NL8102055A - Warmte-isolerend samengesteld profiel. - Google Patents

Description

f * -1-

Warmte-isolerend samengesteld profiel.

De uitvinding betreft een warmte-isolerend samengesteld profiel voor ramen, deinen of dergelijke, bestaande uit twee of meerdere profieldelen, die via één of meerdere isolerende tussenlagen onderling verbonden 5 zijn, waarbij de isolerende tussenlagen met de assen loodrecht qp de profieldelen gerichte, door tussenwanden gevormde luchtkamers bezitten en op .de tussen de profiel- zijn delen lopende langszijden voorzien1 van wegstaande palvormige ribben, die grijpen in groeven van de profieldelen.

10 Ben samengesteld profiel van dit type is bekend uit het Duitse GebrUiksmodel 7.835.304. Bij de fabricage van dit samengesteld profiel, dat in de praktijk buitengewoon goed is gebleken, treden evenwel sons moeilijkheden op en wel dan, wanneer naderhand dus na het verbinden van de profiel-15 delen met de isolerende tussenlaag de profielen geëloxeerd en geverfd worden. Door de eventueel aanwezig zijnde, door luchtbelletjes gevormde poriën ter plaatse van de hechtplaatsen van de tussenwanden of van de palvormige ribben kan namelijk bij het afbijtsen, respectievelijk eloxeren vloeistof terecht 20 konen in de luchtkamers van de isolerende tussenlaag. De binnengedrongen beits of zuren kunnen niet meer weggenomen worden door het gebruikelijk plaats vindend spoelen.

Oorzaken voor deze ongewenste poriënvorming zijn taiperatuursveranderingen bij de fabricage van de samen-25 gestelde profielen op grond waarvan de gesloten luchtkamers als een pcxnp werken. Omdat ook bij het eloxeren of bij de voorbehandeling voor het verven van de samengestelde profielen wisselende temperaturen onvermijdelijk zijn, wordt door de pompwerking het binnendringen van de vloeistof nog extra begunstigd.

30 De in de afzonderlijke luchtkamers aanwezige vloei stof komt reeds bij de oppervlaktebehandeling of ook na dien steeds wederom in kleine hoeveelheden door de poriën naar buiten.

8102055 -2- *ν- -φ*

Dit kan leiden tot corrosie van de zichtbare delen van de meestal uit aluminium vervaardigde profieldelen, respectievelijk tot een kleurverandering van de laklaag. Hierdoor wordt niet alleen het aanzien van het samengesteld profiel, maar in het 5 ongunstigste geval ook de houdbaarheid van de verbinding tussen de profieldelen en van de isolerende tussenlaag negatief beïnvloed.

Daarcm beoogt de uitvinding het warmte-isolerend samengesteld profiel van het voorgenoemd type zodanig te 10 verbeteren, dat deze nadelen met zekerheid worden vermeden.

Voor alles moet hierbij bereikt worden dat zelfs wanneer zich poriën op de hechtplaatsen vormen, de onder bepaalde omstandigheden uit de luchtkamers naar buiten kamende vloeistof niet direct terecht kan kernen qp de zichtvlakken van de profieldelen.

15 Voorts moeten de aan de tussenwanden en/of aan de kleefstof hechtende agressieve vloeistoffen intensief afgespoeld worden.

Overeenkomstig de uitvinding wordt dit hierdoor bereikt, doordat de palvormige ribben van de isolerende tussenlagen gevormd zijn op de in de langsrichting van de profieldelen 20 lopende benen en dat de tussenwanden, die de luchtkamers vormen, in het buitenbereik van de isolerende tussenlaag aan één of aan beide zijden teruggeplaatst zijn bot op een verticaal lopende verbindingsribbe zodanig, dat tussen de benen en de tussenwanden telkens een doorgaand spoelkanaal gevormd wordt, dat loopt in de 25 asrichting van de tussenlaag.

Het is hierbij doelmatig de naar de benen toegekeerde tussenwanden van de tussenlaag telkens uit te voeren als een vlakke, evenwijdig aan de benen lopende afsluitwand, zodat een goede mogelijkheid bot spoelen wordt verkregen.

30 Voorts wordt voorgesteld de benen van de tussenlagen iets onder een hoek α van bijvoorbeeld 2° ten opzichte van de verticaal schuin te laten lopen zodanig, dat in de ingebouwde toestand de benen onder spanning aanliggen op de profieldelen. Hierdoor is men ervan verzekerd dat de palnokken volledig ingrijpen 35 in de groeven van de profieldelen en dat aldus een vaste verbinding 8102055 , ^ * -3- tussen deze en de isolerende tussenlaag is verzekerd.

