MX2010013797A - Tela de formacion estructurada, maquina para hacer papel y metodo. - Google Patents

Abstract

Se proporciona-una tela para una máquina para hacer papel. La tela incluye un lado orientado a la máquina y un lado orientado a la cinta que comprende cavidades formadas por hilos de urdimbre y trama. Cada cavidad se define por cuatro lados del lado orientado a la cinta. Dos de los cuatro lados se forman cada uno por un nudillo de urdimbre de un solo hilo de urdimbre que pasa sobre cuando menos tres hilos de trama consecutivos para definir el nudillo de urdimbre. Los dos de los cuatro lados se forman cada uno por un nudillo de trama de un solo hilo de trama que pasa pasa sobre dos hilos de urdimbre consecutivos para definir el nudi8llo de trama.

Description

DE FORMACIÓN ESTRUCTURADA, MÁQUINA PARA HACER DO La presente invención se relaciona generalme abricación de papel, y se relaciona más específi una tela de formación estructurada empleada icación de papel. La invención también se relaci tela de formación estructurada que tiene ca undas .

En el proceso de fabricación de papel Four encional, una mezcla, o suspensión, de fibras cel ocida como el "material" de papel") , se alimenta h e superior de la carrera superior de una banda si bre tejido y/o material sintético que se mue^e en s rodillos. La banda, frecuentemente referida c " Después de salir de la sección de formaci a de papel se transfiere a una sección de prens ina de papel , en donde se pasa a través de los aga o más pares de rodillos de presión cubiertos c , típicamente referida como un "fieltro de pren ión de los rodillos remueve la humedad adicional a; la remoción de humedad se mejora frecuen ante la presencia de una capa de "borra" del fie sa. El papel luego se transfiere a una sección s remoción de humedad adicional. Después de seca i está listo para procesamiento secundario y eimpaq Típicamente, las telas de fabricantes de p ican como bandas sinfín mediante una de dos t cas de tejido. En la primera de estas técnicas, la para automatizar cuando menos parte del proc n. En una tela de fabricantes de papel tejida, lo rdimbre se extienden en la dirección de máquin s de relleno se extienden en la dirección de sversal .

En la segunda técnica básica de tejido, la e en directamente en la forma de una banda conti roceso de tejido sinfín. En el proceso de tejido hilos de urdimbre se extienden en la di sversal de máquina y los hilos de relleno se extie irección de máquina. Ambos métodos de tejido descr ue antecede son bien conocidos en el ramo, y el a sinfín" como se usa en la presente se refiere a as por cualquier método. ección de prensa de la máquina de papel, En aciones de papel delgado y papel fino (es decir, usar en impresión de calidad, carbonizar, cigar ensadores eléctricos, y lo semejante), la s perf icación de papel comprende un tejió muy fino o est lla de alambre fina.

En una máquina de formación de papel ncional, la hoja se forma plana. En la secc sa, 100% de la hoja se prensa y compacta para alea edad necesaria y la hoja se seca adicionalitiente ión de Yankee y capucha. Esto, sin embargo, dest ad de hoja. La hoja luego se encrespa y e ciendo de esta manera una hoja plana.

En un sistema ATMOS^, se forma una hoja en u do por un rodillo de vacio y la banda permeable. se transfiere a un Yankee mediante un aga ión. Solamente alrededor de 25% de la hoja es lige sada por el Yankee mientras que aproximadamente 75 permanece no prensada para calidad. La hoja se disposición secadora de Yankee/Capucha y lú spa en seco. En el sistema ATMOS , una y la mis cturada se usa para llevar la hoja de la caja de ecador Yankee. Utilizando el sistema ATMOS**, nza entre alrededor de 35 a 38% de sequedad desp IIO ATMOS4, que es casi la misma sequedad co ón de prensa convencional. Sin embargo, esto josamente con casi 40 veces de presión de ior y sin compactar y destruir la calidad de 1^ Sm han mostrado que el calibre y volumen de la superior que las telas de toalla formadas con el ire pasante (TAD) convencional. La capacidad de ab ién es 30% superior que con telas de toalla forma convencional. Los resultados son los mismos ya 100% de pulpa virgen o 100% de pulpa reciclada. La uede producir con relaciones de peso de base de e g/m2. El sistema ATMOS*4 también proporciona ex sferencia de hoja al Yankee trabajando a de 33 a edad. Esencialmente no hay pérdida de sequedad ema A MOS^ puesto que la tela tiene valles cuadrad cuadrados (crestas) . Como tal, no hay pérd idad entre la tela de deshidratación, la hoja, ldeo, y la banda. Un aspecto clave del sistema AT ' ama de flotación de tres, que como las telas d iores, es simétrica en forma.

La Patente de EUA No. 5,429, 686 a CHIU y c sición de la cual se incorpora expresamente enté por referencia en su totalidad, describe t ción estructurada que utilizan una capa de ap y una capa esculpida. Las telas utilizan nudi sión para imprimir la hoja y aumentar su c rficial. Este documento, sin embargo, no crea coj oj para deshidratación efectiva de aplicaciones nseña el uso de las telas descritas en un sistema formar los cojines en la hoja mientras que la ho ivamente húmeda y utilizar un agarre de presión ón . ritas en un sistema ATMOS*4 y/o formar los cojine mientras que la hoja está relativamente hu izando un agarre de prensa de tensión elevada.

La Publicación Internacional No. WO 2005/0 BD y col., la exposición de la cual se incorpora ente expresamente por referencia en su tot ribe telas de formación estructuradas que utilizan s dos hilos de diámetro diferente para impartir a una hoja delgada. Este documento, sin embargo, dades profundas que tienen un patrón tridimensio ña usar telas descritas en un sistema ATMOS^ y/o cojines en la hoja mientras que la hoj tivamente húmeda y utilizando un agarre de pre tensión. mientras que la hoja está relativamente hú izar un agarre de presión de alta tensión.

US 6, 649, 026 a LAMB, la exposición de la rpora expresamente por la presente en su totali rencia, describe telas de formación estructura izan cavidades basadas en diseños de cinco flecha flotación de tres hilos en ambas direcciones de u ama (o variaciones de las mismas) . La tela l ena. Sin embargo, LAMB no enseña un patrón de étrico. Este documento tampoco enseña usar la ritas en un sistema ATMOS1 y/o formar los cojine mientras que la hoja está relativamente hu izar un agarre de presión de alta tensión.

La Publicación Internacional No. WO 2006/1 las telas descritas en un sistema ATMOS y/o for nes en la hoja mientras que la hoja está relati da y utilizar un agarre de presión de alta tensión La Publicación Internacional No. O 2005/0 AN y col., y la Solicitud de Patente de E 80,826 presentada el 28 de abril de 200 siciones de las cuales se incorpora expresamente ente por referencia en sus totalidades, describe oldeo estructuradas para un sistema ATMOS14* qu r una hoja orientada más tridimensionalmente. mentos, sin embargo, no enseñan, entre otras cos dos de cavidad profunda de conformidad con la p nción .

