LU84120A1 - SHUTTER HOLE MECHANISM AND OVEN PROVIDED WITH SUCH A MECHANISM - Google Patents

Description

La présente invention concerne un mécanisme d'obturation permettant le réglage de la coulée à la sortie d'un récipient, par exemple par le trou de coulée d'un four.The present invention relates to a shutter mechanism for adjusting the pouring at the outlet of a container, for example by the taphole of an oven.

5 Lorsqu'un four à arc est habituellement vidé, le métal fondu et le laitier s 1 écoulent au-dessus de la lèvre de coulée du four lorsque celui-ci est incliné. Le métal et le laitier descendent alors dans un chenal, le cas échéant, et se rassemblent dans une poche. La pré-10 sence du laitier est un inconvénient considérable. Ainsi, , il est avantageux que le four puisse être vidé de son métal fondu et que le laitier reste en arrière.5 When an arc furnace is usually emptied, the molten metal and the slag 1 flow over the casting lip of the furnace when the latter is tilted. The metal and the slag then descend into a channel, if necessary, and collect in a pocket. The presence of slag is a considerable drawback. Thus, it is advantageous that the furnace can be emptied of its molten metal and that the slag remains behind.

• La disposition d'un trou de coulée placé bien au-dessous de la partie supérieure du four permet la coulée 15 du seul métal fondu lors du pivotement du four. Un obturateur d'un type ou d'une autre est nécessaire pour l'obturation du trou de coulée jusqu'à ce que la coulée ait effectivement lieu. Un obturateur pouvant être ouvert et fermé à volonté serait plus commode étant donné qu'il faciliterait 20 le remplissage de plusieurs poches à partir d'une seule charge du four, et le four n'aurait à être incliné qu'une seule fois, au début de l'opération de vidange.• The provision of a tap hole placed well below the upper part of the oven allows the casting of only molten metal during the pivoting of the oven. A shutter of one type or another is required to close the tap hole until pouring takes place. A shutter which can be opened and closed at will would be more convenient since it would facilitate the filling of several pockets from a single charge from the oven, and the oven would only have to be tilted once, start of the emptying operation.

En principe il semble qu'un obturateur coulissant pourrait convenir au réglage du courant évacué par le trou 25 de coulée. Cependant, aucun obturateur coulissant ne convient. Le mécanisme connu d'obturation prend un espace » considérable des deux côtés, c'est-à-dire dans la direction de déplacement de la plaque formant obturateur. Il n'y a • pas d'espace convenable dans la région du trou de coulée 30 du four cependant, en partie à cause de la présence du chenal de coulée.In principle, it seems that a sliding shutter could be suitable for adjusting the current discharged through the tap hole. However, no sliding shutter is suitable. The known shutter mechanism takes up considerable space on both sides, that is to say in the direction of movement of the shutter plate. There is no suitable space in the region of the taphole 30 of the furnace, however, partly due to the presence of the tapping spout.

L'invention concerne l'adaptation du principe d'un obturateur à plaque coulissante afin qu'il convienne à un trou de.coulée d’un four, et un mécanisme dans lequel 35 une plaque coulissante d'obturation est repoussée vers le trou de coulée et est déplacée alternativement depuis une position qui se trouve au-dessus du chenal.The invention relates to adapting the principle of a sliding plate shutter so that it is suitable for a pouring hole of an oven, and a mechanism in which a sliding closing plate is pushed towards the sliding hole. casting and is moved alternately from a position which is above the channel.

