NL1001101C2 - Drukinrichting voor het bedrukken van plastic kaarten. - Google Patents

Drukinrichting voor het bedrukken van plastic kaarten. Download PDF

Info

Publication number
NL1001101C2
NL1001101C2 NL1001101A NL1001101A NL1001101C2 NL 1001101 C2 NL1001101 C2 NL 1001101C2 NL 1001101 A NL1001101 A NL 1001101A NL 1001101 A NL1001101 A NL 1001101A NL 1001101 C2 NL1001101 C2 NL 1001101C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
roller
printing
printing device
counter
carrier
Prior art date
Application number
NL1001101A
Other languages
English (en)
Other versions
NL1001101A1 (nl
Inventor
Georg Schneider
Helmut Erhard
Original Assignee
Metronic Geraetebau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metronic Geraetebau filed Critical Metronic Geraetebau
Publication of NL1001101A1 publication Critical patent/NL1001101A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1001101C2 publication Critical patent/NL1001101C2/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Description

Titel: Drukinrichting voor het bedrukken van plastic kaarten. BESCHRIJVING
De uitvinding heeft betrekking op een drukinrichting voor het bedrukken van plastic kaarten van de soort volgens de aanhef van conclusie 1.
5 Drukinrichtingen voor het bedrukken van plastic kaar ten zijn algemeen bekend. Daarbij worden zogenaamde UV-druk-inkten in inkt- en drukwerken in de offsetwerkwijze verwerkt. Nadelig is daarbij dat deze zogenaamde lange inktwerker. hebben welke een groot inktvoorraadvolume bevatten en inktzone-10 gewijs moeten worden ingesteld en dat slechts bladen of vellen kunnen worden bedrukt.
Aan de uitvinding ligt nu het probleem ten grondslag een zogenaamde zoneschroefloze drukinrichting voor het be-drukken van plastic kaarten voor de bevochtigingsmiddelloze 15 vlakdrukwerkwijze te verschaffen, waarmee afzonderlijke plastic kaartjes kunnen worden bedrukt.
Dit overeenkomstig de uitvinding aan de orde gestelde probleem wordt volgens de uitvinding opgelost door de onderscheiden kenmerkende maatregelen van de conclusies 1-8.
20 De met de uitvinding te bereiken voordelen bestaan in het bijzonder hierin, dat het bij het op gang brengen van de drukinrichting veroorzaakte uitschot- of afvalmateriaal kan worden verminderd, aangezien zogenaamde korte zoneschroefloze inktwerken kunnen worden toegepast en geen bevochtigingsmid-25 del nodig is. Bovendien kan een grijperloze tegendrukcilin-der met een rubberdoek bekleed, worden toegepast. Die rubber-doekbekleding kan gemakkelijk worden vervangen aangezien de tegendrukcilinder, ondanks compacte constructie van de machi- 1001101 - 2 - ne, goed toegankelijk is. Er behoeven niet meer gehele vellen of bladen met een groot aantal plastic kaartjes bedrukt te worden, welke vervolgens uitgestanst moeten worden. Ofschoon slechts stuk voor stuk afgezonderde, d.w.z., verenkel-5 de plastic kaartjes worden bedrukt, kan een hoge mate van produktiviteit worden bereikt, aangezien tegelijkertijd een aantal stromen van verenkelde plastic kaartjes tegelijkertijd en zonodig ook in verschillende kleuren kunnen worden bedrukt. Ook bij een aantal stromen naast elkaar kan een uitstekende 10 zogenaamde passingskwaliteit, in het bijzonder bij meerkleurendruk worden bereikt, aangezien de toevoerschuiven, welke de kaartjes in de drukspleet duwen, synchroon ten opzichte van de tegendrukwals door hun aandrijving worden aangedreven. Er kan ook een aantal drukeenheden achter elkaar worden opge-15 steld om een meerkleurendruk uit te voeren.
