COMPOSICION PARA LA PREVENCION DE FANGO Y METODO PARA EVITAR EL FANGO
CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con una composición para prevenir la formación de fango y un procedimiento para prevenir la formación de fango. De manera más particular, la presente invención se relaciona con una composición para prevenir eficazmente problemas causados por el fango en sistemas de agua de refrigeración, sistemas de agua de almacenamiento térmico, sistemas de agua en procedimientos de elaboración de papel y pulpa, sistemas de agua para recolectar polvos y sistemas de agua lavadores en una cantidad pequeña, y un procedimiento que utiliza la composición. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El agua es muy utilizada en sistemas de refrigeración con agua, sistemas de agua en procedimientos de manufactura de papel y pulpa, sistemas de agua para recolectar polvos y sistemas de agua de lavado debido a recursos insuficientes de agua. Por ejemplo, la cantidad de empuje forzado disminuye en una operación altamente concentrada de sistemas de agua de refrigeración de circulación abierta. Cuando el agua es muy utilizada, como se muestra en el ejemplo anterior, la calidad del agua disminuye debido a la concentración de sales y nutrientes disueltos así como el fango que se forma a partir
REF: 159754 de una mezcla que contiene microorganismos tales como bacterias, hongos y algas, arena y polvos. Cuando se forma el fango, la eficiencia térmica de los intercambiadores de calor disminuye y se sobrepasa el flujo de agua. La corrosión local de instrumentos y tuberías se lleva a cabo en porciones cubiertas con el fango unido. Para evitar problemas causados por el fango tales como los descritos en lo anterior, se ha propuesto la utilización de diversos agentes antimicrobianos. Por ejemplo, en la publicación de solicitud de patente japonesa No Showa 41 (1966) -15116 , se describe junto con un procedimiento para suprimir el crecimiento de microorganismos en el flujo de agua tratada, un procedimiento el cual comprende mezclar una solución de sal de ácido hipocloroso y una solución de una sal de ácido sulfámico para hacer reaccionar estos compuestos y formar una solución de un producto de reacción que comprende una sal de ácido N-clorosulfámico y suministrar la solución formada en un flujo acuoso para tratamiento. Conforme se lleva a cabo una mayor utilización del agua de refrigeración, también se incrementa adicionalmente los problemas causados por el fango y se requiere que se agregue en una concentración mayor un agente antimicrobiano. No obstante, cuando se utiliza un agente antimicrobiano oxidante, es difícil que la concentración del agente agregado se incremente dado que también aumenta la posibilidad de corrosión de metales.
Además, puesto que el agente antimicrobiano oxidante muestra poca penetración en el fango aunque la capacidad oxidante sea grande, es difícil que se supriman los problemas causados por el fango una vez que se han producido dichos problemas. En la solicitud de patente Japonesa abierta al público No Heisei 7 ( 1995) -206609 , se proponen taurina cloramina y otras sustancias como bactericidas novedosos que contienen un compuesto que tiene halógeno y nitrógeno como el componente eficaz. Dado que los bactericidas orgánicos tienen poca o nula capacidad oxidante y muestran una fuerte penetración en el fango, es posible que los problemas causados por el fango se supriman cuando se han producido dichos problemas. No obstante, el espectro de la eficacia de los elementos que constituyen el fango tales como bacterias, hongos y algas es diferente para cada agente seleccionado. Además, el costo del agente es mucho mayor que los agentes an imicrobianos oxidantes y por lo tanto el costo del tratamiento se incrementa de manera notable . Por lo tanto, se requiere un agente y un procedimiento para evitar la formación de fango el cual sea eficaz para todos los elementos constitutivos del fango tales como bacterias, hongos y algas, el cual se administra en una cantidad pequeña del agente incluso bajo condiciones de problemas graves causados por fango y que pueda impedir la formación de fango a bajo costo.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención tiene el objetivo de proporcionar una composición y un procedimiento para evitar eficazmente problemas causados por el fango mediante la utilización de una cantidad pequeña de la composición en sistemas de agua de refrigeración, sistemas de almacenamiento térmico por agua, sistemas de agua en procedimientos de elaboración de papel y pulpa, sistemas de agua para recolectar polvos y sistemas de agua de barrido . Como el resultado de los estudios intensos por los presentes inventores para resolver el problema anterior, se ha encontrado que un agente oxidante basado en cloro se mantiene estable en una composición la cual está constituida de un agente oxidante basado en cloro, un compuesto de ácido sulfámico y uno de un polímero aniónico o un compuesto de ácido fosfónico y que presenta un efecto excelente para evitar la formación de fango para los elementos constitutivos del fango tales como bacterias, hongos y algas. La presente invención se ha llevado a cabo en base en este conocimiento. La presente invención proporciona: (1) Una composición para evitar la formación de fango la cual comprende un agente oxidante basado en cloro, un compuesto de ácido sulfámico y un compuesto que se selecciona de un polímero aniónico y un compuesto de ácido fosfónico; (2) Una composición para evitar la formación de fango, de acuerdo con el inciso (1) , en donde el polímero aniónico tiene un peso promedio de peso molecular en el intervalo de 500 a 50,000; (3) Una composición para evitar la formación de fango, de acuerdo con el inciso (1) , en donde la composición tiene un pH de 12 o mayor, la composición comprende: (a) hipoclorito de sodio que tiene una concentración de cloro eficaz de 1 a 8% en peso, (b) 1.5 a 9% en peso de ácido sulfámico, (c) 2.5 a 20% en peso de hidróxido de sodio, y (d) por lo menos un polímero aniónico, la concentración sólida del cual es de 0.5 a 4% en peso o por lo menos un compuesto de ácido fosfónico, cuya concentración sólida es de 0.5 a 4% en peso; cada una de Las concentraciones, expresada en porcentaje, se calcula en base en la cantidad total en peso de la composición; (4) Una composición para evitar la formación de fango, de acuerdo con el inciso (1) , en donde la composición comprende : un componente A, el cual comprende al agente oxidante basado en cloro y tiene un pH de 12 o mayor, el componente A comprende: (a) hipoclorito de sodio que tiene una concentración eficaz de cloro de 1 a 8% en peso, (b) 1.5 a 9% en peso de ácido sulfámico, (c) 2.5 a 20% en peso de hidróxido de sodio, cada una de las concentraciones mencionadas antes expresada en porcentaje y se calcula en base en la cantidad total en peso del componente A; y el componente