NL8005822A - METHOD AND APPARATUS FOR CONTINUOUS TWISTING OF LARGE SECTION CORDS FOR ELECTRIC CABLES. - Google Patents

METHOD AND APPARATUS FOR CONTINUOUS TWISTING OF LARGE SECTION CORDS FOR ELECTRIC CABLES. Download PDF

Info

Publication number
NL8005822A
NL8005822A NL8005822A NL8005822A NL8005822A NL 8005822 A NL8005822 A NL 8005822A NL 8005822 A NL8005822 A NL 8005822A NL 8005822 A NL8005822 A NL 8005822A NL 8005822 A NL8005822 A NL 8005822A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
twisting
bundle
twisted
clamping
holding
Prior art date
Application number
NL8005822A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL188715C (en
NL188715B (en
Original Assignee
Kabel Metallwerke Ghh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19792942924 external-priority patent/DE2942924A1/en
Priority claimed from DE19792946248 external-priority patent/DE2946248A1/en
Application filed by Kabel Metallwerke Ghh filed Critical Kabel Metallwerke Ghh
Publication of NL8005822A publication Critical patent/NL8005822A/en
Publication of NL188715B publication Critical patent/NL188715B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL188715C publication Critical patent/NL188715C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/14Aprons, endless belts, lattices, or like driven elements
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/0003Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for feeding conductors or cables
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02Stranding-up
    • H01B13/04Mutually positioning pairs or quads to reduce cross-talk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

n.o. 29.011n.o. 29,011

Werkwijze en inrichting voor het ononderbroken ineendraaien van aders van grote doorsnede voor electrische kabels.Method and device for continuously twisting cores of large cross-section for electrical cables.

In de Nederlandsche octrooiaanvrage 78.09652 is een werkwijze beschreven, alsmede een inrichting voor het ononderbroken met wisselende slaginrichting uitgevoerde ineendraaiing van electrische kabels of leidingen uit massieve of uit afzonderlijke draden opgebouwde 5 aders van grotere doorsnede. Hierbij worden de aders afzonderlijk uit ruimtevast opgeslagen voorraden afgetrokken, in een eerste in-eendraaipunt tot een bundel (Bund) tezamen gevoegd en daarna tijdens het doorlopen van een vooraf bepaald traject, dat door een tweede ineendraaipunt wordt begrensd, in gestrekte toestand binnen het 10 vooraf bepaalde traject ineengedraaid. Onder ineendraaipunt wordt hierbij de overgang van een stationair systeem, bijvoorbeeld ruimtevast opgeslagen adervoorraden, naar een roterend stelsel, hier ineendraaiinrichting, bedoeld respectievelijk het omgekeerde, de over .ang van roterend stelsel (ineendraaiinrichting) naar het 15 stationaire stelsel, bijvoorbeeld ruimtevast opgeslagen aftrekin-richting of opwikkeltrommel. Binnen het genoemde traject langs een gedefinieerd korter traject wordt het materiaal in gestrekte toestand opgeslagen en de bundel wordt na het verlaten van het eerste ineendraaipunt omgrepen en vastgehouden, waarbij tijdens het vast-20 houden de sectie tussen het eerste ineendraaipunt en het vasthoud-punt wordt ineengedraaid en deze ineengedraaide sectie wordt tijdens het doorlopen van de opslaglengte voorts in deze ineengedraaide toestand verdraaiingsvrij gehouden, alvorens deze na het vrijgeven van de ineengedraaide aders uit het vasthoudpunt aan het tweede 25 ineendraaipunt wordt toegevoerd. Op deze wijze is het mogelijk de sedert la^ng voor informatiekabels alsmede sterkstroomleidingen toe-gepaste zogenaamde SZ-ineendraaiing ook voor ineendraaielementen van grotere doorsnede en dus met wezenlijk grotere weerstandsmomen-ten toe te passen.In the Netherlands patent application 78.09652 a method is described, as well as a device for the continuous twisting of electric cables or conduits of cores of solid cross-section consisting of solid wires or made up of individual wires and of a larger cross section. The cores are individually subtracted from stocks stored in a fixed space, combined in a first pivot point into a bundle (Bund) and then, while running through a predetermined trajectory, which is bounded by a second pivot point, in a stretched condition within 10. predetermined trajectory twisted together. Under pivot point is hereby the transition from a stationary system, for example space-stored vein stocks, to a rotating system, here a twisting device, meant respectively the inverse, the transition from rotating system (twisting device) to the stationary system, for example space-saving deduction. direction or take-up drum. Within said path along a defined shorter path, the material is stored in a stretched condition and the bundle is gripped and retained after exiting the first pivot point, the section between the first pivot point and the retention point being held during retention. twisted and this twisted section is further kept twist-free in this twisted state as it traverses the storage length before it is fed to the second twist-point after the twisted cores are released from the holding point. In this way it is possible to use the so-called SZ-twisting used for information cables as well as high-voltage lines since also for twisting elements of larger cross-section and thus with substantially greater moments of resistance.

50 Nadelen ontstaan echter als de volgens de hierboven genoemde octrooiaanvrage vervaardigde kabelzielen soms golven op de ader-bundel hebben, wat weliswaar 'geen invloed op de bedrijfszekerheid van de kabel heeft, echter geven deze golven dikwijls een lelijk uiterlijk.Disadvantages, however, arise if the cable souls manufactured according to the above-mentioned patent application sometimes have waves on the core bundle, which, although this does not affect the reliability of the cable, these waves often give an ugly appearance.

35 Be uitvinding heeft ten doel ter verbetering van de hierboven beschreven werkwijze ook van buitenaf foutvrije kabels uit aders van grotere doorsnede te vervaardigen, zonder te moeten afzien 8005822 2 van een economische SZ-ineendraaiing.It is the object of the invention to improve the above-described method also to manufacture externally error-free cables from cores of larger cross-section, without having to abandon an economical SZ twist.

Dit doel wordt volgens de uitvinding daardoor bereikt, dat de afstand tussen het einde van het vasthouden in de ineendraai- accumulator en het tweede ineendraaipunt een geheel veelvoud van de op-5 slaglengte bedraagt, echter ten minste het dubbele van de opslag-lengte.According to the invention, this object is achieved in that the distance between the end of the holding in the twisting accumulator and the second twisting point is an integer multiple of the storage length, but at least twice the storage length.

