NL1024372C2 - Werkwijze en sensoropstelling voor belastingmeting op een lager met rollend element gebaseerd op modale vervorming. - Google Patents

Werkwijze en sensoropstelling voor belastingmeting op een lager met rollend element gebaseerd op modale vervorming. Download PDF

Info

Publication number
NL1024372C2
NL1024372C2 NL1024372A NL1024372A NL1024372C2 NL 1024372 C2 NL1024372 C2 NL 1024372C2 NL 1024372 A NL1024372 A NL 1024372A NL 1024372 A NL1024372 A NL 1024372A NL 1024372 C2 NL1024372 C2 NL 1024372C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
bearing
sensors
sensor arrangement
mode
determining
Prior art date
Application number
NL1024372A
Other languages
English (en)
Inventor
Hendrik Anne Mol
Original Assignee
Skf Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL1024372A priority Critical patent/NL1024372C2/nl
Application filed by Skf Ab filed Critical Skf Ab
Priority to DE602004005227T priority patent/DE602004005227T2/de
Priority to US10/573,485 priority patent/US7389701B2/en
Priority to PCT/NL2004/000641 priority patent/WO2005040745A1/en
Priority to EP04774945A priority patent/EP1668332B1/en
Priority to BRPI0414710A priority patent/BRPI0414710B1/pt
Priority to CNB2004800277432A priority patent/CN100430706C/zh
Priority to AT04774945T priority patent/ATE356346T1/de
Priority to ES04774945T priority patent/ES2281012T3/es
Priority to KR1020067005620A priority patent/KR101107959B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of NL1024372C2 publication Critical patent/NL1024372C2/nl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • G01M13/04Bearings
    • G01M13/045Acoustic or vibration analysis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/52Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
    • F16C19/522Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions related to load on the bearing, e.g. bearings with load sensors or means to protect the bearing against overload
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/0009Force sensors associated with a bearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2233/00Monitoring condition, e.g. temperature, load, vibration

