MX2012005331A - Dispositivo para triturar o moler. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un dispositivo (1) para triturar o moler que comprende un receptáculo (2) para recibir la molienda y una herramienta (5) que rota en el receptáculo (2) durante el procesamiento, y un accionamiento para esta herramienta (5). El receptáculo (2) que tiene la herramienta (5) se puede acoplar de manera separable con el accionamiento, lo que quiere decir que después de una operación de molienda no es necesario limpiar el receptáculo (2) que tiene la herramienta (5) sino que se puede sustituir por un receptáculo (2) nuevo. Para este propósito la herramienta (5) localizada en el receptáculo (2) puede rotar sin control en la posición suelta o desembragada del accionamiento o previa a un correspondiente proceso de acoplamiento, y cuando se encuentra en la posición de operación se encuentra conectada rotativamente fija al accionamiento y centrada mediante el medio de embrague.

Description

DISPOSITIVO O MOLER Descripción de la Invención La invención se refiere a un dispositivo para triturar o moler la molienda, materiales duros, quebradizos o para recibir la molienda y una herramienta que rota en este receptáculo durante la trituración o la molienda así como con I un accionamiento para esta herramienta. i I Este tipo de dispositivos, por ejemplo molinos, se i conocen ante todo en el campo jen que se llevan a cabo i análisis y sirven para triturar determinadas moliendas para el proceso de análisis. En este tipo de dispositivos o molinos conocidos el receptáculo de recepción está conectado i con una caja para el accionamiento de manera que tras un proceso de trituración o molienda es necesario limpiar i cuidadosamente el receptáculo yi la herramienta que se encuentra dentro de este para que estén disponibles para otros procesos de molienda o trituración. Esto puede ser muy costoso ante todo en el caso de ¡materiales contaminados o i venenosos, y eventualmente no se logrará por completo debido a que en particular las juntas que se encuentran en la región de la herramienta que separa el contenido del receptáculo del í accionamiento eventualmente recogen regiones de estas I sustancias o debido a que estas regiones mismas solamente son I Ref.:228598 difícilmente accesibles para la limpieza. En particular debido a esta limpieza se produce una perdida de tiempo correspondientemente grande entrejdos procesos de trituración o molienda que se deben efectuar sucesivamente. i I Por consiguiente existe el problema de crear un i dispositivo del tipo bajo consideración con el cual es i i posible efectuar procesos de molienda sucesivos en intervalos de tiempo más cortos. i i Para solucionar este 'problema, el dispositivo definido al principio se caracteriza porque el receptáculo i i combinado con la herramienta sej puede acoplar de manera separable con el accionamiento, y ¡porque la herramienta está dispuesta en el receptáculo en la posición suelta o I desembragada del accionamiento y/ojpara girar sin control, y cuando se encuentra en la posición] de operación se encuentra conectada y centrada rotativamente ! fija con el accionamiento I mediante el medio de embrague.