Aan de uitvinding ligt de kennis ten grondslag, dat een volgens de SZ-wijze ineengedraaide bundel uit vormstrengen van grotere doorsnede door de ineendraaiwerkwijze met accumulator golven in de 10 richting van zijn lengtehartlijn krijgt, wanneer aan de accumulator-uitgang een ineendraaipunt (vastpunt) op een te korte afstand is aangebracht. Het werkingsprincipe van een accumulator-ineendraaima-chine met periodiek wisselende draaizin van de accumulator houdt een tweevoudige verwringing van de vormstrengen in. De eerste bij het 15 inlopen in de ineendraai-accumulator en de tweede bij het verlaten van de accumulator. Terwijl de eerste verwringing zonder neveneffecten mogelijk is , vertoont de tweede verwringing die reeds bij een ineengedraaide bundel plaats vindt, het effect dat de voor de slaglengteverkorting noodzakelijke vormstrenginvoeging bij grote 20 vormstrengdoorsneden niet meer alleen binnen de ineengedraaide bundel plaatsvindt, maar ook aan de bundel zelf. De tweede verwringing brengt dan een golf in de bundel voort. Deze golving in de bundel kan afgezien van uiterlijk, eventueel het intrekken van de kabel in kabelkanalen bemoeilijken, ook zal soms bijvoorbeeld een narich-25 ten bij het leggen op kabelplatformen noodzakelijk kunnen zijn, alsmede zal het leggen op kabeltrommels negatief kunnen worden beïnvloed.The invention is based on the knowledge that a bundle twisted according to the SZ mode of form strands of larger cross-section acquires waves in the direction of its longitudinal axis with accumulator waves when the accumulator output has a pivot point (fixed point) at the accumulator output. too short a distance. The operating principle of an accumulator twisting machine with periodically varying sense of rotation of the accumulator involves twofold twisting of the forming strands. The first when entering the twisting accumulator and the second when leaving the accumulator. While the first twisting is possible without side effects, the second twisting, which already takes place with a twisted bundle, has the effect that the molding strand insertion necessary for the stroke length shortening no longer takes place not only within the twisted bundle, but also on the bundle at large twisting strand cross sections. . The second twist then generates a wave in the beam. Apart from appearance, this undulation in the bundle may make it more difficult to retract the cable into cable channels, but it may also be necessary, for example, for a narrative when laying on cable platforms, and that laying on cable drums may be negatively influenced.

Vindt echter de lengte 1 met de volledige twistvolgorde van S- en Z-slageiyf^waafbij de lengte 1 overeenkomt met de dubbele op-50 slaglengte, dan is de verwringing over deze lengte maltematisch gezien gelijk aan nul, dat wil zeggen wat in de bijvoorbeeld S-ineen-gedraaide deelsectie wordt ingesteld, wordt weer uit de Z-ineenge-draaide deelsectie eruit gehaald. Het golven van de bundel met de beschouwde lengte is dan een minimum. Verlengt men thans de S- en 55 Z-ineengedraaide lengte 1 volgens de uitvinding met een veelvoud, dan benadert het golven van de bundel de waarde nul.If, however, the length 1 finds the full twist order of S- and Z-stroke, the length 1 corresponding to the double at -50 stroke length, then the twist over this length is maltematically equal to zero, i.e. what in the S-twisted subsection is set, is taken out again from the Z-twisted subsection. The billowing of the bundle with the considered length is then a minimum. If one now extends the S and 55 Z-twisted length 1 according to the invention by a multiple, then the wave of the beam approaches the value zero.

Bij het uitvoeren van de uitvindingsgedachte is het bijzonder voordelig gebleken, wanneer de ineengedraaide bundel na het verlaten van de vasthoudinrichting een ommantelingsstelsel doorloopt al-40 vorens het tweede ineendraaipunt wordt bereikt. Tijdens het doorlo- 80 05 8 2 2 * é· 3 pen van het ommantelingsstelsel wordt hij voorkeur ten minste de, de ronding tot stand brengende binnenmantel op de ineengedraaide bundel geëxtraheerd. Vanzelfsprekend kunnen langs dit traject ook andere bewerkingsstappen alleen of bovendien worden ingeschakeld.It has been found particularly advantageous in carrying out the inventive idea if the twisted bundle passes through a wrapping system after leaving the holding device before the second twisting point is reached. During the traversing of the casing system, it is preferably extracted at least the rounding inner sheath onto the twisted bundle. Naturally, other machining steps can be switched on alone or in addition along this path.

5 Aldus is het soms voordelig gebleken de ineengedraaide bundel voor de extrusie van de binnenmantel te voorzien van een omwikkeling, zoals in de vorm van de gebruikelijke bijeenhoud-spiraal. Echter kan ook een kenmerk van de ziel door de volgens de uitvinding getroffen maatregelen worden aangebracht, alvorens de bundel uit de ineenge-10 draaide aders het tweede ineendraaipunt bereikt.Thus it has sometimes proved advantageous to provide the twisted bundle for the extrusion of the inner jacket with a wrapping, such as in the form of the usual retaining spiral. However, a characteristic of the soul can also be applied by the measures taken according to the invention before the bundle from the twisted cores reaches the second twist-together point.

Door de hierboven genoemde bijzondere dimensionering van de afstand tussen het einde van de vasthoudinrichting en het tweede ineendraaipunt wordt een golven van de bundel vermeden, dat afgezien van het .uiterlijk eventueel het intrekken van de kabel in 15 kabelkanalen zal kunnen bemoeilijken, of het leggen^op kabelplat-formen of ook op kabeltrommels negatief zou kunnen beïnvloeden.Due to the above-mentioned special dimensioning of the distance between the end of the holding device and the second twisting point, a wave of the bundle is avoided, which, in addition to making it possible to retract the cable into cable channels, will make it difficult to lay or lay the cable. on cable platforms or also on cable drums.

