NL8200437A - Apparatus for the treatment of liquids, in particular for the production of yogurt. - Google Patents

Description

* T/tj/lh/3* T / tj / lh / 3

Inrichting voor de behandeling van vloeistoffen in het bijzonder voor de vervaardiging van yogurt.Device for the treatment of liquids, in particular for the manufacture of yogurt.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor de behandeling van vloeistoffen in het bijzonder van melk voor de vervaardiging van yogurt.The invention relates to a device for the treatment of liquids, in particular of milk, for the manufacture of yogurt.

Er zijn reeds verscheidene vloeistofbehandelings-5 inrichtingen bekend voor de vervaardiging van voedings-produkten op basis van gegiste melk, zoals yogurt, en met name een vloeistofbehandelingsinrichting speciaal voor de l vervaardiging van voedingsprodukten op basis van gegiste melk, zoals yogurt, waarbij de inrichting een cilindrisch 10 vat met een kegelvormige bodem omvat, waarbij het vat dubbel-wandig is voor de circulatie van een warmtetransportvloei-stof voor verwarming en koeling.Various liquid treatment devices are already known for the production of food products based on fermented milk, such as yogurt, and in particular a liquid treatment device especially for the production of food products based on fermented milk, such as yogurt, wherein the device cylindrical vessel with a conical bottom, the vessel being double-walled for the circulation of a heat transport liquid for heating and cooling.

Het algemene principe van de vervaardiging van yogurt berust op ;het uitvlokken van caseinen onder invloed 15 van de werking van zuur dat gevormd wordt door cultures van melkgist die na de pasteurisatie in de melk zijn opge-nomen; deze werking vindt plaats bij een temperatuur van 41-43°C, in de fabrikagevaten. Wanneer een bepaalde toe-stand is bereikt, welke gemeten kan worden door titratie 20 ofwel door bepaling van de zuurgraad, moet de massa tarne-lijk snel afgekoeld worden tot een temperatuur van 10 S 15°C, voordat de yogurt verpakt wordt nadat vruchten, aroma of kleurmiddelen zijn toegevoegd al naar gelang de beoogde soort van het produkt.The general principle of yogurt manufacture rests on flocculating caseins under the action of acid produced by cultures of milk yeast incorporated into the milk after pasteurization; this operation takes place at a temperature of 41-43 ° C, in the manufacturing vessels. When a certain condition has been reached, which can be measured by titration or by determining the acidity, the mass must be quickly cooled to a temperature of 10 S 15 ° C before the yogurt is packed after fruits, flavoring or coloring agents are added depending on the type of product intended.

25 De structuur van de gestremde melk kan echter, na de toevoeging, wezenlijk verschillen wanneer men de gestremde melk van het produktievat naar de toevoegings-machine heeft overgebracht voordat de drempel van ongeveer 25°C is bereikt of nadat dit is gebeurd? dit verschijnsel 30 is merkbaar doordat de toevoeging in het tweede geval beter vastgehouden wordt dan in het eerste geval, hetgeen voor de consumeht een produkt betekent dat aangenamer is om te 8200437 * V , -2- zien en dat zachtef van smaak is.However, the structure of the curd may differ substantially after the addition if the curd has been transferred from the production vessel to the addition machine before the threshold of about 25 ° C is reached or after this has been done? this phenomenon is noticeable in that the addition is retained better in the second case than in the first, which means for the consumer a product which is more pleasant to see and which has a softer taste.

Er zijn reeds vele inrichtingen voorgesteld voor de fabrikage van yogurt: van deze inrichtingen bestaat de raeest eenvoudige die gedurende lange tijd als enige 5 werd gebruikt, uit het in bakken doen van de melk en de melkgist, welke bakken men vervolgens verwarmd en daarna afkoeld in een koude kamer of door deze in ijswater te . dompelen.Many devices have already been proposed for the manufacture of yogurt: of these devices, the simple rice which was the only one used for a long time consists of baking the milk and the milk yeast, which are then heated and then cooled in a cold room or by placing it in ice water. dipping.

Nu heeft men gemerkt dat bij de stremming van de 10 melk in bakken van 20 liter (hetgeen overeenkomt met een diameter van ongeveer 30 cm) en bij het afkoelen van deze bakken in een koude kamer tussen 0 en 44°C, men een afkoel-snelheid verkrijgt die aanvaardbaar is. Ilaar het gebruik van bakken met een inhoud van 20 liter is ongelukkigerwijze niet 15 verenigbaar met een industriele vervaardiging en exploitable, zoal heden ten dage nodig is.Now it has been noticed that when the milk is curdled in 20 liter bins (which corresponds to a diameter of about 30 cm) and when these bins are cooled in a cold room between 0 and 44 ° C, a cooling speed that is acceptable. Unfortunately, the use of 20 liter bins is unfortunately incompatible with industrial manufacture and exploitable as is needed today.