Mediante una disposición así, es posible diseñar el receptáculo y la herramienta de muy económica, ya que no es necesario que la herramienta se monte giratoria en cojinete con relación al receptáculo. Más bien el centrado de la herramienta y también del receptáculo se efectúa solamente i mediante el acoplamiento con el accionamiento, de manera que también es posible eliminar sin problemas este receptáculo con la herramienta tras un solo uso, y sustituirlo por un receptáculo con herramienta nuevos, de manera que se puede i omitir una limpieza. La ganancia ¡en tiempo por lo general es i más valiosa que el receptáculo que se elimina, el cual se I I puede intercambiar por un receptáculo con herramienta de este I tipo. Además resulta la ventaja de que se puede prescindir de una limpieza, lo cual también se debe considerar como una i ventaja para el usuario, ante todo en el caso de materiales i venenosos o contaminados . \ Pero también es posiblej zafar el receptáculo con herramienta tras un proceso de | tratamiento y sustituirlo i inmediatamente por otro receptáculo con herramienta de este i tipo, de manera que sería posible, limpiar con toda calma el i receptáculo usado. 0 sea que cae i dentro del alcance de la i invención que el receptáculo con herramienta se puede I intercambiar por uno nuevo o por uno que se limpió. iI Es conveniente que un eje aplicado a la herramienta I se extienda al exterior o hacia abajo a través del fondo o I I una pared del receptáculo, y tenga >o soporte un aditamento de embrague que se puede acoplar centrado con unión no positiva y/o positiva con una contraparte de embrague dispuesta rotativamente fija en el accionamiento. Por consiguiente es posible que la separación o conexión del receptáculo y la herramienta con el accionamiento se efectúe de manera rápida y sencilla. j El aditamento de embrague y la contraparte de embrague se pueden configurar ¦ cilindricos al menos en regiones, y de manera que se esitrechan o cónicos en donde I lindan con estas, de manera que en la posición de uso están i en contacto al menos sobre una parte de su periferia por una i i parte el cono externo y el cono interno y por otra parte las regiones cilindricas . Con esto resulta un centrado bueno y I seguro al acoplar. ¡ I En su cara frontal alejada de la herramienta, el aditamento de embrague en el eje 'de la herramienta se puede configurar como un cilindro hueco abierto el cual se estrecha hacia el eje, y la contraparte! de embrague puede, para I adaptarse al estrechamiento o al cono del aditamento de I embrague, comprender una pieza cónjica que se dispone coaxial en una región cilindrica cuya transversal corresponde aproximadamente a la mayor sección transversal de la región i cónica. En el estado conectado la[s regiones cónicas sirven i para el centrado, y las regiones cilindricas, además de para i estabilizar, también para transmitir las fuerzas de sujeción i y el giro de una manera que todavia| será explicada.

I Una modalidad conveniente puede proponer que el a los resaltos, y que la escotadura prevista para el enclavamiento con el resalto respectivo se disponga en un I punto del embrague en el que el aditamento de embrague y la i contraparte de embrague se mantienen unidos bajo una fuerza axial recíproca y la región del fondo o pared del receptáculo adyacente al aditamento de embrague se aprieta contra una I junta que rodea el eje. 0 sea | que con la ayuda de los resaltos que se enclavan con los entallamientos resulta j posible; por una parte la transmisión de un par de giro y por i otra parte, mediante el procesó de enclavamiento en la I dirección axial, también el ejercicio de una fuerza mediante la cual se contrae y mantiene j unido el acoplamiento y eventualmente se comprime una junta en la región del eje. O sea que mediante un sencillo y rápido movimiento de inserción resultan efectivas las medidas de centrado y obturación requeridas, y a continuación el accionamiento puede transmitir el par de giro a la herramienta ahora sujeta y I fija. No obstante también resulta sencilla la separación debido a que las piezas acopladas solamente se necesitan separar superando la fuerza de enclavamiento, para lo cual en caso necesario también es posible a la ayuda de una herramienta.

Una modalidad conveniente, en particular de la i región del embrague, propone que la contraparte de embrague i comprenda al menos dos resaltos I con sección transversal preferiblemente circular que sobresalen radiales y el aditamento de embrague hendiduras que se amplían en la i dirección de inserción, siendo que la ampliación tiene una dimensión que corresponde aproximadamente a un resalto y en la dirección de inserción se disponga frente al resalto una I angostura que se supera con enelavamiento . 0 sea que al I acoplar la angostura se debe desplazar sobre el resalto o con relación a este, lo cual es posible con un determinado desalojamiento o flexibilidad elástica del material hasta que el respectivo resalto se enclava en la ampliación de la abertura de acoplamiento. La modalidad preferida es aplicar los resaltos en la contraparte de embrague, pero sin embargo también sería posible que a la | inversa, la contraparte de embrague tenga las hendiduras de enclavamiento y el aditamento de embrague los resaltaos.

Las escotaduras en el aditamento de embrague pueden tener oblicuidades de entrada1 que conducen hacia las angosturas. Con ello se simplifica adicionalmente el acoplamiento debido a que el [ usuario no necesita hacer i coincidir con toda precisión los resaltos y las hendiduras I que los recogen, sino que las oblicuidades de entrada proporcionan la orientación correcta de los resaltos durante el acoplamiento.