B, el cual comprende: (d) por lo menos uno de un polímero aniónico, la concentración sólida del cual es 10 a 60% en peso o por lo menos uno del compuesto del ácido fosfónico, cuya concentración sólida es 10 a 60% en peso, cada una de las concentraciones anteriores se expresa en porcentaje y se calcula en base en la cantidad total en peso del componente B; (5) Una composición para evitar la formación de fango, de acuerdo con el inciso (3) , en donde el polímero aniónico tiene un peso promedio de peso molecular en el intervalo de 500 a 50,000 y el polímero aniónico es por lo menos un compuesto que se selecciona del grupo que consiste de ácido polímaleico, ácido poliacrílico, un copolímero de ácido acrílico y ácido 2-hidroxi-3-aliloxipropano sulfónico, un copolímero de ácido acrílico y ácido-2-acrílamído-2-metilpropano sulfónico, un copolímero de ácido acrílico y ácido isopreno sulfúrico, o un copolímero de ácido acrílico y metacrilato de 2 -hidroxietilo , un copolímero de ácido acrílico, metacrilato de 2-hidroxietilo y ácido isopropileno sulfónico, un copolímero de ácido maleico y penteno, un copolímero de ácido maleico e isobutileno, sales de metal alcalino de los polímeros aniónicos mencionados antes y sales de metal alcalinotérreo de los polímeros aniónicos mencionados antes ; (6) Una composición para evitar la formación de fango, de acuerdo con el inciso (1) en donde el agente oxidante basado en cloro es por lo menos un compuesto que se selecciona del grupo que consiste de cloro, hípoclorito de metal alcalino, cloritos de metal alcalino y cloratos de metal alcalino; (7) Una composición para prevenir la formación de fango, de acuerdo con el inciso (1) , en donde el compuesto sulfámico es por lo menos un compuesto que se selecciona del grupo que consiste de ácido sulfámico, ácido N-metilsulf mico , ácido N-N-dimetilsufámico, ácido N-fenilsulfámico, sales de metal alcalino de los ácidos sulfámicos mencionados antes, sales de metal alcalinotérreo de los ácidos sulfámicos mencionados antes y sales de amonio de los ácidos sulfámicos mencionados en lo anterior; (8) Una composición para prevenir la formación de fango, de acuerdo con el inciso (1) , en donde el compuesto de ácido fosfónico es por lo menos un compuesto que se selecciona del grupo que consiste de ácido 1-hidroxietiliden-l , 1-difosfónico, ácido 2 -fosfonobutano-1 , 2 , 4 -tricarboxílico, ácido hidroxifosfónoacetico, ácido nitrilotrimetilen-fosfónico, ácido etilenediamino-N, N, N1 ,?' -tetrametilen-fosfónico, sales de metal alcalino de los ácidos fosfónicos mencionados antes y sales de metal alcalino de los ácidos fosfónicos mencionados antes ; (9) Un procedimiento para prevenir la formación de fango en un sistema de agua, el procedimiento comprende agregar una composición para prevenir la formación de fango el cual comprende un agente oxidante basado en cloro, un compuesto de ácido sulfámico y un compuesto que se selecciona de un polímero aniónico y un compuesto de ácido fosfónico al sistema de agua; (10) Un procedimiento para prevenir la formación de fango, de acuerdo con el inciso (9) , en donde la composición para prevenir la formación de fango tiene un pH de 12 o mayor y comprende: (a) hipoclorito de sodio que tiene una concentración de cloro eficaz de 1 a 8% en peso, (b) 1.5 a 9% en peso de ácido sulfámico, (c) 2.5 a 20% en peso de hidróxido de sodio, y (d) por lo menos uno del polímero aniónico, la concentración sólida del cual es de 0.5 a 4% en peso o por lo menos uno del compuesto de ácido fosfónico, cuya concentración de sólidos es de 0.5 a 4% en peso; cada una de las concentraciones, se expresa en porcentaje, que es calculado en base en la cantidad total en peso de la composición; (11) Un procedimiento para prevenir la formación de fango, de acuerdo con el inciso (9) , en donde la composición para prevenir la formación de fango comprende: un componente A, el cual comprende un agente oxidante basado en cloro y que tiene un pH de 12 o mayor, el componente A comprende: (a) hipoclorito de sodio que tiene una concentración de cloro efectiva de 1 a 8% en peso, (b) 1.5 a 9% en peso de ácido sulfámico, (c) 2.5 a 20% en peso de hidróxido de sodio, cada una de las concentraciones anteriores se expresa en porcentaje que es calculado en base en la cantidad total en peso del componente A; y el componente B, el cual comprende: (d) por lo menos uno de un polímero aniónico, la concentración de sólido del cual es 10 a 60% en peso o por lo menos uno del compuesto del ácido fosfónico, la concentración sólida del cual es de 10 a 60% en peso, cada una de las concentraciones mencionadas antes se expresa en porcentaje y se calcula en base en la cantidad total en peso del componente B; y (12) Un procedimiento para prevenir la formación de fango, de acuerdo con el inciso (9) , en donde el sistema de agua es cualquiera del sistema de agua de refrigeración, un sistema de agua de almacenamiento de calor, un sistema de agua en un proceso de elaboración de papel y pulpa, un sistema de agua para recolectar polvos o sistemas de agua lavadores. DESCRIPCIÓN BREVE DE LAS FIGURAS La figura 1 muestra un diagrama que presenta el aparato utilizado en los ejemplos y ejemplos comparativos. Los números en la figura 1 tienen los siguientes significados . 1 : un tanque de agua 2 : una bomba de circulación 3 : una columna : un tanque para almacenamiento de un agente 5 : una bomba para un agente 6: una válvula DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La composición para evitar la formación de fango comprende un agente oxidante basado en cloro, un compuesto de ácido sulfámico y un compuesto que se selecciona de un polímero aniónico y un compuesto de ácido fosfónico. El procedimiento para prevenir la formación de fango comprende agregar un agente oxidante basado en cloro, un compuesto de ácido sulfámico y un compuesto que se selecciona de un polímero aniónico y un compuesto de ácido fosfónico a un sistema de agua. Los ejemplos del agente oxidante basado en cloro utilizado en la presente invención incluyen cloro; hipocloritos de metal alcalino tales como hipoclorito de sodio, hipoclorito de potasio, hipocloritos de metales alcalinotérreos tales como hipoclorito de calcio e hipoclorito de bario; cloritos de metal alcalino tales como clorito de sodio, clorito de potasio, cloritos de metal alcalinotérreo tales como clorito de bario y clorito de otros metales tales como clorito de níquel; y cloratos tales como clorato de amonio, cloratos de metales alcalinos tales como clorato de sodio, clorato de potasio y cloratos de metales alcalinotérreos tales como cloratos de calcio y clorato de bario. El agente oxidante basado en cloro se puede utilizar solo o combinado entre dos o más. Entre los agentes anteriores, son preferibles los hipocloritos debidos a la facilidad de manejo. El compuesto de ácido sulfámico utilizado en la presente invención es un compuesto representado por la siguiente fórmula general [1] :
