MX2010013470A - Metodo para producir tablas y tabla producida de conformidad con el metodo. - Google Patents
Metodo para producir tablas y tabla producida de conformidad con el metodo.Info
- Publication number
- MX2010013470A MX2010013470A MX2010013470A MX2010013470A MX2010013470A MX 2010013470 A MX2010013470 A MX 2010013470A MX 2010013470 A MX2010013470 A MX 2010013470A MX 2010013470 A MX2010013470 A MX 2010013470A MX 2010013470 A MX2010013470 A MX 2010013470A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- layer
- membrane
- particle board
- applying
- substrate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
- B44C5/043—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing wooden elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/06—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood
- B05D7/08—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood using synthetic lacquers or varnishes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/56—Three layers or more
- B05D7/57—Three layers or more the last layer being a clear coat
- B05D7/574—Three layers or more the last layer being a clear coat at least some layers being let to dry at least partially before applying the next layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/02—Staining or dyeing wood; Bleaching wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/18—Auxiliary operations, e.g. preheating, humidifying, cutting-off
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
- B27N7/005—Coating boards, e.g. with a finishing or decorating layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
- Y10T29/49982—Coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Un método para producir tablas se caracteriza por las etapas siguientes: a) proporcionar una tabla de soporte de material de madera de gran formato, acabada de prensa, que al menos sobre su lado superior tiene una membrana de prensado que se generó durante su producción, b) desbastar una parte de la membrana de prensado del lado superior de la tabla de sustrato, c) aplicar una capa de fondo de una resma líquida a base de melamina sobre el lado superior de la tabla de sustrato, siendo que la resma se difunde al menos parcialmente al interior de la capa marginal superior de la tabla de sustrato y penetra al menos parcialmente en la porción restante de la membrana de prensado y la mejora, d) secar la capa de fondo, e) aplicar un imprimador sobre la capa de fondo, f) secar el imprimador, g) aplicar al menos una laca a base agua con concentración de pigmentos de color para producir una decoración, h) secar el decorado, i) aplicar un sellado de al menos una resma a base de melamina con concentración de partículas y fibras de celulosa resistentes a la abrasión, j) secar el sellado, k) aplicar una capa de fondo de una resma líquida a base de melamina sobre el lado inferior de la tabla de sustrato, siendo que la resma se difunde al menos parcialmente en la capa marginal inferior de la tabla de sustrato, l) secar la capa de fondo, m) aplicar una contra-tracción sobre el lado inferior de la tabla de sustrato, n) comprimir la estructura de capas bajo la influencia de presión y temperatura, o) dividir la tabla de sustrato en tablas de anchura y longitud deseadas, p) aplicar medios de unión y elementos de trabazón en cantos laterales opuestos para la unión y trabazón sin cola de varias tablas en un entarimado de piso colocado en forma flotante.
Description
DO PARA PRODUCIR TABLAS Y TABLA PRODUCIDA DE CON
CON EL METODO
Descripción de la invención
Método para producir tablas y tabla prod ormidad con el método.
La invención se refiere a un método para as que se dividen de una tabla de sustrato ato que tiene un núcleo de material de madera.
Por el documento EP 1 454 763 A2 se c do para mejorar una tabla de madera o material d articular tabla de MDF ó HDF con un lado super inferior en que primero se aplica sobre el lado a tabla una capa de sellado de resina de melami apa de sellado se imprime una decoración y ración se aplica luego una capa de protección
ación impresa. La base de impresión se compon tado de fondo respectivamente una imprimación de sellado y una laca de superficie. Sobre la sión es posible que mediante cilindros de gr ma una decoración impresa, por ejemplo con una it or. Sobre esta impresión se puede aplicar por úl
UV de acrilato de varias capas, la cual se nte luz UV.