Om deze bakken te verbeteren, heeft men voorgesteld om de reakties van het' mengsel melk-gist op plaat-vormige warmtewisselaars plaats te laten vinden, vervolgens 20 de veikregen vloeistof over te brengen in houders met uitwendig gek'oelde wanden; deze inrichtingen hebben echter talrijke nadelen, zoals de noodzaak om de melk tijdens de bewerkingen om te roeren, hetgeek veel verlies met zich meebrengt.In order to improve these trays, it has been proposed to allow the reactions of the milk-yeast mixture to take place on plate-shaped heat exchangers, then to transfer the liquid rain liquid into containers with externally cooled walls; however, these devices have numerous drawbacks, such as the need to agitate the milk during processing, which results in much loss.

25 Bovehdieh heeft men ook verschillende vaten op de markt gebracht waarvan de wanden gevormd worden door warmtewisselaars, maar met deze vaten heeft men nooit een uniforme temperatuur en dus optimale reaktieomstandigheden kunnen bereiken.Bovehdieh has also been brought onto the market in various vessels, the walls of which are formed by heat exchangers, but these vessels have never been able to achieve a uniform temperature and thus optimum reaction conditions.

30 . Ook is een inrichting bekend die bedoeld is voor het op industriele schaal vervaardigen van vloeibare voedingsmiddelen op basis van gegiste melk, zoals yogurt, met alle voordelen die men zou kunnen bereiken bij de kunstmatige fabrikage met behulp van bakken van ongeveer 35 20 liter, zonder de structuur van de gestremde melk te verbreken.30. A device is also known which is intended for the industrial production of liquid foods based on fermented milk, such as yogurt, with all the advantages that could be achieved in artificial manufacture using containers of about 35 liters, without the break the structure of the curdled milk.

Deze inrichting omvat een houder met een in het algemeen cilindrische vorm welke de te behandelen vloeistof 8200437 ~3~ * -i bevat, en waarvan de bodem en de zijwanden voorzien zijn van externe warmtewisselaars en waarvan het inwendige warmte-wisselaars omvat met een in het algemeen cilindrische vorm en van hetzelfde type als de uitwendige warmtewisselaars.This device comprises a container of generally cylindrical shape containing the liquid to be treated 8200437 ~ 3 ~ * -i, the bottom and side walls of which are provided with external heat exchangers and the internal heat exchangers of which have a generally cylindrical in shape and of the same type as the external heat exchangers.

5 Hoewel de hierboven beschreven inrichting voor industriele fabrikage goede resiiltaten geeft, heeft deze nog een aantal nadelen. Bij deze hierboven beschreven inrichting vindt de reiniging van het vat en de in het inwendige van het vat geplaatste vast cilindrische warmte-10 wisselaars niet altijd onder optimale omstandigheden plaats. Teneinde goed schoon te kunnen maken is het in feite nodig om een grote hoeveelheid reinigingsvloeistof zoals warm water te gebruiken. Nu kan dit gebruikte water, in de meeste gevallen niet zo maar afgevoerd worden. Dit moet dus nabe-15 handeld worden.Although the industrial fabrication device described above gives good resilients, it still has a number of drawbacks. With this device described above, the cleaning of the vessel and the fixed cylindrical heat exchangers placed inside the vessel do not always take place under optimal conditions. In order to be able to clean properly, it is in fact necessary to use a large amount of cleaning liquid such as warm water. Now this used water, in most cases, cannot simply be drained. This must therefore be traded after-15.

Een inrichting zoals hierboven beschreven kan bijvoorbeeld een capaciteit van 5-8 m^ hebben, waarvoor zeer belangrijke hoeveelheden warm reinigingswater nodig zijn.For example, a device as described above may have a capacity of 5-8 m 2, which requires very important amounts of warm cleaning water.

20 In deze inrichting is het roerorgaan op de bodem van het vat geplaatst, waardoor niet alleen het schoon-maken maar eveneens de afvoer van de produkten aan het einde van de behandeling moeilijker wordt, aangezien deze produkten niet uit het vat afgevoerd kunnen worden via het 25 onderste punt van de kegelvormige trechter onderin het vat.In this device, the stirrer is placed on the bottom of the vessel, which makes not only cleaning but also the removal of the products at the end of the treatment more difficult, since these products cannot be discharged from the vessel via the 25 bottom point of the conical funnel at the bottom of the vessel.

