING SCREW-BODIES. Download PDF

Info

Publication number
NL8502199A
NL8502199A NL8502199A NL8502199A NL8502199A NL 8502199 A NL8502199 A NL 8502199A NL 8502199 A NL8502199 A NL 8502199A NL 8502199 A NL8502199 A NL 8502199A NL 8502199 A NL8502199 A NL 8502199A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
mold
claws
jaws
hollow
cylinder surfaces
Prior art date
Application number
NL8502199A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Sigma Koncern
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sigma Koncern filed Critical Sigma Koncern
Publication of NL8502199A publication Critical patent/NL8502199A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D15/00Corrugating tubes
    • B21D15/04Corrugating tubes transversely, e.g. helically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
    • B21C3/02Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

A body accommodates a block (3) provided with a guiding cavity (4) formed by a system of part-cylindrical surfaces (10) for guiding forming jaws (5) for forming the bodies. The cavity is tapered outwardly from the workpiece inlet end. The jaws (5) have internal profiles to produce helically corrugated tubing, round or out-of-round bar or tubing or bars of longitudinally-varying cross-section. <IMAGE>

Description

-1- 24892/CV/tl-1- 24892 / CV / tl

Korte Aanduiding: Inrichting voor het vormen van schroefvormige lichamen.Brief Designation: Device for forming helical bodies.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het koud 5 vormgeven,in het bijzonder van schroefvormige lichamen uit gladde naadloze buizen bijvoorbeeld van rotoren van eenspindelpompen.The invention relates to a device for cold shaping, in particular of helical bodies from smooth seamless pipes, for example of rotors of single-spindle pumps.

Er is bijvoorbeeld een inrichting voor de vormgeving van spindels van eenspindelpompen door koudvormgeven bekend uit Oosternijks octrooi-schrift 136.995, welke is gevormd door in lengterichting gedeelde vorm-10 klauwen,die verschuifbaar in een kegelvormige holle ruimte zijn gelegerd en door een pers bediend worden. Het is gebleken,dat de kegelvormige geleiding van de vormklauwen ongunstig is,aangezien de aanraking van de klauwen met het kegelvlak rechtlijnig is, zodat op de aanrakingsplaats een hoge specifieke druk werkt, de klauwen aan een hoge slijtage bloot-15 gesteld zijn,en tevens op buiging worden belast en breken.For example, a device for shaping spindles of single-spindle pumps by cold molding is known from Oosternijk's patent 136,995, which is formed by longitudinally divided mold jaws which are slidably mounted in a conical hollow space and are operated by a press. It has been found that the conical guide of the mold claws is unfavorable, since the contact of the claws with the conical surface is rectilinear, so that a high specific pressure acts at the contact point, the claws are exposed to high wear, and bending and breaking.

De nadelen en gebreken van de bekende oplossingen kunnen worden vermeden onder toepassing van de constructie volgens de uitvinding, die betrekking heeft op een inrichting voor het koudvormgeven van in het bijzonder schroefvormige lichamen uit gladde naadloze buizen,bij-20 voorbeeld van rotors van eenspilpompen ,bestaande uit een lichaam in welke klauwen gelegerd zijn,in welke een holle werkingsruimte aangebracht is, terwijl het lichaam met een zich vernauwende holle ruimte voor geleiding van de vormklauwen is uitgerust en het wezen van de inrichting bestaat daarin,dat de holle ruimte van het lichaam is gevormd uit een 25 systeem van cilindervlakken.The drawbacks and shortcomings of the known solutions can be avoided by using the construction according to the invention, which relates to a device for cold-shaping, in particular, helical bodies of smooth seamless pipes, for example rotors of single-spindle pumps, consisting of of a body in which jaws are alloyed, in which a hollow working space is arranged, while the body is provided with a narrowing hollow space for guiding the molding claws and the essence of the device consists in that the hollow space of the body formed from a system of cylinder surfaces.

Het verdere wezen van de uitvinding bestaat daarin,dat de helling van de cilindervlakken door de tophoek van de kegel is bepaald,op wiens mantel de assen van de cilindervlakken liggen,waarbij het aantal cilindervlakken is gegeven door het aantal vormklauwen en de kegelas gelijk-30 tijdig de as van de holle werkingsruimte van de vormklauwen is.The further essence of the invention consists in that the inclination of the cylinder surfaces is determined by the top angle of the cone, on whose mantle the axes of the cylinder surfaces lie, the number of cylinder surfaces being given by the number of mold jaws and the cone axis being equal. the axis of the cavity of the mold claws is timely.