Para un cono y las partes de embrague que I comprenden una abertura interna que se estrecha es posible proporcionar en la contraparte de embrague - u opcionalmente en el aditamento de embrague - resaltos que sobresalen radiales. En combinación con las¡ zonas de contacto cónicas, esto da por resultado una seguridad estática de este embrague .

Una variación de la j modalidad propone que el aditamento de embrague y la contraparte de embrague se adapten sobre toda su longitud efectiva con secciones I transversales invariables y que al acoplar sea posible enclavar con las hendiduras y aberturas tres resaltos que sobresalen radiales. También ejsto da por resultado una seguridad estática. ¡ Es favorable que el accionamiento se disponga -protegido - en una caja y que el receptáculo y esta caja se puedan conectar de manera separable, siendo que el movimiento de separación y conexión también sirve para separar o i conectar el embrague.

I La conexión del receptáculo y de la caja se puede i componer de un primer movimiento de inserción axial y un movimiento de giro que se efectúa al menos sobre un intervalo angular, y el movimiento de ins?erción puede ser sincrónico con el acoplamiento del aditamento de embrague a la contraparte de embrague. Por consiguiente, el usuario I solamente necesita acoplar el receptáculo con la caja del accionamiento de la manera prevista para ya también tener embragados y conectados el acciohamiento y la herramienta.

Para la conexión entre ¡si receptáculo y la caja se i propone un cierre de tipo bayoneta. En un cierre de tipo bayoneta se requiere primero unj movimiento axial para el movimiento de cierre, el cual es el movimiento de acoplamiento mencionado, tras el ¡cual todavía se efectúa un i giro parcial relativo. Es posible que adyacente a un borde inferior en la posición de uso, sé disponga en el receptáculo I al menos un resalto radial que sobresale adaptado a la curva 1 de sujeción del cierre de bayoneta, y la curva de sujeción en la caja del accionamiento puede tener una entrada vertical y I una región que en la dirección J periférica se extiende en particular oblicua. Para una mejor fijación es posible que dos resaltos de este tipo cooperen con dos curvas de sujeción i que preferiblemente se encuentran opuestas sobre la circunferencia.

La inclinación de la curva de sujeción del cierre I de bayoneta se puede extender , sobre una región de la circunferencia y con ello por 'una región de altura que corresponde al movimiento de enclavamiento del . O sea que el acoplamiento parcial del eje y !el accionamiento ya pueden ocurrir al acoplar, y se completan mediante el giro del cierre de bayoneta. Mediante ello, se protege simultáneamente todo el embrague contra una sepáración involuntaria. O sea que mediante la configuración correspondiente del cierre de i bayoneta es posible lograr i que el acoplamiento y enclavamiento del aditamento de e'mbrague y la contraparte de embrague tengan lugar prácticamente de manera automática por medio del accionamiento de este cierre de bayoneta.

En la región de paso del eje para la herramienta es posible que como junta se proporcione un anillo de obturación que circunda e incide sobre este paso, el cual al conectar el receptáculo con la caja el accionamiento puede ser impulsado y/o comprimido en la dirección axial en particular mediante la herramienta, de manera que j en esta posición entonces también tiene un buen efecto dej obturación. La deformación respectiva del anillo de obturaci n tiene lugar prácticamente de manera automática por medio de la conexión del aditamento de embrague y la contraparte de 'embrague, y la fuerza axial i ocasionada mediante ello.

El anillo de obturación puede estar; por ejemplo, I constituido al menos parcialmente de material espumoso y í configurarse deficiente en fricción al menos en una cara I frontal o en la cara frontal orientada hacia la herramienta, por ejemplo mediante revestimiento o afelpado. Por consiguiente, se perjudica lo menos posible el movimiento relativo con respecto a la herramienta rotatoria.

