MXPA06011230A - Aparato dispensador de medicacion con configuracion de cierre accionado por resorte habilitado por administracion de dosis final. - Google Patents

Abstract

Un aparato dispensador de medicacion con una configuracion de cierre accionada por resorte. El aparato incluye un elemento de accionamiento movible en una direccion distal dentro de un alojamiento, y un contenedor de fluido con un piston movible, que es avanzado por el elemento de accionamiento cuando tal elemento de accionamiento es movido distalmente por un medio de accionamiento. El aparato incluye un elemento de enganche que tiene una corredera que es desplazable a lo largo de una superficie del elemento de accionamiento, conforme el elemento de accionamiento pasa distalmente durante el avance. El elemento de accionamiento esta estructurado y arreglado con la corredera para mantener el reborde de enganche del elemento de enganche, contra una fuerza de resorte en una primera posicion libre del medio de accionamiento durante la preparacion de dosis e inyeccion antes de una administracion de dosis final. La superficie de empotramiento de corredera cambia distalmente de la corredera, de manera tal que la corredera pasa mas alla del extremo proximo de tal superficie despues de la administracion de una dosis final, con ello, el reborde de enganche es empujado por la fuerza del resorte de la primera posicion a una segunda posicion para bloquear fisicamente el medio de accionamiento para prevenir preparar e inyectar dosis adicional.

Description

APARATO DISPENSADOR DE MEDICACIÓN CON CONFIGURACIÓN DE CIERRE ACCIONADO POR RESORTE HABILITADO POR ADMINISTRACIÓN DE DOSIS FINAL ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención pertenece a dispositivos dispensadores de medicación, y, en particular, a un dispositivo dispensador de medicación portátil, tal como una pluma inyectora. Los pacientes que sufren de un número de diferentes enfermedades, frecuentemente deben inyectarse ellos mismos con medicación. Para permitir a una persona convenientemente y exactamente auto-administrarse medicina, se han desarrollado una variedad de dispositivos ampliamente conocidos como plumas inyectoras o plumas de inyección. De manera general, estas plumas están equipadas con un cartucho que incluye, un pistón y que contiene una cantidad de dosis múltiple de medicación líquida. Un elemento de accionamiento, que se extiende desde adentro de una base de la pluma inyectora y operablemente conectado con mecanismos tipicamente más hacia atrás de la pluma que controlan el movimiento del elemento de accionamiento, es movible hacia delante para avanzar el pistón en el cartucho de una manera tal para dispensar la medicación contenido de una salida al extremo opuesto del cartucho, típicamente a través de una aguja que penetra un tapón en el extremo opuesto. En plumas desechables, después que se ha utilizado una pluma para consumir el suministro de medicación dentro del cartucho, la pluma completa es desechada por un usuario, quién entonces comienza a usar una nueva pluma de reemplazo. En plumas reutilizables, después que una pluma ha sido utilizada para consumir el suministro de medicación dentro del cartucho, la pluma es desmontada para permitir el reemplazo del cartucho gastado con un cartucho nuevo, y después, la pluma es montada nuevamente para su uso subsecuente. Algunas plumas inyectoras permiten fijar una dosis que es mayor que la cantidad de medicina utilizable que permanece en la pluma. Mientras algunos usuarios pueden encontrar tal precisión indeseable, proporcionar un indicador de dosis permanente insuficiente, puede no ser práctico en todos los casos, tal como el debido a la complicación del diseño de la pluma. Todavía además, una desventaja con algunas plumas inyectoras, es que la plataforma de diseño en la cual se basan, no puede permitir a un fabricante opciones suficientes en cuanto a la ventaja mecánica a proporcionar, tal como una ventaja mecánica que puede ser muy pequeña para inyectar fácilmente una dosis de volumen grande, o en la cual la ventaja mecánica puede ser casi tan grande como para suministrar una dosis de volumen menor con una carrera de émbolo adecuada.

