NL8203075A - Werkwijze voor het vervaardigen van een slang uit een vormgefixeerd elastomeer materiaal, zoals gevulcaniseerde rubber, in het bijzonder een slang voor het koelmedium van een auto. - Google Patents

Werkwijze voor het vervaardigen van een slang uit een vormgefixeerd elastomeer materiaal, zoals gevulcaniseerde rubber, in het bijzonder een slang voor het koelmedium van een auto. Download PDF

Info

Publication number
NL8203075A
NL8203075A NL8203075A NL8203075A NL8203075A NL 8203075 A NL8203075 A NL 8203075A NL 8203075 A NL8203075 A NL 8203075A NL 8203075 A NL8203075 A NL 8203075A NL 8203075 A NL8203075 A NL 8203075A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
hose
mandrel
slid
mandrel part
fixed
Prior art date
Application number
NL8203075A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Vredestein Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vredestein Nv filed Critical Vredestein Nv
Priority to NL8203075A priority Critical patent/NL8203075A/nl
Priority to EP83201069A priority patent/EP0100573B1/en
Priority to DE8383201069T priority patent/DE3380056D1/de
Priority to AT83201069T priority patent/ATE43994T1/de
Priority to FI832661A priority patent/FI77811C/fi
Priority to CA000433464A priority patent/CA1210556A/en
Priority to US06/518,223 priority patent/US4500485A/en
Priority to NO832760A priority patent/NO167268C/no
Priority to ES524650A priority patent/ES8404236A1/es
Priority to JP58141788A priority patent/JPS5985736A/ja
Publication of NL8203075A publication Critical patent/NL8203075A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00Producing tubular articles
    • B29D23/001Pipes; Pipe joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/002Handling tubes, e.g. transferring between shaping stations, loading on mandrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02Bending or folding
    • B29C53/08Bending or folding of tubes or other profiled members
    • B29C53/083Bending or folding of tubes or other profiled members bending longitudinally, i.e. modifying the curvature of the tube axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/24Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/24Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
    • B29K2105/246Uncured, e.g. green
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/22Tubes or pipes, i.e. rigid

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

- 1 - i ' *
Werkwijze voor het vervaardigen van een slang uit een vorwa-gefixeerd elastomeer materiaal, zoals gevulcaniseerde rubber,"^ in het bijzonder een slang voor het koelmedium van een auto.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een slang uit een vormgefixeerd elastomeer materiaal, zoals gevulcaniseerde rubber, in het bijzonder een slang voor het koelmedium van een auto, waarbij een slang 5 uit nietgefixeerd elastomeer materiaal op een doorn met de gewenste vorm wordt geschoven, de slang in deze vorm wordt gefixeerd en de gefixeerde slang van de doorn wordt afgeschoven.
Dergelijke slangen worden op grote schaal toegepast voor 10 het koelmedium, zoals het koelwater van een auto, maar ook voor andere doeleinden, zoals bij voorbeeld voor het afzuigen van gassen of dampen uit het karter van de motor van de auto.
In de meeste gevallen wordt uitgegaan van slangen van 15 ongevulcaniseerde rubber en worden de slangen, na het aanbrengen op de doorn gevulcaniseerd, zodat zij hun vorm zullen behouden. In het nu volgende zal dan ook worden gesproken over al dan niet gevulcaniseerde rubber, zonder dat dit het gebruik van andere materialen, zoals bij voorbeeld poly-20 urethanen en dergelijke uitsluit.
Het op de doorn schuiven van de ongevulcaniseerde slang en het van de doorn verwijderen van de gevulcaniseerde slang is niet gemakkelijk. Bij het opschuiven heeft men te maken met een plastisch vervormbaar materiaal, dat een grote wrij-25 vingscoëfficient ten opzichte van de doorn bezit en scheur-gevoelig is. Bij het van de doorn afschuiven is het materiaal relatief stug en bezit het eveneens een grote wrijvingsco-efficient.
Hierdoor is veel kracht, gevoel en vakmanschap vereist 30 om door schuiven, draaien en dergelijke de ongevulcaniseerde slang op de doorn aan te brengen, respektievelijk de gevulcaniseerde slang daarvan te verwijderen. In de meeste gevallen worden deze handelingen dan ook nog verricht met behulp van spierkracht.
