DISPOSITIVO APLICADOR CAMPO DE LA INVENCION La invención se refiere a un dispositivo aplicador que tiene medios de almacenamiento para almacenar un producto que va a ser aplicado y un dispositivo que produce una presión elevada que tiene un dispositivo elástico, estando el dispositivo elástico adaptado para hacer presión con su fuerza de recuperación elástica contra un medio limitante del medio de almacenamiento para producir una presión elevada en los medios de almacenamiento. ANTECEDENTES DE LA INVENCION Un dispositivo aplicador del tipo antes mencionado se conoce por ejemplo por la DE 42 00 964 Cl . A este respecto el término dispositivo aplicador no se usa pro ejemplo para denotar solo un pluma para escribir o para dibujar. Sino más bien la invención puede ser aplicada a todo tipo de dispositivos aplicadores ya sea para dibujar, pintar, escribir, marcar o similares o si es para aplicar cosméticos a la piel o al cabello. Ejemplos relevantes son lápices para maquillaje para aplicar maquillaje a los labios, las cejas, los párpados, las mejillas, las uñas tanto de manos como de pies, etc. De acuerdo con esto la invención también se refiere a todos los "productos que van a aplicarse", esto quiere decir por ejemplo tintas para escribir, dibujar, pintar y marcar y también productos cosméticos que pueden ser aplicados con dispositivos aplicadores en particular en forma de lápices o pluma o crayones . Los productos que van a ser aliados pueden ser de cualquier consistencia que sea aplicable por medio de un dispositivo aplicados. Ejemplos son productos líquidos, gelatinosos y pastosos. La pluma de acuerdo con DE 42 00 964 Cl es una estructura en la cual las fuerzas de presión que se aplican a los medios de almacenamiento, siempre permanecen constante. En otras palabreas se logra siempre una presión creciente constante en los medios de almacenamiento de la pluma conocida. Tal presión elevada constante puede tener un efecto dañino sobre el producto que se va a aplicar. En el caso de que ocurra una fuga, la presión permanentemente elevada dará como resultado en que el producto escape inmediatamente. SUMARIO DE LA INVENCION El objeto de la invención es el de mejorar el dispositivo aplicador del tipo descrito al inicio de esta descripción de tal forma que se evite mejor que el producto que se va a aplicar se dañe o escape . De acuerdo con la invención el objeto especificado se obtiene porque el dispositivo que produce la presión elevada es controlable para producir una reducción en la presión en los medios de almacenamiento. ? este respecto la invención se basa en el hecho de que la presión elevada en los medios del almacenamiento no se requiere en todo momento sino solo cuando el dispositivo aplicador está en uso. La capacidad de control del dispositivo que produce presión elevada para proporcionar una reducción en la presión en los medios de almacenamiento otorga a este respecto la posibilidad de reducir la presión cuando no es requerida, minimizando la posibilidad del daño provocado por la presión elevada sobre el producto que se va a aplicar. Además es posible de esta manera evitar que el producto posiblemente escape en el caso de que se produzcan fugas. Las DE 23 31 285 C2 , DE 40 27 271 Cl y DE-OS No 23 09 738 cada una describe plumas de las cuales un dispositivo que produce presión elevada no hace uso de un dispositivo elástico, pero en el cual se impl ementa la operación con una presión de gas. De esta manera la estructura es complicada y cara y costosa, en particular en lo que se refiere a los problemas de sellado. En comparación de acuerdo con la invención se usa un dispositivo elástico en el contexto del dispositivo que produce presión elevada, eliminando en particular los problemas de sellado. Además es posible lograr una estructura particularmente simple con la cual se mejore el manejo y también puedan mantenerse bajos los costos de manufactura. El dispositivo elástico en principio puede tener cualquier configuración deseada. Sin embargo se prefiere un resorte por ser particularmente simple. Preferentemente el dispositivo que produce la elevada presión tiene un arreglo de transmisión con dos elementos de' acoplamiento que se adaptan para acoplarse entre si en cuando menos dos posiciones relativas diferentes . Esas dos posiciones relativas diferentes pueden servir para indicar los diferentes estados de operación. Asi las dos posiciones relativas pueden ser asociadas con diferentes niveles de relleno de los medios de almacenamiento. En otras palabras esta modalidad provee que en