Een uitvoeringsvoorbeeld volgens de uitvinding is in de tekening weergegeven en zal, in hetgeen thans volgt, nader worden beschreven.
Fig.l is een schematisch zijaanzicht van een drukinrich-20 ting volgens de uitvinding; en
Fig.2 toont een aandrijfschema voor die drukinrichting.
De drukinrichting 1 voor het bedrukken van zich over een klein oppervlak uitstrekkende kaartjes 2 - bij voorkeur plastic kaartjes in betaalpasformaat - uit plastic materiaal 25 (plastic kaart) bestaat in hoofdzaak - gezien in de produk-tierichting - uit een inrichting 3 voor het stuk voor stuk afzonderen (hierna verenkelingsinrichting te noemen) een ora-treksregisterinrichting 4, een niet weergegeven zijregister-inrichting, een toevoerinrichting 6 voor te bedrukken kaart-30 jes of pasjes 2, een druk- en inktwerk 7 voor het bedrukken van de kaartjes of pasjes 2, een transportinrichting 8 voor het transport van bedrukte kaartjes of pasjes 9 van het druk- en inktwerk 7 naar een UV-drooginrichting 11. Van die UV-drooginrichting 11 komen de bedrukte pasjes 9 via de 35 transportinrichting 8 in de vorm van een transportband bij 1001101 - 3 - een niet-weergegeven uitgangsstapelinrichting.
Door de verenkelingsinrichting 3 worden van onderen van een stapel van te bedrukken kaartjes of pasjes 2, afzonderlijke kaartjes of pasjes door middel van aangedreven ver-5 enkelingsrollen 5 in een bepaald ritme overgedragen aan de toevoerinrichting 6. Die toevoerinrichting 6 bestaat b.v. uit synchroon ten opzichte van de druksnelheid aangedreven transportbanden 10, waar de kaartjes 2 door de verenkelingsrollen 5 van de verenkelingsinrichting 3 op worden geduwd. Tussen 10 twee opeenvolgende kaartjes 2 is telkens voorzien in een tussenruimte. Tot in die tussenruimte reikt b.v. van bovenaf een registerstift achter het kaartje 2, nadert het kaartje van achteren en duwt het telkens door middel van de schuif 10 van de toevoerinrichting 6 nu synchroon ten opzichte van 15 de snelheid van de transportbanden van de toevoerinrichting 6 en de omtrekssnelheid van de rubberdoekdragerwals 18 langs-registerhoudend tot in een, door de rubberdragerwals 19 en de tegendrukwals 23 gevormde kneep of drukspleet van het druk- en inktwerk. Uiteraard wordt telkens ook het kaartje 2 20 door middel van een niet-weergegeven zijregisterinrichting aan een, ten opzichte van de transportinrichting evenwijdige zijde in het exacte zijregister gebracht en gehouden.
In de produktierichting gezien volgt op de toevoerinrichting 6 het druk- en inktwerk 7. Dat druk- en inktwerk 7 25 is ingericht voor een vochtmiddelloze vlakdrukwerkwijze met gebruikmaking van zogenaamde UV-drukinkt, en heeft volgens de uitvinding geen inrichting om een inktzonebrede drukinkt-dikte in te stellen. In twee bovenste, nl. linker en rechter zijwand 12 resp. 13 zijn - gezien in de richting van de inkt-30 stroom - een rakelkamer 14, een rasterwals 16, een inktover-brengwals 17, een voor het vochtmiddelloze drukken geschikte drukplaat, b.v. een zogenaamde "waterloze" Toray-drukplaat, dragende drukvormdragerwals 18 en een, een offset-drukdoek dragende rubberdoekdragerwals 19 aangebracht.