Worden als ineendraaielementen van grotere doorsnede echter bijvoorbeeld uit afzonderlijke draden vervaardigde aders toegepast, dat wil zeggen elementen die op zichzelf flexibel zijn of elemen-20 ten die door een andere bijzondere opbouw een ten opzichte van massieve vormstrengen geringe stijfheid hebben, kunnen bij het invoegen van de ineendraaislag soms moeilijkheden optreden, doordat de ineentedraaien elementen niet of niet steeds de gewenste positie in het ineendraaverband innemen.However, if twisted elements of larger cross-section are used, for example, cores made of individual wires, ie elements which are flexible per se or elements which, due to another special construction, have a low stiffness relative to solid form strands, may be inserted the twisting stroke sometimes presents difficulties, because the twisting elements do not or not always occupy the desired position in the twisting belt.

25 Teneinde de hierboven beschreven maatregelen voor het ononder broken ineendraaien van willekeurige aders met grotere doorsnede te kunnen toepassen, worden de in het eerste ineendraaipunt tot een bundel (Bund) samengevoerde aders onmiddellijk na het verlaten van het ineendraaipunt als bundel gemeenschappelijk met één of meer 50 bijeenhoud-spiralen ononderbroken omwikkeld. Het aanbrengen van de bijeenhoud-spiraal of- spiralen en de verwringing vinden tegelijkertijd plaats, zodat de bijeenhoudspiraal op een verwrongen aderbun-del wordt opgewikkeld. De bijeenhoudspiraal fixeert dus de ineengedraaide bundel.In order to be able to apply the above described measures for the continuous twisting of arbitrary cores with a larger cross-section, the cores combined in the first twisting point into a bundle (Bund) become a bundle immediately after leaving the twisting point as a bundle with one or more 50 holding coils wrapped continuously. The application of the holding coil or coils and the twisting take place simultaneously, so that the holding coil is wound on a twisted vein bundle. The holding spiral thus fixes the twisted bundle.

55 De zogenaamde bandomwikkeling of bewikkeling van ineengedraaide vormstrengen is opzichzelf bekend, echter wordt deze na het ineendraaien van de afzonderlijke elementen opgebracht voor het bereiken van een betrouwbaar bijeenhouden. Daarentegen komt het voor de verbetering van de werkwijze er op aan, dat een bundel tijdens het 40 verwringen van de afzonderlijke draden tegelijkertijd met een bij- 8005822 4 eenhoudspiraal wordt gefixeerd.The so-called tape wrapping or wrapping of twisted forming strands is known per se, however it is applied after the individual elements have been twisted together in order to achieve a reliable hold. On the other hand, for the improvement of the method, it is important that during the twisting of the individual threads a bundle is fixed simultaneously with a retaining spiral.

Voor het omwikkelen van de bundel met een hijeenhoudspiraal kunnen in de kaheltechniek gebruikelijke isolerende materialen worden toegepast. Deze kunnen de vorm hebben van een band of een 5 willekeurig ander profiel hebben, bij voorkeur van geringe hoogte. Worden bijzonder hoge eisen aan de trekvastheid gesteld, dan zal men overgaan tot geschikte materialen, bijvoorbeeld op basis van polytetrafluorethyleen, polyamide en dergelijke. Als bijzonder geschikt is in dit verband ook een vlechtwerk of weefsels gebleken, 10 bijvoorbeeld een roosterweefsel uit deze materialen, dat in handvorm wordt gesneden en op de samengevoegde bundel spiraalvormig wordt opgebracht.Conventional insulating materials can be used in the heating technique for wrapping the bundle with a hoisting spiral. These can be in the form of a band or have any other profile, preferably of a small height. If particularly high demands are made on the tensile strength, suitable materials will be used, for example based on polytetrafluoroethylene, polyamide and the like. It has also been found particularly suitable in this connection for a braid or fabric, for example a lattice fabric from these materials, which is cut into a hand shape and applied in a spiral manner on the joined bundle.

Volgens een ander aspect van de uitvinding wordt voorzien in een inrichting voor het uitvoeren van een of meer van de hierboven 15 genoemde werkwi j z en.According to another aspect of the invention, an apparatus is provided for performing one or more of the above-mentioned methods.

Voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding kan de ineendraairichting worden gekozen uit een of meer langs het op-slagtraject aangebrachte klembekken of klemtangen, die de bundel uit de vormstrengen omgrijpt en met het voorwerp in de richting 20 van de hartlijn meelopen. Hierbij roteren deze elementen tijdens het meelopen om de lengtehartlijn, waarbij de telkens eerste en laatste klembek of klemtang het ineendraaien daartussen en het ineendraapunt tot stand brengt en in ononderbroken afloop van deze functie de ineendraaiing aan de volgende afgeeft en deze weer aan 25 de daaropvolgende, terwijl de aanvankelijk eerste, dan tweede enz. klemtang of klembek door een voortdurend vasthouden van de bundel zorgt voor een verdraaiingsvrij geleiden in het verloop van het opslaan.For carrying out the method according to the invention, the twisting direction can be selected from one or more clamping jaws or clamping tongs arranged along the storage path, which grips the bundle out of the forming strands and travels with the object in the direction of the center line. In this process, these elements rotate about the longitudinal axis during the course of movement, the first and last clamping jaw or clamping pliers effecting the twisting between them and the twisting point and, in uninterrupted completion of this function, releasing the twisting to the next, while the initial first, then second, etc., clamping forceps or clamping jaws ensure a twist-free guiding during storage during continuous storage of the bundle.

