MXPA97000248A - Procedimiento para el acople en cruz de una pieza al menos localmente cilindrica en una pieza tubular, herramienta apta para llevar a cabo ese procedimiento, y conjunto de dos piezas acopladas en cruz conforme a este - Google Patents

Abstract

Se trata de la realización de un conjunto (10) formado por dos piezas acopladas en cruz, a saber una pieza al menos localmente cilíndrica (II) y una pieza tubular (12) y que presenta transversalmente un agujero (14) en el cual encaja a la fuerza la pieza cilíndrica (II). Conforme a la invención, para hacer contratope interiormente con la pared (15) de la pieza tubular (12) que se encuentra del lado en que se hace el acople de la pieza cilíndrica (11), se inserta;previo a dicho acople, en la pieza tubular (12), gracias a un agujero (14), un calce transversal (20), que se extiende sobre una porción al menos del perímetro de ese agujero (14). Aplicación, en especial, para el acople de dos piezas.

Description

'PROCEDIMIENTO PARA EL ACOPLE EN CRUZ DE UNA PIEZA AL MENOS LOCALMENTE CILINDRICA EN UNA PIEZA TUBULAR,HERRAMEINTA APTA PARA LLEVAR A CABO ESE PROCEDIMEINTO, Y CONJUNTO DE DOS PIEZAS ACOPLADAS EN CRUZ CONFORME A ESTE . » La presente invención se refiere de manera general, al acople en cruz de una pieza al menos localmente cilindrica en una pieza tubular, es decir al acople de esta pieza cilindrica en la pieza tubular globalmente transversal, con respecto a la dirección de alargamiento de esta. Por pieza al menos localmente cilindrica, se entiende aquí, una pieza cuya superficie exterior es, al menos localmente, a nivel de su acople con la pieza tubular, una superficie cilindrica, es decir una superficie que, cualquiera sea la naturaleza del contorno de su sección transversal, circular u otra, está formada por generatrices paralelas. Esta pieza al menos localmente cilindrica que, por razones de comodidad, se llamará en adelante más sencillamente pieza cilindrica, puede ser maciza, hueca o tubular. En el caso de una pieza hueca o tubular, esta puede servir de alojamiento a cualquier otro componente. Los conjuntos formados por dicha pieza cilindrica acoplada en cruz a una pieza tubular, encuentran su aplicación principal en el ensamblado de piezas, por ejemplo en la fabricación de automóviles. Para su acople, se practica a través de la pieza tubular, un agujero susceptible de envolver el contomo exterior de la pieza cilindrica, y por ejemplo, en la prensa, se somete conjuntamente esta pieza cilindrica y esta pieza tubular, a un movimiento relativo del cual resulta que la pieza cilindrica se ajusta a presión en el agujero de la pieza tubular de un lado de esta, mientras que la pieza tubular hace contratope exteriormente del lado opuesto. Debido a su estructura tubular, la pieza tubular forma globalmente dos paredes alrededor de su agujero.

Durante el acople de la pieza cilíndpca, la pared situada del lado de la inserción de la pieza cilindrica encaja por el esfuerzo de acople, y se demuestra en la práctica, que por ello puede sufrir cierta deformación. De ello resulta, que al menos localmente, la sección transversal de la pieza tubular alrededor de su agujero se encuentra alterada, lo que puede ser perjudicial para la calidad de la unión mecánica normalmente asegurada, entre la pieza cilindrica y esta pieza tubular, y, de cualquier forma, la deformación aparente, de la pieza tubular da una mala impresión sobre la calidad Por lo tanto, por lo general conviene descartar el conjunto formado cuando la pieza tubular presenta esa deformación. La presente invención tiene de manera general por objeto una disposición que permite ventajosamente, evitar esta deformación. Más precisamente, tiene en primer medida por objeto, un procedimiento para el acople de una pieza cilindrica en una pieza tubular globalmente transversal con respecto a esta, siendo este procedimiento del tipo que se presenta a continuación, en el que un agujero rodea el contorno exterior de la pieza cilindrica atravesando de lado a lado la pieza tubular, se somete conjuntamente la pieza cilindrica y la pieza tubular a un movimiento relativo, del cual resulta, que la pieza cilindrica se ajusta a presión en el agujero de la pieza tubular de un lado de esta, mientras que esta pieza tubular hace contratope exteriormente del lado opuesto al precedente, y que se caracteriza porque, previo al encaje de la pieza cilindrica en el agujero de la pieza tubular, se inserta en la pieza tubular, gracias a su agujero, un calce transversal apto para hacer contratope interiormente en la proximidad de ese agujero, sobre al menos una porción del perímetro de este, de manera tal que el calce transversal así ubicado en la pieza tubular, se mantenga alojado en esta.

