LU86257A1 - Pulverisateur du type a gachette - Google Patents

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LU86257A1
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cap
valve
chamber
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LU86257A
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Inventor
Douglas F Corsette
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Corsette Douglas Frank
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Description

* 1 PULVERISATEUR DU TYPE A GACHETTE
La presente invention se rapporte, d'une manière générale, à un distributeur à commande manuelle sous forme 5 d'un pulvérisateur à gâchette comportant un dispositif de pulvérisation réglable et, plus particulièrement, à un pulvérisateur comportant un joint composite, une vanne de décharge et une chambre à turbulence constituant l'élément dans lequel s'effectue le réglage de la pulvérisation, sans 10 nécessiter l'agrandissement de la chambre à turbulence.
On connaît déjà des pulvérisateurs à commande manuelle comportant l'un ou l'autre type de dispositif de pulvérisation réglable situé à leur tuyère, tel qu'un élément 15 de nébulisation coopère avec une coiffe de tuyère filetée qui, quand elle se déplace dans le sens axial, assure le réglage de la forme du jet projeté lorsque la profondeur de la chambre à turbulence varie. Le déplacement graduel vers l'extérieur de la coiffe de tuyère, tel que déjà décrit 20 dans le document U.S. 3,061,202, donne lieu à une pulvérisation graduellement plus grossière et, finalement, à l'éjection d'un filet de liquide lorsque la chambre à turbulence est transformée en chambre de remplissage. La coiffe de tuyère peut être complètement serrée pour obtenir une 25 pulvérisation fine, tandis que le serrage complet provoque l'interruption de la décharge. D'autre part, une vanne de décharge séparée, soumise à une poussée élastique et fermée par un ressort séparé, est disposée sur une extrémité intérieure de l'élément de nébulisation.
30
Dans le document U.S. 4,082,223, la vanne de décharge et le ressort de fermeture constituent un élément d'une pièce, a-vec une plaque de base comportant des fentes orientées ra-dialement et axialement, conduisant à l'orifice de décharge 35 d'une coiffe de tuyère filetée, de manière à obtenir un jet 2 1 finement pulvérisé. Il n'est pas prévu de réglage de la forme de la pulvérisation, quoiqu'une fermeture complète de la décharge soit possible par serrage total de la coiffe de tuyère.
5
Le document Ü.S. 1,843,411 prévoit de faire varier la capacité d'un brûleur à combustible liquide en fermant successivement un ou plusieurs orifices de pulvérisation d'un élément de pulvérisation, grâce à un réglage externe, 10 du fait qu'un volet segmenté rotatif est actionné de manière à fermer ou à ouvrir les orifices conduisant aux passages tangentiels dans l'élément de pulvérisation. La capacité de pulvérisation par l'orifice de décharge est donc modifiée par le fait que la décharge est étranglée à son passage dans 15 l'orifice de décharge.
Il est souhaitable de proposer une solution alternative remplaçant les pulvérisateurs à commande manuelle qui nécessitent un déplacement axial de la coiffe de tuyère pour 20 modifier la vitesse de turbulence, afin de changer la forme du jet de liquide pulvérisé mais sans augmenter la profondeur de la chambre à turbulence et donc en évitant une lacune peu esthétique entre la coiffe de tuyère et le corps de pompe voisin, tout comme un enlèvement par erreur de la 25 coiffe de tuyère, et tout en assurant simultanément la fermeture complète de la décharge en cas de non utilisation.
La présente invention a donc pour objet de proposer un pulvérisateur à commande manuelle comportant à l'extrémi-30 té de la tuyère une vanne de décharge chargée par un ressort et une chambre de turbulence constituant un élément composite coopérant avec les ouvertures tangentielles situées dans une coiffe de tuyère rotative, afin d'ajuster la forme du jet pulvérisé par rotation de la coiffe, mais sans dépla-35 cernent axial. La vitesse de turbulence dans la chambre à ► 3 1 turbulence est ainsi modifiée de manière à changer la forme du jet de liquide pulvérisé sans augmenter la profondeur de la chambre à turbulence et sans modifier la capacité ni le volume de la décharge.
5
Un autre objet de la présente invention est de fournir un pulvérisateur dans lequel l'élément composite comporte plusieurs canaux d'alimentation écartés les uns des autres et conduisant à la chambre à turbulence, et une partie 10 emboîtable de la coiffe de tuyère contient les ouvertures tangentielles menant à la chambre à turbulence, les ouvertures et les canaux étant disposés les uns par rapport aux autres de manière à contrôler la vitesse de turbulence dans la chambre à turbulence et donc la variation de forme du 15 liquide éjecté par l'orifice de décharge par suite de la rotation de la coiffe.
Un autre objet de la présente invention est de proposer un pulvérisateur dans lequel les canaux de l'élément 20 composite sont dimensionnés différemment, tandis que les ouvertures tangentielles dans la coiffe de tuyère sont dimensionnées de manière égale et sont écartées de manière é-gale, de manière à correspondre et à ne pas correspondre sélectivement aux canaux dans les positions relatives de ro-25 tation de la coiffe.
D'autres objets, avantages et innovations propres à la présente invention apparaîtront plus clairement à l'examen de la description détaillée ci-après de la présente in-30 vention, effectuée à l'aide des figures en annexe.