35 In dit verband kan worden gewezen op een publikatie van
John R. Whiston: "Automotive Cooling System Hose" van het 8203075 * < - 2 - "RUBBER DIVISION SYMPOSIUM" van augustus 1980. In dit artikel worden onder 5.5 vermeld, dat zowel het aanbrengen van de slang op de doorn als het verwijderen van de slang daarvan arbeidsintensief is en veel vakmanschap vereist, ter-5 wijl vooral bij het aanbrengen van de slang veel. fysieke kracht moet worden uitgeoefend.
Terwijl de beschreven moeilijkheden zich reeds ten dele voor kunnen doen bij Vervaardiging van een rechte slang, nemen de moeilijkheden toe wanneer de slang geen rechtlij 10 nige vorm heeft. Dit is nagenoeg altijd het geval daar men bij voorbeeld niet vrij is bij de opstelling van de radiator ten opzichte van de motor, zodat koelmediums langen nagenoeg steeds één of meer, in verschillende vlakken liggende, bochten bezitten.
15 De uitvinding beoogt nu een werkwijze te verschaffen waardoor het op de doom aanbrengen van de ongevulcaniseerde slang en het van de doorn verwijderen van de gevulcaniseerde slang veel eenvoudiger wordt en minder kracht vereist.
Volgens de uitvinding wordt dit bereikt, doordat de 20 slang uit niet-gefixeerd materiaal, zoals ongevulcaniseerde rubber, wordt geschoven op een flexibel buitenste doorndeel,· dat op een rechte hulpdoorn is aangebracht, waarna het buitenste doorndeel tezamen met de slang van de binnenste hulpdoorn wordt afgeschoven en wordt geschoven op een bin-25 nenste doorndeel met de uiteindelijk gewenste vorm van de slang, waarna de slang wordt gefixeerd, zoals door vulcanisatie, vervolgens het buitenste doorndeel tezamen met de slang van het binnenste doorndeel wordt geschoven en op een rechte hulpdoorn aangebracht, waarna de slang van het flexible doorn-30 deel wordt afgeschoven.
Op deze wijze wordt allereerst bereikt, dat de slang uit niet-gefixeerd materiaal, zoals dus in het bijzonder ongevulcaniseerde rubber, op een zich in rechte toestand bevindend buitenste doorndeel, kan worden geschoven, waarna het schuiven van het flexibele buitenste doorndeel, tezamen met de slang, op het zich in de juiste vorm bevindende binnenste doorndeel geen moeilijkheden oplevert. Na het fixeren9 zoals door vulcaniseren, kan de slang tezamen met het buitenste doorndeel vrij gemakkelijk van het binnenste doorndeel 40 worden afgeschoven en op een rechte hulpdoorn worden ge- 8203075 - 3 - > bracht. Bij het daarna van het buitenste doorndeel afschuiven van de slang wordt weliswaar weerstandondervonden, maar deze weerstand concentreert zich in hoofdzaak in het gebied waar zich in de slang een bocht bevindt, terwijl de rechte delen 5 van de slang relatief gemakkelijk over het rechtgehouden buitenste doorndeel heen kunnen glijden.
Bij de werkwijze volgens de uitvinding is aanzienlijk minder kracht nodig voor het opde doorn aanbrengen en het van de doorn af trekkenwan de slang dan bij de reeds bekende werk-10 wijze. Bij de bekende werkwijze zal bij het afnemen, nadat enige verschuiving van de slang heeft plaatsgevonden, een bochtdeel daarvan zich vastklemmen op het rechte deel van de doorn en zal een recht deel van de slang zich vastklemmen op een bochtdeel van d-e doorn. Dit vastklemeffekt wordt nog 15 versterkt wanneer de slang bij voorbeeld twee bochten bezit, die niet in hetzelfde vlak liggen.
Bij de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding blijkt het buitenste doorndeel in het bijzonder te kunnen worden uitgevoerd als een schroefveer met nagenoeg tegen elkaar aan 20 liggende windingen.
Er wordt dan een tamelijk glad oppervlak van het betreffende doorndeel verkregen, dat slechts wordt onderbroken bij de buitenzijde van de bochten, zodat daar ter plaatse het materiaal van de ongevulcaniseerde slang iets naar binnen toe 25 zal kunnen welven.