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

t t
Werkwijze en sensoropstelling voor belastingmetine op een laser met rollend element gebaseerd op modale vervorming 5 Gebied van de uitvinding
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op belastingmetingen op lagers met rollende elementen, zoals kogellagers of vollagers. Meer in het bijzonder heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze en sensoropstelling voor het bepa-10 len van een belastingssector die werkt op een lager met rollende elementen, omvattende het meten van verplaatsing en/of spanning met gebruik van N sensoren voor het bepalen van verplaatsing en/of spanning in een ringvormig element van het lager met rollende elementen.
15 Stand van de techniek
Een dergelijke belastjngmeetwerkwijze en sensoropstelling zijn bijvoorbeeld bekend uit Amerikaans octrooi US-A-5.140.849 dat een lager met rollende elementen met een sensoreenheid beschrijft De sensoreenheid omvat twee sensorelemen-20 ten in de vorm van rekstrookjes, die effectief een aantal prestatiekarakteristiéken van het lager meten, inclusief de aangelegde belasting, rotatiesnelheid en versnelling.
Deze bekende sensoropstelling is echter niet in staat om de totale belastings-sector die wordt toegepast op het lager te meten. Vooraannames worden gemaakt gebaseerd op de lagerconfiguratie (meestal empirisch) met betrekking tot hoe de belasting 25 op het lager wordt opgenomen door de twee sensorelementen, en derhalve hoe de belasting op het lager bepaald kan worden uit de sensorelementsignalen. Tevens is door de niet-lineaire aard van een lager een relatief recht-toe-recht-aan vibratiemeetwerkwij-ze met gebruik van de kogelpasseerfrequentie niet voldoende om de belasting op de lager in een algemene zin te bepalen.
1024372 I Η
Η I
I 2 I
I Samenvatting van de uitvinding I
I De onderhavige uitvinding tracht een verbeterde werkwijze en sensorop- I
I stelling te verschaffen voor het bepalen van de belasting op een rollager, dat in staat is I
I 5 om de gehele belastingssector op een lager te bepalen, dat wil zeggen drie orthogonale I
I krachtcomponenten en twee momenten (waarbij het moment rond de rotatie-as van de I
I lager niet van belang is). I
I Volgens een eerste aspect van de uitvinding wordt een werkwijze verschaft I
I volgens de hierboven beschreven aanhef waarbij de werkwijze verder omvat het bepa- I
I 10 len van een vervorming van het element door het berekenen van de amplitude en fase I
I van N/2 Fourier termen die ten minste een radiale modusvorm van het ringvormige I
I element representeren, en het toevoeren van de N/2 Fourier termen aan een neuraal I
I netwerk voor een lager waarbij het neuraal netwerk voor het lager is getraind om de I
I belastingssector op het rollend elementlager te verschaffen uit de N/2 Fourier termen. I
I 15 Het lagerelement waarvan een vervorming wordt gemeten met gebruik van de sensors I
I kan de binnen- of buitenring zijn of zelfs één van de rolelementen. I
I Deze werkwijze heeft het voordeel dat het mogelijk is om de belastingssec- I
I tor in alle orthogonale dimensies te bepalen op alle posities van het rolelement- I
I lagercomponent door gebruik van metingen van de componentvervorming. Er is ge- I
I 20 vonden dat het mogelijk is om een neuraal netwerk te trainen om de belastingssector als I
I uitvoerresultaat te verschaffen met gebruik van de berekende modusvormcoëfficiënt en I
I als invoer, waarbij de verhouding tussen de invoersignalen of data en een uitvoerresul- I
I taat een niet-lineaire verhouding is. I
I In een verdere uitvoeringsvorm omvat het rolelementlager twee rijen van I
I 25 coaxiale lagers, waarbij het ringvormige element van het rolelementlager de lagerhui- I
I tenring van één van de twee rijen van coaxiale lagers is. Er is gevonden dat met gebruik I
I van slechts metingen van één enkele rij het mogelijk is om de belastingssector op het I
I lagersamenstel als geheel te verkrijgen. I
I 30 De N sensoren kunnen spanningsensoren omvatten in een verdere uitvoeringsvorm en I
I de ten minste ene radiale modusvorm omvat een modusvorm van orde nul en één of I
I meer modusvormen van orde twee of hoger. Met gebruik van spanningsensoren, kan I
