MXPA05005279A

MXPA05005279A - Metodo de transferencia de informacion desde una planta para la produccion de material de envasado a una maquina de llenado, metodo para proporcionar un material de envasado y uso del mismo.

Info

Publication number: MXPA05005279A
Application number: MXPA05005279A
Authority: MX
Inventors: Schaedel Bertil
Original assignee: Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date: 2002-11-19
Filing date: 2003-10-03
Publication date: 2005-07-25
Also published as: SE523298C2; JP4284276B2; AU2003267901A1; US7823796B2; BR0315591A; AU2003267901B2; DE60317099T2; CN101181939A; BRPI0315591B1; US20080035742A1; JP2006506285A; SE0203411D0; ES2291663T3; CN1714023A; EP1575832B1; AU2003267901B8; DE60317099D1; CN100584701C; US7337980B2; EP1575832A1

Abstract

La presente invencion se refiere a un metodo para transferir informacion desde una planta para la produccion de material de envasado a una maquina de llenado, que comprende las etapas de: producir un papel continuo de material de envasado, medir, en la produccion del papel continuo, una magnitud predeterminada de una primera porcion del papel continuo, la porcion se propone para formar un primer envase en una maquina de llenado, proporcionar, en la produccion de papel continuo, una segunda porcion la cual se propone para formar un segundo envase en una maquina de llenado, con informacion en cuanto a la magnitud medida, leer la informacion en una maquina de llenado, y controlar una segunda magnitud predeterminada en la maquina de llenado en la base de la informacion.

