NL2000173C2 - Device for processing roughage for cattle. - Google Patents
Device for processing roughage for cattle. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2000173C2 NL2000173C2 NL2000173A NL2000173A NL2000173C2 NL 2000173 C2 NL2000173 C2 NL 2000173C2 NL 2000173 A NL2000173 A NL 2000173A NL 2000173 A NL2000173 A NL 2000173A NL 2000173 C2 NL2000173 C2 NL 2000173C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- blade
- mixing
- mixer
- loading container
- upright
- Prior art date
Links
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 title claims description 14
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 title description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 15
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 15
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 15
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 244000144972 livestock Species 0.000 claims description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006880 cross-coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K5/00—Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
- A01K5/001—Fodder distributors with mixer or shredder
- A01K5/004—Fodder distributors with mixer or shredder with mixing or shredding element rotating on vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/84—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers rotating at different speeds or in opposite directions about the same axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
- B01F27/922—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with two or more helices, e.g. with intermeshing helices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/83—Mixing plants specially adapted for mixing in combination with disintegrating operations
- B01F33/8305—Devices with one shaft, provided with mixing and milling tools, e.g. using balls or rollers as working tools; Devices with two or more tools rotating about the same axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
- B01F33/8361—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
- B01F33/83611—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating by cutting
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Birds (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
NL8747-dV/jdhNL8747-dV / jdh
Inrichting voor het verwerken van ruwvoer voor veeDevice for processing roughage for cattle
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verwerken van ruwvoer voor vee, voorzien van een laadbak met een bodem en een opstaande wand, en ten minste een mengor-gaan, dat draaibaar om een van de bodem opstaande as in de 5 laadbak is gemonteerd en dat koppelbaar is met een aandrijf-eenheid.The invention relates to a device for processing roughage for livestock, provided with a loading container with a bottom and an upright wall, and at least one mixer member, which is mounted rotatably about an axis rising from the bottom in the loading container. and that can be coupled to a drive unit.
Een dergelijke inrichting is in verschillende uitvoeringsvormen bekend. Gewoonlijk worden één of meer balen voer in de laadbak gestort, waarna het mengorgaan roterend wordt 10 aangedreven door de aandrijfeenheid om de baal of balen te verkleinen en het voer te mengen. Bij de bekende inrichting is voor het aandrijven van het mengorgaan een hoog vermogen nodig, doordat het mengorgaan over de gehele hoogte van de opstaande as op de baal/balen aangrijpt en de baal of balen moet 15 verkleinen. Daarbij wordt althans nagenoeg het totale gewicht van de baal of balen door het onderste deel van het mengorgaan opgetild. Wanneer met de lading nog over een grote afstand wordt gereden, verdicht de lading zich, waardoor het vereiste aanvangskoppel nog hoger wordt. Gewoonlijk omvat de aandrijf-2 0 eenheid van de inrichting een onder de bodem van de laadbak gemonteerde as, die koppelbaar is met de opstaande as van het mengorgaan, waarbij de eerstgenoemde as koppelbaar is met de aftakas van een trekker. Dit betekent dat voor het aandrijven van het mengorgaan van de bekende inrichting een zeer zware 25 trekker nodig is.Such a device is known in various embodiments. Usually one or more bales of feed are dumped into the loading container, whereafter the mixer is rotatedly driven by the drive unit to reduce the bale or bales and to mix the feed. In the known device, a high power is required for driving the mixer, because the mixer engages the bale (s) over the entire height of the upstanding shaft and the bale (s) must reduce. At least substantially the total weight of the bale or bales is thereby lifted by the lower part of the mixing member. When the load is still being driven over a large distance, the load compacts, making the required initial torque even higher. The drive unit of the device usually comprises an axle mounted below the bottom of the container, which axle can be coupled to the upstanding axle of the mixer, the first-mentioned axle being connectable to the PTO of a tractor. This means that a very heavy tractor is required for driving the mixer of the known device.
De uitvinding beoogt een inrichting van de bovengenoemde soort te verschaffen, waarbij voor het aandrijven van het mengorgaan met een lager vermogen kan worden volstaan.The invention has for its object to provide a device of the above-mentioned type, wherein a lower power can suffice for driving the mixer.
Hiertoe heeft volgens de uitvinding de inrichting het 30 kenmerk dat het mengorgaan een bovendeel en een benedendeel omvat, waarbij middelen zijn aangebracht voor het buiten werking stellen van het benedendeel van het mengorgaan.To this end, according to the invention, the device is characterized in that the mixing member comprises an upper part and a lower part, wherein means are provided for disabling the lower part of the mixing member.
Op deze wijze wordt een inrichting verkregen, waarbij slechts een deel van het mengorgaan, bij voorkeur het boven-35 deel, in werking kan worden gesteld, zodat alleen het in wer- 2 king gestelde deel in bedrijf is voor het verkleinen en mengen van de baal of balen en het mengen van het materiaal van de baal/balen met eventueel los toegevoegde voersoorten. Het men-gorgaan behoeft niet het totale gewicht van de baal/balen op ! 5 te tillen. Hierdoor kan met een relatief laag vermogen worden volstaan. Wanneer de baal/balen zijn verkleind, worden beide i delen van het mengorgaan in werking gesteld en wordt de totale inhoud van de laadbak in korte tijd gemengd.In this way a device is obtained in which only a part of the mixing member, preferably the upper part, can be operated, so that only the part that is put into operation is in operation for reducing and mixing the bale or bales and mixing the material of the bale / bales with any separately added feed types. The mixer does not need to load the total weight of the bale (s)! 5. As a result, relatively low power is sufficient. When the bale (s) are reduced, both parts of the mixer are put into operation and the total content of the loading container is mixed in a short time.
Volgens een eerste uitvoeringsvorm van de uitvinding 10 zijn het bovendeel en het benedendeel elk koppelbaar met de aandrijfeenheid. Hierdoor is één of beide delen afzonderlijk of het ene deel via het andere deel koppelbaar met de aandrij-feenheid en kan het benedendeel eenvoudig buiten werking worden gesteld door alleen het bovendeel te koppelen met de aan-15 drijfeenheid. Zodra het voer in voldoende mate is verkleind kan het benedendeel eveneens met de aandrijfeenheid worden gekoppeld.According to a first embodiment of the invention, the upper part and the lower part are each connectable to the drive unit. As a result, one or both parts can be coupled separately or the one part via the other part to the drive unit and the lower part can simply be put out of operation by coupling only the upper part to the drive unit. As soon as the feed has been sufficiently reduced, the lower part can also be coupled to the drive unit.
Bij voorkeur is het bovendeel afzonderlijk van het benedendeel koppelbaar met de aandrijfeenheid, waarbij na het 20 verkleinen van de baal of balen door het bovendeel het benedendeel van het mengorgaan koppelbaar is met het bovendeel voor aandrijving door de aandrijfeenheid. Wanneer beide delen van het mengorgaan in bedrijf zijn vindt een mengen van de totale inhoud van de laadbak plaats.Preferably the top part can be coupled separately from the bottom part to the drive unit, wherein after the reduction of the bale or bales by the top part the bottom part of the mixing member can be coupled to the top part for driving by the drive unit. When both parts of the mixer are in operation, a mixing of the total contents of the container takes place.
25 Volgens een alternatieve uitvoeringsvorm van de uit vinding omvat het benedendeel van het mengorgaan een of twee schoepbladen, waarbij elk schoepblad verplaatsbaar is tussen een werkstand, waarin het schoepblad omhoog verloopt en een ruststand, waarin het schoepblad ongeveer vlak verloopt. Hier-30 bij kan het benedendeel eenvoudig buiten werking worden gesteld door het of elk schoepblad in de ruststand te plaatsen.According to an alternative embodiment of the invention, the lower part of the mixing member comprises one or two blade blades, each blade blade being movable between a working position in which the blade blade rises and a rest position, in which the blade blade runs approximately flat. In addition, the lower part can simply be deactivated by placing the or each blade in the rest position.
Volgens de uitvinding kan het mengorgaan zijn uitgevoerd als een mengvijzel met schroeflijnvormig verlopend schoepblad met een schoepbladdeel dat beweegbaar is tussen een 35 ruststand, waarin het schoepbladdeel is ingetrokken en althans gedeeltelijk binnen de omtrek van het hoger gelegen schoepblad is gelegen en een werkstand, waarin het schoepbladdeel verder uitsteekt buiten de omtrek van het hoger gelegen schroeflijnvormige schoepblad.According to the invention, the mixing member can be designed as a mixing auger with helical blade blade with a blade blade portion that is movable between a rest position in which the blade blade portion is retracted and at least partially located within the circumference of the higher blade blade and a working position in which it blade blade portion further protrudes beyond the circumference of the higher-located helical blade blade.