El documento DE 197 51 115 Al revela un mét tir una tabla en que sobre la superficie se a una capa de color mediante un proceso de impre cular mediante serigrafía. La superficie es r, rebajada o previamente tratada, en pa ada. Por último se puede cubrir la capa d ada mediante un revestimiento con laca transpare
En el caso del uso de la tecnología de i
r insuficiente es necesario efectuar u ramiento de la calidad, lo que por una parte re cción y por otra parte incrementa los eo cción. Finalmente también resulta una irritació ibuidor y/o el usuario final en virtud de que l pilado de las tablas de revestimiento directo lemente de las tablas de revestimiento convenció
En la producción de tablas conocida ncionalmente tablas de HDF como tablas de sopo superior se desbasta por aproximadamente 0.3 m superior y el lado inferior se forma una mem ado que también se designa como patina de prens oho. La membrana de prensado se genera al comp de fibras y es producida por la superficie cal lacas de prensa y los ribetes de la prensa. La rensado tiene un grosor de aproximadamente 0.3
a tabla de sustrato debe tener al menos un groso
Es necesario desbastar la membrana de o a que en su porción resulta tan alta la intr alor al prensar en caliente que el adhesivo iado rápido, debido a lo cual los puentes de enc uran al menos parcialmente y vuelven propensa ada. Esta fractura de los puentes de encolado las tablas acabadas sean propensas a los levant rendimientos) de las capas decorativas y resist brasión aplicadas sobre la tabla de sustrat tamientos se denominan deslaminado, el cual ya ntar con una carga normal y por la variación d a para materiales de madera en virtud de los áticos .
Por lo tanto existe una gran necesidad de t
cular tablas para entarimados .
Para solucionar el problema el mét teriza por las etapas siguientes:
a) Proporcionar una tabla de soporte de mat a de gran formato, acabada de prensa, que al men do superior tiene una membrana de prensado que s te su producción,
b) Desbastar una parte de la membrana de ado superior de la tabla de sustrato,
c) Aplicar una capa de fondo de una resina se de melamina sobre el lado superior de la ato, siendo que la resina se difunde a almente al interior de la capa marginal superi de sustrato y penetra al menos parcialment ón restante de la membrana de prensado y la mejo d) Secar la capa de fondo,
j) Secar el sellado,
k) Aplicar una capa de fondo de una resina ase de melamina sobre el lado inferior de la ato, siendo que la resina se difunde a almente en la capa marginal inferior de la t ato,
1) Secar la capa de fondo,
m) Aplicar una contra-tracción sobre ior de la tabla de sustrato,
n) comprimir la estructura de capas encia de presión y temperatura,
o) Dividir la tabla de sustrato en ta ra y longitud deseadas,
p) Aplicar medios de unión y elementos de antos laterales opuestos para la unión y trab de varias tablas en un entarimado de piso col
Mediante el hecho de que es posible fabri da la tabla de sustrato aumenta la velocida a caliente y con ello también su ren idad/unidad de tiempo) . En virtud de que la mem ado no se desbasta por completo no solo se su o de manipulación, lo cual reduce el ti cción, . sino que también los costos corrientes s de desbaste resultan más bajos. En virtud de onserva la capa de mayor grosor bruto el pre nte se puede efectuar con menos presión y/o c idad. En consecuencia resulta más grande la ve e para el prensado en caliente para optim miento .
Mediante la penetración de resina en ior de la tabla de sustrato se compensan por u ropiedades de la membrana de prensado restante y
cular preferiblemente un grosor de aproximadam
Preferiblemente la membrana de prensado en ior de la tabla de sustrato se desbas imadamente 0.1 mm. Mediante esto es posible que ndo pueda penetrar entonces en la membrana de pr rofundidad de aproximadamente 0.1 mm.
Como partículas resistentes a la abrasión riblemente partículas de corindón en la capa de
Tras la división es posible empacar una mul s para formar un atado.
Una tabla de entarimado con un núcleo de adera, en particular de MDF, HDF ó viruta se d as características siguientes:
a) un lado superior, un lado inferior y d ntos laterales opuestos,
de fondo y una capa de contra-tracción,
f) la capa de fondo penetró al menos pare membrana de prensado del lado superior.
La capa de fondo consta preferiblemente a de melamina. La membrana de prens imadamente 0.1 mm más delgada en el lado superio ado inferior, lo que preferiblemente se ajusta ste. El grosor residual de la membrana de prensa superior preferiblemente es de 0.1 mm.