Het is bijzonder voordelig gebleken, wanneer het vasthouden 30 en ineendraaien van de bundel uit de vormstrengen van grotere doorsnede door twee in doorlooprichting achterelkaar aangebrachte en telkens in dezelfde richting en met gelijke snelheid rondlopende zogenaamde klemtangen- of klembekken- aftrekinrichtingen plaatsvinden. De klemtangen of klembekken zijn bij voorkeur aan kettingen 35 bevestigd en vormen tezamen daarmee aan beide zijden van de bundel een schakelrups. Daarbij is bij elk paar klemtangen respectievelijk klembekken de ene klemtang of klembek op de bedrijfswalscir-kel van een bout voorzien en de andere telkens daarbij behorende van een aan de afwalshandeling aangepaste uitsparing die overeen-40 komt met de afmetingen van de bout. Deze maatregel verzekert de 80 0 5 8 2 2 Λ -Λ* 5 gedwongen synchronisatie tussen de klemtangenwagens of klembekken-wagens waarin de klemtangen of- hekken zijn aangebracht, zodat de bundel steeds tegelijkertijd aan alle zijden wordt omgrepen en ook tijdens het ineendraaien verdraaiingsvrij kan worden geleid.It has proved to be particularly advantageous if the holding and twisting of the bundle from the molding strands of a larger cross-section are carried out by two so-called clamping tongs or clamping jaw jerks which are running in the same direction and each running in the same direction at the same speed. The clamping pliers or clamping jaws are preferably attached to chains 35 and together form a chain on both sides of the bundle. With each pair of clamping pliers or clamping jaws, one clamping jaw or clamping jaw is provided with a bolt on the industrial roller circle and the other each associated with a recess adapted to the rolling operation, which corresponds to the dimensions of the bolt. This measure ensures the 80 0 5 8 2 2 Λ -Λ * 5 forced synchronization between the clamping forceps or clamping jaws in which the clamping forceps or fences are arranged, so that the bundle is always gripped on all sides at the same time and can also be twist-free during twisting be guided.

5 Yoor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding wordt bij voorkeur zodanig te werk gegaan, dat tussen een eerste ineendraaipunt en de, de ineendraaiing voortbrengende aftrekinrich-ting een zogenaamde terugwaartse wikkelinrichting in vlakke of centrale bouwwijze is aangebracht.For carrying out the method according to the invention it is preferred to proceed in such a manner that a so-called reverse winding device in flat or central construction is arranged between a first twisting point and the subtracting device which produces the twisting.

10 Zulk een wikkelinrichting uitgerust met zeer kleine bouwlengte biedt de mogelijkheid van een minimale afstand tussen eerste ineendraai punt (ineendraainippel) en roterende aftrekinrichting voor het tot stand brengen van de ineendraaiing.Such a winding device equipped with a very short construction length offers the possibility of a minimum distance between the first twisting point (twisting nipple) and the rotary subtracting device for accomplishing the twisting.

De ineendraaiing of verwringing van de afzonderlijke elementen 15 kan zoals reeds beschreven met behulp van een roterende klembang-aftrekinrichting plaatsvinden. In het bijzonder voor zogenaamde flexibele geleiderstrengen kan echter ook een roterende bandrups of een rondlopende schakelrups voordelig zijn.As already described, the twisting or twisting of the individual elements 15 can take place with the aid of a rotary clamping jaw pull-off device. In particular for so-called flexible conductor strands, however, a rotating belt track or a circulating switch track can also be advantageous.

Het is voorts van voordeel, in het bijzonder ook ten aanzien 20 van de vervaardiging van een compact machinetechnisch stelsel, de voor het richten van de uit de ruimtevast opgeslagen adervoor-raden afgetrokken aders toepasbare richtinrichting (richtrolinrich-ting), de, het eerste ineendraaipunt vormende ineendraainippel, alsmede de wikkelinrichting voor de bijeenhoudspiraal of de bijeen-25 houdband in een enkel huis onder te brengen. Eveneens heeft het voordeel de richtinrichting in de richting van de ineendraainippel in lengterichting verschuifbaar aan te brengen. Dit heeft een belangrijke invloed op de ineendraaibewerking in de ineendraainippel.It is also advantageous, in particular also with regard to the manufacture of a compact machine engineering system, for the alignment device (alignment device), the first pivot point, to be used for aligning the cores subtracted from the space-retained vein stocks. forming nipple, as well as housing the coil for the retaining coil or the retaining tape in a single housing. It also has the advantage of arranging the straightening device in the longitudinal direction in the direction of the twisting nipple. This has an important influence on the turning operation in the turning nipple.

Een optimale aanpassing van de inloophoek van de afzonderlijke 30 aders is daardoor bereikt.An optimum adjustment of the entry angle of the individual 30 cores is thereby achieved.

De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van de tekeningen, waarin tonen:The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings, in which:

Pig. 1 een uitvoeringsvorm van de ineendraairichting volgens de uitvinding.Pig. 1 an embodiment of the twisting direction according to the invention.

35 Fig. 2 een in de uitvoeringsvorm van fig. 1 toegepaste aftrek- inri cht ing; enFIG. 2 shows a deduction device used in the embodiment of FIG. 1; and

Pig. 3 een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding,Pig. 3 another embodiment of the invention,

De ineentedraaien, bijvoorbeeld sectorvormige aders 50 van een energietransmissiekabel worden uit ruimtevast opgeslagen voor-40 raden afgetrokken en via de geleidingsrollen 52 die tegelijkertijd 8005822 6 voor het richten van de geïsoleerde aders 50 dienen (richtrollen-inrichting), aan de ineendraainippel 55 toegevoerd. In deze nippel worden de aders tot een bundel tezamen gevoegd en toegevoerd aan de in doorloopinrichting daaropvolgende ineendraairichting 54· 5 Deze bestaat in beginsel uit een klemtangen-aftrekinrichting,of zoals bijvoorbeeld in fig. 1 uitgevoerd uit de achterelkaar geschakelde klemtangen-aftrekinrichtingen 55 en 56.The twisting turns, for example sector-shaped cores 50 of an energy transmission cable, are subtracted from stock-stored stocks and fed to the twisting nipple 55 via the guide rollers 52 which simultaneously serve to direct the insulated cores 50 (straightening device). In this nipple, the cores are combined into a bundle and fed to the subsequent direction of rotation 54 · 5 in the walk-through device. .

Details van deze aftrekinrichtingen zijn in fig. 2 getoond.Details of these subtractors are shown in Figure 2.