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Plus précisément, l'invention concerne un mécanisme d'obturation destiné à régler l'écoulement du*métal par une sortie d'un récipient, comprenant une plaque fixe ayant un orifice, une plaque associée coulissante d'obtura- -5 tion destinée à recouvrir ou exposer l'orifice de la première plaque, en empêchant ou en permettant la circulation, cette plaque étant disposée obliquement, un organe de manoeuvre disposé obliquement par rapport à la plaque coulissante et destiné à déplacer celle-ci, un dispositif ëlas-10 tique destiné à repousser l'organe de manoeuvre contre la ; plaque coulissante afin qu'il repousse celle-ci contre la plaque fixe, et un dispositif de guidage de l'organe de manoeuvre afin qu'il se déplace suivant un trajet prédéterminé, une partie de l'organe de manoeuvre coopérant avec la 15 plaque coulissante se déplaçant dans un plan parallèle aux faces de contact des plaques d'obturation.More specifically, the invention relates to a shutter mechanism intended to regulate the flow of metal through an outlet from a container, comprising a fixed plate having an orifice, an associated sliding shutter plate intended to cover or expose the opening of the first plate, preventing or allowing circulation, this plate being arranged obliquely, an operating member disposed obliquely relative to the sliding plate and intended to move the latter, a device ëlas-10 tick intended to push the operating member against the; sliding plate so that it pushes the latter against the fixed plate, and a device for guiding the operating member so that it moves along a predetermined path, part of the operating member cooperating with the plate sliding moving in a plane parallel to the contact faces of the end plates.

Bien que l'obturateur selon l'invention conviennent particulièrement bien à des fours, il s'applique aussi à d'autres récipients. Ainsi, le faible encombrement du 20 mécanisme d'obturation et l'emplacement, d'un côté de l'orifice de coulée d'un récipient, de la structure qui est destinée à repousser et déplacer la plaque coulissante de manière alternative conviennent avantageusement à d'autres poches, paniers de coulée ou autres récipients à partir 25 desquels un métal fondu doit être coulé.Although the shutter according to the invention is particularly suitable for ovens, it also applies to other containers. Thus, the small size of the closure mechanism and the location, on one side of the pouring orifice of a container, of the structure which is intended to push back and move the sliding plate alternately are advantageously suitable for other ladles, baskets, or other containers from which molten metal is to be poured.

D'autres caractéristiques et avantages de l'in-. vention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins sur lesquels : 30 la figure 1 est une élévation d'un four à arc ayant un mécanisme d'obturation d'un four de coulée selon 1'invention; la figure 2 est une élévation latérale de l'appareillage représenté sur la figure 1 ; 35 la figure 3 est une coupe agrandie de l'obturateur et du conduit qui y débouche, en provenance du trou de coulée; et 3 la figure 4 est un schéma représentant des carac-téristiques géométriques du mécanisme d’obturation.Other features and advantages of the in-. vention will be better understood on reading the following description of an exemplary embodiment and with reference to the drawings in which: Figure 1 is an elevation of an arc furnace having a shutter mechanism of a casting furnace according to the invention; Figure 2 is a side elevation of the apparatus shown in Figure 1; FIG. 3 is an enlarged section of the shutter and of the duct which opens into it, coming from the tap hole; and 3 FIG. 4 is a diagram representing geometric characteristics of the shutter mechanism.

On se réfère d'abord à la figure 3 qui représente une pièce rapportée 10 placée dans un trou de coulée d'un 5 four et ayant un passage de circulation de section ovale.Reference is first made to FIG. 3 which represents an insert 10 placed in a tap hole of an oven and having a circulation passage of oval section.

Un conduit intermédiaire 11 est placé en butée contre la pièce 10, de manière étanche, et il a un passage d'écoulement dont la section change d'une section ovale à une section circulaire. Une busette 12 est cimentée dans le 10 conduit 11 et un obturateur portant la référence générale i 14 est placé à l'extrémité de la busette 12 opposée au trou de coulée, et y est fixé de manière étanche.An intermediate conduit 11 is placed in abutment against the part 10, in a sealed manner, and it has a flow passage whose section changes from an oval section to a circular section. A nozzle 12 is cemented in the conduit 11 and a shutter bearing the general reference i 14 is placed at the end of the nozzle 12 opposite the tap hole, and is fixed therein in a leaktight manner.