De este modo, podría ser deseable proporcionar un aparato que pueda superar una o más de estas y otras desventajas de la técnica anterior.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En una forma de la misma, la presente invención proporciona un aparato dispensador de medicación que incluye un alojamiento, un elemento de accionamiento dentro del alojamiento y movible en una dirección distal, un contenedor de fluido que define un depósito lleno de medicina con un pistón movible en un extremo y que sale en el otro extremo, el pistón es empotrable por el elemento de accionamiento para ser avanzado hacia delante de la salida una distancia igual al movimiento distal del elemento de accionamiento, cuando el elemento de accionamiento se mueve distalmente, un medio para conducir el elemento de accionamiento distalmente, y un elemento de enganche que incluye un reborde y una corredera de enganche. El elemento de accionamiento incluye una superficie de empotramiento de corredera, que se extiende axialmente, junto con la cual la corredera es deslizable conforme el elemento de accionamiento pasa distalmente durante el avance . La superficie de empotramiento de corredera tiene una longitud axial y un extremo próximo, y el elemento de accionamiento junto a la longitud axial está estructurado y arreglado con la corredera para mantener el reborde de enganche contra una fuerza de resorte en una primera posición, libre del medio de accionamiento durante la preparación de dosis e inyección antes de una administración de dosis final. La superficie de empotramiento de corredera cambia distalmente de la corredera, de manera tal que la corredera pasa más allá del extremo próximo después de la administración de una dosis final, con ello, el reborde de enganche es empujado por la fuerza del resorte de la primera posición a una segunda posición para bloquear físicamente el medio de accionamiento para prevenir preparar e inyectar dosis adicional. Una ventaja de la presente invención, es que se puede proporcionar un aparato dispensador de medicación, con un mecanismo no complicado y sólido para cerrar automáticamente el aparato para prevenir uso adicional, después que se ha administrado una dosis final del aparato. Aún otra ventaja de la presente invención, es que se puede proporcionar un aparato dispensador de medicación, el cual es fácilmente adaptable por el fabricante para proporcionar una ventaja mecánica durante la administración de dosis seleccionada de un amplio intervalo de tales ventajas, tal como una pequeña ventaja de aproximadamente dos por una dosis de volumen grande, hasta una ventaja grande de aproximadamente dieciséis para un volumen de dosis pequeña. Otra ventaja de la presente invención es que se puede proporcionar el aparato dispensador de medicación, el cual está internamente configurado para utilizar espacio eficientemente para permitir un diseño compacto que contribuye a un diseño pequeño y simétrico del aparato.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Las ventajas mencionadas anteriormente y otras, y objetivos de esta invención, y la manera de lograrlos, llegarán a ser más aparentes, y la invención misma será mejor entendida por referencia a la siguiente descripción de modalidades de la invención tomada en conjunto con los dibujos acompañantes, en donde: La Figura 1 es una vista lateral de una primera modalidad de un aparato dispensador de medicación de la presente invención, en la cual, el aparato está arreglado en un estado listo o listo para ser montado; La Figura 2 es una vista en sección transversal longitudinal del aparato dispensador de medicación de la Figura 1; La Figura 3 es una vista en sección transversal longitudinal, tomada junto a la línea 3-3 de la Figura 1, del aparato dispensador de medicación de la Figura 1; La Figura 4 es una vista en perspectiva superior, ampliada, del aparato dispensador de medicación de la Figura 1, en donde se muestra también la tapa del aparato; La Figura 5 es una vista en perspectiva inferior del aparato dispensador de medicación de la Figura 4; La Figura 6 es una vista en perspectiva del aparato dispensador de medicación de la Figura 1, y con una porción inferior de su alojamiento removido para mostrar mejor los componentes internos del aparato; La Figura 7 es una vista en perspectiva inferior del aparato dispensador de medicación de la Figura 1, con porciones de su alojamiento y un piñón más grande removido para mostrar mejor los componentes internos del aparate- La Figura 8 es una vista en perspectiva inferior del aparato dispensador de medicación de la Figura 1, después de ser manipulado de su estado listo a un estado montado o listo para inyectarse, con porciones de su alojamiento y un piñón más grande removido para mostrar mejor los componentes internos del aparato; La Figura 9 es una vista en perspectiva superior del aparato dispensador de medicación de la Figura 1, con una porción superior de su alojamiento removida para mostrar mejor los componentes internos del aparato; La Figura 10 es una vista en perspectiva superior del aparato dispensador de medicación de la Figura 1, después de ser manipulado de su estado listo a un estado listo para inyectarse, con una porción de su alojamiento removida para mostrar mejor los componentes internos del aparato; La Figura 11 es una vista en perspectiva superior de una porción del aparato de la Figura 1, después de ser manipulado de su estado listo a un estado listo para inyectarse, con porciones de su alojamiento y piezas de empotramiento al piñón removidas, para mostrar mejor los componentes internos del aparato; La Figura 12 es una vista en perspectiva de una mitad de alojamiento que muestra una guía de una mecanismo que previene el montaje parcial; y La Figura 13 es una vista en perspectiva superior, ampliada, de otra modalidad de un aparato dispensador de medicación de la presente invención, en donde también se muestra la tapa del aparato. Los caracteres de referencia correspondientes, indican partes correspondientes a través de las varias vistas. Aunque los dibujos representan modalidades de la presente invención, los dibujos no están necesariamente a escala, y ciertas características pueden ser exageradas u omitidas en algunas de las figuras para ilustrar y explicar mejor la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia ahora a las Figuras 1-12, se muestra una primera modalidad de un aparato dispensador de medicación de la presente invención. Cualquiera de las referencias direccionales en esta descripción detallada con respecto a la Figura 1, o cualquiera de las otras Figuras, tales como frontal, lateral o posterior, o ascendente o descendente, o superior o inferior, están propuestas para conveniencia de descripción, y por si misma, no limita la presente invención o cualquiera de sus componentes a cualquier orientación espacial o posicional particular. El aparato, designado de manera general 20, es una pluma inyectora de un diseño que se construye sobre las enseñanzas de la Solicitud de Patente Provisional Estadounidense No. 60/557,545, la cual también se presentó en la Oficina Receptora Estadounidense de la Organización Mundial de la Propiedad Intelectual y número de solicitud asignada en la misma fecha con la presentación internacional de esta solicitud, contenidos completos los cuales están de este modo, incorporados por referencia. La pluma inyectora de medicación 20, es una pluma desechable que es repetidamente operable por un usuario para suministrar una dosis fija que es establecida por el fabricante de la pluma. La porción distal 22 de la pluma inyectora 20 incluye un retén tubular plástico 24 que sujeta un cartucho 28 en este. El cartucho 28 es de diseño convencional, que incluye un depósito lleno de medicina 30, sellado en un extremo por un pistón desplazable 32 y sellado en el otro extremo por un septo perforable con aguja de inyección 33. El retén 24 es elaborado de un material plástico transparente para permitir a un usuario, ver los contenidos del depósito 30. El roscado 26 en el extremo distal escalonado descendente del retén 24, permite un montaje que se puede liberar de, por ejemplo, un ensamble de aguja de inyección convencional, mostrado en 25. La pluma 20 se muestra en las Figuras 4 y 5 por tener una tapa protectora 29 que se monta removiblemente en el retén del cartucho 24 para protección de la misma, en la cual, la tapa tiene un diseño de extremo distal en 31, para prevenir a la pluma tapada, de rodar. La porción próxima 34 de la pluma inyectora 20 incluye un alojamiento externo protector 35, que es algo elíptico en sección transversal. Para facilitar el montaje del aparato, el alojamiento 35 se forma de múltiples piezas de plástico moldeadas por inyección interconectadas. El alojamiento 35 se muestra teniendo mitades longitudinales 36 y 38 que son complementariamente diseñadas para acoplarse y ser asegurado de manera fija en conjunto durante la manufactura, tal como vía soldado ultrasónico. Las superficies interiores 37 y 39 de las mitades de alojamiento 36 y 38, respectivamente, se muestran formadas con una variedad de acanaladuras y piezas de sostén que sirven para mantener la alineación y guiar el movimiento de los componentes del aparato dispuestos dentro del alojamiento 35. Las mitades del alojamiento 36 y 38, respectivamente, incluyen proyectar distalmente, salientes curvos 40 y 42.