La figure 1 est une vue verticale en coupe d'un pulvérisateur à gâchette, qui comporte la disposition de pulvérisation à décharge variable conforme à la présente inven-35 tion.
*· t* 4 1 La figure 2 est une vue semblable à la figure 1/re présentant une décharge de pulvérisation variable légèrement modifiée et correspondant à la présente invention, qui comporte un piston de pompage alternatif et un clapet anti-re-5 tour de l'entrée ;
La figure 3 est une vue en coupe verticale agrandie représentant une autre disposition de décharge de pulvérisation variable légèrement modifiée et conforme à la présente invention; et 10 Les figures 4 à 7 sont des vues prises essentielle ment suivant la ligne 4-4 de la figure 3 et représentant l'état de fermeture de la décharge de la figure 4 et les positions relatives de rotation de la coiffe de tuyère dans une, deux et trois positions tangentielles ouvertes respec-15 tivement.
Si l'on examine maintenant les figures, où les numéros de référence semblables se rapportent à des parties semblables et correspondantes dans les différentes vues,on 20 voit qu'un distributeur de liquide à commande manuelle est représenté à la figure 1 sous forme d'un pulvérisateur 10, commandé par gâchette et comportant un corps de pompe 11 qui comprend un passage d'entrée 12 et un passage de décharge 13. Un tube plongeur classique 14 est disposé dans un 25 fût 15 du corps de pompe et pénètre dans un récipient (non représenté) de produit à distribuer,d'une manière bien connue dans la technique. Une coiffe de récipient 16, comportant un filetage intérieur ou tout autre dispositif de fixation du récipient, est réaliséed'une pièce avec le corps 30 de pompe ou est fixée d'une autre manière à celui-ci, pour permettre le montage du pulvérisateur sur le goulot du récipient. Un dispositif d'arrêt, qui peut présenter la forme d'une nervure axiale 20, une saillie de l'alésage d'entrée, un épaulement intérieur ou tout dispositif analogue sur le 35 corps de pompe, peut pénétrer dans le passage d'entrée pour ‘ X' 5 1 limiter le degré de pénétration du tube plongeur dans le fût du corps de pompe.
Le corps de pompe comprend, en outre, un cylindre 5 de pompe 17 ayant une extrémité intérieure 18 qui peut être conique, comme représenté, et qui contient un orifice d'entrée 19 en communication avec le passage d'entrée 12. Comme on peut le voir, le cylindre de pompe fait un angle avec les passages d'entrée et de décharge et un orifice de sortie 10 21 est situé dans la paroi annulaire du cylindre de pompe,à proximité de l'extrémité d'entrée, l'orifice de sortie étant en communication avec le passage de décharge. De plus, une ailette dorsale centrale 111 peut être prévue sur le corps de pompe, afin de recevoir les charges supérieures sans cou-15 pies de forces indésirables.
La vanne d'alimentation peut se présenter sous forme d'un clapet anti-retour d'entrée 22 ayant une disposition conique pour permettre son appui sur la surface intérieure de 20 l'extrémité 18 dans la position de fermeture de la vanne d'alimentation représentée à la figure 1. Une bague de retenue 23 est complètement assemblée au clapet anti-retour 22 au moyen des branches à ressort 24, la bague de retenue étant maintenue en place dans le cylindre de pompe, soit par ajus-25 tage à frottement sur la paroi du cylindre de pompe, soit au moyen de bourrelet d'arrêt ou de tout dispositif analogue disposés sur la paroi du cylindre.
Un piston annulaire 25 peut être mis en mouvement 30 pour assurer un déplacement alternatif dans le cylindre de pompe et présente des jupes 26 et 27 circulaires et flexibles à ses extrémités opposées, qui sont conçues pour glisser sur la surface intérieure du cylindre de pompe en venant en contact avec celui-ci , de manière à réaliser l'étanchéi-35 té aux fluides. Le piston définit par conséquent une chambre - t* 7 1 La coiffe de tuyère peut venir buter contre un êpau- lement frontal 42 du corps de pompe ou peut être légèrement écartée de celui-ci. D'autre part, la coiffe de tuyère peut présenter une forme extérieure carrée, indiquée aux figures 5 4 à 7, avec un marquage de mode 43 ou analogue sur chacune de ses surfaces pour indiquer le mode de fonctionnement ou la position "OFF".
Un élément d'une pièce 44 comporte une partie com-10 posite comprenant un logement 45, pourvu d'une bride annulaire 46, qui doit assurer un contact étanche avec l'extrémité ouverte du bossage de fixation de la tuyère 37 et qui s'adapte à un redan annulaire de la coiffe de tuyère quand il est ajusté sur le bossage de tuyère. Le logement 45 com-15 porte une rainure annulaire 47 à la périphérie extérieure de sa surface extérieure 48, destinée à recevoir une bride annulaire 49 de la coiffe de tuyère. Cette surface extérieure 48 constitue une chambre de turbulence circulaire 51 avec la partie de la coiffe de tuyère qui lui fait face, 20 cette chambre de turbulence étant en communication libre avec un orifice de décharge 40 de la coiffe de tuyère.