* • L'obturateur 14 comprend essentiellement une pla que fixe 15 ayant une ouverture de forme annulaire, et une 15 plaque coulissante 16 en forme de disque, repoussée contre la première plaque. Des pinces 17 (figure 1) maintiennent la plaque 15 en butée contre la busette 12. La plaque coulissante 16 est mobile vers le haut afin qu'elle découvre l'orifice 18 formé dans la plaque 15 et ouvre ainsi le 20 canal de coulée, grâce à un organe 20 de manoeuvre qui est aussi destiné à repousser la plaque 16 contre la plaque 15. Lorsque le canal de coulée est ouvert par élévation de la plaque coulissante 16, le métal s’écoule hors du four dans la pièce 10, le conduit intermédiaire et la plaque fixe 25 15 et sort de cette dernière dans le chenal 21 de coulée.* • The shutter 14 essentially comprises a fixed plate 15 having an annular opening, and a sliding plate 16 in the form of a disc, pushed against the first plate. Clamps 17 (FIG. 1) hold the plate 15 in abutment against the nozzle 12. The sliding plate 16 is movable upwards so that it uncovers the orifice 18 formed in the plate 15 and thus opens the pouring channel, thanks to an operating member 20 which is also intended to push the plate 16 against the plate 15. When the pouring channel is opened by raising the sliding plate 16, the metal flows out of the furnace into the part 10, the intermediate conduit and the fixed plate 25 15 and leaves the latter in the runner 21.

Le métal descend alors dans le chenal jusqu'à la poche ou ; jusqu'au récipient récepteur.The metal then descends in the channel to the pocket or; to the receiving container.

Lorsque la plaque coulissante 16 est déplacée vers ‘ le haut afin que l'obturateur 14 soit totalement ouvert, 30 elle parcourt une distance presque égale à son diamètre. La largeur de la plaque annulaire 15, c'est-à-dire la différence entre ses rayons interne et externe, est notablement inférieure à la distance précitée. Un dispositif est donc destiné à supporter la plaque coulissante 16 lorsqu'elle 35 se déplace vers le haut. Ce dispositif comprend une plaque 22 de poussée montée près de la plaque 15 sur l'organe 23 du châssis de l'obturateur. La plaque 22 de poussée et la 4 plaque fixe 15 ont des surfaces coplanaires 24, 25 de contact avec la plaque coulissante.When the sliding plate 16 is moved upwards so that the shutter 14 is fully open, it travels a distance almost equal to its diameter. The width of the annular plate 15, that is to say the difference between its internal and external radii, is notably less than the aforementioned distance. A device is therefore intended to support the sliding plate 16 when it moves upwards. This device comprises a thrust plate 22 mounted near the plate 15 on the member 23 of the shutter frame. The thrust plate 22 and the fixed plate 15 have coplanar surfaces 24, 25 in contact with the sliding plate.

On considère maintenant le mécanisme d'obturation en référence aux figures 2 et 3.We now consider the shutter mechanism with reference to Figures 2 and 3.

5 L'organe 20 de manoeuvre de la plaque coulis sante 16 a deux fonctions. D'abord, il repousse la plaque 16 contre la plaque fixe 15, grâce à des dispositifs élastiques 25 agissant sur l'organe de manoeuvre. Ensuite, il assure le déplacement de la plaque 16 lorsqu'un dispositif 10 26 de manoeuvre est convenablement alimenté. L'organe 20 de manoeuvre est une bielle faisant partie d’une tringlerie 28 réalisée de manière que l'extrémité inférieure de l'organe de manoeuvre se déplace suivant un trajet vertical lorsque le dispositif 26 de manoeuvre est commandé.5 The operating member 20 of the sliding plate health 16 has two functions. First, it pushes the plate 16 against the fixed plate 15, thanks to elastic devices 25 acting on the operating member. Then, it ensures the movement of the plate 16 when an operating device 10 26 is suitably supplied. The operating member 20 is a connecting rod forming part of a linkage 28 made so that the lower end of the operating member moves in a vertical path when the operating device 26 is controlled.

15 Comme représenté, l'organe 20 de manoeuvre est incliné par rapport à la verticale et par rapport à l'organe 23 du châssis, et son extrémité inférieure est couplée à la plaque coulissante. L'accouplement comprend un axe 30 qui se loge dans un étrier 31 faisant partie d'un patin 32 20 monté dans me cavité 33 formée dans la plaque coulissante 16 (figure 3) .As shown, the operating member 20 is inclined relative to the vertical and relative to the member 23 of the chassis, and its lower end is coupled to the sliding plate. The coupling comprises an axis 30 which is housed in a stirrup 31 forming part of a shoe 32 20 mounted in the cavity 33 formed in the sliding plate 16 (FIG. 3).