Para la inserción de este calce transversal, se podría pensar en introducirlo por alguno de los extremos de la pieza tubular. Pero, además de que esta disposición requeriría intervenir en los dos extremos de la pieza tubular de manera dispendiosa y compleja para ser completa, su realización es imposible, por ejemplo, cuando se trata de una pieza longilínea, es decir una pieza suficientemente larga para que el agujero en el cual debe encajar la pieza cilindrica esté demasiado alejado de alguno de los extremos, para que sea posible intervenir al nivel de ese agujero partiendo de cualquiera de esos extremos. Se ha previsto entonces, según la invención, insertar el calce transversal en la pieza tubular gracias al agujero en el cual se debe encajar la pieza cilindrica. En la práctica, se prevé a dicho efecto conforme a la invención, encajar primero axialmente el calce transversal en el agujero de la pieza tubular, luego presionar radialmente entre las dos paredes que la pieza tubular forma en ese agujero. De cualquier forma, como resultado de la presencia de este calce transversal en el seno de la pieza tubular antes del encaje de la pieza cilindrica en su agujero, la pared de esta pieza tubular situada del lado del encaje de la pieza cilindrica, se encuentra ventajosamente haciendo contratope interiormente, y así muy de manera eficaz, impide que se produzca cualquier deformación. La presente invención tiene también por objetos, por una parte, a una herramienta apta para la ubicación de dicho calce transversal y por otra parte, a cualquier conjunto que, formado por dos piezas acopladas en cruz, a saber una pieza cilindrica y una pieza tubular que presenten transversalmente un agujero en el cual está encajada a fuerza la pieza cilindrica, incluya entre las dos paredes que forma alrededor de su agujero la pieza tubular, un calce transversal que se extiende sobre al menos una porción del perímetro de ese agujero.

Los objetos de la invención, sus caracteristicas y sus ventajas, se verán más claramente en la descripción que sigue a continuación, a titulo de ejemplo, referente a los diseños esquemáticos que se anexan en los cuales: la figura 1 es una vista en perspectiva de un conjunto formado por dos piezas acopladas en cruz según la invención; la figura 2 es, en escala superior, una vista parcial en corte longitudinal de este conjunto, según el plano II-II de la figura 1 ; la figura 3 es, representada en su estado inicial, una vista en perspectiva del calce transversal fabricado según la invención; la figura 4 es una vista en planta de este calce, según la flecha IV de la figura 3; las figuras 5 y 6 son dos vistas de esta en sección axial, según, cada una respectivamente, los planos V-V y VI- VI de la figura 4; Las figuras 7A, 7B, 7C y 7D son vistas parciales de corte longitudinal, que, similares a la de la figura 2, ilustran, en otra escala, distintas etapas sucesivas de la ubicación del calce transversal según la invención, entre las dos paredes de la pieza tubular en la cual debe insertarse; la figura 8 es una vista parcial en planta de esta pieza tubular así equipada con este calce transversal, según la flecha VIII de la figura 7D; la figura 9 es una vista parcial de corte longitudinal que, similar a las de las figuras 7A, 7B, 7C y 7D, ilustra el encaje a presión de la pieza cilindrica en el agujero de la pieza tubular; la figura 10 es una vista en planta similar a la de la figura 4, para una variante de realización del calce transversal según la invención; la figura 11 es una vista en planta de otra vanante de realización de este calce transversal.