Durante la manufactura del aparato, para montar el contenedor de fluido al alojamiento ensamblado, los salientes 40 y 42, son primero insertados dentro del extremo próximo del retén 24 radialmente hacia afuera del cuerpo del cartucho, y después asegurados de manera fija al retén, tal como vía adhesivos o soldadura ultrasónica. Cuando el retén 24 y el alojamiento 35 son así asegurados, el cartucho 28 es intercalado axialmente entre la superficie interior del retén 24 y una pieza de sostén interna 44 del alojamiento, para prevenir el movimiento axial del cartucho durante el uso. La porción próxima de la pluma 34, incluye un elemento de accionamiento que puede avanzar axialmente, designado de manera general 50, un sistema de engranaje designado de manera general 52, y un elemento de émbolo designado de manera general 54. El elemento de accionamiento 50 incluye una pieza de empotramiento de cartucho 60 y una pieza de empotramiento de piñón 62, cada una moldeada por inyección en una pieza única de plástico. La pieza de empotramiento de cartucho 60, tiene un cuerpo en forma de varilla cuadrada 64, que se extiende en la dirección axial a un extremo próximo 65, y una porción en forma de disco, que distribuye la carga 66, formada en el extremo distal del cuerpo 64. Cuatro escuadras de refuerzo angularmente espaciadas 68 se expanden al cuerpo 64 y disco 66. Las piezas del elemento de accionamiento 60 y 62, están restringidas por las superficies de las mitades de alojamiento 36 y 38, para ser axialmente trasladables y rotablemente ajustadas dentro del alojamiento. La pieza de empotramiento de cartucho 60 es movible en la dirección distal y previene del movimiento próximo con relación a las mitades de alojamiento, mientras la pieza de empotramiento de piñón 62 está embragablemente conectada a la pieza de empotramiento de cartucho 60 para ser movible con relación a esta en una dirección próxima pero no en la dirección distal. Estos movimientos en una forma axial se logran con trinquetes en el aparato 20. En particular, el cuerpo 64 de la pieza de empotramiento de cartucho 60, incluye una fila de dientes de trinquete de rampa en una vía 70 en dos lados opuestos de sus cuatro lados, en los cuales, los dientes continúan ininterrumpidos a lo largo de una porción de la longitud axial del cuerpo. Los dientes de trinquete 70 están empotrados por un par de lengüetas o uñas flexibles 72, diametralmente opuestas, formadas integralmente con la mitad del alojamiento 38. Las uñas 72 se desplazan a lo largo y sobre los dientes 70 cuando la pieza del elemento de accionamiento 60 es avanzada distalmente durante el uso, pero limita la cara próxima, transversal de los dientes 70, para prevenir a la pieza 60 de sostenerse en la dirección próxima.