In de praktijk is gebleken, dat deze welving nog verkleind kan worden, wanneer, volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding, de schroefveer wordt gewikkeld uit draad met een nagenoeg rechthoekige dwarsdoorsnede.
30 De tussen de windingen in optredende welving is dan zo gering dat deze ook geen moeilijkheden oplevert bij het van het buitenste doorndeel afschuiven van de slang. De extra weerstand, die het koelmedium in de slang zou kunnen ondervinden ten gevolge van de aanwezigheid van de welvingen, is 35 ook te verwaarlozen.
Gebleken is dat het inwelven van de slang nog kan worden tegengegaan door de uit draad gewikkelde schroefveer te voorzien van een bekleding uit een enigszins flexibel materiaal, welk materiaal zich uiteraard niet zal hechten aan de al dan 40 niet gevulcaniseerde rubber van de te vervaardigen slang.
8203075 - 4 - x v
Uiteraard is het ook mogelijk het buitenste doorndeel di-rekt: te vervaardigen uit een flexibel materiaal, waarbij dit dan weer aan hoge eisen moet voldoen.
Op de gebruikelijke wijze kan bij het op 'de buitenste 5 doorn schuiven van de slang gebruik worden gemaakt van een smeermiddel, zoals bij voorbeeld zeep, waardoor het open afschuiven van de slang gemakkelijker wordt.
Wanneer de slang, zoals dit in de praktijk wel voorkomt, moet worden voorzien van een uiteinde met grotere diameter, 10 kan het buitenste doorndeel op dienovereenkomstige wijze zijn uitgevoerd, zodat de ongevulcaniseerde slang bij het op het doorndeel schuiven, gelijktijdig in de betreffende vorm wordt gebracht. Dit zijn echter mogelijkheden, die voor de deskundige duidelijk zullen zijn en geen nadere toelich-15 ting behoeven.
Tenslotte is het nog gunstig gebleken om bij het van het buitenste doorndeel afschuiven van de slang dit doorndeel tegen te houden door middel van een drukstuk, dat is aangebracht op een rechte stang met een relatief kleine dia-20 meter, waarna de slang gemakkelijk van deze st.ang kan worden verwijderd.
Gewezen kan nog worden op het Amerikaanse octrooischrift 4 29$ 330, dat een doorn beschrijft, die is opgebouwd uit een groot aantal schijfvormige segmenten met een cilindrisch 25 buitenoppervlak en met eindvlakken die een hoek met elkaar kunnen maken. De naar elkaar toe gerichte oppervlakken van de segmenten zijn voorzien van in elkaar grijpende delen, gevormd door een nok met een beperkte afmeting in rondgaande rich" ting op het ene oppervlak en een daarmee samenwerkende ring-30 vormige groef in het er tegenover liggende oppervlak, welke groef een veel grotere lengte kan bezitten. Wanneer de nok van het ene oppervlak zich nabij het ene einde van de groef bevindt, kunnen de hartlijnen van de twee segmenten in eikaars verlengde liggen, terwijl na onderlinge verdraaiing van de segmenten 35 - zodanig dat de nok van het ene oppervlak bij het andere einde an de groef komt te liggen - de hartlijnen van de beide segmenten een hoek met elkaar kunnen maken. Alle segmenten van de doorn kunnen zodanig ten opzichtevan elkaar worden gedraaid, dat een rechte doorn wordt verkregen. In deze stand van de 40 segmenten wordt daarover de ongevulcaniseerde slang aange- 8203075 - 5 - bracht. Dan wordt onder vasthouding van het ene eindsegment het andere eindsegment verdraaid, zodanig dat alle opvolgende segmenten, in het algemeen na een zekere verdraaiing van het voorafgaande segment, ook over een zekere hoek worden ver-5 draaid. De bij de uiteinden liggende segmenten zullen dus ten opzichte van elkaar eenaanzienlijke hoekverdraaiing moeten uitvoeren, waardoor de nog ongevulcaniseerde slang gemakkelijk zal worden getordeerd en daardoor zal kunnen scheuren. Doordat de slang steeds meer wordt gebogen, zal het meest 10 buitenliggende deel van de bocht vaster tegen de doorn worden aangetrokken, waardoor de kans dat de segmenten ten opzichte van de slang glijden steeds kleiner wordt.