L'extrémité terminale du passage de décharge 13 est profilée de manière à constituer un siège de vanne conique 25 ou toroïdal 52 et un clapet anti-retour de décharge 53,comportant une surface d'étanchéité appropriée de forme plate, conique, sphérique, parabolique, etc., est représenté en prenant appui sur le siège de vanne 52 en position de fermeture de la vanne de décharge de la figure 3. Un système 30 de branches à ressort ou de ressorts plats 54 connecte intégralement le clapet anti-retour 53 au logement 45, de manière à maintenir élastiquement le clapet anti-retour de décharge en position de fermeture de la décharge.
35 L'élément 44 comporte, en un endroit qui est essen- - t> 8 1 tiellement celui où la bride 46 vient au contact du logement 45, plusieurs canaux d'alimentation 55, 56 et 57, qui sont représentés plus clairement aux figures 4 à 7. Les canaux 55 et 56 sont essentiellement de mêmes dimensions,tandis que le 5 canal 57 est légèrement plus grand. Ces trois canaux sont disposés sur des lignes radiales ]_ (figure 4) déterminant des angles inclus de 120°, quoique ces lignes ne recoupent pas, respectivement, chaque canal.
10 Plusieurs groupes de trois ouvertures également es pacées 58, 59 et 61 sont prévus dans la bride 49 de la coiffe de tuyère, tangentiellement à la chambre de turbulence circulaire 51, et sont disposés dans la même direction.On peut donc visualiser cette disposition en traçant un trian-15 gle équilatéral t, dont les sommets sont situés respectivement au centre de ces trois ouvertures.
Les figures 3 et 4 représentent une position "OFF", dans laquelle les ouvertures tangentielles 58, 59 et 61 ne 20 sont pas en alignement radial avec un canal d'alimentation. Dans cette position, le marquage 43 est situé sur une surface supérieure de la coiffe de tuyère et une légende,telle que "OFF" peut être prévue sur la coiffe de tuyère, à proximité du marquage. Il en résulte que, avec la position de 25 rotation relative de la coiffe de tuyère de la figure 4, la décharge est fermée complètement et hermétiquement pendant les périodes de non-utilisation telles que transport, stockage et manipulation, si bien que toute fuite de produit par la décharge est pratiquement évitée dans ces conditions, 30 même en cas de manipulation intempestive de la commande à gâchette. Comme on le verra, une rotation dans le sens hor-logique (représentée à la figure 4) de la coiffe de tuyère par rapport au corps de pompe à raison de 90°, 80° et 270° (voir figures 5 à 7), permet d'aligner respectivement une, 35 deux et trois ouvertures tangentielles sur les canaux d'a- 9 . *, 1 limentation de l'élément 44, de manière à faire varier la forme du jet, tandis que le clapet anti-retour de décharge se décolle de son siège , de façon à obtenir, soit un fin brouillard, soit un brouillard de plus en plus grossier,voi-5 re même l'émission d'un jet. Des marquages tels que 1, 2 et 3 peuvent être apposés sur les surfaces extérieures plates de la coiffe de tuyère, respectivement dans les positions à 9 heure, 6 heure et 3 heure représentées à la figure 4.
Par conséquent, si l'on fait tourner manuellement la coiffe 10 de tuyère de 90° dans le sens horlogique en partant de la position de la figure 4 pour arriver à celle de la figure 5, le marquage"1"se trouve alors au-dessus, ce qui correspond à la possibilité d'émettre un jet finement pulvérisé correspondant à la condition de cette figure 5. On peut voir 15 qu'une seule des ouvertures tangentielles 61 est alignée ra-dialement avec une partie du canal d'alimentation 57,les deux autres ouvertures tangentielles 58 et 59 restant bloquées. Si l'on manoeuvre alors la commande à gâchette et si l'on suppose que la chambre de pompe est amorcée, le produit 20 se trouve alors pompé par le piston à travers le passage de décharge et, lorsque la pression du produit dépasse la force de rappel des branches élastiques 54, le clapet antiretour de décharge 53 est décollé de son siège, tandis que le produit s'écoule à travers le bossage 37 et peut pêné-25 trer dans la chambre de turbulence 51 en passant par le canal 57 aligné sur l'ouverture tangentielle 61. Un volume constant de produit pénétrant dans la chambre de turbulence et contrôlé par l'orifice de décharge 40, subit ainsi une accélération en passant à travers l'ouverture 61 et est mis 30 en turbulence dans la chambre de turbulence avec une vitesse de turbulence relativement élevée, avant de quitter l'o rifice 40 sous forme d'un jet finement pulvérisé.
Si l'on désire un brouillard plus grossier, la coif-35 fe de tuyère est tournée manuellement dans le sens horlogi- 1 ο - *.