Description

WO 2004/045953 Al i K f 1 11 ' f f I IÍIEÍJII ÍII ?? ! II H¡ I [![ iil 11 f 11~ II 13f For two-letter codes and other abbreviations, referto the "Guid-ance Notes on Codes andAbbreviations" appearing aiihe begin-ning feach regular issue of the PCT Gazette. 1 METODO DE TRANSFERENCIA DE INFORMACION DESDE UNA PLANTA PARA LA PRODUCCION DE MATERIAL DE ENVASADO A UNA MAQUINA DE LLENADO, METODO PARA PROPORCIONAR UN MATERIAL DE ENVASADO CON INFORMACION, ASI COMO MATERIAL DE ENVASADO Y USO DEL MISMO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un material de envasado de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 anexa, así como al uso de una configuración específica de conformidad con la reivindicación 7 anexa. La presente invención adicionalmente se refiere a un método de transferencia de información desde una planta para la producción de material de envasado a una máquina de llenado de conformidad con la reivindicación 9 anexa, así como un método para proporcionar un material de envasado con información desde una planta para la producción del material de envasado de conformidad con la reivindicación 10 anexa. Finalmente, la presente invención se refiere a un material de envasado en forma de malla de conformidad con el preámbulo de la reivindicación 14 anexa.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Hoy en día, una proporción grande de jugo y leche se envasa en envases los cuales consisten de laminado de envasado a base de papel. Los tipos más comunes de envases Ref. 163069 2 son los envases en forma de ladrillo los cuales, ínter alia son vendidos por Tetra Pak bajo la marca registrada Tetra Brik®, y los envases de parte superior de aguilón así llamados los cuales, ínter alia, son vendidos por Tetra Pak bajo la marca registrada Tetra Rex®. La industria de envasado esencialmente se construye de modo que los proveedores de material y máquina suministran máquinas de llenado y laminado de envasado fácilmente impreso a lecherías las cuales, en sus plantas, tratan y terminar las bebidas y después las rellenan en envases con la ayuda de la máquina de llenado. La lechería luego vende las bebidas envasadas directo o a través de las sucursales de mayoristas a minoristas . Finalmente, los consumidores compran las bebidas de las sucursales de minoristas. En esta cadena de valor, existen numerosas partes interesadas quiénes han intentado por mucho tiempo transferir la información desde un enlace a otro para incrementar la productividad, calidad, servicio al cliente, etc. Hoy en día, por ejemplo la información se transfiere desde la impresión del laminado de envasado a la máquina de llenado. En la impresión, una marca de guía en la forma de un código de barras o similar se imprime la cual se emplea para activar y controlar la máquina de llenado. Esta marca de guía normalmente se imprime en el laminado de envasado de modo que existe una marca de guía en cada envase 3 acabado. Por ejemplo, la marca de gula se puede emplear para controlar el progreso de la máquina de llenado de modo que cualquiera de los agujeros posibles los cuales se necesitan son perforados en la posición correcta, de modo que cualquiera de los arreglos de abertura posibles se colocan en la posición correcta y de modo que el envase se dobla en el lugar correcto. Tal marca de guía y un método de lectura y usando la información de la marca de guía se describen en EP 131241 Bl y US-A-6, 021 , 50. El último ejemplo de asegurar que el envase se dobla en el lugar correcto es un ejemplo de la transferencia de información desde el proceso de conversión a la máquina de llenado. La marca de guía se imprime en el laminado en una posición dada con relación a la configuración de línea de pliegue la cual también se forma en el laminado en el proceso de conversión. La máquina de llenado puede, por medio de, por ejemplo, fotoceldas, detectar la marca de guía y, ajusfando correctamente la máquina de llenado, es posible asegurar que la máquina de llenado siempre doble el laminado de envesado en envases a lo largo de las líneas de doblez preparadas en la configuración de pliegue. Este proceso requiere que la marca de guía siempre se coloque dentro de ciertas tolerancias con relación a la configuración de línea de pliegue. Además, se requiere que el doblez el cual la máquina de llenado realiza tome lugar dentro de ciertas tolerancias 4 con relación a aquella posición en el laminado de envasado donde la máquina de llenado identifica la marca de guía. La WO 01/80146, WO 01/79988, US-A-6, 107, 920, WO 96/41296, WO 00/16289 y WO 00/41148 todas describen otro tipo de tecnología para transferencia de información. Con la ayuda de una etiqueta RFID (identificación de radio frecuencia) así llamada se describe que es posible trazar y guiar los productos de papel dentro de la industria de impresión, y además que es posible transferir información en las marcas registradas, nombres comerciales, fabricantes, números de producto, cantidad por envase, etc. Sin embargo, existe un número de factores que ha restringido hasta ahora el empleo de estas etiquetas RFID. Primero, es una solución técnica la cual, empleando el estado de la técnica la tecnología, es relativamente costosa y, como un resultado, es difícil de hacer económicamente viable. Además, ha probado que pueden existir dificultades con esta tecnología si los envases contienen metales. Hoy en día, la mayoría de los envases asépticos así llamados (los cuales se pueden distribuir sin refrigeración) incluyen una capa delgada de chapa de aluminio la cual podría tener un efecto disruptivo en el uso de etiquetas RFID. La EP 92S474 describe un material de envasado el cual se proporciona con una configuración de línea de pliegue para formar envases los cuales se proporcionan con 5 información invisible. Empleando información invisible en la forma de tinta de imprimir la cual es visible en luz infrarroja o ultravioleta, el área de superficie del envase la cual se puede proporcionar con materiales gráficos decorativos visibles no se reduce. La información la cual se puede suministrar al envase por tal medio es, por ejemplo, figuras de control, números de embarque, marcas de guía para controlar el sellado transverso y doblez subsiguiente del envase . La WO 95/00393 describe un laminado de envasado con una superficie magnetizable la cual se propone para almacenar información relacionada al laminado de envasado, la información se propone para controlar la máquina de llenado en conexión con el llenado, sellado y doblez de los envases. La WO_ 01/48591A1 describe una tecnología relativamente recientemente desarrollada de acuerdo con la cual una configuración específica se crea la cual se imprime en un bloc de notas y se lee por una cámara dispuesta en una pluma. Esta publicación describe que esta configuración específica se puede variar a tal grado que la superficie imaginaria la cual, en toda se extensión completa, tiene una configuración única, tiene un tamaño de 4,600,000 kilómetros cuadrados, en otras palabras una superficie la cual es aproximadamente la mitad del tamaño de Europa. Las partes de esta superficie imaginaria se imprimen en papel y se enlazan 6 ya sea a una función única, tal como envío de un e-mail, o a reconocimiento de texto puro para introducir texto en una computadora u otro equipo electrónico. Por ejemplo es posible imprimir bloc de notas adaptadas para escribir mensajes de fax o e-mail- El bloc de notas luego se diseña de modo que cada página tiene una parte donde el texto ser escrito, una parte donde la dirección de e-mail será escrita y un símbolo el cual da la señal que ' el mensaje de e-mail será transmitido. La información la cual se lee por la pluma se envía, por ejemplo, vía la red telefónica móvil a un servidor el cual lee el sitio de la superficie imaginaria y luego ejecuta la función la cual corresponde a este sitio específico. Para que esta tecnología funcione de la manera propuesta, por consiguiente es necesario que el sustrato específicamente creado se adapte para la aplicación la cual el usuario propone emplear. Las tecnologías descritas anteriormente son, a algún grado, asociadas con problemas operacionales dependiente de varios factores tales como el nivel de precio de la tecnología, capas de metal disruptivo en el laminado, etc. Además, una parte de la tecnología es grandemente restringida a ciertas secciones de la cadena de valor descrita anteriormente. Por ejemplo, es difícil utilizar etiquetas RFID para transferencia de información a consumidores finales. El estante de tienda es la última parte 7 interesada la cual con toda moderación se proporciona con equipo capaz de leer la etiqueta R.FID, es decir la información al consumidor se puede exhibir en la tienda o se envia^ conjuntamente con mercancías como una copia de papel. Por consiguiente, existe una necesidad de soluciones alternativas adicionales. Además es deseable que esta tecnología sea capaz de ser usada como un vehículo de información en el contacto con varias partes interesadas diferentes en la cadena de valor.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Un objeto de la presente invención es realizar una solución alternativa a cómo ser capaz de transferir información vía el laminado de envasado. Un objeto adicional de la presente invención es realizar una solución a cómo ser capaz de transferir información de control a una máquina de llenado vía el laminado de envasado. Todavía un objeto adicional de la presente invención es realizar una solución a cómo ser capaz de transferir información a y desde diferentes partes interesadas, tal como un proceso de conversión (laminación, pliegue e impresión) , una máquina de llenado y un propietario de lechería, un mayorista, un minorista y un consumidor final.