De klemtangen of klembekken van deze aftrekinrichtingen omgrijpen, 10 zoals uit de genoemde fig. blijkt, de tezamen gevoegde bundel van sectorvormige aders en lopen daarbij gelijktijdig met in tijdsperioden wisselende draairichting rond, zodat telkens het traject van de tezamen gevoegde bundel, dat zich tussen de ineendraainippel 53 en de eerste klembek of- tang van de aftrekinrichting 55 bevindt, 15 ineen wordt gedraaid. Bij continu rondlopen- volgens SZ- wijze- grijpen dan na elkaar de volgende klemtangen of klembekken van de aftrekinrichting 55 en daarna die van de aftrekinrichting 56 het in-eengedraaide materiaal vorm- en krachtsluitend en voeren het ver-draaiingsvrij door de door de beide aftrekinrichtingen gevormde 20 ineendraai-accumulator. Om thans zeker te stellen dat de aldus vervaardigde produkten zonder fouten verder kunnen worden verwerkt en door de ineendraaibewerking geen golven krijgen, is in aansluiting op de aftrekinrichting 56 het schematisch aangegeven ommantelings-stelsel 57 aangebracht. Deze kan bijvoorbeeld bestaan uit een spin-25 inrichting voor het aanbrengen van een bandomwikkeling en een ex-trusie-inrichting voor het aanbrengen van de opvul- of binnenmantel, alsmede een koelgoot.The clamping pliers or clamping jaws of these pull-off devices, as can be seen from the abovementioned figure, engage the bundled bundle of sector-shaped cores and simultaneously run around with the direction of rotation which changes in periods of time, so that in each case the path of the combined bundle extends between the twisted nipple 53 and the first clamping jaw or pliers of the pull-off device 55 are twisted together. In continuous walking-in SZ-mode, the following clamping tongs or clamping jaws of the pull-off device 55 and then those of the pull-off device 56 successively grip the material twisted in a twisted manner and pass it through the two pull-off devices in a rotation-free manner. formed twirl accumulator. In order to now ensure that the products thus produced can be further processed without errors and that no waves are produced by the twisting operation, the schematically shown casing system 57 is arranged in connection with the subtractor 56. This can for instance consist of a spinning device for applying a tape wrapping and an extruding device for applying the filling or inner jacket, as well as a cooling gutter.

Eerst op dit ommantelingsstelsel sluit de ruimtevast opgestelde aftrekinrichting 58 aan, die bijvoorbeeld de vorm heeft 30 van een rupsaftrekinrichting. Deze aftrekinrichting vormt tegelijkertijd het tweede ineendraaipunt van de ineendraaiinrichting.The space-fixed pull-off device 58, which is, for example, in the form of a crawler pull-off device, only connects to this casing system. This pull-off device simultaneously forms the second point of twisting of the twisting device.

Door de keuze van de afstand van ten minste 2n i 1 , waarbij n sp een even getal is en 1 de opslaglengte is, is verzekerd, dat de sp golven van de ineengedraaide bundel 59 nul benadert, dat wil zeggen 35 een golving ook bij deze grote doorsneden in beginsel achterwege blijft. Via de geleidingsrollen éO wordt dan het ineengedraaide, ten minste van een binnenmantel voorziene voorwerp op de opwikkel-trommel 61 opgewikkeld. Vanzelfsprekend kunnen op de rupsaftrekinrichting 58 andere bewerkingshandelingen bij continu doorlopen 40 aansluiten; aldus kan bijvoorbeeld een bewapening worden aangebracht 8005822 7 en onmiddellijk daarna de mechanisch bestendige buitenmantel worden geëxtrudeerd.By choosing the distance of at least 2n i 1, where n sp is an even number and 1 is the storage length, it is ensured that the sp waves of the twisted bundle 59 approach zero, ie a wave also in this case. large cross-sections are in principle omitted. The twisted object, provided with at least an inner jacket, is then wound onto the take-up drum 61 via the guide rollers éO. Of course, other continuous operation 40 operations may connect to track puller 58; thus, for example, a reinforcement can be applied 8005822 7 and extruded immediately afterwards the mechanically resistant outer jacket.

In fig. 2 is op een ten opzichte van fig. 1 vergrote schaal een klemtangen- of klembekken- aftrekinrichting getoond. Deze be-5 staat in beginsel uit de klemtangenwagen 62, die met behulp van lippen 63 aan de ketting 64 van de kettingaandrijving 65 zijn bevestigd. Bij het verwijzingsnummer 66 zijn de beide aandrijfmotoren aangeduid, terwijl met het verwijzingsnummer 67 de ineentedraaien aderbundel is aangegeven.Fig. 2 shows a clamping forceps or clamping jaw peel-off device on an enlarged scale compared to Fig. 1. This consists in principle of the clamp pliers trolley 62, which are fastened to the chain 64 of the chain drive 65 by means of lips 63. Reference numeral 66 designates the two drive motors, while reference numeral 67 denotes the twisting core bundle.

10 Om voor het uitvoeren van de uitvinding een de bedrijfzeker heid waarborgende synchronisatie tussen de telkens bijbehorende klemtangenwagens 62 te bereiken, wordt een vormsluitende koppeling van het betreffende paar klemb angenwagens gekozen. De vormsluiting ontstaat door het aanbrengen van een bij voorkeur elastische bout 15 68, bijvoorbeeld uit hard polyetheen, die zich op de aandrijfwals-cirkel 69 van beide klemb angenwagens bevindt, en een aan het afwals-proces aangepaste uitsparing 70 aai telkens één klembangenwagen van een paar.In order to achieve a reliable synchronization between the respective clamping tongs trolleys 62 for the implementation of the invention, a positive coupling of the respective pair of clamping tongs wagons is chosen. The form closure is created by the provision of a preferably elastic bolt 68, for instance of hard polyethylene, which is located on the drive roller circle 69 of both clamping anchors, and a recess 70 adapted to the rolling process, each of which applies one clamping anchoring carriage of a couple.

Aangezien de klem tangenwagens met lippen 63 aan de ketting 20 zijn bevestigd, moet de vormsluitende koppeling in het radiaal naar buiten verlengde lipmidden 71 bevinden. De elastische bout 68 en de uitsparing 70 zijn dan in beginsel een onderdeel van de kettingaandrijving en vormen een pen-en/advertanding.Since the clamp pliers carts with tabs 63 are attached to the chain 20, the positive link must be in the radially outwardly extended lip center 71. The elastic bolt 68 and the recess 70 are then in principle part of the chain drive and form a pin and / or tooth.