Tal como se ha ilustrado en esas figuras, se trata globalmente, de la realización de un conjunto 10, que, tal como ve mejor en la figura 1 , está formado por dos piezas acopladas en cruz, a saber una pieza cilindrica 1 1 y una pieza tubular 12 Como se ha precisado anteriormente, la pieza cilíndpca 11 se define, en general, como una pieza cuya superficie extenor 13 es al menos iocalmente, al nivel de su acople con la pieza tubular 12, una superficie cilindrica En la forma de realización representada, la sección transversal de esta superficie exterior 13 se supone circular, y continua Pero puede perfectamente bien, tener otro contomo, y/o con una mayor o menor escotadura. En la forma de realización representada, la pieza cilíndpca 11 se presume maciza, como una barra. Pero podria perfectamente bien tratarse de una pieza hueca, y por ejemplo tubular, como la pieza tubular 12. Razón por lo cual, en las figuras 2 y 9, su volumen ha sido, por convención, tachado. Cuando la pieza cilindrica 11 es una pieza tubular de sección transversal circular, puede de por sí, por ejemplo, servir de buje a cualquier eje o servir de alojamiento de dicho buje. En la forma de realización representada, la pieza tubular 12 es, en este caso, y a título de ejemplo, una pieza longilínea Dicho de otra forma, se trata, en esta forma de realización, de una pieza que, por una parte, es alargada, según una dirección de alargamiento D esquematizada en línea punteada en las figura 1, 2 y 8, y que, por otra parte, es delgada Además, su sección y su espesor pueden ser uniformes o variables En la forma de realización representada, esta pieza tubular 12 es rectilínea, o sensiblemente rectilínea Pero no es obhgatopo que esto sea asi Por el contrapo, esta pieza tubular 12 puede perfectamente bien ser mas o menos curva o combada Esta pieza tubular 12 presenta, en forma global, transversalmente, y más precisamente, transversalmente con respecto a su dirección de alargamiento D, por intervención de la pieza cilíndpca 1 1 , un agujero 14, que envuelve el contomo extepor de la pieza cilíndpca 11, la atraviesa de lado a lado, y en el cual la pieza cilíndnca 11 se encaja por fuerza En la forma de realización representada, el agujero 14 interviene, a título de ejemplo, a cierta distancia de ambos extremos de la pieza tubular 12 Pero no es ob gatono que esto sea así En la forma de realización representada, la pieza tubular 12 forma, por otra parte, un perfil cuya sección transversal, uniforme en toda su longitud, es globalmente aplastado en forma de ojal, sensiblemente perpendicular a las generatpces de la pieza cilindrica 11 Pero no es obligatorio que esto sea asi Por el contrapo, la sección transversal de esta pieza tubular 12 es indistinta, y/o puede ser adaptada conforme a su longitud Basta que, perpendicularmente a las generatpces de la pieza ci ndpca 11, presente un ancho L suficiente para poder recibir esta pieza cilindrica 1 1 Sea como fuere, la pieza tubular 12 forma, alrededor de su agujero 14, dos paredes En la forma de realización representada, y habida cuenta de lo que precede, esas dos paredes 15 son, al menos en proximidad al agujero 14, sensiblemente planas, y paralelas entre sí Pero no es obhgatopo que esto sea así En la forma de realización representada, las paredes 15 son además sensiblemente perpendiculares a las generatpces de la pieza cilíndpca 1 1 Pero no es obligatorio que esto sea asi Como es sabido, para el acople de la pieza cilíndpca 1 1 en la pieza tubular 12, y tal como se ha representado en la figura 9, se somete conjuntamente esta pieza cilindrica l l y esta pieza tubular 12, a un movimiento relativo del cual resulta que la pieza cilindrica 11 se encaja a la fuerza en el agujero 14 de la pieza tubular 12, de un lado de esta, según la flecha Fl de la figura 9, mientras que esta pieza tubular 12 hace contratope exteriormente del lado opuesto al precedente. En la práctica, se recurre para esto, a la prensa Tal como se ha representado en la figura 9, la pieza tubular 12 descansa entonces por ejemplo en la base 17 de esta prensa, estando debidamente solidarizada a esta, y