1 que, de 90° supplémentaires, en partant de la position de la figure 5 pour arriver à celle de la figure 6, jusqu’à ce que le marquage "2" prenne la position supérieure par rapport à l'opérateur. A ce moment, les ouvertures tangentielles 59 et 5 61 sont alignées sur les canaux d'alimentation 57 et 55 , tandis que l'ouverture 58 est bloquée. Il en résulte que le produit sous pression pénètre dans la chambre de turbulence par les deux ouvertures tangentielles ouvertes 59 et 61 à raison d'un volume essentiellement identique au cas précé-10 dent mais avec une vitesse de turbulence relativement plus faible, si bien que le produit quitte l'orifice de décharge 40 sous forme d'un brouillard plus grossier par comparaison avec le réglage "1". D'autre part, si la coiffe de tuyère subit une rotation supplémentaire de 90° dans le sens horlo-15 gique, en partant de la position de la figure 6 vers celle de la figure 7, les trois ouvertures tangentielles 58, 59 et 61 se placent en alignement radial avec les canaux d'alimen-. tation 57, 55 et 56, si bien que l'on obtient un jet encore moins finement pulvérisé qui traverse l'orifice de décharge, 20 vu que la vitesse de turbulence est encore davantage réduite au point que la chambre de turbulence devient pratiquement une chambre de réserve de produit sous pression avant la sortie de celui-ci.
25 On se rendra compte de ce que les ouvertures tangen tielles et les canaux d'alimentation peuvent être disposés et dimensionnés relativement les uns aux autres d'une manière légèrement différente de celle représentée, sans se départir de l'objet de la présente invention. Par exemple, 30 les canaux d'alimentation peuvent être différemment dimensionnés par rapport à ceux des figures, de manière à obtenir une modification graduelle des caractéristiques du jet quand on passe d'un brouillard fin à un brouillard plus grossier , en effectuant une rotation continue de 90°.D'au-35 tre part, il peut être souhaitable de faire tourner la coif- - 7 11 -. 1 fe de tuyère de 90° seulement entre les positions "OFF" et jet grossièrement pulvérisé, ou bien encore de 180° seulement entre ces deux positions.
5 L'élément 44 représenté à la figure 1 est essentiel lement identique à celui représenté plus en détail à la figure 3 sauf que, par exemple, le clapet anti-retour de décharge 53 est partiellement sphérique plutôt que conique et que la surface 48 du logement 45 pénètre plus loin dans la 10 chambre de turbulence 51, tandis qu'une partie de la chambre de turbulence entoure une partie du logement. Pour le reste, le fonctionnement et l'utilisation décrits ci-dessus en vue d'obtenir une gamme de types de décharges par l'orifice de décharge sont identiques.
15
Le pulvérisateur de la figure 2, désigné généralement par 10A, est essentiellement identique au pulvérisateur 10, sauf pour ce qui concerne le clapet anti-retour d'entrée et le piston de pompe. Dans ce mode de réalisation, 20 un clapet anti-retour d'entrée 62, comportant une surface d'étanchéité destinée à reposer sur un siège de vanne approprié à l'extrémité du cylindre de pompe 17 (disposition conique correspondante représentée), comprend une bague de retenue 63, destinée à maintenir en place dans le cylindre 25 de pompe tant le clapet d'entrée que la coiffe d'étanchéité 64. Une bride 65 de la bague d'étanchéité tournée vers l'intérieur s'engage dans une rainure annulaire 66 du cylindre de pompe et y est maintenue par la bague 63. La coiffe d'étanchéité 64 n'assure pas seulement l'étanchéité de la cham-30 bre de pompage 28 par rapport aux fuites vers l'extérieur, mais assure également la fonction de pompage d'un piston et d'un ressort. Cette fonction de pompage est réalisée grâce à l'existence d'une partie centrale à diaphragme 70 dans la coiffe d'étanchéité, qui est enfoncée dans la cavité du cy-35 lindre de pompe/dans l'enveloppe des branches élastiques « ? 12 1 d'une pièce 67^qui relient le clapet anti-retour d'entrée 62 à la bague de retenue 63 lorsque la paroi de la coiffe d'étanchéité 64 se dilate élastiquement. Cette coiffe d'étanchéité 64 est étirée dans le cylindre de pompe par la force 5 appliquée à la tige de piston 31. La coiffe d'étanchéité 64 est constituée d'un matériau élastomère tel que caoutchouc, latex ou plastique polyuréthane,en fonction du produit à distribuer. Quand la force du plongeur est supprimée,la coiffe d'étanchéité revient élastiquement à son état non solli-10 cité, si bien que la tige de piston et la gâchette 32 reviennent à une position de repos avec une course de rentrée dans le cylindre de pompe. Vu que les matériaux élastomères ont une tendance à se détériorer quand ils sont maintenus en extension pendant des périodes prolongées, il est avantageux 15 que la coiffe d'étanchéité reste dans un état dépourvu de sollicitations quand elle n'est pas utilisée. Comme la partie centrale à diaphragme 70 de la coiffe d'étanchéité est enfoncée dans le cylindre quand on manoeuvre la commande à gâchette, la pression de pompage tendra à appliquer la par-20 tie de la paroi de la coiffe d'étanchéité 64 sur la tige de piston. La tige 31 doit être dimensionnée, par conséquent, de manière à assurer un déplacement maximal dans l'alésage, elle doit être profilée de manière à tenir compte des sollicitations apparaissant dans le diaphragme, tandis que la 25 coiffe d'étanchéité doit présenter une variation de son é-paisseur transversale, afin de maintenir uniformément les tensions en dessous des valeurs critiques, de manière à maximiser la durée d'utilisation de la coiffe d'étanchéité.