I verplaatsing (nulde orde modusvorm) van het lagerelement niet gemeten worden maar I
I 1024372 3 met gebruik van de onderhavige werkwijze is het nog steeds mogelijk om een belas-tmgssectorresultaat met voldoende nauwkeurigheid te verkrijgen.
In een nog verdere uitvoeringsvorm omvatten de N sensoren verplaatsings-sensoren en omvat de ten minste ene radiale modusvorm één of meer modusvormen 5 van orde nul en hoger. Met gebruik van verplaatsingssensoren kan meetdata verkregen worden die betrekking heeft op alle modusvormen die samen de lagerelementvervor-ming vormen, hetgeen een hogere nauwkeurigheid van de resulterende belastingssector oplevert.
Om de meetresultaatkwaliteit verder te verbeteren worden N/2 Chebyshev 10 polynoomcoëfficiënten bepaald uit de sensorsignalen die ten minste één axiale modusvorm van het ringvormige element representeren.
In een verdere uitvoeringsvorm is het neuraal netwerk voor een lager getraind met gebruik van een veelvoud van datasets, waarbij elke dataset een vooraf bepaalde belastingssector op één specifiek type rolelementlager en bijbehorende meetdata 15 van de N sensoren omvat.
In een verder aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een sen-soropstelling voor het bepalen van een belastingssector die werkt op een rolelementlager in bedrijf, waarbij de sensoropstelling een veelvoud van N sensoren omvat voor het meten van verplaatsing en/of spanning voor het bepalen van verplaatsing en/of span-20 ning in één van de elementen van het rolelementlager, een modusvormcoëfficiënten berekenorgaan, verbonden met het veelvoud van N sensoren voor het bepalen van een vervorming van het element door het berekenen van de amplitude en fase van N/2 Fou-rier termen die ten minste één radiale modusvorm van het ringvormige element representeren, en een neuraal netwerk voor een lager dat verbonden is met de modusvorm 25 coëfïïciëntenberekeningsorgaan, waarbij het neuraal netwerk voor het lager getramd is om de belastingssector te verschaffen op het rolelementlager uit de N/2 Fourier termen. Deze sensoropstelling verschaft voordelen die vergelijkbaar zijn met de voordelen die hierboven zijn besproken met betrekking tot de onderhavige werkwijze. Uitvoeringsvormen van de onderhavige sensoropstelling zijn beschreven in de afhankelijke sensor-30 opstelling conclusies.
1024372
I I
I 4 I
I Korte beschrijving van de tekeningen I
I De onderhavige uitvinding zal nu in verder detail besproken worden met I
I gebruik van een aantal voorbeelduitvoeringsvormen, met verwijzing naar de bijgevoer- I
I 5 de tekeningen waarin I
I Figuur 1 een doorsnee-aanzicht toont van een rolelementlager dat voorzien is van een I
I aantal van plaatsingsensoren; I
I Figuur 2 een doorsnee-aanzicht toont van het rolelementlager van figuur 1 langs de lijn I
I Π-Π; en I
I 10 Figuur 3 een blokdiagram toont van de sensoropstelling volgens een uitvoeringsvorm I
I van de onderhavige uitvinding. I
I Gedetailleerde beschrijving van voorbeeldnitvoeringsvormen I
I 15 In figuur 1 is een doorsnee-aanzicht getoond van een rolelementlager 1, bijvoorbeeld I
I een kogellager of een rollager. Het lager met rolelement 1 omvat een buitenring 5, een I
I binnenring 6 en een aantal rolelementen 7, zoals kogels of rollen (het aantal rolelemen- I
I ten 7 in de tekening is gelijk aan 8). De buitenring 5 van het rolelement met lager met I
I rolelementen 1 wordt vastgehouden in een sensorhouder 2 die de vaste wereld vormt I
I 20 voor het rolelementlager 1. Inde sensorhouder 2 zijn acht sensors 8 verschaft op loca- I
I ties die gericht zijn naar de lagerbuitenring 5 met een (hoek-) afstand die overeenkomt I
I met de hoekafstand van de rolelementen 7 van het lager 1. De sensoren 8 kunnen bij- I
I voorbeeld verplaatsingssensoren of vibratiesensoren zijn, als zodanig bekend aan de I
I deskundigen. I
I 25 Zoals getoond in de doorsnee-aanzichten van figuur 2 is de lagerbuitenring I
I 5 voorzien van een verdiepingen 3 aan zijn buitenomtrek. De buitenoppervlakken van I
I het lagerbuitenring 5 zijn in nauw contact met de sensorhouder 2. De sensoren 8 kun- I
I nen dus elke vervorming van het oppervlak van de verdieping 3 van de buitenring 5 I
I bewaken als gevolg van de rolelementen 7 die langskomen en de krachtsector die wordt I