La capa resistente a la abrasión tie culas resistentes a la abrasión, además de f osa preferiblemente partículas de corindón.
A continuación el método de conformidad ción se explicará ejemplarmente para un lami imados de 6 mm que satisface la norma DIN 13329.
Primero se proporciona una tabla de sus
nentes que endurecen al menos parcialmente en nal superior y penetra en la porción restant ana de prensado por aproximadamente 0.1 mm. se mejora la membrana de prensado .
A continuación tiene lugar el proceso de la capa de fondo se aplica una capa de imprima nuación se seca. Sobre la capa de imprimación a al menos una laca a base de agua con concentr ntos para producir una decoración, la decoraci e un solo color, una veta de madera, un paño de decorado de fantasía. También son imaginables d iedras naturales. Después de haber secado ativa aplicada se aplica un sellado con al m a con concentración de partículas resistente ión y fibras de celulosa. La resina se sintetiz elamina. A continuación el sellado aplicado se
La tabla de gran formato mejorada se divi ablas del tamaño deseado. A continuación los ales opuestos de las tablas divididas se perf s de unión y elementos de acoplamiento correspo que sea posible unir una con otra y trabar s tablas de configuración idéntica, para pro imado de piso colocado en forma flotante.
Una multitud de tablas divididas se em a conocida para formar un atado y opcionalm ena .
La figura 1 muestra un compendio de un p dad en bruto de una tabla de HDF para ser usada imado. La región designada con 1 es la región staba en las tablas convencionales. Se trat da capa de moho (membrana de prensado) que se etamente. La región designada con 2 constituye l
embrana de prensado se eleva rápidamente a una de 1,000 kg/m3 y luego disminuye nuevamente o del núcleo en el núcleo.
Se hace constar que con relación a esta f método conocido por la solicitante para llev ica la citada invención, es el que resulta cia nte descripción de la invención.
Claims (1)
- REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como ante ma como propiedad lo contenido en las si ndicaciones : 1. Método para producir tablas carac e comprende las etapas siguientes: a) proporci de soporte de material de madera de gran da de prensa, que al menos sobre su lado superi embrana de prensado que se generó durante su pro esbastar una parte de la membrana de prensado ior de la tabla de sustrato, c) aplicar una de una resina líquida a base de melamina sobre ior de la tabla de sustrato, siendo que la r de al menos parcialmente al interior de la capa ior de la tabla de sustrato y penetra a ina sobre el lado inferior de la tabla de s o que la resina se difunde al menos parcialmen marginal inferior de la tabla de sustrato, 1) de fondo, m) aplicar una contra-tracción sobre ior de la tabla de sustrato, n) comprimir la es apas bajo la influencia de presión y temperat ir la tabla de sustrato en tablas de anchura y das, p) aplicar medios de unión y elementos de antos laterales opuestos para la unión y trab de varias tablas en un entarimado de piso col flotante. 2. Método de conformidad con la reivindic terizado porque como tabla de sustrato se usa HDF o viruta . 3. Método de conformidad con cualquiera ndicaciones 1 ó 2, caracterizado porque la mem indicaciones precedentes, caracterizado porq ículas resistentes a la abrasión se usan partí dón. 7. Método de conformidad con cualquiera indicaciones precedentes, caracterizado porque s ultitud de tablas para formar un atado. 8. Tabla con un núcleo comprimido de mat a, en particular MDF, HDF o viruta, carac ie: a) tiene un lado superior, un lado inferi de cantos laterales opuestos, b) el lado super inferior del núcleo presentan una membrana de genera durante la compresión, c) la membrana de l lado superior es más delgada que la mem sado en el lado inferior, d) sobre el lado supe o se aplican una capa de fondo, una capa de impr enos una capa decorativa y una capa resisten imadamente 0.1 mm más delgada en el lado superio ado inferior. 11. Tabla de conformidad con cualquiera indicaciones 8 a 10, caracterizada porque la mem sado del lado superior se desbasta al menos parci 12. Tabla de conformidad con la reivindica eterizada porque la membrana de prensado tiene u roximadamente 0.1 mm, 13. Tabla de conformidad con la reivindic eterizada porque la capa resistente a la rende fibras de celulosa y partículas resisten sión, preferiblemente partículas de corindón. RESUMEN DE LA INVENCION Un método para producir tablas se carácte tapas siguientes: a) proporcionar una tabla de terial de madera de gran formato, acabada de pre enos sobre su lado superior tiene una memb ado que se generó durante su producción, b) d arte de la membrana de prensado del lado superi de sustrato, c) aplicar una capa de fondo de un da a base de melamina sobre el lado superior de ustrato, siendo que la resina se difunde a almente al interior de la capa marginal superi de sustrato y penetra al menos parcialment on restante de la membrana de prensado y la me la capa de fondo, e) aplicar un imprimador de fondo, f) secar el imprimador, g) aplicar plicar una contra-tracción sobre el lado inferi de sustrato, n) comprimir la estructura de ca nfluencia de presión y temperatura, o) dividir ustrato en tablas de anchura y longitud dese ar medios de unión y elementos de trabazón e ales opuestos para la unión y trabazón sin s tablas en un entarimado de piso colocado nte .