Se debe mencionar además que arriba del espacio que recibe la molienda y que comprende la herramienta es posible que en el receptáculo preferiblemente intercambiable se proporcione un plato que en la| posición inicial descansa sobre la molienda limitando ¡el espacio interior del i receptáculo, mismo que permite o facilita adaptar el espacio interior a la cantidad de . Es posible que para el plato que se encuentra por encima de o sobre la molienda se i proporcione un tope que limita su descenso para excluir una colisión con la herramienta. O se'a que durante el proceso de molienda y la disminución de i volumen que tiene lugar simultáneamente, el plato puede j reducir automáticamente el espacio de la molienda. | i El lado del plato orientado hacia la molienda puede tener perfiles o asperezas o deformaciones o lo similar para favorecer el proceso de molienda o trituración. En la molienda inciden entonces, convenientemente , de manera correspondiente, la herramienta yj también el lado áspero del plato. i I Ante todo con la combinación de las características y medidas precedentemente descritas, ya sea individuales o diversas, resulta un dispositivoj para triturar o moler de conformidad con la invención con el cual se reduce o incluso se puede evitar el gasto de limpieza en virtud de que el receptáculo con herramienta j se puede separar del accionamiento, e intercambiarlo, de manera que; o bien, ya se puede eliminar después de un tratamiento como receptáculo desechable económico o se puede ! intercambiar después de un tratamiento por un receptáculo nuevo o limpio, y luego prepararlo cuidadosamente para un siguiente proceso de molienda .

A continuación se describe con mayor detalle una I modalidad ejemplar de la invención mediante las figuras. En representación parcialmente esquemática muestran: I Figura 1: un dispositivo de conformidad con la invención para triturar o moler la molienda en un receptáculo con herramienta que se puede acoplar de manera separable con i un accionamiento, en sección transversal, Figura 2: una vista en !planta superior esquemática sobre el sitio de acoplamiento del accionamiento y de la caja i del accionamiento después de retirar el receptáculo o antes de montar y acoplar el receptáculo, Figura 3 una vista n elevación lateral del receptáculo que se puede montar de manera separable, Figura 4: una sección longitudinal del receptáculo de acuerdo a la línea A-A en la figura 3 con un aditamento de embrague dispuesto en el eje para ¡la herramienta, Figura 5: una representación esquemática del receptáculo sin su tapa atornillada o aplicada mediante cierre de bayoneta, ' Figura 6: en representación esquemática el aditamento de embrague del dispositivo de acuerdo a la figura I 4 y la contraparte de embrague adaptada a este de acuerdo a la figura 1 y 2, Figura 7: una variación de la modalidad del aditamento de embrague y de la contraparte de embrague, Figura 8: una sección longitudinal a través de la tapa separable del receptáculo que se adapta a la parte i inferior representada en la figura 5, y i Figura 9 : una vista en elevación lateral esquemática de un plato con cara inferior rugosa que cabe en el receptáculo y por lo tanto su tapa, para limitar el espacio de molienda.

Un dispositivo que en totalidad se designa con 1 sirve para triturar o moler la| molienda, por ejemplo de partículas y sustancias duras, quebradizas o friables que se deberán someter a un análisis preciso.

Pertenece al dispositivo 1 un receptáculo 2 representado en las figuras l,j 3 y 4 para recibir la I molienda, siendo que este receptáculo en la posición de uso i se compone de acuerdo a las figuras 5 y 8 de una parte 3 inferior y una tapa 4 con forma de capuchón que se puede conectar con ella o está conectada con ella.

En el receptáculo 2 sé dispone una herramienta 5 que rota durante la trituración o la molienda, debajo de la cual en la posición de uso de acuerdo a la figura 1 y 4 se dispone un eje 6 para acoplarj la herramienta 5 con un accionamiento.

Ante todo, si se observan simultáneamente la figura 1, 2, 3 y 4 resulta claro el receptáculo 2 con la herramienta 5 se puede acoplar el accionamiento que será í explicado más adelante, con el cual se le imprime una rotación a la herramienta 5, y ¡ que la herramienta 5 puede girar sin control en el receptáculo 2 en la posición separada o desembragada del accionamiento; y solamente en la posición I de uso se encuentra conectada rotativamente fija y centrada con el accionamiento por medio del embrague.