Bij een samengesteld profiel, waarvan de isolerende tussenlagen samengesteld zijn uit meerdere achter elkaar gelegen afzonderlijke delen, is het gunstig 5 de benen van de afzonderlijke delen uit te voeren als een steekverbinding zodanig, dat deze aan één kant telkens een wegstaand steekdeel en aan de andere kant een hiermee in overeenstenming zijnd opneemdeel bezitten.

Hierbij is het doelmatig de steekdelen en de opneemdelen 10 van de benen te voorzien van in de asrichting van de tussenlaag schuin lopende begrenzingsvlakken. Voor het onderling verbinden van de afzonderlijke delen moeten voorts op de benen ter plaatse van de steekdelen en/of van de opneemdelen een of meer palnokken zijn aangevormd, die grijpen in uitsparingen aangebracht op het 15 andere deel.

Ter vermindering van de luchtcirculatie en zodoende voor het verhogen van de warmte-isolatie wordt voorts voorgesteld de tussenwanden te voorzien van een bij voorkeur op de verbindingsribbe aansluitende scheidingsribbe.

20 De benen en/of de tussen-, respectievelijk afsluit wanden van de isolerende tussenlaag zijn voor het vagroten van de sterkte vastgelijmd aan de profieldelen.

Een economische fabricage van de isolerende tussenlagen kan verkregen worden wanneer deze via een spuitgietwerkwijze 25 vervaardigd worden uit kunststof, bij voorkeur uit polyamide.

Whnneer een samengesteld profiel overeenkomstig de uitvinding wordt gevormd, worden niet alleen een grote isolerende werking, gesloten luchtkamers en zodoende geen convectie, een grote sterkte als ook een economische fabricage verkregen, 30 maar ook is men er van verzekerd dat de op de tussenwanden als gevolg van een nabehandeling hechtende vloeistofresten op eenvoudige wijze en zeer grondig verwijderd kunnen worden en dat de eventueel door de poriën ter plaatse van de heehtplaatsen en van de tussenwanden of van de palvormige ribben op een later 35 tijdstip naar buiten tredende vloeistof niet terecht kan komen op 81 02 0 5 5 & -4- de zichtbare vlakken van de profieldelen. Wanneer namelijk de tussenlagen aan de einden voorzien zijn van spoelkanalen', doordat de palvormige ribben zijn gevormd op afzonderlijke benen en de tussenwanden teruggeplaatst zijn uitgevoerd, is het zonder 5 moeilijkheden mogelijk een intensieve spoeling uit te voeren.

Beits- en zuurresten kunnen op deze manier met zekerheid worden afgevoerd, terwijl door de hierbij optredende zuigwerking deze ook verwijderd kunnen worden uit de eventueel aanwezige poriën of haarscheuren. Omdat de tussenwanden zijn afgedekt door de 10 afzonderlijke benen, kunnen voorzover geringe vloeistofresten op een later tijdstip alsnog uit de poriën naar buiten izouden korten, deze niet terecht kernen op de geëloxeerde of geverfde vlakken van de profieldelen.

Andere bijzonderheden van het overeenkomstig de 15 uitvinding uitgevoerd samengesteld profiel worden duidelijk uit het in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld dat hierna in bijzonderheden verduidelijkt zal worden, waarbij:

Fig. 1 een uit twee profieldelen en een isolerende tussenlaag gevormd samengesteld profiel in verticale doorsnede weergeeft; 20 fig. 2 de bij het samengesteld profiel volgens fig. 1 toegepaste isolerende tussenlaag afzonderlijk weergeeft; fig. 3 de isolerende tussenlaag volgens fig. 1 als een steék-baar afzonderlijk deel weergeeft; fig. 4 het als een steekdeel uitgevoerd eind van de isolerende 25 tussenlaag volgens fig. 3 op vergrote schaal weergeeft; fig. 5 het als een opneemdeel uitgevoerd eind van de isolerende tussenlaag volgens fig. 3 eveneens op vergrote schaal weergeeft.

Het in fig. 1 met 1 aangegeven samengesteld profiel bestaat uit twee profieldelen 2 en 3, die door een isolerende 30 tussenlaag 21 van kunststof vast onderling zijn verbonden.