35 Alle walsen 16 - 19 hebben bij voorkeur in de voor 1001101 - 4 - drukken gerede toestand dezelfde diameter. De rasterwals 16 kan echter ook de dubbele diameter of de halve diameter van de andere walsen hebben.
De tegendrukwals 23 wordt door zijn, zich aan het kop-5 einde bevindende rechte tandwiel 26, de rubberdoekdragerwals 19 door zijn rechte tandwiel 27, de drukvormdragerwals 18 door zijn rechte tandwiel 28, de inktoverbrengwals 17 door zijn rechte tandwiel 29 en de rasterwals 16 door zijn rechte tandwiel 30 aangedreven. De aantallen tanden daarvan en de 10 diameters zijn even groot en vormen met elkaar een tandwiel-aandrijfsysteem. Voor het geval de diameter van de rasterwals 16 afwijkt van die van de andere walsen 17 - 23, is het zich aan het kopeinde bevindende rechte tandwiel 30 dienovereenkomstig aangepast, om ervoor te zorgen dat die rasterwals de-15 zelfde omtreksnelheid behoudt als alle andere walsen 17 - 23. Met de rasterwals 16 werkt een zogenaamd "negatief" aan de rasterwals 16 ingestelde arbeidsrakel van een inktkamer 14 samen. Die inktkamer 14 bestaat uit een aan vijf zijden gesloten omkasting en doet dienst voor het opnemen en afleve-20 ren van UV-drukinkt. De arbeidsrakel sluit onderaan de inktkamer 14 af en doet dienst voor gelijkmatige inktdosering over de volle lengte van de rasterwals 16 resp. over een aangepaste deellengte, voorzover een aantal naast elkaar liggende stromen van kaartjes 2 moet worden bedrukt.
25 In de beide linker en rechter, onderste zijgestellen 21, 22 is, behalve de transportinrichting 8 voor de bedrukte kaartjes 8 nog een draaibaar gelegerde, aangedreven tegendrukwals 23 ingebouwd. De tegendrukwals 23 heeft in zijn voor het drukken gerede toestand dezelfde diameter als de 30 rubberdoekdragerwals 19 en is bekleed met een rubber doek, dat daar b.v. bevestigd kan zijn met een kleefverbinding.
Het rechte tandwiel 26 van de tegendrukwals 23 verkeert, op een te onderbreken wijze, in ingrijping met het aandrijftand-wiel van de rubberdoekwals 19 en heeft, zoals reeds opge-35 merkt, hetzelfde aantal tanden als die laatstgenoemde wals 19.
1001101 - 5 -
De tegendrukwals 23 is rechtstreeks onder de rubber-doekwals 19 aangebracht en vormt, tezamen daarmee, een druk-spleet. Die drukspleet kan voor het instellen en uitschakelen van de drukkende werkzaamheid worden veranderd. Hiertoe zijn 5 beide walstappen draaibaar gelegerd in gemeenschappelijk verdraaibare, in boringen van de zijgestellen 21, 22 gelegerde stelexcenters. In de drukspleet worden de kaartjes 2 door de toevoerinrichting 2 ingeschoven, tenslotte door de rubber-doekwals 19 en de tegendrukwals 23 aangegrepen en praktisch 10 zonder slip verder getransporteerd en aan één zijde door de rubberdoek van de rubberdoekwals 19 bedrukt. Op die rubber-doekwals 19 wordt de UV-drukinkt opgebracht van de vlakke vorm van de drukvormdragerwals 18 uit, welke op zijn beurt die UV-drukinkt verkrijgt van de met rubber beklede inktover-15 brengwals 17 en deze van de rasterwals 16. De rasterwals 16 reikt tot in de inktkamer 14 opzij tot in de UV-drukinkt en verkrijgt aldus een laag drukinkt daarop welke door middel van de, aan de rasterwals 16 ingestelde arbeidsrakel wordt gedoseerd.