Ante todo, las figuras 4 y 5 aclaran que la herramienta 5 puede girar sin cóntrol en el receptáculo todo el tiempo en que no existe conexión con el accionamiento.

En la modalidad ejemplar el eje 6 de la herramienta I 5 se extiende hacia fuera a través del fondo 7 del receptáculo 2 y en la modalidad ejemplar hacia abajo en la posición de uso. También es razonable una disposición en que el eje se extiende hacia fuera ai través de la pared.

El eje 6 tiene un aditamento de embrague que se I designa con 8 en su totalidad, el cual se puede acoplar centrado y con unión positiva y no positiva con una contraparte 9 de acoplamiento1 rotativamente fija en el t accionamiento (compárese figura ¡1, 2, 6 y 7) .

En la figura 6 y 7 sé representan en cada caso un aditamento 8 de embrague y una ¡ contraparte 9 de embrague de forma un poco distinta poco antes de acoplarlos.

I En la modalidad ejemplar de acuerdo a las figuras 1, 2, 4 y 5 el aditamento 8 de embrague y la contraparte 9 de embrague se configuran con regiones cilindricas y, adyacentes a estas, regiones que se estrechan cónicas, de manera que en la posición de uso de acuerdo a la figura 1 están en contacto en la periferia por una parte el cono externo y el cono interno, y por otra parte las regiones cilindricas, y de esta manera forman un acoplamiento de únión positiva.

Es posible apreciar que en su cara frontal alejada de la herramienta 5, el 8 de embrague en el eje 6 de la herramienta 5 se configura ¡como cilindro hueco abierto que se estrecha hacia el eje 6, jo sea que tiene una región cónica en la región del eje 6. La contraparte 9 de embrague tiene, adaptada con unión positiva al estrechamiento del i aditamento 8 de embrague, una piejza 9a cónica que se dispone coaxial respecto a la región! cilindrica cuya sección transversal corresponde a la mayor sección transversal de I esta región 9 cónica, de manera 1 que resulta una transición sin desniveles de la región cilindrica a la región 9a cónica, lo cual se aprecia bien en la figjura 6. La parte interna del aditamento 8 de embrague se configura de igual manera sin desniveles. I En las dos modalidades ejemplares, de acuerdo a la figura 6 y 7 el aditamento 8 de embrague y la contraparte 9 i de embrague se pueden enclavar l mediante resaltos 10 que sobresalen al exterior o radiales y escotaduras 11 abiertas en la dirección axial que tienen entalladuras 10a adaptadas a los resaltos. La escotadura 11 prevista para el enclavamiento con el respectivo resalto se dispjDne en un punto del embrague en la que el aditamento 8 de embrague y la contraparte 9 de embrague se mantienen unidos mediante una fuerza axial recíproca, y por lo tanto comprimidos en la posición I embragada, y el fondo 7 del receptáculo 2 que comprende una í junta 12 que rodea el eje 6, y és adyacente al aditamento 8 de embrague, se aprieta contra accionamiento mediante una prolongación 7a del manguito.

En la modalidad ejemplar de acuerdo a la figura 6 se aprecia que la contraparte 9 de embrague comprende dos resaltos 10 que sobresalen raídiales, los cuales en la modalidad ejemplar tienen sección transversal circular, y el aditamento 8 de acoplamiento ' comprende en calidad de escotaduras 11 las hendiduras que se ensanchan en la dirección de inserción, siendo .que el ensanchamiento tiene una dimensión que corresponde' aproximadamente a la del I resalto 10, y en la dirección dej inserción se forma frente al i resalto una angostura 15 que sej supera con enclavamiento en virtud de la entalladura 11. ¡ Las escotaduras 11 en el aditamento 8 de embrague tienen oblicuidades 16 de entrada que conducen a las angosturas 15, de modo que se facilita el movimiento de acoplamiento. j En la modalidad ej de acuerdo a la figura 6 se propone que para un cono de las partes de embrague que comprende una abertura interna que se estrecha se proporcionen en la contraparte 9 jde embrague dos resaltos 10 que sobresalen radiales. j La figura 7 muestra una modalidad ejemplar en la i cual el aditamento 8 de embrague y la contraparte de embrague se adaptan mutuamente sobre toda su longitud axial efectiva con secciones transversales in ariables, y al acoplar es posible enclavar tres resaltos 10 que sobresalen radiales con escotaduras 11 en forma de hendiduras y aberturas con las angosturas 15 correspondientes, ¿jmbas soluciones proporcionan la seguridad estática deseada y requerida.