• En un point intermédiaire de sa longueur, l'organe 20 de manoeuvre est articulé sur un levier 34 auquel il est fixé, autour d'un arbre 35 qui tourilionne par rapport à 25 un second organe 36 du châssis du mécanisme.• At an intermediate point along its length, the operating member 20 is articulated on a lever 34 to which it is fixed, around a shaft 35 which rotates relative to a second member 36 of the chassis of the mechanism.

L'organe 20 de manoeuvre dépasse du levier 34 et son extrémité supérieure 38 est couplée à l'organe 23.The operating member 20 protrudes from the lever 34 and its upper end 38 is coupled to the member 23.

Le dispositif élastique 25 qui constitue une bielle élastique > relie la première bielle ä l'organe 23 par l'inter-30 médiaire d'un levier 39 et d'un arrangement 50 à genouillère, décrit dans la suite du présent mémoire. Le dispositif élastique est articulé à ses extrémités opposées sur le levier 39 et l'extrémité 38 respectivement.The elastic device 25 which constitutes an elastic connecting rod> connects the first connecting rod to the member 23 through the intermediary of a lever 39 and of a toggle joint arrangement 50, described hereinafter in the present specification. The elastic device is articulated at its opposite ends on the lever 39 and the end 38 respectively.

Le dispositif élastique 25 comprend plusieurs 35 ressorts de compression, par exemple 10 ou 12, qui sont enfilés sur un nombre correspondant de boulons maintenant deux plaques 42 de poussée en coopération. Ces plaques 42 5 ont chacune un étrier ou un oeillet 43 en saillie permettant la fixation du dispositif élastique au levier ‘39 et à l'extrémité 38. Dans la position de travail représentée sur la figure 2, le dispositif élastique est comprimé et 5 il a tendance à faire tourner l'organe 20 de manoeuvre dans le sens anti-horaire autour de l'articulation sur le levier 34. Ainsi, l'extrémité inférieure de l'organe 20 est repoussée vers le trou de coulée, et la plaque coulissante 16 est repoussée en contact ferme et étanche con-10 tre la plaque fixe 15.The elastic device 25 comprises several compression springs, for example 10 or 12, which are threaded on a corresponding number of bolts holding two push plates 42 in cooperation. These plates 42 5 each have a stirrup or a protruding eyelet 43 allowing the elastic device to be fixed to the lever '39 and to the end 38. In the working position shown in Figure 2, the elastic device is compressed and 5 it tends to rotate the operating member 20 anti-clockwise around the joint on the lever 34. Thus, the lower end of the member 20 is pushed towards the tap hole, and the sliding plate 16 is pushed back into firm and sealed contact against the fixed plate 15.

Le dispositif élastique 25 peut comprendre plusieurs rondelles Belleville à la place des deux ressorts hélicoïdaux le cas échéant.The elastic device 25 can comprise several Belleville washers in place of the two helical springs if necessary.

Le dispositif 26 de manoeuvre est articulé par 15 un levier coudé 46 sur la tringlerie 28 afin qu'il déplace la plaque coulissante entre la position ouverte (levée) et sa position fermée (baissée). Le levier coudé 46 est fixé à une extrémité sur l'arbre 35 auquel le levier 34 est aussi fixé. Le dispositif 26 de manoeuvre est articulé à 20 l'extrémité opposée du levier coudé 46 et, lorsque cette extrémité se déplace vers le haut, l'arbre 35 tourne dans le sens horaire, avec le levier 34. Ce déplacement provoque le déplacement de l'organe de manoeuvre 20 et de la plaque coulissante 16 vers le haut si bien que l'obturateur 25 est ouvert.The operating device 26 is articulated by a bent lever 46 on the linkage 28 so that it moves the sliding plate between the open position (raised) and its closed position (lowered). The bent lever 46 is fixed at one end to the shaft 35 to which the lever 34 is also fixed. The operating device 26 is articulated at the opposite end of the bent lever 46 and, when this end moves upwards, the shaft 35 rotates clockwise, with the lever 34. This movement causes the displacement of the 'operating member 20 and the sliding plate 16 upwards so that the shutter 25 is open.