33
Volgens een bijzonder gunstige uitvoeringsvorm van de uitvinding is de opstaande as van het mengorgaan zwenkbaar in de laadbak gemonteerd. Door het zwenken van de opstaande as wordt een doelmatige verwerking van het in de laadbak gestorte 5 ruwvoer mogelijk, waarbij het ruwvoer door het naar de wand toe bewegen van de opstaande as sterk kan worden verkleind. Bovendien kan door de zwenkbeweging van de opstaande as de mengwerking van het mengorgaan worden verbeterd.According to a particularly favorable embodiment of the invention, the upright axis of the mixing member is pivotally mounted in the loading container. By pivoting the upright axle, efficient processing of the roughage poured into the loading container becomes possible, wherein the roughage can be greatly reduced by moving the upright axle towards the wall. Moreover, the mixing action of the mixing member can be improved by the pivoting movement of the upstanding shaft.
Volgens de uitvinding is het gunstig indien de zwenk-10 baan althans ongeveer in de langsrichting van de laadbak verloopt .According to the invention it is favorable if the pivotal path extends at least approximately in the longitudinal direction of the loading container.
De uitvinding verschaft tevens een mengorgaan voor de beschreven inrichting, welk mengorgaan volgens de uitvinding een bovendeel en een benedendeel omvat, waarbij middelen zijn 15 aangebracht voor het buiten werking stellen van het benedendeel van het mengorgaan.The invention also provides a mixing member for the device described, which mixing member according to the invention comprises an upper part and a lower part, wherein means are provided for disabling the lower part of the mixing member.
De uitvinding wordt hierna nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin enkele uitvoeringsvoorbeelden van de inrichting volgens de uitvinding schematisch zijn weergege-2 0 ven.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which a few exemplary embodiments of the device according to the invention are schematically shown.
Fig. 1 is een schematisch weergegeven zijaanzicht van een eerste uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding, waarbij een gedeelte van de laadbak is open gewerkt.FIG. 1 is a schematic side view of a first embodiment of the device according to the invention, in which a part of the loading platform is worked open.
Fig. 2 is een bovenaanzicht van de inrichting volgens 25 Fig. 1.FIG. 2 is a top view of the device according to FIG. 1.
Fig. 3 toont het detail III uit Fig. 1 op grotere schaal.FIG. 3 shows the detail III from FIG. 1 on a larger scale.
Fig. 4 is een met Fig. 2 overeenkomend bovenaanzicht van een tweede uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de 30 uitvinding.FIG. 4 is one with FIG. 2 corresponding top view of a second embodiment of the device according to the invention.
Fig. 5 toont een met het detail III uit Fig. 1 overeenkomend detail van een alternatieve uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding.FIG. 5 shows a detail III from FIG. 1 corresponding detail of an alternative embodiment of the device according to the invention.
Fig. 6 geeft schematisch een zijaanzicht van een meng-35 orgaan weer van een alternatieve uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding.FIG. 6 schematically shows a side view of a mixer of an alternative embodiment of the device according to the invention.
Fig. 7 is een onderaanzicht van een deel van het mengorgaan uit Fig. 6 op grotere schaal.FIG. 7 is a bottom view of a portion of the mixer of FIG. 6 on a larger scale.
44
Fig. 8 en 9 geven een bovenaanzicht respectievelijk zijaanzicht van een alternatieve uitvoeringsvorm van een meng-orgaan volgens de uitvinding weer.FIG. 8 and 9 show a top view and side view, respectively, of an alternative embodiment of a mixer according to the invention.
Fig. 10 en 11 zijn met de Fig. 8 en 9 overeenkomende 5 aanzichten van een andere uitvoeringsvorm van het mengorgaan volgens de uitvinding.FIG. 10 and 11 are shown in FIGS. 8 and 9 corresponding views of another embodiment of the mixer according to the invention.
Fig. 12 en 13 geven twee aanzichten weer van weer een andere uitvoeringsvorm van het mengorgaan volgende de uitvinding .FIG. 12 and 13 show two views of yet another embodiment of the mixer according to the invention.
10 Fig. 14 geeft schematisch een zijaanzicht van een men gorgaan weer van een alternatieve uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding.FIG. 14 schematically shows a side view of a mixer of an alternative embodiment of the device according to the invention.
Fig. 15 is een gedeeltelijk weergegeven bovenaanzicht van het benedendeel van het mengorgaan uit fig. 14.FIG. 15 is a partially shown plan view of the lower part of the mixer of FIG. 14.
15 Fig. 16 is een aanzicht van het gedeelte uit fig. 15 volgens de lijn XVI-XVI, waarbij het schoepblad zich in de werkstand bevindt.FIG. 16 is a view of the portion of FIG. 15 along the line XVI-XVI with the blade blade in the working position.
Fig. 17 is een met fig. 16 overeenkomend aanzicht, waarbij het schoepblad zich in de ruststand bevindt.FIG. 17 is a view similar to FIG. 16, wherein the blade is in the rest position.
20 Fig. 18 en 19 tonen een zijaanzicht en een bovenaan zicht van een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding.FIG. 18 and 19 show a side view and a top view of another embodiment of the device according to the invention.
Fig. 20 is een schematisch weergegeven zijaanzicht van een andere uitvoeringsvorm van het mengorgaan volgens de uit-25 vinding, waarbij een schoepbladdeel beweegbaar is tussen een ruststand en een werkstand.FIG. 20 is a schematically shown side view of another embodiment of the mixing member according to the invention, wherein a blade blade part is movable between a rest position and a working position.
Fig. 21 en 22 tonen een bovenaanzicht van het mengorgaan uit fig. 20 in de ruststand resp. de werkstand.FIG. 21 and 22 show a top view of the mixing member of fig. 20 in the rest position and resp. the working position.
Fig. 23A en 23B tonen een bovenaanzicht resp. zijaan-30 zicht van weer een andere uitvoeringsvorm van het mengorgaan volgens de uitvinding.FIG. 23A and 23B show a top view, respectively. side view of yet another embodiment of the mixer according to the invention.
Fig. 24 is een sterk schematisch weergegeven uitvoeringsvorm van het mengorgaan volgens de uitvinding.FIG. 24 is a highly schematically shown embodiment of the mixer according to the invention.
In de Fig. 1 resp. 2 is sterk schematisch een zijaan-35 zicht resp. bovenaanzicht van een inrichting voor het verwerken van ruwvoer voor vee weergegeven, welke inrichting is voorzien van een laadbak 1 met een bodem 2 en een opstaande wand 3. De laadbak 1 is gemonteerd op een verrijdbaar chassis 4 met een as met wielen 5, waarvan er in Fig. 1 één zichtbaar 5 is. Het chassis 4 omvat een trekboom 6 waarmee de inrichting aan een niet-weergegeven trekker kan worden gekoppeld. In de laadbak 1 van de beschreven inrichting zijn twee mengorganen 7 en 8 aangebracht, die draaibaar zijn om een opstaande as 9 5 respectievelijk 10. De assen 9,10 zijn aandrijfbaar via een onder de bodem 2 van de laadbak 1 gemonteerde koppelas 11, waarvan een uiteinde 12 met de aftakas van de niet-weergegeven trekker koppelbaar is. De koppelas 11 kan met de opstaande assen 9 en 10 worden gekoppeld via niet in detail weergegeven 10 haakse tandwielkasten 13,14 die gezamenlijk of afzonderlijk ingeschakeld kunnen worden voor het in werking stellen van de mengorganen 7,8.In the FIG. 1 resp. 2 is a highly diagrammatic side view, resp. top view of a device for processing roughage for livestock, which device is provided with a loading container 1 with a bottom 2 and an upright wall 3. The loading container 1 is mounted on a mobile chassis 4 with a wheeled axle 5, of which in FIG. 1 is one visible 5. The chassis 4 comprises a drawbar 6 with which the device can be coupled to a tractor (not shown). Two mixing members 7 and 8 are arranged in the loading container 1 of the device described, which are rotatable about an upright axle 9 and 10 respectively. The shafts 9, 10 are drivable via a coupling axle 11 mounted under the bottom 2 of the loading container 1, of which an end 12 can be coupled to the power take-off of the tractor (not shown). The coupling shaft 11 can be coupled to the upright shafts 9 and 10 via angular gearboxes 13,14, not shown in detail, which can be jointly or individually engaged for operating the mixing members 7,8.
Zoals uit de Fig. 1 en 2 blijkt, zijn de mengorganen 7,8 uitgevoerd als zogenaamde mengvijzels met een schroeflijn-15 vormig mengblad 15. De mengvijzel 8 is volgens de uitvinding in twee delen uitgevoerd, een bovendeel 16 en een benedendeel 17. Het benedendeel 17 omvat één of twee schoepbladen 18 en het bovendeel 16 draagt het schroeflijnvormige mengblad 15. De mengvijzel 7 heeft eveneens één of twee schoepbladen 18 en het 20 mengblad 15, waarbij de bladen 15,18 met dezelfde as 9 zijn verbonden. Het benedendeel 17 kan door geschikte middelen die hierna nog worden beschreven, eenvoudig buiten werking worden gesteld, zodat gedurende een gewenste tijd alleen het bovendeel 16 in bedrijf is voor het verkleinen van de baal of balen 25 ruw voer.As shown in FIG. 1 and 2, the mixing members 7,8 are designed as so-called mixing jacks with a helical mixing blade 15. According to the invention, the mixing auger 8 is designed in two parts, an upper part 16 and a lower part 17. The lower part 17 comprises one or two blade blades 18 and the upper part 16 carry the helical mixing blade 15. The mixing auger 7 also has one or two blade blades 18 and the mixing blade 15, the blades 15, 18 being connected to the same shaft 9. The lower part 17 can easily be deactivated by suitable means, which will be described below, so that only the upper part 16 is in operation for a desired time for reducing the bale or bales of raw feed.