teniendo su agujero 14 en la vertical de un espacio 18 previsto de manera complementaria sobre esta base 17, y conjuntamente, la pieza cilíndpca 1 1 se ubica sobre el pistón no representado de esta prensa. Según la invención, se inserta en la pieza tubular 12, previo al encaje de la pieza cilíndpca 11 en el agujero 14 de esta, un calce transversal 20, que es apto para hacerle contratope interiormente cerca de ese agujero 14, sobre una porción al menos del perímetro de este, y que, por lo tanto, está adaptado a la forma y/o a la sección del perfil de esta pieza tubular 12 cerca de su agujero 14, de forma tal que el calce transversal así ubicado en la pieza tubular 12 se mantenga luego alojado en esta Preferentemente, y tal como se ha representado, se elige para calce transversal 20 un calce transversal que, por ser susceptible de una expansión radial, por razones que se explicarán más adelante, está formado anularmente por al menos dos segmentos 21 En la forma de realización representada más precisamente en las figuras 1 a 9, solo se prevén dos segmentos 21, y dado que el calce transversal 20 es globalmente anular, se extienden cada uno siguiendo sensiblemente un ángulo de 180° Además, en esta forma de realización, y tal como se ha representado en las figuras 3 a 6, esos segmentos 21 están inicialmente unidos anularmente uno a otro en forma divisible En la práctica, el calce transversal 20 incluye, para esto, en los extremos de un diámetro, dos zonas de menor resistencia 22 ya que, en su borde interno, está rebajado en dos gargantas 23 que corren en toda su longitud Preferentemente, se elige para calce transversal 20 un calce transversal cuyo borde extemo 25, o , más precisamente, el de cada uno de sus segmentos 21, tengan aquí, un contomo extepor similar al del agujero 14 de la pieza tubular 12 En la forma de realización representada, el borde exte o 25 del calce transversal 20 tiene por lo tanto un contomo circular, en el diámetro del agujero 14 de la pieza tubular 12 Incluso, se elige para calce transversal 20 un calce transversal cuyo borde interno 26, o más precisamente, el de cada uno de sus segmentos 21, tenga aquí, un contomo extepor similar al del agujero 14 de la pieza tubular 12 En la forma de realización representada, el borde interno 26 del calce transversal 20 tiene por lo tanto también él, un conto o circular, en el diámetro del agujero 14 de la pieza tubular 12 Por último, se elige preferentemente como calce transversal 20 un calce transversal apto para calzar por la fuerza entre las dos paredes 15 que la pieza tubular 12 forma alrededor de su agujero 14. Por ejemplo, y tal como se ha representado, el calce transversal 20, o, más precisamente, cada uno de sus segmentos 21, presenta, en su periferia extema, sobre al menos una de sus caras, y, en la práctica en cada una de ellas, un chaflán de encaje 27. En la forma de realización representada, ese chaflán de encaje 27 tiene aquí, un contomo en forma de media luna, figuras 3 y 4. De cualquier manera, de una a otra de las dos caras del calce transversal 20, los chaflanes de encaje 27 de un mismo segmento 21 convergen globalmente uno hacia otro desde el interior del calce transversal 20 hacia el exterior de este. El espesor El, figura 5 y 7A, que presenta el calce transversal 20 entre sus caras haciendo abstracción de sus chaflanes de encaje 27, es sensiblemente igual a la distancia E2, figura 7 A, que separa interiormente en reposo a las dos paredes 15 que la pieza tubular 12 forma alrededor de su agujero 14, siendo ligeramente superior a esta distancia E2. En la forma de realización representada, el calce transversal 20, y, más precisamente, cada uno de los segmentos 21 de este, presenta, también en su periferia interna, sobre al menos una de sus caras, y , en la práctica, sobre ambas, un chaflán 28. Ese chaflán 28 tiene, radialmente, una extensión reducida, muy inferior a la de los chaflanes de encaje 27. Entre las dos caras del calce transversal 20, los chaflanes 28 de un mismo segmento 21 convergen uno hacia otro desde el exterior de este calce transversal 20 hacia el interior del mismo.

