CN110665601B - 一种真空铁皮石斛粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空铁皮石斛粉碎机，包括底座、固定臂、翻转臂和粉碎容器，固定臂固定在底座顶部一侧，翻转臂转动连接在固定臂的顶部，粉碎容器可拆卸设置在底座顶部，底座内的电机带动粉碎容器内的粉碎刀叶转动，底座包括罩体和连接在罩体底部的底盖，罩体顶部中心凹陷形成沉台，粉碎容器的底部位于沉台内，沉台包括沉台底壁和沉台侧壁，粉碎容器包括容器盖体、容器本体和容器座，容器座的底部位于沉台内，翻转臂和固定臂的接触处分别设有插扣和插槽，翻转臂设有弹性的压紧套，压紧套与容器盖体抵接形成对粉碎容器纵向的作用力，拨杆向上拨动能使得锁杆右侧伸入容器座侧部的锁孔内，形成对粉碎容器横向的作用力，如此能够有效防止粉碎震动而导致粉碎容器从底座上脱离。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎技术领域，具体涉及一种真空铁皮石斛粉碎机。
背景技术
为了防止铁皮石斛粉碎过程中，粉末飞溅到容器盖体上从而导致粉碎效率不好，现有铁皮石斛粉碎机往往增加了真空功能，即在负压情况下对铁皮石斛进行高效粉碎，而且将粉碎容器的容积设置的较小以实现小空间粉碎，因此粉碎容器较轻，但是高效粉碎过程中会产生粉碎震动，粉碎震动会使得较轻的粉碎容器极易从底座上脱离，如此使得铁皮石斛的粉碎存在安全隐患，导致用户使用体验感较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种真空铁皮石斛粉碎机。
根据本发明，提供一种真空铁皮石斛粉碎机，包括底座、固定臂、翻转臂和粉碎容器，固定臂固定在底座顶部一侧，翻转臂转动连接在固定臂的顶部，粉碎容器可拆卸设置在底座顶部，底座内的电机带动粉碎容器内的粉碎刀叶转动，底座包括罩体和连接在罩体底部的底盖，罩体顶部中心凹陷形成沉台，粉碎容器的底部位于沉台内，沉台包括沉台底壁和沉台侧壁，粉碎容器包括容器盖体、容器本体和容器座，容器座的底部位于沉台内，
所述翻转臂和固定臂的接触处分别设有插扣和插槽，翻转臂设有弹性的压紧套，插扣和插槽插接到位后，压紧套与容器盖体抵接形成对粉碎容器纵向的作用力；
所述沉台底壁边缘两侧设有向下隔板，隔板通过密封板组件与罩体侧部合围形成密封腔，密封腔上方设有与其连通的推进腔，推进腔的横截面小于密封腔的横截面，推进腔内设有推杆，推杆中部设有滑块，滑块与密封腔滑动密封连接，滑块与密封腔的顶部之间设有弹簧，推杆上部部分位于推进腔内，其余位于密封腔内，推杆下部部分位于密封腔内，其余伸出密封腔后连接有连杆，沉台侧壁设有与推进腔连通的锁腔，锁腔内设有锁杆和弹性件，常态下，弹性件将锁杆左侧抵于推进腔内，容器座侧部设有与锁腔对应的锁孔，罩体侧部设有拨口，连杆连接有伸出拨口的拨杆，拨杆向上拨动能使得锁杆右侧伸入容器座侧部的锁孔内，形成对粉碎容器横向的作用力。
其中，所述固定臂设有腔体，腔体内设有真空泵，真空泵设有吸气柱和出气柱，翻转臂在压紧套的内围设有吸气嘴，吸气嘴与吸气柱之间通过吸气管连通。
其中，所述腔***于固定臂靠近粉碎容器的一侧。
其中，所述吸气管顺着固定臂延伸至翻转臂内。
其中，所述出气柱通过出气管与外部连通。
其中，所述罩体在拨口上方设有锁扣，拨杆可向上拨动并扣接在锁扣内，且在拨杆扣接在锁扣内后，推杆上部推动锁杆左侧，使得锁杆右侧伸入容器座侧部的锁孔内。
其中，所述锁扣内设有感应开关，感应开关与控制板电连接，拨杆扣接在锁扣内后触发感应开关。
其中，所述容器盖体设有通气孔，压紧套覆盖通气孔。
其中，所述通气孔边缘嵌设有磁铁，压紧套内嵌设磁控开关，压紧套覆盖通气孔后磁铁触发磁控开关，磁控开关与控制板电连接。
其中，所述磁控开关与感应开关串接。
