CS245208B1 - Device for forming especially of spiral bodies - Google Patents
Device for forming especially of spiral bodies Download PDFInfo
- Publication number
- CS245208B1 CS245208B1 CS172283A CS172283A CS245208B1 CS 245208 B1 CS245208 B1 CS 245208B1 CS 172283 A CS172283 A CS 172283A CS 172283 A CS172283 A CS 172283A CS 245208 B1 CS245208 B1 CS 245208B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- forming
- cavity
- jaws
- cylindrical surfaces
- cylindrical
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D15/00—Corrugating tubes
- B21D15/04—Corrugating tubes transversely, e.g. helically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
- B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Forging (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Vynález ae týká zařízení k tváření zejména šroubových těles · ·z hladkých bezešvých trubek, například rotorů jednovřetenových'čerpadel, za studená.The invention relates to a device for cold forming, in particular, screw bodies from smooth seamless tubes, for example single rotor rotor rotors.
Je známo například zařízení k tváření vřeten jedno vřetenových čerpadel metodou tváření za studená podle A.O. 136 995, které je' tvořeno podélně dělenými tvářecími čelistmi, uloženými · posuvně v kuželové dutině, a ovládanými lisem,. Ukazuje se, . že kuželové vedení tvářecích čelistí je nevýhodné, protože styk čelistí · s kuželovou plochou je přímkový, takže v místě styku působí vysoké specifické tisky, čeJListi vykazují vysoké opotřebení, jsou namáhány na ohyb a praskají.For example, a spindle forming apparatus of one of the screw pumps by the cold forming method of A.O. 136 995, which is formed by longitudinally divided forming jaws, displaceably mounted in a conical cavity, and operated by a press. It turns out. The conical guidance of the forming jaws is disadvantageous, since the jaws contact the conical surface with a straight line so that high specific prints occur at the point of contact, showing high wear, bending and cracking.
Nevýhody a nedostatky známých řešení odstraňuje zařízení k tváření zejména šroubových těles z hladkých 'bezešvých trubek, · například rotorů jednovřetenových čerpadel za studená, sestávající z tělesa, v němž jsou uloženy tvářecí čeH.sti, ·v nichž je upravena funkční dutina, ^>H^s^o opatřeno zužující se dutinou pro vedení 'tvářecích ^Íistí, 'sr^je^' hoo^podstata spočívá v tom, že dutina · tělesa je tvořena soustavou válcových ploch.Disadvantages and drawbacks of the known solutions are eliminated by the apparatus for forming, in particular, screw bodies from smooth seamless tubes, for example single-spindle pump cold rotors, consisting of a body in which the forming cavities are housed, in which a functional cavity is arranged. ^ s ^ o provided with a tapered cavity in d p ro measurement 'forming Íistí ^,' ^ is ^ sr 'Hoo ^ characterized in that the cavity · body consists of a system of cylindrical surfaces.
Další podstatou vynálezu je, že sklon · válcových ploch je určen vrcholových úhlem kužele, na jehož plášti leží osy válcových ploch, přičemž počet válcových ploch· je dán počtem tvářecích čeHstí i osa kužele je zároveň osou funkční dutiny tvářecích čeH-stí.It is a further object of the invention that the inclination of the cylindrical surfaces is determined by the apex angles of the cone on which the axes of the cylindrical surfaces lie, the number of cylindrical surfaces being given by the number of forming members.
Vyšší · účinek vynálezu lze spatřovat v'tom, že se změnou místního zatížení viěěších 'ploch tvářecích če].istí na plošné zatížení v podstatě vylučuje namáhání čeHstí na ohyb a podesatně se snižuje jejich otěr a tím se zvyšuje jejich životnost.The greater effect of the invention can be seen in that by varying the local load of the larger surfaces of the mold cleaners to the surface load, they substantially eliminate the bending stress of the molds and substantially reduce their wear and thus increase their service life.