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP09004656A EP2236313B1 (de) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | Verfahren zum Herstellen von Paneelen und nach dem Verfahren hergestelltes Paneel |
PCT/EP2010/001473 WO2010112125A1 (de) | 2009-03-31 | 2010-03-10 | Verfahren zum herstellen von paneelen und nach dem verfahren hergestelltes paneel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
MX2010013470A true MX2010013470A (es) | 2010-12-21 |
Family
ID=41162552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
MX2010013470A MX2010013470A (es) | 2009-03-31 | 2010-03-10 | Metodo para producir tablas y tabla producida de conformidad con el metodo. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8632875B2 (es) |
EP (1) | EP2236313B1 (es) |
JP (1) | JP5373084B2 (es) |
KR (1) | KR101368062B1 (es) |
CN (1) | CN102083636B (es) |
AU (1) | AU2010230586B2 (es) |
BR (1) | BRPI1003627B1 (es) |
CA (1) | CA2731931C (es) |
ES (1) | ES2390944T3 (es) |
MX (1) | MX2010013470A (es) |
PL (1) | PL2236313T3 (es) |
PT (1) | PT2236313E (es) |
RU (1) | RU2463170C2 (es) |
UA (1) | UA95883C2 (es) |
WO (1) | WO2010112125A1 (es) |
ZA (1) | ZA201100656B (es) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009135323A1 (en) * | 2008-05-08 | 2009-11-12 | Uniboard Canada Inc. | Manufacturing process for a laminated structure |
EP2349663B1 (en) * | 2008-10-21 | 2016-12-14 | Uniboard Canada Inc. | Embossed monolayer particleboards and methods of preparation thereof |
US8948088B2 (en) * | 2009-09-21 | 2015-02-03 | Lg Electronics Inc. | Method for transmitting a sounding reference signal in a wireless communication system, and apparatus for same |
ES2541214T3 (es) * | 2010-09-23 | 2015-07-16 | Flooring Technologies Ltd. | Procedimiento para fabricar paneles y panel fabricado según el procedimiento |
BE1020722A3 (nl) * | 2012-06-01 | 2014-04-01 | Unilin Bvba | Paneel voor het vormen van een vloerbekleding en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke panelen. |
EP2700508A1 (de) * | 2012-08-24 | 2014-02-26 | Akzenta Paneele + Profile GmbH | Verfahren zum Bedrucken eines Wand- oder Bodenpaneels |
DE102014010747B4 (de) | 2014-07-23 | 2017-01-19 | Flooring Technologies Ltd. | Verfahren zur Herstellung von Bauplatten, insbesondere Fußbodenpaneelen |
EP2979895B1 (de) * | 2014-07-28 | 2017-08-23 | Flooring Technologies Ltd. | Verfahren zum Herstellen dekorierter Holzwerkstoffplatten und aus der Holzwerkstoffplatte hergestelltes Fußbodenpaneel |
PT3023261T (pt) | 2014-11-20 | 2017-05-30 | Flooring Technologies Ltd | Processo de acabamento de um painel de aglomerado de madeira |
EP3026391A1 (de) * | 2014-11-25 | 2016-06-01 | Flooring Technologies Ltd. | Verfahren zur Bestimmung der Menge einer auf einer Trägerplatte aufgetragenen Schicht, insbesondere einer Grundierungsschicht |
PT3118015T (pt) | 2015-07-16 | 2018-03-14 | Flooring Technologies Ltd | Processo para a produção de um laminado constituído por placa de suporte e papel decorativo |