I 30 toegepast op het lager 1. I
I Voor een deskundige zal het duidelijk zijn dat de verdieping aan de omtrek I
I 3 tevens voorzien kan zijn in de sensorhouder 2, zodat een (lokale) vervorming van het I
I buitenoppervlak van de lagerbuitenring 5 mogelijk is. Het zal ook duidelijk zijn voor I
I 1024372 I
5 een deskundige dat het mogelijk is om sensoren 8 te gebruiken die het binnenoppervlak van het lagerbinnenring 6 bewaken en dat de lagerbinnenring 6 (of de ondersteunende binnenringhouder analoog aan de sensorhouder 2) voorzien kan zijn van een verdieping 3 in de omtrek.
5 In figuur 1 is tevens een x-as en een y-as aangegeven, waarbij een z-as wordt gedefinieerd als zijnde orthogonaal op zowel de x-as als y-as (en uitsteekt loodrecht op het oppervlak van de tekening). Verder kunnen twee rotatie-assen worden gedefinieerd, bijvoorbeeld rotatieassen rond de x- respectievelijk y-as. In het algemeen wordt het lager met rolelementen tijdens bedrijf onderworpen aan een belastingssector 10 ƒ omvattende drie krachtelementen in de x-, y- respectievelijk z-richting, en twee mo-mentelementen rond de x- respectievelijk y-as.
Lagers worden meer en meer gemaakt in de vorm van eenheden die twee rijen lagers bevatten die kunnen omgaan met een combinatie van axiale krachten, radiale krachten en buigmomenten. Een voorbeeld van een dergelijke lagereenheid 10 met 15 twee rijen lagers 1, Γ is getoond in figuur 3. Dergelijke eenheden 10 kunnen worden gebruikt als het wiellager van een moderne auto, die bestaat uit een flens of balk om de lagereenheid 10 aan de structuur te bevestigen en een roterend gedeelte dat verbonden is met het wiel.
In het algemeen kan een belasting op een lagereenheid 10 krachten omvat-20 ten in drie richtingen alsmede momenten over de drie assen. De krachten en momenten op het lagereenheid 10 leiden tot voornamelijk radiaal en axiale krachten op de individuele lager rijen 1, Γ in de eenheid 10. De buitenring 5 van de eenheid 10 reageert op de krachten op de rijen 1,1 ’ door elastisch te Vervormen.
Principieel voor de onderhavige uitvinding is het begrip dat elk mechanisch 25 object zoals de lagerbinnen- of buitenring 5, 6 of tevens de rolelementen 7 alleen kunnen worden vervormd volgens natuurlijke modusvormen. Volgens de componentmo-dussynthesis (CMS) techniek kunnen de natuurlijke modusvormen beschreven worden met gebruik van een specifieke set vergelijkingen, zoals bijvoorbeeld beschreven in J.A. Wensing, ‘On the dynamics of ball hearings’, ISBN 90-36512298, welke hierin 30 door verwijzing is opgenomen.
Vervorming van buitenring 5 is de som van opgedrongen modi (modusvormen) van de eenheid 10 en het is bekend dat deze kunnen worden beschreven met polynoomfunc-ties. De vervorming wordt in een uitvoeringsvorm beschreven met Fourier series voor 10243 72 Η
I 6 I
I de omtreksrichting en bijvoorbeeld Chebyshev polynomen voor de richting parallel aan I
I de as van rotatie van de lagereenheid 10. I
I Het is niet strikt noodzakelijk om de modusvormen in axiale richting te be- I
I palen. Er is gevonden dat informatie over de omtreksrichtingen op één rij 1, F van een I
I 5 dergelijke lagereenheid 10 voldoende is. Echter, er is gevonden dat met gebruik van I
I metingen met betrekking tot de axiale modusvormen het mogelijk is de contacthoek I
I van de belasting te bepalen. I
I De Fourier termen in omtreksrichting worden gemeten door gebruik van I
I een voldoende aantal sensoren 8 die de verplaatsing en/of spanning meten. Merk op dat I
I 10 spanningsmeting modi 0 (“ademmodus”), 2 (ovale vervorming), 3 (driehoekige ver- I
I vorming) enzovoorts kan bepalen maar niet modus 1 (stijve-lichaamsbeweging). Ver- I
I plaatsingmeting kan de radiale modusvormen bepalen inclusief de stij ve-lichaammodus I
I die de relatieve verplaatsing van binnenring 6 ten opzichte van buitenring 5 bepaald op I
I regelmatig gespateerde locaties. Met N sensoren 8 is het mogelijk om de amplitude en I
I 15 fase van N/2 verschillende Fourier termen te bepalen die de radiale modusvorm van de I
I ring 5 weergeven. I
I In de in figuur 3 getoonde uitvoeringsvorm is een enkele rij 1 voorzien van I
I bijbehorende sensoren 8. In een verdere uitvoeringsvorm kunnen beide rijen 1, Γ uitge- I