La Publicación Internacional No. WO 2005/0 a continua al otro lado de la hoja. Una t idratación se utiliza también. Esta disposición des demandas en la tela de formación debido a la cada por la prensa de banda y se sopla aire cal és de la cinta continua en la prensa de ban rgo, este documento no enseña, entre otras cos os de cavidad profunda de conformidad con la inve Las telas convencionales arriba anotadas lim idad de volumen que se puede construir hacia la h stá formando debido al hecho de que tienen cavid profundidad comparadas con la presente inv ionalmente, las cavidades de las telas convenciona ente extensiones de las áreas de contacto en los rdimbre y trama. ro lados se forman cada uno mediante un nudillo d solo hilo de trama que pasa sobre dos hilos de u ecutivos para definir el nudillo de trama.

Los hilos de urdimbre y los hilos de trama ar un patrón de tejido repetitivo con un cua n. El cuadro de patrón incluye diez hilos de tram S de urdimbre, y diez cavidades. Una sola cavida r colocada arriba de cada hilo de urdimbre en el atrón .

En otro aspecto, cada nudillo de urdimb e seis hilos de trama consecutivos. Cada nud iibre que pasa sobre tres hilos de trama de los sei rama consecutivos define uno de los cuatro lados ra cavidad. Cada nudillo de urdimbre que pasa so ilo de trama y debajo de un hilo de trama adyace hilo de urdimbre pasa debajo de ambos bordes de rama que define lados de la cavidad.

Cada borde de nudillo de trama puede pasar no de los bordes de nudillo de urdimbre y sobre de nudillo de urdimbre. Además, cada borde de rama puede pasar sobre dos hilos de urdimbre, s de urdimbre siendo el hilo de urdimbre único y bordes de nudillo de urdimbre. Cada uno de los bo llo de trama cruza uno diferente de los bordes de rdimbre de la cavidad.

En otro aspecto, la invención proporció na para hacer papel que incluye un rodillo de va una superficie exterior, una tela de deshidratac rende cavidades formadas por hilos de urdimbre y cavidad se define por cuatro lados del lado orie rama. Dos de los cuatro lados se forman cada uino m udillo de urdimbre de un solo hilo de urdimbre q e cuando menos tres hilos de trama consecutiv nir el nudillo de urdimbre. Los otros dos de los s se forman cada uno mediante un nudillo de tram hilo de trama que pasa sobre dos hilos de u ecutivos para definir el nudillo de trama.

En otro aspecto, la máquina para hacer pape uir además un rodillo de formación que tie rficie exterior y una tela de formación que tiene gundo lados. La tela estructurada se guia sob ón de la superficie exterior del rodillo de jforma rdimbre. El otro hilo de trama pasa debajo de lo rdimbre que están adyacentes al hilo de urdimbre ue pasa.

En otro aspecto, las cavidades están dispue serie ininterrumpida que se extiende diagonalme ción a una rejilla formada por los hilos de urdimb a. Cada cavidad tiene un lado superior definido lio de trama en donde un hilo de trama cruza dos h mbre. El nudillo de trama también forma un lado i na cavidad que está junto en la serie diagona dad que forma el nudillo en el lado superior. Uno hilos de urdimbre en parte forma un fondo de la j o del nudillo de trama y el otro hilo de urdi e forma un fondo de la cavidad arriba del nud En las particularidades y ventajas ionadas y otras de esta invención, la maner arlas, se hará más evidente y la invención se en r mediante referencia a la siguiente descrip lidades de la invención tomada en conjunción jos que se acompañan, en donde: La Figura 1 muestra un patrón de tejido de rior o lado orientado al papel de una modalidad de formación de conformidad con la invención; La Figura 2 muestra un cuadrado de repetició de formación mostrada en la Figura 1. El cu ón de repetición incluye diez hilos de urdimbre s de trama. Cada X' indica una ubicación en d de urdimbre pasa sobre un hilo de trama; titivo de la Figura 2. Los planos superior, ínteri rior de la tela también se muestran mediante áre o, gris oscuro y blancas, respectivamente en la Fi La Figura 6 muestra una fotografía de rior o lado orientado al papel de la tela ole fo rada en la Figura 1; La Figura 7 es un diagrama en sección tran ilustra la formación de una cinta continua estru do una modalidad de la presente invención; La Figura 8 es una vista en sección transve cinta continua estructura de un método del ramo an La Figura 9 es una vista en sección transve porción de la cinta continua estructura de una mo a presente invención como se hace en la máquina itante de la sección de formación de la p nción; La Figura 13 ilustra la cinta continua d itante de la sección de formación de un método d rior ; La Figura 14 ilustra la remoción de humeda a continua de fibra de la presente invención; La Figura 15 ilustra la remoción de humeda a continua de fibra de una cinta continua estr ramo anterior; La Figura 16 ilustra los puntos de presió cinta continua de fibra de la presente invención; La Figura 17 ilustra el punto de presión d inua estructurada di ramo anterior; La Figura 21 ilustra una vista esquemát9 ión transversal de otra modalidad de una máqu icación de papel ATMOS**; La Figura 22 ilustra una vista esqoemá ión transversal de otra modalidad de una máq cación de papel ATMOS**; La Figura 23 ilustra una vista esqmemát ión transversal de otra modalidad de una máqu icación de papel ATMOS*; La Figura 24 ilustra una vista esqoemá ión transversal de otra modalidad de una máq icación de papel ATMOS**; La Figura 25 ilustra una vista esqmemát ión transversal de una máquina de fabricación de p sario para el entendimiento fundamental de la p nción, y la descripción se toma con los dibujos h ente a aquellos expertos en el ramo como las forma enté invención se pueden modalizar en la práctica.

La presente invención se relaciona con u ucturada para una máquina para fabricar pap ador para fabricar papel delgado de primera toa én un formador que utiliza la tela estructurada nas modalidades una prensa de banda, en una máq icación de papel. La presente invención se relaci ormador de alambre doble para fabricar papel del era y toallas que utiliza la tela estructurada sa de banda en una máquina para fabricar pap ema de la invención es capaz de producir papel de permeable para usarse en un agarre extendido ión alrededor de un rodillo giratorio o una cionaria y una tela de deshidratación para la fabr apel delgado de primera o grados de toalla. La tel metros clave que incluyen permeabilidad, peso, ca a capacidad de compresión.

Una modalidad no limitativa de la tela estru a presente invención se ilustra en las Figuras ra 1 ilustra una vista de patrón superior d tado a cinta continua de la tela (es decir, una v uperficie de fabricación de papel) . Los númer ados en el fondo del patrón identificar los h bre (dirección de máquina) mientras que los numer lado izquierdo muestran los hilos de trama (di a.