Los objetos resumidos anteriormente se han alcanzado por medio de un material de envasado del tipo descrito por via de introducción la cual ha sido dando los aspectos caracterizantes como son evidente de la reivindicación anexa 1. Originando que el material de envasado porte una cantidad de información la cual comprende una configuración de puntos en la cual un número de puntos se descentran con relación a una posición de punto nominal simétricamente repetitiva, es posible imprimir la información la cual se puede emplear, por una parte, transmitir un mensaje directo a una máquina de llenado o similar, por otra parte, transportar un servicio via una red telefónica móvil o similar. Alternativamente, las manchas pueden contener una cantidad de sub-información porque tienen diferentes configuraciones, tamaños o si están presentes en modo alguno en la posición nominal esperada y/o la posición de descentrado con relación a la posición nominal. El término configuración se toma en la presente para significar varias formas geométricas, tamaños dentro de la misma forma, y ausencia total o no. En el transporte del mensaje directo desde el material de envasado a la máquina de llenado, se hace uso de la configuración de puntos de acuerdo con una modalidad preferida de una manera la cual puede ser enlazada más cercanamente al Braille. Sin embargo, la configuración de 9 puntos la cual constituye la informació puede comprender un número considerablemente mayor de puntos lo cual a su vez significa que un área única con información puede contener mucha más información que, por ejemplo, el Braille. En la transferencia de información vía una red telefónica móvil o similar, es posible transferir información variable desde el material de envasado a una máquina de llenado, o a otras partes interesadas en la cadena de valor, tales como mayoristas, minoristas, consumidores. En esta utilización del sistema, es concebible también ser capaz de transferir información hacia atrás en la cadena de valor porque, por ejemplo, el consumidor emplea una pluma proporcionada con una cámara y marca una parte seleccionada del envase para activar un servicio específico. Este servicio puede ser la colocación de un orden para una receta, material de información adicional u otros servicios. El tema impreso en el laminado de envasado se puede determinar por el propietario de la lechería, con el resultado que el propietario de la lechería puede él mismo enlazar servicios seleccionados a envases seleccionados, a un cierto tipo de producto o para un período de tiempo dado . Este material de envasado con este tipo de información ofrece soluciones técnicas a diferentes objetos y campos de aplicación los cuales previamente se han restringido por diferentes factores los cuales, sobre todo, 10 han sido difíciles de implementar además en la etapa del consumidor también. Las modalidades preferidas de la presente invención son adicionalmente evidentes de las subreivindicaciones anexas . Ventajosamente, los puntos se han formado exhibiendo un color dentro de un área de longitud de onda el cual difiere de los colores de los cuales la configuración decorativa del envase se imprime. Por tal medio, los puntos se pueden observar por un sensor de longitud de onda definida sin la configuración (material gráfico impreso de diseño) seleccionada por el propietario de la lechería que interrumpe la lectura de la configuración de puntos. Por consiguiente, esto ocasiona que sea posible emplear la superficie completa del envase para transferir información en la. forma de configuraciones de puntos, al mismo tiempo sea posible utilizar la superficie completa del envase para imprimir una configuración de material gráfico decorativo propuesta para que le guste a los consumidores. De acuerdo con una modalidad preferida, los puntos mencionados anteriormente tienen al menos dos diferentes tamaños para la representación de un cero y un uno, respectivamente, en una cantidad de información binaria, lo cual hace a la tecnología particularmente bien adaptada para transferir información con seguridad dentro del mundo 11 electrónico el cual es ampliamente desarrollado de acuerdo con las matemáticas binarias. De acuerdo con otra modalidad preferida, los puntos mencionados anteriormente representan una marca de guia para controlar una máquina de llenado. Empleando esta información para controlar una máquina de llenado, es posible transferir información desde el proceso de fabricación considerando las especificaciones de material, desviaciones de la especificación, magnitudes medidas considerando la posición de diferentes lineas de pliegue e impresión con relación a la marca de guía, etc. La marca de guía puede en si misma también contener una señal de partida más tradicional la cual previamente se ha representado por un código de barras o similar . Ventajosamente, los puntos mencionados anteriormente representan una magnitud medida con respecto del posicionamiento de una marca de guía con relación a una configuración de línea de pliegue y/o a su posición nominal con relación a la configuración de línea de pliegue. Por tales medios, es posible controlar la máquina de llenado u otro equipo de procesamiento para formar los envases de conformidad con la posición actual de la configuración de línea de pliegue. Preferiblemente, los puntos mencionados anteriormente representan una magnitud medida con respecto .al 12 posicionamiento de una marca de guia con relación a un material gráfico impreso de diseño en el material de envasado y/o a su posición nominal con relación al material gráfico impreso de diseño. Por tales medios, es posible controlar la máquina de llenado u otro equipo de procesamiento para formar los envases de conformidad con la posición actual del material gráfico impreso de diseño. Los objetos anteriores también se han conservado por el empleo de una configuración de puntos en la cual un número de los puntos se descentra con relación a una posición de punto nominal simétricamente repetida, en un material de envasado para almacenamiento de información. Empleando la configuración de puntos anteriormente definida en un material de envasado, es posible transferir información permanente directo a una máquina de llenado o similar, al mismo tiempo cuando sea posible, usando la -misma tecnología, para transferir información permanente o