De manera próxima a las uñas 72, un par de uñas flexibles diametralmente opuestas 75 de la pieza de empotramiento de piñón 62, también empotran las mismas filas de los dientes de trinquete 70 en lados opuestos del cuerpo 64. Las uñas 75 se desplazan a lo largo y sobre uno o más dientes 70 cuando la pieza de empotramiento de piñón 62, se mueve de manera próxima durante el montaje de la pluma, pero limita con el diente 70 durante el avance distal de la pieza de empotramiento de piñón 62 durante la inyección, en el cual, el límite resulta en la pieza de empotramiento de piñón 62 que cambia distalmente la pieza de acoplamiento de cartucho 60. La separación o distancia entre la cara transversal de cada diente adyacente 70, preferiblemente es la distancia que el pistón 32 necesita para ser avanzado para suministrar la dosis fija de la pluma. Además de sus uñas 75, la pieza de empotramiento de piñón 62, incluye un cuerpo en forma de placa 77. ün bastidor que se extiende longitudinalmente 80, se proyecta de un lado del cuerpo 77. Un par de acanaladuras que se extienden longitudinalmente, paralelas 82, se proyectan del extremo opuesto del cuerpo 77 y se desplazan para recibir el cuerpo en forma de varilla 64 entre estas. Otra serie de porciones de acanaladuras paralelas 83 se forman para desplazarse a lo largo de una arista 45 formada en la superficie interior 39 de la mitad del alojamiento 38.

Un bastidor axialmente estacionario o fijo 84, se incluye dentro de la porción próxima de la pluma 24. El bastidor 84 se muestra formado integralmente dentro de la mitad del alojamiento 38. El elemento de émbolo 54 permite a un usuario, controlar el sistema de engranaje del aparato para preparar la pluma 20 para inyección, así como también realizar la inyección. El elemento de émbolo 54 está formado de una construcción de piezas múltiples, que incluyen un elemento de entrada 90, un botón 92 y un elemento de derivación que limita la fuerza 94.

El botón 92 está moldeado de plástico y es externamente clasificado y formado para ser rotablemente fijo mientras se puede desplazar dentro del alojamiento 35. Un hueco interno 93 del botón 92, acomoda un elemento de derivación 94 que se extiende axialmente entre este, y una serie de acanaladuras internas 95 que se extienden longitudinalmente del botón 92, mantiene la alineación del elemento de derivación 94. El extremo próximo del botón 92, está cubierto con un material más suave mostrado en 97, el cual se forma via un proceso de sobre modelación. Una porción de agarre manualmente extraíble 96 del botón 92, se cubre en el material suave al toque y se extiende de manera próxima del alojamiento 35. Los salientes 98 se extienden lateralmente del extremo distal del botón 92 y, durante el montaje de la pluma, limitan al interior de los rebordes 100 formados en las mitades de alojamientos 36, 38, para limitar la separación del elemento de émbolo del alojamiento. Una banda de indicación 102 en el botón 92, es visible a un usuario cuando el botón ha sido apropiadamente separado para preparar la pluma 20 para el suministro de medicación. El botón 92 también incluye un par de enganches diametralmente opuestos 101 en los extremos distales de los linguetes 103 definidos por ranuras. Los enganches 101 se proyectan internamente dentro del hueco 93, y debido a la flexibilidad de los linguetes 103, se ajustan por presión durante el ensamble de manufacturación sobre los soportes que se extienden transversalmente 105 del elemento de entrada 90 para prevenir la separación próxima, axial del botón 92 del elemento de entrada durante la operación. El elemento de émbolo 90 es elaborado de plástico moldeado por inyección y está diseñado en conjunto, con el alojamiento para ser rotablemente fijo mientras se puede desplazar dentro del alojamiento 35. El elemento de émbolo 90 incluye una protuberancia en forma cruciforme 107, que se proyecta de manera próxima de una porción de placa 108. La porción de placa 108 es modulada para ser rotablemente fija dentro del botón, e incluye los soportes que se pueden enganchar 105. La protuberancia 107 se ajusta dentro del extremo distal del elemento de derivación que limita la fuerza 94, proporcionado como un resorte de compresión helicoidalmente bobinado, metálico. El extremo próximo del elemento de derivación 94, se ajusta alrededor de una protuberancia en forma cruciforme 109, formada en el botón 92 dentro del hueco 93. El resorte 94 es capturado en un estado pre-tensionado entre la porción de placa enganchada 108 y el extremo interior del botón 92, el cual la pre-tensión es al menos tan grande como la fuerza que el fabricante espera que el usuario aplique en el botón de émbolo durante la obturación normal para lograr la apropiada operación de la pluma. En una modalidad, en la cual una ventaja mecánica de nominalmente diez a uno, se proporciona por el aparato, la pre-tensión está en una cantidad de una libra. De este modo, durante la obturación normal, el resorte 94 no se presiona adicionalmente y el botón 92 ' y el elemento de entrada 90 cambian como una unidad y sin movimiento axial relativo. El resorte de bobina 94 también está diseñado con suficiente espacio en su bobinación, y con propiedades elásticas apropiadas, de manera tal que el resorte, por compresión, puede acomodar el movimiento del botón 92 a partir de la posición montada a la posición lista para ser montada sin movimiento del elemento de émbolo 90, con ello, el resorte 94 puede también absorber fuerzas de obturación que podrían dañar los componentes internos. El elemento de émbolo 90, también incluye una porción de barra 110 y una porción de bloque 114, las cuales se proyectan distalmente de la porción de placa 108. Cerca de su extremo distal, la porción de barra 110 incluye una porción que se extiende lateralmente que sirve como un cojinete u horquilla en forma de U 116. La horquilla 116 se extiende y abre lejos del eje de la pluma. En este extremo distal, la porción de barra 110 termina en un reborde recto 117 con una cara en rampa 118. El reborde 117 sirve como un tope o gancho del mecanismo de cierre del aparato. La horquilla 116 recibe el pasador 120 del sistema de engrane, en el cual, el pasador define un eje aproximadamente en el cual la serie de engrane se voltea o gira parcialmente durante el uso. La porción de bloque 114 sirve como una base en la cual una pieza de flexión o elevador 122 de un mecanismo de prevención de montaje parcial, se inserta moldeado durante la manufactura.