[i] o una sal del mismo. En la fórmula general [1] , R1 y R2 representan un átomo de hidrógeno o un grupo hidrocarburo que tiene 1 a 8 átomos de carbono. Los ejemplos del compuesto de ácido sulfámico representados por la fórmula general [1] incluyen ácido sulfámico en el cual R1 y R2 representan, ambos, un átomo de hidrógeno, ácido N-metilsulfámico, ácido N, N-dimetilsulfámico y ácido N-fenilsulfámico . Los ejemplos de la sal del compuesto de ácido sulfámico utilizado en la presente invención incluyen sal de metal alcalino tal como la sal de sodio y la sal de potasio, sal de metal alcalinotérreo tal como la sal de calcio, la sal de estroncio, la sal de bario y la sal de manganeso, y sales de otros metales, tal como la sal de cobre, la sal de zinc, la sal de hierro, la sal de cobalto y la sal de níquel, la sal de amonio y la sal de guanidina . Es preferible que el polímero aniónico utilizado en la presente invención tenga un peso promedio de peso molecular en el intervalo de 500 a 50,000, de manera más preferible en el intervalo de 1000 a 30,000 y de manera mucho más preferible en el intervalo de 1500 a 20,000. Los ejemplos del monómero que proporciona el polímero aniónico utilizado en la presente invención incluyen ácidos carboxílicos insaturados tales como ácido acrílico, ácido metacrílico y ácido maleico; sales de los ácidos carboxílicos insaturados tales como sales de metal alcalino que incluyen la sal de sodio y la sal de potasio o las sales de metales alcalinotérreos que incluyen la sal de calcio y la sal de magnesio; y anhídridos de ácidos carboxílicos insaturados tales como anhídrido maleico. Estos monómeros se pueden utilizar para homopolimerización, copolimerización de dos o más, o copolimerización de uno o más con uno o más monómeros copolimerizables diferentes. los ejemplos de los otros monómeros copolimerizables incluyen alcoholes insaturados, ásteres de ácidos carboxílicos insaturados, alquenos y monómeros que tienen un grupo de ácido sulfónico. Los ejemplos del alcohol insaturado incluyen alcohol alilico y alcohol metalilico. Los ejemplos del éster de un ácido carboxílico insaturado incluyen acrilato de metilo, acrilato de etilo, acrilato de hidroxietilo y metacrilato de hidroxietilo . Los ejemplos del alqueno incluyen isobutileno, n-butileno, diisobutileno y penteno. Los ejemplos del monómero que tiene un grupo de ácido sulfónico incluyen ácido vinilsulfónico, ácido 2 -hidroxi-3-aliloxi-l-propansulfónico, ácido isopropensulfónico y ácido estirensulfónico . Los ejemplos del polímero aniónico utilizado en la presente invención incluyen ácido polimaleico, ácido poliacrílico, un copolímero de ácido acrílico y ácido 2-hidroxi-3-aliloxipropan sulfónico, un copolímero de ácido acrílico y ácido 2-acrílamida-2-metilpropan sulfónico, un copolímero de ácido acrílico y ácido isopropen sulfónico, un copolímero de ácido acrílico y metacrilato de 2 -hidroxietilo, un copolímero de ácido acrílico, metacrilato de 2 -hidroxietilo y ácido isopropilen sulfónico, un copolímero de ácido maleico y penteno, un copolímero de ácido maleico e isobutileno, sales de metal alcalino de lo polímeros aniónicos mencionados antes y sales de metal alcalinotérreo de los polímeros mencionados antes. La concentración del polímero aniónico en el agua es de 1 mg/1, o de manera más preferible 3 mg/1 o mayor respecto al contenido de sólido. Los ejemplos de los compuestos de ácido fosfónico utilizado en la presente invención incluyen ácido 1-hidroxietiliden-1 , l-difosfónico, ácido 2-fosfonobutano- 1 , 2 , 4-tricarboxílico, ácido hidroxifosfonoacetico, ácido nitrilotrimetilenfosfónico y ácido etilenediamina- ?,?,?',?'-tetrametilen-fosfónico o sales de los ácidos mencionados antes. Los ejemplos de la sal del ácido fosfónico incluyen sales de metal alcalino tales como las de litio, la sal de sodio y la sal de potasio; y sales de metales alcalinotérreos tales como la sal de magnesio y la sal de calcio. La sal del ácido fosfónico puede ser una ortosal en la cual los átomos de hidrógeno como los componentes característicos del ácido están sustituidos completamente o una sal acida en la cual parte de los átomos de hidrógeno como los componentes del ácido remanente. El ácido fosfónico y la sal del ácido fosfónico se pueden utilizar solos o combinados en dos o más. La concentración del compuesto del ácido fosfónico en el agua es de 1 mg/1, o de manera más preferible 3 mg/1 como contenido sólido . La forma de la composición para evitar la formación de fango no se limita particularmente y puede ser, por ejemplo, una parte, de agente que comprende la totalidad de agente oxidante basado en cloro, uno de los compuestos de ácido sulfámico y un compuesto que se selecciona de uno del polímero aniónico y uno de los compuestos de ácido fosfónico; o un agente de dos partes comprendido de dos que constituyen los componentes, los ejemplos del agente de dos partes incluyen un agente el cual incluye una parte A que comprende el agente oxidante basado en cloro y el compuesto de ácido sulfámico, y una parte B que comprende el polímero aniónico o el compuesto de ácido fosfónico. Cuando el agente es un agente de una parte, preferiblemente tiene un pH ajustado en 12 o mayor y de manera más preferible en 13 o mayor al agregar una sustancia alcalina tal como hidróxido de sodio e hidróxido de potasio de manera que se pueda mantener la estabilidad del agente oxidante basado en cloro. Cuando el agente es un agente de dos partes, preferiblemente aquel pH de la parte que comprende el agente oxidante basado en cloro se ajusta en 12 o mayor y de manera más preferible en 13 o mayor, por la misma razón. En una modalidad del agente de una parte de la composición para evitar la formación de fango, la composición tiene un pH de 12 o mayor y comprende: (a) hipoclorito de sodio que tiene una concentración de cloro eficaz de 1 a 8% en peso, preferiblemente de 3 a 6% en peso, (b) 1.5 a 9% en peso, de manera preferible 4.5 a 7% en peso de ácido sulfámico, (c) 2.5 a 20% en peso, preferiblemente 7.5 a 15% en peso de hidróxido de sodio, y (d) por lo menos un polímero aniónico, cuya concentración de sólido es de 0.5 a 4% en peso, preferiblemente de 1.5 a 3% en peso o por lo menos uno del compuesto de ácido fosfónico, la concentración sólida del cual es de 0.5 a 4% en peso, preferiblemente de 1.5 3% en peso; cada una de las concentraciones, expresadas en porcentaje, se calcula en base en la cantidad total en peso de la composición. En una modalidad del agente de dos partes de la composición para evitar la formación de fango, la composición comprende: un componente A, el cual comprende al agente oxidante basado en cloro y tiene un pH de 12 o mayor, el componente A comprende: (a) hipoclorito de sodio que tiene una concentración de cloro eficaz de 1 a 8% en peso, preferiblemente 3 a 6% en peso, (b) 1.5 a 9% en peso, de manera preferible 4.5 a 9% en peso de ácido