20 Tijdens het continu bedrukken komt het bedrukte deel van het kaartje 9 geleidelijk geheel op de, rechtstreeks op de drukspleet aansluitende, uit een aangedreven transportband bestaande transportinrichting 8. De transportsnelheid en de druksnelheid zijn gelijk. Tenslotte transporteert de trans-25 portinrichting 8 het bedrukte kaartje 9 door de UV-droogin-richting 11 naar een niet weergegeven uitgangsstapelinrich-ting voor de kaartjes 9.
De krachtaandrijving voor de drukinrichting 1 geschiedt door middel van een vertande riem 25 van een, wat 30 het toerental betreft geregelde elektromotor 20 via een met het rechte tandwiel 26 van de tegendrukwals 23 verbonden aandrijvend werkzame tandwiel.
De aandrijving van de toevoerinrichting 6 geschiedt door middel van een krukdrijfwerk 31.
35 De bovenste zijwanden 12, 13 zijn door middel van dwarselementen samengevoegd tot een zwenkbaar frame 24 (zwenk- 1001101 - 6 - frame 24). Dat zwenkframe 24 is met de bovenste zijden en de onderste zijgestellen 22, 23 aan hun van de rubberdoekdrager-wals 18 afgekeerde zijde door middel van twee scharnieren 32 wegzwenkbaar verbonden. Hierdoor kan het zwenkframe 24 zoda-5 nig weggezwenkt worden, dat de rubberdoekwals 18 zo ver van de tegendrukwals 23 verwijderd is, dat de rubberdoekbekledin-gen van de rubberdraagwals 18 en de tegendrukwals 23 kunnen worden vervangen. Zij zijn daar bij voorkeur door middel van een kleefverbinding bevestigd. In de weggezwenkte stand wordt 10 het zwenkframe 24 b.v. door op de onderste zijgestellen 22, 23 steun nemende gasdrukveren op zijn plaats gehouden. Tijdens het drukken komt het zwenkframe 24 vlak te liggen op de zijgestellen 22, 23 en is daar door middel van een schroefverbinding mee verbonden.
15 Aan de uitgevonden drukinrichting 1 kan niet slechts één stroom van verenkelde plastic kaartjes 2, doch kunnen ook een aantal, b.v. twee, stromen plastic kaartjes 2 tegelijkertijd toegevoerd en bedrukt worden. Uiteraard is dan ook het overeenkomstige aantal verenkelingsinrichtingen 3, 20 toevoerinrichtingen 6, omtreksregisterinrichtingen en zij-registerinrichtingen aanwezig. Aangezien ook verschillende motieven in onderling verschillende kleuren naast elkaar kunnen worden gedrukt, moet dan voor elke stroom te bedrukken plastic kaartjes 2 een eigen inktkamer 14 aanwezig zijn.
25 Uiteraard kan ook een aantal drukeenheden achter elkaar zijn aangebracht om meerkleurendruk uit te voeren.
De inktoverbrengwals 17 kan echter ook zonder kracht-overbrengend aansluitende verbinding met het zich aan de kop-zijde bevindende rechte tandwiel 29, b.v. op een vaststaande 30 as draaibaar gelegerd zijn. In dat geval wordt de inktoverbrengwals 17 door wrijvend werkzame aansluiting van raster-wals 16 en de drukvormdragerwals 18 uit aangedreven.
1001101 - 7 -
Lijst van verwijzinqscijfers 1 Drukinrichting 2 Te bedrukken kaartjes 3 Verenkelingsinrichting 4 Omtreksregisterinrichting 5 Verenkelingsrollen 6 Toevoerinrichting 7 Druk- en inktwerk 8 Transportinrichting 9 Bedrukte kaartjes 10 Transportbanden 11 UV-drooginrichting 12 Linkerzijwand 13 Rechterzijwand 14 Inktkamer 15 16 Rasterwals 17 Inktoverbrangwals 18 Drukvormdragerwals 19 Rubberdoekdragerwals 20 Elektromotor 21 Linker, onderste zijgestel 22 Rechter, onderste zijgestel 23 Tegendrukwals 24 Zwenkframe 25 Getande riemen 26 Recht koptandwiel 27 Recht koptandwiel 28 Recht koptandwiel 29 Recht koptandwiel 30 Recht koptandwiel 31 Krukdrijfwerk 32 Scharnier 1001101