Příklad konkrétního provedení · vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje osový řez zařízením, obr. 2 je axonorneerický pohled na kostku s vodicímL dutinami, obr. 3 je axonomeerický pohled na jednu z tvářecích í, a na obor. 4 je příčný řez soustavou tvářecích čelistí. 'An example of a specific embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is an axial section of the device; Fig. 2 is an axonorneeric view of a cube with guide cavities; Fig. 3 is an axonomeeric view of one of the forming means; 4 is a cross-sectional view of a set of forming jaws. '
Podle vynálezu sestává zařízení k tváření šroubových těles, například rotorů jednovřetenových čerpadel, z tělesa 21 tvořeného skříní 1 uloženépevně na základové desce 2, kde ve skříni 1 je suvně uložena kostka ' · Kostka 2 3e opatřena dutinou £According to the present invention comprises a device for forming the screw bodies, such as single-spindle pumps rotors, a housing 21 formed by housing 1 uloženépevně on the base plate 2, where in the housing 1 is slidably mounted cube '· Cube 2 provided with a cavity 3 e £
245 208 tvořící vedení pro tvářecí Čelisti £. dále opatřena vybráními. 6 pro funkční záběr s klínys?7, které přenášej sílu od neznázorašného lisu a uddXují · tak·'·kostce ·χ axiální pohyb ve směru k výstupní straně skříně · χ. Zpětný pohyb · kostky 2 je v · ' ' zajištován pružinami 8 ' zakotvenými ve vývrtech £ v přilehlých stěnách kostky 2 a.skříně χ, Pro účely manipulace s·kostkou 2 nebo tvářecími čelistmi .χ je stěna skříně 1 na výstupní straně odnímatelná. Dutina A v kostce 2 je tvořena soustavou šikmých válcových pioch 10 jejichž sklon je určen vrcholovm úhlem tíJ kužele jehož plášti 12 leží · osy válcových pioch 10. počet válcových ploch 10 je · dán počtem použitých tvářecích čeHstí £. Vlastní tvářecí čelist χ je určena částí válcového tělesa 13 omejzenou v · dostředném směru dvěma dělicími rovinami. 1£. které svírají navzájem úhel · = 360o:x, kde x je počet tvářecích čelistí 1 a prochází osou 15 kužele ll.ra, jehož plášti 12 leží osy všech válcových ploch 10 dutiny £ kostky 2· Sela 16 tvářecích ceUstí 2 jsou rovnoběžná s čelními plochami 17 kostky 3 a opíra;jí se o v^l^^třní stěny skříně 1. Tvářecí čeHsti ·χ jsou opatřeny šroubovitou funkční dutinou 18 probíhajcí v ose 15 kužele 11. Proti pootočení při rozevření tvářecích če].istí · χ je jejich poloha na válcových plochách 10 zajištěna perem 20 uložeiýfa. v drážkách 19 a to bud přímo ve válcové ploše 10 dutiny £ nebo neznázorašně na · čele 16 tvářecích žeHstí χ. Tvářecí ceUsti χ spolu s · dutinou· £ kostky 2 jsou s výhodou orilíTovány · se sklonem . ·k vstupní straně skříně 1. Skříň X je na vstupní straně opatřena vstupním. otvorem 28 s vodání pouzdrem 23 tvářené trubky 33 a na výstupní straně · výstupním otvorem 29. na který navazuje z vnější strany skříně 1 mamce . 30.. která . je s oώíímatllnou · stěnou skříně 1 pevně spojena a je opatřena šroubovitou ·vodicí dutinou jejíž průběh odpovídá konečnému tvaru a stoupání hotového výrobku 32« to je například rotoru jednovřetunového čerpadla.· Dutina vodícího pouzdra 23» vstupní otvor 28. výstupní otvor · 29 skříně 1 stejně jako vodicí dutina 31 mamce 20 jsou · souosé se šroubovou funkční dutinou 18· ·tvářecích ceUstí χ. Pro · snazší (αο^ρ^βοί в tvářenou trubkou 33 lze · použít · prvního odnímátelného ručního kola nebo vratidla 27 uchyceného na tvářenou · trubku· 22 vně ·tělesa 21 ·a zejména v konečné fázi tvářeíí, kdy tvářená trubka ' 33 opuutí vodící pouzdro 22, lze použít druhého odním-telného ručního · kola nebo · vratidla 3£ uchyceného na vyčn^v^ící ··konec . hotového výrobku ' ·32.· Rozevření · tvářecích čeHstí χ nnpomáhhtí o(dt.ltčevtcí .pružiny . χχ. jak je zřejmé z obr. 4·245 208 forming a guide for the forming jaws. further provided with recesses. 6 for functional engagement with wedges ? 