sulfámico, (c) 2.5 a 20% en peso, de manera preferible 7.5 a 15% en peso de hidróxido de sodio, cada una de las concentraciones mencionadas antes expresada en porcentaje y se calcula en base en la cantidad total en peso del componente A; y el componente B, el cual comprende: (d) por lo menos un polímero aniónico, la concentración sólida del cual es 10 a 60% en peso o por lo menos uno del compuesto del ácido fosfónico, cuya concentración es 10 a 60% en peso, cada una de las concentraciones anteriores expresada en porcentaje se calcula en base en la cantidad total en peso del componente B. Cuando se utilizan la composición y el procedimiento para prevenir la formación de fango de la presente invención, los excelentes efectos de la prevención de unión del fango y prevención de acumulación de lodo se pueden mostrar incluso cuando la composición se utiliza en una cantidad pequeña de manera que no se obtenga un efecto antimicrobiano. Cuando el objetivo del tratamiento es la pasteurización o desinfección como en un procedimiento convencional, se puede agregar un agente en una alta concentración. El fango está sucio y contiene una mezcla de grumos de microorganismos y sustancias inorgánicas tales como arena y polvo unidas a las tuberías y a los tubos de transferencia de calor de los intercambiadores de calor. El lodo está sucio y contiene una mezcla de grumos de microorganismos y sustancias inorgánicas tales como arena y polvos acumulados en la parte inferior de los tanques de agua y las placas de separación de los intercambiadores de calor. La unión del fango y la acumulación de lodo se considera que se llevan a cabo como sigue. El crecimiento y la agregación de particular inorgánicas tales como incrustaciones, arenas, polvos y productos de corrosión y el crecimiento y agregación de microorganismos se llevan a cabo simultáneamente y el tamaño de las sustancias flotantes muy pequeñas sustancialmente se incrementa gradualmente. Las partículas inorgánicas se ocluyen en sustancias viscosas formadas por microorganismos, es decir, se lleva a cabo la denominada biofloculación, y se lleva a cabo la unión del fango y la acumulación de lodo. Cuando se utiliza la composición y el procedimiento para prevenir la formación de fango de la presente invención, se considera que se presenta un efecto sinergístico por los componentes para la supresión de la biofloculación y los componentes que muestran los efectos de dispersión de sustancias inorgánicas y la sustancia inorgánica sellante por el efecto quedante y la unión del fango y la acumulación de lodo se pueden evitar eficazmente. La composición y el procedimiento para prevenir la formación de fango de la presente invención se puede utilizar ventajosamente en sistemas de agua de refrigeración, sistemas de agua en procedimientos de manufactura de papel y pulpa, sistemas de agua para recolectar polvos y sistemas de agua de lavado. EJEMPLOS La presente invención se describirá ahora de manera más específica con referencia a los ejemplos en lo siguiente. No obstante, la presente invención no se limita a los ejemplos. La figura 1 muestra un diagrama que muestra el aparato utilizado en los ejemplos y ejemplos comparativos. A partir de un tanque 1 de agua que retiene 15 litros de agua, el agua de prueba se hace pasar a una velocidad de 10 litros/minuto a través de una columna 3 y se regresa al tanque 1 de agua utilizando una bomba 2 de circulación. En la columna 3, se coloca un tablero de prueba elaborado de un caucho sintético y que tiene un área superficial de 40 cm2, en un poste de soporte para medir la cantidad de unión de fango. En un tanque 4 de agua, el líquido de prueba para suplemento preparado por adelantado se almacena y transfiere al interior del tanque 1 de agua a una velocidad de 5 mi/minuto utilizando una bomba para un agente 5. El líquido de prueba para suplemento se prepara al agregar cloruro de calcio carbonato ácido de sodio al agua municipal, la cual se desclora al hacerla pasar a través de una columna de carbón activado, en cantidades tales que la dureza del calcio es de 150 mg de CaC03/litro y el consumo de ácido (pH 4.8) es de 150 mg CaC03/litro. Como el nutriente para los microorganismos se agregan 100 mg/litro de ácido cítrico. A la solución que se obtiene se le agrega un agente de prueba y se ajusta el pH 8.5 al agregar hidróxido de sodio . Cuando se inicia la prueba, la suciedad se agrega en el agua en el tanque 1 de agua en una cantidad tal que la turbidez del agua es de 50. Como el material sucio, se utiliza un líquido concentrado de lavado inverso descargado de filtros de agua industrial en el área Chiba. La suciedad se agrega en el tanque de agua 1 en una cantidad que corresponde a una turbidez de 25 en cada momento cuando han transcurrido 48 horas y 96 horas después del inicio de la prueba. El número de microorganismos en el agua circulante y la turbidez del agua circulante se miden 48 horas, 72 horas y 120 horas después del inicio de la prueba. El tablero de prueba de caucho sintético unido a la columna 3 se separa 120 horas después del inicio de la prueba. Después se separa y se seca el fango unido al tablero de prueba, hasta un peso constante a 105°C, se mide el peso del fango y se obtiene la cantidad de fango unido. Una válvula 6 en la porción inferior del tanque 1 de agua se abre y el agua en el tanque 1 de agua se separa 120 horas después del inicio de la prueba. La válvula 6 se vuelve a cerrar de nuevo. Dentro del tanque 1 de agua, se agregan 200 mi de agua pura y la suciedad acumulada en la porción inferior del tanque de agua se suspende utilizando un cepillo. Se abre la válvula y se extrae la suspensión formada. Después de que se separa la suciedad utilizando una centrífuga y secando hasta un peso constante a 105°C, se mide el peso de la suciedad y se obtiene la cantidad de lodo acumulado. Como parte A del agente de prueba, se utiliza un líquido mezclado constituido de 40% en peso de una solución acuosa de hipoclorito de sodio que tiene una concentración de cloro eficaz de 12%, 8% en peso de ácido sulfámico, 10% de hidróxido de sodio y 42% en peso de agua. Esta mezcla líquida es una solución utilizada convencionalmente como el agente para evitar la formación de fango. Como la parte B del agente, se utiliza un polímero aniónico o un ácido fosfónico. EJEMPLO COMPARATIVO 1 En lugar del líquido de prueba para suplemento, se utiliza agua para suplemento, preparada como sigue. Al agua municipal se le desclora al hacerla pasar a través de una capa de carbón activo, cloruro de calcio y carbonato ácido de calcio en donde se agrega en una cantidad tal que la dureza del calcio es de 150 mg de CaC03/litro y el consumo de ácido (pH 4.8) es de 150 mg de CaC03/litro; se agregan 100 mg/litro de ácido cítrico como el nutriente para microorganismos y el pH del agua preparada se ajusta en 8.5 al agregar hidróxido de sodio. La prueba se lleva a cabo durante 120 horas.