La pieza de elevador 122 se elabora en una pieza de un estampado metálico e incluye una placa de montaje abierta 124 que es asegurada para bloquear 114 durante el moldeo de inserción. Un par de brazos flexibles 126 se extiende longitudinalmente en paralelo de la placa de montaje 124. Los brazos 126 sirven como ballestas y son atravesados en sus extremos distales por red 128. Una uña 129 se proyecta de la red 128 hacia la mitad del alojamiento 36. El elevador 122 empotra directamente una guía 135 del mecanismo que previene el montaje parcial. Los brazos elevadores 126 son estrechamente soportados por acanaladuras 82 para asegurar mejor que las uñas 129 no se tuerzan de un empotramiento apropiado con la guía durante el uso. Con referencia también ahora a la Figura 12, la guía 135 está integralmente formada con la superficie interior 37 de la mitad del alojamiento 36 e incluye una porción de barra 138 que tiene un extremo distal, angulado 140 y un extremo próximo, angulado 142. Una cara que se extiende longitudinalmente de la porción de barra 138, proporciona una superficie plana de recorrido 146, y la cara opuesta de la porción de barra 138 incluye una superficie de recorrido 148, equipada con una pluralidad de dientes de trinquete 150. Los dientes 150 son empotrables por las uñas 129 para prevenir el movimiento distal del émbolo después de solamente una separación parcial del émbolo en la preparación para inyección. Los dientes 150 pueden ser personalizados durante la manufactura para producir el número y volumen deseados de chasquidos durante el movimiento de la uña sobre la fila de dientes durante el uso. Por ejemplo, la provisión de un gran número de dientes, cada uno que tiene una altura relativamente corta sobre la cual las uñas deben formar levas hacia fuera, puede resultar en chasquidos que son menos distintos y similares en sonido a un zumbido de volumen bajo, continuo. Todavía además, en lugar de dientes triangulares, los dientes pueden ser de forma lobular, con la indentación entre los lóbulos estando en donde las uñas 129 se empotran para prevenir el movimiento distal. La guía 135 además, incluye primero y segundo soportes de límite 152 y 154, moldeados en el alojamiento. El mecanismo que previene el montaje parcial en la modalidad mostrada, proporciona una renuencia inicial a montar la pluma debido al desplazamiento de la uña 129 sobre el extremo distal 140, un aviso táctil y audible del movimiento del émbolo, junto con una prevención de regreso del émbolo antes de una preparación de dosis completa debido al movimiento de la uña 129 sobre la fila de dientes 150, un aviso audible de preparación de dosis completa por el golpe del soporte límite 152 por una porción del extremo distal 130 de un brazo flexible 126, una renuencia inicial a la inyección debido al deslizamiento de la uña 129 sobre el extremo próximo 142, y un aviso audible de terminación de inyección por el golpe del soporte 154 por una porción de extremo distal 131 del otro brazo flexible 126. El sistema de engranaje utilizado en la pluma de inyección, está configurado para convertir el movimiento del elemento de émbolo de una primera distancia, en el movimiento del elemento de accionamiento de una segunda distancia menor que la primera distancia. El sistema de engranaje mostrado en 52, es elaborado de un material ligero tal como plástico, y utiliza primero y segundo piñones ajustados de tamaño. El primero o piñón más grande ajustado de tamaño 160, incluye una sección arqueada del diente del engranaje externo 162, que el engrane con el bastidor 84. Una sección arqueada del diente de engranaje es toda aquella que se requiere debido al ángulo menor de revolución del piñón, necesaria para el uso de la pluma mostrada, en la cual, es posible el ángulo pequeño o rollo parcial debido a la ventaja mecánica nominalmente de diez a uno proporcionada por la relación de engranaje mostrada. El piñón ajustado de tamaño más pequeño 166, tiene el mismo eje de rotación como el piñón 160 e incluye solamente una sección arqueada del diente de engranaje externo 160. El diente de engranaje 168 tiene un diámetro de separación que es menor que el diámetro de separación del diente de engranaje 162. En la modalidad mostrada, tal diámetro es aproximadamente 90% del diámetro del diente del engranaje 168, en el cual, la relación proporciona la ventaja mecánica nominalmente diez a uno. Se pueden emplear relaciones más pequeñas, tales como por debajo de 50%, lo cual realiza una ventaja mecánica de dos a uno, y se pueden emplear alternativamente, relaciones más grandes, tales como realizar una relación de una ventaja mecánica de dieciséis a uno. Los dientes de engranaje 160, engranablemente empotran el bastidor del elemento de accionamiento 80, en el cual, el bastidor es paralelo a y dispuesto en el mismo lado del eje del piñón como el bastidor 84. Aunque el piñón 160 y el piñón 166 se muestran formados integralmente, estos componentes pueden ser separadamente formados y ensamblados en conjunto, para ser co-girables. Los piñones 160 y 166 portan un eje común de rotación. Un pasador o perno 120 se localiza en tal eje y se muestra formado integralmente con los piñones. El pasador 120 es clasificado y formado para ajustarse en, y girar o parcialmente rotar dentro de la apertura de la horquilla 116 durante el uso. Durante el uso de la pluma, el sistema de engranajes 52 se cambia de manera próxima y después distalmente en la siguiente manera. El sistema de engranaje es cambiado axialmente con el elemento de émbolo 90, el cual es articulado conforme el elemento de émbolo es jalado y subsecuentemente obturado en este. Como el sistema de engranaje 52 se mueve de manera próxima, el sistema de engranaje rota debido a que el piñón 160 está en acoplamiento rodante con el bastidor fijo 84. Como la serie de engranaje 52 rota, el piñón rueda junto al bastidor del elemento de accionamiento 80, pero también la pieza de empotramiento de cartucho 60 se mantiene por las uñas 72. Durante la obturación del elemento de émbolo, el piñón 160 rueda hacia atrás a lo largo del bastidor 84, y el piñón 166 rueda a lo largo del bastidor 80 mientras se empuja efectivamente la pieza de empotramiento de piñón 62, para avanzar distalmente la pieza de empotramiento de cartucho 60. El aparato de inyección 20, incluye un mecanismo de cierre que previene el uso del aparato después que se ha administrado de tal modo, una dosis propuesta final. El mecanismo de cierre, automáticamente opera durante la inyección de tal dosis final, para prevenir al émbolo de ser separado posteriormente. El mecanismo de cierre incluye de manera general, un elemento de enganche en forma de C, designado de manera general como 180. El elemento de enganche 180 se forma en una pieza única, tal como un estampado metálico e incluye una placa de resorte 182, un par de salientes de instalación 184 y un reborde de enganche 186. Los salientes 184 dependen del borde distal de la placa de resorte 182 e incluyen extremos inferiores 187. Durante la manufactura de la pluma, los extremos 187 se ajustan por presión en ranuras complementarias formadas por la pared 188 y las acanaladuras dentadas 189 de la mitad de alojamiento 38 para montarse al elemento de enganche 180 al alojamiento para ser axialmente ajustados con relación a estos. Localizado de manera central a lo largo de la amplitud de la placa 182, está una corredera dependiente 190. La corredera 190 tiene una superficie inferior 192 que es en forma de cuchilla y que se extiende longitudinalmente. La cuchilla 192 contacta directamente y se desplaza a lo largo de una superficie suave, que se extiende axialmente 71, de la pieza de empotramiento de cartucho 60. La corredera 190 se forma cortando y doblando hacia abajo, una porción de la placa 182 durante la manufactura. Un corte adicional 194 opuesto a la apertura formada por el doblado hacia abajo de la corredera 190, resulta en una mejor simetría de la porción de placa 182 para ayudar a proporcionar un efecto de resorteo más uniforme durante el enganche. El reborde de enganche 186 depende del borde próximo de la placa de resorte 182 en la misma dirección como la corredera 190 depende, y es espaciado de manera próxima, ligeramente de la corredera 190. La corredera 190 se selecciona para ser de tal altura que su empotramiento con la superficie de la barra 71 resulta en la placa de resorte 182 que es desviada hacia y lejos de su posición neutral, con ello, el reborde 186 es lateralmente espaciado el elemento de émbolo 54 que se extiende por debajo de este, y en particular, es espaciado lateralmente del gancho 117 de la porción de barra 110. Durante el uso inicial, la cuchilla 192 se desplaza a lo largo de la porción no dentada del elemento de accionamiento en la superficie 71, con rebordes de enganche 186 siendo espaciados del émbolo contra la flexibilidad o fuerza del resorte proporcionada por la placa de resorte 182. Cuando la pieza de empotramiento de cartucho 60 es accionada distalmente para completar su inyección final, la cuchilla 192 se desplaza del extremo próximo 65 de la superficie suave 71, permitiendo la flexibilidad de la placa del resorte 182 para presionar el reborde de enganche 186 descendentemente. Conforme el reborde de enganche 186 se mueve hacia abajo, en el caso de que el elemento de émbolo 54 haya sido ya completamente cambiado - distalmente, el reborde de enganche 186 se ajusta de manera próxima al gancho 117 de la porción de barra 110. En el caso que el émbolo de cambio aún no se haya cambiado distalmente completamente durante la administración de dosis final, conforme continua el movimiento del émbolo, la cara de la rampa 118 del reborde de enganche empotrado 186 a temporalmente el reborde de enganche que forma una leva 186 hacia arriba, y cuando el émbolo es movido de manera suficiente distalmente, el reborde de enganche 186 entonces se presiona descendentemente sobre el gancho 117. Este enganche del reborde de enganche 186 con el gancho 117, previene de cualquier movimiento próximo adicional de la porción de barra 110, y con ello, del elemento obturador completo 54. Aunque se muestra directamente el elemento de entrada de empotramiento 90, el elemento de enganche puede empotrar otras porciones del mecanismo de accionamiento dentro del alcance de la invención. Con referencia ahora a la Figura 13, se muestra una vista en perspectiva ampliada, de otra modalidad de un aparato dispensador de medicación de la presente invención.