La modalidad mostrada en las Figuras 1-5 res dades profundas formadas en la tela cuya su rior se forma por un hilo de urdimbre (v. gr.# el rdimbre para la cavidad P2) y dos hilos de trama ( hilos 4 y 5 de trama para la cavidad P2) y l cios adyacentes a las intersecciones del hilo bre e hilos 4 y 5 de trama. El hilo de urdimb e uno de los hilos de trama y debajo del otro a 8v. gr., el hilo 2 de urdimbre pasa sobre el hi a y debajo del hilo 5 de trama) . Esto resulta rficie inferior de cada cavidad que está levantada a de T. Como se muestra en la Figura 5, el cuad ón de repetición de la tela incluye planos su iez caladas. La Figura 3 ilustra las trayectorias S 1-10 de urdimbre a medida que se tejen con los h e trama. Mientras que las Figuras 1-5 solamente sección {única de la tela, aquellos de experienci apreciarán que en aplicaciones comerciales el rado en las Figuras 1-5 se repetiría muchas ve s direcciones de urdimbre y trama, para forumar u de apropiada para uso en una máquina para faJbrica 1 Como se ve en la Figura 3, el hilo 1 de urdi con los hilos 1-10 de trama pasando sobre los hi de trama y pasando debajo de los hilos 2-3 y 10 de ecir, el hilo 1 de urdimbre pasa sobre el hil a, debajo de los hilos 2-3 de trama, luego so - El hilo 2 de urdimbre se teje con los hilos a pasando sobre los hilos 1-2, 4 y 7-10 de t do debajo de los hilos 3, y 5-6 de trama. Es de 2 de urdimbre pasa sobre los hilos 1-2 de trama jo del hilo 3 de trama, luego sobre el hilo 4 de debajo de los hilos 5-6 de trama, y luego so 7-10 de trama. En el área en donde el hil bre se teje, v. gr., con los hilos 4-5 d.«e tr a la cavidad P2. Las porciones de nudillos mbre largos se forman cerca de los extremos del c atrón, v. gr., en donde el hilo 2 de urdimbre pas hilos 1-2, y 7-10 de trama. Los nudillos WFK de t an en las áreas en donde los hilos 3 y 6 de tram e el hilo 2 de urdimbre y sobre un hilo de u ' s 7-8 de trama, se forma la cavidad P3. Adiciona iones de los nudillos LWK de urdimbre largos se a de los extremos del cuadrado de patrón, v. e el hilo 3 de urdimbre pasa sobre los hilos 1-5 a. Los nudillos WFK de trama se forman en las á los hilos 6 y 9 de trama pasan sobre el hil bre y sobre un hilo de urdimbre adyacente al hi bre .

El hilo 4 de urdimbre se teje con los hilos a pasando sobre los hilos 3-8 y 10 de trama y jo de los hilos 1-2, y 9 de trama. Es decir, el hi bre pasa debajo de los hilos 1-2 de trama, lueg hilos 3-8 de trama, luego debajo del hilo 9 de t O sobre el hilo 10 de trama. En las áreas en d bre se teje con los hilos 1-10 de trama pasand 1, 3, y 6-10 de trama y pasando debajo de los hil de trama. Es decir, el hilo 5 de urdimbre prime e el hilo 1 de trama, luego debajo del hilo 2 de o sobre el hilo 3 de trama, luego debajo de los hi rama, y luego sobre los hilos 6-10 de trama. En nde el hilo 5 de urdimbre se teje, v. gr., con lo de trama, se forma la cavidad P5. Porciones de n de urdimbre largos se forman cerca de los extre rado de patrón en donde el hilo 5 de urdimbre pas hilos 1 y 6-10 de trama. Los nudillos WF de t an en las áreas en donde los hilos 2 y 5 de tram e el hilo 5 de urdimbre y sobre un hilo de u cente al hilo 5 de urdimbre. os se forman cerca de los extremos del cuadrado de onde el hilo 6 de urdimbre pasa sobre los hilos 1 e trama. Los nudillos WFK de trama se forman en la onde los hilos 5 y 8 de trama pasan sobre el hi mbre y sobre un hilo de urdimbre adyacente al hi bre · Nuevamente con referencia a la Figura 3, el rdimbre se teje con los hilos 1-10 de trama pasand hilos 2-7 y 9 de trama y pasando debajo de los hil de trama. Es decir, el hilo 76 de urdimbre prime jo del hilo 1 de trama, luego sobre los hilos a, luego debajo del hilo 8 de trama, luego sobre trama, y luego debajo del hilo 10 de trama- En onde el hilo 7 de urdimbre se teje, v. gr . , con lo bre pasa debajo del hilo 1 de trama, luego sobre trama, luego debajo de los hilos 3-4 de trama, e los hilos 5-10 de trama. En el área en donde el rdimbre se teje, v. gr., con los hilos 2-3 de tr a la cavidad P8. Un nudillo LWK de urdimbre l en el área en donde el hilo 8 de urdimbre pas hilos 5-10 de trama. Los nudillos WFK de trama se as áreas en donde los hilos 1 y 4 de trama pasan s 8 de urdimbre y sobre un hilo de urdimbre adyac 8 de urdimbre.

Nuevamente con referencia a la Figura 3ff el rdimbre se teje con los hilos 1-10 de trama pasand hilos 1-3, 5 y 8-10 de trama y pasando debajo s 4 y 6-7 de trama. Es decir, el hilo 9 de urdimb - pasan sobre el hilo 9 de urdimbre y sobre el bre adyacente al hilo 9 de urdimbre.

Finalmente, el hilo 10 de urdimbre se teje s 1-10 de trama pasando sobre los hilos 1-6, 8 d sando debajo de los hilos 7 y 9-10 de trama. Es de 10 de urdimbre pasa sobre los hilos 1-6 de trama o del hilo 7 de trama, luego sobre el hilo8 de t debajo de los hilos 9-10 de trama. En el área e ilo 10 de urdimbre se teje con los hilos 8-9 de tr a una cavidad PIO. Un nudillo L K de urdimbre l a en el área en donde el hilo 10 de urdimbre pas hilos 1-6 de trama. Los nudillos WFK de trama se as áreas en donde los hilos 7 y 10 de trama pasa ilo 10 de urdimbre y sobre un hilo de urdimbre ad bre es el hilo 1 de trama. El un hilo de trama e el hilo 2 de urdimbre es el hilo 4 de trama. As hilo de trama se teje con los hilos de urdimbr ón idéntico; es decir, cada hilo de trama pasa so s de urdimbre, luego debajo de cinco hilos de ur sobre un hilo de urdimbre, y luego debajo de do rdimbre . Este patrón adyacente a los hilos de t a por tres hilos de urdimbre. Por ejemplo, el un mbre pasado sobre (además los dos hilos de U ecutivos pasados sobre) por el hilo 1 de trama es urdimbre. El un hilo de urdimbre pasado sobre el rama es el hilo 1 de urdimbre.

Como se discute arriba, cada hilo de u ne un área en la que se forma una cavidad. Debi a, y dos lados se define por nudillo WFK de tram de los cuales cruza dos hilos de trama. Ademá llo LWK de urdimbre largo y nudillo WFK de trama ado para más de una cavidad. Por ejemplo, el nudi rdimbre largo de hilo 4 de urdimbre define lados ades P3 y P5. Específicamente, el nudillo bre largo del hilo 4 de urdimbre define lados ades P3 y =5. Específicamente, el nudillo mbre largo de 1 hilo 4 de urdimbre define un lado a cavidad Pe en donde pasa sobre los hilos 6-8 de ne un lado derecho de la cavidad P5 en donde pas hilos 3-5 de trama. De manera similar, el nudillo a del hilo 5 de trama define un lado superior dad P5 y un lado inferior de la cavidad P6 en don a y sobre el nudillo WF de trama del hilo 5 de tr lio LWK de urdimbre largo del hilo 6 de urdimb e el nudillo WFK de trama del hilo 2 de trama y nudillo WFK de trama del hilo 5 de trama.