El número de microorganismos en el agua circulante es de
1.7 X 105 después de 48 horas, 1.2 x 105 después de 72 horas y 1.3 x 105 después de 120 horas. La turbidez del agua circulante es de 3.5 después de 48 horas, 2.1 después de 72 horas y 2.8 después de 120 horas. La cantidad de fango unido es de 20.0 mg/dm2 y la cantidad de lodo acumulado es de 94.4 mg después de 120 horas. EJEMPLO 1 Al líquido de prueba para suplemento, la parte A del agente de prueba en una cantidad tal que la concentración del cloro eficaz es de 5 mg/litro y ácido polimaleico [fabricado por GREAT LAKES CHEMICAL Company; BELCLENE; el peso promedio de peso molecular: 2730] en una cantidad tal que la concentración de los componentes sólidos es de 5 mg/litro como parte B del agente de prueba se agregan y la prueba se lleva a cabo durante 120 horas. El número de microorganismos en el agua circulante es de
2.8 x 106 después de 48 horas, 2.4 xlO7 después de 72 horas y 3.2 x 107 después de 120 horas. La turbidez del agua circulante es de 9.5 después de 48 horas, 10.2 después de 72 horas y 12.2 después de 120 horas. La cantidad de fango unido es de 1.0 mg/dm2, la fracción que evita la unión del fango es de 95.0%, la cantidad de lodo acumulado es de 5.2 mg y la fracción que evita la acumulación de lodo es de 94.5% después de 120 horas.
EJEMPLO 2 La prueba se lleva a cabo de acuerdo con los mismos procedimientos a los indicados en el ejemplo 1, excepto que se utiliza como el componente B copolímero de ácido maleico-isobutileno [fabricado por KURARAY Co. , Ltd; ISOBA ; el peso promedio de peso molecular: 10,800] en lugar de ácido polimaleico . EJEMPLO 3 La prueba se lleva a cabo de acuerdo con los mismos procedimientos a los llevados a cabo en el ejemplo 1, excepto que se utiliza el copolímero de ácido acrílico-ácido hidroxialilpropansulfónico [fabricado por NIPPÓN SHO UBAI Co., Ltd; AQUARICK GL; el peso promedio del peso molecular: 10 700] como componente B en lugar del ácido polimaleico. EJEMPLO 4 La prueba se lleva a cabo de acuerdo con el mismo procedimiento al realizado en el ejemplo 1, excepto que se utiliza ácido 1-hidroxietiliden-l , 1-difosfónico [fabricado por MONSANTO Company; DEQUEST 2010] como el componente B en lugar de ácido polimaleico. EJEMPLO 5 La prueba se lleva a cabo de acuerdo con el mismo procedimiento al realizado en el ejemplo 1, excepto que se utiliza ácido 2 -fosfonobutan-1 , 2 , 4 -tricarboxílico [fabricado por BAYER Company; BAYHIBIT AM] como el componente B en lugar del ácido polimaleico. EJEMPLO 6 La prueba se lleva a cabo de acuerdo con el mismo procedimiento al realizado en el ejemplo 1, excepto que se utiliza ácido hidroxifosfonoacetico [fabricado por GREAT LAKES Company; BELCORE 575] como el componente B en lugar del ácido polimaleico. EJEMPLO COMPARATIVO 2 La prueba se lleva a cabo de acuerdo con los mismos procedimientos a los utilizados en el ejemplo 1, excepto que en la parte A del agente de prueba, solo se agrega al líquido de prueba para suplemento en una cantidad tal que la concentración de cloro eficaz es de 5 mg/litro. El número de microorganismos en el agua circulante es de 1.4 x 105 después de 48 horas , 2.2 x 106 después de 72 horas, y 2.8 x 106 después de 120 horas. La turbidez del agua circulante es de 5.7 después de 48 horas, 5.4 después de 72 horas y 5.7 después de 120 horas. La cantidad de fango unido es de 8.7 mg/dm2, la fracción para evitar la unión del fango es de 56.5%, la cantidad de lodo acumulado es de 35.5 mg y la fracción que evita la acumulación de lodo es de 62.4% después de 120 horas. EJEMPLO COMPARATIVO 3 La prueba se lleva a cabo de acuerdo con los mismos procedimientos a los utilizados en el ejemplo comparativo 2, excepto que se agrega la parte A en una cantidad tal que la concentración del cloro eficaz es de 10 mg/litro. EJEMPLO COMPARATIVO 4 La prueba se lleva a cabo de acuerdo con el mismo procedimiento al realizado en el ejemplo 1, excepto que se agrega copolímero de ácido maleico-isobutileno [fabricado por KURARAY Co., Ltd . ; ISOBAN] al líquido de prueba para suplemento como parte B del agente de prueba en una cantidad tal que la concentración de componentes sólidos es de 5 mg/litro. EJEMPLO COMPARATIVO 5 La prueba se lleva a cabo de acuerdo con los mismos procedimientos a los utilizados en el ejemplo comparativo 4, excepto que se agrega copolímero de ácido maleico-isobutileno [fabricado por KURARAY Co., Ltd.; ISOBAN] en una cantidad tal que la concentración de los componentes sólidos es de 10 mg/litro . EJEMPLO COMPARATIVO 6 La prueba se lleva a cabo de acuerdo con los mismos procedimientos a los realizados en el ejemplo 1, excepto que se agrega solo un copolímero de ácido acrílico-ácido-hidroxialiloxipropansulfónico [fabricado por NIPPON SHOKUBAI Co., Ltd.; AQUARICK GL] al líquido de prueba para suplemento como parte B del agente de prueba, en una cantidad tal que la concentración de los componentes sólidos es de 5 mg/litro. EJEMPLO COMPARATIVO 7 La prueba se lleva a cabo de. acuerdo con el mismo procedimiento al utilizado en el ejemplo comparativo 6, excepto que se agrega el copolímero de ácido acrílico-hidroxialiloxipropansulfónico [fabricado por NIPPON SHOKUBAI Co., Ltd.; AQUARICK GL] en una cantidad tal que la concentración de