un primer nivel del medio de almacenamiento, los dos elementos acopladores del arreglo de transmisión se encuentran en una primera posición relativa entre si, en la cual por ejemplo el dispositivo elástico produce una presión elevada predeterminada en los medios de almacenamiento. Si ahora el nivel de relleno en los medios de almacenamiento se reduce debido al uso de la pluma, los dos elementos de acoplamiento asumen una posición relativa diferente entre si, con lo cual se produce la misma presión elevada en los medios de almacenamiento. Mientras que de otra forma la presión elevada producida en los medios de almacenamiento se reducirá reduciendo al mismo tiempo el nivel de relleno en los medios de almacenamiento y con un alivio concomitante de la tensión con respecto al elemento elástico, es posible de esa manera proporcionar la misma presión elevada que siempre se produce en los medios de almacenamiento sin importar el nivel de relleno. De acuerdo con una modalidad particularmente preferida de la invención el dispositivo que produce la elevada presión tiene un arreglo de transmisión que consiste de cuando menos un elemento roscado interno y un elemento roscado externo, el elemento de transmisión puede asumir cuando menos dos estados operativos, esto es un primer estado operativo en el cual los dos elementos roscados se acoplan para producir una elevada presión y un segundo estado operativo en el cual no se acoplan entre si, dando como resultado por lo tanto una reducción en la pre s ión . En otras palabras, la modalidad preferida de la invención provee que dos elementos roscados se acoplen entre si para producir la presión elevada y se desacoplen para reducir la presión en los medios de almacenamiento. Que por lo tanto produce una configuración que es particularmente simple en términos de estructura, economía y facilidad de manejo. A este respecto, de acuerdo con la invención es posible usar una barra roscada con cuando menos una interrupción a la rosca, por ejemplo en forma de una muesca longitudinal. Con esa estructura para desacoplar, solo es necesario que el elemento roscado hembra se mueva hacia la interrupción a la rosca. Particularmente para asegurar que el producto que se va a aplicar esté protegido y sea tratado suavemente, de acuerdo con 'la invención se provee un dispositivo para limitar la presión elevada producida por medio del dispositivo productor de presión elevada. Además esta característica evidentemente contribuye también a evitar las fugas. De acuerdo con la invención, como una configuración de estructura particularmente simple, se provee que el dispositivo limitante tenga un tope. El tope además se provee en un elemento roscado macho. De acuerdo con una modalidad particularmente preferida de la invención el tope se coloca en una trayectoria a lo largo de la cual el elemento roscado hembra se mueve cuando los dos elementos roscados se acoplan entre sí. Otra vez esta a proporcionado una configuración que tiene una estructura particularmente simple y también es fácil de manejar.
El dispositivo limitante además preferentemente tiene un acoplamiento deslizante. Esto produce una protección substancial contra las consecuencias del manejo inapropiado debido a que el acoplamiento deslizante automáticamente se desacopla en el caso de que se realice un intento para producir una presión elevada excesivamente alta . De acuerdo con otra modalidad de la invención se provee que el dispositivo que produce la presión elevada tiene un arreglo de transmisión con una barra dentada y un retén, estando preferentemente la barra dentada y el retén adaptados para acoplarse y desacoplarse entre si en cuando menos dos posiciones relativas diferentes . Esa configuración representa una alternativa a la configuración antes descrita con el arreglo de transmisión rotatorio. De acuerdo con la invención el dispositivo que produce la presión elevada preferentemente tiene un pistón que no necesariamente tiene que ser un contorno externo redondo. Ese pistón puede representar por ejemplo los medios limitantes de los medios de almacenamiento, contra los cuales actúa la fuerza de recuperación elástica del dispositivo elástico para producir la presión elevada de los medios de almacenamiento . De acuerdo con la invención se provee preferentemente un dispositivo que previene que el pistón regrese el producto a los medios de almacenamiento cuando se reduzca la presión elevada . En este caso el pistón puede tener la forma de un pistón de arrastre. A este respecto se prefiere en particular de acuerdo con