Hoewel bij het verwijderen van de gevulcaniseerde slang van de doorn de segmenten zich ten opzichte van elkaar iets 15 kunnen verplaatsen, zal toch ook het afschuiven van de slang niet in rechte vorm, dus niet gemakkelijk plaats kunnen vinden.
Verder is duidelijk dat een dergelijke doorn bijzonder gecompliceerd is, dus duur en dan slechts geschikt voor de 20 vervaardiging van ëën bepaalde vorm en diameter van de slang.
De uitvinding wordt nu nader toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld, weergegeven in de tekening, waarin de figuren 1-4 opeenvolgende stadia van de werkwijze tonen.
25 Fig. 1 toont een voetdeel 1, dat is voorzien van een rechte hulpdoorn 2, waarop eerst een flexibel buitenste doorn-deel 3 is geschoven, waarna op dit buitenste doorndeel 3 weer een ongevulcaniseerde slang 4 is geschoven, die moet worden voorzien van een verwijd einddeel 5.
30 Nadat de slang 4 op het flexibele buitenste doorndeel 3 is aangebracht wordt dit deel, op de wijze als aangegeven in fig. 2, tezamen met de slang 4 van de rechte hulpdoorn 2 afgeschoven en tegelijkertijd op een binnenste doorndeel 7 geschoven, dat de vorm heeft van de te vervaardigen slang. Het 35 ene uiteinde van het doorndeel 7 wordt daartoe aangedrukt gehouden en eventueel door middel van een koppeling verbonden met het uiteinde van de hulpdoorn 2 enjhet afschuiven kan bij voorbeeld plaatsvinden door middel van het hydraulisch of mechanisch beweegbare afdrukstelsel 8.
40 Nadat het doorndeel 3 tezamen met.de slang 4 op het 8203075 t* - 6 - binnenste doorndeel 7 is geschoven, vindt de vulcamsatie plaats van het materiaalvan de slang 4.
Na het vulcaniseren wordt gebruik gemaakt van een inrichting, die, zoals schematisch aangegeven in fig. 3, bestaat 5 uit een voet 9 met daarop een rechte hulpdoorn 10, waarop het uit het flexibele buitenste doorndeel 3 en de slang 4 bestaande samenstel wordt geschoven met behulp van de hydraulisch of mechanisch verplaatsbare trekinrichting 11. Hierbij wordt weer het uiteinde van het binnendts doorndeel 7 aangelegd te-10 gen en eventueel gekoppeld met het vrije einde van de hulpdoorn 10.
Nadat het gehele samenstel 3,4 op de rechte hulpdoorn 10 is geschoven wordt, zoals aangegeven in fig. 4 gebruik gemaakt van het afdrukstelsel 12 om de slang 4 van het flexi-15 bele doorndeel 3 af te schuiven. Hierbij wordt tegen het uiteinde van het flexibele doorndeel 3 een druks tuk 13 aangebracht door middel van een stang 14 met een relatief kleine diameter, zodat de slang 4 op de stang 14 terechtkomt. De slang 4 kan dan daarna gemakkelijk van de stang 14 worden 20 verwijderd, waarna hij gereed is voor gebruik.
-Conclus ies- 8203075

Claims (5)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een slang uit een vormgefixeerd elastomeer materiaal, zoals gevulcaniseerde rubber, in het bijzonder een slang voor het koelmedium van een auto, waarbij een slang uit niet-gefixeerd elastomeer ma-5 teriaal op een doorn met de gewenste vorm wordt geschoven, de slang in deze vorm wordt gefixeerd en de gefixeerde slang van de doorn wordt afgeschoven, met het kenmerk, dat de slang (4) uit niet-gefixeerd materiaal, zoals ongevulcaniseerde rubber, wordt geschoven op een flexibel 10 buitenste doorndeel (3), dat op een rechte hulpdoorn (2) is aangebracht, waarna het buitenste doorndeel (3) tezamen met de slang (4) van de binnenste hulpdoorn (2) wordt afgeschoven en wordt geschoven op een binnenste doorndeel (7) met de uiteindelijk gewenste vorm van de slang, waarna de slang 15 wordt gefixeerd, zoals door vulcanisatie, vervolgens het buitenste doorndeel (3) tezamen met de slang (4) van het binnenste doorndeel (7) wordt geschoven en op een rechte hulpdoorn (30) aangebracht, waarna de slang (4) van het flexibele doorndeel (3) wordt afgeschoven,
2. Werkwijze volgens conclusie l,methetken-merk, dat het buitenste doorndeel (3) is uitgevoerd als een schroefveer gewikkeld uit draad met nagenoeg tegen elkaar aan liggende windingen.