los componentes sólidos es de 10 mg/litro. EJEMPLO COMPARATIVO 8 La prueba se lleva a cabo de acuerdo con los mismos procedimientos a los utilizados en el ejemplo 1, excepto que se agrega solo ácido 1-hidroxietiliden-l , 1-difosfónico [fabricado por MONSANTO Company, DEQUEST 2010] al líquido de prueba para suplemento como parte B del agente de prueba en una cantidad tal que la concentración de los componentes sólidos es de 5 mg/litro. EJEMPLO COMPARATIVO 9 Se lleva a cabo la prueba de acuerdo con los mismos procedimientos que los utilizados en el ejemplo comparativo 8, excepto que se agrega el ácido 1-hidroxietileden-l , 1-difosfónico [fabricado por MONSANTO Company; DEQUEST 2010] en una cantidad tal que la concentración de componentes sólidos es de 10 mg/litro. EJEMPLO COMPARATIVO 10 La prueba se lleva a cabo de acuerdo con los mismos procedimientos que los utilizados en el ejemplo 1, excepto que se agrega ácido 2-fosfonobutan-l, 2, - ricarboxílico [fabricado por BAYER Company; BAYHIBIT AM] al líquido de prueba para suplemento como parte B del agente de prueba en una cantidad tal que la concentración de componentes sólidos es de 5 mg/litro EJEMPLO COMPARATIVO 11 La prueba se lleva a cabo de acuerdo con los mismos procedimientos a los utilizados en el ejemplo comparativo 10, excepto que se agrega ácido 2 -fosfonobutan-1 , 2 , 4 -tricarboxílico [fabricado por BAYER Company; BAYHIBIT AM] en una cantidad tal que la concentración de componentes sólidos es de 10 mg/litro. EJEMPLO COMPARATIVO 12 La prueba se lleva a cabo de acuerdo con los mismos procedimientos a los utilizados en el ejemplo 1, excepto que se agrega solo ácido hidroxifosfonoacetico [fabricado por GREAT LAKES Company; BELCORE 575] al líquido de prueba para suplemento como parte B del agente de prueba en una cantidad tal que la concentración de componentes sólidos es de 5 mg/litro . EJEMPLO COMPARATIVO 13 La prueba se lleva a cabo de acuerdo con los mismos procedimientos a los utilizados en el ejemplo comparativo 12, excepto que se agrega el ácido hidroxifosfonoacetico [fabricado por GREAT LAKES Company; BELCORE 575] en una cantidad tal que la concentración de componentes sólidos es de 10 mg/litro. Los resultados de la mediciones de la unión del fango y la acumulación de lodo eh los ejemplos 1 a 6 y los ejemplos comparativos 1 a 13 se muestran en la tabla 1. Los números de microorganismos en el agua circulante se muestran en la tabla 2 y las turbideces del agua circulante se muestran en la tabla 3. TABLA 1-1
Parte A Parte B Unión de fango Acumulación de lodo cloro concentración cantidad fracción de cantidad fracción de eficaz de prevención prevención (mg/litro) tipo componentes sólidos (mg/dm2) (%) (mg) (%) (mg/litro) Ejemplo 20.0 94.4 comparativo 1 5 ácido polimaleico 5 1.0 95.0 5.2 94.5
Ejemplo 1 5 copolímero de ácido 5 1.6 92.0 6.5 93.1 Ejemplo 2 maleico-isobutileno 5 copolímero de ácido 5 1.8 91.0 7.2 92.4
Ejemplo 3 acrilico-ácido hidroxialiloxipropansulfónico 5 ácido 1-hidroxietiliden- 5 1.7 91.5 5.5 94.2
Ejemplo 4 1 ,1difosfónico 5 ácido 2-fosfonobutan-1,2,4- 5 2.0 90.0 6.8 92.8
Ejemplo 5 tricarboxílico 5 ácido hidroxifosfonoacetico 5 1.9 90.5 7.6 92.0
Ejemplo 6 5 8.7 56.5 35.5 62.4
Ejemplo comparativo 2 10 4.2 79.0 18.2 80.7
Ejemplo comparativo copolímero de ácido 5 19.0 5.0 60.3 36.1
3 maleico-isobutileno Ejemplo copolímero de ácido 10 16.5 17.5 48.7 48.4 comparativo maleico-isobutileno 4 Ejemplo comparativo TABLA 1-2
Parte A Parte B Unión de fango Acumulación de lodo cloro concentración cantidad fracción de cantidad fracción de eficaz tipo de prevención prevención componentes sólidos (mg/litro) (mg/litro) (mg/dm2) (%) (mg) (%)
Ejemplo copolímero de ácido 5 18.4 8.0 65.5 30.5 comparativo 6 acrílico-ácido hidroxialiloxipropansulfónico
Ejemplo copolímero de ácido 10 17.7 11.5 40.3 57.3 comparativo 7 acrílico-ácido hidroxialiloxipropansulfónico
Ejemplo ácido 1-hidroxietiliden- 5 17.3 13.5 42.8 54.7 comparativo8 1 ,1difosfónico
Ejemplo ácido 1-hidroxiet¡liden-1 ,1- 10 16.1 19.5 39.6 58.1 comparativo 9 difosfónico
Ejemplo ácido 2-fosfonobutan-1 ,2,4- 5 19.2 4.0 55.5 41.2 comparativo tricarboxílico 10
Ejemplo ácido 2-fosfonobutan-1 ,2,4- 10 16.5 17.5 48.8 48.3 comparativo tricarboxilico 11
Ejemplo ácido hidroxifosfonoacetico 5 18.7 6.5 57.6 39.0 comparativo 12
Ejemplo ácido hidroxifosfonoacetico 10 16.5 4.0 51.1 45.9 comparativo 13 TABLA 2-1
Parte A Parte B Número de microorganismos en agua circulante (/mi) cloro concentración después después después eficaz tipo de de 48 de 72 de 120 componentes horas horas horas sólidos (mg/litro) (mg/litro) Ejemplo 1.7x105 1.2x10 1.3x105 comparativo 1 Ejemplo 1 5 ácido polimaleico 5 2.8x106 2.4x107 3.2x107
Ejemplo 2 5 copolímero de ácido 5 7.5x105 4.2x106 4.8x105 maleico-isobutileno Ejemplo 3 5 copolímero de ácido 5 3.7x106 4.8x106 6.2x106 acrílico-ácido hidroxialiloxipropansulfónico Ejemplo 4 5 ácido 1-hidroxietiliden- 5 3.3x106 3.2x106 4.2x105 1 ,1difosfónico
Ejemplo 5 5 ácido 2-fosfonobutan-1 ,2,4- 5 4.3x106 2.9x106 3.2x106 tricarboxilico Ejemplo 6 5 ácido hidroxifosfonoacetico 5 4.7x106 2.6x106 2.8x106
Ejemplo 5 1.4x105 2.2x106 2.8x106 comparativo 2 Ejemplo 10 4.3x105 7.4x10s 7.2x10S comparativo 3 Ejemplo copolímero de ácido 5 2.9x105 3.5x105 3.8x105 comparativo 4 maleico-isobutileno Ejemplo copolimero de ácido 10 3.4x105 3.9x105 7.2x105 comparativo 5 maleico-isobutileno