la invención el que el pistón esté acoplado con el dispositivo elástico con un cierto juego y/o por medio de un elemento elástico. Con el fin de prevenir que el producto que se va a aplicar se fugue o se seque, la invención de acuerdo con una modalidad particularmente preferida proporciona un material de cierre para sellar el producto en los medios de almacenamiento. Los medios de almacenamiento, el pisto y/o la punta de aplicación de la pluma preferentemente de acuerdo con la invención tiene un LCP (polímero de cristal líquido) . Ese material es altamente ventajoso en particular en zonas de la pluma que entran en contacto con el producto que se va a aplicar. Debido a que es ex remadamente denso a la difusión. Además se distingue por un alto grado de precisión en el tamaño, lo que es importante en particular en relación con las partes que se colocan de manera movible entre si, tal como por ejemplo el pistón que puede moverse en los medios de almacenamiento. Más específicamente el alto nivel de presión en el tamaño previene el atascamiento. Finalmente el LCP se distingue por un alto nivel de resistencia química de tal forma que no puede ser atacado por el producto que se va a aplicar. Preferentemente el dispositivo aplicador tiene un absorbedor de choque en su extremo posterior. Esto asegura que en el caso de un posible impacto en el dispositivo aplicador con su extremo posterior, el producto que se va a aplicar no es expulsado de la punta de escritura en los medios de almacenamiento. El absorbedor de choque preferentemente consiste de un resorte. De acuerdo con una modalidad particularmente preferida el resorte del absorbedor de choque sirve para producir la elevada presión. En otras palabras, se presenta una segunda función del absorbedor de choque atribuida al elemento elástico que sirve para producir la presión elevada, con lo cual se reduce en general el número de partes . Puede suceder que un usuario del dispositivo aplicador olvide reducir la presión en los medios de almacenamiento después de que se ha usado. En esa situación bajo algunas circunstancias el producto que se va a almacenar sufre daños en los medios de almacenamiento. Además es posible que el producto escape del dispositivo . Por lo tanto la invención provee un dispositivo aplicador, en particular del tipo referido a mayor detalle arriba, que consiste de medios de almacenamiento para el almacenamiento de un producto que se va a aplicar y un dispositivo productor de presión elevada para producir una presión elevada en los medios de almacenamiento, con lo cual el dispositivo pude asumir cuando menos dos estados operativos, en particular un estado de descanso y un estado de uso. A este respecto de acuerdo con la invención se provee un dispositivo para reducir la presión en los medios de almacenamiento, ese dispositivo responde a que el dispositivo aplicador cambia de su estado de uso a su estado de reposo. En otras palabras, esta modalidad de la invención provee el que la presión en los medios de almacenamiento se reduzca automáticamente tan pronto como el dispositivo aplicador está en el estado de descanso después de su uso. El estado de descanso y el estado operativo pueden distinguirse entre si en particular en virtud del hecho de que en el estado de reposo se coloca una tapa (cubierta protectora) sobre el dispositivo aplicador mientras que e el estado operacional la capa está retirada. Por lo tanto de acuerdo con una modalidad particularmente preferida, la invención provee un acoplamiento entre una tapa y el dispositivo productor de presión elevada. En otras palabras esta modalidad de la invención provee que el retiro de la tapa inicia la producción de «una presión elevada en los medios de almacenamiento mientras que la colocación de la tapa en el dispositivo aplicador da como resultado una reducción automática en la presión en los medios de almacenamiento.