El aparato designado de manera general como 220, es sustancialmente similar al aparato 20, con algunas diferencias siendo identificadas abajo. En particular, el mecanismo de cierre previene el uso después de la administración de una dosis propuesta final, que incluye de manera general, un elemento de enganche en forma de L, designado de manera general como 225, formado en una pieza única, tal como un estampado metálico. La placa de resorte 227 del elemento de enganche 225, incluye una apertura centrada 230 que define redes 232 y 234. Dependiendo de la placa de resorte 227 a lo largo del borde próximo de la apertura 230, está una corredera que ' se extiende transversalmente 236 que tiene un extremo inferior ascendentemente curvado 238. Ranuras de manera general elípticas 242, formadas a través de la placa de resorte formando un par de orillas 240, que cada una incluye una porción que se proyecta ascendentemente más allá de la parte superior de la placa de resorte. Las orillas 240 se proyectan de la placa de resorte en una dirección opuesta a la dirección de proyección de la corredera 236. Las orillas 240 están espaciadas de manera próxima de la corredera 236. Las orillas 240 mostradas, sirven como un par de rebordes de enganche, cada uno proporcionando una superficie de contacto de gancho que es mayor que la formada solamente por el espesor menor de la placa de resorte mostrada, con ello, distribuyendo mejor la carga.