本发明一方面通过在翻转臂上设置压紧套，压紧套与容器盖体抵接形成对粉碎容器纵向的作用力，来实现纵向上对粉碎容器的定位；另一方面通过在容器座侧部设有锁孔，罩体侧部设有拨口，连杆连接有伸出拨口的拨杆，拨杆向上拨动能使得锁杆右侧伸入容器座侧部的锁孔内，形成对粉碎容器横向的作用力，来实现横向上对粉碎容器的定位，因此本发明纵向和横向上均将粉碎容器定位在底座上，如此能够保证粉碎震动不会使得较轻的粉碎容器从底座上脱离，这样提高了用户使用体验感。
附图说明
结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：
图1为本发明实施例一的结构示意图；
图2为本发明实施例二的结构示意图；
图3为图2中的A部放大图；
需要说明的是，附图用于说明本发明，而非限制本发明。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。
具体实施方式
为了使本发明的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行详细描述。
实施例一：
如图1所示，本发明实施例的真空铁皮石斛粉碎机包括包括底座1、固定臂2、翻转臂3和粉碎容器4，固定臂2固定在底座1顶部一侧，翻转臂3转动连接在固定臂2的顶部，粉碎容器4可拆卸设置在底座1顶部，底座1内的电机5带动粉碎容器4内的粉碎刀叶6转动，底座1包括罩体7和连接在罩体7底部的底盖8，罩体7和底盖8均为塑料件，罩体7顶部中心凹陷形成沉台，粉碎容器4的底部位于沉台内，沉台包括沉台底壁9和沉台侧壁10，粉碎容器4包括容器盖体11、容器本体12和容器座13，容器本体12为不锈钢件以利于铁皮石斛的粉碎，容器盖体11和容器座13为塑料件节约成本，容器座13的底部位于沉台内，粉碎容器4的容量介于500ml-800ml，这样实现了小空间的粉碎粉碎效率高。翻转臂3和固定臂2的接触处分别设有插扣和插槽，翻转臂3设有弹性的压紧套14，插扣和插槽插接到位后，压紧套14与容器盖体11抵接形成对粉碎容器4纵向的作用力，这样实现了纵向上对粉碎容器4的定位。
沉台底壁9边缘两侧设有向下隔板15，隔板15通过密封板组件16与罩体7侧部合围形成密封腔17，密封腔17上方设有与其连通的推进腔18，推进腔18的横截面小于密封腔17的横截面，推进腔18内设有推杆19，推杆19中部设有滑块20，滑块20与密封腔17滑动密封连接，滑块20与密封腔17的顶部之间设有弹簧21，在弹簧21的作用下，推杆19上部部分位于推进腔18内，其余位于密封腔17内，推杆19下部部分位于密封腔17内，其余伸出密封腔17后连接有连杆22，沉台侧壁10设有与推进腔18连通的锁腔23，锁腔23内设有锁杆24和弹性件25，常态下，弹性件25将锁杆24左侧抵于推进腔18内，容器座13侧部设有与锁腔23对应的锁孔26，罩体7侧部设有拨口27，连杆22连接有伸出拨口27的拨杆28，罩体7在拨口27上方设有锁扣29，拨杆28可向上拨动并扣接在锁扣29内，且在拨杆28扣接在锁扣29内后，推杆19上部推动锁杆24左侧，使得锁杆24右侧伸入容器座13侧部的锁孔26内，形成对粉碎容器4横向的作用力，这样实现了横向上对粉碎容器4的定位，因此本实施例在纵向和横向上均将粉碎容器4定位在底座1上，如此能够保证粉碎震动不会使得较轻的粉碎容器4从底座1上脱离，这样提高了用户使用体验感。
固定臂2设有腔体30，腔体30内设有真空泵31，真空泵31设有吸气柱和出气柱，翻转臂3在压紧套14的内围设有吸气嘴，吸气嘴与吸气柱之间通过吸气管32连通，吸气管32顺着固定臂2延伸至翻转臂3内，腔体30位于固定臂2靠近粉碎容器4的一侧，这样便于美观，出气柱通过出气管33与外部连通，容器盖体11设有通气孔，压紧套14覆盖通气孔，通气孔边缘嵌设有磁铁，压紧套14内嵌设磁控开关，压紧套14覆盖通气孔后磁铁触发磁控开关，磁控开关与控制板电连接，而且锁扣29内设有感应开关，感应开关也与控制板电连接，拨杆28扣接在锁扣29内后触发感应开关，磁控开关与感应开关串接。