I rust zijn met sensoren 8 hetgeen het mogelijk maakt om de belasting op de lager met I
I 20 hogere nauwkeurigheid en robuustheid te bepalen. I
I De modusamplitudes en -fases zijn een functie van de radiale en axiale I
I krachten op de lagerrij 1, Γ die wordt gemeten. De belasting op een lagerrij 1, Γ is de I
I som van alle individuele contactkrachten in die rij Ι,Γ. I
I De buitenring van de lagereenheid 10 vervormd door de krachten maar de I
I 25 vervorming wordt beïnvloed door de contactstijfheid van de individuele rolcontacten. I
I De amplitude van de individuele modusvormen is daarom niet lineair verbonden met I
I belasting. De amplitude van de modi die de vervormingen beschrijven zijn echter alle I
I monotoon afhankelijk van de belasting. In de praktijk zijn niet-lineaire kunstmatige I
I neurale netwerken zeer goed in staat om de netto belasting op een lagereenheid 10 uit I
I 30 de niet-lineaire invoer te reconstrueren. I
I In figuur 4 wordt een schematische weergave getoond van een sensorop- I
I stelling volgens een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding. De sensoren 8 zijn I
I in parallel verbonden met een modusvormcoëfficiëntenberekeningsorgaan 11 die is I
I 1024372 7 ingericht om de amplitude en fasewaarde van de gegeneraliseerde modusvormen af te leiden uit de ingangssignalen van de sensoren 8. Als voorbeeld toont figuur 5 een grafiek van de amplitudewaarde van modusvormen voor een specifieke opstelling, voor de modi 0 tot en met 5.
5 De amplitude en fase van een modusvorm worden ingevoerd aan een neu raal netwerk 12 voor lagers, dat is getraind om de lageibelasting te verschaffen met gebruik van de amplitude- en fasesignalen als invoer. Ontwerp en training van een neuraal netwerk om een uitvoersignaal te verschaffen uit een veelvoud van invoersignalen, waarbij een niet-lineaire verhouding bestaat tussen het invoersignaal en uitvoersignaal 10 is bekend in de techniek en behoeft geen verdere uitleg. Het neurale netwerk kan bijvoorbeeld worden getraind met gebruik van datasets, waarbij elke dataset omvat een belastingssector die feitelijk wordt toegepast op een lagereenheid 10 (gewenste uitvoer van neuraal netwerk 12) en de gemeten (en verwerkte) sensordata behorend bij die belastingssector. In het algemeen is de niet-lineaire verhouding zoals genoemd afhanke-15 lijk van het type lagereenheid 10 dat gebruikt wordt en ook mogelijk afhankelijk van bevestigingskarakteristieken. In dat geval wordt het neuraal netwerk 12 voor lagers getraind voor die specifieke situatie.
Het modusvormcoëfficiëntenberekeningsorgaan 11 en neuraal netwerk 12 voor lagers kan elk worden geïmplementeerd met gebruik van een computer voor al-20 gemeen gebruik of een toegewezen signaalverwerkingssysteem, of een combinatie. Het modusvormcoëfficiëntenberekeningsorgaan 11 en neuraal netwerk 12 voor lagers kan verder verbonden zijn met geheugenmiddelen (niet getoond) voor het opslaan van parameters, data- en verwerkingsresultaten. Tevens kan het neuraal netwerk 12 voor lagers verbonden zijn met interface middelen (niet getoond) bijvoorbeeld voor het ver-25 schaffen van een uitvoer van verwerkte resultaten op een display of printer.
Het modusvormcoëfficiëntenberekeningsorgaan 11 is ingericht om de signalen van de sensoren 8 te verwerken en kan bijvoorbeeld filters, versterkers enzovoorts omvatten of digitale signaalverwerkingsmiddelen, zoals analoog-naar-digitaalomzetters, digitale filters, rekenkundige logische eenheden, enzovoorts of een combinatie van beide.
30 Wanneer het vooraf bekend is, bijvoorbeeld door de constructie waarin het lager met rolelementen 1 wordt gebruikt, dat de krachtsector in voornamelijk één richting gericht zal zijn, is het voldoende om een kleine aantal sensoren 8 te gebruiken in de onderhavige sensors amenstelling. Indien bijvoorbeeld bekend is dat de krachtsector 1024378 * '
8 I
voornamelijk gericht is in een enkele richting, kan het voldoende om bijvoorbeeld I
slechts drie sensoren naast elkaar in die richting te verschaffen, omdat dat het enige I
gebied van de buitenring zal zijn waar vervormingen zullen optreden. Dit vereenvou- I
digt het sensorsamenstel terwijl voldoende nauwkeurigheid behouden blijft. I
5 I
1024378 I