De uitvoering van de door deze vormsluiting afgedwongen syn-25 chronisatie vervangt in zijn eenvoud een zijdelings aan te brengen overbrenging en maakt daardoor esn aan de zijde gelijke massa — rangschikking aan de roterende klemtangenaftrekinrichting mogelijk. Bovendien staat deze uitvoering de parallelschakeling van de ankers in de beide aandrijfmotoren 66 toe en maakt dus een relatief 30 eenvoudige electronische aandrijfregeling mogelijk. Daardoor zijn met zo weinig mogelijk machinebouwelementen en electronische apparatuur twee afzonderlijke kettingaandrijvingen van een klemtangenaftrekinrichting in synchronisatie gebracht.The design of the synchronization forced by this positive lock replaces in its simplicity a gear which can be mounted on the side and therefore allows an equal mass arrangement on the side of the rotating clamping tongs pull-off device. Moreover, this embodiment allows the parallel connection of the armatures in the two drive motors 66 and thus enables relatively simple electronic drive control. As a result, with as few machine building elements and electronic equipment as possible, two separate chain drives of a clamping tongs pull-off device are brought into synchronization.

Hierna zal fig. 3 worden toegelicht.Fig. 3 will be explained below.

35 De aders 1 bestaan bijvoorbeeld uit onderling ineengedraaide afzonderlijke draden (meer-draad-sectorgeleider), en zijn dus in gangbare zin flexibele ineendraaielementen. In het voor het gerede produkt voorgeschreven aantal worden deze aders 1 uit ruimtevast opgeslagen, niet getoonde, voorraden afgetrokken en via een richt-40 rolinrichting 2 waar achter .een andere inrichting met de zogenaamde 8005822 8 voorineendraairollen 5 is aangebracht, aan een ineendraainippel 4 toegevoerd. De bij zulke kabels gebruikelijke keminlegstukken (trenzen) en wigtoevoegingen kunnen eveneens mede inlopen. Onmiddellijk na de ineendraainippel, dat wil zeggen bij nog aflopende ineendraai-5 bewerking van de afzonderlijke aders, wordt de bundel voorzien van bij voorkeur twee bijeenhoudspiralen 6. Hiervoor dient de terugwaart-se wikkelinrichting 5 met een bekende vlakke bouwwijze. Daarna loopt de gebundelde van de omwikkeling voorziene streng uit de in-eengedraaide aders naar de met wisselende draairichting (SZ) rote-10 rende klemtangen-aftrekinrichting 7. Op het traject tussen de ineendraainippel 4 en de eerste grijpende klemtang van de aftrekin-richting 7 wordt de bundel verwrongen.The cores 1 consist, for example, of mutually twisted individual wires (multi-wire sector conductor), and are thus conventionally flexible twisted elements. In the number prescribed for the finished product, these cores 1 are stored from space-retained, not shown, stocks are deducted and fed via a straightening roller 2, behind which another device with the so-called 8005822 8 front turning rollers 5, is supplied to a turning nipple 4. . The core inserts (bartacks) and wedge inserts that are usual with such cables may also run in. Immediately after the twisting nipple, that is to say with the twisting operation of the individual cores still proceeding, the bundle is preferably provided with two retaining coils 6. The reverse winding device 5 with a known flat construction serves this purpose. Thereafter, the bundled stranded strand extends from the twisted cores to the clamping forceps subtractor 7 rotating with alternating direction (SZ). On the path between the twisting nipple 4 and the first gripping forceps of the subtractor 7 the bundle is twisted.

Na het verlaten van de roterende aftrekinrichting 7 doorloopt de ineengedraaide bundel uit de aders 1 een ommantelingsstraat 8 15 en krijgt hier bijvoorbeeld een binnen- en een/schermingsmantel. Daarbij tordeert ook hierbij de ineengedraaide bundel vanaf de klem-tangen- aftrekinrichting 7 tot aan de aftrekrups 9 van de ommante-lingsstraat, waarbij een tweede verwringing die aanleiding zou kunnen zijn tot een golven van de vormstreng, daardooi/geëlimineerd.After leaving the rotary subtractor 7, the twisted bundle from the cores 1 passes through a sheathing street 8 and for example receives an inner and a shielding sheath here. Here, too, the twisted bundle twists from the clamping tongs pull-off device 7 to the pull-off bead 9 of the casing street, thereby causing a second twist which could lead to waves of the forming strand, being thawed / eliminated.

20 Naaide aftrekrups 9 loopt de ineengedraaide en van/mintel voorziene bundel (kabëL) 11 op de kabeltrommel 10.20 Sewed pull-off bead 9 runs the twisted and minus bundle (cable) 11 on the cable drum 10.

80 0 5 8 2 280 0 5 8 2 2

Claims (16)