De betere werking van de constructie volgens de uitvinding kan daarin worden gezien,dat met wijziging van de plaatsbelasting van de buitenvlakken van de vormklauwen op de oppervlakbelasting althans in hoofdzaak de belasting van de klauwen op buiging is uitgesloten en ook de slijtage 35 daarvan aanzienlijk is verminderd,waardoor de levensduur van de klauwen wordt vehoogd.The better effect of the construction according to the invention can be seen in that with a change of the loading of the outer surfaces of the mold claws on the surface load, at least substantially the load of the claws on bending is excluded and the wear thereof thereof is also considerably reduced. , which increases the life of the claws.

850219¾ £ -2- 24892/CV/tl850219¾ £ -2- 24892 / CV / tl

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van een in bijgaande figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de constructie volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment of the construction according to the invention shown in the accompanying figures.

Fig. 1 toont een axiale doorsnede door de inrichting.Fig. 1 shows an axial section through the device.

5 Fig. 2 toont een perspectivisch aanzicht op een blokje met de holle geleidingsruimtes.FIG. 2 shows a perspective view of a block with the hollow guide spaces.

Fig. 3 toont een perspectivisch aanzicht op een van de vormklauwen.Fig. 3 shows a perspective view of one of the mold claws.

Fig. 4 toont een doorsnede door het systeem van de vormklauwen.Fig. 4 is a sectional view through the mold claw system.

De inrichting volgens de uitvinding voor het kneedbaar vormen van 10 schroefvormige lichamen, bijvoorbeeld van rotors van eenspilpompen, bestaat uit een lichaam 21,welke is gevormd uit een kast 1,welke vast op een grondplaat 2 is gelegerd,waarbij in de kast 1 een blokje 3 is gelegerd. Het blokje 3 is voorzien van een holle ruimte,welke de geleiding voor de vormklauwen 5 vormt. Het blokje 3 is verder voorzien van een 15 uitsparing 6 voor de werkingsingrijping met de wiggen 7,welke de kracht van de niet weergegeven pers overbrengen en op deze wijze het blokje 3 de axiale beweging in de richting van de uitgangszijde van de kast 1 geven. De terugbeweging van het blokje 3 wordt gewaarborgd door de veren 8, die in boringen 9 in de aanliggende wanden van het blokje 3 en de kast 20 1 zijn verankerd. Met het oog op het manipuleren met het blokje 3 of de vormklauwen 5 is de wand van de kast 1 aan de uitgangszijde afneembaar.The device according to the invention for malleable molding of helical bodies, for example of rotors of single-spindle pumps, consists of a body 21, which is formed from a box 1, which is fixedly mounted on a base plate 2, in which a block is placed in the box 1 3 is stationed. The block 3 is provided with a hollow space which forms the guide for the mold jaws 5. The block 3 is further provided with a recess 6 for the operating engagement with the wedges 7, which transmit the force of the press (not shown) and in this way give the block 3 the axial movement in the direction of the exit side of the box 1. The back movement of the block 3 is ensured by the springs 8, which are anchored in bores 9 in the adjacent walls of the block 3 and the box 20. With a view to manipulation with the block 3 or the mold jaws 5, the wall of the box 1 on the exit side is removable.