Comme indiqué sur les dessins, le dispositif 26 , de manoeuvre est un vérin pneumatique ou hydraulique. Il a une tige 47 de piston articulée sur le levier coudé 46 et son corps 48, à l'extrémité opposée à la tige, est 30 articulé sur une patte 49 montée sur l'organe 23 du châssis.As indicated in the drawings, the operating device 26 is a pneumatic or hydraulic cylinder. It has a piston rod 47 articulated on the bent lever 46 and its body 48, at the end opposite to the rod, is articulated on a lug 49 mounted on the member 23 of the chassis.

L'utilisation d'un tel dispositif de manoeuvre est classique pour la commande des obturateurs coulissants, mais d'autres dispositifs de manoeuvre peuvent le remplacer. Par exemple, le levier coudé 46 peut être commandé par un 35 leyier manuel convenable ou même remplacé par un tel levier.The use of such an operating device is conventional for controlling the sliding shutters, but other operating devices can replace it. For example, the angled lever 46 can be controlled by a suitable manual leyier or even replaced by such a lever.

La tringlerie 28 qui comprend l'organe 20 de manoeuvre, le levier 34 et le dispositif élastique 25, agit 6 sensiblement comme un dispositif à déplacement parallèle.The linkage 28 which comprises the operating member 20, the lever 34 and the elastic device 25, acts 6 substantially as a parallel displacement device.

Les propriétés géométriques du levier 34 et du dispositif élastique 25 sont telles que l'organe 20 de manoeuvre doit se déplacer parallèlement à lui-même. De cette manière, * " 5 l'extrémité inférieure du dispositif de manoeuvre se déplace verticalement avec la plaque coulissante et les variations de poussée exercées par ce dispositif sur la plaque coulissante 16 restent comprises entre des limites de sécurité lorsque la plaque se déplace verticalement sous la commande 10 de l'organe 20 de manoeuvre.The geometric properties of the lever 34 and the elastic device 25 are such that the operating member 20 must move parallel to itself. In this way, * "5 the lower end of the operating device moves vertically with the sliding plate and the variations in thrust exerted by this device on the sliding plate 16 remain between safety limits when the plate moves vertically under the control 10 of the operating member 20.

Le dispositif élastique 25 joue le rôle d'une bielle pivotante dans la tringlerie 28. Il pivote dans le même sens que le levier 34 autour d'un dispositif 51 de fixation qui se trouve à l'extrémité libre du levier 39 15 qui est articulée en 52 sur l'organe 23 du châssis. Cependant, en utilisation normale, le levier 39 ne peut pas pivoter autour de l'articulation 52 à cause de l'arrangement 50 à genouillère. Les forces créées par le dispositif élastique 25 ont tendance à faire tourner le levier 39 20 dans le sens anti-horaire autour du pivot 52. Cette rotation est cependant empêchée par le genouillère 50 qui joue le rôle d'une entretoise placée entre le levier 39 et l'organe 23 du châssis, étant donné que la genouillère prend appui contre une butée 53. Le dépassement de la po-25 sition d'alignement de la genouillère serait nécessaire si le levier 39 devait se déplacer dans l'autre sens autour ; du pivot 52, si bien que ce déplacement rencontre une ré sistance et est même empêché par une goupille amovible 54 de sécurité. Lors du fonctionnement normal, les différents 30 éléments gardent la configuration représentée sur la figure 2, lorsque le dispositif 51 de fixation ne se déplace pas.The elastic device 25 acts as a pivoting rod in the linkage 28. It pivots in the same direction as the lever 34 around a fixing device 51 which is located at the free end of the lever 39 which is articulated at 52 on the body 23 of the chassis. However, in normal use, the lever 39 cannot pivot around the joint 52 because of the toggle joint arrangement 50. The forces created by the elastic device 25 tend to rotate the lever 39 counterclockwise around the pivot 52. This rotation is however prevented by the toggle joint 50 which acts as a spacer placed between the lever 39 and the member 23 of the chassis, since the toggle rests against a stop 53. Exceeding the po-25 alignment position of the toggle would be necessary if the lever 39 were to move in the other direction around; pivot 52, so that this movement meets resistance and is even prevented by a removable safety pin 54. During normal operation, the various elements keep the configuration shown in FIG. 2, when the fixing device 51 does not move.