30 D'autre part, comme on le voit à la figure 2, la forme conique de la surface 48 est plus prononcée et la partie opposée de la coiffe de tuyère présente un profil com-’ plémentaire, de manière à définir une chambre de turbulence 51 ayant une conicité plus uniforme, de manière à focaliser 35 la décharge du jet. Pour le reste, le fonctionnement est i- * ? 13 1 dentique à celui décrit ci-dessus.
. A la figure 1, la pompe 10 peut être pourvue d'au moins une rainure axiale 68, assurant la mise à l'air du ré-5 cipient, soit dans la surface intérieure de la douille 69 de la coiffe 16, comme représenté, soit encore sur la périphérie extérieure du fût 15. Cette rainure est ouverte à son extrémité supérieure et traverse une bride conique 71, montée sur la douille 69 et venant s'engager dans un redan an-10 nulaire correspondant 72. Le corps de pompe peut donc être ajusté exactement sur la coiffe du récipient au moment de son montage sur celui-ci. D'autre part, une lèvre annulaire ou une vanne Bunsen 73 en matériau flexible élastomère de la coiffe du récipient vient au contact de l'extrémité coni-15 que de guidage 74 du fût 15, qui définit ainsi un siège de vanne permettant de fermer la mise à l'air du récipient(comme représenté), afin d'empêcher la décharge du récipient par l'orifice de mise à l'air quand la pression dans le récipient dépasse la pression atmosphérique. D'autre part, la vanne 20 73 ferme la mise à l'air du récipient quand le récipient est disposé dans une position autre que verticale, que la pression dans le récipient dépasse la pression atmosphérique ou non. Lorsque la pression dans le récipient descend en dessous de la pression atmosphérique au cours de l'opération de 25 pompage, la vanne 73 quitte son siège et de l'air est introduit dans le récipient par la rainure ouverte de mise à l'air 68, de manière à permettre l'égalisation des pressions à l'intérieur et à l'extérieur du récipient, afin de remplacer par de l'air le produit distribué par le récipient, pour 30 éviter l'écrasement du récipient et un blocage par le vide de la pompe.
Le contact entre le fût 15 du corps de pompe et la douille 69 de la coiffe du récipient permet une rotation re-35 lative entre les composants, sans affecter ni l'étanchéité * ί 1 4 ; 1 ni la vanne de mise à l'air quant à leur fonctionnement nor mal. D'autre part, ce contact assure la stabilité et le sup-; port requis pour le corps de pompe, afin d'empêcher une dé formation excessive de l'assemblage de la pompe sous l'effet 5 des forces extérieures.
La pompe 10A de la figure 2 peut comporter un système de mise à l'air modifié, dans lequel une rainure axiale de mise à l'air 75 sur la périphérie extérieure du fût 15 10 se termine en dessous de l'extrémité supérieure de la douille 69 en position de fermeture de la mise à l'air, comme représenté. A son autre extrémité, la rainure de mise à l'air se termine par une seconde vanne Bunsen conique 76 qui repose sur un siège de vanne conique correspondant 77, prévu sur 15 le fût 15 dans une section réduite 78 de celui-ci. Au moins une rainure axiale de mise à l'air 79 est prévue à l'extrémité terminale intérieure de la vanne 76. Avec cette disposition, le mouvement axial du fût 15 dans la douille 69 est limité par les extrémités opposées à section réduite 78, 20 pour ouvrir et fermer effectivement la ou les rainures de mise à l'air.
Il en résulte que, lorsque l'opérateur saisit le pulvérisateur pour le mettre en service, cette prise et le poids du récipient sont suffisants pour créer la légère 25 poussée axiale nécessaire du fût 15 dans la douille 69, de manière à ouvrir l'extrémité supérieure de la rainure 75 lorsque cette rainure se trouve dans la position en traits pointillés de la figure 2. Un passage de mise à l'air ouvert se trouve ainsi créé par la rainure 75, ouverte à ses 30 extrémités opposées (représentée en pointillés) et par la rainure ouverte 79 lorsque la vanne 76 se décolle de son siège 77. La vanne 73 assure donc le contrôle du passage de mise à l'air d'une manière semblable à celle déjà décrite à propos de la figure 1. La vanne de mise à l'air posi-* 35 tive peut être refermée en enfonçant le corps de pompe de • -/ 15 ï 1 manière a remettre les joints en contact, comme indiqué à la position à la figure 2, ou bien le contact entre le fût et la douille 69 peut être réalisé de manière à rétablir l'étanchéité si l'ajustage entre ces deux pièces permet leur 5 déplacement. Il ne serait pas nécessaire d'avoir un ajustage serré entre les pièces 15 et 69, pour autant que la vanne de mise à l'air 76 soit correctement commandée et si la vanne de transport 73 est automatiquement fermée quand elle n'est pas utilisée et est maintenue fermée ensuite par le poids du 10 récipient, si celui-ci est renversé. Cette mise à l'air par vanne peut être obtenue sans nuire au fonctionnement de l'assemblage, qui permet au corps de pompe de tourner dans la douille 69 après avoir été monté sur le récipient dans le but d'orienter le distributeur par rapport à l'un ou l'autre 15 détail du récipient, de l'étiquette ou de l'emballage en carton. Le fût et la douille sont maintenus assemblés l'un à l'autre d'une manière continue, tout en pouvant tourner l'un par rapport à l'autre sur leur axe commun et tout en permettant un mouvement axial limité pour actionner la van-20 ne de mise à l'air, comme déjà décrit ci-dessus. La retenue est assurée par l'extrémité 74 du fût, qui est bloquée au-delà de la vanne 76 au cours du montage.