Bij de uitvoeringsvorm volgens de Fig. 1 en 2 is de opstaande as 10 van het bovendeel 16 van het mengorgaan 8 bovendien zwenkbaar in de laadbak 1, doordat deze opstaande as door middel van een in Fig. 3 schematisch weergegeven kruis-30 koppeling 19 is gekoppeld met een uit de tandwielkast 14 omhoogstekende asstomp 20. De kruiskoppeling 19 is opgenomen in een gesloten huis, dat twee in elkaar passende boldelen 21,22 omvat, waarbij volgens het uitvoeringsvoorbeeld van Fig. 3 het boldeel 21 is verbonden met de opstaande as 10 en het boldeel 35 22 is verbonden met de asstomp 20.In the embodiment according to FIG. 1 and 2, the upright axle 10 of the upper part 16 of the mixing member 8 is moreover pivotable in the loading container 1, because this upright axle is provided by means of a device shown in FIG. 3 schematically shown cross-coupling 19 is coupled to an axle stub 20 protruding from the gear box 14. The universal coupling 19 is accommodated in a closed housing, which comprises two mutually fitting bulb parts 21,22, wherein according to the exemplary embodiment of FIG. 3 the bulb part 21 is connected to the upstanding shaft 10 and the bulb part 22 is connected to the shaft stub 20.
Het bovendeel 16 van het mengorgaan 8 is zwenkbaar door middel van een bedieningseenheid 23 volgens een zwenkbaan 24, die althans ongeveer in de langsrichting of rijrichting van de laadbak 1 verloopt. De bedieningseenheid 23 is bij de 6 uitvoeringsvorm volgens de Fig. 1-3 uitgevoerd met een koppel-arm 25 die tussen het boveneinde van de opstaande as 10 en de wand 3 van de laadbak 1 is aangebracht, waarbij tussen de kop-pelarm 25 en de wand 3 van de laadbak 1 een hydraulisch cilin-5 derzuigersamenstel 26 is aangebracht. Het cilinderzuigersamen-stel 26 kan op verschillende manieren van olie worden voorzien voor het verzorgen van de zwenkbeweging van de opstaande as 10. Een mogelijkheid is bijvoorbeeld een oliepompje aanbrengen in het boveneinde van de opstaande as 10, dat bijvoorbeeld via 10 een omkeerventiel olie levert aan het cilinderzuigersamenstel 26. Uiteraard zijn alternatieve constructies denkbaar.The upper part 16 of the mixing member 8 is pivotable by means of an operating unit 23 according to a pivot path 24, which extends at least approximately in the longitudinal direction or direction of travel of the loading container 1. The operating unit 23 is in the 6 embodiment according to FIG. 1-3 are provided with a coupling arm 25 arranged between the upper end of the upright axle 10 and the wall 3 of the loading platform 1, wherein a hydraulic cylinder 5 is mounted between the coupling arm 25 and the wall 3 of the loading platform 1. piston assembly 26 is provided. The cylinder piston assembly 26 can be supplied with oil in various ways to ensure the pivotal movement of the upright shaft 10. One possibility is for instance to install an oil pump in the upper end of the upright shaft 10, which supplies oil to, for example, a reversing valve via 10 the cylinder piston assembly 26. Naturally, alternative constructions are conceivable.
De beschreven inrichting met uit twee delen 16,17 bestaande mengvijzel 8 heeft het belangrijke voordeel, dat voor het verwerken van ruwvoer kan worden volstaan met een trekker 15 met relatief laag vermogen. Bij het gebruik van de beschreven inrichting worden één of meer balen voer in de laadbak 1 gestort, waarbij voor het verkleinen van de baal of balen in eerste instantie alleen het bovendeel 16 van de mengvijzel 8 in werking wordt gesteld, zodat het benedendeel 17 buiten wer-20 king is. Dit bovendeel 16 wordt daarbij aangedreven door het aandrijven van de opstaande as 10 vanaf de aftakas van de niet-weergegeven trekker via de koppelas 11, de tandwielkast 14 en de asstomp 20. Hierbij is een hierna nog te beschrijven koppeling 28 tussen de as 10 van het bovendeel 16 en het bene-25 dendeel 17 van de mengvijzel 8 niet in bedrijf. Hierdoor wordt alleen het bovendeel 16 aangedreven, dat de baal of balen verkleint. Dit heeft het voordeel dat de mengvijzel 8 slechts over een deel van zijn hoogte aangrijpt op de baal of balen, waardoor minder vermogen nodig is voor het verkleinen van de 30 balen. Het benedendeel 17 met de schoepbladen 18 is niet in werking, zodat deze schoepbladen de baal of balen niet hoeven op te tillen.The described apparatus with mixing auger 8 consisting of two parts 16.17 has the important advantage that it is sufficient to use a tractor 15 with relatively low power for processing roughage. When the described device is used, one or more bales of feed are thrown into the loading container 1, whereby, in order to reduce the bale or bales, in the first instance only the upper part 16 of the mixing auger 8 is put into operation, so that the lower part 17 is operated outside. -20 is. This upper part 16 is thereby driven by driving the upright shaft 10 from the power take-off shaft of the tractor (not shown) via the coupling shaft 11, the gearbox 14 and the axle stub 20. A coupling 28 between the shaft 10 of the upper part 16 and the lower part 17 of the mixing auger 8 are not in operation. As a result, only the upper part 16 is driven, which reduces the bale or bales. This has the advantage that the mixing auger 8 only engages the bale or bales over a part of its height, so that less power is required for reducing the bales. The lower part 17 with the blade blades 18 is not in operation, so that these blade blades do not have to lift the bale or bales.
Bij de beschreven uitvoeringsvorm volgens de Fig. 1-3 kan tevens de bedieningseenheid 23 in werking worden gesteld, 35 zodat het bovendeel 16 een zwenkbeweging volgens de zwenkbaan 24 uitvoert, waardoor de balen beter worden verkleind en de mengwerking van de mengvijzel 8 in het bijzonder in de lengterichting van de laadbak 1 wordt verbeterd. Zoals uit het bovenaanzicht van Fig. 2 blijkt, kan de bedieningseenheid 23 de i 7 opstaande as 10 naar het in dit geval ovale achtereinde 27 van de wand 3 van de laadbak 1 bewegen, waardoor de doorlaatruimte tussen dit achtereinde 27 en de mengvijzel 8 wordt verkleind. De draairichting van de mengvijzel 8 is daarbij zodanig dat 5 het ruwvoermateriaal van de baal/balen in de richting van deze doorvoerruimte wordt gedrukt en daarmee tegen de rand van het mengblad 15, zodat een effectief verkleinen van de baal/balen wordt gewaarborgd.In the described embodiment according to Figs. 1-3, the operating unit 23 can also be put into operation, so that the upper part 16 performs a pivoting movement along the pivot path 24, whereby the bales are better reduced and the mixing action of the mixing auger 8 becomes in particular in the longitudinal direction of the loading container 1. improved. As from the top view of FIG. 2, the operating unit 23 can move the upright shaft 10 to the in this case oval rear end 27 of the wall 3 of the loading platform 1, whereby the passage space between this rear end 27 and the mixing auger 8 is reduced. The direction of rotation of the mixing auger 8 is such that the roughage material of the bale / bales is pressed in the direction of this transit space and thus against the edge of the mixing blade 15, so that an effective reduction of the bale / bales is guaranteed.
Wanneer de baal/balen in voldoende mate zijn ver-10 kleind, wordt ook het benedendeel 17 in werking gesteld door het bekrachtigen van de in Fig. 3 schematisch aangeduide koppeling 28, die het benedendeel 17 koppelt met de asstomp 20 die ook de opstaande as van het bovendeel 16 aandrijft. Wanneer beide delen 16,17 van de mengvijzel 8 worden aangedreven, 15 wordt de totale inhoud van de laadbak 1 in korte tijd gemengd. Het zal duidelijk zijn dat hierbij ook toegevoegde losse voer-soorten kunnen worden gemengd met het voermateriaal van de balen. Wanneer bij de mengvijzel 8 de beide delen 16,17 met elkaar zijn gekoppeld voor het verdere verkleinen van het ruw-20 voermateriaal en het mengen daarvan eventueel ook met andere losse voersoorten, kan ook de mengvijzel 7 worden ingeschakeld. De mengvijzel 7 kan desgewenst ook worden ingeschakeld wanneer alleen het bovendeel 16 van de mengvijzel 8 wordt aangedreven.When the bale (s) have been reduced to a sufficient extent, the lower part 17 is also actuated by energizing the bale (s) shown in FIG. 3 schematically indicated coupling 28, which couples the lower part 17 to the shaft stub 20, which also drives the upright shaft of the upper part 16. When both parts 16, 17 of the mixing auger 8 are driven, the total content of the loading container 1 is mixed in a short time. It will be clear that in this case also added loose feed types can be mixed with the feed material of the bales. When in the mixing auger 8 the two parts 16, 17 are coupled to each other for further reduction of the raw feed material and the mixing thereof optionally also with other separate feed types, the mixing auger 7 can also be switched on. The mixing auger 7 can also be switched on if desired if only the upper part 16 of the mixing auger 8 is driven.