De tussenlaag 21 is hierbij samengesteld uit steekbare afzonderlijke delen 21', waarvan de vorm in bijzonderheden blijkt uit de fig. 2 tot 5. De profieldelen 2 en 3 zijn voorzien van door ribben 4 en 6, respectievelijk 8 en 10 gevormde groeven 5 en 7, 35 respectievelijk 9 en 11, waarin de op de isolerende tussenlaag 8102055 ’* -5- 21 aangevormde palnokken 32 en 34, respectievelijk 37 en 39 ingrijpen.

De isolerende tussenlaag is voorts voorzien van loodrecht ten opzichte van de profieldelen 2 en 3 5 gerichte luchtkamers 23, die gevormd zijn door schuinlcpende tussenwanden 22. Op deze manier heeft de tussenlaag 21 slechts een geringe dikte, evenwel de isolerende werking is groot.

De palvormig nokken 32, 34, 37 en 39 zijn bij de isolerende tussenlaag 21 telkens gevormd qp afzonderlijke 10 in langsrichting van de profieldelen 2 en 3 lopende benen 31, 33, 36 en 38, terwijl de tussenwanden 22 in de buitenbereiken telkens tot op een verticaal ten opzichte hiervan lopende verbindingsribibe 35, respectievelijk 40 zijn teruggeplaatst, zodat tussen de benen 31, 33, 36 en 38 en de tussenwanden 22 15 doorgaande kanalen 41, 42 en 44 ontstaan. Bovendien zijn de naar de benen 31, 33, 36 en 38 toegekeerde tussenwanden uitgevoerd als vlakke afsluitwanden 24 en 25.

Door de kanalen 41, 42, 43 en 44 kan zodoende een spoelvloeistof stranen an de door een voor- of nabehandeling 20 van het samengestelde profiel 1 op de tussenwanden 22, respectievelijk op de buitenwanden 24 en 25 vastgehechte zuur- of beitsresten met zekerheid af te voeren. Omdat bij het doorspoelen van de kanalen 41, 42, 43 en 44 een zuigwerking in de onder bepaalde omstandigheden aanwezige poriën of haarscheuren teweeg gebracht 25 wordt, worden ook de hierin aanwezige vloeistofresten verwijderd. Wanneer echter uit de luchtkamers 23, nadat het samengestelde profiel is ingebouwd, zuren of beits naar buiten moeten kernen, kunnen deze niet terecht komen op de geëloxeerde of geverfde vlakken van de profieldelen 2 en 3, cmdat door de benen 31, 33, 30 36 en 38 de kanalen 41, 42, 43 en 44 met zekerheid zijn afgesloten.

De benen 31, 33, 36 en 38 zijn schuin aider een hoek a van bijvoorbeeld 2° ten opzichte van de verticaal aangebracht op de verbindingsribben 35, respectievelijk 36.

Hierdoor is men er van verzekerd dat de palvormige nokken 32, 35 34, 37 en 39 onder spanning ingrijpen in de groeven 5, 7, 9 en 11 8102055 -6- en aldus een vaste verbinding wordt verkregen. Voorts zijn de tussenwanden 22 voorzien van een scheidingsribbe 26, die aansluit op de verbindingsribben 35 en 40 en een dikte bezit gelijk aan deze of verschillend kan zijn, waardoor een eventueel nog 5 aanwezige luchtcirculatie in de luchtkamers 23 volledig wordt uitgesloten en aldus de warmte-isolatie wordt vergroot.

De tussenlaag 21 is samengesteld uit afzonderlijke delen 21', die samengestoken kunnen worden. Hiertoe zijn de benen 31, 33, 36. en 38 hiervan uitgevoerd als een 10 steekverbinding, doordat deze aan één eind als een steekdeel 51 en aan het andere eind als een hiermee in overeenstemming zijnd opneemdeel 52 zijn uitgevoerd. Het begrenzingsvlak 53 van het steekdeel 51 en ook het begrenzingsvlak 55 van het opneemdeel 52 lopen in de asrichting van de tussenlaag 21 schuin, 15 terwijl bovendien op het begrenzingsvlak 53 een palnok 54 is gevormd en het begrenzingsvlak 55 is voorzien van een uitsparing 56, waarin de palnok 54 ingrijpt. De afzonderlijke delen 21' worden zodoende niet alleen met de profieldelen 2 en 3, maar ook onderling vastgehouden en vastgezet.