TABLA 2 -2
Parte A Parte B Número de microorganismos en agua circulante (/mi) cloro concentración después después después eficaz tipo de de 48 de 72 de 120 componentes horas horas horas sólidos (mg/litro) (mg/litro) Ejemplo copolímero de ácido 5 7.2x105 3.6x105 4.2x10s comparativo 6 acrílico-ácido hidroxialiloxipropansulfónico
Ejemplo copolímero de ácido 10 6.6x105 4.6x105 3.8x10s comparativo 7 acrílico-ácido hidroxialiloxipropansulfónico
Ejemplo ácido 1-hidroxietiliden- 5 7.2x105 5.5x105 4.9x105 comparativo 8 1 ,1d¡fosfónico
Ejemplo ácido 1 -hidroxietiliden-1 , 1 -comparativo 9 10 1.3x106 4.9x10= 6.8x105 difosfónico
Ejemplo ácido 2-fosfonobutan-1 ,2,4- 5 6.7x105 8.4x105 4.2x10s comparativo tricarboxílico 10
ácido 2-fosfonobutan-1 ,2,4- Ejemplo 10 3.8x106 8.9x105 7.6x105 comparativo tricarboxílico 11
ácido hidroxifosfonoacetico Ejemplo 5 4.8x105 5.5x105 7.2x105· comparativo 12
ácido hidroxifosfonoacetico Ejemplo 10 6.6x105 3.5x10s 4.9x105 comparativo 13 TABLA 3-1
Parte A Parte B Turbldez de agua circulante (grados) cloro concentración después después después eficaz tipo de de 48 de 72 de 120 componentes horas horas horas sólidos (mg/litro) (mg/litro) Ejemplo 3.5 2.1 2.8 comparativo 1 Ejemplo 1 5 ácido polimaleico 5 9.5 10.2 12.2
Ejemplo 2 5 copolimero de ácido 5 8.6 7.7 15.2 maleico-isobutileno Ejemplo 3 5 copolimero de ácido 5 8.8 11.2 14.4 acrílico-ácido hidroxialiloxipropansulfonico Ejemplo 4 5 ácido 1-hidroxietiliden- 5 9.1 9.3 11.8 1 ,1difosfónico
Ejemplo 5 5 ácido 2-fosfonobutan-1 ,2,4- 5 8.3 9.5 14.3 tricarboxilico Ejemplo 6 5 ácido hidroxifosfonoacetico 5 8.0 8.5 10.9
Ejemplo 5 5.7 5.4 5.7 comparativo 2 Ejemplo 10 55 5.7 9.7 comparativo 3 Ejemplo copolimero de ácido 5 3.9 3.6 3.9 comparativo 4 maleico-isobutileno Ejemplo copolimero de ácido 10 4.2 4.2 3.6 comparativo 5 maleico-isobutileno
TABLA 3-2
Parte A Parte B Turbidez de agua circulante (grados) cloro concentración después después después eficaz tipo de de 48 de 72 de 120 componentes horas horas horas sólidos (mg/litro) (mg/litro) Ejemplo copolímero de ácido 5 3.8 3.5 4.2 comparativo 6 acrllico-ácido hidroxialiloxipropansulfónico
Ejemplo copolímero de ácido 10 4.1 4.1 3.8 comparativo 7 acrílico-ácido hidroxialiloxipropansulfónico
Ejemplo ácido 1-hidroxietiliden- 5 3.7 3.6 3.9 comparativo 8 1,1difosfónico
Ejemplo ácido 1-hidroxietiliden-1,1-comparativo 9 10 3.7 3.9 4.5 difosfónico
Ejemplo ácido 2-fosfonobutan-1 ,2,4- 5 3.9 4.1 4.6 comparativo tricarboxilico 10
ácido 2-fosfonobutan-1 ,2,4- Ejemplo 10 4.3 3.8 4.2 comparativo tricarboxilico 11
ácido hidroxifosfonoacetico Ejemplo 5 4.1 4.5 4.1 comparativo 12
ácido hidroxifosfonoacetico Ejemplo 10 4.3 4.7 4.5 comparativo 13 Como se muestra en la tabla 1, cuando los resultados 1 a 6, en los cuales la parte A comprende hipoclorito de sodio y ácido sulfámico en cantidades tales que la concentración de cloro eficaz es de 5 mg/litro y la parte B comprende el polímero aniónico de ácido fosfónico en una cantidad tal que la concentración de componentes sólidos es de 5 mg/litro que se utilizan en combinación, y se comparan con los resultados en el ejemplo comparativo 1 en el cual no se agrega agente para prevenir la formación de fango, en los ejemplos 1 a 6, la cantidad de unión de fango y la cantidad de acumulación de lodo fueron menores de un décimo a las del los ejemplos comparativos y la fracción que previene la unión del fango y la fracción que previene la acumulación de lodo ambos exceden en 90%. Como se muestra en la tabla 2, en los ejemplos 1 a 6, el efecto de prevenir la unión de fango y el efecto de prevenir la acumulación de lodo se muestran incluso cuando el número de microorganismos en el agua circulante es relativamente grande y la concentración del agente para prevenir la formación de fango no está en el intervalo que muestra el efecto microbicida. Como se muestra en la tabla 3, en los ejemplos 1 a 6, la floculación de los sustancias suspendidas no se lleva a cabo y la unión de fango o la acumulación de lodo se puede prevenir incluso cuando la turbidez del agua circulante es relativamente grande y las sustancias suspendidas están presentes en el agua circulante en una cantidad relativamente grande. En el ejemplo comparativo 2 en el cual la parte A se agrega en una cantidad tal que la concentración de cloro eficaz es de 5 mg/litro sin agregar la parte B, la fracción que previene la unión de fango y la fracción que previene la acumulación de lodo son ambas de aproximadamente 60%. Incluso cuando la cantidad de la parte A se incrementa a 10 mg/litro en el ejemplo comparativo 3, la fracción que previene la formación de fango y la facción que previene la acumulación de lodo son ambas de aproximadamente 80%. Por lo tanto, se demuestra que el uso combinado de la parte A y la parte B en los ejemplo 1 a 6 muestra el efecto sinergístico . En los ejemplos comparativos 2 y 3, la menor turbidez del agua circulante en comparación con los ejemplos 1 a 6 muestra que la cantidad de sustancias suspendidas que permanecen en el agua es menor que la cantidad de las sustancias suspendidas la cual es floculada y que se une como fango y se acumula como lodo, la cual es