25 In fig. 4 is een met Fig. 2 overeenkomend bovenaan zicht weergegeven van een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding, die in hoofdzaak op dezelfde wijze is uitgevoerd als de uitvoeringsvorm volgens de Fig. 1-3. Bij deze uitvoeringsvorm is de koppelarm 25 uitgevoerd als knikarm 30 met twee delen 25a en 25b die bij 25c draaibaar met elkaar zijn gekoppeld. De twee knikarmdelen 25a, 25b worden door een sterk schematisch weergegeven veer 25d in de getekende stand gehouden. Het zal duidelijk zijn dat de veer 25d op elke gewenste wijze kan worden uitgevoerd en in het inwendige van de 35 knikarm 25 kan zijn opgenomen. Tijdens het draaien en/of zwenken van het bovendeel 16 kan de knikarm 25 tegen de werking van de veer 25d in knikken, zodat het mengorgaan schokbelas-tingen door grote stukken ruwvoer kan verwerken en niet kan vastlopen.In FIG. 4, one with FIG. 2 shows a corresponding top view of an embodiment of the device according to the invention, which is designed substantially in the same manner as the embodiment according to FIG. 1-3. In this embodiment the coupling arm 25 is designed as a folding arm 30 with two parts 25a and 25b which are rotatably coupled to each other at 25c. The two articulated arm parts 25a, 25b are held in the position shown by a strongly diagrammatically shown spring 25d. It will be clear that the spring 25d can be designed in any desired manner and can be accommodated in the interior of the folding arm 25. During the turning and / or pivoting of the upper part 16, the folding arm 25 can buckle against the action of the spring 25d, so that the mixer can handle shock loads through large pieces of roughage and cannot get stuck.
88
Zoals hierboven werd opgemerkt, omvat het benedendeel 17 één of twee schoepbladen 18, die in de Fig. 1 en 2 zichtbaar zijn en in Fig. 3 nog gedeeltelijk zijn te zien. Deze schoepbladen 18 zijn gemonteerd op schijfsegmenten 29 die door 5 middel van lagers 30 draaibaar zijn om de asstomp 20. De schijfsegmenten 29 dragen een hydraulisch bediende schijfrem of klem 31 die kan aangrijpen op een ringvormige schijf 32. De schijf 32 wordt gedragen door een drager 33, die op de asstomp 20 is bevestigd. De drager 33 draagt tevens het boldeel 22.As noted above, the lower part 17 comprises one or two blade blades 18, which in Figs. 1 and 2 are visible and in FIG. 3 can still be partially seen. These blade blades 18 are mounted on disc segments 29 which are rotatable about the stub 20 by means of bearings 30. The disc segments 29 carry a hydraulically operated disc brake or clamp 31 which can engage an annular disc 32. The disc 32 is supported by a carrier 33, which is attached to the axle stub 20. The carrier 33 also carries the bulb part 22.
10 Opgemerkt wordt dat de beschreven koppeling 28 ook op andere manieren kan worden uitgevoerd.It is noted that the coupling 28 described can also be designed in other ways.
Hoewel het de voorkeur verdient de mengvij zei 8 op de beschreven wijze uit te voeren met een bovendeel 16 en een benedendeel 17, waarbij het bovendeel 16 zwenkbaar is, is ook 15 een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding mogelijk, waarbij de mengvijzei uit twee delen bestaat en het bovendeel niet zwenkbaar is. Voorts is het ook mogelijk een ééndelige zwenkbare vijzel toe te passen. Bij wijze van voorbeeld is in Fig. 5 op dezelfde wijze als in Fig. 3 een gedeel-20 te van een mengvijzel 34 weergegeven die uit een bovendeel 35 en een benedendeel 36 bestaat. Het bovendeel 35 is in dit geval niet zwenkbaar. Het bovendeel 35 wordt aangedreven via de haakse tandwielkast 14, die in Fig. 5 schematisch is weergegeven. De haakse tandwielkast 14 heeft een opstaande as 37 die 25 het bovendeel 35 met het schroeflijnvormige mengblad 15 aandrijft. Op deze as 37 is de schijf 29 met lagers 30 draaibaar gelagerd, welke schijf 29 op de beschreven wijze één of beide schoepbladen 18 draagt. Bij deze uitvoeringsvorm draagt de schijf 29 de ringvormige schijf 32, waarop de schijfrem of 30 klem 31 aangrijpt. Deze schijfrem 31 is gemonteerd op de drager 33 die deel uitmaakt van het bovendeel 35.Although it is preferable to design the mixing screw 8 in the manner described with an upper part 16 and a lower part 17, whereby the upper part 16 is pivotable, an embodiment of the device according to the invention is also possible, wherein the mixing screw is made of two parts exists and the upper part is not pivotable. Furthermore, it is also possible to use a one-part pivotable jack. By way of example, in FIG. 5 in the same manner as in FIG. 3 shows a portion of a mixing auger 34 consisting of an upper part 35 and a lower part 36. The upper part 35 is not pivotable in this case. The upper part 35 is driven via the right-angle gear box 14, which in FIG. 5 is shown schematically. The right-angle gear box 14 has an upright shaft 37 which drives the upper part 35 with the helical mixing blade 15. The disc 29 with bearings 30 is rotatably mounted on this shaft 37, which disc 29 carries one or both blade blades 18 in the manner described. In this embodiment, the disc 29 carries the annular disc 32 on which the disc brake or clamp 31 engages. This disc brake 31 is mounted on the carrier 33 which forms part of the upper part 35.
In Fig. 6 is schematisch een variant van het bovendeel 16 van de mengvijzel 8 weergegeven, waarbij op het schroef-lijnvormige mengblad 15 een mengwiel 38 is gemonteerd dat een 35 aantal uitstekende losmaakelementen 39 draagt. Deze losmaake-lementen kunnen bijvoorbeeld als pennen of messen zijn uitgevoerd. In Fig. 7 is een aanzicht van het deel van het mengblad 15 weergegeven, waarop het mengwiel 38 is gemonteerd. Zoals uit dit aanzicht blijkt, is het mengwiel draaibaar gemonteerd 9 binnen een afstroopschijf 40 die eveneens draaibaar op het mengblad 15 is gemonteerd. De as 41 van de afstroopschijf 40 ligt op een grotere afstand van de omtrek van de mengvijzel 8 dan de as 42 van het mengwiel 38. De afstroopschijf 40 heeft 5 een omtreksrand 43 met doorlaatopeningen waar de losmaakele-menten 39 doorheen steken. Wanneer de mengvijzel 8 roterend wordt aangedreven, steken de losmaakelementen 39 in het materiaal van de balen waardoor het mengwiel 38 gaat draaien. Hierdoor wordt het verkleinen van de balen bevorderd. Tijdens 10 het draaien van het mengwiel en de schijf 40 worden de losmaakelementen 39 ten opzichte van de omtreksrand 43 naar binnen getrokken, waardoor materiaal dat eventueel aan de losmaakelementen 39 blijft hangen hiervan wordt afgeschoven.In FIG. 6 shows a variant of the upper part 16 of the mixing auger 8, wherein a mixing wheel 38 is mounted on the helical mixing blade 15 which carries a number of projecting release elements 39. These release elements can for instance be designed as pins or knives. In FIG. 7 shows a view of the part of the mixing blade 15 on which the mixing wheel 38 is mounted. As can be seen from this view, the mixing wheel is rotatably mounted 9 within a stripping disc 40 which is also rotatably mounted on the mixing blade 15. The shaft 41 of the stripping disc 40 is situated at a greater distance from the circumference of the mixing auger 8 than the axis 42 of the mixing wheel 38. The stripping disc 40 has a peripheral edge 43 with passage openings through which the release elements 39 protrude. When the mixing auger 8 is rotated, the release elements 39 project into the material of the bales, causing the mixing wheel 38 to rotate. This promotes the reduction of bales. During the rotation of the mixing wheel and the disc 40, the release elements 39 are pulled inwards relative to the peripheral edge 43, so that any material which may remain hanging on the release elements 39 is shifted away from it.