A este respecto, una configuración particularmente ventajosa provee que para sostener la tapa sobre el dispositivo aplicador se prefiere usar un tornillo. En vez del tornillo también es posible proveer una fijación tipo bayoneta para retener la tapa sobre el dispositivo aplicador. Tal fijación de bayoneta tiene en particular la ventaja de que el ángulo del movimiento rotatorio con el cual la tapa se hace girar con respecto al dispositivo aplicador se limita de tal forma que no existe necesidad de medidas especiales para limitar la elevada de presión producida en los medios de almacenamiento debido a que la capa se está fijando sobre el dispositivo aplicador. Bajo algunas circunstancias la configuración puede funcionar también sin el acoplamiento deslizante y sin la limitación de presión elevada antes mencionada . Particularmente en la región en las cuales han de realizarse de las reducciones en el diámetro de la trayectoria del producto, que van desde los medios de almacenamiento hasta la punta de escritura del dispositivo aplicador, frecuentemente se presentan inclusiones de aire que son desventajosas en términos de operación del dispositivo aplicador. Por lo tanto otro objeto de la invención es evitar esas inclusiones de aire. Finalmente por lo tanto la invención provee un dispositivo aplicador en particular del tipo antes mencionado detalladamente antes, que comprende medios de almacenamiento que tiene una región extrema frontal para el almacenamiento del producto que se va a aplicar y una punta de escritura, en el cual una región extrema trasera de la punta de escritura tiene una forma de manguito y la región extrema frontal de los medios de almacenamiento se coloca en la región extrema trasera de la punta de escritura. Si se busca ser más especifico, come es el caso en la técnica anterior, la región extrema posterior de la punta de escritura está colocada en la región extrema frontal de los medios de almacenamiento, lo que provoca una reducción de diámetro en la región de la cara extrema de la punta escritura que se encuentra junto a los medios de almacenamiento. Si sin embargo por el contrario de acuerdo con la invención la región extrema frontal de los medios de almacenamiento están colocados en la región extrema posterior de la manga, esto no implica una reducción en el diámetro de la región de transición evitando de manera confiable las inclusiones de aire antes mencionadas . BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La invención se describe más detalladamente a continuación por medio de dos modalidades preferidos en forma de plumas con referencia a los dibujos anexos en los cuale.s: La figura 1 muestra una vista en sección longitudinal de una pluma de acuerdo con una modalidad particularmente preferida de la invención , La figura 2 muestra vistas de un arreglo de pistón de la pluma mostrada en la figura 1, La figura 3 muestra vistas de una varilla de empuje tal como se muestra en la figura 1, y La figura 4 muestra una vista diagramá i ca en sección longitudinal de otra modalidad de la invención. DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Refiriéndonos a la figura 1 la pluma tiene un estuche o cubierta exterior 10 en el cual la tapa se atornilla en la posición operativa mostrada en la figura 1. Para ese propósito se provee un tornillo identificado con el número de referencia 14. La tapa 12 tiene un sello 16 el cual, en el estado operativo mostrado en a figura 1, rodea de manera sellante a una punta 18. Una bola 20 se encuentra en el extremo libre de la punta 18. El contorno interno del sello 16 difiere de la forma circular y es ovalado. El contorno externo de la punta 18 tiene un contorno externo complementario en la región en la cual está rodeado por el sello 16. De esa manera la tapa 12 está acoplado rotatoriamente con la punta 18 en la condición en la cual está colocado sobre el estuche . En su porción externa lejana a la bola 20 la punta 18 está rodeada por una manga de cartucho 22. En esa región la punta 18 tiene un contorno externo circular. Con la manga del cartucho 22 la punta 18 forma un acoplamiento deslizante. El espacio interno de la manga de cartucho 22 forma un medio de almacenamiento 24 para la tinta 26. Colocado en los medios de almacenamiento 24, del lado lejano a la bola 20, se encuentra un material de cierre 28 que sirve para sellar a los medios de almacenamiento en relación con la atmósfera ambiental. Los limites delanteros de los medios de almacenamiento 24 se forma por medio de un pistón 30. El pistón 30 está colocado de manera deslizable dentro de los medios de almacenamiento 24. Visto desde la bola 20, un soporte de pistón 32 está colocado detrás del pistón 30. Una varilla de empuje 34 se proyecta hacia el soporte de pistón. Un resorte 36 está sostenido por el otro lado contra el control de la varilla de empuje 34 y por el otro lado contra una tapa de cierre 38. Como puede observarse desde la figura 2 el pistón. 