Parfois, l'une au moins des plaques 15, 16 doit être remplacée. La poussée appliquée par le dispositif 4 35 élastique sur la plaque 16 dépasse normalement 5.10 N , lors du réglage à obturateur fermé, et cette poussée doit être supprimée lors de l'entretien. L'opération est réalisée 7 par dégagement du dispositif 51 de fixation, par manipulation de la genouillère 50 et pivotement de son centre. Ensuite, les leviers pivotent afin qu'ils dépassent la position d’alignement de la genouillère 50 si bien que le · 5 levier 39 peut pivoter dans le sens anti-horaire autour du pivot. Ce mouvement s'accompagne du relâchement du dispositif élastique 25 qui peut alors être avantageusement déconnecté du dispositif 51 de fixation. Lorsque le rappel élastique a été supprimé de cette manière, l'organe 20 de 10 manoeuvre peut être écarté par pivotement à distance de • l'obturateur et peut donner un accès libre à celui-ci. Le rétablissement du rappel élastique s'effectue pratiquement par un processus inverse de celui qui vient d'être décrit.Sometimes at least one of the plates 15, 16 must be replaced. The thrust applied by the elastic device 4 to the plate 16 normally exceeds 5.10 N, when setting with the shutter closed, and this thrust must be suppressed during maintenance. The operation is carried out 7 by disengaging the fixing device 51, by manipulation of the toggle joint 50 and pivoting of its center. Then the levers pivot so that they extend past the alignment position of the toggle joint 50 so that the · 5 lever 39 can rotate counterclockwise around the pivot. This movement is accompanied by the relaxation of the elastic device 25 which can then advantageously be disconnected from the fixing device 51. When the elastic return has been removed in this way, the operating member 20 can be moved away by pivoting away from the shutter and can give free access to the latter. The restoration of the elastic return is practically carried out by a process opposite to that which has just been described.

Dans le mode de réalisation considéré, la tringle-15 rie 28 donne un mouvement qui n'est qu'approximativement parallèle. En effet, les connexions de l'organe 20 de manoeuvre, du levier 34 et du dispositif élastique 25 ne décrivent pas des arcs de cercle de même rayon autour de centres passant par l'arbre 35 et le point 51 de fixation.In the embodiment considered, the rod-15 28 gives a movement which is only approximately parallel. Indeed, the connections of the operating member 20, of the lever 34 and of the elastic device 25 do not describe arcs of a circle of the same radius around centers passing through the shaft 35 and the point 51 of attachment.

20 La configuration géométrique du système, c'est-à-dire les longueurs respectives du levier 34 et du dispositif élastique 25, ainsi que les positions des centres 35 et 51 de pivotement, réduisent au minimum les variations de l'obliquité de l'organe de manoeuvre 20 lorsque le dispositif 26 25 de manoeuvre s'allonge ou se rétrécit. En conséquence, la force de poussée ou rappel agissant sur la plaque coulissante varie mais uniquement entre des limites de sécurité et elle est maximale lorsque l'obturateur 14 est fermé.The geometrical configuration of the system, i.e. the respective lengths of the lever 34 and of the elastic device 25, as well as the positions of the pivot centers 35 and 51, minimize variations in the obliquity of the operating member 20 when the operating device 25 elongates or shrinks. Consequently, the pushing or restoring force acting on the sliding plate varies but only between safety limits and it is maximum when the shutter 14 is closed.

On considère maintenant un exemple particulier 30 de configuration d'un système à obturateur de trou de coulée réalisé selon l'invention, comme représenté sur la figure 4.We now consider a particular example 30 of configuration of a taphole shutter system produced according to the invention, as shown in FIG. 4.