La disposition de vanne de mise à l'air décrite ci-25 dessus pour la pompe 10A peut être prévue, bien entendu,pour la pompe 10, ou vice-versa.
Ce qui précède permet de se rendre compte qu'on a conçu ainsi un dispositif pour régler le type de jet de décharge d'un pulvérisateur à gâchette à commande manuelle,et 30 cela d'une manière simple mais très efficace, tout en réduisant le nombre de pièces, en facilitant leur assemblage,en permettant une fabrication économique et un fonctionnement commode. Le composite de la vanne de décharge est réalisé en une pièce, avec un clapet anti-retour de décharge chargé 35 par ressort à connexion intégrale et comporte un logement * -/ 16 1 comprenant plusieurs canaux d'alimentation, une bride annulaire assurant un contact hermétique avec l'extrémité d'un bossage de fixation de la tuyère et permettant un contact hermétique avec une coiffe de tuyère rotative, qui entoure à 5 la fois le composite de la vanne de décharge et le bossage de tuyère- Des ouvertures tangentielles prévues dans la coiffe de tuyère sont disposées, par rapport aux canaux d'alimentation, de manière à ce que la rotation de la coiffe de tuyère permette la fermeture complète de la décharge dans 10 des conditions de non-utilisation, tandis que le type de jet traversant l'orifice de décharge peut être modifié en passant d'un brouillard fin à un brouillard grossier, voire même à une décharge en jet. La capacité ou le volume de décharge traversant l'orifice de décharge restent essentiellement 15 constants quand une, deux ou trois ouvertures tangentielles sont ouvertes, vu que l'étranglement est assuré par l'orifice de décharge et que l'accélération de turbulence est provoquée par la ou les ouvertures tangentielles ouvertes, de manière à modifier la vitesse de turbulence dans la chambre 20 de turbulence sans changer la capacité ni la dimension de la chambre de turbulence. Il en résulte que la coiffe de tuyère ne subit pas de déplacement axial par rapport au corps de pompe et qu'un contact hermétique peut donc être maintenu entre la coiffe de tuyère, le composite et le bossage de 25 tuyère, quel que soit le réglage adopté pour la pulvérisation.
D'autre part, l'invention permet une gamme quasi indéfinie de types de pulvérisation, celui-ci pouvant être 30 commandé conformément au principe de la présente invention, en partant d'une position "OFF" et par rotation de la coiffe de tuyère sur moins d'un tour complet de 360° si cela est désirable, et en fonction de la disposition relative entre les canaux d'alimentation et les ouvertures tangentiel-35 les. Les dimensions et la disposition relative des canaux > J» 17 1 d'alimentation par rapport aux ouvertures tangentielles permettent donc de faire varier la forme du jet en partant d'une position "OFF" pour passer à un jet finement pulvérisé, à un jet moins fin et à un jet encore plus grossier, grâce 5 à une rotation dans l'une ou l'autre direction, soit sur 90° seulement, soit sur 180° seulement ou, en fonction de la disposition particulière relative entre les canaux d'alimentation et les ouvertures tangentielles, le type de décharge peut être réglé en partant d'une position "OFF" pour pulvé-10 riser en tournant d'un quart de tour dans le sens horlogique, par exemple, la coiffe de tuyère et, en partant d'une position "OFF" pour obtenir un jet continu, par exemple, en tournant d'un quart de tour la coiffe de tuyère dans le sens anti-horlogique. D'autre part, on peut prévoir, en variante, 15 au moins deux et plus de trois canaux d'alimentation et d'ouvertures tangentielles, sans se départir du principe de la présente invention.
Il convient de souligner que le type de pulvérisa-20 tion le plus grossier obtenu conformément à la description ci-dessus de la présente invention, correspond à une décharge en jet continu. Néanmoins, une simple décharge en jet peut être réalisée en prévoyant simplement que l'une des ouvertures tangentielles ait une direction opposée à celle re-25 présentée aux figures. En d'autres termes, l'une des ouvertures tangentielles peut être disposée pour permettre un écoulement dans le sens anti-horlogique plutôt que dans le sens horlogique à travers celle-ci, du point de vue de la figure 4. Avec une disposition de ce genre, l'ouverture tan-30 gentielle renversée peut servir, quand elle est ouverte, à supprimer la turbulence dans la chambre de turbulence, ce qui transforme la chambre de turbulence en une chambre de réserve d'où s'écoule le produit qui traverse l'orifice de décharge sous forme d'un jet continu.
35 * ï 18 1 D'autre part, l'élément 44 peut comporter un clapet anti-retour de décharge autre que celui décrit ici,sans se départir de la présente invention, dans la mesure où ce clapet anti-retour est maintenu par un ressort contre son siè-5 ge de vanne en position de fermeture de la décharge. D'autre part, d'autres pistons de pompe, d'autres dispositifs de rappel élastique du piston et d'autres clapets anti-retour d'entrée que ceux décrits ici peuvent être prévus pour les pulvérisateurs à pompe conformes à la présente invention.