PT3246175T (pt) | 2016-05-20 | 2018-10-22 | Flooring Technologies Ltd | Processo para a produção de uma placa de derivados de madeira resistente à abrasão e linha de produção para a mesma |
EP3336521B1 (de) | 2016-12-16 | 2019-04-10 | Flooring Technologies Ltd. | Verfahren zur bestimmung des gehaltes an anorganischen feststoffpartikeln in einer harzlösung |
EP3428619B1 (de) | 2017-07-10 | 2019-11-27 | Flooring Technologies Ltd. | Verfahren zur bestimmung der menge einer auf einer holzwerkstoffplatte aufgetragenen flüssigen harzschicht |
EP3431239B1 (de) | 2017-07-20 | 2024-04-03 | Omya International AG | Verfahren zur herstellung einer holzwerkstoffplatte, insbesondere einer mdf- oder hdf-platte |
ES2803757T3 (es) | 2017-11-06 | 2021-01-29 | Flooring Technologies Ltd | Procedimiento para fabricar un tablero de material derivado de la madera resistente a la abrasión y línea de producción para ello |
PL3686028T3 (pl) | 2019-01-22 | 2021-10-25 | Flooring Technologies Ltd. | Sposób wytwarzania odpornej na ścieranie płyty drewnopochodnej |
ES2899460T3 (es) | 2019-06-25 | 2022-03-11 | Flooring Technologies Ltd | Procedimiento para la fabricación de al menos un material de soporte dotado de una decoración de impresión |
EP3766651B1 (de) * | 2019-07-17 | 2022-06-15 | Akzenta Paneele + Profile GmbH | Paneele mit strukturierter lackoberfläche |
EP3865309B1 (de) | 2020-02-11 | 2022-07-13 | Flooring Technologies Ltd. | Verfahren zur herstellung von mindestens einem mit einem druckdekor versehenen trägermaterial |
PL4094848T3 (pl) | 2021-05-25 | 2023-12-18 | Flooring Technologies Ltd. | Sposób produkcji laminatu odpornego na ścieranie |
EP4124449A1 (de) | 2021-07-28 | 2023-02-01 | Samson Agro A/S | Etikett, etikettenband und verfahren zum herstellen von etiketten |
EP4177059B1 (de) | 2021-11-08 | 2024-07-10 | Flooring Technologies Ltd. | Verfahren zur bestimmung einer farbabweichung von mindestens einem auf ein trägermaterial aufgebrachtes druckdekor von einer druckvorlage |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3844080A (en) * | 1971-09-08 | 1974-10-29 | Ici Ltd | Suspended ceiling |
US5348621A (en) * | 1979-11-01 | 1994-09-20 | Coalition Technologies, Limited | Low bulk and light-weight products |
IT1219350B (it) | 1988-06-01 | 1990-05-11 | Tecnomaiera Spa | Procedimento per la produzione di pannelli rinforzati a partire da un blocco di materiale da costruzione quale un materiale lapideo |
DE4133445C2 (de) * | 1991-10-09 | 1995-04-20 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung von Holzspanplatten und mitteldichten Holzfaserplatten |
DE4310685C2 (de) * | 1993-04-01 | 1995-01-26 | Held Kurt | Verfahren zur kontinuierlichen Direktbeschichtung von Spanplatten und Vorrichtung zur Vorbereitung der Spanplattenoberfläche |
DE19532819A1 (de) | 1995-09-06 | 1997-03-13 | Hofa Homann Verwaltungsgesells | Verfahren zur Herstellung einer Holzwerkstoffplatte |