In Fig. 7 is aangegeven dat het mengblad 15 ter plaat-15 se van het mengwiel 38 een aangepaste buitenrand heeft, zodat de losmaakelementen over een groot deel van hun omwentelings-baan buiten het mengblad 15 uitsteken. Het is echter ook moge-lijk de gebruikelijke schroeflijnvorm van het mengblad 15 te handhaven.In FIG. 7 it is indicated that the mixing blade 15 has a modified outer edge at the location of the mixing wheel 38, so that the release elements project beyond the mixing blade 15 over a large part of their revolution path. However, it is also possible to maintain the usual helical shape of the mixing blade 15.
20 In de Fig. 8 en 9 is een variant van een mengvijzel 8 met mengblad 15 sterk schematisch weergegeven, waarbij een mengwiel 38 met losmaakelementen 39 wordt toegepast zonder de schijf 40.In the FIG. 8 and 9, a variant of a mixing auger 8 with mixing blade 15 is shown highly diagrammatically, wherein a mixing wheel 38 with release elements 39 is used without the disc 40.
In de Fig. 10 en 11 is een variant van de mengvijzel 8 25 weergegeven, waarbij een mengwiel 44 is toegepast, dat een conische vorm heeft, waarbij de losmaakelementen 39 in het conische vlak van het mengwiel 44 zijn gelegen. Bij de uitvoeringsvorm volgens de Fig. 10 en 11 staat de as 45 van het mengwiel 44 loodrecht op het mengblad 15. In de Fig. 12 en 13 30 is een variant van het conische mengwiel 44 weergegeven, waarbij de as 45 is gekanteld, zoals in het bijzonder in Fig. 13 zichtbaar is.In the FIG. 10 and 11 a variant of the mixing auger 8 is shown, wherein a mixing wheel 44 is used which has a conical shape, the release elements 39 being located in the conical surface of the mixing wheel 44. In the embodiment according to FIG. 10 and 11, the shaft 45 of the mixing wheel 44 is perpendicular to the mixing blade 15. In FIG. 12 and 13, a variant of the conical mixing wheel 44 is shown, wherein the shaft 45 is tilted, as in particular in FIG. 13 is visible.
Opgemerkt wordt dat hoewel bij de beschreven uitvoeringsvormen slechts één mengwiel wordt toegepast het desge-35 wenst ook mogelijk is twee of meer mengwielen verdeeld over het mengblad 15 van de mengvijzel toe te passen.It is noted that although only one mixing wheel is used in the described embodiments, it is also possible to use two or more mixing wheels distributed over the mixing blade 15 of the mixing auger.
In het bovenaanzicht volgens de Fig. 2 en 4 is weergegeven dat de beschreven inrichting op op zichzelf bekende wijze is voorzien van een afvoeropening 46 die met een niet gete- 10 kende schuif kan worden afgesloten. De afvoeropening 46 sluit aan op een dwarstransporteur 47, waarmee het gemengde voer aan de linker of rechter zijde van de inrichting kan worden afgegeven .In the top view according to Figs. 2 and 4 it is shown that the described device is provided in a manner known per se with a discharge opening 46 which can be closed with a slide (not shown). The discharge opening 46 connects to a cross conveyor 47, with which the mixed feed can be dispensed on the left or right side of the device.
5 In fig. 14 is een zijaanzicht van een mengorgaan 48 weergegeven dat bij een alternatieve uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding kan worden toegepast. Het mengorgaan 48 omvat een benedendeel 49 en een bovendeel 50, waarbij het benedendeel 49 twee schoepbladen 51 omvat en het 10 bovendeel 50 een schroeflijnvormig mengblad 15. Desgewenst kan het benedendeel 49 ook met één schoepblad 51 zijn uitgevoerd. Eén van de schoepbladen 51 is in de fig. 15-17 meer in detail : weergegeven. Bij deze uitvoeringsvorm kunnen de schoepbladen 51 buiten werking worden gesteld door middel van een bedie-15 ningsorgaan 52, dat een cilinderzuigersamenstel omvat. Elk schoepblad 51 is bij een eindrand 53 draaibaar verbonden met een draagplaat 54 en is door middel van het bedieningsorgaan 52 verplaatsbaar tussen een werkstand, die in de fig. 14-16 is weergegeven, en een ruststand, die in fig. 17 is weergegeven.Fig. 14 shows a side view of a mixing member 48 that can be used in an alternative embodiment of the device according to the invention. The mixing member 48 comprises a lower part 49 and an upper part 50, the lower part 49 comprising two blade blades 51 and the upper part 50 a helical mixing blade 15. If desired, the lower part 49 can also be provided with one blade blade 51. One of the blade blades 51 is shown in more detail in FIGS. 15-17. In this embodiment, the blade blades 51 can be disabled by means of a control member 52, which comprises a cylinder piston assembly. Each blade blade 51 is rotatably connected to a support plate 54 at an end edge 53 and is movable by means of the control member 52 between a working position shown in Figs. 14-16 and a rest position shown in Fig. 17.
20 In de werkstand loopt het schoepblad 51 schuin omhoog en in de ruststand loopt het schoepblad 51 ongeveer vlak en ligt op de draagplaat 54. In het schoepblad 51 is een kamer 55 gevormd, waarin het bedieningsorgaan 52 is opgenomen. Zoals in de fig.In the working position the blade blade 51 is inclined upwards and in the rest position the blade blade 51 is approximately flat and lies on the support plate 54. In the blade blade 51 a chamber 55 is formed in which the operating member 52 is accommodated. As in the fig.
16 en 17 is weergegeven, omvat het bedieningsorgaan 52 tevens 25 een stang 56 waarvan het ene uiteinde bij 57 draaibaar met de draagplaat 54 is verbonden en het andere uiteinde 58 draaibaar is verbonden met het cilinder-zuigersamenstel. Wanneer de zuiger van het cilinder-zuigersamenstel naar buiten wordt gedrukt, drukt het uiteinde 58 van de stang 57 het schoepblad 51 30 van de ruststand volgens fig. 17 naar de werkstand volgens fig. 16.16 and 17, the operating member 52 also comprises a rod 56, one end of which is rotatably connected at 57 to the support plate 54 and the other end 58 is rotatably connected to the cylinder-piston assembly. When the piston of the cylinder-piston assembly is pressed outward, the end 58 of the rod 57 presses the blade 51 from the rest position of FIG. 17 to the working position of FIG. 16.
De buitenrand van het schoepblad 51, welke in de werkstand hoog is gelegen, omvat een einddeel 59 dat scharnierend met het overige deel van het schoepblad 51 is verbonden. De 35 scharnieren zijn schematisch met 60 aangeduid. De scharnieren 60 zijn uitgevoerd met een schematisch aangeduide aanslag 61 die het einddeel 59 in de stand houdt, die in fig. 16 is weergegeven. Wanneer het schoepblad 51 naar de ruststand van fig.The outer edge of the blade 51, which is high in the working position, comprises an end part 59 which is hingedly connected to the remaining part of the blade 51. The hinges are schematically indicated by 60. The hinges 60 are provided with a schematically indicated stop 61 which holds the end part 59 in the position shown in FIG. When the blade blade 51 returns to the rest position of FIG.
11 17 beweegt, kan het einddeel 59 ongeveer vlak aanliggen op de draagplaat 54.11 17, the end part 59 can lie approximately flat on the support plate 54.
Wanneer de schoepbladen 51 van het benedendeel 49 zich in de ruststand van fig. 17 bevinden, is het benedendeel 49 5 van het mengorgaan 48 buiten werking gesteld, zodat wanneer het mengorgaan 48 wordt aangedreven alleen het bovendeel 50 op de baal of balen voer in de laadbak 1 aangrijpt en de balen verkleint. Dit betekent dat het benedendeel 49 niet het gewicht van de volledige voermassa behoeft op te tillen, zodat 10 met een relatief klein vermogen voor het aandrijven van het mengorgaan 48 kan worden volstaan.When the blade blades 51 of the lower part 49 are in the rest position of Fig. 17, the lower part 49 of the mixing member 48 is deactivated, so that when the mixing member 48 is driven only the upper part 50 on the bale or bales fed into the loading bucket 1 and reduces the bales. This means that the lower part 49 does not have to lift the weight of the complete feed mass, so that a relatively small power for driving the mixing member 48 will suffice.
Opgemerkt wordt dat het bovendeel 50 van het mengorgaan 48 op dezelfde wijze als het bovendeel 16 van het mengorgaan 8 zwenkbaar kan zijn uitgevoerd.It is noted that the upper part 50 of the mixing member 48 can be designed to be pivotable in the same way as the upper part 16 of the mixing member 8.
15 In fig. 18 resp. 19 is een gedeeltelijk opengewerkt zijaanzicht resp. een bovenaanzicht van een alternatieve uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding weergegeven. Deze uitvoeringsvorm is in hoofdzaak op dezelfde wijze uitgevoerd als de inrichting volgens de fig. 1 en 2, zodat 20 overeenkomstige onderdelen niet opnieuw zullen worden beschreven. In dit geval zijn mengorganen 62, 63 toegepast, waarbij het mengorgaan 63 een bovendeel 64 en een benedendeel 65 omvat. Het mengorgaan 63 kan op dezelfde wijze zijn uitgevoerd als de beschreven mengorganen 8, 34 of 48.15, respectively. 19 is a partially cut-away side view resp. a top view of an alternative embodiment of the device according to the invention. This embodiment is designed essentially in the same manner as the device according to Figs. 1 and 2, so that corresponding parts will not be described again. In this case, mixing members 62, 63 are used, the mixing member 63 comprising an upper part 64 and a lower part 65. The mixer 63 can be designed in the same way as the described mixers 8, 34 or 48.