10
Il va de soi que de nombreuses autres modifications et variantes de la présente invention sont possibles en se basant sur les principes décrits ci-dessus. Il est donc bien entendu que l'invention peut être mise en pratique autrement 15 que de la manière décrite explicitement, tout en restant dans le cadre des revendications en annexe.

Claims (14)

1. Pulvérisateur à commande manuelle comportant un corps de pompe susceptible d'être monté sur un récipient de produit fluide à distribuer, ledit corps comportant un cy- 5 lindre de pompe, un passage d'entrée commandé par vanne conduisant au dit cylindre et un passage de décharge partant du dit cylindre, ledit corps définissant un siège de vanne à l'extrémité extérieure du dit passage de décharge, une gâchette actionnée et un piston de pompe pressé élastiquement 10 pouvant être déplacé dans ledit cylindre de pompe de manière à définir avec celui-ci une chambre de pompe à volume variable, une coiffe de tuyère montée sur ledit corps de pompe pour permettre une rotation sans déplacement axial et contenant un orifice de décharge en communication avec ledit 15 passage de décharge, une vanne de décharge assurant le contrôle du dit passage de décharge en réponse aux modifications de la pression dans ladite chambre de pompe, ladite vanne de décharge comportant un élément unitaire monté à demeure sur ledit corps de pompe et définissant, avec ladite coiffe, 20 une chambre de turbulence proche du dit orifice de sortie, ledit élément comportant un clapet anti-retour d'une pièce, commandé par un ressort et appuyé élastiquement sur ledit siège de vanne en position de fermeture de la décharge et ledit élément présentant plusieurs canaux d'alimentation é-25 cartés les uns des autres, ladite chambre de turbulence comportant une paroi de ladite coiffe pourvue de plusieurs ouvertures tangentielles coopérant avec lesdits canaux et étant disposées par rapport à ceux-ci de manière à contrôler la vitesse de turbulence dans ladite chambre de turbu-30 lence en cas de rotation de ladite coiffe et, par conséquent, la forme du jet de décharge traversant ledit orifice en position ouverte de la décharge.
1 REVENDICATIONS
2. Pulvérisateur selon la revendication 1, carac-35 tér isé en ce que ledit élément comprend un logement conte- 1 ♦ * >. 1 nant lesdits canaux, ladite paroi de ladite coiffe étant an nulaire et en contact rotatif avec ledit logement.
3. Pulvérisateur selon la revendication 2, carac- 5 térisé en ce que ledit élément comprend au moins un ressort plat qui connecte intégralement ledit clapet anti-retour de décharge au dit logement.
4. Pulvérisateur selon la revendication 1, carac- 1. térisé en ce que ledit corps de pompe comprend un bossage de fixation de tuyère constituant la continuation du dit passage de décharge, ladite coiffe de tuyère étant montée,avec possibilité de rotation, sur ledit bossage et ledit élément unitaire étant monté à demeure dans ledit cylindre,lesdites 15 ouvertures tangentielles étant écartées également les unes des autres et lesdits canaux étant dimensionnés différemment, de manière à correspondre et à ne pas correspondre sélectivement aux dites ouvertures pour les différentes positions relatives de rotation de ladite coiffe.
5. Pompe de distribution de fluide comprenant un corps de pompe susceptible d'être monté sur un récipient de produit fluide à distribuer, ledit corps comprenant un cylindre de pompe définissant une chambre de pompe, un passa- 25 ge d1 entrée,commandé par vanne, conduisant à ladite chambre et un passage de décharge, commandé par vanne, partant de ladite chambre, un piston de pompe pouvant être déplacé dans ledit cylindre pour aspirer ledit produit fluide dans ladite chambre et pour pomper ledit produit fluide hors de cet-30 te chambre au cours des courses d'aspiration et de décharge du piston, une coiffe de tuyère comportant un orifice de décharge et étant montée,avec possibilité de rotation mais sans déplacement axial, sur ledit corps de pompe, à l'extrémité du dit passage de décharge,ledit corps définissant un 35 siège de vanne de décharge à ladite extrémité du dit passa- 1 ge de décharge, ladite vanne de décharge étant disposée dans ladite coiffe de tuyère et étant fixée à demeure au dit corps à ladite extrémité, ladite vanne de décharge comprenant un élément unitaire ayant un logement définissant une 5 chambre de turbulence circulaire avec la partie opposée de ladite coiffe de tuyère, ledit élément comprenant un clapet anti-retour de décharge d'une pièce et chargé par ressort appuyé élastiquement sur ledit siège de vanne en position de fermeture de la décharge, ledit logement comportant plu-10 sieurs canaux d'alimentation écartés les uns des autres,ladite partie opposée de ladite coiffe de tuyère comportant un même nombre d'ouvertures tangentielles conduisant dans ladite chambre de turbulence, lesdites ouvertures et lesdits canaux étant disposés relativement de manière à contrôler 15 la vitesse de turbulence dans ladite chambre de turbulence par rotation de ladite coiffe et, par conséquent, la forme de jet de la décharge traversant ledit orifice en position d'ouverture de la décharge.
6. Pompe selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit élément comprend plusieurs ressorts plats qui connectent intégralement ledit clapet anti-retour de décharge au dit logement.