Claims (9)

1. Drukinrichting voor het bedrukken van stuk voor stuk afgezonderde, verenkelde, in de stroom continu daaraan toegevoerde plastic kaarten in zogenaamde betaalpasformaat, met het kenmerk, dat is voorzien in onderste zijgestellen 5 (21, 22) waarin een met een rubberdoek beklede tegendrukwals (23) is aangebracht, dat een bovenste zwenkframe (24; 12, 13) kan komen te liggen op de onderste zijgestellen (21, 22), daarmee vergrendelbaar is en zodanig daar vandaan wegzwenk-baar aangebracht is, dat die tegendrukwals (23) toegankelijk 10 wordt, dat in het zwenkframe (24; 12, 13) een rasterwals (16) met een, een met de rasterwals (16) samenwerkende en daar negatief tegenaan ingestelde rakel bevattende inktkamer (14) een, een inktvriendelijke mantel bevattende inktoverbreng-wals (17), een, een zogenaamde "waterloze" offset-drukvorm 15 dragende vormdragerwals (18) en een, een rubberdoek dragende rubberdragerwals (19) zijn aangebracht, en die walsen (16 -19) onderling synchroon worden aangedreven.
2. Drukinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de walsen (16 - 19) elk aan het kopeinde zijn voorzien 20 van een recht tandwiel (30 - 26), welke een gemeenschappelijk tandwielensysteem (26 - 30) vormen, waarbij de krachtaandrij-ving plaatsvindt via een recht koptandwiel (26) van de tegendrukwals (23) .
3. Drukinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, 25 dat de rasterwals (16), de drukvormdragerwals (18) en de rubberdoekdragerwals (19) gemeenschappelijk worden aangedreven, en de inktoverbrengwals (17) door wrijvend werkzame aansluiting in de mantelvlakken van de rasterwals (16) en drukvormdragerwals (18) kunnen worden aangedreven.
4. Drukinrichting volgens conclusies 1-3, met het ken merk, dat de diameters in de voor druk gerede toestand van de inktoverbrengwals (17), de vormdragerwals (18), de rubber- 10 0110 1 - 9 - doekdragerwals (19) en de tegendrukwals (23) gelijk zijn.
5. Drukinrichting volgens conclusies 1-4, met het kenmerk, dat de diameter van de rasterwals (16) gelijk is aan de diameter van de vormdragerwals (18) in de voor het druk- 5 ken gerede toestand daarvan.
6. Drukinrichting volgens conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de diameter van de rasterwals (16) gelijk is aan de halve diameter van de drukvormdragerwals (18) in de voor het drukken gerede toestand daarvan.
7. Drukinrichting volgens conclusies 1-6, met het ken merk, dat de diameter van de rasterwals (16) gelijk is aan de dubbele diameter van de vormdragerwals (18) in de voor het drukken gerede toestand van laatstgenoemde wals.
8. Drukinrichting volgens conclusies 1-7, met het ken-20 merk, dat een schuif (10) van de toevoerinrichting (6) door middel van een kogeldrijfwerk is verbonden met de aandrijving van de tegendrukwals (23).
8. Drukinrichting volgens conclusies 1-7, met het ken- 15 merk, dat die drukinrichting zodanig is uitgevoerd, dat naast elkaar een aantal stroken van plastic kaarten (2) tegelijkertijd aan de drukspleet tussen de rubberdoekdragerwals (19) en de tegendrukwals (23) kan worden toegevoerd.
9. Drukinrichting voor het bedrukken van in stuk voor stuk afgezonderde, d.w.z. verenkelde toestand, daaraan toe- 25 gevoerde plastic kaarten in zogenaamde betaalpasformaat, met het kenmerk, dat die drukinrichting zodanig is uitgevoerd, dat tegelijkertijd naast elkaar een aantal stroken van verenkelde, zich op afstand uiteen bevindende, te bedrukken plastic kaartjes (2) kunnen worden toegevoerd aan een 30 drukspleet tussen rubberdoekdragerwals (19) en tegendrukwals (23) . 1001101
NL1001101A 1994-08-30 1995-08-30 Drukinrichting voor het bedrukken van plastic kaarten. NL1001101C2 (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4430801 1994-08-30
DE4430801A DE4430801C2 (de) 1994-08-30 1994-08-30 Druckeinrichtung zum Bedrucken von Plastik-Kärtchen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL1001101A1 NL1001101A1 (nl) 1996-02-29
NL1001101C2 true NL1001101C2 (nl) 1997-06-04