7 which transmit the force from the press (not shown) and thus give the cube an axial movement in the direction of the outlet side of the housing. The return movement of the cube 2 is provided by springs 8 'anchored in the bores 4 in adjacent walls of the cube 2 and the casing. For the purpose of handling the cube 2 or the forming jaws, the wall of the housing 1 is removable on the outlet side. The cavity A in the cube 2 is formed by a set of inclined cylindrical paws 10, the inclination of which is determined by the apex angle t1 of the cone whose shell 12 lies on the axes of the cylindrical paws 10. The number of cylindrical surfaces 10 is given by the number of forming members used. The actual forming jaw χ is determined by the part of the cylindrical body 13 displaced in the eccentric direction by two dividing planes. 1 £. which mutually enclose an angle of 360 · = x, where x is the number of the forming jaws 1, and passes through the axis 15 of the cone ll.ra whose shell 12 the axes of the cylindrical surfaces 10 of the cavity blocks 2 · £ Sela 16 forming ceUstí 2 are parallel to the end The surfaces of the cube 3 are supported by the walls of the housing 1. The forming members are provided with a helical functional cavity 18 extending in the axis 15 of the cone 11. Their position is prevented from rotating when the forming members are opened. on the cylindrical surfaces 10 secured by the tongue 20 of the bearing. in the grooves 19 either directly in the cylindrical surface 10 of the cavity 8 or, not shown, on the face 16 of the molds. The molding portions together with the cavity of the cube 2 are preferably inclined. · To the inlet side of the cabinet 1. The cabinet X is equipped with an inlet on the inlet side. an opening 28 with a guide through the casing 23 of the molded tube 33 and an outlet opening 29 on the outlet side, to which it extends from the outside of the housing 1 of the mother. 30 .. which. is fixedly connected to the clear wall of the housing 1 and is provided with a helical guide cavity whose course corresponds to the final shape and pitch of the finished product 32, i.e. the rotor of the single-screw pump. as well as the guide cavity 31 of the mam 20 are coaxial with the helical functional cavity 18 of the molding orifices. For example, the first removable handwheel or beam 27 attached to the molded tube 22 outside the body 21 can be used and more particularly in the final phase of the cheeks when the molded tube 33 abuts the guide the sleeve 22 may be used with a second removable handwheel or a wrench attached to the protruding end of the finished article 32. The opening of the molding jaws will assist in the (spring-loaded) spring. as shown in Figure 4 ·
245 208245 208
Například bezešvá tvářená trubka 33 určená k lisování, se zasune svým koncem dutinou vodícího - - pouzdra 23 do vstupu šroubové funkční dutiny 18rozevřených tvářecích čelistí 2» Po uvedení neznázozněného lisu do činnosti doclaází působením klínů 2 na kostku 2 k jejímu vratnému axiálnímu - pohybu ve - skříni 1 a tím ke svírání a rozevírání tvářecích čeHstí 2· ?ři každém rozevření tvářecích čeeistí 2 se otáčením prvním ručním kolem nebo vratideem 2Z pootáčí a axiálně posouvá tvářená trub ka 11 a při každém sevření tvářecích čeeistí 2 dochází k vlastnímu tváření.For example, the seamless molded tube 33 to be pressed is inserted with its end through the cavity of the guide sleeve 23 into the inlet of the screw functional cavity 18 of the open forming jaws 2. For each opening of the forming jaws 2, the tube 11 is rotated and axially displaced by the rotation of the first handwheel 2, and the molded tube 11 is axially displaced and each forming of the forming jaws 2 results in its own forming.
Tvářená trubka 33 vytvarovaná tvářecími čelistmi prochází na výstupu ze skříně 1 maaicí 221, - jejíž vodicí dutina 11 zaručuje její bezpečné vedení i v případě, že tvářená trubka 11 již opuusila vodící pouzdro - 23. řro lepší mmnipuuaci se na hotový výrobek 32 vys^uppjící- z mmaice 30 nasadí druhé odnímmaelné ruční kolo nebo.vratidlo 34, prostřednictvím kterého· •r se dále zaj-ištuje posuv i pootáčení tvářené trubky 23·The molded tube 33 formed by the forming jaws passes at the outlet of the housing 1 and has a bore 221 whose guide cavity 11 guarantees its safe guidance even if the molded tube 11 has already left the guide sleeve 23 for better handling of the finished product 32. a second removable handwheel or reverser 34 is provided from mmaice 30, by means of which the feed and rotation of the formed tube 23 is further ensured.