variable a un consumidor o a la máquina de llenado mencionada anteriormente. Los objetos mencionados anteriormente también se han alcanzado por un método de transferencia de información desde una planta para producir material de envasado a una máquina de llenado, que comprende las etapas de: a) producir un papel continuo de material de envasado, b) medir, en la producción del papel continuo, una magnitud predeterminada de una primera porción del papel continuo, esta porción se 13 propone para formar un primer envase en una máquina de llenado, c) proporcionar, en la producción de papel continuo, una segunda porción la cual se propone para formar un segundo envase en una máquina de llenado, con información acerca de la magnitud medida mencionada anteriormente, d) leer la información en una máquina de llenado, y e) controlar una segunda magnitud predeterminada en la máquina de llenado en la base de la información, asi como un método para proporcionar un material de envasado con información desde una planta para la producción de material de envasado, que comprende " las etapas de: a) producir un papel continuo de material de envasado, b) medir, en la producción del papel continuo, una magnitud predeterminada de una primera porción del papel continuo, la porción se propone para formar un primer envase, c) proporcionar, en la producción del papel continuo, una segunda porción la cual se propone para formar un segundo envase, con información sobre la magnitud medida. Diseñando el proceso de esta manera, es posible, de una manera simple en una estación única y en una ocasión única, imprimir una marca de guia la cual contiene información acerca de la marca de guia misma, tal como posicionamiento actual con relación a las configuras de linea de pliegue, material gráfico de diseño o similar. Una planta convertidora en operación industrial la cual se propone para laminar conjuntamente papel, plástico y posiblemente 14 aluminio, para imprimir el material gráfico de diseño y para proporcionar material con una configuración de linea de pliegue, es relativamente estable debido a su inercia inherente. Esto implica que el proceso será variado a una velocidad lenta de atrás para adelante entre diferentes desviaciones menores desde el estado nominal (deseado) . Por consiguiente, por ejemplo el posicionamiento de una linea de pliegue con relación a una marca de guia no variará a algún grado apreciable entre dos porciones del material de envasado ubicadas próximas entre si.' Midiendo, por ejemplo, el posicionamiento de una marca de guia con relación a una linea de pliegue en una primera porción del material de envasado en forma de papel continuo y después, simultáneamente con la impresión de las marcas de guia subsiguientes en una segunda porción del material de envasado, además de insertar información acerca de la medición la información será introducida la cual es tan buena como totalmente correcta para la segunda marca de guia per se. Si, por ejemplo, la máquina de llenado luego se ajusta de conformidad con esta información con respecto de la desviación, es posible modificar la imagen de tolerancia para el proceso completo. - Puesto que el proceso de conversión e impresión posee una inercia inherente, es posible permitir tolerancias más amplias para estos procesos, puesto que es posible transferir información acerca- de la desviación a las estaciones de I 15 procesamiento subsiguiente, tal como la máquina de llenado. El atributo utilizado es que aún si las tolerancias se hacen más amplias, aún será conocido que el proceso no salta de atrás para adelante entre las extremidades, sino que el proceso varia un poco con el tiempo. Los objetos resumidos anteriormente de acuerdo con la presente invención también se han alcanzado por medio de un material de envasado en forma de papel continuo el cual comprende, conjuntamente con su dirección longitudinal, una configuración sustancialmente repetitiva de porciones ubicadas después una de otra en la dirección longitudinal y cada una de las cuales se propone para ser formada en un envase, el material tiene que haber dado los aspectos caracterizantes que una primera de las porciones se proporciona con información relacionada a una magnitud medida de una segunda porción separada y distinta de las primeras porciones. Como se mencionó anteriormente, la ventaja, por tales medios, será utilizada en la inercia de los procesos de impresión y laminación de modo que es posible hacer las tolerancias de estos procesos más amplias al mismo tiempo cuando se da cada porción respectiva de la información de material de envasado relevante a cada porción respectiva per se, al mismo tiempo como es posible realizar la impresión de la marca de guia y la información concerniente a la marca de guia en la misma etapa al mismo tiempo. 16 De acuerdo con una modalidad preferida, las primera y segunda porciones siguen inmediatamente después una de otra a lo largo del papel continuo. Por tal medio, la diferencia entre la magnitud se mide en la primera porción y se imprime en la segunda porción y aquella magnitud la cual se mide en la segunda porción será impresa en una porción subsiguiente. De acuerdo con otra modalidad preferida, las primera y segunda porciones se separan entre si por medio de un número de porciones las cuales son cada una propuestas para ser formadas en envases. Por tal medio, es posible emplear equipo más simple puesto que no es necesario tener tiempo para transferir e imprimir la información considerando una primera porción en la porción inmediatamente subsiguiente . Ventajosamente, la información comprende una configuración de puntos en la cual un número de puntos se descentran con relación a una posición de punto nominal simétricamente repetida. Este método de transferencia de información es bien adecuado para la rápida impresión, puesto que es posible emplear diferentes tipos de boquillas de micro-chorros de tinta las cuales son rápidamente manejables. Además, la tecnología se puede emplear para transferir información directa a través de la configuración y además para transferir información variable vía servicios telefónicos móviles o similares. 