Family

ID=6526947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1001101A NL1001101C2 (nl) 1994-08-30 1995-08-30 Drukinrichting voor het bedrukken van plastic kaarten.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5558021A (nl)
JP (1) JP2898582B2 (nl)
CN (1) CN1085966C (nl)
AT (1) AT408633B (nl)
CH (1) CH690613A5 (nl)
DE (1) DE4430801C2 (nl)
DK (1) DK173188B1 (nl)
ES (1) ES2123393B1 (nl)
FR (1) FR2723883B1 (nl)
GB (1) GB2292909B (nl)
IT (1) IT1277489B1 (nl)
NL (1) NL1001101C2 (nl)
PT (1) PT101764B (nl)
SE (1) SE508911C2 (nl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3546556B2 (ja) * 1995-08-31 2004-07-28 松下電器産業株式会社 カードリーダ及びカードリーダ用充電器
US6213017B1 (en) * 1996-10-25 2001-04-10 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Ink duct pivotable between two positions
US6339988B1 (en) * 1997-06-03 2002-01-22 Koenig & Bauer Aktiengellschaft Cylinder with a rubber cover
US6038012A (en) * 1997-11-17 2000-03-14 Optical & Electronic Research Photo identification card system
DE19911180C2 (de) * 1999-03-12 2001-02-01 Koenig & Bauer Ag Druckwerk für eine Rotationsdruckmaschine
DE19955214B4 (de) * 1999-11-17 2006-05-11 Stork Gmbh Verfahren zum Herstellen von Leiterstrukturen
US20050146745A1 (en) * 2000-07-06 2005-07-07 Junichi Umehara Direct electronic business transaction
DE10113338B4 (de) * 2001-03-20 2004-10-28 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Vorrichtungen zum Antrieb einer Druckeinheit
US6729656B2 (en) 2002-02-13 2004-05-04 T.S.D. Llc Debit card having applied personal identification number (PIN) and scratch-off coating and method of forming same
CN1847123B (zh) * 2005-01-26 2010-04-14 海德堡印刷机械股份公司 具有用于分送出所选出的页张的装置的处理页张的机器
WO2008048781A1 (en) * 2006-10-13 2008-04-24 Datacard Corporation In-line gift card personalization and packaging process
US7793590B2 (en) * 2008-05-15 2010-09-14 T.S.D. Llc System and method for forming debit card using improved print cylinder mechanism
FR2980137B1 (fr) 2011-09-20 2014-12-05 Oberthur Technologies Procede de personnalisation d'un article et article obtenu par un tel procede
ES2430405B1 (es) * 2013-08-06 2014-06-03 Smart Layer 3, S.L. Procedimiento de decoración de los laterales de tarjetas de plástico
CN104908438B (zh) * 2014-03-12 2017-01-04 广州诺彩数码产品有限公司 新型数码印刷机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3735697A (en) * 1970-12-03 1973-05-29 Mobil Oil Corp Apparatus for printing on both sides of the lids of egg cartons
US4932322A (en) * 1986-06-12 1990-06-12 Dahlgren Duplicator Sales, Inc. Swing away color head for offset duplicator
EP0428894A2 (de) * 1989-11-18 1991-05-29 MAN Roland Druckmaschinen AG Verfahren zur Druckvorbereitung eines Druckwerks und dazu verwendbares Druckwerk
EP0581378A1 (en) * 1992-07-31 1994-02-02 O.M.S.O. S.P.A. Machine for the offset printing of flat objects, in particular for compact discs
CH684528A5 (de) * 1994-02-05 1994-10-14 Hans Auer Verfahren zur Herstellung von bedruckten Smart Cards.

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3074532A (en) * 1959-10-09 1963-01-22 Internat Postal Supply Corp Workpiece feed mechanism
JPS53116903A (en) * 1977-03-18 1978-10-12 Yanagisawa Tekkosho Kk Small offset printer
US4152985A (en) * 1977-12-07 1979-05-08 Didde-Glaser, Incorporated Hold-down clamp assembly for upper swingable inker of perfecting press
FR2420426A1 (fr) * 1978-03-22 1979-10-19 Chambon Machines Imprimeuse rotative a plusieurs couleurs et a format variable
DE3113055A1 (de) * 1981-04-01 1982-10-21 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg "sammeldruck-rotationsmaschinendruckwerk fuer wertpapierdruck"
DE3317981C2 (de) * 1983-05-18 1986-10-16 Metronic Gerätebau GmbH & Co, 8707 Veitshöchheim Druckwerk für den Verpackungsdruck
US4896599A (en) * 1986-06-12 1990-01-30 Dahlgren Duplicator Sales, Inc. Swing-away colorhead for offset duplicator
US4909149A (en) * 1988-04-15 1990-03-20 Brandt, Inc. Document counter and endorser
JPH0741707B2 (ja) * 1988-05-06 1995-05-10 リョービ株式会社 操作レバーを有するオフセット印刷機
EP0403861B1 (de) * 1989-06-19 1994-08-31 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zum schnellen Erreichen des Fortdruckzustandes
JP2738132B2 (ja) * 1990-05-28 1998-04-08 信越化学工業株式会社 パターン形成方法
JPH06182973A (ja) * 1992-12-17 1994-07-05 Ryobi Ltd 番号印刷機
DE4312523C2 (de) * 1993-04-16 1996-01-18 Heidelberger Druckmasch Ag Feuchtwerk für Offsetdruckmaschinen