30 tiene una proyección 40 que en la condición ensamblada se acopla con una ventana 42 en el soporte de pistón 32. El soporte de pistón 32, en su porción extrema lejana al pistón 30, tiene proyecciones 44 y 46 que se acoplan en aberturas correspondientes en el cuerpo de cartucho 22 para proveer un acoplamiento rotatorio. De acuerdo con esto el soporte de pistón 32 está acoplado de forma rotatoria con el cuerpo del cartucho 22 pero se retiene deslizable axialmente en él. También en la porción extrema lejana del pistón 30, el soporte de pistón 32 presenta en su interior un elemento roscado hembra subs tancialment e hemisférico 48 que sirve para acoplar periódicamente la barra de empuje de control 34. La barra de empuje de control 34 se provee con elementos roscados macho que son complementarios con el elemento de rosca hembra 48 y los cuales se identifican a manera de ejemplo con el número 50. Los elementos roscados macho 50 corresponden a segmentos de una muesca helicoidal y cada uno se extiende en un ángulo algo mayor a los 300°. Estando interrumpidos por una muesca longitudinal 52 que se extiende en un ángulo de aproximadamente 27°. En su porción extrema remota de la bola 20 la barra de empuje de control 34 se provee con proyecciones o costillas 54,56,58,60 que entran en aberturas correspondientes de la cubierta externa 10 con propósitos de acoplamiento rotatorio. La varilla de empuje de control 34 sin embargo es desplazable axialmente con respecto a la cubierta exterior 10 entre la tapa de cierre 38 y un tope 62. La forma de operación de la pluma ilustrada en el dibujo es el siguiente: En la posición operativa mostrada en la figura 1, esto quiere decir cuando la tapa 12 se atornilla en la cubierta exterior 10, el elemento roscado hembra 48 se coloca en la muesca 52. De acuerdo con esto, en esa posición operativa, no existe efecto de acoplamiento entre la varilla de empuje de control 34 y el pistón 30. El pistón 30 asi no ejerce presión sobre el material de cierre 28 o la tinta 26. Si la tapa 12 se rota con respecto a la cubierta exterior 10 con el fin de desatornillarla, la punta 18 también rota por virtud del acoplamiento rotatorio entre el sello 16 y la punta 18. De acuerdo con esto el soporte del pistón 32 también rota. Durante el curso posterior del movimiento rotatorio el elemento roscado hembra 48 sale de la ranura 52 y pasa hacia el elemento roscado macho 50. Más movimiento rotatorio en este estado provoca que el elemento roscado hembra 48 se mueva a lo largo del elemento roscado macho 50 con lo cual la varilla de empuje de control 34 que hasta ahora estaba sostenida en la proyección 62 es empujada contra el resorte 36. Como resultado la fuerza de recuperación elástica del resorte 36 actúa a través de la varilla de empuje de control 34 sobre el soporte del pistón 32 y asi sobre el pistón 30, con lo cual aumenta la presión en los medios de almacenamiento 24. En su extremo, el elemento roscado macho 50 está delimitado por un tope 64 contra el cual el elemento roscado hembra 48 choca después de más movimiento rotatorio. Si a pesar de esto el movimiento rotatorio continua, el acoplamiento deslizante provisto entre la manga de cartucho 22 y la punta 18 se desliza de tal forma que ya no aumente la presión en los medios de almacenamiento 24. La presión elevada que se ha formado en los medios de almacenamiento 24 puede usarse para aplicar la tinta 26. Si después de usar la pluma la tapa 12 se vuelve a atornillar sobre la cubierta exterior 10, el elemento roscado hembra 48 se mueve otra vez a lo largo del elemento roscado macho 50 en la muesca 52, debido a las configuraciones descritas detalladamente adelante. Como resultado la varilla de empuje de control 34, o través por la influencia del resorte 36 entra en contacto con el tope 62 en donde es sostenida. De acuerdo con esto el resorte 36 ya no actúa sobre la tinta 26 por medio del soporte del pistón 32 y el pistón 30. En esta condición ya no hay presión elevada en los medios de almacenamiento 24, y esto presenta una gran ventaja para el cuidado de la tinta 26 y para prevenir que escape. Cuando la tapa 12 se atornilla en la cubierta exterior 10 el soporte de pistón 32 se mueve en una dirección alejándose de la bola 20 hasta que el elemento roscado hembra 48 entra a la muesca 52. De tal forma que en ese caso el pistón 30 no extrae la tinta de la punta 18, el pistón 30 tiene la forma de un pistón de arrastre. Más específicamente, el soporte de pistón 32 puede moverse alejándose de la bola 20 de la manera que corresponde a la longitud axial de la ventana 42 sin mover el pistón. Además o en vez de la proyección 40 en la ventana 42, también es posible proporcionar un acoplamiento elástico entre el soporte del pistón 32 y el pi s t ón . El acoplamiento y/o el juego elástico sin embargo también puede