Claims (13)

1. Werkwijze voor het bepalen van een belastingssector die werkt op een lager (1) met rolelementen waarbij de werkwijze omvat: 5 het meten van verplaatsing en/of spanning met gebruik van N senso ren (8) voor het bepalen van de verplaatsing en/of spanning in een ringvormig element (S, 6,7) van het lag» met de rolelementen; het bepalen van een vervorming van het element (5,6,7) door het berekenen van amplitude en fase van N/2 Fourier termen die ten minste 10 één radiale modusvorm van het ringvormige element (5, 6, 7) repre senteren; het toevoeren van de N/2 Fourier termen aan een neuraal netwerk (12) voor lagers, waarbij het neuraal netwerk voor lagers (12) is getraind om de belastingssector op het lager met rolelementen (1) te verschaf- 15 fen uit de N/2 Fourier termen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het rollager met rolelementen (1) twee rijen coaxiale lagers (1, Γ) omvat, waarbij het ringvormige element van het lager met rolelementen de lagerbuitenring (5) van één van de twee 20 rijen coaxiale lagers (1, Γ) is.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij de N sensoren (8) spanning-sensoren omvatten, en de ten minste ene radiale modusvorm een modusvorm van orde nul en één of meer modusvormen van de orde twee of hoger 25 omvatten.
4. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij de N sensoren (8) verplaat-singssensoren omvatten, en de ten minste ene radiale modusvorm één of meer modusvormen van orde nul en hoger omvat. 30
5. Werkwijze volgens één van de conclusies 1 tot en met 4 verder omvattende het bepalen van N/2 Chebyshev polynoomcoëfiSciënten uit de N sensorsig- 1014378
6. Werkwijze volgens één van de conclusies 1 tot en met 5, waarbij het neu- I 5 raai netwerk voor lager (12) wordt getraind met gebruik van een veelvoud I van datasets, waarbij elke dataset een vooraf bepaalde belastingssector op I een specifiek type rolelementlager (1) omvat en bijbehorende meetdata van I de N sensoren (8). I
7. Sensoropstelling voor het bepalen van een belastingssector die werkt op een I lager met rolelementen (1) tijdens bedrijf, waarbij de sensoropstelling bevat I een veelvoud van N sensoren (8) welke verplaatsing en/of spanning I meten voor het bepalen van verplaatsing en/of spanning in één van de I elementen (S, 6,7) van het lager met rolelementen (1); I 15 één modusvormcoëfficiëntenberekeningsorgaan (11) dat verbonden is I met het veelvoud van N sensoren (8) voor het bepalen van een ver- I vorming van het element (S, 6,7) door het berekenen van de amplitu- I de en fase van N/2 Fourier termen die ten minste één radiale modus- I vorm van het ringvormige element (5,6,7) representeren; I 20 één neuraal netwerk voor lagers (12) dat verbonden is met het mo- I dusvormcoëfficiëntenberekeningsorgaan (11), waarbij het neuraal I netwerk voor lagers (12) is getraind om de belastingssector op de la- I ger met rolelementen (1) te verschaffen uit de N/2 Fourier termen. I
8. Sensoropstelling volgens conclusie 7, waarbij de lager met rolelementen (1) I twee rijen coaxiale lagers (1, Γ) omvat, waarbij het ringvormige element I van de lager met rolelementen de lagerbuitenring (5) van één van de twee I rijen coaxiale lagers is (1, Γ). I
9. Sensoropstelling volgens conclusie 7 of 8, waarbij de N sensoren (8) span- I ningsensoren omvatten, en de ten minste ene radiale modusvorm een mo- I dusvorm van de orde nul en één of meer modusvormen van de orde twee of I hoger omvatten. I ^24371 I %
10. Sensoropstelling volgens conclusie 7 of 8, waarbij de N sensoren (8) verplaats ingsensoren omvatten en de ten minste ene radiale modusvorm één of meer modusvormen van de orde nul of hoger omvat. 5
10 I nalen, welke ten minste één axiale modusvorm van het ringvormige ele- I ment (5,6,7) representeren. I
11. Sensoropstelling volgens één van de conclusies 7 tot en met 10, waarbij het modusvormcoëfficiëntenberekeningsorgaan (11) verder is ingericht om N/2 Chebyshev polynoomcoëfficiënten te bepalen die ten minste één axiale modusvorm van het ringvormige element (5,6,7) representeren. 10 .
12. Sensoropstelling volgens één van de conclusies 7 tot en met 11, waarbij het neuraal netwerk voor lager (12) wordt getraind met gebruik van een veelvoud van datasets, waarbij elke dataset een vooraf bepaalde belastingssec-tor op een specifiek type rollager met rolelementen (1) omvat en bijbeho- 15 rende meetdata van de N sensoren (8).
13. Sensoropstelling volgens één van de conclusies 7 tot en met 12, waarbij de lagerbinnenring (6) of buitenring (5) verbonden zijn met een sensorhouder (2), waarbij een verdieping aan de omtrek (3) is voorzien tussen ten minste 20 een gedeelte van de contactoppervlakken van de binnenring (6) of buiten ring (5) en de sensorhouder (2). 102487*
NL1024372A 2003-09-24 2003-09-24 Werkwijze en sensoropstelling voor belastingmeting op een lager met rollend element gebaseerd op modale vervorming. NL1024372C2 (nl)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1024372A NL1024372C2 (nl) 2003-09-24 2003-09-24 Werkwijze en sensoropstelling voor belastingmeting op een lager met rollend element gebaseerd op modale vervorming.
US10/573,485 US7389701B2 (en) 2003-09-24 2004-09-16 Method and sensor arrangement for load measurement on rolling element bearing based on model deformation
PCT/NL2004/000641 WO2005040745A1 (en) 2003-09-24 2004-09-16 Method and sensor arrangement for load measurement on rolling element bearing based on model deformation
EP04774945A EP1668332B1 (en) 2003-09-24 2004-09-16 Method and sensor arrangement for load measurement on rolling element bearing based on model deformation
DE602004005227T DE602004005227T2 (de) 2003-09-24 2004-09-16 Verfahren und sensoranordnung zur lastmessung an einem walzelementlager auf der basis von modelldeformation
BRPI0414710A BRPI0414710B1 (pt) 2003-09-24 2004-09-16 método e disposição de sensores para determinar um vetor de carga atuando sobre um mancal de elemento giratório
CNB2004800277432A CN100430706C (zh) 2003-09-24 2004-09-16 用于根据形态变形对滚动元件轴承进行负载测量的方法和传感器布置
AT04774945T ATE356346T1 (de) 2003-09-24 2004-09-16 Verfahren und sensoranordnung zur lastmessung an einem walzelementlager auf der basis von modelldeformation
ES04774945T ES2281012T3 (es) 2003-09-24 2004-09-16 Metodo y disposicion de sensores para la medida de la carga en un rodamiento con elementos rodantes basados en la deformacion del modelo.
KR1020067005620A KR101107959B1 (ko) 2003-09-24 2004-09-16 롤링 요소 베어링 상에 작용하는 하중 벡터를 결정하기 위한 방법 및 센서 장치