7. Pompe selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit corps de pompe comprend un bossage de fixation des tuyères constituant une continuation du dit passage de décharge, ladite coiffe de tuyère étant montée, avec possibilité de rotation, sur ledit bossage, ledit logement et le-30 dit clapet anti-retour de décharge étant disposés dans ledit bossage, lesdits canaux étant dimensionnés différemment et lesdites ouvertures tangentielles étant espacées également l'une par rapport à l'autre, de manière à correspondre et à ne pas correspondre sélectivement avec au moins l'un des 35 dits canaux pour les positions relatives de ladite coiffe. U <1 U
8. Pompe selon la revendication 5, caractérisée en ce que ladite partie opposée de ladite coiffe de tuyère comprend une bride annulaire contenant lesdites ouvertures et que ledit logement présente une forme en coupelle et reçoit, 5 avec possibilité de rotation, ladite bride, lesdits canaux étant disposés à la périphérie extérieure du dit logement en forme de coupelle.
9. Pompe selon la revendication 5, caractérisée en 10 ce que ledit piston comporte une coiffe d'étanchéité en contact hermétique aux liquides avec une extrémité du dit cylindre de pompe, ladite coiffe d'étanchéité étant réalisée en matériau élastomère et s'étirant élastiquement dans ladite chambre de pompe au cours du pompage. 15
10. Pompe selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit corps de pompe comprend un fût creux définissant ledit passage d'entrée, une coiffe de récipient ayant une douille entourant ledit fût, un dispositif de coopéra- 20 tion sur ledit fût et ladite douille empêchant tout glissement axial relatif entre eux mais permettant leur rotation relative, un passage de mise à l'air ouvert à une extrémité et défini entre ledit fût et ladite douille, une vanne annulaire de mise à l'air en matériau élastomère flexible sur 25 ladite douille et prenant normalement appui sur un siège de vanne défini sur ledit fût à une extrémité opposée du dit passage, pour fermer celui-ci, ladite vanne de mise à l'air s'écartant du dit siège de vanne pour ouvrir ledit passage sous l'effet d'une diminution de pression dans le récipient. 30
11. Pompe selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit corps de pompe comprend un fût creux définissant ledit passage d'entrée, une coiffe de récipient ayant une douille entourant ledit fût, un dispositif de coopéra- 35 tion sur ledit fût et ladite douille permettant la rotation νχ* Λ - 1 relative et un mouvement axial relatif limité, un passage de mise à l'air fermé à une extrémité, défini entre ledit fût et ladite douille, une vanne annulaire de mise à l'air sur ladite douille, prenant normalement appui sur un siège de 5 vanne défini sur ledit fût à une extrémité opposée du dit passage, pour fermer celui-ci, ledit passage étant effectivement ouvert par suite du dit déplacement axial relatif.
12. Pompe de distribution de liquide comportant un 10 corps de pompe susceptible d'être monté sur un récipient de produit liquide à pulvériser, ledit corps comprenant un cylindre de pompe définissant une chambre de pompe, un passage d'entrée commandé par vanne, menant à ladite chambre et un passage de décharge commandé par vanne, partant de ladi-15 te chambre, un piston de pompe pouvant se déplacer dans ledit cylindre pour aspirer ledit produit liquide dans ladite chambre de pompe et pour le pomper hors de cette chambre au cours des courses d'aspiration et de décharge du piston, une coiffe de tuyère comportant un orifice de décharge et 20 étant montée pour permettre sa rotation entre des positions à décharge ouverte et à décharge fermée sans déplacement axial du dit corps de pompe à l'extrémité du dit passage de décharge, un élément disposé dans ladite coiffe de tuyère et monté sur ledit corps de pompe, ledit élément comprenant 25 un logement qui définit une chambre de turbulence circulaire avec une partie opposée de ladite coiffe de tuyère,ledit logement comportant plusieurs canaux d'alimentation espacés les uns des autres, ladite partie opposée de ladite coiffe de tuyère ayant le même nombre d'ouvertures tangentielles 30 conduisant dans ladite chambre de turbulence, lesdites ouvertures et lesdits canaux étant disposés relativement les uns aux autres de manière à contrôler la vitesse de turbulence dans ladite chambre de turbulence en cas de rotation de ladite coiffe vers ladite position d'ouverture de la décharge 35 et donc le type de jet de décharge traversant ledit orifice. „ 1
13. Pompe selon la revendication 12, caractérisée en ce que ledit corps de pompe comprend un bossage de fixation de tuyère constituant une continuation du dit passage de décharge, ladite coiffe de tuyère étant montée, avec pos-5 sibilité de rotation, sur ledit bossage, ledit logement é-tant disposé dans ledit bossage, lesdits canaux étant dimensionnés différemment et lesdites ouvertures tangentielles étant écartées également les unes des autres, de manière à correspondre et à ne pas correspondre sélectivement à au 10 moins l'un des dits canaux pour les positions de rotation relatives de ladite coiffe.
14. Pompe selon la revendication 12, caractérisée en ce que ladite partie opposée de ladite coiffe de tuyère 15 comprend une bride annulaire contenant lesdites ouvertures et que ledit logement présente une forme en coupelle et reçoit, avec possibilité de rotation, ladite bride, lesdits canaux étant disposés à la périphérie extérieure du dit logement en forme de coupelle.
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