El borde próximo de la placa de resorte 227 es vuelto hacia arriba en 244, para promover que la placa de resorte pueda formar una leva sobre el gancho del mecanismo de cierre como pueda ser necesario. La corredera 236 todavía es de una altura que su empotramiento con la superficie de la barra 71 resulta en una placa de resorte 227 que es dirigida hacia arriba y lejos de su posición neutral, con ello, las orillas 240 son espaciadas del émbolo del aparato dispuesto por debajo en este, y en particular, de los ganchos de la porción de barra. En conjunto con este elemento de enganche modificado, el elemento de émbolo 260 incluye un par de porciones de barra paralelas, espaciadas 262, 264, que se proyectan distalmente de una porción de placa 266. Cada una de las porciones de barra 262, 264, incluye un reborde 266, con una cara de rampa 267, para servir como un gancho de empotramiento a la orilla del mecanismo de cierre, cuando se inserta a través de las aperturas de la placa de resorte 240. Solamente una de las porciones de barra, es decir, la barra 262, se proporciona con la horquilla para el montaje del sistema de engranaje 270. El botón del émbolo de la modalidad de la Figura 13, se forma de dos piezas, es decir, 274 y 276, las cuales son aseguradas de manera fija en conjunto durante el ensamble de manufacturación. La pieza 274 es de un color diferente que la pieza 276, y las piezas 274 y 216 son dimensionadas de manera tal que la región de extremo próximo de la pieza 274, sirve como una banda indicadora coloreada que es visible a un usuario cuando el botón del émbolo es completamente separado para preparar la pluma para el suministro. La modalidad de la Figura 13, tiene una ventaja mecánica de solo más de siete, conforme una relación de los diámetros de separación de engranes del sistema de engranaje 270 es 86%. La pieza de empotramiento de cartucho 280, puede ser diseñada con dientes de trinquetes que son adaptados para un embarque/almacenamiento inicial de un aparato listo para ser montado, en el cual, mientras las uñas 282 son cada una situadas de manera similar al inicio de sus dientes de trinquetes respectivos (es decir, próximos a la cara transversa del diente distalmente adyacente) , ambas uñas anta-soporte 284, están similarmente, de manera parcial formando levas exteriores por su empotramiento con una porción de longitud media de diferentes dientes de trinquetes. Estos dientes de trinquete diferentes, así inicialmente empotrados por las uñas 284, tienen una ranura más profunda y por lo tanto, de menos altura, medida del eje longitudinal del aparato, que el otro diente en la fila, con ello, reduciendo la tensión en las uñas 284, antes del primer uso del aparato por el usuario. Para contar posiblemente un ciclo de prueba único por el fabricante durante el ensamble, se pueden proporcionar dos dientes de altura más baja adyacentes en cada fila, para el acoplamiento con las uñas 284. Mientras la invención ha sido mostrada y descrita teniendo diseños preferidos, la presente invención puede ser modificada dentro del espíritu y alcance de esta descripción. Por ejemplo, se pueden usar otras formas de sistemas de accionamiento, que incluyen pero no se limitan a sistemas de accionamiento que proporcionan ventaja mecánica usando diseños de bastidores y piñones, posiblemente tales como los descritos en los materiales incorporados en este documento por referencia. Por ejemplo, se puede tener un sistema de engranaje articulado a su perno en un elemento de salida el cual se empotra al pistón del cartucho. Tal sistema de engranaje puede tener un arco de dientes de engranaje que se empotran a un bastidor de alojamiento, y otro arco de dientes de engranaje que se empotra a un bastidor de émbolo, en el cual, los bastidores están posicionados en lados opuestos del perno del sistema de engranaje. Tales arcos de dientes de engranaje pueden tener un diámetro de separación común, o el diente de engranaje de empotramiento al bastidor de alojamiento, puede tener un diámetro de separación el cual es más pequeño o más grande que el diente de engranaje de empotramiento al bastidor de émbolo. Un bastidor de émbolo del sistema puede empotrar dientes de engranaje del sistema de engranaje que tiene un diámetro de separación más grande, y un bastidor del elemento de salida, el cual empotrado al pistón de cartucho, puede empotrar dientes del sistema de engranaje que tienen un diámetro de separación más pequeño. Todavía además, para un sistema de engranaje rodante o no articulado, un bastidor de émbolo puede empotrar el diente de engranaje con un primer diámetro de separación, un bastidor de un elemento de salida el cual empotra el pistón de cartucho, puede empotrar el diente de engranaje con un diámetro de separación más pequeño, y un bastidor de alojamiento, el cual está posicionado en el lado opuesto del centro de la serie de engranaje del émbolo y bastidores hacia fuera, pueden empotrar el diente de engranaje con un diámetro de separación que es el mismo o más pequeño que aquel del diente de empotramiento al bastidor del émbolo. Todavía además, en un diseño de sistema de engranaje rodante, relacionado con los materiales incorporados en este documento por referencia, el bastidor de émbolo puede empotrar los dientes con un diámetro de separación más pequeño que el diámetro de separación de los dientes de engranaje que se empotran al bastidor de alojamiento. Esta solicitud es por lo tanto, propuesta para cubrir cualquiera de las variaciones, usos o adaptaciones de la invención usando sus principios generales. Además, esta solicitud está propuesta para cubrir tales apartados de la presente descripción, conforme entra dentro de la práctica usual y conocida en la técnica a la cual pertenece esta invención.