Por via de ejemplo no limitativo, los paráme ela estructurada mostrada en las Figuras 1-7 puede malla (número dee hilos de urdimbre por 2 gada) ) de 42 y una cuenta (número de hilos de tr cm () pulgada)) de 36. La tela puede tener un cal dedor de 1.143 mm (0.045 pulgadas). El núm dades por 6.452 cm2 (pulgada cuadrada) es de pre a escala de 150-200. La profundidad de las cavidad a distancia entre el plano superior y el plano i a tela es de preferencia entre 0.07 mm yh 0.60 cfm.

Respecto a dimensiones de hilo, el icular de los hilos se regula típicamente por la m superficie de fabricación de papel. En una mo ea de la tela descrita en la presente, el diámetro de urdimbre y trama puede ser entre alrededor 0.50 mm. El diámetro de los hilos de urdimbre pu edor de 0.45 mm, es de preferencia de alrede mm, y m{as preferentemente alrededor de 0.35 etro de los hilos de trama puede ser alrededor es de preferencia alrededor de 0.45 mm, rentemente es alrededor de 0.41 mm. Aquellos expe apreciarán que los hilos que tienen diámetros f escalas anteriores se pueden usar en i n En n m l alor de viscosidad intrínseca normalmente asoci S de secador y TAD en la escala de entre 0 ocidad Intrínseca, es decir, un número sin di o para correlacionar el peso molecular de un po e más elevado es el número es más elevado e ular) y aproximadamente 1.0 IV. Los mat tentes a la hidrólisis también de preferencia un "paquete de estabilización" apropiado que valentes de grupo de extremo de carboxilo a med grupos ácidos catalizan la hidrólisis y DEG res ilenglicol ya que esto también puede aumentar el idrólisis. Estos dos factores separan la resina usar de la resina de botella de PET típica lisis, se ha encontrado que el equivalente de ca Los materiales resistentes al calor tales c ueden utilizar en la tela estructurada. Otros mat S como PEN, PST, PEE y PA también se pueden us rar las propiedades de la tela tales como estab ieza y vida. Se pueden utilizar ambos hilos de p llo e hilos de copolimero. Los hilos para la itar ser necesariamente h8ilos de monofilamento y hilos de múltiples filamentos, hilos de multifil rcidos, hilos de monofilamento retorcidos, hilos h s de núcleo y vaina, o cualquier combinación os, y también podrían ser un material no plást r, un material metálico. De manera similar, la tel acerse necesariamente de un solo material y s r de dos, tres o más materiales diferentes. Lo La tela estructurada también se puede tra stir con un material polimérico adicional que se r., mediante deposición. El material se puede culado durante el procesamiento a fin de mej bilidad de tela, resistencia a la contaminación, d cidad de desgaste, mejorar la resistencia al ca ólisis y a fin de reducir la tensión superficial d ayuda en la liberación de hoja y/o cargas de im cidas. El tratamiento7revestimiento se puede aplic rtir/mejorar una o varias de estas propiedades . Como se indicó previamente, el patrón topográfic a continua de papel se puede cambiar y manipular m so de diferentes tejidos de una sola o múltiples uede lograr una mejora adicional del patrón m sión a fin de mejorar las características superfi endo referencia a la Figura 5, los planos sup rmedio de la tela se pueden enarenar, moler o so sión de tal manera, que resulta en áreas d ada plana en nudillos LWK de urdimbre largos y n e trama.

Las características de los hilos indiv izados en la tela de la presente invención pueden ndiendo de las propiedades deseadas de la t icante de papel final. Por ejemplo, los materia renden hilos empleados en la tela de La p nción puede ser aquellos comúnmente usados en eantes de papel. Como tal, los hilos se pueden fo propileno, poliéster, nylon, o lo semejante. El a laboración de papel Voith ATMOS1* . La tela de pref e una estabilidad de anchura y una permeabilidad piada y de preferencia utiliza materiales resist idrólisis y/o temperatura, como se discute arr es de preferencia una tela tejida que se puede i na máquina A MOS^ como una banda previamente un inua cosida y/o sinfin. Alternativamente, la t ación se puede unir en la máquina ATMOS1* usando, disposición de costura de pasador o se puede c manera en la máquina.

La invención también provee para utilizar ucturada descrita en la presente en una imáqui r una cinta continua fibrosa, v. gr., papel de énico, etc., que puede ser, v. gr., un sistema AT cturada está sustentada por el rodillo 34 de fo gira con una velocidad superficial que coincide cidad de la tela 28 estructurada y la ttela ación. La tela 28 estructurada tiene crestas 28a y que proporcionan la estructura correspondient 38 continua formada en la misma. Las crestas s 28b generalmente representan la forma de l o a los planos superior, intermedio e inferior dades P1-P10 de la tela estructurada como se ba. La tela 28 estructurada se mueve en la direcci dida que la humedad M es impulsada de la suspen sa, la cinta continua 38 fibrosa estructurad . La humedad M que sale de la suspensión 24 re s de la tela 26 de formación y se recoge en un ah En métodos del ramo anterior de remoc ad, la humedad se remueve a través de un ucturada a través de presión negativa. Esto res vista en sección transversal de una cinta 40 c osa como se ve en la Figura 8. La cinta 40 c sa del ramo anterior tiene una profundidad D de orresponde a la diferencia dimensional entre un cresta. El valle está colocado en el punto en d ción C está colocada y la cresta está colocado o en donde la medición A está colocada. Un espes rficie superior se forma mediante el método d ior. La dimensión B de pared lateral y el espes del ramo anterior resultan de humedad traia a tr tela estructurada. La dimensión B es menor turada sobre la tela 28 estructurada a tencia y la remoción de humedad es una dire a del ramo anterior. Esto resulta en una dimensi in más gruesa. Aún después de que la cinta 38 co a estructura va a través de una operación de pren , como se ilustra en la Figura 11, la dimensión cialmente mayor que AP' . Como se ilustra en la F sto es en contraste con la dimensión C del or. Ventajosamente, la cinta continua de fibr a de la presente invención tiene un peso de or en las áreas de cojin en comparación con el or. Asimismo, los enlaces de fibra a fibra no se r pueden estar en operaciones de impresión, que exp ta continua hacia los valles. ficados. Como se muestra en la Figura 12, la suspe brosa se forma en una cinta 38 continua con tura que coincide con la forma de la tel turada. La tela 26 de formación es porosa y permi edad escape durante la formación. Además, el ag e como se muestra en la Figura 14, a través de la deshidratación. La remoción de humedad a través 2 no ocasiona compresión de las áreas C de cojín continua, puesto que las áreas C de cojin †^sid 13 se forma entre dos telas de for cionales en un formador de alambre doble eriza por una superficie uniforme plana. Es esta de 15 a 35% dependiendo del patrón particula to que se está haciendo.