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3735697A (en) * 1970-12-03 1973-05-29 Mobil Oil Corp Apparatus for printing on both sides of the lids of egg cartons
US4932322A (en) * 1986-06-12 1990-06-12 Dahlgren Duplicator Sales, Inc. Swing away color head for offset duplicator
EP0428894A2 (de) * 1989-11-18 1991-05-29 MAN Roland Druckmaschinen AG Verfahren zur Druckvorbereitung eines Druckwerks und dazu verwendbares Druckwerk
EP0581378A1 (en) * 1992-07-31 1994-02-02 O.M.S.O. S.P.A. Machine for the offset printing of flat objects, in particular for compact discs
CH684528A5 (de) * 1994-02-05 1994-10-14 Hans Auer Verfahren zur Herstellung von bedruckten Smart Cards.

Also Published As

Publication number Publication date
NL1001101A1 (nl) 1996-02-29
JPH08174793A (ja) 1996-07-09
ES2123393A1 (es) 1999-01-01
DK94895A (da) 1996-03-01
SE9502970L (sv) 1996-03-01
DE4430801C2 (de) 2003-04-17
CH690613A5 (de) 2000-11-15
GB2292909B (en) 1997-09-10
US5558021A (en) 1996-09-24
GB9517675D0 (en) 1995-11-01
DE4430801A1 (de) 1996-03-07
ITMI951796A1 (it) 1997-02-23
PT101764A (pt) 1996-05-31
CN1085966C (zh) 2002-06-05
CN1133236A (zh) 1996-10-16
GB2292909A (en) 1996-03-13
DK173188B1 (da) 2000-03-13
SE9502970D0 (sv) 1995-08-29
ATA144695A (de) 2001-06-15
FR2723883A1 (fr) 1996-03-01
JP2898582B2 (ja) 1999-06-02
IT1277489B1 (it) 1997-11-10
ITMI951796A0 (it) 1995-08-23
ES2123393B1 (es) 1999-11-16
FR2723883B1 (fr) 1997-12-12
AT408633B (de) 2002-01-25
SE508911C2 (sv) 1998-11-16
PT101764B (pt) 1997-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1001101C2 (nl) Drukinrichting voor het bedrukken van plastic kaarten.
JP3363234B2 (ja) 枚葉紙輪転印刷機
US6209454B1 (en) Multicolor rotogravure rotary press with first and second side printing towers
CN110402196B (zh) 同时印刷片材的正反面尤其是用于生产安全文件的单张片材印刷机
JP4885840B2 (ja) 印刷方法および印刷機
JP2014088032A (ja) 紙幣および同様の有価証券を製造するために枚葉紙の表面−裏面に凹版印刷する凹版印刷機システム
US20080271836A1 (en) Device for Embossed Foil Printing
US4056056A (en) Rotary printing press
NL8500166A (nl) Meerkleurenrotatiedrukpers voor gelijktijdige schoon- en weerdruk.
JPH11309837A (ja) 平版ウェブ輪転印刷機
CN101249745B (zh) 纸张处理设备
EP1500502B1 (en) Rotary press
CA2409023C (en) Combined printing machine
CN100455435C (zh) 一种卫星式柔版印刷机的印刷输送装置
CN101837673B (zh) 在印刷纸上进行转印的转印装置以及转印方法
JP2838826B2 (ja) 画像搬送式印刷機
JPH10278220A (ja) 枚葉輪転印刷機
JP3366370B2 (ja) 可撓性の版の搬送装置と搬送方法
US6789475B2 (en) Satellite printing machine for printing sheets
KR960007185A (ko) 고속 고선명 인쇄가 가능한 옵셋 인쇄기
GB2046173A (en) Sheet-fed Rotary Press with an Auxiliary Unit in the Delivery
CN111361218B (zh) 瓦楞纸的一体化加工设备
JP2020517549A (ja) 枚葉印刷機
US20060130684A1 (en) Web-fed rotary press
FR2492733A1 (fr) Rotative offset a feuilles comprenant au moins un groupe imprimant recto-verso

Legal Events

Date Code Title Description
AD1A A request for search or an international type search has been filed
RD2N Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report)

Effective date: 19970131

PD2B A search report has been drawn up
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20100301