Claims (11)

REIVINDICACIONES

1. Un aparato dispensador de medicación, caracterizado porque comprende : un alojamiento; un elemento de accionamiento dentro de dicho alojamiento y movible en una dirección distal; un contenedor de fluido que define un depósito lleno de medicina con un pistón movible en un extremo y una salida en el otro extremo, dicho pistón empotrable por dicho elemento de accionamiento para ser avanzado hacia delante a dicha salida a una distancia igual a un movimiento distal del elemento de accionamiento cuando el elemento de accionamiento se mueve distalmente; medios para proporcionar dicho elemento de accionamiento distalmente; un elemento de enganche que incluye un reborde de enganche y una corredera; dicho elemento de accionamiento incluye una superficie de empotramiento a la corredera, que se extiende axialmente a lo largo de la cual, dicha corredera es desplazable conforme el elemento de accionamiento pasa distalmente durante el avance, dicha superficie de empotramiento de corredera tiene una longitud axial y un extremo próximo, el elemento de accionamiento a lo largo de la longitud axial estructurada y arreglada con dicha corredera, para mantener dicho reborde de enganche contra un fuerza de resorte en una primera posición libre de dichos medios de accionamiento durante la preparación de dosis e inyección previo a una administración de dosis final; y en donde dicha superficie de empotramiento de corredera cambia distalmente de dicha corredera, de manera tal que la corredera pasa más allá del extremo próximo después de la administración de una dosis final, por lo cual, el reborde de enganche es empujado por la fuerza del resorte de la primera posición a una segunda posición, para cerrar físicamente dicho medio de accionamiento para prevenir preparación e inyección de dosis adicional.

2. El aparato dispensador de medicación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el extremo próximo de dicha superficie de empotramiento de corredera, comprende un extremo próximo de dicho elemento de accionamiento .

3. El aparato dispensador de medicación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque dicha corredera es dispuesta distalmente del reborde de enganche.

4. El aparato dispensador de medicación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque dicha corredera comprende un elemento en forma de cuchilla que se extiende axialmente, y en donde el reborde de enganche comprende un saliente que se extiende transversalmente.

5. El aparato dispensador de medicación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque dicha segunda posición del reborde de enganche, se empotra a un elemento que se puede enganchar dispuesto en un sistema de engranaje portador del medio de accionamiento.

6. El aparato dispensador de medicación de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque dicho elemento que se puede enganchar comprende una cara distal de rampa sobre la cual dicho reborde de enganche está en forma de leva para alcanzar un empotramiento de enganche con dicho elemento que se puede enganchar.

7. El aparato dispensador de medicación de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque dicho elemento de enganche está fijo axialmente al alojamiento por al menos un ajuste de saliente en una ranura proporcionada en dicho alojamiento.

8. El aparato dispensador de medicación de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la fuerza del resorte que actúa sobre dicho elemento de enganche, comprende una flexibilidad del elemento de enganche que tiende a regresar dicho reborde de enganche a un arreglo neutral.

9. El aparato dispensador de medicación de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque dicho elemento de enganche comprende una pieza de estampado metálico.

10. El aparato dispensador de medicación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque dicha superficie de empotramiento de corredera es suave.

11. El aparato dispensador de medicación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho reborde de enganche comprende una orilla a lo largo de una apertura a través de la cual un elemento que se puede enganchar se extiende para alcanzar un empotramiento de enganche con dicho elemento de enganche .