En la forma de realización representada, y por razones que se expondrán más adelante, el borde interno 26 del calce transversal 20, y, más precisamente, el de cada uno de sus segmentos 21, tiene, en sección axial, un perfil cóncavo. Por ejemplo, y tal como se ha representado, la sección axial de ese borde interno 26 es circular. El calce transversal 20 previsto según la invención es, por ejemplo, de material sintético duro resistente a la compresión. En las formas de realización representadas, tiene una plano de simetría perpendicular a su eje, es decir perpendicular al eje del anillo que forma. Según la invención, se inserta este calce transversal 20 en la pieza tubular 12 con la ayuda del agujero 14 de esta. Más precisamente, para la inserción conforme a la invención, del calce transversal 20 en la pieza tubular 12, se encaja primero axialmente este calce transversal 20 en el agujero 14 de esta pieza tubular 12, según la flecha F2 de la figura 7A, y, según las flechas de sentido opuesto entre sí F3 de la figura 7C, se presiona luego radialmente entre las dos paredes 15 que la pieza tubular 12 forma alrededor de ese agujero 14. Para esta inserción, puede por ejemplo utilizarse una herramienta 30 del tipo de la que se ha representado esquemáticamente en las figuras 7A, 7B, 7C y 7D. Esta herramienta 30, que interviene como accionador, presenta, globalmente, un soporte 31, por ejemplo en forma de cajón abierto hacia abajo, al menos dos mordazas 32, que están montadas en forma móvil radialmente sobre ese soporte 31, entre una posición cercana para la cual, tal como se ha representado sobre las figuras 7A y 7B, son aptas para recibir conjuntamente el calce transversal 20, por el borde interno 26 de este y una posición alejada para la cual, tal como se ha representado en la figura 7C, son aptas para insertar este calce transversal 20 en la pieza tubular 12, y medios de comando 33, que son aptos para el accionamiento de esas mordazas 32 En la práctica, las mordazas 32 son solicitadas en forma permanente, elásticamente en dirección de su posición cercana, por resortes 34 que se apoyan en el soporte 31, y presentan, en su borde intemo, una superficie cónica o troncocónica 35, y los medios de comando 33 están constituidos por una leva, que tiene una superficie cónica o troncocónica 36, y que es apta para insertarse entre ellos En la forma de realización representada, para que se mantenga el calce transversal 20 sobre las mordazas 32, se prevé, entre este calce transversal 20 y cada una de las mordazas 32, medios de encaje complementarios En la práctica, esos medios de encaje complementarios resultan de las mordazas 32 que forman, sobre su borde extemo, una superficie saliente 37 de perfil convexo complementario del perfil cóncavo del borde interno 26 de los segmentos 21 del calce transversal. En un primer momento, el calce transversal 20 está simplemente encajado a la fuerza, sin ruptura de sus zonas de menor resistencia 22, sobre las mordazas 32, allí en posición acercada, tal como se ha representado en la figura 7 A Llevado por esas mordazas 32, el calce transversal 20 es luego introducido en el agujero 14 de la pieza tubular 12, según la flecha F2 de la figura 7A, hasta llegar frente al volumen interior de esta pieza tubular 12, a igual distancia de las paredes 15 que forma alrededor del agujero 14, tal como se representa en la figura 7B Como resultado de la entrada en acción de sus medios de comando 33, las mordazas 32 se alejan inmediatamente una de otra, tal como se representa en la figura 7C, lo que