En las Figuras 15 y 17 una estructura de ua del ramo anterior se muestra en donde la fiume a través de una tela 33 estructurada ocasionando continua, como se muestra en la Figura 8, urada y ocasionando que el área C de cojín, ten de base bajo a medida que las fibras en la ua se atraen hacia la estructura. La configuraci hacer realizando presión o baja presión a la ci ua forzando a la cinta a seguir la estructura 33 estructurada. Esto ocasiona adicional ramiento de fibra a medida que se mueven hacia el ojín. Después de prensar en el secador 52 Yamkee, uel de las estructuras del ramo anterior ilustrada La relación en masa aumentada de la pre ión, particularmente el peso de base superior e de cojín lleva más agua que las áreas compri ando en cuando menos dos aspectos positivos te invención sobre el ramo anterior, como se ilust guras 14 y 16. Primero, permite una buena transfer cinta 38 continua a la superficie 52 del Yankee, p cinta 38 tiene un peso de base relativamente in porción que se pone en contacto con la superfic nkee. El peso de base inferior significa que míeno vada a los puntos de contacto con el secador 52 Ya eas comprimidas están más secas que las áreas de c iendo de esta manera una transferencia tottal antes de Yankee promedio inferior que el or, haciendo uso más completo de la capacida a de secado de caperuza de Yankee. La pr ión permite que el contenido de sólidos de la ci ua antes del secador 52 de Yankee corra a menos d de 35% y aún tan bajo como 25%.

Debido a la formación de la cinta 38 continu a 28 estructurada las cavidades de la tela 28 se 1 tamente con fibras. Por lo t6anto, en la superfi nkee la cinta 38 continua tiene un área de co más elevada, hasta aproximadamente 100% en compa ramo anterior debido a que la cinta 38 de oontac o de contacto de la superficie 52 de Yankee es Al mismo tiempo las áreas C de cojin de la cin a del ramo anterior resulta de la configuración 40 continua atrayendo agua fuera de la cinta de la tela 33 estructurada. La eficiencia de seca ta 40 continua del ramo anterior es menos que a cinta 38 continua de la presente invención debido a de la cinta 40 continua del ramo anterior es contacto con la superficie 52 de Yankee.

Haciendo referencia a la Figura 18, se iramestr dad del proceso en donde se forma una cinta 38 con a estructurada. La tela 28 estructurada lleva una tinua fibrosa estructurada tridimensional a un si deshidratación avanzado, más allá de la caja y luego a una posición en donde la cinta se trans ador 52 Yankee y sección 54 de caperuza para S nal encres ado antes nr ll r n ructurada para lograr un nivel de sólidos de 15-2 ama nominal de 20 gsm que corre a de -0,.2 a .9, ío con un nivel de operación preferido de -0.4 a cinta 38 continua, que es llevada por la .te turada, hace contacto con la tela 82 de deshidrat igue hacia el rodillo 60 de vacío. El rodillo opera a un nivel de vacío de -0,2 a -0.8 bar c de operación preferido de cuando menos -0.4 ba za 62 de aire caliente se ajusta opcionalmente sob o 60 de vacío para mejorar la deshidratación. Si o, un cilindro secador Yankee comercial con espes de 44 mm y una caperuza convencional con una velo iado de aire de 145 m/s se usa, las velocidad ción de 1400 m/min o más para papel de toalla y de sólidos de la cinta 38 continua que sale del ro succión es 25% a 55% dependiendo de las opcio adas. Una caja 67 de vacío y suministro 65 de te se pueden usar para aumentar los sólidos de cin ua después del rollo 60 de vacío y antes del secad . El rodillo 69 de giro de alambre también puede s o de succión con una caperuza de suministro de te. Como se discute arriba, de preferencia 12(0 mm con una presión de cresta máxima de menos de .5 crear un agarre aún más largo para facilita erencia de cinta 38 al secador 52 Yankee, la cin a en la tela 28 estructurada se puede llevar to con la superficie del- secador 52 YaNKEE ante de presión asociado con la prensa 56 de zapaita. A lamento y la construcción puede ser un diseñ les capas típico. En cualquier caso, la tela de ba una fibra de borra fina que tiene un peso menor a 700 gsm, de preferencia menos que o igual a 150 preferentemente menos que o igual a 135 gsm. La ra encapsula la estructura de base dándola sufic lidad. La superficie de contacto de hoja se cal ejorar su uniformidad superficial; El área de se ersal de los hilos de dirección de máquina es mayo a de sección transversal de los hilos de dire ersal. El hilo de dirección de máquina es un hi ilamento que puede incluir miles de fibras. ILa te stá conectada a una capa de borra mediante tan pr tura que resulta en canales de drenaje pasantes re o costura en donde el material contenido en la rehumectaci8ón se conecta a la capa de tela de b pa de borra. La capa contra rehumectación se hace al elastomérico formando de esta manera una me mérica, que tiene aberturas a través de la misma.

Las capas de borra se cosen para de esta m er junta la tela 82 de deshidratación. Esto osamente las capas de borra con muchos agujeros eo és de las mismas. La capa contra rehumectaci teniendo canales de agua o poros pasantes rec de la misma.

En todavía otra modalidad de la tela 8 ratación, hay una construcción substancialmente si lla previamente discutida con una adición d.e una cnica de impresión con estarcido. La rejilla de r poner en la tela de base con una orientación an va a los hilos de dirección de máquina y los hil ión transversal. Aún cuando esta orientación es ta a parte de la red se alinea con los hilos de dire uiña, otras orientaciones también se pueden util puede tener un patrón de rejilla uniforme, que scontinuo en parte. Además, el material entre onexiones de la estructura de red puede toma toria de circuito en lugar de ser substamcial La rejilla de red está hecha de un sintético, tal imero o específicamente un poliuretano, que se f la de base mediante sus propiedades naturale n . al compuesto e hilos de dirección de máquina. Los ección de máquina pueden estar previamente reves compuesto antes de colocarse en hileras que ncialmente paralelas en un molde que se usa ntar el material compuesto ocasionándole que ente hacia un patrón. Material compuesto adicion poner en el molde también. La estructura de re n conocida como una capa compuesta, se conecta lú a de base mediante una de muchas técnicas, Incl r la rejilla a la tela permeable, fusión del ido compuesto a medida que se retiene en po la tela permeable o mediante nueva fusión a hacia la tela de base. Adicionalmente, se ar un adhesivo para fijar la rejilla a la ble . den hacia o completamente a través de la estructu a 82 de deshidratación.

La tela 82 de deshidratación tiene bilidad al aire de 5 a 100 cfm, de preferencia 19 or, y más preferentemente 35 cfm o superior. ros de poro medio en la tela 82 de deshidratació 75 micrones, de preferencia 25 micrones o siaperi eferentemente 35 micrones o superiores. Las óbicas se pueden hacer de un material poli ico, una lana o una poliamida, por ejemplo, nylon ontra rehumectación y la capa compuesta se pueden membrana permeable elastomérica delgada hecha al polimérico sintético o una poliamida que da a la tela de base. ratación también se describen en PCT/EP2004/053 2005/050198 que se incorporan con la presente ncia .

Ahora, adicionalmente haciendo referencia 19, se muestra todavía otra modalidad de la pre ión, que es substancialmente similar a la inve ada en la Figura 18, excepto que en lugar ele cap aire caliente, hay una prensa 64 de banda. La pren nda incluye una banda 66 permeable capaz de a >n al lado de máquina de la tela 28 estructurad la cinta 38 alrededor del rodillo 60 de vacío. La la prensa 64 de banda también se conoce como una nsa de agarre extendido o una tela de enlace, q correr a 60 KN&/m de tensión de tela con una ??? Mientras que la presión se aplica a la te tura mediante la prensa 64 de banda, las áreas de a densidad de fibra en la cinta 38 se protegen d n ya que están contenidas dentro del cuerpo ele la ructurada, como lo están en el agarre Yankee.