17 Para ser capaz de hacer posible la máxima utilización de las superficies de los envases, los puntos tienen un color dentro de un intervalo de longitud de onda el cual difiere de aquellos colores de los cuales la configuración de material gráfico decorativo del envase se imprime. Por tales medios, los puntos se pueden observar por un sensor de longitud de onda definida/ es decir es posible superponer el material gráfico impreso de diseño por el propietario de la lechería en la configuración de puntos.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS ACOMPAÑANTES La presente invención ahora será descrita con mayor detalle posteriormente, con referencia a las figuras esquemáticas acompañantes las cuales, para propósitos de ejemplificación, muestran las modalidades actualmente preferidas de la presente invención de acuerdo con sus diversos aspectos . En las figuras acompañantes : La figura 1 ilustra esquemáticamente el equipo para conversión, impresión de material . gráfico impreso de diseñador y aplicación de información al material de envasado; La figura 2 muestra esquemáticamente cómo un papel continuo se puede conducir a través de una máquina de llenado y diferentes estaciones donde el método de acuerdo con la presente invención para transferir información ventajosamente 18 se puede emplear, y Las figuras 3a-3d ilustran esquemáticamente diferentes variaciones de cómo los puntos se pueden arreglar de modo que contengan información.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE UNA MODALIDAD PREFERIDA Como será evidente de la figura 1, el papel continuo 1 se hace avanzar en la planta de conversión e impresión entre los rodillos 2 y rodillos guía 3. La figura 1 muestra la porción donde el papel continuo se proporciona con el material gráfico impreso de diseñador 4 y configuración de línea de pliegue 5. El material gráfico impreso de diseñador 4 se aplica a un par de rodillos 6, 7 y el material gráfico impreso es el que cubre el envase completo y el cual se adapta de modo que el consumidor será capaz de identificar el producto, marca registrada, nombre comercial, proveedor, etc. La formación de este material gráfico impreso 4 normalmente se determina por el propietario de la lechería o la cadena minorista. La figura 1 muestra solamente un par de rodillos único 6, 7, pero en una planta convencional existen frecuentemente entre cuatro y seis diferentes pares de rodillos 6, 7, uno de los colores básicos se aplica en cada par de rodillos respectivo. Además, existe más generalmente un par de rodillos el cual exclusivamente imprime en 19 superficie .completamente negra en lugar de mezclar conjuntamente los colores básicos, y finalmente ocasionalmente existe un par de rodillos extra para imprimir en un color especial el cual se ha mezclado previamente. Este último par de rodillos se emplea sobre todo si el propietario de la lechería o la cadena minorista tiene un color unido con la marca registrada o nombre comercial específicamente el cual siempre debe tener siempre exactamente el tono correcto y el cual, además, cubre las áreas grandes del envase. La configuración de línea de pliegue 5 se aplica al papel continuo de envasado 1 por medio de un rodillo de pliegue 8 y un contrarrodillo (no mostrado) . El rodillo de pliegue 8 tiene, en su superficie circunferencial, una con iguración de línea de pliegue en la forma de elevaciones 9 o depresiones las cuales se repiten alrededor de su circunferencia. El contrarrodillo puede ser liso, con una superficie de caucho elásticamente flexible o similar o puede ser diseñado con depresiones o elevaciones correspondientes a aquellas en el rodillo de pliegue de modo que las elevaciones en el rodillo de pliegue se pueden acomodar en las depresiones en el contrarrodillo. Aquellas porciones del papel continuo 1 las cuales se sujetan entre las elevaciones 9 en el rodillo de pliegue 8 y el contrarrodillo serán comprimidas y deformadas de modo que el papel continuo 1 tiene, en estas porciones, menor rigidez que las porciones 20 restantes del papel continuo 1. De esta manera, el papel continuo 1 se proporciona con una configuración a lo largo de la cual preferiblemente se doblará en la formación del envase . ' Como es evidente de la figura 1, las plantas de conversión e impresión generalmente manejan papel continuo 1 el cual comprende un número de papeles continuos lOa-c en relación lado por lado. La figura 2 muestra cómo tal papel continuo 10a se conduce a través de una máquina de llenado para formar un número de envases, la figura 1 muestra esquemáticamente un papel continuo 1 el cual consiste de tres papeles continuos de envasado lOa-c, pero el número dé papeles continuos de envasado lOa-c en relación lado por lado naturalmente se puede variar de acuerdo con la necesidad y capacidad de la máquina. Después del proceso de conversión e impresión, el papel continuo 1 se corta en papeles continuos de envasado 10a, 10b y 10c individuales los cuales se enrollan en carretes separados (similares al papel continuo de envasado enrollado 10a en la figura 2) . Como será adicionalmente evidente de la figura 1, la configuración de linea de pliegue 5 será colocada en el papel continuo de envasado 1 con relación al material gráfico impreso de diseño 4 de conformidad con las tolerancias en el nivel de libertad el cual existe en la tensión de la máquina y el papel continuo. En la siguiente etapa, una marca de guia 21 11 se escribe/imprime la cual parcialmente se propone para ser usada para activar/guiar ciertas medidas en la máquina de llenado y la cual además se propone para portar información concerniente a la marca de guia per se. Un detector 12 lee la posición entre la configuración de linea de pliegue 5c y la marca de guia 11c, asi como posiblemente también la distancia entre la marca de guia 11c y el material gráfico impreso de ¦ diseño 4c. Naturalmente, también es concebible medir la distancia entre el material gráfico impreso de diseño 4 y la configuración de linea de pliegue 5. En la práctica, esta última es la distancia la cual es critica para la apariencia del envase, pero para manejar la guia de la máquina de llenado, una marca de guia 11, como se mencionó anteriormente, tiene que ser introducida la cual es más fácil de leer para la máquina de llenado. El término distancia se toma para significar la distancia absoluta entre un punto definido en la marca de guia 11 y un punto definido en la configuración de linea de pliegue 5 y/o alguna forma de desviación de dimensión con relación a la posición nominal con relación a, por