De warmteuitwisseling vindt bepaald niet plaats in optimale omstandigheden omdat alleen door de wanden van het vat een warmtet'ransportvloeistof stroomt. Aangezien het niet mogelijk is om het produkt in het vat met kracht .30 te roeren, kan men dus de warmteuitwisseling tusseh het produkt en de wanden niet verbeteren’, waardoor de noodzake-lijke tijd voor de uitwisseling van warmte, in het bijzonder voor de afkoeling wanneer het produkt’ voldoende consistent geworden is, een relatief langdurige operatie is terwijl 35 bovendien produkten met een onregelmatige kwaliteit worden verkregen.The heat exchange certainly does not take place in optimal conditions because only a heat transport liquid flows through the walls of the vessel. Since it is not possible to stir the product in the vessel with force 30, it is therefore not possible to improve the heat exchange between the product and the walls, thus making the necessary time for the exchange of heat, in particular for the cooling when the product has become sufficiently consistent is a relatively lengthy operation while, moreover, products of irregular quality are obtained.

De onderhavige uitvinding heeft tot doel om een inrichting te verschaffen voor de behandeling van de vloei- 8200437 i \ -4- stoffen, in het bijzonder voor de vervaardiging van voedihgs-produkten op basis van gegiste melk zoals yogurt, welke in-richting zeer doeltreffend is zowel bij de actieve fasen van de fabrikage, dat wil zeggen de temperatuursverhoging 5 en daarna de afkoeling, als bij het afvoeren van de produk-ten zodat de kwaliteit daarvan achteruitgaat en welke in-richting tenslotte wat betreft de dure schoonmaak doeltreffend is.The object of the present invention is to provide an apparatus for the treatment of the liquids, in particular for the manufacture of fermented milk food products such as yogurt, which device is very effective is both in the active phases of manufacture, that is to say the temperature rise and then the cooling, as well as in the removal of the products so that their quality deteriorates and which device is finally effective with regard to expensive cleaning.

Dit doel wordt bereikt doordat de uitvinding 10 betrekking heeft op een inrichting welke wordt gekenmerkt doordat deze tenminste een door een volgens een schroef-lijn opgerolde buis gevormde spiraalbuis omvat, die coaxiaal is met de hartlijn van het vat en op de bodera van het vat is bevestigd, terwijl een door een motor aangedreven 15 rotor aanwezig is die samengesteld is uit messen, welke volgens met de as van het vat coaxiale cirkels zijn verdeeld, waarbij deze messen in de tussenruimten tussen twee spiraal-gangen gestoken kunnen worden of tussen een spiraalgang en de wand van het vat, teneinde in deze tussenruimte te 20 bewegen.This object is achieved in that the invention relates to a device which is characterized in that it comprises at least one spiral tube formed by a tube coiled by a helix, which is coaxial with the axis of the vessel and is on the bodera of the vessel mounted, while a motor-driven rotor is provided which is composed of knives, which are distributed in coaxial circles with the axis of the vessel, these knives being able to be inserted in the spaces between two spiral aisles or between a spiral aisle and the wall of the vessel to move in this interspace.

Dankzij de spiraalbuis met vertikale hartlijn tussen de gangen waarvan de vertikale messen circuleren, verkrijgt men een zeer doeltreffend kontakt van de vloei-stof- of papmassa met de warmteuitwisselingsoppervlakken 25 van de spiraalbuis en messen.Thanks to the spiral tube with vertical centerline between the passages of which the vertical knives circulate, a very effective contact of the liquid or gruel mass with the heat exchange surfaces of the spiral tube and knives is obtained.

De parallelschakeling van de spiraalbuisgangen en de messen van de rotor verbetert de doeltreffendheid van deze uitwisseling zowel in de fase van de verwarming als in de fase van de afkoeling.The parallel connection of the spiral ducts and the blades of the rotor improves the effectiveness of this exchange both in the heating phase and in the cooling phase.

30 De speciale vorm van de messen (ruitvormige doorsnede) is interessant voor het indringen van de messen in de produktmassa zonder dat het produkt wordt verbrijzeld en zonder dat de toevoeging wordt afgescheiden terwijl een goede circulatie van het produkt langs de warmteuitwisselings-35 oppervlakken wordt verzekerd.The special shape of the knives (diamond-shaped cross section) is interesting for penetrating the knives into the product mass without crushing the product and without separating the addition while ensuring good circulation of the product along the heat exchange surfaces. .

De stand van de messen om hun vertikale aslijn bepaalt de in de produktmassa veroorzaakte verplaatsing; afhankelijk van het te behandelen produkt, kan de stand v 8200437 -5- r ·* van de messen van een groep verschillen van die van een « andere groep.'The position of the knives about their vertical axis determines the displacement caused in the product mass; depending on the product to be treated, the position of the blades of one group may differ from that of another group.

De concentrische en coaxiale plaatsing van de spiraalbuis en de messen is zeer belangrijk voor het monte-5 ren of demonteren van de rotor. In het bijzonder is het voldoende om de rotor vertikaal omhoog te bewegen om deze te verwijderen.The concentric and coaxial placement of the spiral tube and the blades is very important for mounting or dismounting the rotor. In particular, it is sufficient to raise the rotor vertically to remove it.

Om elke deformatie van de messen in kontakt met het produkt te voorkomen, is het van belang om de binnen-10 einden van de messen aan een buizenkroon te bevestigen, we Ike tegelijkertijd een circulatiesysteem voor warmte-transportvloeistof vormt.In order to prevent any deformation of the knives in contact with the product, it is important to fix the inner ends of the knives to a pipe crown, at the same time forming a circulation system for heat transport liquid.

De spiraalbuis en de messen van de rotor hinde-ren de afvoer van het produkt door de afvoeropening niet.The spiral tube and the blades of the rotor do not hinder the discharge of the product through the discharge opening.

15 De opstelling van de spiraalbuis en de messen hindert de reiniging van het vat met verschillende reini-gingsmiddelen zoals vertikale dwarshe11ingen, vast roteer-bare wasballen en dergelijke, die voldoende ruimte hebben om in het vat te blijven, zelfs tijdens de behandeling van 20 het produkt. Deze schoonmaakmiddelen hinderen bovendien niet de spiraalbuis of de rotor; deze' laatste kunnen zelfs bij het schoonmaken draaien, waardoor het schoonmaken sneller geschiedt.The arrangement of the spiral tube and the knives hinders the cleaning of the vessel with various cleaning means such as vertical transverse levers, fixed rotatable wash balls and the like, which have sufficient space to remain in the vessel, even during the treatment of the vessel. product. Moreover, these cleaning agents do not hinder the spiral tube or the rotor; the latter can rotate even during cleaning, making cleaning faster.

Het feit dat de schoonmaakmiddelen niet ver-25 wijderd behoeveri te worden is belangrijk want men vermijdt hierdoor het introduceren van ziektekiemen of vuil van buiten.The fact that the cleaning agents do not need to be removed is important because it avoids introducing germs or dirt from outside.

In het algemeen maakt de inrichting volgens de uitvinding een zeer doeltreffende warmtewisseling mogelijk . 30 tusseh het produkt eh de warmtewisselaar (spiraalbuis en rotor) waarbij aldus de behandelingscyclus van de produkten aanzienlijk wordt verkort en de bijbehorende bewerkingen zoals het schoonmaken en het steriliseren van het vat en de hulpmiddelen worden vereenvoudigd en versneld.In general, the device according to the invention enables a very effective heat exchange. 30 between the product and the heat exchanger (spiral tube and rotor) thus considerably shortening the treatment cycle of the products and simplifying and accelerating the associated operations such as cleaning and sterilizing the vessel and the auxiliary means.

35 De onderhavige uitvinding zal gedetaileerder beschreven worden aan de hand van de bijgevoegde tekeningen waarin ϊThe present invention will be described in more detail with reference to the annexed drawings, in which ϊ

Figuur 1 een zijaanzicht is van een vat van eenFigure 1 is a side view of a vessel of one

’"VV

8200437 -6- inrichting volgens de uitvinding.8200437-6 device according to the invention.

Figuur 2 een gedeeltelijk doorgesneden aanzicht is van het vat.Figure 2 is a partial sectional view of the vessel.

Figuur 3 een detaildoorsnede is van het onderste 5 gedeelte van een vat volgens figuur 2.Figure 3 is a detail section of the bottom part of a vessel according to Figure 2.

Figuur 4 een schematisch horizontale doorsnede is van het vat volgens figuur 2, waarbij de plaatsing van de messen van de rotor evenals hun bewegingsbaan en de positie van de spiraalbuis wordt getoond.Figure 4 is a schematic horizontal sectional view of the vessel of Figure 2, showing the placement of the blades of the rotor as well as their path of travel and the position of the coil tube.

10 Figuur 5 is een doorsnede door een mes van de rotor.Figure 5 is a section through a blade of the rotor.

Figuur 6 toont de circulatiekringloop van de vloeistof door de messen van de rotor.Figure 6 shows the circulation cycle of the liquid through the blades of the rotor.

Zoals figuur 1 toont, omvat de behandelings-15 inrichting voor vloeistof fen, in het bijzonder voor melk, voor de vervaardiging van voedingsmiddelen op basis van gegiste melk zoals yogurt, een cirkelcilindrisch vat 1 met een vertikale hartlijn X-X, waarbij de buitenwand van het vat dubbel is zodat een mantel wordt gevormd die dient 20 voor de circulatie van een warmtetransportvloeistof voor de verwarming en de afkoeling van de inhoud van het vat.As Figure 1 shows, the liquid, in particular milk, treatment device for the production of fermented milk foods such as yogurt comprises a circular cylindrical vessel 1 with a vertical axis XX, the outer wall of the vessel is double to form a jacket that serves to circulate a heat transfer fluid for heating and cooling the contents of the vessel.

De bodem 2 van het vat heeft een afgeknotte kegelvorm, met een relatief grote hellingshoek, welke eindigt in een opening 3 voor de afvoer van de produkten. Het bovenste 25 gedeelte van het vat wordt afgesloten met een deksel 4 dat een motor 5 draagt die de rotor aandrijft. Deze figuur toont de toevoer- en afvoer'aansluitingen Al, ΑΊ, A2, A* 2, A3, A'3, A4, A'4, A5, A'5, A6, A*6 voor de warmtetransportvloeistof in de verschillende kringlopen, te weten de • 30 voedingskringloop, van de messen van de rotor via de aan-sluitingen Al, A'1, de voedingskringloop van de dubbele wand van de cilinder via de aansluitingen A2, A*2, de bodemkringloop via de aansluitingen A3, A*3 en drie kringlopen in de spiraalbuis via de aansluitingen A4, A'4, A5, 35 A'5, A6, A'6.The bottom 2 of the vessel has a truncated cone shape, with a relatively large angle of inclination, which ends in an opening 3 for the discharge of the products. The top part of the vessel is closed with a lid 4 which carries a motor 5 which drives the rotor. This figure shows the inlet and outlet connections A1, ΑΊ, A2, A * 2, A3, A'3, A4, A'4, A5, A'5, A6, A * 6 for the heat transport liquid in the different circuits namely, • the feed cycle, of the blades of the rotor via the connections A1, A'1, the feed cycle of the double wall of the cylinder via the connections A2, A * 2, the bottom cycle via the connections A3, A * 3 and three spiral tube loops through connections A4, A'4, A5, 35 A'5, A6, A'6.

Het vat 1 wordt ondersteund door poten 6, welke bijvoorbeeld mechanische vijzels kunnen zijn waarmee de vertikaliteit van de hartlijn X-X geregeld kan worden.The vessel 1 is supported by legs 6, which can for instance be mechanical jacks with which the verticality of the center line X-X can be regulated.

8200437 -7-8200437 -7-

Een dergelijk vat heeft in het algemeen een 3 3 capaciteit van verscheidene m , bijvoorbeeld 5m.Such a vessel generally has a capacity of several m, for example 5m.

Figuur 2 toont een detail van het vat.Figure 2 shows a detail of the vessel.

Zoals in figuur 2 wordt getoond, omvat het vat 5 spiraalbuizen 10,11,12 die cirkelcilindrisch. zijn en ge-centreerd zijn op de hartlijn X-X. Deze drie spiraalbuizen 10,11,12 strekken zich uit over de gehele bruikbare hoogte van het cilindrische deel 1 van het vat evenals in de kegelvormige bodem 2, zodat de gangen van de spiraalbuizen 10 zo regelmatig mogelijk over het inwendige van het vat zijn verdeeld.As shown in Figure 2, the vessel 5 comprises spiral tubes 10,11,12 which are circular cylindrical. centered on the centerline X-X. These three spiral tubes 10,11,12 extend over the entire usable height of the cylindrical part 1 of the vessel as well as in the conical bottom 2, so that the passages of the spiral tubes 10 are distributed as regularly as possible over the interior of the vessel.

De spiraalbuizen 10,11,12 zijn resp. verbonden met de aansluitingen A4, A'4, A5, A'5, A6, A*6.The spiral tubes 10,11,12 are resp. connected to terminals A4, A'4, A5, A'5, A6, A * 6.

In het inwendige van het vat is eveneens een 15 rotor 13 aangebracht welke aangedreven wordt door de motor 5. De rotor 13 is samengesteld uit drie stelsels vertikale messen 13,14,16 die door cirkelvormige steunen 17,18,19 worden gedragen in het bovenste gedeelte en door overeen-komstige cirkelvormige steunen 20,21,22 in het onderste 20 gedeelte. In het bovenste gedeelte worden de steunen 17,18, 19 zelf weer gddragen door als leiding 23,23* uitgevoerde armen, welke de toevoer en de afvoer van de warmtetransport-vloeistof verzorgeri,In the interior of the vessel is also arranged a rotor 13 which is driven by the motor 5. The rotor 13 is composed of three sets of vertical knives 13,14,16 which are carried by circular supports 17,18,19 in the upper portion and by corresponding circular struts 20,21,22 in the bottom 20 portion. In the upper part, the supports 17,18, 19 themselves are supported by arms 23,23 *, which take care of the supply and discharge of the heat transport liquid,

Tenslotte zijn nabij de hartlijn X-X de messen 25 vervangen door twee afgeplatte buizen 24,25 die met de centrale buis 26 zijn verbonden voor de cirkulatie van de warmtetransportvloeistof.Finally, near the centerline X-X, the blades 25 have been replaced by two flattened tubes 24, 25 which are connected to the central tube 26 for circulation of the heat transport fluid.

Het bovenste gedeelte 27 van de rotor ter plaatse r :. van de armen in de vorm van de leidingen 23,23' wordt ge-.30 vormd door een dubbele buis voor aansluiting met de toevoer-leiding 23 en de afvoerleiding 23 1 van de warmtetransportvloeistof. Deze dubbele buis 27 die niet in detail is weergegeven, is met een draaikoppeling 28 verbonden waar-van het vaste gedeelte verbonden is met de aansluitingen 35 Al, A'l voor de warmtetransportvloeistof van de rotor.The upper part 27 of the rotor on site r:. of the arms in the form of the conduits 23, 23 'is formed by a double tube for connection to the supply conduit 23 and the discharge conduit 23 of the heat transport liquid. This double tube 27, which is not shown in detail, is connected to a rotary coupling 28, the fixed part of which is connected to the connections 35 A1, A1 for the heat transport liquid of the rotor.

Het beweegbare gedeelte van de draaikoppeling 28 is ener- . zijds verbonden met het deel 27 en anderzijds met de motor 5 die de rotatie-aandrijving verzorgt.The movable portion of the swivel 28 is energetic. connected on one side to the part 27 and on the other hand to the motor 5 which provides the rotary drive.

\ 8200437 i ^ , -8-\ 8200437 i ^, -8-

De vorm van de messen 14,15,16 zal gedetaileerd aan het einde worden beschreven.The shape of the knives 14,15,16 will be described in detail at the end.

In het inwendige van het vat bevinden zich eveneens schoonmaakinrichtingen zoals de vertikale helling 5 30 die langs de band van het cilindrische deel is aange- bracht, roteerbare bollen 31 die in het bovenste gedeelte van het vat zijn aangebracht, ter hoogte van het deksel 4 boven de buisvormige armen 23,23' van de rotor 13, en wasbollen 32 die onder'.in nabij het kegelvormige deel 2 10 zijn aangebracht. Zoals is weergegeven zijn de bollen 32 verbonden met een verdeelleiding voor reinigingsvloeistof. (warm water enz.).In the interior of the vessel there are also cleaning devices such as the vertical slope 5 arranged along the band of the cylindrical part, rotatable spheres 31 which are arranged in the upper part of the vessel, at the level of the lid 4 above the tubular arms 23, 23 'of the rotor 13, and wash balls 32 which are arranged at the bottom near the conical part 2. As shown, the spheres 32 are connected to a cleaning liquid manifold. (warm water, etc.).

Tenslotte toont figuur 2 de toevoerleiding 34 voor de te behandelen vloeistof, evenals de pomp 35 daar-15 voor.Finally, figure 2 shows the supply line 34 for the liquid to be treated, as well as the pump 35 for it.

De schoonmaakinrichtingen zoals de helling 30 en de roteerbare bollen 31 steken door het deksel 4 heen door geschikte openingen 36, waar deze inrichtingen in het voorkomende geval door verwijderd kunnen worden. Het 20 deksel omvat eveneens een mangat 37.The cleaning devices such as the ramp 30 and the rotatable spheres 31 protrude through the lid 4 through suitable openings 36, through which these devices can be removed as appropriate. The lid also includes a manhole 37.

Figuur 3 toont in detail de voedings- en afvoer-aansluitingen A4, A5, A6, Ar4, A'5, A'6 van de spiraalbuizen 10,11,12. Daar de frloeistofafvoer plaatsvindt in het onderste gedeelte van de trechter en de spiraalbuizen enkelvoudig 25 zijn, kunnen de staande buizen 10', 11', 12* tegelijk dienen als ondersteuning voor de spiraalbuizen, waarbij deze in de punten 38 vastgelast zijn zodanig dat de onderlinge afstan--· den in stand gehouden worden.Figure 3 shows in detail the supply and drain connections A4, A5, A6, Ar4, A'5, A'6 of the spiral tubes 10,11,12. Since the liquid discharge takes place in the lower part of the funnel and the spiral tubes are single 25, the upright tubes 10 ', 11', 12 * can simultaneously serve as support for the spiral tubes, these being welded in points 38 such that the mutual distances are maintained.

Figuur 4 toont de onderlinge afstand van de 30 spiraalbuizen 10,11,12 en de bewegingsbanen van de messen 14,15,16 van de rotor terwijl eveneens de plaats van de buizen 24,25 nabij de hartlijn X-X is te zien.Figure 4 shows the mutual distance of the spiral tubes 10,11,12 and the paths of movement of the blades 14,15,16 of the rotor, while the location of the tubes 24,25 can also be seen near the axis X-X.

Deze figuur toont eveneens de vorm en de stand van de messen, die zodanig is dat een lichte agitatie of 35 verplaatsing van het materiaal na het inwendige van het vat plaatsvindt volgens de rotatierichting van de rotor.This figure also shows the shape and position of the blades, such that a slight agitation or displacement of the material after the interior of the vessel takes place in the direction of rotation of the rotor.

Figuur 5 is een doorsnede op grotere schaal van een mes 40. Deze dwarsdoorsnede toont dat een mes 40 zoals N -.Figure 5 is an enlarged cross-section of a knife 40. This cross-section shows that a knife 40 such as N -.

8200437 -:- «.8200437 -: - «.

-9- * de messen 14,15,16 samengesteld is uit twee profielen 41, 42 met een driehoekige doorsnede waarbij hun kleine bases 43,44 met behulp van soldeer 45 met elkaar zijn verbonden.The knives 14,15,16 are composed of two profiles 41,42 with a triangular cross section, their small bases 43,44 being connected together by means of solder 45.

Deze figuur toont eveneens met streeplijnen de 5 aansluiten 46,47.This figure also shows the connecting lines 46.47 in broken lines.

Figuur 6 schematiseert de aansluiting van de messen. In elk stelsel 14,15,16 zijn er een aantal messen 40 en een of meer messen 40', waarbij deze laatste direkt met de toevoerleiding 23 en de afvoerleiding 23* zijn 10 verbonden. In het mes 40' zijn de twee elementen 41,42 van elkaar gescheiden en loopt de warantetransportvloeistof niet direkt van het erie element naar het andere. In het mes 40 daarentegen staan de twee elementen 41 en 42 boven in met elkaar in verbinding door de opening 48..Figure 6 diagrams the connection of the blades. In each system 14,15,16 there are a number of knives 40 and one or more knives 40 ', the latter being connected directly to the supply line 23 and the discharge line 23 *. In the blade 40 ', the two elements 41, 42 are separated from each other and the warrant transport liquid does not flow directly from the first element to the other. In the knife 40, on the other hand, the two elements 41 and 42 are in top communication with each other through the opening 48 ..

15 Onderaan zijn de messen verbonden door de aan~ sluitingen 46,47 met de steun 49 die overeenkomt met een van de steunen 20,21,22.At the bottom, the knives are connected by the connections 46,47 to the support 49 which corresponds to one of the supports 20,21,22.

Wanneer men deze wijze van aansluiting en deze wijze van circulatie van de warmtet'ransportvloeistof (zie 20 pijlen) kiest, dient de cirkelvormige steun in het bovenste gedeelte slechts als uithouder en ondersteuningsmidde! van de messen.When choosing this method of connection and this method of circulation of the heat transport liquid (see 20 arrows), the circular support in the upper part serves only as a support and support means! of the blades.

Opgemerkt moet worden dat, uitgaande van de relatieve pasteuze aard van het produkt aah het einde van 25 de behandeling, men een natuurlijke warmte-uitwisseling heeft die uitzonderlijk ongunstig is. Om dit resultaat te verbeteren zijn de spiraalbuizen en de messen van de rotor niet alleen zo regelmatig mogelijk over het inwendige van het bruikbare volume van het vat verdeeld maar deze elemen--30 ten (spiraalbuizen eh messen) zijn in een voldoende aantal aangebracht opdat de bewegingsbanen van de messen zo dicht mogelijk bij de gangen van de spiraalbuizen verlopen en dat de spiraalbuisgangen zelf voldoende dicht bij elkaar liggen, opdat in het algemeen geen enkel punt van het produkt meer 35 dan enige centimeters (in de grote orde van 5 E 6 cm) van een warmtewisselaarwand (buitenwand, spiraalbuizen, messen) verwijderd is.It should be noted that, given the relative pasty nature of the product at the end of the treatment, one has a natural heat exchange which is exceptionally unfavorable. In order to improve this result, the spiral tubes and blades of the rotor are not only distributed as regularly as possible over the interior of the usable volume of the vessel, but these elements (spiral tubes and blades) are arranged in a sufficient number so that the paths of movement of the knives run as close as possible to the aisles of the spiral tubes and that the spiral tube corridors themselves are sufficiently close to each other, that in general no point of the product is more than 35 centimeters (in the order of 5 E 6 cm) ) is removed from a heat exchanger wall (outer wall, spiral tubes, knives).

'\ .82 0 0 4 3 782 0 0 4 3 7

Claims (7)

1. Inrichting voor de behandeling van vloeistof in het bijzonder voor de vervaardiging van voedingsmiddelen op basis van gegiste melk zoals yogurtr omvattende een cilindrisch vat met een kegelvormige bodent, waarbij het 5 vat dubbelwandig is voor de cirkulatie van een warmte- transportfluidum voor.de verwarming en de koeling, met het kenmerk, dat de inrichting tenminste een spiraalbuis (10,11, 12) omvat die gevormd wordt door een volgens een schroef-lijn opgerolde buis, welke coaxiaal verloopt met de hart-10 lijn(X-X)van het vat (1) en aan de bodem (2) van het vat is bevestigd, en een door een motor aangedreven rotor die messen (14,15,16) omvat welke volgens met de hartlijn (X-X) van het vat coaxiale cirkels zijn verdeeld, waarbij deze messen zich in de tussenruimten tussen twee spiraalbuizen 15 (10,11,12) of tussen een spiraalbuis en de wand van het vat (1) bevinden, tenei'nde in deze tussenruimte te bewegen.1. Apparatus for treating liquid, in particular for the production of fermented milk-based foods such as yogurt, comprising a cylindrical vessel with a conical bottom, the vessel being double-walled for the circulation of a heat transport fluid for heating. and the cooling, characterized in that the device comprises at least one spiral tube (10, 11, 12) formed by a coil-wound tube co-axial with the center-line (XX) of the vessel (1) and attached to the bottom (2) of the barrel, and a motor-driven rotor comprising blades (14,15,16) which are distributed in coaxial circles along the axis (XX) of the barrel, wherein these knives are located in the spaces between two spiral tubes 15 (10,11,12) or between a spiral tube and the wall of the vessel (1), in order to move in this space. 2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat deze drie concentrische spiraalbuizen (10,11, 12) omvat.Device according to claim 1, characterized in that it comprises three concentric spiral tubes (10, 11, 12). 3. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat deze drie stelsels van messen (14,15,16) omvat die verdeeld zijn over drie onderling en ten opzichte van de hartlijn (X-X) van het vat concentrische cirkels.Device according to claim 1, characterized in that it comprises three systems of knives (14,15,16) which are divided over three circles which are concentric with respect to the axis (X-X) of the vessel. 4. Inrichting volgens ddn van de conclusies 25 1-3, met het kenmerk, dat elk mes een ruitvormige dwars- doorsnede heeft die verkregen is door de verbinding van twee buizen (41,42) met driehoekige doorsneden, langs den van hun zijden (43,44).Device according to claims 25 to 1, 3, characterized in that each knife has a diamond-shaped cross-section obtained by connecting two tubes (41, 42) of triangular cross-sections along their sides ( 43.44). 5. Inrichting volgens conclusie 3, met het 30 kenmerk, dat de messen (24,25) gevormd worden door afgeplat-te buizen.Device according to claim 3, characterized in that the blades (24, 25) are formed by flattened tubes. 6. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de rotorsteun- en verbindingsleidingen (17,18, 19,20,21,22) voor de messen (14,15,16) omvat, waarbij deze 35 leidingen een cirkelvorm hebben en in het bovenste en het onderste gedeelte van de rotor zijn aangebracht.Device according to claim 1, characterized in that the rotor support and connecting lines (17, 18, 19, 20, 21, 22) comprise the blades (14, 15, 16), these lines having a circular shape and in the upper and lower parts of the rotor. 7. Inrichting volgens conclusie 1, met het Ss. £200437 -η- kenmerk, dat de voeding (A4, A’4, A5, A* 5, A6, A*6) van de spiraalbuizen (14,15,16) vertikaal ten opzichte van de resp. spiraalbuizen plaatsvindt en de afvoerleidingen (10 11’, 12') zich vertikaal naar beneden uitstrekken langs 5 de resp. spiraalbuis (10,11,12) teneinde als steun voor de spiraalbuisgangen te dienen. 8200437The device of claim 1, having the Ss. £ 200437 -η- feature that the power supply (A4, A'4, A5, A * 5, A6, A * 6) of the spiral tubes (14,15,16) is vertical to the resp. spiral tubes take place and the discharge pipes (10 11 ', 12') extend vertically downwards along 5 resp. spiral tube (10,11,12) to serve as support for the spiral tube passages. 8200437