FI101054B (fi) | 1996-07-23 | 1998-04-15 | Geca Ehf | Menetelmä ja laite ontelolevyjen valmistamiseksi |
DE19751115A1 (de) | 1997-11-18 | 1999-05-20 | Cruciger & Steffens Schreinere | Siebdruck-Möbel |
CN2389960Y (zh) * | 1998-06-12 | 2000-08-02 | 萧秀梅 | 塑料发泡地板 |
CA2468446A1 (en) | 2001-11-28 | 2003-06-05 | James Hardie Research Pty Limited | Caulkless panelized wall system |
SE525657C2 (sv) * | 2002-04-08 | 2005-03-29 | Vaelinge Innovation Ab | Golvskivor för flytande golv framställda av åtminstone två olika materialskikt samt halvfabrikat för tillverkning av golvskivor |
US20040123555A1 (en) * | 2002-12-26 | 2004-07-01 | Cole Jefferson Anthony | Pre manufactured structural panel consisting of a flame retardant external crust and an aeroboard core fabricated from laminations of uncompressed cardboard, impregnated by resin solutions recovered from post consumer thermoplastics |
DE10310199B4 (de) | 2003-03-06 | 2007-09-20 | Kronotec Ag | Holzfaserplatte und Verfahren zu deren Herstellung |
US7678425B2 (en) * | 2003-03-06 | 2010-03-16 | Flooring Technologies Ltd. | Process for finishing a wooden board and wooden board produced by the process |
AT500083B1 (de) * | 2003-09-08 | 2009-12-15 | Kaindl Decor Gmbh | Dekorlaminat und verfahren zu dessen herstellung |
US20070245640A1 (en) * | 2003-10-03 | 2007-10-25 | Euretech International Pty Ltd, An Australian Corporation | Building Structure and Modular Construction |
CN2683373Y (zh) * | 2004-02-25 | 2005-03-09 | 杜传明 | 组合式板材吸附复膜箱 |
BE1016216A5 (nl) * | 2004-09-24 | 2006-05-02 | Flooring Ind Ltd | Vloerpaneel en vloerbekleding samengesteld uit dergeljke vloerpanelen. |
DE102004056585A1 (de) * | 2004-11-23 | 2006-06-08 | Johannes Schulte | Verfahren zur Herstellung einer Paneele und Paneele |
DE102005038833B4 (de) * | 2005-08-17 | 2010-06-17 | Kronotec Ag | OSB-Platte und Verfahren zur Herstellung einer OSB-Platte |
SG132528A1 (en) * | 2005-11-10 | 2007-06-28 | Lee Hoong Thye Eldon | Ceramic doors and boards and applications thereof |
DE102006007976B4 (de) * | 2006-02-21 | 2007-11-08 | Flooring Technologies Ltd. | Verfahren zur Veredelung einer Bauplatte |
DE102007015969B4 (de) * | 2007-04-03 | 2010-11-18 | Flooring Technologies Ltd., Portico Building | Verfahren zur Herstellung einer Bauplatte |
CN201129117Y (zh) * | 2007-10-11 | 2008-10-08 | 管宝贵 | 门板 |
-
2009
- 2009-03-31 PT PT09004656T patent/PT2236313E/pt unknown
- 2009-03-31 PL PL09004656T patent/PL2236313T3/pl unknown
- 2009-03-31 ES ES09004656T patent/ES2390944T3/es active Active
- 2009-03-31 EP EP09004656A patent/EP2236313B1/de active Active
-
2010
- 2010-03-10 KR KR1020117002829A patent/KR101368062B1/ko active IP Right Grant
- 2010-03-10 JP JP2011524418A patent/JP5373084B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-03-10 UA UAA201015108A patent/UA95883C2/ru unknown
- 2010-03-10 RU RU2010151081/12A patent/RU2463170C2/ru active
- 2010-03-10 MX MX2010013470A patent/MX2010013470A/es active IP Right Grant