somete al calce transversal 20 a un solicitación de expansión radial que lleva a los segmentos 21 que la constituyen, a separarse uno de otro y a encajarse a la fuerza entre las paredes 15 de la pieza tubular 12. El calce transversal 20 conforme a la invención, ubicado gracias al agujero 14 de la pieza tubular 12, se encuentra a partir de ese momento fragmentado anularmente en tantos segmentos 21 como tenga y por lo tanto, en este caso, en dos segmentos 21. Por el retiro de los medios de comando 33, basta luego con asegurar la vuelta a la posición cercana a las mordazas 32, tal como se representa en la figura 7D, luego con liberar el soporte 31, para dejar lugar a la pieza cilindrica 1 1, tal como se representa en la figura 9. Debido a su espesor El y a los chaflanes 28 que incluye, el calce transversal 20, o, más precisamente, los segmentos 21 que lo constituyen provocan al insertarse, en la pieza tubular 12, un ligero alejamiento de las paredes 15 de esta pieza tubular 12. De esto resulta que, por relajación, son luego objeto de un esfuerzo axial de ajuste de esas paredes 15, y, en la práctica, este esfuerzo axial de ajuste basta para su mantenimiento. Debido al contomo circular de su borde extemo 25, el calce transversal 20 encaja bien en el agujero 14 de la pieza tubular 12 presentando un diámetro extemo máximo, y, debido al contomo circular de su borde interno 26, los segmentos 21 a los cuales da origen, se amoldan bien al contomo de ese agujero 14, extendiéndose lo más cerca que se pueda de este. Preferentemente, y tal cual surge de la figura 8, se procura que el calce transversal 20 intervenga siguiendo la dirección de alargamiento D de la pieza tubular 12, en uno de los extremos al menos, del diámetro del agujero 14 de esta, paralelo a esta dirección de alargamiento D.

En la práctica, se procura que, tal como se ha representado en la figura 8, los segmentos 21 de este calce transversal 20 intervienen cada uno respectivamente en ambos extremos de ese diámetro. Surge de la figura 8, que en la forma de realización representada, el calce transversal 20 formado por los segmentos 21 se extiende sobre una porción del perímetro del agujero 14 de la pieza tubular 12 al menos igual a los dos tercios de ese perímetro. En el momento del encaje de la pieza cilíndpca 1 1 en el agujero 14 de la pieza tubular 12, los segmentos 21 del calce transversal 20 hacen contratope ventajosamente, interiormente, apoyándose la pared 15 de la pieza tubular 12 que se sitúa del lado de la pieza cilindrica 11, en la pared 14 situada del lado opuesto, encontrándose esta a su vez haciendo contratope, exteriormente, por medio de la base 17 de la prensa en cuestión. Los segmentos 21 del calce transversal 20 constituyen luego piezas perdidas, que quedan en el seno del conjunto 10 que asi se ha constituido. Como es fácil de comprender, si, luego de su intervención, esos segmentos 21 muerden ligeramente sobre el agujero 14 de la pieza tubular 12, se hayan más alejados en esta por la pieza cilindrica 1 1 durante el acople de esta última, y el chaflán 28 que presentan sobre su borde interno 26 facilita esa presión. Como también es fácil comprender, debido a su simetría perpendicular a su eje, el calce transversal 20 es ventajosamente reversible y puede así ser indistintamente empleado en uno u otro sentido. En las formas de realización representadas en las figuras 10 y 11, el calce transversal 20 formado por tres segmentos 21 que están inicialmente unidos anularmente unos a otros de manera divisible en zonas de menor resistencia 22.