ser proporcionado en cualquier otro lugar entre la varilla de empuje de control 34 y la superficie del pistón que delimita los medios de almacenamiento 24. En vez del resorte 14, también es posible proporcionar una fijación en forma de bayoneta para sostener la tapa 12 sobre la cubierta exterior 10. En este caso, es posible bajo algunas circunstancias es posible superar la limitación de la presión elevada producida, debido al tope 64, porque cuando se emplea una fijación tipo bayoneta, es limitado el ángulo con el cual el ángulo con el cual pueden rotarse las dos partes que van a conectarse entre si. A continuación se describe la modalidad de la figura 4 : En esta modalidad la tapa no se atornilla en la cubierta exterior 10 sino que más bien se empuja axialmente sobre el. Cuando se empuja sobre un tope 66 sobre la tapa 12 introduce una manga axial 68 en la dirección axial. La manga de control 68 está provista con dos retenes 70, 72 , que en el estado operativo mostrado en la figura 3, están acoplado con una barra dentada 74. La manga de control 68 junto con los retenes 70 y 72 y la barra dentada 74 forman un arreglo de retención. En el estado operativo mostrado en la figura 4 el resorte 36 presiona con su fuerza de recuperación elástica contra la manga de control 68. En virtud del acoplamiento de los retenes 70 y 72 con la barra dentada 74 la presión producida por el resorte 36 se transmite al pistón 30 por medio de la barra dentada 74, con lo cual el pistón 30 produce una presión elevada en los medios de almacenamiento 24. Si sin embargo la tapa 12 se empuja sobre la cubierta exterior, la manga de control 68 se desplaza axialmente hacia a atrás con lo cual los retener 70 y 72 junto con la porción extrema se apoyan contra una leva de control 76 que se extiende periféricamente 76, y después de más desplazamiento axial, se mueven de forma pivotal desacoplándose de la barra dentada 74. Como resultado de esto, la fuerza ejercida por el resorte 36 ya no se transmite a la barra dentada 74 y asi ya no es transmitida al pistón, con lo cual se reduce la presión en los medios de almacenamiento 24. Como en el caso de la modalidad mostrada en las figuras 1 a 3, los arreglos de transmisión respectivos, esto es el arreglo de transmisión rotatorio mostrado en las figuras 1 a 3 y el arreglo de retención mostrado en la figura 4, pueden compensar una reducción en el nivel de relleno en los medios de almacenamiento 24. Más específicamente, al bajar el nivel de relleno, por ejemplo la barra dentada 74 mostrada en la figura 4 gradualmente se mueve hacia los medios de almacenamiento 24, junto con el pistón 30. La misma fuerza de recuperación del resorte 36 puede usarse en cada caso para producir la presión elevada en los medios de almacenamiento 24. Lo mismo se aplica para el soporte del pistón 32 con el pistón 30 en las figuras 1 a 3. Esos dos elementos también se mueven gradualmente en los medios de almacenamiento 24, al reducirse el nivel de llenado en los medios de almacenamiento 24, mientras que la varilla de empuje de control 34 no cambia su posición en relación al resorte 36 de la manera correspondiente al nivel de relleno, y por esa razón la misma fuerza de recuperación siempre está disponible para producir la presión elevada. En la modalidad mostrada en la figura 4 se produce un efecto de limitación de la presión elevada debido al hecho de que el tope 66 o una proyección anular 78 en la manga de control 68 se apoya contra un tope 80 que se encuentra sobre la cubierta exterior 10. En la modalidad mostrada en la figura 4 una porción extrema frontal 82 de la manga de cartucho 22 se inserta en una porción extrema rasera 84 de la punta de escritura 18. Esa configuración de diseño evita una reducción escalonada en la sección transversal de la trayectoria de flujo del producto 26 desde los medios de almacenamiento 24 a la punta 18, eliminando el riesgo de inclusiones de aire. En la modalidad mostrada en la figura 4 la tapa de cierre 38 se mantiene elásticamente en forma de un absorbedor de choque. El resorte que es el elemento elástico cuya fuerza sirve para producir la presión elevada en los medios de almacenamiento 24, sirve para proporcionar el efecto de retención elástico. Como resultado esta configuración hace posible el minimizar el número de componentes. Las características de la invención que se describen en la descripción anterior, las reivindicaciones y los dibujos pueden ser esenciales, tanto individualmente como en combinación para llevar a cabo la invención en varias de sus modalidades.