25 De inrichting volgens de fig. 18 en 19 is voorzien van een als vork uitgevoerd geleidingsorgaan 66, waarbij tanden 67 van het geleidingsorgaan 66 zijn verbonden met een draagstang 68, die draaibaar is gemonteerd in dragers 69. De draagstang 68 kan in de dragers 69 eveneens over enige hoogte op en neer 30 bewegen. Het verdient hierbij de voorkeur indien een terug-stelveer is aangebracht die de draagstang 68 omlaag drukt.The device according to Figs. 18 and 19 is provided with a guide member 66 designed as a fork, wherein teeth 67 of the guide member 66 are connected to a support rod 68, which is rotatably mounted in carriers 69. The support rod 68 can be mounted in the carriers 69. also move up and down by any height. It is preferred here if a return spring is arranged which presses down the carrying rod 68.
Het geleidingsorgaan 66 is verplaatsbaar tussen een ruststand die in fig. 19 met een onderbroken lijn is aangeduid en waarin de tanden 67 tegen de opstaande wand 3 van de laad-35 bak 1 aanliggen, en een werkstand, waarin de tanden 67 zich uitstrekken naar het mengorgaan 63. Het geleidingsorgaan 66 is tussen werkstand en ruststand verplaatsbaar door middel van een cilinderzuigersamenstel 70. Hoewel in de tekening de draagstang 68 en de dragers 69 zichtbaar zijn, zal in de prak 12 tijk een afschermplaat zijn aangebracht, zodat de aanwezigheid van de draagstang 68 en de dragers 69 geen belemmering voor het voer in de laadbak 1 vormt.The guide member 66 is movable between a rest position which is indicated by a broken line in Fig. 19 and in which the teeth 67 abut against the upright wall 3 of the loading container 1, and a working position in which the teeth 67 extend towards the mixer 63. The guide member 66 is movable between working position and rest position by means of a cylinder piston assembly 70. Although the carrying rod 68 and the carriers 69 are visible in the drawing, a protective plate will be provided in the practice 12 so that the presence of the carrying rod 68 and the carriers 69 do not form an obstacle to the feed in the loading platform 1.
Bij de in de fig. 18 en 19 weergegeven uitvoeringsvorm 5 staan de tanden 67 van het geleidingsorgaan 66 in de werkstand j ongeveer radiaal op de as van het mengorgaan 63. Als alterna tief is het mogelijk de tanden 67 van het geleidingsorgaan 66 op een punt onder de as van het mengorgaan 63 te richten, zodat het voermateriaal door de rotatie van het mengorgaan meer 10 geleidelijk in de richting van de as van het mengorgaan wordt gedrukt. Het is uiteraard ook mogelijk de dragers 69 op een andere plaats op de opstaande wand 3 van de laadbak 1 te monteren, bijvoorbeeld boven de langsas van de inrichting.In the embodiment 5 shown in Figs. 18 and 19, the teeth 67 of the guide member 66 in the working position j are approximately radially on the axis of the mixer member 63. Alternatively, it is possible to have the teeth 67 of the guide member 66 at a point to be directed under the axis of the mixer 63, so that the feed material is pushed more gradually in the direction of the axis of the mixer by the rotation of the mixer. It is of course also possible to mount the carriers 69 at a different location on the upright wall 3 of the loading platform 1, for example above the longitudinal axis of the device.
Bij de inrichting volgens de fig. 18 en 19 is het ook 15 mogelijk tijdens het verkleinen van de baal of balen het geleidingsorgaan 66 geleidelijk van de ruststand naar de werkstand te verplaatsen, zodat naar mate de baal/balen worden verkleind het voermateriaal meer naar het mengorgaan 63 wordt geleid.With the device according to Figs. 18 and 19 it is also possible during the shredding of the bale or bales to gradually move the guide member 66 from the rest position to the working position, so that as the bale / bales are reduced the feed material is moved more towards the mixer 63 is guided.
20 In de fig. 18 en 19 is schematisch een vork 71 weerge geven, waarvan de tanden door de opstaande wand 3 heen ongeveer horizontaal in de laadbak 1 uitsteken. De vork 71 is ver-zwenkbaar tussen een in de fig. 18 en 19 getekende werkstand en een ruststand die in fig. 18 met een onderbroken lijn is 25 aangeduid. Hiertoe zijn stangen 72 die enerzijds met de vork 71 zijn verbonden, anderzijds verbonden met een draaibare stang 73. De stang 73 is verdraaibaar door een bedieningsor-gaan 74 dat in fig. 18 slechts gedeeltelijk zichtbaar is. Wanneer de vork 71 zich in de werkstand bevindt, is het beneden-30 deel 65 van het mengorgaan 63 althans gedeeltelijk buiten werking gesteld, doordat de tanden van de vork 71 zich althans gedeeltelijk boven het benedendeel 65 uitstrekken en de vork 71 de baal/balen ten minste gedeeltelijk ondersteunt. Opgemerkt wordt dat het aantal tanden en de lengte van de tanden 35 van de vork 71 in Fig. 18 en 19 slechts als illustratie dienen. Andere afmetingen en een ander aantal tanden is mogelijk. De tanden van de vork 71 kunnen vanaf de opstaande wand 3 van de laadbak 1 schuin omlaag lopen in de richting van het meng- 13 orgaan 63, zodat de baal/balen in de richting van het mengor-gaan worden geleid.Figures 18 and 19 schematically show a fork 71, the teeth of which protrude through the upright wall 3 approximately horizontally into the loading container 1. The fork 71 is pivotable between an operating position shown in Figs. 18 and 19 and a rest position which is indicated by a broken line in Fig. 18. To this end, rods 72 which are connected on the one hand to the fork 71 and on the other hand are connected to a rotatable rod 73. The rod 73 is rotatable by an operating member 74 which is only partially visible in FIG. When the fork 71 is in the working position, the lower part 65 of the mixing member 63 is at least partially put out of operation, because the teeth of the fork 71 extend at least partially above the lower part 65 and the fork 71 bale / bales at least partially. It is noted that the number of teeth and the length of the teeth 35 of the fork 71 in FIG. 18 and 19 only serve as an illustration. Different dimensions and a different number of teeth is possible. The tines of the fork 71 can slope downwardly from the upright wall 3 of the loading platform 1 in the direction of the mixer 63, so that the bale / bales are guided in the direction of the mixer.
Bij deze uitvoeringsvorm met vork 71 is het desgewenst mogelijk een eendelige mengorgaan in plaats van een tweedelig 5 mengorgaan toe te passen, doordat de vork 71 in de werkstand als middelen voor het buiten werking stellen van het benedendeel van het mengorgaan functioneert. Het zal duidelijk zijn dat de vork ook bij de andere beschreven uitvoeringsvormen van de inrichting volgens de uitvinding kan woerden toegepast.In this embodiment with fork 71 it is possible, if desired, to use a one-piece mixer instead of a two-piece mixer, in that the fork 71, in the working position, functions as means for disabling the lower part of the mixer. It will be clear that the fork can also be used with the other described embodiments of the device according to the invention.
10 In de fig. 20-22 is een zijaanzicht van een mengorgaan 75 schematisch weergegeven dat bij een alternatieve uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding kan worden toegepast. Dit mengorgaan 75 omvat evenals de in het voorgaande beschreven mengorganen een schroeflijnvormig of spiraalvor-15 mig verlopend schoepblad 76 waarvan de diameter omhooggaande geleidelijk afneemt. Het schoepblad 76 sluit bij het nabij de bodem gelegen einde aan op een schoepbladdeel 77 dat beweegbaar is tussen een in Fig. 21 weergegeven ruststand en een in Fig. 22 weergegeven werkstand. Het is echter ook mogelijk dat 20 tussen het schoepblad 76 en het schoepblad 77 een onderbreking aanwezig is en er kunnen onder het schoepblad 76 ook twee schoepbladdelen aanwezig zijn. Zoals uit het bovenaanzicht volgens Fig. 21 blijkt, is het schoepbladdeel 77 in de ruststand ingetrokken in de richting van een kolom 78 waaraan het 25 schoepblad 76 is bevestigd. In deze ruststand ligt het schoepbladdeel 77 voor een groot deel binnen de omtrek van het hoger gelegen overige deel van het schoepblad 76, zodat het mengorgaan 75 een aanmerkelijk gereduceerde diameter heeft. Dit betekent dat het benedendeel van het mengorgaan 75 bij ingetrok-30 ken schoepbladdeel 77 in hoofdzaak buiten werking is gesteld. Hierdoor wordt dit schoepbladdeel 77 nauwelijks belast door het gewicht van de volledige voermassa op te tillen, zodat met een relatief klein vermogen kan worden volstaan voor het aandrijven van het mengorgaan 75.Figs. 20-22 schematically show a side view of a mixing member 75 which can be used in an alternative embodiment of the device according to the invention. This mixing member 75 comprises, just like the mixing members described above, a blade blade 76 which runs helically or spirally, the diameter of which gradually decreases upwards. The blade blade 76 connects at the end near the bottom to a blade blade part 77 which is movable between a blade shown in FIG. 21 and a rest position shown in FIG. 22 operating position shown. However, it is also possible that an interruption is present between the blade blade 76 and the blade blade 77, and two blade blade parts can also be present under the blade blade 76. As from the top view according to FIG. 21, the blade blade part 77 is retracted in the rest position in the direction of a column 78 to which the blade blade 76 is attached. In this rest position, the blade blade part 77 is largely within the circumference of the higher-lying remaining portion of the blade blade 76, so that the mixing member 75 has a considerably reduced diameter. This means that the lower part of the mixing member 75 with retracted blade blade part 77 is substantially inoperative. As a result, this blade blade part 77 is hardly loaded by lifting the weight of the complete feed mass, so that a relatively small power can suffice for driving the mixer 75.