3. Werkwijze volgens conclusie 2,met het ken-25 m e r k , dat de draad waaruit de schroefveer is gewikkeld een nagenoeg rechthoekige dwarsdoorsnede bezit.
4. Werkwijze volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat de uit draad gewikkelde schroefveer, is voorzien van een bekleding uit een enigszins flexibel materiaal.
5. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat bij het verwijderen van de slang (4) van het buitenste doorndeel (3) dit doorndeel (3) wordt tegegengehouden door middel van een drukstuk (13), dat is aangebracht op een rechte stang (14) met een relatief kleine 35 diameter, van welke stang (14) de slang (4) daarna kan worden verwijderd. 8203075
NL8203075A 1982-08-02 1982-08-02 Werkwijze voor het vervaardigen van een slang uit een vormgefixeerd elastomeer materiaal, zoals gevulcaniseerde rubber, in het bijzonder een slang voor het koelmedium van een auto. NL8203075A (nl)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8203075A NL8203075A (nl) 1982-08-02 1982-08-02 Werkwijze voor het vervaardigen van een slang uit een vormgefixeerd elastomeer materiaal, zoals gevulcaniseerde rubber, in het bijzonder een slang voor het koelmedium van een auto.
EP83201069A EP0100573B1 (en) 1982-08-02 1983-07-19 A method for the production of a hose of a shape-cured elastomeric material, such as vulcanized rubber, especially an automotive radiator coolant hose
DE8383201069T DE3380056D1 (en) 1982-08-02 1983-07-19 A method for the production of a hose of a shape-cured elastomeric material, such as vulcanized rubber, especially an automotive radiator coolant hose
AT83201069T ATE43994T1 (de) 1982-08-02 1983-07-19 Verfahren zum herstellen eines geformten und vernetzten schlauches aus elastomerem material, wie vulkanisiertes gummi, insbesondere kuehlschlauch fuer kraftwagenradiatoren.
FI832661A FI77811C (fi) 1982-08-02 1983-07-22 Foerfarande foer framstaellning av en slang av formvulkaniserat elastomeriskt material saosom vulkaniserat gummi, i synnerhet en kylarvaetskeslang av bilkylare.
CA000433464A CA1210556A (en) 1982-08-02 1983-07-28 Method for the production of a hose of a shape-cured elastomeric material such as vulcanized rubber especially an automotive radiator coolant hose
US06/518,223 US4500485A (en) 1982-08-02 1983-07-28 Method for the production of a hose of a shape-cured elastomeric material, such as vulcanized rubber, especially an automotive radiator coolant hose
NO832760A NO167268C (no) 1982-08-02 1983-07-29 Fremgangsmaate for produksjon av en slange av formherdet elastomert materiale, saasom vulkanisert gummi, saerlig en slange for en kjoeretoeyradiator.
ES524650A ES8404236A1 (es) 1982-08-02 1983-08-01 Un metodo para la produccion de una manguera.
JP58141788A JPS5985736A (ja) 1982-08-02 1983-08-02 ホ−ス製造方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8203075A NL8203075A (nl) 1982-08-02 1982-08-02 Werkwijze voor het vervaardigen van een slang uit een vormgefixeerd elastomeer materiaal, zoals gevulcaniseerde rubber, in het bijzonder een slang voor het koelmedium van een auto.