El accionamiento ya mencionado, por ejemplo un electromotor se dispone en una caja 17 en la modalidad I ejemplar, y el receptáculo 2 :y esta caja 17 se pueden i conectar de manera separable para que sea posible separar completamente el receptáculo 2 del accionamiento.

La conexión del receptáculo 2 y de la caja 17 se i compone de un movimiento de inserción axial y un movimiento i de giro que se efectúa al menosj sobre un intervalo angular, de manera que este movimiento de inserción se efectúa de Í manera sincrónica con el acoplamiento del aditamento 8 de embrague con la contraparte 9 de embrague . Para la conexión I entre el receptáculo 2 y la caja 17 se propone un cierre de bayoneta cuya curva 18 de sujeción se puede apreciar en la I figura 2. j De conformidad con la figura 3 y 5, en el i receptáculo 2 se disponen dos salientes 20 que sobresalen radiales adaptados a la curva de sujeción del cierre de bayoneta, en la posición de adyacentes a un borde 19 inferior de su prolongación 7a de manguito. La curva 18 de sujeción en la caja 17 del accionamiento tiene en su parte superior una entrada 21 vertical y una sección que se extiende inclinada en la dirección periférica que constituye I la parte esencial de esta curva 18 de sujeción. Los salientes 20 caben en la entrada 21 y en jla curva 18 de sujeción, es decir que el receptáculo y la caja 17 se pueden primero i acoplar aproximadamente en la dirección vertical, mediante lo cual los salientes 20 se introducen en las entradas 21 hasta que llegan a quedar a la altura de la curva 18 de sujeción real, tras lo cual un giro relativo mueve a estos salientes 20 al interior la curva 18 de sujeción y con ello finaliza la fijación axial. | J La oblicuidad de la curva 18 de sujeción del cierre j de bayoneta que se puede apreciar en la figura 2 se extiende sobre una región periférica y ! además sobre una región de i altura que corresponde al movimiento de enclavamiento del i aditamento 8 de embrague con la Jcontraparte 9 de embrague, es decir, mediante la inserción y 'el movimiento axial adicional de los salientes 20 con la ayuda jde la curva 18 de sujeción se efectúa o completa simultáneamente el enclavamiento del í aditamento 8 de embrague y la contraparte 9 de embrague en el sentido de una . El enclavamiento posiblemente ya el movimiento de inserción de los salientes 20 en ! las entradas 21, de manera que el giro y la inclinación dé la curva 18 de sujeción tienen por efecto una fuerza de sújeción axial adicional.

I En la región del paso del eje 6 para la herramienta I 5 se proporciona como junta 12 un anillo de obturación que obtura este paso, el cual al conectar el receptáculo 2 con la caja 17, o también ya antes en particular apretado en la dirección axial mediante la herramienta 5, se comprime al acoplar de manera que existe ; el efecto de obturación requerido. Este anillo de obturación puede estar constituido al menos parcialmente de material espumoso y configurado i deficiente en fricción, por ejemplo mediante revestimiento o afelpado, al menos en la cara ¡frontal orientada hacia la i herramienta 5 y que se encuentra n contacto con esta. i En las figuras 1, 4 y |8 se aprecia además que por encima del espacio que recibe la ¡molienda y que comprende la herramienta 5, en el receptáculo se proporciona un plato 22 I el cual limita o reduce el interior del receptáculo 2, el cual en la posición preferiblemente descansa sobre la molienda. En la figura s se representa por separado. í Para este plato 22 que se por encima de o sobre la molienda se puede proporcionar en el receptáculo un tope que limita su descenso.' La cara del plato 22 orientada hacia la molienda tiene de acuerdo a la figura 9 un perfilado o una rugosidad para favorecer el proceso de molienda y trituración.