La banda 66 es una banda 66 de prensa de a ido especialmente diseñada, hecha, por ejempl etano reforzado y/o una tela de enlace espira 66 también puede tener una construcción tejida, ucción tejida se .describe, v. gr., en Ep 1823743 66 es permeable permitiendo de esta manera que el a través de la misma para mejorar la capacid ón de humedad de la prensa 64 de banda. La húmed de la cinta 38 a través de la tela 8 ción de contacto de la banda 66 puede ser más cort a de succión.

La banda 66 permeable tiene un patrón de aguje de la misma, que pueden, por ejemplo, ser perfor os con láser, grabados formados o tejidos en la da 66 permeable puede ser monoplana sin ranuras. E dad, la superficie de banda 66 tiene ranuras y se tacto con la tela 28 a lo largo de una porció ido de la banda 66 permeable en la prensa 64 de anura se conecta con un juego de los agujeros ir el pasaje y distribución de aire en la banda 6 e distribuye a lo largo de las ranuras, que const a abierta adyacente a las áreas de contacto,, en erficie de la banda 66 aplica presión contra la mbinación que se ha mostrado para aumentar solid n cuando menos 15%.

Un ejemplo de otra estructura de banda 66 es tela de enlace espiral, que puede ser una estr uerzo dentro de la banda 66 o la tela de enlace e servirá como banda 66. Dentro de la tela 28 ha tura tridimensional que se refleja en la ciun a 3 38 tiene áreas de cojin más gruesas, que se pro e el prensado a medida que están dentro del cuer a 28 estructurada. Ya que dicha presión impartid ensa 64 de banda sobre la cinta 38 no i vamente la calidad de cinta, mientras que aumen n de deshidratacion del rodillo 60 de vacio.

Haciendo referencia a la Figura 20, se muestra ro incluyendo un secador 70 de aumento que encuent 8 estructurada. La cinta 38 se somete a una super te del secador 70 de aumento, y la cint turada monta alrededor del secador 70 de aument ela 72 tejida montando sobre la tela 28 estruct la tela 72 tejida se encuentra una tela 74 té-rmica tora, que está en contacto con ambas la tela 72 t camisa 76 de enfriamiento que aplica enfr amie n a todas las telas y cinta 38. Aqui nuevamente de cojin de densidad de fibra superior en la cin tegen de la presión ya que están contenidas dentr de la tela 28 estructurada. Como tal, el proce no impacta negativamente la calidad de cint de secado del secador 70 de aumento es superior 2 2 se condensa para evitar una acumulación de presión a manera evitar formación de ampollas de la cint a condensada se captura en la tela 72 tejida, q rata mediante el dispositivo 75 de deshidratació strado que dependiendo del tamaño del secador o, la necesidad del rodillo 60 de vacio se ar. Además, dependiendo del tamaño del secador o, la cinta 38 se puede encrespar en la superfici r 70 de aumento, eliminando de esta manera la nece cador 52 Yankee.

Haciendo referencia a la Figura 22, se mu a otra modalidad de la presente inve cialmente similar a la invenci8ón descrita e 19 pero con una adición de una prensa 78 de aire esión significativamente superior a la tecnologí cional, por ejemplo, mayor de 0.105 kg/cm2 (1.5 sulta en un régimen de secado muy superior que u cional. El aire caliente a presión elevada p S de una tela de dispersión de aire opcional, a cinta 38 y tela estructurada 28 hacia un nrodil ación. La tela de dispersión de aire puede praveni ta 38 siga uno de los rodillos de tapa. La te sión de aire es muy abierta, teniendo una permnieab uala o excede aquella de la tela 28 estructura n de secado del HPTAD depende del contenido de s cinta 38 a medida que entra al HPTAD. El régim preferido es cuando menos 500 kg/hr.m2, que n de cuando menos dos veces aquel de las máquina de aislar fácilmente y optimizar como una unidad ar la eficiencia de energía.

Haciendo referencia a la Figura 23, se muestra dad de la presente invención. Esta icativamente similar a las modalidades mostradas e s 19 y 22, excepto por la adición de un HPTAD80 d En este caso, dos rodillos ventilados se usan ar el tiempo de residencia de la cinta 38 estruct lación al diseño mostrado en la Figura 22. Una te gruesa opcional se puede usar como en la moda or. Aire a presión caliente pasa a través de la vada en la tela 28 estructurada y hacia los os de ventilación. Se ha mostrado que dependiendo uración y tamaño del HPTAD, más de un HPTAB se 3 de formación externa puede ser una tela de form cional o una tal como la descrita en la Patente d ,237,644. La tela 91 interna debe ser una turada que es mucho más gruesa que la tela ión externa. Por ejemplo, la tela 91 interna pued r- a la tela 28 estructurada. Un rodillo 92 de vac necesitar para asegurar que la cinta permanezca c 1 estructurada y no vaya con el alambre 90 extern 38 se transfiere a la tela 28 estructurada usan itivo de vacio. La transferencia puede ser una cio estacionaria o un rodillo 94 de recol rio ayudado por vacio. La segunda tela 28 esHttruct ndo menos del mismo grueso y de preferencia m¡tas g primera tela 91 estructurada. El proceso esde iciones para remover agua arriba discutidas se on la disposición de formador de alambre doble y u cional .

Haciendo referencia a la Figura 25, los compo dos en ejemplos previos se pueden reemplazar me quina en la que la cinta no se transfiere directa telas. Este sistema se refiere como un E-TAD e in ltro 102 de prensa que lleva originalmente una a estructurada. La cinta se transfiere a un rodill paldo a una prensa 106 de zapata. El rodillo 1 do de preferencia es un secador que lleva la cint da de una tela sobre parte de su superficie. El ro e respaldo transfiere la cinta a una tela l erencia que es la tela estructurada arriba discuti - de conformidad con la discusión previa, la turada se puede usar con una máquina TAD convenci quinas TAD, asi como sus características de operac entes asociados, son bien conocidos en el ramo com o de la Patente de EUA No. 4,191,609, incorporada te por referencia en su totalidad.

La distribución de fibra de la cinta 38 en ión es opuesta a aquella del ramo anterior, que ado para remover la humedad a través de la te ión y no a través de la tela estructurada. Las ín de baja densidad son de peso de base relativ o comparado con las zonas comprimidas circundantes esto al papel TAD convencional. Esto permite q taje elevado de las fibras permanezca no compr os de papel se colocan en un canasto. El ca iendo el papel luego se seca y se introduce ente pequeño de agua a 20 °C durante 60 seg s de 60 segundos de tiempo de inmersión, el canas e del agua y se deja drenar durante 60 segundos y a nuevamente. La diferencia de peso luego se d el peso de papel para proporcionar los gramos de dos por gramos de fibras que se están absorbie endo en el papel.

Como se discute arriba, la cinta 38 se for sión 24 acuosa que la caja 22 de cabeza descarga 26 de formación y la tela 28 estructurada. QEJ1 y soporta las telas 26 y humedad M fluye a 26 a de la tela 26 que puedan estar presentes.