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1024372 2003-09-24
NL1024372A NL1024372C2 (nl) 2003-09-24 2003-09-24 Werkwijze en sensoropstelling voor belastingmeting op een lager met rollend element gebaseerd op modale vervorming.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1024372C2 true NL1024372C2 (nl) 2005-03-29

Family

ID=34511320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1024372A NL1024372C2 (nl) 2003-09-24 2003-09-24 Werkwijze en sensoropstelling voor belastingmeting op een lager met rollend element gebaseerd op modale vervorming.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7389701B2 (nl)
EP (1) EP1668332B1 (nl)
KR (1) KR101107959B1 (nl)
CN (1) CN100430706C (nl)
AT (1) ATE356346T1 (nl)
BR (1) BRPI0414710B1 (nl)
DE (1) DE602004005227T2 (nl)
ES (1) ES2281012T3 (nl)
NL (1) NL1024372C2 (nl)
WO (1) WO2005040745A1 (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11453239B2 (en) 2019-12-09 2022-09-27 Aktiebolaget Skf Sensorized suspension assembly for vehicles, including a wheel hub unit and a suspension upright or knuckle, and an associated method and wheel hub unit

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004037358B3 (de) * 2004-07-30 2006-03-23 Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg Verfahren und Computerprogrammprodukt zur Stillstandsdetektion eines Wälzlagers sowie Wälzlager
US7634913B2 (en) * 2005-03-30 2009-12-22 General Electric Company Bearing assembly and method of monitoring same
US7523615B2 (en) * 2005-03-30 2009-04-28 General Electric Company Telemetry system
FR2893106B1 (fr) * 2005-11-09 2008-01-04 Snr Roulements Sa Roulement capteur de deformations comprenant au moins trois jauges de contrainte
US20090180722A1 (en) * 2006-03-06 2009-07-16 The Timken Company Load sensing wheel end
FR2927419B1 (fr) 2008-02-08 2010-06-11 Roulements Soc Nouvelle Procede d'estimation des composantes du torseur d'efforts s'appliquant sur un palier
FR2929670B1 (fr) * 2008-04-03 2010-12-31 Snr Roulements Sa Palier a roulement comprenant au moins une zone instrumentee en deformation qui est delimitee axialement.
FR2932542B1 (fr) * 2008-06-12 2010-08-13 Roulements Soc Nouvelle Procede d'estimation d'au moins un etat de fonctionnement d'un palier a roulement
WO2011128047A1 (en) 2010-04-12 2011-10-20 Aktiebolaget Skf Load on object derived from natural-mode series modelling
US9442026B2 (en) 2010-06-07 2016-09-13 Aktiebolaget Skf Load sensing on a bearing
US8979380B2 (en) 2010-12-06 2015-03-17 Aktiebolaget Skf Load sensing on the basis of transverse deformation
DE102011085415B4 (de) * 2011-10-28 2013-07-18 Aktiebolaget Skf Anordnung zweier rotierender Bauteile
JP5959378B2 (ja) 2012-09-11 2016-08-02 川崎重工業株式会社 荷重測定方法及び装置、荷重測定装置を備えた鉄道車両、並びに荷重管理システム
DE102013206556B4 (de) 2013-04-12 2016-01-07 Florian Sontheim Messlagerbuchse, Vorrichtung und Verfahren zur Messung von Kräften und/oder Momenten einer in einer Messlagerbuchse gelagerten Achse oder Welle
US9933280B2 (en) * 2013-05-22 2018-04-03 Aktiebolaget Skf Sensor assembly for use in sensor bearings
GB201419214D0 (en) * 2014-10-29 2014-12-10 Rolls Royce Plc Bearing apparatus
DE102014223219A1 (de) 2014-11-13 2015-08-27 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Lageranordnung mit einem Kraftsensor sowie Sensorwälzkörper für eine solche Lageranordnung
US9644735B2 (en) 2014-11-24 2017-05-09 Ford Global Technologies, Llc Powertrain control based on bearing speed
GB2542565A (en) * 2015-09-22 2017-03-29 Skf Ab Bearing with vibration sensor and load detection
JP6650030B2 (ja) * 2016-05-25 2020-02-19 株式会社日立製作所 転がり軸受疲労状態予測装置及び転がり軸受疲労状態予測方法
CN106441887B (zh) * 2016-09-06 2019-03-26 昆明理工大学 一种转盘轴承滚动体与外圈滚道间接触载荷的测量方法
DE102017223628A1 (de) * 2017-12-21 2019-06-27 Aktiebolaget Skf Zustandsüberwachung
WO2018208176A1 (en) * 2017-05-12 2018-11-15 Epps Iain A bearing monitoring method and system
CN107421665A (zh) * 2017-06-29 2017-12-01 太仓市荣驰电机有限公司 一种压力测量装置
TWI633312B (zh) * 2017-12-18 2018-08-21 國立虎尾科技大學 Method and system for measuring channel precision of crossed roller bearing
JP7085953B2 (ja) * 2018-09-25 2022-06-17 Ntn株式会社 軸受装置
CN110967185B (zh) * 2018-09-28 2022-02-22 中国航发商用航空发动机有限责任公司 转子轴承径向载荷测量方法、装置及航空发动机
WO2020133265A1 (zh) * 2018-12-28 2020-07-02 舍弗勒技术股份两合公司 用于轴承可动部件的空间运动的参数采集及跟踪***、用于轴承可动部件的空间运动的参数采集及跟踪方法及轴承
DE102019116999A1 (de) * 2019-06-25 2020-12-31 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Rollenlageranordnung zum Bestimmen von Belastungen
DE102019210336A1 (de) * 2019-07-12 2021-01-14 Aktiebolaget Skf Verfahren zum Schätzen einer Lagerbelastung unter Verwendung von Spannungsparametern, um eine Kontaktwinkelschwankung zu berücksichtigen
CN110455537A (zh) * 2019-09-18 2019-11-15 合肥工业大学 一种轴承故障诊断方法及***
IT201900024030A1 (it) * 2019-12-16 2021-06-16 Skf Ab A system and method for determining bearing preload by vibration measurement
DE102020118805A1 (de) 2020-07-16 2022-01-20 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft System und Verfahren zum autonomen Konstruieren und/oder Designen von zumindest einer Komponente für ein Bauteil
DE102021211493A1 (de) * 2021-10-12 2023-04-13 Aktiebolaget Skf Vorrichtung und Verfahren zum Abschätzen einer Last in einem Lager
CN117030093B (zh) * 2023-08-23 2024-01-26 杭州糖吉医疗科技有限公司 模拟压握机的胃转流支架径向力测量***

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5952587A (en) * 1998-08-06 1999-09-14 The Torrington Company Imbedded bearing life and load monitor
US20020057856A1 (en) * 2000-05-17 2002-05-16 Bailey Ted E. Real time bearing load sensing