1. Werkwijze voor het ononderbroken met wisselende slagrichting uitgevoerde ineendraaien van electrische kabels en leidingen uit massieve of afzonderlijke draden opgebouwde aders van grotere doorsnede, waarbij de aders afzonderlijk uit ruimtevast opgeslagen 5 voorraden worden afgetrokken, in een eerste ineendraaipunt tot een bundel (Bund) worden samengevoegd en daarna tijdens het doorlopen van een voorafbepaald traject dat door een tweede ineendraaipunt wordt begrensd, in gestrekte toestand binnen het voorafbepaalde traject worden ineengedraaid, waarbij binnen dit traject langs een ge- 10 difinieerd korter traject het voorwerp in gestrekte toestand wordt opgeslagen en de bundel na het verlaten van het eerste ineendraaipunt over een lengte wordt omgrepen en vastgehouden en tijdens het vasthouden van de bundelsectie tussen het eerste ineendraaipunt en het vasthouden wordt ineengedraaid en deze ineengedraaide sectie 15 tijdens het doorlopen van de opslaglengte voorts in deze ineengedraaide toestand verdraaiingsvrij wordt vastgehouden, alvorens deze na het vrijgeven van de ineengedraaide aders uit de vasthoud-inrichting aan het tweede ineendraaipunt wordt toegevoerd, met het kenmerk, dat de afstand tussen het einde van de vast- 20 houdinrichting en het tweede ineendraaipunt een geheel veelvoud van de opslaglengte bedraagt, echter ten minste het dubbele daarvan.1. A method for the continuous twisting of electric cables and lines of larger cross-section constructed from solid or individual wires, which are carried out in alternating direction of rotation, wherein the wires are subtracted separately from 5 stocks stored in a space-resistant manner, and are bundled in a first point of twisting (Bund). assembled and then twisted in a stretched state within the predetermined range while traversing a predetermined trajectory bounded by a second pivot point, the object being stored in a stretched condition and the bundle stored within this trajectory along a defined shorter trajectory after leaving the first pivot point along a length, it is gripped and held and while the bundle section is held between the first pivot point and the hold is twisted and this twisted section 15 further in this twisted length during the storage length The state is held in a rotation-free manner before it is fed from the holding device to the second pivot point after the twisted cores have been released, characterized in that the distance between the end of the holding device and the second pivot point is a whole multiple of the storage length is, however, at least twice that. 2. Werkwijze volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat de ineengedraaide bundel na het verlaten van de vasthoudin-richting een ommantelingsstelsel doorloopt, alvorens het tweede 25 ineendraaipunt wordt bereikt.2. Method according to claim 1, characterized in that the twisted bundle passes through a wrapping system after it has left the holding device, before the second twisting point is reached. 3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat tijdens het doorlopen van het ommantelingsstelsel ten minste de, de ronding tot stand brengende binnenmantel op de ineengedraaide bundel wordt geëxtrudeerd. 30Method according to claim 2, characterized in that at least the curved inner sheath is extruded onto the twisted bundle while traversing the casing assembly. 30 4* Werkwijze volgens conclusie 2 of 3> met het ken merk, dat de ineengedraaide bundel voor de extrusie van de binnenmantel wordt voorzien van een bandomwikkeling.A method according to claim 2 or 3, characterized in that the twisted bundle is provided with a tape wrapping for the extrusion of the inner jacket. 5. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de in het eerste ineendraaipunt tot een bundel (Bund) tezamen 40 gevoerde aders onmiddellijk na het verlaten van het ineendraaipunt als bundel gemeenschappelijk met een of meer bijeenhoudspiralen ononderbroken worden omwikkeld.Method according to claim 1, characterized in that the cores fed into a bundle (Bund) together in the first twisting point (40) are wound continuously as a bundle immediately after leaving the twisting point in common with one or more holding coils. 6. Werkwijze volgens conclusie 5» ® e t het kenmerk, 80 05 8 2 2 dat als bijeenhoudspiralen isolerende profielstroken worden toegepast .6. Method according to claim 5, characterized in that 80 05 8 2 2 is used that insulating profile strips are used as holding coils. 7. Werkwijze volgens conclusie 5» met het kenmerk, dat als bijeenhoudspiralen vlechtwerken of weefsels worden toege- 5 past, hij voorkeur roosterweefsel uit vast isolatiemateriaal.7. A method according to claim 5, characterized in that braid or fabric is used as retaining coils, preferably grid fabric of solid insulating material. 8. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat het vasthouden en ineendraaien door een rondlopende zogenaamde klem- tangen- of klembekken-aftrekinrichting plaatsvindt. 10Device for carrying out the method according to any one of the preceding claims, characterized in that the holding and twisting takes place by means of a circumferential so-called clamping tongs or clamping jaw pull-off device. 10 9· Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een van de conclusies 1-7,met het kenmerk, dat het vasthouden /ineendraaien wordt uitgevoerd door twee in doorloop-richting achter elkaar aangehrachte en telkens in dezelfde richting en met dezelfde snelheid roterende zogenaamde klemtangen- of klem- 15 hekken-aftrekinrichtingen.Device for carrying out the method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the holding / twisting is carried out by two so-called clamping pliers which are rotated one behind the other in the direction of flow and rotating in the same direction and at the same speed - or clamping fence pull-off devices. 10. Inrichting volgens conclusie 9» met het kenmerk, dat de klembekken- o^klemtangenwagen aan een ketting zijn bevestigd en tezamen daarmee aan beide zijden van de bundel een schakel-rups vormen en dat bij elk paar klemtangen- respectievelijk klem- 20 bekkenwagens, de ene wagen op de aandrijfwalsinrichting van een bout is voorzien, terwijl de andere telkens daarbij behorende is voorzien van een aan de afwalshandeling aangepaste uitsparing over-komstig de afmetingen van de bout.10. Device as claimed in claim 9, characterized in that the clamping jaw clamp jaw trolley are attached to a chain and together form a switching caterpillar on both sides of the bundle and that with each pair of clamping jaws or clamp jaw wagons, one carriage is provided with a bolt on the drive roller device, while the other, each associated therewith, is provided with a recess adapted to the rolling operation in accordance with the dimensions of the bolt. 11. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens 25 een van de conclusies 5 tot en met 7» m e t het kenmerk, dat tussen het eerste ineendraaipunt en een de ineendraaiing uitvoerende aftrekinrichting een zogenaamde terugwaartse wikkelinrich-ting in vlakke of centrale bouwwijze is aangebracht.11. Device for carrying out the method as claimed in any of the claims 5 to 7, characterized in that a so-called reverse winding device in flat or central construction is arranged between the first twisting point and a subtracting device performing the twisting operation. 12. Inrichting vólgens conclusie 11, met het ken- 30. e r k, dat als aftrekinrichting een roterende klemtangen- of klembekken- aftrekinrichting is toegepast.12. Device according to claim 11, characterized in that a rotary clamping forceps or clamping jaws removal device is used as the pull-off device. 13. Inrichting volgens conclusie 11,met het kenmerk, dat als aftrekinrichting een roterende bandrups dient.Device as claimed in claim 11, characterized in that a rotating belt caterpillar serves as a pull-off device. 14· Inrichting volgens conclusie 11,met het kenmerk, 35 dat als aftrekinrichting een roterende schakelrups dient.A device according to claim 11, characterized in that a rotating switching caterpillar serves as a pull-off device. 15. Inrichting volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat richtinrichting, ineendraainippel en wikkelinrichting van de bijeenhoudspiralen in een enkel huis zijn ondergebracht.Device according to claim 11, characterized in that the alignment device, twisting nipple and winding device of the holding coils are housed in a single housing. 16. Inrichting volgens conclusie 15» met het ken- 40. e r k, dat de richtinrichting in de richting van de ineendraainippel verschuifbaar is. 800582216. Device as claimed in claim 15, characterized in that the aligning device is slidable in the direction of the twisting nipple. 8005822
NLAANVRAGE8005822,A 1979-10-24 1980-10-22 METHOD AND APPARATUS FOR CONTINUOUSLY TWISTING OF LARGE SECTION CORDS FOR ELECTRIC CABLES NL188715C (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792942924 DE2942924A1 (en) 1979-10-24 1979-10-24 METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS WIREING OF CORES OF LARGER CROSS SECTIONS FOR ELECTRICAL CABLES
DE2942924 1979-10-24
DE19792946248 DE2946248A1 (en) 1979-11-16 1979-11-16 METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS WIREING OF LARGER CROSS-SECTIONS FOR ELECTRICAL CABLES
DE2946248 1979-11-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8005822A true NL8005822A (en) 1981-04-28
NL188715B NL188715B (en) 1992-04-01
NL188715C NL188715C (en) 1992-09-01