A medida que la suspensión 24 viene de la ca eza tiene una consistencia muy baja de aproximad 0.5%. La consistencia de la cinta 38 aume madamente 7% al final de la salida de secci ión. En algunas de las modalidades arriba descrita 8 estructurada lleva la cinta 38 desde donde prime por la caja 22 de cabeza todo el camino a en se para de esta manera proporcionar una estructu bien definida para volumen y absorción máximo 38 tiene calibre, volumen y absorción excepció parámetros siendo alrededor de 30% superiores qu la TAD convencional usada para producir toall La excelente transferencia de la cinta 38 al se 14 ograr esto, presiones elevadas se pueden impartir través de la banda de alta tensión. La topografí de hoja se puede manipular variando ficaciones de la tela, es decir, regulando pará como diámetro de hilo, forma de hilo, densidad de o de hilo. Los diferentes patrones topográfico impartir en la hoja mediante tejidos superfic ntes. De manera similar, la intensidad del patr e puede variar alterando la presión impartida me da de alta tensión y variando la especificación Otros factores que pueden influenciar la natural idad del patrón topográfico de la hoja inc atura de aire, velocidad de aire, presión, de de permanencia de banda en un agarre entend vindicaciones anexas, como se manifiesta actualme e enmienden, sin abandonar el alcance y espíritu te invención en sus aspectos. Aún cuando la inv descrito en la presente con referencia a disposici ales y modalidades particulares, la invención de que se limite a los detalles descritos e te. En su lugar, la invención se extiende a toda turas, métodos y usos funcionalmente equivale como están dentro del alcance de las reivindica .

Claims (1)