De holle ruimte 4 in het blokje 3 wordt door een systeem van schuine cilindervlakken 10 gevormd,wiens helling door de tophoek X van de kegel 11 is bepaald, op wiens mantel 12 de assen van de cilindervlakken 25 10 liggen. Het aantal van de cilindervlakken 10 is door het aantal van de toegepaste vormklauwen 5 gegeven. De eigenlijke vormklauw 5 is door een deel van het cilinderlichaam 13 bepaald,dat in de centreerrichting door twee scheidingsvlakken 14 is begrensd, welke met elkaar de hoek = 360^ : x insluiten,waarbij x het aantal van de vormklauwen 5 is en 3|Q door de as 15 van de kegel 11 leidt,op wiens mantel 12 de assen van alle cilindervlakken 10 van de holle ruimte 4 van het blokje 3 liggen. De eindvlakken 16 van de vormklauwen 5 zijn met de eindvlakken 17 van het blokje 3 evenwijdig en steunen zich op de binnenwanden van de kast 1 af. De vormklauwen 5 zijn voorzien van een schroefvormige holle werkings-35 ruimte 8, welke in de as 15 van de kegel 11 leidt. Tegen draaien bij opening van de vormklauwen 5 is hun stand op de cilindervlakken 10 door 3502199 -3- 24892/CV/tl de veer 20 geborgd, die is gelegerd in groeven 19 en wel direct in het cilindervlak 10 van de holle ruimte 4 of niet weergegeven aan het uiteinde 16 van de vormklauw 5. De vormklauwen 5 tesamen met de holle ruimte 4 van het blokje zijn gunstig met de helling naar de ingangszijde van de 5 kast 1 georiënteerd. De kast 1 is aan de ingangszijde voorzien van een ingangsopening28 met een geleidingsbus 23 van de gevormde buis 33 en aan de uitgangszijde met een uitgangsopening 29,aan welke van de buitenzijde van de kast 1 de moer 30 aansluit,die met de afneembare wand van de kast 1 vast verbonden is en is voorzien van een schroefvormige holle geleidings-10 ruimte 31,wiens verloop met de eindvorm en helling van het gerede product 32 overeenkomt, dat bijvoorbeeld de rotor van een eenspilpomp is. De holle ruimte van de geleidingsbus 23,de ingangsopening 28, de uitgangsopening 29 van de kast 1 evenals de holle geleidingsruimte 31 van de moer 30 zijn gelijkassig met de holle schroefvormige werkingsruimte 18 van de 15 vormklauw 5- In verband met het gemakkelijkere hanteren met de gevormde buis 33 kan het eerste afneembare handwiel of draaiijzer toegepast worden, dat aan de gevormde buis 33 buiten het lichaam 21 is bevestigd en in het bijzonder in de eindfase van de vervorming,waar de gevormde buis 33 de geleidingsbus 23 verlaat,kan het tweede afneembare handwiel of draai-20 ijzer 34,dat aan het uitstekende einde van het gereed zijnde product 32 is bevestigd,worden gebruikt. Het openen van de vormklauwen 5 wordt ondersteund door de afdrukveren 35,zoals uit fig.4 zichtbaar is.The hollow space 4 in the block 3 is formed by a system of oblique cylinder surfaces 10, whose inclination is determined by the apex angle X of the cone 11, on whose shell 12 the axes of the cylinder surfaces 10 lie. The number of the cylinder surfaces 10 is given by the number of the mold jaws 5 used. The actual mold claw 5 is defined by a part of the cylinder body 13, which is bounded in the centering direction by two interfaces 14, which enclose the angle = 360 ^ x, where x is the number of the mold claws 5 and 3 | Q through the shaft 15 of the cone 11, on whose shell 12 the axes of all cylinder surfaces 10 of the hollow space 4 of the block 3 lie. The end faces 16 of the mold claws 5 are parallel to the end faces 17 of the block 3 and are supported on the inner walls of the box 1. The mold jaws 5 are provided with a helical hollow operating space 8, which leads into the shaft 15 of the cone 11. Their position on the cylinder surfaces 10 is secured against rotation at opening of the mold jaws 5 by 3502199 -3- 24892 / CV / tl the spring 20, which is mounted in grooves 19, directly in the cylinder surface 10 of the cavity 4 or not shown at the end 16 of the mold claw 5. The mold claws 5, together with the hollow space 4 of the block, are advantageously oriented with the slope towards the entrance side of the box 1. The box 1 is provided on the input side with an input opening 28 with a guide bush 23 of the shaped tube 33 and on the output side with an output opening 29, to which of the outside of the box 1 the nut 30 connects, which connects with the removable wall of the box 1 is fixedly connected and is provided with a helical hollow guide space 31, whose course corresponds to the final shape and inclination of the finished product 32, which is for example the rotor of a single-spindle pump. The hollow space of the guide bush 23, the entrance opening 28, the exit opening 29 of the box 1, as well as the hollow guide space 31 of the nut 30, are flush with the hollow helical action space 18 of the mold claw 5- For easier handling with the molded tube 33, the first detachable handwheel or rotary iron may be used, which is attached to the molded tube 33 outside the body 21, and in particular in the final stage of deformation, where the molded tube 33 exits the guide sleeve 23, the second detachable handwheel or rotary iron 34 attached to the protruding end of the finished product 32 may be used. The opening of the mold claws 5 is supported by the compression springs 35, as can be seen from Fig. 4.