Además, en la forma de realización representada en la figura 1 1, esos segmentos 21 tienen su borde extemo 25 cortado por semiplenos 38 que forman un diedro entre ellos. Para el resto, las disposiciones son las mismas que las precedentes. Pero, luego de su colocación, el calce transversal se haya más uniformemente repartido alrededor del agujero 14 de la pieza tubular 12 Por cierto, la presente invención no se limita a las formas de realización descriptas y representadas, ni a la forma de empleo igualmente descripto y representado, sino que engloba ciertamente cualquier variante de ejecución. En particular, el agujero de la pieza tubular no necesariamente se amolda completamente a la forma de la periferia de la pieza cilindrica. Dicho de otra forma, no hay necesariamente un punto de contacto continuo entre ese agujero y esa periferia. Basta que, por su contomo exterior, el agujero de la pieza tubular esté en condiciones de desarrollar el contomo exterior de la periferia, es decir de la sección transversal, de la pieza cilindrica. Por otra parte, en lugar de ser inicialmente de una sola pieza, los segmentos constitutivos del calce transversal según la invención, pueden perfectamente bien formar desde un primer momento, piezas distintas, estando entonces rodeadas por ejemplo en forma conjunta, por una abrazadera elástica para su sostén. Al igual que los segmentos mismos, esta abrazadera elástica forma luego una pieza perdida.

Claims (19)

1. REIVINDICACIONES Procedimiento para el acople por la fuerza de una pieza al menos localmente cilindrica (11) en una pieza tubular (12) globalmente transversal con respecto a esta, del tipo según el cual, un agujero (14) rodea un contomo exterior de la pieza cilindrica (11) que atraviesa de lado a lado la pieza tubular (12), se somete conjuntamente la pieza cilindrica (11) y la pieza tubular (12) a un movimiento relativo del que resulta que la pieza cilindrica (11) se encaja a la fuerza en el agujero (14) de la pieza tubular (12) de un lado de esta, mientras que esta pieza tubular (12) hace contratope exteriormente del lado opuesto al precedente, caracterizado porque, previo al encaje de la pieza cilindrica (11) en el agujero (14) de la pieza tubular (12), se inserta en la pieza tubular (12), gracias a su agujero (14), un calce transversal (20) apto para hacer contratope interiormente cerca de ese agujero (14), en una porción al menos del perímetro de este, de manera tal que el calce transversal (20) así ubicado en la pieza tubular ( 12) se mantenga alojado en esta.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque, para la inserción del calce transversal (20) en la pieza tubular (12), se encaja primero axialmente este calce transversal (20) en el agujero (14) de esta pieza tubular (12), y se lo empuja luego radialmente entre las dos paredes (15) que la pieza tubular (12) forma alrededor de ese agujero (14).
3. Procedimiento según alguna de las reivindicaciones 1, 2, caracterizado porque el calce transversal (20) inserto en la pieza tubular (12) interviene siguiendo la dirección de alargamiento (D) de esta.
4. Procedimiento según alguna de las reivindicaciones I a 3, caracterizado porque se elige por calce transversal (20) un calce transversal apto para calzar a fuerza entre las dos paredes (15) que la pieza tubular (12) forma alrededor de su agujero (14).
5. 5 Procedimiento según la reivindicación 4, caracterizado porque se elige como calce transversal (20) un calce transversal que presente en su pepfepa extema un chaflán de encaje (27) sobre al menos una de sus caras
6. 6 Procedimiento según alguna de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque se elige por calce transversal (20) un calce transversal de matepal sintético duro resistente a la compresión.