35 In de werkstand van Fig. 22 is het schoepbladdeel 77 geheel naar buiten gezwenkt zodat de diameter van het mengorgaan 75 veel groter is dan in de ruststand volgens Fig. 21. Hierdoor is ook dit schoepbladdeel 77 werkzaam als het mengorgaan 75 wordt aangedreven. Het schoepbladdeel 77 wordt naar 14 deze werkstand verplaatst als de voermassa In voldoende mate is verkleind.35 In the working position of FIG. 22, the blade blade part 77 is pivoted all the way out so that the diameter of the mixer 75 is much larger than in the rest position of FIG. 21. As a result, this blade blade part 77 is also active when the mixer 75 is driven. The blade blade part 77 is moved to this working position when the feed mass has been reduced to a sufficient extent.
Zoals in de Fig. 21 en 22 met een onderbroken lijn is aangegeven, is het schoepbladdeel 77 ondersteund op een draag-5 arm 79, die in Fig. 20 in zijaanzicht zichtbaar is. De draag-arm 79 is bevestigd aan een bus 80 die draaibaar is om een as 8oa. Deze as 80a is door armen 81a verbonden met een cilindrisch gedeelte 81, dat coaxiaal is met de kolom 78 en hiermee via het schoepblad 76 één geheel vormt.As shown in FIG. 21 and 22 are indicated by a broken line, the blade blade part 77 is supported on a support arm 79, shown in FIG. 20 is visible in side view. The carrying arm 79 is attached to a bushing 80 which is rotatable about an axis 8oa. This shaft 80a is connected by arms 81a to a cylindrical portion 81, which is coaxial with the column 78 and forms a whole with it via the blade blade 76.
10 Dit cilindrische gedeelte 81 draagt voorts een cilin- der-zuigersamenstel 82, waarvan het cilinderhuis draaibaar is verbonden met het gedeelte 81 en waarvan de zuigerstang draai- i baar is verbonden met de draagarm 79. Door middel van dit cilinder- zuigersamenstel 82 is het schoepbladdeel 77 verplaats-15 baar tussen de ruststand en de werkstand.This cylindrical part 81 also carries a cylinder-piston assembly 82, the cylinder housing of which is rotatably connected to the part 81 and whose piston rod is rotatably connected to the bearing arm 79. By means of this cylinder-piston assembly 82 blade blade part 77 movable between the rest position and the working position.
Bij het mengorgaan 75 is de spoed van het schoepblad 76 nabij het ondereinde 83 kleiner dan de spoed van het hoger gelegen deel van het schoepblad 76 dat bij 84 is aangegeven.At the mixer 75, the pitch of the blade blade 76 near the lower end 83 is smaller than the pitch of the higher portion of the blade blade 76 indicated at 84.
Hierdoor wordt een verbetering van de mengwerking van het men-20 gorgaan 75 bereikt. Uiteraard is een dergelijk variabele spoed ook bij de andere beschreven mengorganen mogelijk.Hereby an improvement of the mixing action of the mixing member 75 is achieved. Such a variable pitch is of course also possible with the other mixing members described.
In de Fig. 23A en 23B is een gedeelte van een mengorgaan 85 weergegeven, dat is voorzien van een onderste schoep- j blad 86, dat slechts gedeeltelijk is weergegeven, en een bo-25 venste schoepblad 87. Het onderste schoepblad 86 draagt aan j het uiteinde een draaibaar opgehangen mes 88, dat door middel | van een veer 89 in de getekende werkstand wordt gehouden. Indien de druk op het mes 88 te groot wordt, kan het mes 88 tegen de werking van de veer 89 in in de richting van de as van 30 het mengorgaan 85 zwenken. Uiteraard kunnen draaibare messen 88 ook op andere plaatsen langs de omtrek van het schoepblad 86 worden aangebracht.In the FIG. 23A and 23B, a portion of a mixing member 85 is shown, which is provided with a lower blade blade 86, which is only partially shown, and an upper blade blade 87. The lower blade blade 86 has a rotatable end member knife 88 hung by means of of a spring 89 is held in the illustrated working position. If the pressure on the blade 88 becomes too great, the blade 88 can pivot against the action of the spring 89 in the direction of the axis of the mixer 85. Of course, rotatable knives 88 can also be arranged at other locations along the circumference of the blade 86.
De spoed van het onderste schoepblad 86 is zodanig dat tijdens bedrijf dit schoepblad 86 het voer omhoog transpor-35 teert, terwijl de spoed van het bovenste schoepblad 87 zodanig is dat dit schoepblad het voer omlaag transporteert. Hierdoor wordt de mengwerking van het mengorgaan 85 verbeterd. Voorts wordt de snijwerking van het mes 88 verbeterd. Een dergelijk ! 15 bovenste schoepbladdeel met omlaag transporterende werking kan ook bij de andere beschreven mengorganen worden toegepast.The pitch of the lower blade blade 86 is such that during operation this blade blade 86 transports the feed upwards, while the pitch of the upper blade blade 87 is such that this blade transports the feed down. This improves the mixing action of the mixer 85. Furthermore, the cutting action of the knife 88 is improved. Such a ! Upper blade blade part with down-conveying action can also be used with the other mixing members described.
Opgemerkt wordt dat de tijdens bedrijf voorlopende eindrand 90 van het bovenste schoepblad 87 als snij rand kan 5 zijn uitgevoerd ter verbetering van de werking van het mengor-I gaan. Bij de weergegeven uitvoeringsvorm is deze eindrand 90 afgerond. Hierdoor wordt voorkomen dat het gewas om de eindrand 90 slaat en wordt het gewas beter onder het schoepblad geleid.It is noted that the end edge 90 of the upper blade blade 87 leading during operation can be designed as a cutting edge for improving the operation of the mixer. In the embodiment shown, this end edge 90 is rounded. This prevents the crop from turning around the end edge 90 and the crop is better guided under the blade.
10 In Fig. 24 is zeer schematisch een bovenaanzicht van een mengorgaan 91 weergegeven, welk mengorgaan bestaat uit een kolom 92 waaraan een schroeflijnvormig verlopend schoepblad 93 is bevestigd. Dit schoepblad 93 dient als drager voor een aantal elkaar gedeeltelijk overlappende schijven 94, die draai-15 baar om een as 95 op het schoepblad 93 zijn gemonteerd. Hierdoor wordt de wrijving die optreedt tussen het mengorgaan 91 en het voermengsel in de mengbak aanzienlijk gereduceerd. Opgemerkt wordt dat hoewel in Fig. 24 slechts over een deel van het schoepblad 93 draaibare schijven 94 zijn aangebracht, ui-20 teraard ook meer of minder van dergelijke schijven kunnen worden toegepast. Zoals uit de tekening blijkt, overlappen deze schijven elkaar als het ware dakpansgewijs. Voorts is het mogelijk in plaats van het schoepblad 93 een schroeflijnvormig gebogen stang of balk als drager toe te passen.FIG. 24 is a very schematic top view of a mixing member 91, which mixing member consists of a column 92 to which a helical blade 93 is fixed. This blade blade 93 serves as a support for a number of partially overlapping discs 94 which are rotatably mounted on a blade blade 93 about an axis 95. As a result, the friction that occurs between the mixer 91 and the feed mixture in the mixer bin is considerably reduced. It is noted that although in FIG. 24 rotatable discs 94 are only arranged over a part of the blade blade 93, of course more or less of such discs can also be used. As the drawing shows, these discs overlap each other, as it were, roof tile-wise. It is furthermore possible to use a helically bent rod or beam instead of the blade blade 93 as a carrier.