粉碎前，在将粉碎容器4置于底座1上后，向上拨动拨杆28使其扣接在锁扣29内，在向上拨动拨杆28使得拨杆28扣接在锁扣29内的过程中，拨杆28通过连杆22带动推杆19向上移动，推杆19上部推动锁杆24左侧，使得锁杆24右侧伸入容器座13侧部的锁孔26内，形成对粉碎容器4横向的作用力，如此防止粉碎过程中因粉碎震动导致粉碎容器4从底座1上脱离，因为粉碎容器4的容量介于500ml-800ml之间以实现粉碎空间小，这样粉碎容器4的重量轻，在粉碎震动下粉碎容器4易从底座1上脱离。接着通过插扣和插槽的配合，向下将翻转臂3扣在固定臂2和粉碎容器4上，插扣和插槽插接到位后，压紧套14与容器盖体11抵接形成对粉碎容器4纵向的作用力，这样实现了纵向上对粉碎容器4的定位。
而且在拨杆28扣接在锁扣29内后触发感应开关，同时，压紧套14覆盖通气孔后磁铁触发磁控开关，这样按动底座1上的开关键，才可启动底座1内的电机5，如此确保先对粉碎容器4进行横向和纵向的作用力均定位后才能启动电机5。
粉碎过程中，底座1内的电机5带动粉碎容器4内的粉碎刀叶6粉碎粉碎容器4内的铁皮石斛。
粉碎结束后，先向上翻转翻转臂3，将翻转臂3从粉碎容器4顶部移走，接着向下拨动拨杆28使其从锁扣29内拨出，弹簧21使得推杆19向下移动复位，推杆19上部与锁杆24左侧脱离，弹性件25将锁杆24左侧抵于推进腔18内，并使得锁杆24右侧脱离容器座13侧部的锁孔26，如此可以将粉碎容器4从底座1上移走，以倒出粉碎好的铁皮石斛粉末。
实施例二：
如图2和图3所示，与实施例一不同的是，本实施例沉台底壁9中心设有向下的罩设在电机5外部的电机罩34，电机5下端设有电机风扇35，电机风扇35位于电机罩34内，电机罩34的底部与底盖8密封连接，罩体7侧部设有与密封腔17连通的进风口36，进风口36位于侧部相比位于顶部不会进入杂质造成堵塞，相比位于底部不会影响进风造成进风困难，电机罩34通过连通通道37与密封腔17连通，电机罩34下部设有与罩体7内部连通的连通口38，拨口27形成出发口并位于进风口36下方不会造成进出气紊乱。在按动底座1上的开关键后，底座1内的电机5带动粉碎容器4内的粉碎刀叶6粉碎粉碎容器4内的铁皮石斛，而且电机风扇35同步转动，使得外界的风依次通过进风口36、密封腔17、连通通道37进入电机罩34对电机5进行小空间快速散热，之后通过连通口38、拨口27流出，容器座13与沉台之间形成容纳腔39，粉碎刀叶6的粉碎刀轴伸入容纳腔39连接有上联轴器40，电机轴伸入容纳腔39内连接有下联轴器41，上联轴器40和下联轴器41插接配合，工作过程中电机5通过下联轴器41、上联轴器40、粉碎刀轴带动粉碎刀叶6转动。电机5通过螺钉吊在沉台底壁9上，而且沉台底壁9设有连通孔，连通孔将容纳腔39与电机罩34的内部空间连通，如此电机5带动电机风扇35同步转动的同时也使得外界的风进入容纳腔39内，对下联轴器41、上联轴器40进行散热，防止下联轴器41、上联轴器40之间传动过热，确保正常传动。
推杆19内部设有空腔42，位于密封腔17内推杆19上部部分的左侧设有与空腔42连通的左开口43，左开口43将滑块20以上的密封腔17与空腔42连通，这样外界风可以通过进风口36进入滑块20以上的密封腔17，最后进入空腔42内，位于密封腔17内推杆19下部部分的右侧设有与空腔42连通的右开口44，右开口44将滑块20以下的密封腔17与空腔42连通，这样外界风可以通过进风口36进入滑块20以上的密封腔17，接着进入空腔42内，接着通过右开口44进入滑块20以下的密封腔17，最终通过连通通道37进入电机罩34内，连杆22可沿着电机罩34上下滑动，连杆22中部设有用于避让电机罩34的避让孔，电机罩34为直筒状，而且电机风扇35同步转动，使得外界的风依次通过进风口36、密封腔17上部、左开口43、空腔42、右开口44、密封腔17下部、连通通道37进入电机罩34内对电机5进行小空间快速散热，之后通过拨口27流出。