Zařízení lze použít - například i pro redukci kruhového i nekruhového průřezu tyčového plného nebo trubkového rnaatriálu, k výrobě například nešroubovitých tyčí o proměnném průřezu - v podélném směru nebo nekruhového průřezu z oolotovaru o kruhovém průřezu a podobně. Vynálezu lze využít i v případech, - kdy dutina pro vedení tvářecích čeeistí je provedena příímo ve - skříni tělesa. Soustava válcových ploch může být tvořena jak soustavou rotačních válcových ploch tak soustavou nerotačních válcových ploch tvořenou například rovinnými plochami. ,The device can be used - for example, to reduce the circular and non-circular cross-section of a solid or tubular material, to produce, for example, non-helical bars of variable cross-section - in the longitudinal direction or non-circular cross-section. The invention can also be used in cases where the cavity for guiding the forming jaws is provided directly in the housing. The set of cylindrical surfaces may be formed by both a set of rotary cylindrical surfaces and a set of non-rotatable cylindrical surfaces formed, for example, by planar faces. ,
Claims (2)
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS172283A CS245208B1 (en) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | Device for forming especially of spiral bodies |
GB8518916A GB2178350A (en) | 1983-03-14 | 1985-07-26 | Device for cold forming bodies, especially helical bodies |
SE8503619A SE448069B (en) | 1983-03-14 | 1985-07-26 | DEVICE FOR FORMING SCREW-FORMED BODIES |
FR8511770A FR2585594B3 (en) | 1983-03-14 | 1985-08-01 | SHAPING DEVICE, ESPECIALLY OF HELICAL BODIES |
DE19853527664 DE3527664A1 (en) | 1983-03-14 | 1985-08-01 | DEVICE FOR MANUFACTURING COILED HOLLOW BODIES |
NL8502199A NL8502199A (en) | 1983-03-14 | 1985-08-07 | DEVICE FOR FORMING SCREW-BODIES. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS172283A CS245208B1 (en) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | Device for forming especially of spiral bodies |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS8301722A CS8301722A (en) | 1985-10-16 |
CS245208B1 true CS245208B1 (en) | 1986-09-18 |
Family
ID=5352301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS172283A CS245208B1 (en) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | Device for forming especially of spiral bodies |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS245208B1 (en) |
DE (1) | DE3527664A1 (en) |
FR (1) | FR2585594B3 (en) |
GB (1) | GB2178350A (en) |
NL (1) | NL8502199A (en) |
SE (1) | SE448069B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IE873196L (en) * | 1987-11-25 | 1989-05-25 | Vania Expansion Snc | A pump |
DE4323759A1 (en) * | 1993-07-15 | 1995-01-19 | Artemis Kautschuk Kunststoff | Process for the production of rotors for eccentric screw pumps |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1194162A (en) * | 1968-08-09 | 1970-06-10 | Sigma Lutin | Improvements in or relating to Pump Spindles. |
GB1344444A (en) * | 1972-04-13 | 1974-01-23 | Anisimov A V Ilin O J | Die for drawing sections |
-
1983
- 1983-03-14 CS CS172283A patent/CS245208B1/en unknown
-
1985
- 1985-07-26 SE SE8503619A patent/SE448069B/en not_active IP Right Cessation
- 1985-07-26 GB GB8518916A patent/GB2178350A/en not_active Withdrawn
- 1985-08-01 DE DE19853527664 patent/DE3527664A1/en not_active Withdrawn
- 1985-08-01 FR FR8511770A patent/FR2585594B3/en not_active Expired
- 1985-08-07 NL NL8502199A patent/NL8502199A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2585594A1 (en) | 1987-02-06 |
CS8301722A (en) | 1985-10-16 |
DE3527664A1 (en) | 1987-02-12 |
NL8502199A (en) | 1987-03-02 |
FR2585594B3 (en) | 1987-10-23 |
SE8503619D0 (en) | 1985-07-26 |
GB8518916D0 (en) | 1985-09-04 |
SE448069B (en) | 1987-01-19 |
GB2178350A (en) | 1987-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20180062974A (en) | Planetary roller extruder with center screw coupling | |
CS245208B1 (en) | Device for forming especially of spiral bodies | |
TW201350224A (en) | Method and device for the manufacture of metallic components comprising a shaft which is deformed along its longitudinal axis to at least one helix | |
CN113446372A (en) | Ball screw drive, screw nut and method for producing a screw nut | |
WO2019166125A1 (en) | Method for producing and processing polymers and polymer mixtures in a modular planetary roller extruder | |
EP2556906B1 (en) | Device for forging a hollow body | |
US5044489A (en) | Feed screw | |
EP0132825A1 (en) | Divisible tool for machining | |
FI95358B (en) | Forming method for making drilling and gouging tools | |
FI76733C (en) | Rough element for material processing machine | |
CS241519B2 (en) | Continuous sheet of cigarettes deviding device | |
CS231266B1 (en) | Forming claws for making of spiral parts from tubular half-products | |
RU2109129C1 (en) | Method and device for deep perforation of encased well | |
AT393808B (en) | TOOL FOR PRODUCING TUBES WITH DIFFERENT WALL THICKNESSES | |
RU2477664C2 (en) | Device for making helical section tubes | |
JP2828108B2 (en) | Method and apparatus for extruding sintering material having spiral holes | |
DE202019002076U1 (en) | Modular or sectional extruder | |
CN2195858Y (en) | Dough extruding machine | |
DE3801961A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING SPRINGS FROM WIRE | |
JP2022051697A (en) | Ball screw drive unit and spindle nut therefor | |
SU1127776A1 (en) | Screw plasticizer for processing thermohardening materials with fibrous filler | |
JP2016535680A5 (en) | ||
SU713696A1 (en) | Device for pushing conveyer screw from the housing of screw press | |
EP0976524B1 (en) | Extruder | |
RU2074779C1 (en) | Apparatus for production of pattern profiles with concave planes |