20 8102055

Claims (10)

1. Warmte-isolerend samengesteld profiel voor ramen, deuren of dergelijke, bestaande uit twee of meer profiel-delen, die via één of neer isolerende tussenlagen onderling zijn verbonden, waarbij de isolerende tussenlagen verticaal 5 ten opzichte van de profieldelen gerichte, door tussenwanden gevormde luchtkamers bezitten en op de tussen de profieldelen lopende langszijden zijn voorzien van wegstaande palvormige ribben, die ingrijpen in groeven van de profieldelen met het kenmerk, dat de palvormige ribben (32 , 34 , 37, 39) van de 10 isolerende tussenlagen (21) zijn aangebracht (¾) de in langsrichting van de profieldelen (2, 3) Japende benen (31, 33, 36, 38) en dat de tussenwanden (22), die de luchtkamers (23) vormen, in het buiten bereik van de isolerende tussenlaag (21) aan één of aan beide zijden teruggeplaatst zijn tot op een verticaal lopende 15 verbindingsribbe (35, respectievelijk 40), zodanig dat tussen de benen (31, 33, 36, 38) en de tussenwanden (22) telkens een in de asrichting van de tussenlaag (21) lopend doorgaand spoel-kanaal (41, 42, 43, 44) wordt gevormd.

2« Warmte-isolerend samengesteld profiel volgens 20 conclusie 1 met het kenmerk, dat de naar da benen (33, 38) toegekeerde tussenwanden van de tussenlaag (21) telkens zijn uitgevoerd als een vlakke evenwijdig aan de benen (33, 38) lopende afsluitwand (24, respectievelijk 25).

3. Warmte-isolerend samengesteld profiel volgens 25 conclusie 1 of 2 met het kenmerk, dat de benen (31, 33, 36, 38) van de tussenlagen (21) iets onder een hoek α van bijvoorbeeld 2° ten opzichte van de verticaal schuin lopen zodanig, dat in de ingebouwde toestand de benen (31, 33, 36, 38) onder spanning aanliggen op de profieldelen (2, 3).

4. Warmte-isolerend samengestel profiel volgens één der conclusies 1 tot 3, waarbij de isolerende tussenlagen bestaan uit meerdere op elkaar aansluitende afzonderlijke delen, met het kenmerk, dat de benen (31, 33, 36, 38) van de afzonderlijke delen {2V\ zijn uitgevoerd als een steekverbinding zodanig, 81 02 0 55 -8- V *·*- '«ν' dat deze aan één kant telkens een wegstaand steekdeel (31) en aan de andere kant een hiermee in overeenstemming zijnd opneemdeel (52). bezitten.

5. Warmte-isolerend samengesteld profiel volgens 5 conclusie 4 'met 'het kenmerk, dat de steekdelen (51) en de opneemdelen (52) van de benen (31, 33, 36, 38) voorzien zijn van in de asrichting van de tussenlaag (21) schuin lopende begrenzingsvlakken (53/ 55).

6. Warmte-isolerend samengesteld profiel volgens 10 conclusie 4 of 5 met het kenmerk/ dat voor het onderling vastzetten van de afzonderlijke delen (21') op de benen (31/ 33/ 36, 38. ter plaatse van de steekdelen (51) en/of van de opneemdelen (52) één of meerder palnokken (54) zijn aangevonrd, die ingrijpen in de in het andere deel aanwezige uitsparingen (56).

7. Warmte-isolerend samengesteld profiel volgens één der conclusies 1 tot 6 met het kenmerk/ dat de tussenwanden (22) zijn voorzien van een op de verbindingsribbe (35, respectievelijk 40). aansluitende scheidingsribbe (26).

8. Warmte-isolerend samengesteld profiel volgens 20 één der conclusies 1 tot 7 mét het kenmerk/ dat de benen (31, 33, 36, 38) en/of de tussen-, respectievelijk afsluitwanden (22, respectievelijk 24, 25) van de isolerende tussenlaag (21) vastgelijmd zijn aan de profieldelen (2,3).

9. Warmte-isolerend samengesteld profiel volgens 25 één der conclusies 1 tot 8 met het kenmerk, dat de isolerende tussenlagen (21) door middel van een spuitgietwerkwijze vervaardigd zijn uit kunststof, bij voorkeur uit polyamide.

10. Warmte-isolerend samengesteld profiel in hoofdzaak zoals beschreven in de beschrijving en/of weergegeven in de 30 tekeningen. 8102055