- 2010-03-10 AU AU2010230586A patent/AU2010230586B2/en not_active Ceased
- 2010-03-10 BR BRPI1003627-0A patent/BRPI1003627B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-03-10 WO PCT/EP2010/001473 patent/WO2010112125A1/de active Application Filing
- 2010-03-10 US US12/996,256 patent/US8632875B2/en active Active
- 2010-03-10 CA CA2731931A patent/CA2731931C/en active Active
- 2010-03-10 CN CN2010800018541A patent/CN102083636B/zh active Active
-
2011
- 2011-01-26 ZA ZA2011/00656A patent/ZA201100656B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2731931A1 (en) | 2010-10-07 |
BRPI1003627B1 (pt) | 2020-02-18 |
BRPI1003627A2 (pt) | 2016-02-23 |
KR20110031967A (ko) | 2011-03-29 |
AU2010230586A1 (en) | 2010-10-07 |
CN102083636B (zh) | 2013-06-05 |
ES2390944T3 (es) | 2012-11-19 |
KR101368062B1 (ko) | 2014-02-26 |
CA2731931C (en) | 2013-02-19 |
EP2236313A1 (de) | 2010-10-06 |
US20110117340A1 (en) | 2011-05-19 |
PL2236313T3 (pl) | 2012-12-31 |
US8632875B2 (en) | 2014-01-21 |
EP2236313B1 (de) | 2012-07-11 |
RU2463170C2 (ru) | 2012-10-10 |
ZA201100656B (en) | 2012-04-25 |
JP5373084B2 (ja) | 2013-12-18 |
PT2236313E (pt) | 2012-08-10 |
UA95883C2 (ru) | 2011-09-12 |
WO2010112125A1 (de) | 2010-10-07 |
RU2010151081A (ru) | 2012-06-20 |
CN102083636A (zh) | 2011-06-01 |
JP2012500920A (ja) | 2012-01-12 |
AU2010230586B2 (en) | 2013-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2010013470A (es) | Metodo para producir tablas y tabla producida de conformidad con el metodo. | |
US7989050B2 (en) | Building slab, floor panels in particular, and method of manufacturing the same | |
US20230150253A1 (en) | Method for producing a floorboard | |
US11801623B2 (en) | Method of manufacturing a wood-based board and such a wood-based board | |
US20200254732A1 (en) | Method of manufacturing a decorative substrate and decorative substrate produced thereby | |
RU2637010C1 (ru) | Панель для пола, стены или потолка и способ ее изготовления | |
EP1454763B2 (de) | Dekoratives Veredeln einer Holzwerkstoffplatte | |
US7171998B2 (en) | Process for producing a structured decoration in a woodbased-material board | |
CA2811668C (en) | Method for producing panels and panel produced according to the method | |
KR20150034180A (ko) | 중량 및 재료 함량이 감소된, 건축용 패널, 플로어 패널 및 목재 기반 플로어 패널의 생산 방법 | |
WO2009124434A1 (zh) | 仿真同步印纹饰面人造板的生产方法 | |
WO2014041128A1 (de) | Dekorpaneel | |
CN1785626A (zh) | 软木复合装饰板材及制备方法 | |
CN103786195A (zh) | 一种组合装饰人造板的制作方法 | |
KR20100111849A (ko) | 고경도 다층 천연 무늬목이 결합된 마루판 제조방법 및 고경도 다층 천연무늬목이 결합된 마루판 | |
CN2697202Y (zh) | 超薄型竹材复合地板 | |
JP2005502800A (ja) | 建築用タイル | |
KR102595518B1 (ko) | 인테리어용 보드 및 그 제조방법 | |
EP4338956A1 (en) | Methods of producing laminate boards | |
KR19980020266A (ko) | 온돌용 멜라민 시트 적층 합판류 마루판재 | |
CN100463798C (zh) | 人造石复合台面及其制作方法 | |
RU2755070C1 (ru) | Ламинат с синхронной структурой | |
CN115023525A (zh) | 具有不平行于纵向轴线的边缘的装饰面板及其制造方法 | |
JPH0439035A (ja) | 複合板およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Grant or registration |