mayor. En los ejemplos comparativos 4 a 13 en los cuales la parte B que comprende el polímero aniónico o el ácido fosfónico solo se agregan en una cantidad tal que la concentración de componentes sólidos es de 5 mg/litro o de 10 mg/litro sin agregar la parte A, la fracción de prevención de unión de fango y la fracción de prevención de acumulación de lodo ambas se vuelven pequeñas. Por lo tanto, se demuestra que el uso combinado de la parte A y la parte B en los ejemplos 1 a 6 muestra un efecto sinergístico . En los ejemplos comparativos 4 a 13 , el efecto de prevención de acumulación de lodo es más pobre que el efecto de prevención de unión de fango. En los ejemplos comparativos 4 a 13, la turbidez del agua circulante es menor que en la de los ejemplos 1 a 6 y los ejemplos comparativos 2 y 3, y se demuestra que la cantidad de sustancias suspendidas que permanecen en el agua es menor. Como se muestra en la tabla 2, el número de microorganismos en el agua circulante en el ejemplo comparativo 1 no es sustancialmente diferente de aquellos en el agua circulante en los ejemplos comparativos 2, 4 y 8, y se muestra que el efecto microbicida no se presenta cuando se agrega únicamente la parte A en una cantidad tal que la concentración de cloro eficaz es de 5 mg/litro o cuando se agrega únicamente la parte B en una cantidad tal que la concentración de componentes sólidos es de 5 mg/litro. El hecho de que, de acuerdo con la presente invención, se muestren excelentes efectos de prevención de unión del fango y acumulación de lodo a una concentración pequeña de manera tal que el efecto microbicida eficaz no se puede obtener de acuerdo con la tecnología convencional muestra que la formación de sustancias viscosas por microorganismos y biofloculación al modificar la actividad se puede evitar incluso cuando no se muestra el efecto microbicida. También se considera que el efecto sinergístico se puede obtener por el efecto de dispersión y el uso combinado del componente que tenga la propiedad sellante. EJEMPLO 7 Se prepara una composición constituida por 40% en peso de una solución acuosa de hipoclorito de sodio que tiene una concentración de cloro eficaz de 12% en peso, 8% en peso de ácido sulfámico, 10% en peso de un polímero aniónico o un ácido fosfónico y la cantidad remanente de hidróxido de sodio y agua. Se ajusta el pH de la composición al cambiar la cantidad de hidróxido de sodio. La composición preparada se almacena en un recipiente que se mantiene a la temperatura constante de 40°C y se protege de la luz. Se mide la concentración de cloro eficaz después de que la composición se almacena por un tiempo prescrito. Para la medición de la concentración de cloro eficaz, se utiliza un medidor de cloro residual fabricado por HACH Company y se utiliza un reactivo específico para esta medición. Se utiliza como el ácido polimaleico BELCREN (el peso promedio del peso molecular: 2730) fabricado por GREAT LAKES CHEMICAL Company. Se utiliza como el copolímero de ácido maleico- isobutileno ISOBAN (el peso promedio del peso molecular: 10800) fabricado por KURARAY Co . , Ltd. Se utiliza como el copolímero de ácido acrílico-ácido hidroxialiloxipropansulfónico AQUARICK GL (el peso promedio del peso molecular: 10,700) fabricado por NIPPON SHOKUBAI Co . , Ltd. Se utiliza como el ácido 1-hidroxietiliden-l , 1-difosfónico DEQUEST 2010 fabricado por MONSANTO Company. Se utiliza como ácido 2-fosfonobutan-1 , 2 , 4-tricarboxílico BAYHIBIT AM fabricado por BAYER Company. Se utiliza el ácido hidroxifosfonoacetico BELCORE 575 fabricado por GREAT LAKES Company . Los resultados se muestran en la tabla 4. En la solución acuosa de hipoclorito de sodio, la concentración de cloro eficaz permanece únicamente en aproximadamente 60% después de un mes y aproximadamente 20% después de tres meses a pH 14. En contraste, las composiciones preparadas en lo anterior muestran excelente estabilidad cuando el pH tiene valores elevados. Se confirma que el cloro eficaz permanece después de 3 meses hasta en 50% o más a pH 12 y 90% o más a. pH 13 o mayor. También se confirma que las composiciones son muy inestables al pH 11. Como se muestra en lo anterior, la estabilidad del agente que comprende el agente microbicida basado en cloro, el compuesto de ácido sulfámico o una sal del mismo y un compuesto que se selecciona de un polímero aniónico, un ácido fosfónico y una sal de ácido fosfónico dependen del pH y se puede obtener una muy excelente estabilidad a pH 12 o mayor.
TABLA 4
APLICABILIDAD INDUSTRIAL De acuerdo con la composición y el procedimiento para prevenir la formación de fango de la presente invención, se puede prevenir la unión de fango a las tuberías, intercambiadores de calor y diversos instrumentos y la acumulación de lodo en los tanques de agua y las placas de separación en los intercambiadores de calor también se puede prevenir eficazmente al agregar la composición en una cantidad pequeña de manera que no se presenten efectos microbicidas . Como resultado, se vuelve posible que se prevengan los problemas causados por la un ión de fango y acumulación de lodo en los diversos · sistemas de agua y que disminuya de manera notable el costo requerido para limpieza. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.