7. 7 Procedimiento según alguna de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque se elige por calce transversal (20) un calce transversal que, por ser susceptible de una expansión radial, está formado anularmente por al menos dos segmentos (21)
8. 8 Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado porque se elige por calce transversal (20) un calce transversal cuyos segmentos (21) están inicial mente unidos anularmente unos con otros de manera divisible
9. 9. Procedimiento según alguna de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque se elige por calce transversal (20) un calce transversal cuyo borde exte o (25) tiene, en planta, un contomo extepor similar al del agujero ( 14) de la pieza tubular (12)
10. 10. Procedimiento según alguna de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque se elige por calce transversal (20) un calce transversal cuyo borde interno (26) tiene, en planta, un contomo exterior similar al del agujero (14) de la pieza tubular (12)
11. 11. Herramienta para la implementación del procedimiento según alguna de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque está formado por un soporte (31), al menos dos mordazas (32), que están montadas móviles radialmente sobre el soporte (31), entre una posición cercana para la cual son aptos para recibir conjuntamente el calce transversal (20) por el borde interno (26) de este, y una posición alejada para la cual son aptos para insertar este calce transversal (20) en la pieza tubular (12), y medios de comando (33), que son aptos para el accionamiento de esas mordazas (32)
12. 12. Herramienta según la reivindicación 11, caracterizado porque para el mantenimiento del calce transversal (20) en las mordazas (32), se prevé entre este calce transversal (20) y cada una de esas mordazas (32), medios de encaje (37, 26) complementarias.
13. 13. Conjunto formado por dos piezas acopladas en cruz, a saber una pieza al menos localmente cilindrica (11) y una pieza tubular (12) y que presentan transversalmente un agujero (14) en el cual se encaja a fuerza la pieza cilíndpca (1 1 ), caracterizado porque incluye, entre las dos paredes (15) que la pieza tubular ( 12) forma alrededor de su agujero (14), un calce transversal (20) que se extiende sobre una porción al menos del perímetro de ese agujero (14).
14. 14. Conjunto según la reivindicación 13, caracterizado porque el calce transversal (20) inserto en la pieza tubular (12) interviene al menos siguiendo la dirección de alargamiento (D) de esta.
15. 15. Conjunto según alguna de las reivindicaciones 13, 14, caracterizado porque el calce transversal (20) está a fuerza entre las dos paredes (15) que la pieza tubular (12) forma alrededor de su agujero (14).
16. 16. Conjunto según alguna de las reivindicaciones 13 a 15, caracterizado porque el calce transversal (20) presenta, en su periferia extema, un chaflán de encaje (27) sobre al menos una de sus caras.
17. 17. Conjunto según alguna de las reivindicaciones 13 a 16, caracterizado porque el calce transversal (20) es de material sintético duro resistente a la compresión.
18. 18. Conjunto según alguna de las reivindicaciones 13 a 17, caracterizado porque el calce transversal (20) está fragmentado anularmente en al menos dos segmentos (21 ).
19. 19. Conjunto según alguna de las reivindicaciones 13 a 18, caracterizado porque el borde extemo (25) del calce transversal (20) tiene, en planta, un contomo exterior similar al del agujero (14) de la pieza tubular (12). Conjunto según algima de las reivindicaciones 13 a 19, caracterizado porque el borde interno (26) del calce transversal (20) tiene, en planta, un conto o exterior similar al del agujero ( 14) de la pieza tubular ( 12). Conjunto según alguna de las reivindicaciones 20, caracterizado porque el borde interno (26) del calce transversal (20) tiene, en sección axial, un perfil cóncavo. E X T R A C T O Se trata de la realización de un conjunto ( 10 ) formado por dos piezas acopladas en cruz , a saber una pieza al menos localmente cilindrica (11) y una pieza tubular (12) y que presenta transversalmente un agujero ( 14 ) en el cual encaja a la fuerza la pieza cililndrica (11). Conforme a la invención, para hacer contratope interiormente con la pared (15) de la pieza tubular (12) que se encuentra del lado en que se hace el acople de la pieza cilindrica (11), se inserta, previo a dicho acople, en la pie za tubular (12), gracias a su agujero (14), un calce transversal (20), que se extiende sobre una porción al menos del perímetro de ese agujero (14). Aplicación , en especial, para el acople de dos piezas.