ejemplo, el detector 12. La posición de la marca de guia 11 y la configuración de linea de pliegue 5 se puede medir simultáneamente por dos detectores 12a-b, como se muestra en la figura 1, pero también se puede medir en secuencia después de una de otra por medio de un detector. Si' la medición se realiza en secuencia, la velocidad y tensión 22 del papel continuo se debe conocer exactamente, con el resultado que un nuevo grado de libertad se introduce el cual de ser de tolerancias dadas. Al mismo tiempo de la escritura, se considera más simple y más confiable emplear dos detectores 12a-b los cuales simultáneamente miden la posición de la marca de guía 11c y la configuración de línea de pliegue 5c. La señal la cual se transmite desde el detector 12 se procesa y recircula 14 a la impresora 13 la cual aplica la marca de guía 11 en el papel continuo 1. La marca de guía 11 se imprime, escribe o de otra forma aplica con la ayuda de una impresora 13 o similar. La marca de guía 11 contiene una cantidad de información la cual se describe por configuración de puntos 23, anillos 24 o similares. De estos puntos, un número se descentra con relación a una posición de punto nominal 25. Este descentrado de los puntos se hace de acuerdo con un sistema específico que ocasiona que si un número dado de puntos se detecta y determina en forma posicional con relación a sus posiciones nominales, esta información la cual luego se obtiene se puede interpretar como una distancia específica o similar. La cantidad de información también se puede interpretar como un lugar específico en un mapa imaginario considerablemente grande, donde cada lugar tiene un conjunto único de puntos de forma posicional descentrados. El lugar único detectado se puede transmitir a una unidad de 23 procesamiento de información la cual regresa una respuesta que contiene información la cual se enlaza a esta posición única. Ventajosamente, la posición de punto nominal es una posición simétricamente repetida (véase figura 3a) . Por ejemplo, la posición nominal para cada punto respectivo se puede ubicar en las intersecciones de una red de malla de ángulo recto de lineas rectas geométricas 25 colocadas en relación aparte uniformemente espaciada. Alternativamente, es concebible emplear alguna forma de código de barras donde las lineas se encuentren a diferente espaciado mutuo (véase figura 3b) , como en un código de barra tradicional, y que la configuración de puntos se descentra con relación a las posiciones nominales en este código de barras . De acuerdo con todavía una alternativa adicional, se hace uso de puntos los cuales tienen dos diferentes apariencias (punto/círculo) para crear una configuración (véase figura 3c) y en la figura 3d se muestra cómo estas alternativas diferentes se podrán combinar. La figura 3d también muestra cómo la información se puede generar porque ciertos puntos están completamente ausentes. Midiendo las posiciones de la marca de guía 11, la configuración de línea de pliegue 5 y el material gráfico impreso de diseño 4 en una porción 15c del papel continuo de envasado 1 el cual ya está tratado, pero el cual se ubica a una distancia cercana de la porción 15a la cual será 24 proporcionada con una marca de guia 11, es posible transferir información a la marca de guia 11 la cual contiene información acerca del posicionamiento de la marca de guia 11 per se. Esto puede poner en efecto el conocimiento que, en una planta de conversión e impresión, los cambios toman lugar extremadamente de forma lenta gracias a la inercia de masa mayor .la cual es inherente en el sistema. Por consiguiente, una porción 15a contiene en realidad información actual en cuanto a lo que se ha medido en una porción próxima 15c previamente tratada. La figura le muestra esquemáticamente cómo hay una porción 15b entre las porciones interconectadas por información 15a, 15c. Naturalmente, es concebible que no exista porción entre las mismas o que existan porciones adicionales entre las mismas, de acuerdo con las necesidades y deseos. Una distancia corta coloca altas demandas en la velocidad de procesamiento de información del detector 12 y la impresora 13, mientras que una distancia larga incrementa el posible cambio por falla en el proceso como tal. La marca de guia 11 se aplica en el papel continuo de envasado 1 por medio de un color el cual refleja la luz de acuerdo con un espectro de color dado. Seleccionando este color de marca de guia de una manera adecuada con relación al color seleccionado para el material gráfico impreso de diseño 4, es posible imprimir ambas configuraciones una en otra sin que el consumidor perciba la configuración de puntos de la 25 marca de guía 11 y no obstante es posible, usando un detector de longitud de onda sensible 12, detectar la configuración de puntos 11 sin que el detector 12 sea interrumpido por el material gráfico impreso de diseño 4. Por tal medio, es posible emplear en principio toda el área de superficie del envase para funcionar como un vehículo de información. La planta de impresión está equipada con un número de detectores 12 e impresoras 13 de modo que existe un conjunto para cada papel continuo de envasado lOa-c. Para propósitos de claridad, el equipo se ha mostrado para el papel continuo de envasado 10a y la referencia se ha hecho para imprimir, líneas de pliegue y marca de guía para el papel continuo de envasado 10c. Sin embargo, la intención es que cada uno de los papeles continuos de envasado 10a, 10b, 10c se manejen individualmente. Sin embargo, es posible considerar alguna forma de conexión transversal entre el equipo 12, 13, 14 para cada uno de los papeles continuos de envasado lOa-c para incrementar la fiabilidad de mediciones de error. Por tal medio, es posible incrementar la fiabilidad, por ejemplo, manejando especialmente una medición la cual se considera que se encuentra dentro de los límites de tolerancia pero la cual se desvía grandemente de las mediciones correspondientes en los otros papeles continuos de envasado . La WO 01/48591A1 describe una variación 26 desarrollada relativamente reciente de acuerdo con la cual una configuración especifica se crea la cual se imprime en el papel y la cual se lee por una' cámara colocada en la pluma. Esta publicación describe que la configuración se puede variar a tal grado que el área de superficie imaginaria tiene un tamaño