25 Uit het voorgaande zal duidelijk zijn dat de uitvin ding een inrichting voor het verwerken van ruwvoer verschaft waarbij voor het aandrijven van de mengorganen een relatief laag vermogen nodig is. Bij de beschreven inrichting met twee als mengvijzels uitgevoerde mengorganen wordt bij aanvang van 30 het mengen bijvoorbeeld eerst alleen het bovendeel van de tweedelige vijzel in werking gesteld, waarna na verloop van tijd als de baal of balen in voldoende mate zijn verkleind tevens het benedendeel in werking wordt gesteld. Vervolgens kan desgewenst na enige tijd mengen met één mengorgaan het tweede 35 mengorgaan in werking wordt gesteld. Indien beide mengorganen van de inrichting tweedelig zijn uitgevoerd, kunnen ook de beide delen van het tweede mengorgaan achtereenvolgens in werking worden gesteld en is het ook mogelijk achtereenvolgens beide bovendelen en benedendelen in werking te stellen. Vol- i i 16 gens de uitvinding kan het in werking stellen van de verschillende mengorganen en boven- en benedendelen door een automatische besturing plaatsvinden afhankelijk van de belasting van de aandrijfeenheid. Indien de belasting van de aandrijfeenheid 5 na het in werking stellen van het bovendeel tot beneden een bepaalde waarde daalt wordt bij voorbeeld het benedendeel in werking gesteld en wanneer de belasting na dit inschakelen van het gehele mengorgaan weer benden een bepaalde waarde komt kan het tweede mengorgaan in werking worden gesteld. Uiteraard 10 is het bij inrichtingen met drie of meer mengorganen op dezelfde wijze mogelijk elk van de mengorganen al dan niet gedeeltelijk in werking te stellen afhankelijk van de belasting van de aandrijfeenheid.It will be clear from the foregoing that the invention provides a device for processing roughage wherein a relatively low power is required for driving the mixing members. In the apparatus described with two mixing members designed as mixing jacks, for example, at the start of the mixing, first only the upper part of the two-part jack is put into operation, after which the bottom part is in operation after a period of time when the bale or bales have been sufficiently reduced. is being asked. Subsequently, if desired, the second mixer can be activated after some time mixing with one mixer. If both mixing members of the device are of two-part design, the two parts of the second mixing member can also be operated successively and it is also possible to successively actuate both upper parts and lower parts. According to the invention, the activation of the various mixing members and upper and lower parts can be effected by an automatic control depending on the load of the drive unit. For example, if the load of the drive unit 5 drops below a certain value after the upper part has been actuated, the lower part will be put into operation and if the load after this switching on of the entire mixer is below a certain value, the second mixer can be put into operation. Of course, in devices with three or more mixing devices, it is possible in the same manner to operate each of the mixing devices partially or not depending on the load on the drive unit.
Opgemerkt wordt, dat in plaats van de beschreven meng-15 vijzels ook andere typen mengorganen, bijvoorbeeld mengorganen met uitstekende mengarmen of dergelijke kunnen worden toegepast .It is noted that instead of the mixing jacks described, other types of mixing members, for example mixing members with protruding mixing arms or the like, can be used.
De uitvinding is dan ook niet beperkt tot de in het voorgaande beschreven uitvoeringsvoorbeelden die binnen het 20 kader der conclusies op verschillende manieren kunnen worden gevarieerd.The invention is therefore not limited to the exemplary embodiments described above, which can be varied in different ways within the scope of the claims.
Claims (30)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1029836 | 2005-08-30 | ||
| NL1029836 | 2005-08-30 | ||
| NL1030925 | 2006-01-17 | ||
| NL1030925 | 2006-01-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2000173C2 true NL2000173C2 (en) | 2007-03-01 |
Family
ID=37657636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2000173A NL2000173C2 (en) | 2005-08-30 | 2006-08-08 | Device for processing roughage for cattle. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1928229A2 (en) |
| NL (1) | NL2000173C2 (en) |
| WO (1) | WO2007037693A2 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2000187C1 (en) | 2006-01-17 | 2007-07-18 | Cornelis Hendricus Liet | Device for processing material, such as a biomass or feed for cattle. |
| NL2003769C2 (en) * | 2009-11-06 | 2011-05-10 | Cornelis Hendricus Liet | MIXING DEVICE. |
| FR2952555A1 (en) * | 2009-11-17 | 2011-05-20 | Sarl Belair | Mixing screw for mixing e.g. solid agricultural products, has shaft comprising part rotating around axis and having end connected to driving device, and another part articulated on another end of former part by ball-type connection unit |
| DE102014103857A1 (en) | 2014-03-20 | 2015-09-24 | Gea Farm Technologies Gmbh | Swivel feed mixer |
| DE202022100590U1 (en) * | 2022-02-02 | 2022-02-14 | Trioliet B. V. | Feed mixer with improved mixing auger |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2346691A1 (en) * | 1973-09-17 | 1975-03-27 | Rheinstahl Ag | DEVICE FOR THE PROCESSING OF POWDERED THERMOPLASTIC PLASTICS |
| DE3520040A1 (en) * | 1985-06-04 | 1986-12-04 | Herfeld, Friedrich Walter, Dr., 5982 Neuenrade | DEVICE FOR MIXING GOODS |
| WO1988009614A1 (en) * | 1987-06-10 | 1988-12-15 | Philip William Kemp | Apparatus for dispensing stock feed |
| IT1269002B (en) * | 1994-09-28 | 1997-03-18 | Tiziano Faccia | PERFECTED WAGON FOR SHREDDING AND MIXING OF ZOOTECHNICAL USE PRODUCTS |
| US5577675A (en) * | 1995-01-25 | 1996-11-26 | Mitsui Mining Co., Ltd. | Agitating pulverizer |
| NL1006170C2 (en) * | 1997-05-30 | 1998-12-01 | Trioliet Mullos | Method and device for mixing feed. |
| FR2810197B1 (en) * | 2000-06-14 | 2002-12-13 | Agram | LIVESTOCK MIXER-DISPENSER |
| DE20115929U1 (en) * | 2001-09-27 | 2003-02-13 | Trioliet Mullos | Vehicle for mixing and discharging biomass |
| DE20315988U1 (en) * | 2003-10-17 | 2003-12-11 | B. Strautmann & Söhne GmbH u. Co | Conveyor worm in feed mixing unit, comprising additional oscillating arms attached to top for more efficient mixing |
| DE202004011784U1 (en) * | 2004-07-27 | 2004-09-23 | Pohlmann, Reinhard | Mixing system for fodder mixing wagon comprises conical screw mounted on vertical tubular shaft, connecting arm being mounted between this and auxiliary mixer whose blades are turned as arm turns |
-
2006
- 2006-08-08 WO PCT/NL2006/050196 patent/WO2007037693A2/en active Application Filing
- 2006-08-08 EP EP06783942A patent/EP1928229A2/en not_active Withdrawn
- 2006-08-08 NL NL2000173A patent/NL2000173C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007037693A2 (en) | 2007-04-05 |
| EP1928229A2 (en) | 2008-06-11 |
| WO2007037693A3 (en) | 2007-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL2000173C2 (en) | Device for processing roughage for cattle. | |
| NL2000187C1 (en) | Device for processing material, such as a biomass or feed for cattle. | |
| EP1513606B1 (en) | Vertical mixer for a fodder mixing device | |
| CA2789988C (en) | Feed auger lift assembly for an agricultural conveyor | |
| DK2844063T3 (en) | Apparatus for mixing and dispensing animal feed | |
| US4846411A (en) | Tilt tub bale processor having tub-mounted rotor feed control grid | |
| US8167527B2 (en) | Auger wagon with folding lift auger and retracting delivery hood | |
| US8627947B2 (en) | Feed auger lift assembly for an agricultural conveyor | |
| CA2191692C (en) | Bale processor | |
| NL2016683B1 (en) | Mixing device. | |
| DE3112743A1 (en) | Apparatus for the supplying and discharging of animal feed | |
| BE1000146A4 (en) | Device for mixing fodder. | |
| DE10206270A1 (en) | Mixer and dispenser for solid granular or pasty agricultural material has modified frustoconical hopper with vertical axis and concentrically-mounted tapered mixing screw | |
| EP2997816A1 (en) | Apparatus for loading fibrous products with improved cab access system | |
| NL1004809C2 (en) | Comminution device with tilting loading mechanism. | |
| BE1004504A3 (en) | Device for marketing in the bottom of liquid manure in particular slurry. | |
| NL1011279C2 (en) | Feed mixer with loading mechanism. | |
| NL2011357C2 (en) | DEVICE FOR PROCESSING FEED. | |
| BE1024310B1 (en) | DEBLOCKER FOR A WORK MACHINE | |
| WO2010029525A1 (en) | Mixer feeder apparatus | |
| NL1006275C2 (en) | Animal feed distributing machine with mixer screws housed in trailer | |
| DE4338514C2 (en) | Mixing and distribution device for cattle feed | |
| CN110775384A (en) | Automatic bag cutting device | |
| CN212829568U (en) | Automatic bag cutting device | |
| WO2001049102A1 (en) | Cutting-mixing-feeding wagon for fibrous materials with silage tiller |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2A | A request for search or an international type search has been filed | ||
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20170901 |