En virtud de que la 4 se conecta de manera separable con la parte 3 inferior el receptáculo 2 es I posible que esta tapa 4 inclusojse vuelva a utilizar si la parte 3 inferior solamente se debe usar una vez y eliminar sin limpiar la herramienta 5 y ía junta 12. í El dispositivo 1 para | triturar o moler comprende i un receptáculo 2 para recibir la molienda y una i herramienta 5 que rota en esté receptáculo 2 durante el procesamiento así como un accionamiento para esta herramienta 5. El receptáculo ¡2 con la herramienta 5 se puede acoplar de manera separable con el accionamiento, es i decir, el receptáculo con la herramienta 5 no se necesita I limpiar tras un proceso de molienda, sino que se puede sustituir mediante un receptáculo 2 nuevo de este tipo. Para este propósito la herramienta 5 que se encuentra en el receptáculo 2 puede girar jsin control en la posición separada del accionamiento o ! previa a una operación de i en la posición de uso se rotativamente fija con el accionamiento por medio del embrague.

Se hace constar que, con relación a esta fecha, el mejor método conocido por laj solicitante para llevar a i la práctica la citada invencióri, es el que resulta claro de la presente descripción de la¡ invención.

Claims (19)

REIVINDICACIONES I Habiéndose descrito la invención como antecede, se I i reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Dispositivo para o moler la molienda, en particular partículas o sustáncias duras, quebradizas o i friables, con un receptáculo para recibir la molienda y con una herramienta que rota en receptáculo durante la trituración o molienda, así comó con un accionamiento para esta herramienta, caracterizado porque el receptáculo junto con la herramienta se acopla de manera separable con el accionamiento y porque la herramienta se dispone en el receptáculo en la posición separada o desembragada del i accionamiento y/o de manera quei gira sin control, y en la i posición de uso se encuentra conectada y centrada rotativamente fija con el accionamiento por medio del i embrague .

2. Dispositivo de' conformidad con la í reivindicación 1, caracterizado porque un eje de la herramienta se extiende hacia fuera o hacia abajo a través del fondo o tiene o soporta un aditamento acoplar de manera centrada y con unión no positiva y/o positiva con una contraparte de embrague dispuesjta rotativamente fija en el I accionamiento.

3. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, | caracterizado porque el aditamento de embrague y la contraparte de embrague se i configuran cilindricos al menos en regiones y, lindando con estas de manera que se estrechan jo cónicos, de manera que en la posición de uso están en contacto al menos sobre una parte de su circunferencia por una el cono externo y el cono interno y por otra parte las regiones cilindricas .

4. Dispositivo de conformidad con cualquiera de i las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque en su cara i frontal alejada de la herramienta el aditamento de acoplamiento en el eje de la herramienta se configura como un cilindro hueco abierto que se estrecha hacia el eje, y porque i la contraparte de embrague j comprende , adaptada al estrechamiento del aditamento del embrague, una pieza cónica i que se dispone coaxial en una región cilindrica cuya sección I transversal corresponde aproximadamente a la mayor sección i transversal de la región cónica. ' i

5. Dispositivo de conformidad con cualquiera de í las reivindicaciones 1 a 4,' caracterizado porque el i aditamento de embrague y la Contraparte de embrague se enclavan mediante resaltos que : sobresalen al exterior o I radiales, y escotaduras abiertas' en la dirección axial que comprenden entalladuras, y porque la escotadura que se proporciona para el enclavamientó con el resalto respectivo se dispone en un punto del embrague en que el aditamento de embrague y la contraparte de embrague se mantienen unidos mediante una fuerza axial recíproca, y se aprieta el fondo o la junta que rodea el

6. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, | caracterizado porque la I contraparte de embrague comprende al menos dos resaltos de sección transversal preferiblemente circular que sobresalen radiales, y ' el aditamento de embrague comprende hendiduras que se amplían en la dirección de inserción, siendo que la ampliación tiene una dimensión que corresponde aproximadamente a un resalto, y en la dirección de inserción se dispone frente al resalto una j angostura que se supera con enclavamiento .