de 4,600,00 kilómetros cuadrados, en otras palabras un tamaño el cual es aproximadamente la mitad tan grande como Europa. Las partes de esta superficie imaginaria se imprimen en papel y se enlazan ya sea a un reconocimiento de texto puro o función única. Por ejemplo, es posible imprimir bloc de notas adaptados para escribir mensajes de fax o mensajes de e-mail. El bloc de notas luego se diseña de modo que cada página tiene una porción donde el texto será escrito, una porción donde la dirección de e-mail será escrita y un símbolo el cual da la señal que el mensaje de e-mail será envidado. La información la cual se lee por la pluma se envía, por ejemplo, vía la red telefónica móvil a un servidor el cual lee el sitio de la superficie imaginaria y luego ejecuta la función la cual corresponde a este sitio específico. Para que esta tecnología funcione como se propone, por consiguiente se requiere que el sustrato específicamente creado se adapte para la aplicación la cual el usuario propone emplear. Para una descripción técnica de la tecnología para formar y leer la configuración de puntos, una persona experta en la técnica es referida a WO 27 01/48591A1. Una persona experta en la técnica también es referida a esta publicación para un entendimiento en profundidad de cómo la información se propone que sea transmitida desde la pluma a un servidor y adicionalmente por lo tanto, por ejemplo, al propietario de la lechería que ofrece al consumidor un servicio especial. Un ejemplo de tal servicio podrá ser participar en una competición' o recibir más información acerca del producto el cual se envasa en el envase. La figura 2 muestra esquemáticamente cómo un envase se puede producir de un carrete del material de envasado. Primero, el papel continuo se desenrolla del carrete y extrae recíprocamente entre un número de rodillos en una estación amortiguadora de material 18. Moviendo los rodillos cerca y lejos uno de otro, es posible ajusfar cuán largo un papel continuo se acomoda en esta estación y por esto es posible ajustar para desenrollar el papel continuo a una velocidad uniforme aún si la máquina no opera perfectamente igualmente. La máquina ilustrada en la figura 2 luego perfora tres agujeros a lo largo de una porción 16 del papel continuo de material 10a, después los tres arreglos de abertura 17a-c se moldean por inyección inmediatamente sobre los tres agujeros en otra porción 17 del papel continuo. Una vez que los arreglos de abertura se han moldeado por inyección en el papel continuo 10a, estos se puede retirar a través de un 28 sistema aséptico para esterilizar el papel continuo 10a. Cualquier sistema de esterilización opcional se puede emplear, del cual el más común es esterilización con peróxido en la que el papel continuo 10a se conduce por debajo a través de un baño de peróxido. Después, el papel continuo plano 10a comienza a ser formado en un tubo en el que los bordes longitudinales bajo una porción 19 en la dirección de viaje del papel continuo se conducen entre si y ^se fusionan finalmente conjuntamente que el plástico de capa externa se calienta temporalmente, por ejemplo, por calentamiento por inducción o aire caliente 20. El tubo se llena desde arriba con el producto propuesto para el envase, tal como leche, jugo o similares. El tubo alargado luego se divide en envases individuales de modo que el tubo alargado se sella conjuntamente en sellos transversales 21 a lo largo de los cuales el tubo se corta para formar envases individuales los cuales se forman finalmente en envases en forma de ladrillo 22 de modo que las solapas de esquina se doblan hacia los lados del ladrillo. La figura 2 muestra con las flechas cuatro diferentes posiciones ?, B, C y D donde es posible leer/utilizar información en el material de envasado. En la posición A, podrá ser posible emplear la información para detectar la posición correcta para perforar los agujeros en el material de envasado. En la posición B, la información 29 correspondiente se puede emplear para asegurar el posicionamiento correcto ' de los arreglos de abertura. En la posición C, la información se puede emplear para corregir ajustes para el baño de esterilización, aplicando algunas tiras de unión longitudinal posibles, asi como para ajustar los parámetros de soldaduras para las uniones longitudinales. En la posición D, la información se puede emplear para ajustar la soldadura correcta y parámetros de corte para las operaciones de corte y sellado transversal. Los ejemplos de información la cual se puede aplicar en el papel continuo de envasado son información acerca del espesor de las capas individuales y los materiales incluidos. Una persona experta en la técnica fácilmente percibirá que numerosas modificaciones de las modalidades de la presente invención descritas en la presente son posibles sin apartarse del alcance de la invención como se define en las reivindicaciones anexas. Por ejemplo, otros materiales que el material a base de papel descrito anteriormente pueden ser concebibles, tales como, por ejemplo, diferentes tipos de materiales de envasado a base de plástico. Además, se puede hacer uso de diferentes tipos de capas de barrera, tales como, por ejemplo, aluminio, SiOx, EVOH, etc. La impresora, por ejemplo, se puede reemplazar por un láser o similar el cual activa ciertos puntos en una capa 30 especifica por tratamiento con calor o luz, o crea una depresión o similar la cual altera las " propiedades del material asi como su reflexión. Además,, las figuras/formas geométricas mencionadas anteriormente pueden ser barras, circuios, rectángulos, rombos, etc. las cuales, además, en su propia orientación pueden contener información. El término intervalo de longitud de onda se toma para significar intervalos estrechos los cuales se pueden encontrar dentro de un mismo color, en otras palabras la configuración de puntos se puede imprimir con un color azul y el material gráfico impreso de diseño se puede imprimir con otro color azul, en este caso los colores pueden ser asi similares que el consumidor no perciba la configuración de puntos sino solamente vea el material gráfico impreso de diseño, al mismo tiempo como un sensor especifico con un intervalo de longitud de onda bien definido solamente percibe la configuración de puntos . Se hace constar que con ' relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