NL8203075 1982-08-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8203075A true NL8203075A (nl) 1984-03-01

Family

ID=19840097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8203075A NL8203075A (nl) 1982-08-02 1982-08-02 Werkwijze voor het vervaardigen van een slang uit een vormgefixeerd elastomeer materiaal, zoals gevulcaniseerde rubber, in het bijzonder een slang voor het koelmedium van een auto.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4500485A (nl)
EP (1) EP0100573B1 (nl)
JP (1) JPS5985736A (nl)
AT (1) ATE43994T1 (nl)
CA (1) CA1210556A (nl)
DE (1) DE3380056D1 (nl)
ES (1) ES8404236A1 (nl)
FI (1) FI77811C (nl)
NL (1) NL8203075A (nl)
NO (1) NO167268C (nl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IE80898B1 (en) * 1989-09-28 1999-06-02 Milliken Europ Nv Stabilised fabrics
US5387098A (en) * 1992-04-23 1995-02-07 The Boeing Company Flexible reusable mandrels
US5424015A (en) * 1992-09-29 1995-06-13 Yamashita Rubber Kabushiki Kaisha Method and device for manufacturing rubber bend pipe
DE4327239A1 (de) * 1993-08-13 1994-10-27 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur Formgebung
GB2294897A (en) * 1994-11-10 1996-05-15 Hepworth Building Prod Pipe manufacturing process to retain memory
JP3743156B2 (ja) 1998-03-31 2006-02-08 東海ゴム工業株式会社 プロテクタ付きホース組立体
DE19814650C2 (de) * 1998-04-01 2002-02-28 Aeroquip Vickers Internat Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Drosselstelle in einem Schlauch sowie Drosselstelle in einem Schlauch
US6491778B1 (en) * 1999-11-09 2002-12-10 Fenton Jr Francis A Bent tip composite golf shaft
US20030079839A1 (en) * 1999-11-09 2003-05-01 Fenton Francis A Bent tip composite golf shaft
US6691412B2 (en) 1999-12-30 2004-02-17 Tokai Rubber Industries, Ltd. Hose-connector assembly including outer rubber protector tube which covers entire length of inner resin tube, and method of producing the same
US6910876B2 (en) * 2001-05-16 2005-06-28 The Goodyear Tire & Rubber Company Mandrel for forming a curved hose
CL2007003408A1 (es) * 2007-11-27 2008-04-25 Vulco Sa Dispositivo o mandril flexible que puede cambiar su radio de curvatura, para adaptarse a la de curvatura del codo o curva que comprende un cuerpo cilindrico de material elastomerico que tiene un alma flexible colocada en el centro del cilindro, un di
DE102008054076A1 (de) * 2008-10-31 2010-05-12 Veritas Ag Gleitgewebe
RU2597396C1 (ru) * 2015-04-09 2016-09-10 федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") Способ вулканизации рукавных вставок криволинейного типа и пресс-форма для его осуществления

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1602165A (en) * 1924-09-18 1926-10-05 Brown Co Method of bending fiber tubes
FR1297477A (fr) * 1961-08-11 1962-06-29 Appareil hydraulique destiné au cintrage des tubes en matière plastique et autres
GB1105398A (en) * 1966-02-21 1968-03-06 American Biltrite Rubber Co Shaping hoses of elastomeric material
FR2126533A5 (en) * 1971-02-10 1972-10-06 Kleber Colombes Pipe bends - by contacting straight rubber pipe with deformable metallic helix, deforming assembly, vulcanising and removi
SE382585B (sv) * 1971-02-10 1976-02-09 Pneumatiques Caoutchouc Mfg Bojligt stodorgan for uppberande av ett ovulkat rakt roremne av gummi eller liknande material under dess vulkning till ett bojligt ror
FR2128916A6 (nl) * 1971-03-08 1972-10-27 Kleber Colombes
DE2140956C3 (de) * 1971-08-16 1978-08-24 Phoenix Gummiwerke Ag, 2100 Hamburg Vorrichtung zum Herstellen von Krümmerschläuchen auf Dornen
FR2171954A1 (en) * 1972-02-16 1973-09-28 Kleber Colombes Non linear tube mfr - by lay-up on a flexible contractile mandrel made of interlaced helical wires
IT987985B (it) * 1973-05-29 1975-03-20 Pirelli Procedimento ed attrezzatura per la vulcanizzazione di un semila vorato tubolare in gomma cruda in particolare per la vulcaniz zazione di un semilavorato per un manicotto di radiatore di autoveicolo