De voor het persen bestemde naadloos gevormde buis 33 wordt bijvoorbeeld met zijn ene einde door de holle ruimte van de geleidingsbus 23 25 in de ingang van de holle schroefvormige werkingsruimte 18 van de geopende vormklauwen 5 ingeschoven. Na het op gang brengen van de niet weergegeven pers komt het door werking van de wiggen 7 op het blokje 3 tot diens axiale terugbeweging in de kast 1 en daardoor tot het sluiten en openen van de vormklauwen 5. Bij ieder openen van de vormklauwen 5 wordt 30 door draaien met behulp van het eerste handwiel of van het draaiijzer 27 de gevormde buis 33 gedraaid en axiaal verschoven en bij ieder sluiten van de vormklauwen 5 komt het tot de eigenlijke vervorming. De gevormde buis 33,die door de vormklauwen 5 werd uitgevormd,gaat aan de uitgang uit de kast 1 door de moer 30 heen,wiens holle geleidingsruimte 31 een 35 veilige geleiding waarborgt ook in het geval,dat de gevormde buis 33 de geleidingsbus 23 reeds heeft verlaten .Voor betere hantering wordt op 850 2 1 , -4- 24892/CV/tl het gereed zijnde , uit de moer 30 uittredende product 32 het tweede afneembare handwiel of draaiijzer 34 opgezet,met behulp waarvan de verschuiving en het draaien van de gevormde buis 33 verder wordt gewaarborgd.For example, the seamlessly shaped tube 33 intended for pressing is pushed with one end through the hollow space of the guide bush 23 into the entrance of the hollow helical working space 18 of the opened mold jaws 5. After the press (not shown) has been started up, the action of the wedges 7 on the block 3 causes it to move axially back into the housing 1 and thereby to close and open the mold jaws 5. Each time the mold jaws 5 are opened, 30, by turning with the aid of the first hand wheel or the rotary iron 27, the shaped tube 33 is turned and axially displaced, and the actual deformation occurs upon each closing of the mold claws 5. The shaped tube 33, which has been formed by the mold claws 5, passes through the nut 30 at the outlet from the box 1, whose hollow guide space 31 ensures a safe guiding even in the case that the shaped tube 33 already has the guide sleeve 23 For better handling, at 850 2 1, -4- 24892 / CV / tl, the finished product 32 emerging from nut 30 is mounted with the second detachable handwheel or rotary iron 34, by means of which the sliding and turning of the shaped tube 33 is further ensured.

5 De inrichting kan bijvoorbeeld ook voor vermindering van de ronde en niet cirkelronde doorsnede van het massieve of buisvormige stangmateriaal,ter vervaardiging bijvoorbeeld van niet schroefvormige stangen met een veranderlijke doorsnede in de lengterichting of van de niet cirkelronde doorsnede uit een halffabrikaat met een ronde door-10 snede en dergelijke worden toegepast. De uitvinding kan ook benut worden in die gevallen,waar de holle ruimte ter geleiding van de vormklauwen rechtstreeks in de kast van het lichaam wordt uitgevoerd. Het systeem van de cilindervlakken kan zowel door een systeem van draaiingscilinder-vlakken als ook door een systeem van niet draaiingscilindervlakken 15 worden gevormd,dat bijvoorbeeld door vlakke vlakken wordt gevormd.The device can also, for example, reduce the round and non-circular cross-section of the solid or tubular rod material, for example for the manufacture of non-helical rods with a variable cross-section in the longitudinal direction or of the non-circular cross-section from a semi-finished product with a round cross-section. 10 cut and the like are used. The invention can also be used in those cases where the hollow space for guiding the mold claws is carried out directly in the body box. The system of the cylinder surfaces can be formed by a system of rotary cylinder surfaces as well as by a system of non-rotary cylinder surfaces, which is formed, for example, by flat surfaces.

S5S2199S5S2199

Claims (2)