7. Dispositivo de conformidad con cualquiera de I las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las escotaduras en el aditamento de jembrague tienen oblicuidades de entrada que guían hacía las angosturas . I

8. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque en la contraparte de embrague se proporcionan dos resaltos que i sobresalen radiales para las J partes de embrague que ? comprenden un cono y una abertura; interior que se estrecha.

9. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, j caracterizado porque el aditamento de embrague y la contraparte de embrague se adaptan con secciones transversales invariables sobre toda su longitud efectiva, y tres resaltos que sobresalen radiales se pueden enclavar con escotaduras al acoplar. í

10. Dispositivo de conformidad con. cualquiera de i las reivindicaciones 1 a 9, ¡ caracterizado porque el accionamiento se dispone en una a y el receptáculo y esta caja se pueden conectar de maneral separable.

11. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la conexión del receptáculo y la caja se compone de un primer movimiento I de inserción axial y un movimiento de giro que se efectúa al i menos sobre un intervalo angular, y porque el movimiento de inserción es sincrónico con el acoplamiento del aditamento de i embrague con la contraparte de embrague .

12. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque para la conexión entre el receptáculo y ¡ la caja se propone un cierre I I de bayoneta. ; I

13. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, i caracterizado porque en la í posición de uso, adyacente at un borde inferior, en el receptáculo se dispone al un saliente que sobresale radial el cual cabe en la de retención del cierre de bayoneta, y porque la curva de retención en la caja del accionamiento tiene una entrada vertical y una sección que en particular se extiende inclinada jen la dirección periférica.

14. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13 j, caracterizado porque la I inclinación de la curva de retención del cierre de bayoneta se extiende sobre una región periférica y con ello por una región de altura que corresponde al movimiento de enclavamiento del aditamento de | embrague con la contraparte de embrague. j

15. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, 'caracterizado porque en la región del paso del eje para la herramienta se proporciona como junta que incide en y rod'ea este paso, un anillo de obturación el cual al conectar el receptáculo con la caja del accionamiento se aprieta y/o comprime en dirección axial en i particular mediante la herramienta.

16. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque el anillo de obturación está constituido! al menos parcialmente de I material espumoso y se configura deficiente en fricción en al menos una cara frontal o en la cara frontal orientada hacia la herramienta, por ejemplo ¡ mediante revestimiento o afelpado. I

17. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque por encima del espacio que recibe la molienda y que comprende la herramienta, en el receptáculo sje dispone un plato que limita el espacio interior del receptáculo el cual en la posición Í inicial preferiblemente descansa sobre la molienda.

18. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque para el I plato que se encuentra por encima de o sobre la molienda se proporciona un tope que limita sil descenso.

19. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque la cara del plato orientada hacia la molienda comprende perfilados o rugosidades o deformaciones similares para favorecer el proceso de molienda o trituración. La invenc spositivo (1) para triturar o moler eptáculo (2) para recibir la molienda y una herramienta (5) que rota en el I receptáculo (2) durante el procesamiento, y un accionamiento i para esta herramienta (5) . El receptáculo (2) que tiene la I herramienta (5) se puede acoplar ¡de manera separable con el accionamiento, lo que quiere decir que después de una i operación de molienda no es necesario limpiar el receptáculo (2) que tiene la herramienta (5) 'sino que se puede sustituir por un receptáculo (2) nuevo Para este propósito la herramienta (5) localizada en el receptáculo (2) puede rotar sin control en la posición suelta o desembragada del accionamiento o previa a un correspondiente proceso de acoplamiento, y cuando se encuentra en la posición de i operación se encuentra conectada rotativamente fija al i accionamiento y centrada mediante' el medio de embrague.