US4110396A (en) * 1974-05-15 1978-08-29 The Gates Rubber Company Curved tubular articles and method
US3992505A (en) * 1975-08-18 1976-11-16 The Gates Rubber Company Method for producing curved elastomeric tubular articles
JPS5828094B2 (ja) * 1975-09-05 1983-06-14 ウスイ フミオ キヨウカゴウセイジユシマガリカンノ セイゾウホウホウオヨビ ソウチ
FR2328565A1 (fr) * 1975-10-08 1977-05-20 Schmidt Karl Procede et installation pour la fabrication de tuyaux de caoutchouc de forme cintree
DE2709996C3 (de) * 1977-03-08 1982-01-14 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Vorrichtung zum Herstellen eines Rohrbogens aus einem thermoplastischen Kunststoff
US4197079A (en) * 1977-03-08 1980-04-08 Hoechst Aktiengesellschaft Process and device for the manufacture of a tube bend of a thermoplast
US4242296A (en) * 1979-08-27 1980-12-30 Dayco Corporation Method for making curved hose
JPS56136326A (en) * 1980-03-28 1981-10-24 Sekisui Chem Co Ltd Molding bent tubes of reinforced plastic
IT1128417B (it) * 1980-04-18 1986-05-28 Comind Spa Azienda Ages Attrezzo per calzare manicotti di materiale elastomero su anime di formatura particolarmente per la fabbricazione di manicotti di giunzione di circuiti di raffreddamento di motori endotermici
DE3042167C2 (de) * 1980-11-08 1985-03-21 Phoenix Ag, 2100 Hamburg Vorrichtung zum Aufschieben von Schlauchrohlingen auf gekrümmte Dorne
US4298330A (en) * 1981-08-06 1981-11-03 Dayco Corporation Curved mandrel for curing polymeric hose and method

Also Published As

Publication number Publication date
ES524650A0 (es) 1984-05-01
NO167268C (no) 1991-10-23
JPH0367005B2 (nl) 1991-10-21
FI77811B (fi) 1989-01-31
FI77811C (fi) 1989-05-10
EP0100573B1 (en) 1989-06-14
ES8404236A1 (es) 1984-05-01
EP0100573A3 (en) 1985-10-23
ATE43994T1 (de) 1989-06-15
CA1210556A (en) 1986-09-02
DE3380056D1 (en) 1989-07-20
NO832760L (no) 1984-02-03
EP0100573A2 (en) 1984-02-15
NO167268B (no) 1991-07-15
FI832661A (fi) 1984-02-03
FI832661A0 (fi) 1983-07-22
US4500485A (en) 1985-02-19
JPS5985736A (ja) 1984-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8203075A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een slang uit een vormgefixeerd elastomeer materiaal, zoals gevulcaniseerde rubber, in het bijzonder een slang voor het koelmedium van een auto.
US7457499B2 (en) Apparatus and method for producing an end of an optical fiber bundle and improved optical fiber bundle made with same
US20070017591A1 (en) Apparatus and method for shaping hose
JPH08506407A (ja) 管連結部の形成方法並びにこの方法の実施に適切に使用される工具及び連結スリーブ
US4312525A (en) Hose clamp structure and method of making same
DK155393B (da) Boejet klemme for elektrisk forbindelse
US2695853A (en) Method of sealing the spliced ends of electric cables
NL8902306A (nl) Buiskoppeling.
US4657287A (en) Grooved connector
GB2089140A (en) Submarine electric cable
SE8305784L (sv) Anordning for framstellning av rorformad forpackningshylsa
US2032753A (en) Flexible hose guard
US2623837A (en) Method of making a hose coupling unit
SE454072B (sv) Solskydd for motorfordon samt forfarande vid dess framstellning
PL178959B1 (pl) Sposób zaciskania pierscienia na gietkiej rurze PL PL PL PL PL PL
US2848015A (en) Reenforced hose and method of making same
US1866782A (en) Method and implement for expanding springs
GB2079841A (en) A hose clamp
AU691685B2 (en) Methods and apparatus for manufacturing helical products
US2649778A (en) Flexible tubing or casing
US1886026A (en) Open-mesh woven wire tube
GB195278A (en) Improved method for bending or curving copper and like pipes
SU988510A1 (ru) Устройство дл сборки и центрировани труб под сварку
SU781481A1 (ru) Способ соединени концов трубопроводов
SE447349B (sv) Anordning for tillverkning av ett ringformigt hallar- eller monteringsorgan for en tetning

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BT A notification was added to the application dossier and made available to the public
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed