FR2513083A1 - PLANT FOR THE TREATMENT OF LIQUID, PARTICULARLY FOR THE MANUFACTURE OF YOGURTS - Google Patents

Abstract

The installation comprises three pipe coils (10, 11, 12), each consisting of a tube wound into a helix, coaxial with the axis (X-X) of the vessel (1) and fastened to the bottom (2) of the vessel. A rotor (13) driven by a motor (5) is composed of cutters (14, 15, 16) distributed in circles coaxial with the axis (X-X) of the vessel, these cutters being placed in the gap between two pipe coils (10, 11, 12) or between one pipe coil and the wall of the vessel (1), in order to rotate in this gap.

Description

La présente invention concerne une installation pour le traitement de liquides notamment du lait pour la fabrication de. yaourts,.  The present invention relates to an installation for the treatment of liquids, in particular milk for the manufacture of. yogurts ,.

On connait déjà diverses installations de traitement de liquide pour la fabrication de produits alimentaires à base de lait fermenté tels que des yaourts, notamment une installation de traitement de liquide notamment pour la fabrication de produits alimentaires à base de lait fermenté tels que des yaourts, installation composée d'une cuve cylindrique à fond conique, la cuve étant à double paroi pour la circulation d'un fluide caloporteur de chauffage et de refroidissement. Various liquid treatment installations are already known for the manufacture of food products based on fermented milk such as yogurts, in particular a liquid treatment installation in particular for the manufacture of food products based on fermented milk such as yogurts, installation composed of a cylindrical tank with a conical bottom, the tank being double-walled for the circulation of a heat-transfer fluid for heating and cooling.

Le principe général de la fabrication des yaourts brassés repose sur la floculation des caséines sous l'action de l'acidité développée par des cultures de ferments lactiques incorporées dans le lait après pasteurisation ; cette opération se fait à la température de 41 à 43 C, dans des cuves de fabrication. Lorsqu'un certain état est atteint, mesurable soit par l'acidité de titration soit par le pH, il faut refroidir assez rapidement la masse jusqu'à une température de 10 à 150C avant de la conditionner en unités de vente après qu'il y ait eu ou non incorporation de fruits, d'aromes, ou de colorants selon le type de fabrication envisagé. The general principle of the manufacture of stirred yogurts is based on the flocculation of caseins under the action of the acidity developed by cultures of lactic ferments incorporated in milk after pasteurization; this operation is carried out at a temperature of 41 to 43 C, in manufacturing tanks. When a certain state is reached, measurable either by the titration acidity or by the pH, it is necessary to cool the mass fairly quickly to a temperature of 10 to 150C before packaging it in sales units after there whether or not fruit, flavorings or colorings were incorporated depending on the type of manufacturing envisaged.

Toutefois, la structure du caillé, une fois conditionné, peut être essentiellement différente selon que l'on a transféré le caillé du récipient de production vers la machine à conditionner avant d'avoir atteint ou après avoir dépassé le seuil de 250C environ ; ce phénomène se marque par une meilleure rétention du sérum dans le deuxième cas que dans le premier cas, se traduisant au niveau du consommateur par un produit plus agréable à voir et plus moelleux à déguster. However, the structure of the curd, once conditioned, may be essentially different depending on whether the curd has been transferred from the production container to the packaging machine before having reached or after having exceeded the threshold of approximately 250C; this phenomenon is marked by better retention of the serum in the second case than in the first case, resulting in the consumer in a product more pleasant to see and more mellow to taste.

On a déjà proposé de nombreux dispositifs destinés à la fabrication de yaourts : parmi ces dispositifs, le plus simple qui a été pendant longtemps le seul utilise, consiste à placer le lait et les ferments lactiques dans des bidons que l'on chauffe puis que l'on refroidit en chambre froide ou en les plongeant dans l'eau glacée. Many devices have already been proposed for the production of yoghurts: among these devices, the simplest which has been the only one used for a long time, consists in placing the milk and the lactic ferments in cans which are heated then that the '' it is cooled in a cold room or by immersing them in ice water.

Or, on a observé qu'en réalisant le caillage du lait en bidons de 20 litres (ce qui correspond à un diamètre de 30 cm environ) et en refroidissant ces bidons en chambre -froide.entre O et 44 0C, on obtient une vitesse de refroi'di'ssent tout à fait convenable. Mais l'utilisation des bidons de 20 litres est malheureusement inconciliable avec une fabrication et une exploitation industrielle telles qu'on les conçoit de nos jours. However, it has been observed that by curdling the milk in 20-liter cans (which corresponds to a diameter of about 30 cm) and by cooling these cans in a cold chamber between 0 and 44 ° C., a speed is obtained. of refroi'di'ssent quite suitable. But the use of 20-liter cans is unfortunately irreconcilable with manufacturing and industrial exploitation as we see them today.

Pour améliorer ces bidons, on a proposé d'effectuer les réactions de mélange lait-ferments sur des échangeurs à plaques, puis de transférer le liquide obtenu dans des récipients à parois extérieures réfrigérantes ; mais, ces dispositifs ne sont pas non plus sans présenter de nombreux inconvénients, étant donné que la nécessité d'effectuer un brassage du lait au cours des opérations entraîne de nombreuses pertes. To improve these cans, it has been proposed to carry out the milk-ferment mixture reactions on plate exchangers, then to transfer the liquid obtained into containers with refrigerating outer walls; however, these devices are not without many drawbacks either, since the need to stir the milk during the operations results in numerous losses.

De plus, on a également. mis sur le marché, diverses cuves dont les parois constituent des échangeurs de chaleur, mais de telles cuves n'ont jamais permis d'obtenir des températures uniformes dans le récipient, et donc des conditions réactionnelles optimales. In addition, we also have. placed on the market, various tanks whose walls constitute heat exchangers, but such tanks have never made it possible to obtain uniform temperatures in the container, and therefore optimal reaction conditions.

On connaît également une installation destinée à la fabrication à l'échelle industrielle d'aliments liquides à base de lait fermenté, tels que des yaourts, présentant tous les avantages que l'on pouvait rencontrer en fabrication artisanale, à l'aide de bidons d'environ 20 litres, sans briser la structure du caillé. There is also known an installation intended for the manufacturing on an industrial scale of liquid foods based on fermented milk, such as yogurts, having all the advantages that could be encountered in artisanal manufacture, using cans of 'about 20 liters, without breaking the curd structure.

Cette installation se compose d'un récipient de forme générale cylindrique recevant le liquide à traiter, dont le fond et les parois latérales sont munis d'échangeurs de chaleur externes et dont l'intérieur comporte des échangeurs de chaleur internes de forme générale cylindrique et de même type que les échangeurs externes. This installation consists of a generally cylindrical container receiving the liquid to be treated, the bottom and side walls of which are provided with external heat exchangers and the interior of which comprises internal heat exchangers of generally cylindrical shape and same type as the external exchangers.

Bien que l'installation de fabrication industrielle décrite ci-dessus donne de bons résultats, elle présente un certain nombre d'inconvénients. En effet, dans l'installation de fabrication industrielle décrite ci-dessus, le nettoyage de la cuve et des échangeurs cylindriques fixes placés à l'intérieur de la cuve ne se fait pas toujours dans des conditions -optimales.  Although the industrial manufacturing installation described above gives good results, it has a number of drawbacks. In fact, in the industrial manufacturing installation described above, the cleaning of the tank and of the fixed cylindrical exchangers placed inside the tank is not always done under optimal conditions.

En effet, pour assurer un bon nettoyage, il faut projeter une quantité importante de liquide de nettoyage tel que de l'eau chaude. Or, dans la plupart des cas, ces eaux usées ne peuvent être rejetées telles quelles. Il faut donc les traiter.Indeed, to ensure a good cleaning, it is necessary to spray a significant quantity of cleaning liquid such as hot water. In most cases, this wastewater cannot be discharged as it is. They must therefore be treated.

A titre indicatif, une installation telle que celle décrite ci-dessus peut avoir une capacité de 5 à 8 m3, ce qui nécessite des quantités d'eau chaude de nettoyage, très importantes. As an indication, an installation such as that described above can have a capacity of 5 to 8 m3, which requires very large quantities of hot cleaning water.

Dans cette installation, l'agitateur est placé à la base de la cuve, ce qui non seulement complique le nettoyage mais également l'évacuation des produits en fin de traitement puisque ceux-ci ne peuvent sortir par le point bas de la trémie conique à la base de la cuve. In this installation, the agitator is placed at the base of the tank, which not only complicates cleaning but also the evacuation of the products at the end of treatment since they cannot exit through the low point of the conical hopper to the base of the tank.

L'échange thermique ne se fait pas non plus dans des conditions optimales puisque seules les parois de la cuve sont traversées par un liquide caloporteur. Or, comme il n'est pas possible d'agiter fortement le produit dans la cuve, on ne peut favoriser l'échange thermique entre le produit et les parois, si bien que le temps nécessaire aux échanges de chaleur notamment au refroidissement lorsque le produit est assez consistant, est une opération relativement longue donnant par ailleurs des produits de qualité irrégulière. The heat exchange is also not done under optimal conditions since only the walls of the tank are crossed by a heat transfer liquid. However, as it is not possible to vigorously stir the product in the tank, it is not possible to promote the heat exchange between the product and the walls, so that the time necessary for heat exchange, especially for cooling when the product is quite consistent, is a relatively long operation which also gives products of irregular quality.

La présente invention a pour but de créer une installation pour le traitement de liquides notamment la fabrication de produits alimentaires à base de lait fermenté tels que des yaourts, qui soit d'une utilisation très efficace tant pour les phases actives de fabrication, ctest-à-dire la montée en température, puis le refroidissement, qu'à l'évacuation des produits sans détérioration de leur qualité et enfin qui soit efficace et d'un nettoyage coûteux. The object of the present invention is to create an installation for the treatment of liquids, in particular the manufacture of food products based on fermented milk such as yogurts, which is of very effective use both for the active phases of manufacture, ie -to say the rise in temperature, then the cooling, only to the evacuation of the products without deterioration of their quality and finally which is effective and of an expensive cleaning.

A cet effet, l'invention concerne une installation caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un serpentin constitué par un tube enroulé en hélice, coaxial à l2axe de la cuve et fixé au fond de la cuve, ainsi qu'un rotor entralné par un moteur et composé de couteaux répartis suivant des cercles coaxiaux à l'axe de la cuve, ces couteaux venant se placer dans l'intervalle entre deux serpentins ou entre un serpentin et la paroi de la cuve, pour tourner dans cet intervalle. To this end, the invention relates to an installation characterized in that it comprises at least one coil constituted by a tube wound in a helix, coaxial with the axis of the tank and fixed to the bottom of the tank, as well as a rotor buried by a motor and composed of knives distributed in circles coaxial with the axis of the tank, these knives coming to be placed in the interval between two coils or between a coil and the wall of the tank, to turn in this interval.

Grâce aux serpentins d'axes verticaux entre lesquels circulent des couteaux verticaux, on obtient un contact très efficace de la masse du liquide ou de la pâte et des surfaces d'échange thermique des serpentins et couteaux. Thanks to the coils of vertical axes between which circulate vertical knives, a very effective contact is obtained between the mass of the liquid or the paste and the heat exchange surfaces of the coils and knives.

Le branchement en parallèle à la fois des serpentins et des couteaux du rotor augmente l'efficacité de cet échange tant dans la phase de chauffage que dans la phase de refroidissement.  The parallel connection of both the coils and the blades of the rotor increases the efficiency of this exchange both in the heating phase and in the cooling phase.

La forme particulière des couteaux (section en losange) est intéressante pour la pénétration des couteaux dans la masse du produit sans broyer le produit et sans en séparer le sérum tout en permettant d'assurer une bonne circulation du produit sur les surfaces d'échange thermique. The particular shape of the knives (diamond section) is advantageous for the penetration of the knives into the mass of the product without crushing the product and without separating the serum while allowing good circulation of the product on the heat exchange surfaces. .

L'orientation des couteaux autour de leur axe vertical détermine ledéplacement créé dans la masse du produit suivant le produit à traiter, l'orientation des couteaux peut être différente d'un groupe de couteaux à l'autre. The orientation of the knives around their vertical axis determines the displacement created in the mass of the product according to the product to be treated, the orientation of the knives can be different from one group of knives to another.

La disposition concentrique et coaxiale des serpentins et des couteaux est très importante pour la mise en place ou le démontage du rotor. En effet, il suffit de soulever verticalement le rotor pour l'extraire. The concentric and coaxial arrangement of the coils and knives is very important for the installation or disassembly of the rotor. Indeed, it suffices to lift the rotor vertically to extract it.

Pour éviter toute déformation des couteaux au contact du produit, il est intéressant de fixer les extrémités inférieures des couteaux à une couronne tubulaire susceptible de former en même temps une couronne de circulation de fluide caloporteur. To avoid any deformation of the knives in contact with the product, it is advantageous to fix the lower ends of the knives to a tubular ring capable of simultaneously forming a ring for circulation of heat-transfer fluid.

Les serpentins et couteaux du rotor ne gênent pas l'évacuation du produit par l'orifice d'évacuation. The rotor coils and blades do not obstruct the discharge of the product through the discharge opening.

La disposition des serpentins et des couteaux ne gêne pas le nettoyage de la cuve par divers moyens de nettoyage tels que des rampes latérales verticales, des boules de lavage fixes ou rotatives -etc qui disposent de suffisamment de place pour séjourner dans la cuve meme pendant le traitement du produit. De plus comme la présence de ces moyens de nettoyage ne gêne pas les serpentins ou le rotor ; ce dernier peut même tourner pendant le nettoyage, ce qui accélère le nettoyage. The arrangement of the coils and knives does not interfere with the cleaning of the tank by various cleaning means such as vertical side ramps, fixed or rotating washing balls -etc which have enough room to stay in the tank even during product processing. In addition as the presence of these cleaning means does not interfere with the coils or the rotor; the latter can even rotate during cleaning, which accelerates cleaning.

Le fait de ne pas avoir à extraire les moyens de nettoyage est important car on évite l'introduction de germes ou souillures de l'extérieur. The fact of not having to extract the cleaning means is important because it avoids the introduction of germs or stains from the outside.

De façon générale, l'installation selon l'invention permet un échange thermique très efficace entre le produit et l'échangeur (serpentins et rotor) réduisant ainsi de façon importante le cycle de traitement des produits tout en simplifiant et en accélérant les opérations annexes telles que le nettoyage et la stérilisation de la cuve et des accessoires. In general, the installation according to the invention allows a very efficient heat exchange between the product and the exchanger (coils and rotor) thus significantly reducing the product treatment cycle while simplifying and accelerating the ancillary operations such as cleaning and sterilization of the tank and accessories.

La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide des dessins annexés, dans lesquels
- la figure 1 est une vue en élévation d'une cuve d'une installation selon l'invention.The present invention will be described in more detail with the aid of the accompanying drawings, in which
- Figure 1 is an elevational view of a tank of an installation according to the invention.

- la figure 2 est une vue en coupe partielle de la cuve. - Figure 2 is a partial sectional view of the tank.

- la figure 3 est une vue en coupe de détail de la partie basse d'une cuve selon ia figure 2. FIG. 3 is a detailed sectional view of the lower part of a tank according to FIG. 2.

- la figure 4 est une vue en coupe horizontale schématique de la cuve de la figure 2 montrant la disposition des couteaux du rotor ainsi que leur trajectoire et la position des serpentins. - Figure 4 is a schematic horizontal sectional view of the tank of Figure 2 showing the arrangement of the blades of the rotor as well as their trajectory and the position of the coils.

- la figure 5 est une coupe d'un couteau de rotor. - Figure 5 is a section of a rotor knife.

- la figure 6 montre le circuit de circulation du fluide à travers des couteaux du rotor. - Figure 6 shows the fluid circulation circuit through the blades of the rotor.

Selon la figure 1, l'installation de traitement de liquides notamment du lait pour la fabrication de produits alimentaires à base de lait fermenté tels que des yaourts, se compose d'une cuve cylindrique circulaire 1 d'axe vertical X-X dont la paroi extérieure est double pour former une chemise servant à la circulation d'un fluide caloporteur de chauffage et de refroidissement. Le fond 2 de la cuve est de forme tronconique, à pente relativement grande, se terminant par un orifice 3 pour la sortie des produits. La partie haute de la cuve est fermée par un couvercle 4 portant un moteur 5 qui entraene le rotor.Cette figure montre les ajutages d'alimentation et d'évacuation Al, A'1, A2, A'2, A3, A'3, A4, A'4, A5, A'5, A6, A'6 du fluide caloporteur pour les différents circuits, à savoir le circuit d'alimentation des couteaux du rotor par les ajutages
Al, A'l, le circuit d'alimentation de la double paroi du cylindre par les ajutages A2, A'2, le circuit du fond par les ajutages A3, A'3 et trois circuits de serpentins par les ajutages
A4, A'4, AS, A'5, A6, A'6.According to FIG. 1, the installation for processing liquids, in particular milk, for the manufacture of food products based on fermented milk such as yogurts, consists of a circular cylindrical tank 1 with a vertical axis XX, the outer wall of which is double to form a jacket used for the circulation of a heat-transfer fluid for heating and cooling. The bottom 2 of the tank is of frustoconical shape, with a relatively large slope, ending in an orifice 3 for the exit of the products. The upper part of the tank is closed by a cover 4 carrying a motor 5 which drives the rotor. This figure shows the supply and discharge nozzles A1, A'1, A2, A'2, A3, A'3 , A4, A'4, A5, A'5, A6, A'6 of the heat transfer fluid for the various circuits, namely the circuit for supplying the rotor knives by the nozzles
Al, A'l, the supply circuit of the double wall of the cylinder by the nozzles A2, A'2, the bottom circuit by the nozzles A3, A'3 and three coil circuits by the nozzles
A4, A'4, AS, A'5, A6, A'6.

La cuve 1 est portée par des pieds 6 par exemple des vérins mécaniques permettant de régler la verticalité de l'axe X-X. The tank 1 is carried by feet 6, for example mechanical jacks making it possible to adjust the verticality of the axis X-X.

Une telle cuve a en général une capacité de plu- sieurs mètres cubes par exemple 5 m3. Such a tank generally has a capacity of several cubic meters, for example 5 m3.

La figure 2 montre le détail de la cuve. Figure 2 shows the detail of the tank.

Selon la figure 2, la cuve comporte des serpentins 10, 11, 12 cylindriques circulaires centrés sur l'axe X-X. Ces trois serpentins 10, 11, 12 occupent la hauteur utile de la partie cylindrique 1 de la cuve ainsi que le fond conique 2, pour que les spires des serpentins soient réparties aussi régulièrement que possible à l'intérieur de la cuve. According to Figure 2, the tank has coils 10, 11, 12 circular cylindrical centered on the axis X-X. These three coils 10, 11, 12 occupy the useful height of the cylindrical part 1 of the tank as well as the conical bottom 2, so that the turns of the coils are distributed as regularly as possible inside the tank.

Les serpentins 10, 11, 12 sont respectivement reliés aux ajutages A4, A'4, A5, A'5, A6, A'6. The coils 10, 11, 12 are respectively connected to the nozzles A4, A'4, A5, A'5, A6, A'6.

L'intérieur de la cuve est également occupé par un rotor 13 entraîné par le moteur 5. Le rotor 13 se compose de trois ensembles de couteaux 14, 15, 16 verticaux, portés par des couronnes circulaires 17, 18, 19 dans la partie haute et des couronnes circulaires correspondantes 20, 21, 22 dans la partie basse.-Dans la partie haute, les couronnes 17, 18, 19 sont eîlesmeAmes portées par des bras en forme de conduite 23,23' assurant l'alimentation et l'évacuation du fluide caloporteur. The interior of the tank is also occupied by a rotor 13 driven by the motor 5. The rotor 13 consists of three sets of knives 14, 15, 16 vertical, carried by circular crowns 17, 18, 19 in the upper part and corresponding circular crowns 20, 21, 22 in the lower part. - In the upper part, the crowns 17, 18, 19 are eîlesmeAmes carried by arms in the form of a pipe 23,23 'ensuring the supply and the evacuation heat transfer fluid.

Enfin au niveau de l'axe X-X, les lames sont remplacées par deux tubes aplatis 24, 25 reliés au tube central 26 pour la circulation du fluide caloporteur. Finally at the axis X-X, the blades are replaced by two flattened tubes 24, 25 connected to the central tube 26 for the circulation of the heat transfer fluid.

La partie supérieure 27 du rotor au niveau des bras en forme de conduites 23, 23' est constituée par un double tube pour le branchement du conduit d'arrivée 23 et du conduit de départ 23' du fluide caloporteur. Ce double tube 27 non représenté en détail est relié à un joint tournant 28-dont la partie fixe est reliée aux ajutages Al, A'1, du fluide caloporteur du rotor. La partie mobile du joint tournant 28 est d'une part reliée à la partie 27 et d'autre part au moteur 5 qui assure l'entraSnement en rotation. The upper part 27 of the rotor at the level of the arms in the form of conduits 23, 23 ′ is constituted by a double tube for the connection of the inlet conduit 23 and the outlet conduit 23 ′ of the heat transfer fluid. This double tube 27, not shown in detail, is connected to a rotary joint 28, the fixed part of which is connected to the nozzles A1, A'1, of the heat transfer fluid of the rotor. The movable part of the rotary joint 28 is on the one hand connected to the part 27 and on the other hand to the motor 5 which provides the rotational drive.

La forme des couteaux 14, 15, 16 sera décrite de façon plus détaillée ultérieurement. The shape of the knives 14, 15, 16 will be described in more detail later.

A l'intérieur de la cuve se trouvent également les dispositifs de nettoyage tels que la rampe verticale 30 disposée le long de la paroi de la partie cylindrique 1, les boules rotatives 31 situées dans la partie haute de la cuve, au niveau du couvercle 4 au-dessus des bras en forme de tubes 23, 23' du rotor 13, et les boules de lavage 32 situées dans le bas au niveau de la partie conique 2. Comme représenté, les boules 32 sont reliées à une boucle 33 de distribution de liquide de nettoyage (eau chaude etc). Inside the tank are also the cleaning devices such as the vertical ramp 30 arranged along the wall of the cylindrical part 1, the rotating balls 31 located in the upper part of the tank, at the level of the cover 4 above the tube-shaped arms 23, 23 ′ of the rotor 13, and the washing balls 32 situated at the bottom at the level of the conical part 2. As shown, the balls 32 are connected to a loop 33 for distributing cleaning fluid (hot water etc).

Enfin, la figure 2 montre la conduite 34 d'introduction de liquide à traiter ainsi que la pompe 35. Finally, FIG. 2 shows the pipe 34 for introducing the liquid to be treated as well as the pump 35.

Les dispositifs de nettoyage tels que la rampe 30 et les boules rotatives 31 traversent le couvercle 4 à travers des orifices appropriés 36 qui permettent le cas échéant l'en lèvement de ces dispositifs. Le couvercle comporte également un trou d'homme 37. The cleaning devices such as the ramp 30 and the rotating balls 31 pass through the cover 4 through suitable orifices 36 which allow, if necessary, the removal of these devices. The cover also includes a manhole 37.

La figure 3 montre le détail des ajutages d'alimentation et de sortie A4, A5, A6, A'4, A'5, A'6 des serpentins 10, 11, 12. Comme la sortie du fluide se fait dans la partie basse de la cuve et que les serpentins sont à un seul enroulement, la colonne montante respective 10', 11', 12' peut en même temps servir de support aux spires, celles-ci étant soudées par les points de soudure 38 de façon à maintenir l'écartement. Figure 3 shows the detail of the supply and outlet nozzles A4, A5, A6, A'4, A'5, A'6 of the coils 10, 11, 12. As the fluid outlet is done in the lower part of the tank and that the coils are with a single winding, the respective riser 10 ', 11', 12 'can at the same time serve as a support for the turns, these being welded by the welding points 38 so as to maintain the spacing.

La figure 4 montre la répartition des serpentins 10, 11, 12 et les trajectoires des couteaux 14, 15, 16 du rotor ainsi que la disposition des tubes 24, 25 équivalents de cou- teaux au niveau de l'axe X-X. FIG. 4 shows the distribution of the coils 10, 11, 12 and the paths of the blades 14, 15, 16 of the rotor as well as the arrangement of the tubes 24, 25 equivalent of knives at the level of the axis X-X.

Cette figure montre également la forme et l'orientation des couteaux, pour créer une légère agitation ou un léger déplacement de la matière à l'intérieur de la cuve suivant le sens de rotation du rotor. This figure also shows the shape and orientation of the knives, to create slight agitation or a slight movement of the material inside the tank according to the direction of rotation of the rotor.

La figure 5 est une vue en coupe à échelle agrandie d'un couteau 40. Cette vue en coupe transversale montre qu'un couteau 40 tel que les couteaux 14, 15, 16 se compose de la réunion de deux profilés à section triangulaire 41, 42 par leurs petites bases 43, 44 à l'aide de soudures 45. FIG. 5 is a sectional view on an enlarged scale of a knife 40. This cross-sectional view shows that a knife 40 such as the knives 14, 15, 16 consists of the union of two sections with triangular section 41, 42 by their small bases 43, 44 using welds 45.

Cette figure montre également en pointillés les ajutages 46, 47. This figure also shows in dotted lines the nozzles 46, 47.

La figure 6 schématise le branchement des couteaux. Figure 6 shows schematically the connection of the knives.

Dans chaque ensemble 14, 15, 16, il y a des couteaux 40 et un ou quelques couteaux 40', ces derniers étant reliés directement à la conduite d'alimentation 23 et de retour 2B'. Dans le couteau 40', les deux éléments 41, 42 sont séparés et le fluide caloporteur ne passe pas directement d'un élément à l'autre.In each set 14, 15, 16, there are knives 40 and one or a few knives 40 ', the latter being connected directly to the supply line 23 and return 2B'. In the knife 40 ', the two elements 41, 42 are separated and the heat transfer fluid does not pass directly from one element to another.

Par contre dans le couteau 40, les deux éléments 41 et 42 communiquent dans leur partie supérieure par l'orifice 48.On the other hand, in the knife 40, the two elements 41 and 42 communicate in their upper part through the orifice 48.

A la base, les couteaux sont reliés par les ajutages 46, 47 à la couronne 49 qui correspond à l'une des couronnes 20, 21, 22. At the base, the knives are connected by the nozzles 46, 47 to the crown 49 which corresponds to one of the crowns 20, 21, 22.

Dans la partie haute, si l'on choisit ce mode de branchement et ce mode de circulation du fluide caloporteur (voir flèches), la couronne circulaire ne sert que d'entretoise et de moyen de support des lames. In the upper part, if this mode of connection and this mode of circulation of the heat-transfer fluid are chosen (see arrows), the circular crown serves only as a spacer and as a means of supporting the blades.

En effet, il est à remarquer qu'étant donné la nature relativement pâteuse du produit en fin de traitement, on a un échange thermique naturel extrêmement défavorable. Pour améliorer ce résultat, les serpentins et les couteaux du rotor sont non seulement répartis de façon aussi régulièrement que possible à l'intérieur du volume utile de la cuve mais ces éléments (serpentins et couteaux) sont prévus en un nombre suffisant pour que les trajectoires des couteaux soient aussi proches que possible des spires des serpentins et que les spires elles-mêmes soient suffisamment rapprochées, pour qu'en moyenne aucun point du produit ne soit à plus de quelques centimètres (de l'ordre de 5 à 6 cm) d'une paroi d'échange de chaleur (paroi extérieure, serpentins, couteaux).  Indeed, it should be noted that, given the relatively pasty nature of the product at the end of the treatment, there is an extremely unfavorable natural heat exchange. To improve this result, the coils and the blades of the rotor are not only distributed as regularly as possible inside the useful volume of the tank but these elements (coils and knives) are provided in a sufficient number so that the trajectories knives are as close as possible to the turns of the coils and the turns themselves are sufficiently close together, so that on average no point of the product is more than a few centimeters (of the order of 5 to 6 cm) d '' a heat exchange wall (external wall, coils, knives).

Claims (7)

R E V E N D. I C A T I O N SR E V E N D. I C A T I O N S 10) Installation de traitement de liquide notamment pour la fabrication de produits alimentaires à base de lait fermenté tels que des yaourts, installation composée d'une cuve cylindrique à fond conique, la cuve étant à double paroi pour la circulation d'un fluide caloporteur de chauffage et de refroidissement, installation caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un serpentin (10, 11, 12) constitué par un tube enroulé en hélice, coaxial à l'axe (X-X) de la cuve (I) et fixé au fond (2) de la cuve, ainsi qu'un rotor entraîné par un moteur et composé de couteaux (14, 15, 16) répartis suivant des cercles coaxiaux à l'axe (X-X) de la cuve, ces couteaux venant se placer dans l'intervalle entre deux serpentins (10, 11, 12) ou entre un serpentin et la paroi de la cuve (1), pour tourner dans cet intervalle. 10) Installation for processing liquid, in particular for the manufacture of food products based on fermented milk such as yogurts, installation composed of a cylindrical tank with conical bottom, the tank being double-walled for the circulation of a heat transfer fluid of heating and cooling, installation characterized in that it comprises at least one coil (10, 11, 12) constituted by a tube wound in a helix, coaxial with the axis (XX) of the tank (I) and fixed to the bottom (2) of the tank, as well as a rotor driven by a motor and composed of knives (14, 15, 16) distributed in circles coaxial with the axis (XX) of the tank, these knives being placed in the 'interval between two coils (10, 11, 12) or between a coil and the wall of the tank (1), to rotate in this interval. 20) Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte trois serpentins (10, 11, 12) concentriques. 20) Installation according to claim 1, characterized in that it comprises three coils (10, 11, 12) concentric. 30) Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte trois ensembles de couteaux (14, 15, 16) répartis sur trois cercles concentriques entre eux et à l'axe (X-X) de la cuve. 30) Installation according to claim 1, characterized in that it comprises three sets of knives (14, 15, 16) distributed over three concentric circles between them and at the axis (X-X) of the tank. 40) Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que chaque couteaux a en section un profil en losange obtenu par l'assemblage de deux tubes (41, 42) de section triangulaire, suivant l'une de leurs côtés (43, 44). 40) Installation according to any one of claims 1 to 3, characterized in that each knife has in section a diamond profile obtained by the assembly of two tubes (41, 42) of triangular section, according to one of their sides (43, 44). 50) Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que les couteaux (24, 25) sont constitués par des tubes aplatis. 50) Installation according to claim 3, characterized in that the knives (24, 25) are constituted by flattened tubes. 60) Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le rotor comporte des conduites de support et de liaison (17, 18, 19, 20, 21, 22) pour les couteaux (14, 15, 16), ces conduites de forme circulaire étant prévues dans la partie haute et dans la partie basse du rotor. 60) Installation according to claim 1, characterized in that the rotor comprises support and connection lines (17, 18, 19, 20, 21, 22) for the knives (14, 15, 16), these shape lines circular being provided in the upper part and in the lower part of the rotor. 70) Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les branchements d'alimentation (A4, A'4, A5, 70) Installation according to claim 1, characterized in that the supply connections (A4, A'4, A5, A'5, A6, A'6) des serpentins (14, 15, 16) se font à la verticale des serpentins respectifs et les conduites d'arrivée (10', ll', 12') remontent verticalement à caté du serpentin (10, 11, 12) respectif pour servir de support aux spires. A'5, A6, A'6) of the coils (14, 15, 16) are vertical to the respective coils and the inlet pipes (10 ', ll', 12 ') rise vertically to the side of the coil ( 10, 11, 12) respectively to serve as support for the turns.