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0392185B1 (en) * 1989-03-13 1993-01-13 Westinghouse Electric Corporation Automatic orbit analysis using neural network
JP3170076B2 (ja) * 1992-12-18 2001-05-28 株式会社小野測器 転がり軸受故障診断装置
JPH07190849A (ja) * 1993-12-27 1995-07-28 Toshiba Corp 回転軸受け振動診断装置
KR0145146B1 (ko) * 1994-12-01 1998-08-17 장문현 신경회로망을 이용한 회전기기의 이상유무 진단장치 및 그 진단방법
CN1034613C (zh) * 1994-12-09 1997-04-16 浙江大学 挠性转子***电磁轴承的神经网络控制装置
JP2003050169A (ja) * 2001-05-17 2003-02-21 Ntn Corp 軸受荷重のリアルタイム検知
JP3766864B2 (ja) * 2001-06-13 2006-04-19 独立行政法人 宇宙航空研究開発機構 二重円筒型カートリッジによる軸受荷重測定システム
NL1023948C2 (nl) * 2003-07-18 2005-01-19 Skf Ab Werkwijze en sensoropstelling voor belastingsmeting op een lager met rolelementen.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5952587A (en) * 1998-08-06 1999-09-14 The Torrington Company Imbedded bearing life and load monitor
US20020057856A1 (en) * 2000-05-17 2002-05-16 Bailey Ted E. Real time bearing load sensing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ALGUINDIGUE I E ET AL: "MONITORING AND DIAGNOSIS OF ROLLING ELEMENT BEARINGS USING ARTIFICIAL NEURAL NETWORKS", IEEE TRANSACTIONS ON INDUSTRIAL ELECTRONICS, IEEE INC. NEW YORK, US, vol. 40, no. 2, 1 April 1993 (1993-04-01), pages 209 - 216, XP000387380, ISSN: 0278-0046 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11453239B2 (en) 2019-12-09 2022-09-27 Aktiebolaget Skf Sensorized suspension assembly for vehicles, including a wheel hub unit and a suspension upright or knuckle, and an associated method and wheel hub unit
US11731455B2 (en) 2019-12-09 2023-08-22 Aktiebolaget Skf Sensorized suspension assembly for vehicles, including a wheel hub unit and a suspension upright or knuckle, and an associated method and wheel hub unit

Also Published As

Publication number Publication date
CN100430706C (zh) 2008-11-05
EP1668332B1 (en) 2007-03-07
KR20060066117A (ko) 2006-06-15
BRPI0414710B1 (pt) 2016-10-18
DE602004005227T2 (de) 2007-12-20
US20070143039A1 (en) 2007-06-21
ATE356346T1 (de) 2007-03-15
WO2005040745A1 (en) 2005-05-06
EP1668332A1 (en) 2006-06-14
BRPI0414710A (pt) 2006-11-14
KR101107959B1 (ko) 2012-02-08
DE602004005227D1 (de) 2007-04-19
US7389701B2 (en) 2008-06-24
ES2281012T3 (es) 2007-09-16
CN1856699A (zh) 2006-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1024372C2 (nl) Werkwijze en sensoropstelling voor belastingmeting op een lager met rollend element gebaseerd op modale vervorming.
EP1646852B1 (en) Method and sensor arrangement for load measurement on rolling element bearing
EP2577247B1 (en) Load sensing on a bearing
CN110029544B (zh) 一种轨道不平顺的测量方法及装置
US7716018B2 (en) Method and computer program for determining operating parameters in a roller bearing and a roller bearing which may be analyzed
Yang et al. An improved EMD method for modal identification and a combined static-dynamic method for damage detection
JP6893334B2 (ja) 軸重計測装置および軸重計測方法
Kerst et al. A model-based approach for the estimation of bearing forces and moments using outer ring deformation
JPWO2012008031A1 (ja) 被検面の形状を計測する計測方法、計測装置及び光学素子の製造方法
JP2008542735A5 (nl)
US7661320B2 (en) Deformation sensor bearing comprising at least three strain gauges
CN112284584B (zh) 用于估算轴承载荷的载荷估算方法和轴承组件
US20060150737A1 (en) Method for detecting structure-borne noise events in a roller bearing
CN113048016A (zh) 在线修正风力发电机组的对风偏差的方法和装置
CN115235597A (zh) 一种动态称重角差补偿方法
JPH09257651A (ja) 軸受の傷検出方法
JP5268756B2 (ja) センサ付車輪用軸受
CN109916483B (zh) 称重设备联合监控方法及装置
CN109916484B (zh) 称重设备联合称重方法及装置
JP5646291B2 (ja) センサ付車輪用軸受
Matsubara et al. Position-adjusted subset tracking analysis coupled with a double circle marker
JP2022098787A (ja) 軸重計測装置、軸重センサの劣化推定方法、および軸重センサの劣化推定プログラム
Lecheler Computational Meshes
JP5731308B2 (ja) センサ付車輪用軸受
CN114684159A (zh) 一种车辆质量估算方法、装置、电子设备和存储介质

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20080401