1. Inrichting voor het koudvormgeven in het bijzonder van schroefvormige lichamen uit gladde naadloze buizen ,bijvoorbeeld van rotoren van eenspilpompen, bestaande uit een lichaam ,in welke vormklauwen zijn gelegerd,in welke een holle werkingsruimte is aangebracht,terwijl 5 het lichaam met een zich vernauwende holle ruimte voor geleiding van de vormklauwen is uitgerust, met het kenmerk,dat de holle ruimte (4) van het lichaam (21) wordt gevormd door een systeem van cilindervlakken (10).1. Apparatus for cold-shaping, in particular, helical bodies of smooth seamless tubes, for example of rotors of single-spindle pumps, consisting of a body, in which mold claws are mounted, in which a hollow working space is arranged, while the body with a narrowing cavity for guiding the mold claws is equipped, characterized in that the hollow space (4) of the body (21) is formed by a system of cylinder surfaces (10). 2. Inrichting volgens conclusie l,met het kenmerk,dat de helling van de cilindervlakken (10) is bepaald door de tophoek (<£) van de kegel 10 (l1),op wiens mantel (12) de assen van de cilindervlakken (10) liggen, waarbij het aantal van de vormklauwen (5) is gegeven en de as (15) van de kegel (11) gelijktijdig de as van de holle werkingsruimte (18) van vormklauwen (5) is. 15 8502 1.9?Device according to claim 1, characterized in that the inclination of the cylinder surfaces (10) is determined by the apex angle (<£) of the cone 10 (11), on whose shell (12) the axes of the cylinder surfaces (10) ), the number of the mold jaws (5) being given and the axis (15) of the cone (11) being simultaneously the axis of the hollow working space (18) of the mold jaws (5). 15 8502 1.9?
NL8502199A 1983-03-14 1985-08-07 DEVICE FOR FORMING SCREW-BODIES. NL8502199A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS172283 1983-03-14
CS172283A CS245208B1 (en) 1983-03-14 1983-03-14 Device for forming especially of spiral bodies

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8502199A true NL8502199A (en) 1987-03-02

Family

ID=5352301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8502199A NL8502199A (en) 1983-03-14 1985-08-07 DEVICE FOR FORMING SCREW-BODIES.

Country Status (6)

Country Link
CS (1) CS245208B1 (en)
DE (1) DE3527664A1 (en)
FR (1) FR2585594B3 (en)
GB (1) GB2178350A (en)
NL (1) NL8502199A (en)
SE (1) SE448069B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IE873196L (en) * 1987-11-25 1989-05-25 Vania Expansion Snc A pump
DE4323759A1 (en) * 1993-07-15 1995-01-19 Artemis Kautschuk Kunststoff Process for the production of rotors for eccentric screw pumps

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1194162A (en) * 1968-08-09 1970-06-10 Sigma Lutin Improvements in or relating to Pump Spindles.
GB1344444A (en) * 1972-04-13 1974-01-23 Anisimov A V Ilin O J Die for drawing sections

Also Published As

Publication number Publication date
FR2585594B3 (en) 1987-10-23
SE8503619D0 (en) 1985-07-26
DE3527664A1 (en) 1987-02-12
GB2178350A (en) 1987-02-11
GB8518916D0 (en) 1985-09-04
SE448069B (en) 1987-01-19
FR2585594A1 (en) 1987-02-06
CS245208B1 (en) 1986-09-18
CS8301722A (en) 1985-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1008887C2 (en) String press device.
CN1064869C (en) Method and device for rounding cans
NL8502199A (en) DEVICE FOR FORMING SCREW-BODIES.
US4208174A (en) Radial compression molding apparatus
EP3331783B1 (en) Conveyor pulley and process for producing a roller tube
US4603573A (en) Press
ITMI960407A1 (en) DEVICE FOR OBLIQUE ROLLING OF TUBULAR OR BARS ROLLING MATERIAL
CN110125205A (en) A kind of cantilevered aluminium alloy Splicing Mechanism mold
US3260090A (en) Method and apparatus for reducing tubing
US4489588A (en) Apparatus for manufacturing screw workpieces of a tube semi-product
IL24391A (en) Profiling of workpieces
US4470286A (en) Upsetter mechanism for simultaneously upsetting a plurality of work items
JP4259854B2 (en) Extrusion method for uneven wall metal pipe and die for processing the same
GB2135602A (en) Method of making a ball stud
JP2966299B2 (en) Method and apparatus for forming and processing an annular protrusion on the inner peripheral surface of a pipe material
JP3026913U (en) Swaging machine with moving die holder
SU1055561A1 (en) Pressing device for flanging ends of round billtes
DE10350748B4 (en) Method and device for producing profiled hollow bodies
SU1055630A2 (en) Apparatus for dual finishing and reinforcing treatment of sheet parts
CN207915131U (en) A kind of hardware dies bent reshaping structure
SU988430A1 (en) Apparatus for winding springs in lathes
SU990395A1 (en) Die for producing elongated-shape cutting tool with teeth
DE693461C (en) Device for the production of hollow rotating bodies
DE294277C (en)
RU2018444C1 (en) Lever press for molding products from powder materials

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed