RU2597396C1 - Способ вулканизации рукавных вставок криволинейного типа и пресс-форма для его осуществления - Google Patents
Способ вулканизации рукавных вставок криволинейного типа и пресс-форма для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2597396C1 RU2597396C1 RU2015113112/05A RU2015113112A RU2597396C1 RU 2597396 C1 RU2597396 C1 RU 2597396C1 RU 2015113112/05 A RU2015113112/05 A RU 2015113112/05A RU 2015113112 A RU2015113112 A RU 2015113112A RU 2597396 C1 RU2597396 C1 RU 2597396C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- outer shell
- fixed
- curved
- sleeve inserts
- mold
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии и оборудованию для вулканизации резинотехнических изделий, в частности к изготовлению рукавных вставок криволинейного типа. Техническим результатом является повышение качества, надежности и долговечности рукавных вставок криволинейного типа. Технический результат достигается способом изготовления рукавных вставок криволинейного типа, который включает закрепление варочной диафрагмы на жестком дорне, формовку бортовых частей рукавной вставки металлическими фланцами, намотку наружной обечайки. При этом цапфы и стойка закрепляются на платформе, жесткий дорн фиксируется на цапфах, а на стойку и наружную обечайку наматывается стяжка, после чего проводится вулканизация рукавной вставки. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к изготовлению рукавных вставок криволинейного типа, предназначенных для транспортировки жидких сред в трубопроводах.
Известен способ вулканизации резинокордных изделий и пресс-форма для его осуществления (патент РФ 2376138, МПК В29D 23/00, опубл. 20.12.2009. Бюл. №35), при применении которого опрессовка слоев корда осуществляется за счет варочной диафрагмы. Пресс-форма содержит варочную диафрагму, бортовые кольца, конусные полукольца.
Недостатком известного способа является невозможность его применения при вулканизации рукавных вставок криволинейного типа.
Наиболее близкой по технической сущности и достигнутому результату является пресс-форма (патент РФ 2418678, МПК В29D 23/00, опубл. 20.05.2011. Бюл. №14), которая содержит жесткий дорн с закрепленной на нем варочной диафрагмой, металлические фланцы и наружную обечайку, выполненную намоткой ленты из нерастяжимого и не подверженного тепловой усадке материала.
Недостатком известной пресс-формы является низкая надежность, невысокое качество и недолговечность вулканизованных рукавных вставок криволинейного типа, так как имеется разнотолщинность внутреннего герметизирующего слоя резины в вулканизованной рукавной вставке криволинейного типа, то есть уменьшение толщины стенки внутреннего герметизирующего слоя резины в зоне малого радиуса кривизны вставки и утолщение стенки внутреннего герметизирующего слоя резины в зоне большего радиуса кривизны вставки. Это происходит в момент подачи теплоносителя при вулканизации, возникает радиальное смещение наружной обечайки относительно продольной оси дорна в сторону большего радиуса кривизны вставки.
Техническим результатом заявленного изобретения является повышение качества, надежности и долговечности рукавных вставок криволинейного типа.
Технический результат достигается за счет обеспечения постоянства толщины стенки внутреннего герметизирующего слоя резины по всему поперечному сечению и длине путем фиксации жесткого дорна в цапфах, закрепленных на платформе, намотки стяжки из практически нерастяжимого материала на пресс-форме для ограничения радиального смещения наружной обечайки относительно жесткого дорна и фиксации наружной обечайки в зоне верхней полуокружности относительно стойки, закрепленной на платформе.
Сущность заявленного изобретения поясняется прилагаемыми чертежами, где:
фиг. 1 - пресс-форма, общий вид;
фиг. 2 - пресс-форма в процессе вулканизации.
Заявленная пресс-форма (фиг. 1) состоит из жесткого дорна 1 с закрепленной на нем варочной диафрагмой 2, металлических фланцев 3, 4, наружной обечайки 5, платформы 10, на которой закреплены цапфы 6, предназначенные для фиксации на платформе 10 жесткого дорна 1 с собранной рукавной вставкой криволинейного типа 9, стяжки 8 для ограничения наружной обечайки 5, стойки 7 для намотки стяжки 8. Стяжка 8 выполнена из химических высокомодульных волокон, например, типа «Русар».
Способ изготовления рукавных вставок криволинейного типа заключается в следующем (фиг 1).
Сначала собирают рукавную вставку криволинейного типа 9 на жестком дорне 1 с закрепленной на нем варочной диафрагмой 2, бортовые части рукавной вставки криволинейного типа 9 формуют металлическими фланцами 3 и 4. Далее между фланцами 3 и 4 выполняют бинтовку наружной поверхности рукавной вставки криволинейного типа 9 лентой из практически нерастяжимого и практического не дающего усадки материала, образуя таким образом наружную обечайку 5. Затем фиксируют жесткий дорн 1 в цапфах 6. Далее наматывают стяжку 8 вокруг наружной обечайки 5 и стойки 7, закрепленной на платформе 10. Стяжка 8 фиксирует положение наружной обечайки 5 относительно продольной оси жесткого дорна 1 и стойки 7. Стяжка 8 прижимает наружную обечайку 5 к наружной поверхности рукавной вставки криволинейного типа 9 и тем самым ограничивает радиальное смещение наружной обечайки 5 относительно жесткого дорна 1, что обеспечивает постоянство толщины стенки внутреннего герметизирующего слоя резины по всему поперечному сечению и длине рукавной вставки криволинейного типа 9.
После намотки стяжки 8 вокруг наружной обечайки 5 и стойки 7 рукавную вставку криволинейного типа 9 вулканизуют.
Заявленная пресс-форма работает следующим образом (фиг. 2).
Теплоноситель под давлением при подаче в варочную диафрагму 2 выполняет опрессовку изнутри рукавной вставки криволинейного типа 9. Прижатие стяжки 8 к наружной обечайке 5 и ограничение радиального смещения наружной обечайки 5 относительно жесткого дорна 1 обеспечивает постоянство и равнотолщинность внутреннего герметизирующего слоя резины 11 рукавной вставки криволинейного типа 9 по всему поперечному сечению и длине, то есть стенка (b) внутреннего герметизирующего слоя резины 11 в зоне малого радиуса (r) кривизны рукавной вставки криволинейного типа 9 практически равна стенке (a) внутреннего герметизирующего слоя резины 11 в зоне большего радиуса (R) кривизны рукавной вставки криволинейного типа 9.
Таким образом, заявленный способ изготовления рукавной вставки криволинейного типа и применение заявленной пресс-формы обеспечивают постоянство толщины стенки внутреннего герметизирующего слоя резины по всему поперечному сечению и длине, что является определяющим параметром для достижения заявленного технического результата, а именно повышения качества, надежности и долговечности рукавной вставки криволинейного типа.
Предприятие имеет положительный опыт изготовления качественных рукавных вставок криволинейного типа с использованием заявленного способа изготовления и применения заявленной пресс-формы.
Claims (2)
1. Способ изготовления рукавных вставок криволинейного типа, включающий закрепление варочной диафрагмы на жестком дорне, формовку бортовых частей рукавной вставки криволинейного типа металлическими фланцами, намотку наружной обечайки, отличающийся тем, что цапфы и стойка закрепляются на платформе, жесткий дорн фиксируется на цапфах, а на стойку и наружную обечайку наматывается стяжка, после чего проводится вулканизация рукавной вставки.
2. Пресс-форма для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа, содержащая жесткий дорн с закрепленной на нем варочной диафрагмой, металлические фланцы и наружную обечайку, отличающаяся тем, что дополнительно содержит платформу с закрепленными на ней цапфами, зафиксированный жесткий дорн на цапфах, стойку, закрепленную на платформе с намотанной стяжкой, и наружную обечайку, фиксированную относительно стойки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015113112/05A RU2597396C1 (ru) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | Способ вулканизации рукавных вставок криволинейного типа и пресс-форма для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015113112/05A RU2597396C1 (ru) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | Способ вулканизации рукавных вставок криволинейного типа и пресс-форма для его осуществления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2597396C1 true RU2597396C1 (ru) | 2016-09-10 |
Family
ID=56892569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015113112/05A RU2597396C1 (ru) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | Способ вулканизации рукавных вставок криволинейного типа и пресс-форма для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2597396C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU291805A1 (ru) * | ПЛТ ТНО йНЕеКйЯ | Вулканизатор изогнутых резиновых рукавов | ||
US4500485A (en) * | 1982-08-02 | 1985-02-19 | Vredestein N.V. | Method for the production of a hose of a shape-cured elastomeric material, such as vulcanized rubber, especially an automotive radiator coolant hose |
US5176866A (en) * | 1989-02-28 | 1993-01-05 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for producing a resin product having a bent hollow portion and a core usable for the same process |
RU2376137C1 (ru) * | 2008-04-14 | 2009-12-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Дорн для сборки и вулканизации угловых рукавов высокого давления |
RU2418678C1 (ru) * | 2009-09-08 | 2011-05-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Пресс-форма для рукавов-компенсаторов |
-
2015
- 2015-04-09 RU RU2015113112/05A patent/RU2597396C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU291805A1 (ru) * | ПЛТ ТНО йНЕеКйЯ | Вулканизатор изогнутых резиновых рукавов | ||
US4500485A (en) * | 1982-08-02 | 1985-02-19 | Vredestein N.V. | Method for the production of a hose of a shape-cured elastomeric material, such as vulcanized rubber, especially an automotive radiator coolant hose |
US5176866A (en) * | 1989-02-28 | 1993-01-05 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for producing a resin product having a bent hollow portion and a core usable for the same process |
RU2376137C1 (ru) * | 2008-04-14 | 2009-12-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Дорн для сборки и вулканизации угловых рукавов высокого давления |
RU2418678C1 (ru) * | 2009-09-08 | 2011-05-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Пресс-форма для рукавов-компенсаторов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101166886B1 (ko) | 환형으로 권취가 용이한 금속 수지 복합관 및, 그 제조방법 | |
ATE477943T1 (de) | Reifenwulststruktur | |
RU2597396C1 (ru) | Способ вулканизации рукавных вставок криволинейного типа и пресс-форма для его осуществления | |
DK2964996T3 (en) | Heat insulated corrugated conduit | |
JP2007030421A (ja) | ゴム製筒体の製造方法 | |
JP4775503B1 (ja) | ゴムロールの製造装置及び製造方法 | |
RU2418678C1 (ru) | Пресс-форма для рукавов-компенсаторов | |
KR101191269B1 (ko) | 열수축 튜브 제조장치 | |
EP3266599A1 (en) | Tire vulcanizing apparatus and tire vulcanizing method | |
JP2008207342A (ja) | タイヤ加硫方法および装置 | |
US9144947B2 (en) | Rigid core for forming tire | |
JP2006231615A (ja) | タイヤ加硫用ブラダ−及びその製造方法 | |
CN106029321B (zh) | 轮胎形成用的刚性型芯及使用该刚性型芯的轮胎制造方法 | |
JP2007147909A (ja) | 円筒状薄膜弾性体の製造方法 | |
JP6218562B2 (ja) | 成形用部材 | |
JP2013184368A (ja) | タイヤ形成用の剛性中子 | |
JP2006264018A (ja) | タイヤ加硫用剛性中子及び空気入りタイヤの製造方法 | |
JP2008155613A (ja) | ダブルリブドベルトの製造方法 | |
RU2525310C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления коротких резинокордных компенсаторных вставок | |
EP3204212A1 (en) | Method for making a gas-tight container in elastomeric material | |
JP2017109443A (ja) | グリーンタイヤの製造方法及び空気入りタイヤの製造方法 | |
JP6454082B2 (ja) | タイヤ形成用の剛性中子、及びそれを用いたタイヤの製造方法 | |
RU2549385C1 (ru) | Способ крепления арматуры гибких рукавов высокого давления | |
RU81121U1 (ru) | Оправка для изготовления труб из стеклопластика | |
RU2554683C1 (ru) | Способ изготовления внутреннего теплозащитного покрытия с тканевым защитно-крепящим слоем корпуса ракетного двигателя твердого топлива |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200410 |