31 REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Material de envasado que porta una cantidad de información la cual comprende una configuración de puntos o similar, caracterizado porque los puntos contienen una cantidad de información en parte en la que a) un número de puntos se descentra con relación a la posición de puntos nominal, y/o b) un número de puntos tiene una primera configuración y un número de los puntos tiene una segunda configuración o están ausentes.

2. Material de envasado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los puntos exhiben un color dentro de un intervalo de longitud de onda el cual difiere de aquellos colores de los cuales la configuración del envase se imprime, de modo que los puntos se pueden observar por un sensor de longitud de onda definida.

3. Material de envasado de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los puntos tienen al menos dos tamaños o configuraciones diferentes para la representación de un cero y un uno, respectivamente, en una cantidad de información binaria. 32

4. Material de envasado de conformidad con alguna o más de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los puntos representan una marca de guia para controlar una máquina de llenado.

5. Material de envasado de conformidad con alguna o más de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los puntos representan una magnitud medida con respecto al posicionamiento de una marca de guia con relación a una configuración de linea de pliegue y/o el posicionamiento de la marca de guia con relación a su posición nominal con relación a la configuración de linea de pliegue.

6. Material de envasado de conformidad con alguna o más de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los puntos representan una magnitud medida con respecto al posicionamiento de una marca de guia con relación a un material gráfico impreso de diseño en el material de envasado y/o el posicionamiento de la marca de guia con relación a su posición nominal con relación al material gráfico impreso de diseño .

7. Uso de una configuración de puntos en un material de envasado para almacenamiento de información, la configuración de puntos comprende un número de puntos o similar el cual contiene una cantidad de información en parte en la que a) un número de puntos se descentra con relación a 33 la posición de puntos nominal, y/o b) un número de puntos tiene una primera configuración y un número de los puntos tiene una segunda configuración o están ausentes .

8. Uso de una configuración de puntos de conformidad con la reivindicación 7, en donde los puntos exhiben un color dentro de un intervalo de longitud de onda el cual difiere de aquellos colores de los cuales la configuración del envase se imprime, de modo que los puntos se pueden observar por un sensor de longitud de onda definida .

9. Método de transferencia de información desde una planta para la producción de material de envasado a una máquina de llenado, caracterizado porque comprende las etapas de: producir un papel continuo de material de envasado, medir, en la producción del papel continuo, una magnitud predeterminada de una primera porción del papel continuo, la porción se propone para formar un primer envase en una máquina de llenado, proporcionar, en la producción de papel continuo, una segunda porción la cual se propone para formar un segundo envase en una máquina de llenado, con información en cuanto a la magnitud medida, leer la información en una máquina de llenado, y 34 controlar una segunda magnitud predeterminada en la máquina de llenado en la base de la información.

10. Método para proporcionar un material de envasado con información desde una planta para la producción de material de envasado, caracterizado porque comprende las etapas de : producir un papel continuo de material de envasado, medir, en la producción del papel continuo, una magnitud predeterminada de una primera porción del papel continuo, la porción se propone para formar un primer envase, proporcionar, en la producción del papel continuo, una segunda porción la cual se propone para formar un segundo envase, con información en cuanto a la magnitud medida.

11. Método de conformidad con la reivindicación 9 ó 10, caracterizado porque adicionalmente comprende la etapa de proporcionar la segunda porción con la información aplicando una configuración de puntos en la cual un número de puntos se descentran con relación a una posición de puntos nominal y/o que un número de los puntos tiene una primera configuración y un número de puntos tiene una segunda configuración o están ausentes .

12. Método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque adicionalmente comprende la etapa de dar a los puntos un color dentro de un intervalo de longitud de onda el cual difiere de los colores de los cuales la 35 configuración del envase se imprime, de modo que los puntos se pueden observar por un sensor de longitud de onda definida .

13. Método de conformidad con la reivindicación 11 ó 12, caracterizado porque adicionalmente comprende la etapa de dar a los puntos al menos dos tamaños/formas diferentes para la representación de un cero y un uno, respectivamente, en una cantidad de información binaria .

14. Material de envasado en forma de papel continuo en donde a lo largo de su dirección longi udinal, que comprende una configuración sustancialmente repetitiva de porciones ubicadas después una de otra en la dirección longitudinal y cada una se propone para ser formada en un envase, caracterizado porque una primera de las porciones se proporciona con información con respecto a la magnitud medida en una segunda de las porciones separadas y diferentes de la primera .

15. Material de envasado de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque las primera y segunda porciones siguen después una de otra a lo largo del papel continuo .

16. Material de envasado de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque las primera y segunda porciones se separan una de otra por un número de porciones las cuales son cada una propuestas para ser formadas en 36 envases .

17. Material de envasado de conformidad con alguna o más de las reivindicaciones 14 a 16, caracterizado porque la información comprende una configuración de puntos en la cual un número de puntos se descentra con relación a una posición de puntos nominal y/o un número de puntos tiene una primera configuración y un número de puntos tiene una segunda configuración o están ausentes.

18. Material de envasado de conformidad con alguna o más de las reivindicaciones 14 a 17, caracterizado porque los puntos exhiben un color dentro de un intervalo de longitud de onda el cual difiere de aquellos colores de los cuales la configuración del envase se imprime, de modo que los puntos se pueden observar por un sensor de longitud de onda definida.

19. Material de envasado de conformidad con la reivindicación 14 ó 18, caracterizado porque los puntos tienen al menos dos diferentes tamaños/configuraciones para la representación de un cero y un uno, respectivamente, en una cantidad de información binaria.