Family

ID=25781647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE8005822,A NL188715C (en) 1979-10-24 1980-10-22 METHOD AND APPARATUS FOR CONTINUOUSLY TWISTING OF LARGE SECTION CORDS FOR ELECTRIC CABLES

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPH02270225A (en)
AR (1) AR222902A1 (en)
BR (1) BR8006745A (en)
DD (1) DD154559A6 (en)
FR (1) FR2467909A2 (en)
GB (1) GB2061340B (en)
IN (1) IN152523B (en)
IT (1) IT1145277B (en)
NL (1) NL188715C (en)
SE (1) SE462068B (en)
SG (1) SG5584G (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2235475B (en) * 1989-08-26 1993-05-05 Stc Plc Method and apparatus for making twisted cables
NO328774B1 (en) * 2008-10-06 2010-05-10 Aker Subsea As SZ-laying machine
CN109841353B (en) * 2019-04-03 2020-04-10 佳达电缆有限公司 Preparation device of aluminum alloy cable
RU2730136C1 (en) * 2019-04-25 2020-08-19 Открытое акционерное общество "Северсталь-метиз" Reinforcement rope (embodiments) and method of manufacturing thereof

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1685842B2 (en) * 1967-02-11 1975-10-30 Frisch Kabel- Und Verseilmaschinenbau Gmbh, 4030 Ratingen Device for stranding single strands with reversing lay
DE2016740C3 (en) * 1970-04-03 1974-01-03 Siemens Ag, 1000 Berlin U. 8000 Muenchen Device for carrying out the method for stranding stranding elements for electrical cables or lines to form a stranding unit with twisting direction alternating in sections
DE2514033A1 (en) * 1975-03-29 1976-10-07 Kabel Metallwerke Ghh Ropes and cables with large section strand - which is twisted in long lengths in alternate directions, easily accessible for branching

Also Published As

Publication number Publication date
IN152523B (en) 1984-02-04
NL188715C (en) 1992-09-01
SE462068B (en) 1990-04-30
SG5584G (en) 1985-02-01
SE8007431L (en) 1981-04-25
NL188715B (en) 1992-04-01
DD154559A6 (en) 1982-03-31
AR222902A1 (en) 1981-06-30
GB2061340B (en) 1983-09-14
FR2467909A2 (en) 1981-04-30
IT8049215A0 (en) 1980-07-10
GB2061340A (en) 1981-05-13
BR8006745A (en) 1981-04-28
JPH02270225A (en) 1990-11-05
FR2467909B2 (en) 1984-11-23
JPH0325883B2 (en) 1991-04-09
IT1145277B (en) 1986-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3847190A (en) Method and apparatus for twisting wires
US4171609A (en) Method and apparatus for manufacturing cables and lines with SZ-twisted elements
US6430913B1 (en) Method of and apparatus for making twisted cable and the cable produced thereby
NL8005822A (en) METHOD AND APPARATUS FOR CONTINUOUS TWISTING OF LARGE SECTION CORDS FOR ELECTRIC CABLES.
JP2968065B2 (en) Apparatus and method for coating cable with rope or multiple conductors
US4196576A (en) Method and apparatus for S-Z twisting of electrical cables
HU178107B (en) Method and apparatus for s-z twisting layer by layer electrical or optical cables and apparatus for carryng out the method
JPS6233359B2 (en)
CA2933181C (en) Apparatus for selectively opening up a portion of a cable
CA1146026A (en) Stranding stock of large cross sections
NL8102506A (en) MULTI-WIRE ELECTRIC ENERGY CABLE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
SU1088675A3 (en) Method for continuously twisting cable product strands with sz-twist
HU181317B (en) Equipment for preparing electric cables
EP0528083B1 (en) Manufacture of a reversed lay stranded assembly
EP0567903B1 (en) A method and arrangement for the manufacture of an electric multi-conductor cable
US3247036A (en) Method of producing communications cable
FI70337C (en) METALS METALLTRAODSLINA FOER STARKSTROEMSKABEL SAMT FOERFARANDE OCH APPARAT FOER DESS TILLVERKNING
WO2000011680A9 (en) Method of and apparatus for making twisted cable and the cable produced thereby
JPH04308615A (en) Connecting method for power cable slit conductor
WO2001041160A1 (en) Differential length metering apparatus and method for the cabling of insulated conductors with fillers using the double twist process
JP2002218616A (en) Method for stringing three-wire bundled cable and apparatus for transferring the same
ATE160643T1 (en) STORAGE IN A STRANDING DEVICE FOR STRANDING WITH ALTERNATING LAYING DIRECTION
JPH0458126B2 (en)
JPS643989B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
CNR Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection)

Free format text: KABELMETAL ELECTRO GMBH

A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 19990501