1. DICACIONES 1. - Una tela para una máquina para hacer pape nde : un lado orientado a la máquina; un lado orientado a la cinta que com des formadas por hilos de urdimbre y trama; en donde cada cavidad se define por cuatro lad o orientado a la cinta, dos de los cuatro os cada uno por un nudillo de urdimbre de un solo imbre que pasa sobre cuando menos tres hilos de utivos para definir el nudillo de urdimbre, y los los cuatro lados formados cada uno por un udil de un solo hilo de trama que pasa sobre dos hil re consecutivos para definir el nudillo de trama. 2. - La tela de conformidad con la reivlndi 4. La tela de conformidad con la reivindic 3, en donde cada nudillo de urdimbre pasa sobre de trama consecutivos, cada nudillo de urdimbr obre tres hilos de trama de los seis hilos de utivos define uno de los cuatro lados de una p d, y cada nudillo de urdimbre que pasa sobre los e los seis hilos de trama consecutivos define u atro lados de una segunda cavidad. 5.- La tela de conformidad con cualquiera d dicaciones anteriores, en donde cada cavidad se atro lados, los primero y segundo hilos de ur do dos de los cuatro lados los hilos de trama! prim formando los otros dos de los cuatro la os, el primer hilo de urdimbre pasa debajo del primer ma y sobre el segundo hilo de trama y el segundo dicaciones anteriores, en donde los nudillos de rman dos de los cuatro lados que definen la porciones similares que están desviadas una de la hilo de urdimbre. 8. - La tela de conformidad con cualquiera d dicaciones anteriores, en donde el nudillo de trai ilo de trama forma uno de los cuatro lados d a cavidad y uno de los cuatro lados de una se d. 9. - La tela de conformidad con la reivindi donde las cavidades primera y segunda tienen, por res que están desviadas una de la otra por en hi re . 10. - La tela de conformidad con la reivindic donde las cavidades tienen porciones similare des definen un plano inferior de la tela. 13.- La tela de conformidad con cualquiera d dicaciones anteriores, en donde los hilos de urdirr los de trama forman un patrón de tejido repetitiv dro de patrón que incluye diez hilos de trama y de urdimbre, cada uno de los diez hilos de urd do un patrón de pasar sobre un hilo de trama, de dos hilos de trama consecutivos, pasar sobre de trama consecutivos, y pasar debajo de uun hi Una tela para una máquina para hacer mprende : un lado orientado a la máquina; un lado orientado a la cinta que comp formadas por hilos de urdimbre y trama; 5, en donde cada nudillo de trama pasa debajo de u dilios de urdimbre y sobre el otro nudillo de urdi 16. - La tela de conformidad con la reivindi 5, en donde cada nudillo de trama pasa sobre dos imbre, los dos hilos de urdimbre siendo el {único imbre y uno de los nudillos de urdimbre, cada u dilios de trama cruzando uno diferente de los hil re que forman nudillos de la cavidad. 17. - La tela de conformidad con la reivindi o 16, en donde la superficie inferior de cada c fine mediante una superficie superior de un hi re y mediante una superficie superior de uun hi que cruza sobre el hilo de urdimbre. 18. - La tela de conformidad con cualquiera d dicaciones 14 a 17, en donde los hilos de urdim ilos ele urdimbre se tejen con los diez hilos de patrón repetitivo. 20. - La tela de conformidad con la reivindi donde porciones similares del patrón entre hil re adyacentes están desviadas una de la otra. 21. - la tela de conformidad con la reivindic donde porciones similares del patrón entre los dimbre adyacentes están desviados una de la te tres hilos de trama. 22. - Una tela para una máquina para hacer mprende : una pluralidad de hilos de trama; una pluralidad de hilos de urdimbre que form de tejido repetitivo con la pluralidad de hil te la pluralidad de hilos de urdimbre y la plura os de trama, y en donde se incluyen diez cavidad drado de patrón. 24. - La tela de conformidad con la reivindi 23, en donde porciones similares del patrón de hilos de urdimbre adyacentes están desviadas una 25. - La tela de conformidad con la 3 o 24, en donde porciones similares del patr entre hilos de urdimbre adyacentes estén desviad otra por tres hilos de trama. 26.- La tela de conformidad con cualquiera d dicaciones 22 a 25, en donde el cuadrado de patrón rón de tejido incluye además: dos hilos de urdimbre de extremo, cada mino d o colocado desde el hilo de urdimbre intermedio echa en la dirección cruzada, porciones similare de tejido entre el hilo de urdimbre interme a de los dos hilos de urdimbre adyacentes es das por cuando menos un hilo de trama hacia abajo de una dirección de máquina, y porciones sinndLlare de tejido entre el hilo de urdimbre intermedio de los dos hilos de urdimbre adyacentes es do hacia arriba por cuando menos un hilo de trama ión de máquina. 27.- Una tela para una máquina para hacer mprende : una tela que tiene un patrón de tejido repet os de urdimbre e hilos de trama en un lado orient ta que comprende cavidades formadas por los hil utivos pasando sobre los hilos de urdimbre ve o y segundo; y un segundo de los cuando menos seis hilos de utivos pasando sobre los hilos de urdimbre v o y cuarto. 28. - La tela de conformidad con la reiwindi donde el uno hilo de urdimbre define un mudil re en una sección del patrón de tejido repetitivo un hilo de urdimbre pasa sobre cuando menos seis ma consecutivos, en donde el uno de los cuando hilos de trama consecutivos es el tercer hilo el nudillo de urdimbre, y en donde el segurado d menos seis hilos de trama consecutivos es el asado sobre el nudillo de urdimbre. 29. - La tela de conformidad con la reivindi hilos de urdimbre; hilos de trama; un lado orientado a la cinta que com des formadas por los hilos de urdimbre y los hil un patrón de tejido repetitivo formado po de urdimbre y los hilos de trama, el patrón de tivo incluyendo: un hilo de urdimbre que define un naidil re que pasa sobre cuando menos seis hilos de utivos, cuando menos cuatro de los por los mmeno de trama consecutivos cada uno definiendo un nudil de lado orientado a la máquina que pasa deba menos cinco hilos de urdimbre consecutivos, uno menos cinco hilos de urdimbre consecutivos sie utivos siendo el un hilo de urdimbre , los otros d is hilos de trama consecutivos cada uno definien o de trama de lado orientado a la cinta adyacente e urdimbre . 32.- Una máquina para hacer papel, que compre una prensa de banda que incluye: un rodillo que tiene una superficie exterior; una banda permeable que tiene un primer lad permeable siendo guiada sobre una porción icie exterior del rodillo, y la banda per do una tensión de cuando menos 30 KN/m; una tela estructurada que incluye: un lado orientado a la máquina; un lado orientado a la cinta que com des formadas por hilos de urdimbre y trama; 33.- La máquina para hacer pape inidad con la reivindicación 32, que comprende a ercera tela, la tela estructura y la tercera dose entre la banda permeable y el rodillo, la t eniendo un primero y segundo lados, el primer l cer tela estando en contacto cuando menos parcia erficie exterior del .rodillo, el segundo JLado a tela estando en cuando menos contacto parcial c lado de una cinta fibrosa, la tela estruc do un lado orientado a la cinta y un lado opues rientado de la cinta de la tela estructurada está menos contacto parcial con un segundo lado de la a, y el lado opuesto de la tela estructurada esta to cuando menos parcial con el primer lado de la ble. estructura transfiere la cinta fibrosa a un s 37.- Una máquina para hacer papel, que compr un rodillo de vacio que tiene una supe or; una tela de deshidratación que tiene ladios p ndo, la tela de deshidratación siendo guiada sob n de la superficie exterior del rodillo de vaci lado estando en contacto cuando menos parcial ficie exterior del rodillo de vacio; una tela estructurada que incluye: un lado orientado a cinta que comprende cav as por hilos de urdimbre y de trama; en donde cada cavidad se define por cuatro ado orientado a la cinta, dos de los cuatro lado 38. - La máquina para hacer papel de confo reivindicación 37, en donde la máquina incluye ad un rodillo de formación que tiene una supe or; una tela de formación que tiene primero y s en donde la tela estructurada es guiada sobr n de la superficie exterior del rodillo de formac do orientado a la máquina de la tela estructurad ntacto cuando menos parcial con la superficie ex rodillo de formación, y la tela estructurada da entre el rodillo de formación y la te ió . 39. - La máquina para hacer papel de confo a reivindicación 37 o 38, en donde se forma una un laclo orientado a la máquina; un lado orientado de la cinta que com ades formadas por hilos de urdimbre y tramaren donde cada cavidad se define por cuatro ado orientado a la cinta, dos de los cuatro lado ormado por un nudillo de urdimbre de un soOLo hi re que pasa sobre cuando menos tres hilos de utivos para definir el nudillo de urdimbre, los e los cuatro lados cada uno formado por un nudi de un solo hilo de trama que pasa sobre dos hi re consecutivos para definir el nudillo de trama la cuando menos una tela estructurada transport fibrosa a un secador Yankee. 42.- La máquina para hacer papel de confo a reivindicación 41, en donde la máquina incluye a rmación y la tela de formación. 43. - la máquina para hacer papel de confo a reivindicación 41 o 42, en donde la máquina i s un rodillo de respaldo, y en donde la cuando men estructurada es una tela de transferencia en o de respaldo y el secador Yankee. 44. - La disposición de presión para mso a para hacer papel, que comprende: una primera tela permeable, que comprende: un lado orientado a la máquina; un lado orientado a la cinta que com des formadas por hilos de urdimbre y tirama, d estando definida por cuatro lados enn el ado a la cinta, dos de los cuatro lados cad do por un nudillo de urdimbre de un solo hi un elemento de producción de presión que e cto con la primera tela; una superficie de soporte de una estruct te que está en contacto con la segunda tela; una disposición de presión diferencia rciona una presión diferencial entre la primera perficie de soporte, la presión diferencial ac cuando menos una de la primera tela, la cinta de segunda tela, la cinta de papel siendo some ón mecánica y experimentar una presión hiolrául a de ocasionar que el agua se drene de- la ci , la disposición de presión estando dispuesta tir que el aire fluya en una dirección a través ra tela, la cinta de papel y la segunda tela. 45.- La disposición de presión de conformid en diez hilos de trama cada hilo de urdimbr o de dos nudillos de hilo de trama y debajo de otr rama, cada nudillo de hilo de trama siendo form un hilo de trama flota sobre el hilo de urdimbre ilo de urdimbre que está adyacente al hilo de ur otro un hilo de trama que pasa debajo de l.©s ni bre que están adyacentes al hilo de urdimbre. 47.- La tela de conformidad con la reii:vindi en donde cada hilo de urdimbre define un nudi bre en el que el hilo de trama pasa sobre cuand hilos de trama consecutivos. 48.- La tela de conformidad con la reirvindi 47, en donde las cavidades se disponen era una errumpida que se extiende diagonalmente con rela rección de los hilos de urdimbre y trama, los fo nta, el patrón comprendiendo cavidades formadas p de urdimbre y los hilos de trama, en donde: las cavidades están dispuestas en una errumpida que se extiende diagonalmente con rel rejilla formada por los hilos de urdimbre y tram ad teniendo un lado superior definido por un nudi en donde un hilo de trama cruza dos hilos cfi ur dillo de trama formando también un lado inferior ad que está junto en la serie a la cavidad que f io el lado superior de, uno de los dos hilos de u rte formando un fondo de la cavidad debajo del ama y el otro hilo de urdimbre en parte forma de la cavidad arriba del nudillo de trama. 50.- La tela de conformidad con la reivind en donde cada hilo de urdimbre define un nudi ndicación 51, en donde la máquina un sistema TAD; un sistema ATMOS; ma Metso. ?? DE LA INVENCIÓN Se proporciona una tela para una máquina par . La tela incluye un lado orientado a la máquin orientado a la cinta que comprende cavidadies f ilos de urdimbre y trama. Cada cavidad se. defi o lados del lado orientado a la cinta. Dos de los se forman cada uno por un nudillo de urdimbre hilo de urdimbre que pasa sobre cuando* menos tre rama consecutivos para definir el nudillo dte ur dos de los cuatro lados se forman cada uno io de trama de un solo hilo de trama que pasa pas hilos de urdimbre consecutivos para definir el n ama. ( EN DE LA INVENCIÓN Se proporciona · una tela para una máquina par i . La tela incluye un lado orientado a la rtóqui orientado a la cinta que comprende .cavidades hilos de urdimbre y trama. Cada cavidad se def o lados del lado orientado a la cinta. Dos de los se forman cada uno por un nudillo de urdimbr hilo de urdimbre que pasa sobre cuando menos tre rama consecutivos para definir el nudillo de u dos de los cuatro lados se forman cada uno lio de trama de un solo hilo de trama que pasa pa hilos de urdimbre consecutivos para definir el n ama.