可以理解的是，虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本发明。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种真空铁皮石斛粉碎机，包括底座、固定臂、翻转臂和粉碎容器，固定臂固定在底座顶部一侧，翻转臂转动连接在固定臂的顶部，粉碎容器可拆卸设置在底座顶部，底座内的电机带动粉碎容器内的粉碎刀叶转动，底座包括罩体和连接在罩体底部的底盖，罩体顶部中心凹陷形成沉台，粉碎容器的底部位于沉台内，沉台包括沉台底壁和沉台侧壁，粉碎容器包括容器盖体、容器本体和容器座，容器座的底部位于沉台内，其特征在于，
所述翻转臂和固定臂的接触处分别设有插扣和插槽，翻转臂设有弹性的压紧套，插扣和插槽插接到位后，压紧套与容器盖体抵接形成对粉碎容器纵向的作用力；
所述沉台底壁边缘两侧设有向下隔板，隔板通过密封板组件与罩体侧部合围形成密封腔，密封腔上方设有与其连通的推进腔，推进腔的横截面小于密封腔的横截面，推进腔内设有推杆，推杆中部设有滑块，滑块与密封腔滑动密封连接，滑块与密封腔的顶部之间设有弹簧，推杆上部部分位于推进腔内，其余位于密封腔内，推杆下部部分位于密封腔内，其余伸出密封腔后连接有连杆，沉台侧壁设有与推进腔连通的锁腔，锁腔内设有锁杆和弹性件，常态下，弹性件将锁杆左侧抵于推进腔内，容器座侧部设有与锁腔对应的锁孔，罩体侧部设有拨口，连杆连接有伸出拨口的拨杆，拨杆向上拨动能使得锁杆右侧伸入容器座侧部的锁孔内，形成对粉碎容器横向的作用力。
2.根据权利要求1所述的真空铁皮石斛粉碎机，其特征在于，所述固定臂设有腔体，腔体内设有真空泵，真空泵设有吸气柱和出气柱，翻转臂在压紧套的内围设有吸气嘴，吸气嘴与吸气柱之间通过吸气管连通。
3.根据权利要求2所述的真空铁皮石斛粉碎机，其特征在于，所述腔***于固定臂靠近粉碎容器的一侧。
4.根据权利要求2所述的真空铁皮石斛粉碎机，其特征在于，所述吸气管顺着固定臂延伸至翻转臂内。
5.根据权利要求2所述的真空铁皮石斛粉碎机，其特征在于，所述出气柱通过出气管与外部连通。
6.根据权利要求2所述的真空铁皮石斛粉碎机，其特征在于，所述罩体在拨口上方设有锁扣，拨杆可向上拨动并扣接在锁扣内，且在拨杆扣接在锁扣内后，推杆上部推动锁杆左侧，使得锁杆右侧伸入容器座侧部的锁孔内。
7.根据权利要求6所述的真空铁皮石斛粉碎机，其特征在于，所述锁扣内设有感应开关，感应开关与控制板电连接，拨杆扣接在锁扣内后触发感应开关。
8.根据权利要求2所述的真空铁皮石斛粉碎机，其特征在于，所述容器盖体设有通气孔，压紧套覆盖通气孔。
9.根据权利要求8所述的真空铁皮石斛粉碎机，其特征在于，所述通气孔边缘嵌设有磁铁，压紧套内嵌设磁控开关，压紧套覆盖通气孔后磁铁触发磁控开关，磁控开关与控制板电连接。
10.根据权利要求9所述的铁皮石斛粉碎机，其特征在于，所述磁控开关与感应开关串接。
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Effective date of registration: 20221110 Address after: Room 1208, No. 388, Laodong West Road, Tianxin District, Changsha, Hunan 410021 Patentee after: Hunan Fengyushan Agriculture Co.,Ltd. Address before: No.2, Tengfei Road, Fengmen street, Lucheng District, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Yang Huazhen |
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| TR01 | Transfer of patent right |