Dans cet exemple, la plaque coulissante de l'obturateur a un diamètre de l'ordre de 335 mm et une course ou un trajet de 320 mm entre ses positions d'ouverture et 35 de fermeture.In this example, the sliding plate of the shutter has a diameter of the order of 335 mm and a stroke or a path of 320 mm between its open and closed positions.

Le dispositif élastique 25 comprend 12 ressorts hélicoïdaux de compression, et il a une longueur de 385 mm 8 lorsqu'il est relaxé et de 360 ram lorsqu'il est comprimé.The elastic device 25 comprises 12 helical compression springs, and it has a length of 385 mm 8 when it is relaxed and 360 ram when it is compressed.

La charge appliquée à chaque ressort est de 4,23.10^ N, et les ressorts repoussent les plaques de poussée 43 à distance l'une de l'autre avec une force totale de 4,98.10^ N. - 5 Si l'on prend la face gauche A de l'organe 23 du châssis et l'axe central B du passage de coulée comme références, le mécanisme a les dimensions suivantes.The load applied to each spring is 4.23.10 ^ N, and the springs push the push plates 43 away from each other with a total force of 4.98.10 ^ N. - 5 If we take the left face A of the body 23 of the chassis and the central axis B of the casting passage as references, the mechanism has the following dimensions.

- la distance séparant les deux axes d'articulation du levier 34 est de 632 mm, et l'axe de pivotement 10 formé par l'arbre 35 est centré à 600 mm au-dessus de la référence B et à 214 mm à droite de la référence A.the distance separating the two articulation axes of the lever 34 is 632 mm, and the pivot axis 10 formed by the shaft 35 is centered at 600 mm above the reference B and at 214 mm to the right of the reference A.

- dans la position normale de travail, l'axe de pivotement du point de fixation 51 est centré à 1 116 mm au-dessus de B et à 332 mm à gauche de A.- in the normal working position, the pivot axis of the fixing point 51 is centered at 1 116 mm above B and at 332 mm to the left of A.

15 - le point 52 d'articulation du levier 39 se trouve à 80 mm à gauche de A et à 1 368 mm au-dessus de B.15 - the point 52 of articulation of the lever 39 is 80 mm to the left of A and 1 368 mm above B.

- la genouillère 50 est raccordée par un axe d'articulation à une patte 58 solidaire de l'organe 53 ; l'axe est centré à 80 mm à gauche de A et à 1 017 ram au- 20 dessus de B. La connexion entre la genouillère 50 et le levier 39 se trouve à 248 ram de l'articulation 52, la distance entre cette dernière et le centre du point fixe de fixation étant de 356 mm. Les bielles de la genouillère ont chacune des ouvertures d'articulation distantes de 25 125 mm.- The toggle joint 50 is connected by a hinge pin to a lug 58 secured to the member 53; the axis is centered 80 mm to the left of A and 1,017 ram above B. The connection between the toggle joint 50 and the lever 39 is 248 ram from the joint 52, the distance between the latter and the center of the fixed point of attachment being 356 mm. The links of the toggle joint each have articulation openings spaced 25 125 mm apart.

- Enfin, l'organe 20 de manoeuvre a une longueur de 1 100 mm, le levier 34 étant articulé sur celui-ci autour d'un centre qui se trouve à 580 mm du centre de fixation du dispositif élastique 25 sur lui et à 520 mm de 30 l'axe 30 qui couple l'organe 20 de manoeuvre à la plaque coulissante 16; l'axe 30 est centré à 170 mm à gauche de A.- Finally, the operating member 20 has a length of 1,100 mm, the lever 34 being articulated on the latter around a center which is 580 mm from the center of attachment of the elastic device 25 on it and at 520 mm from the axis 30 which couples the operating member 20 to the sliding plate 16; axis 30 is centered 170 mm to the left of A.

Lors du fonctionnement, lorsque le levier 34 pivote dans le sens horaire ou anti-horaire sur l'arbre 35, l'organe 20 de manoeuvre se déplace en direction sensi- 35 blement parallèle à lui-même, le mouvement de son extrémité inférieure étant limité à un plan vertical. L’articulation du levier 34 et de l'organe de manoeuvre se déplace suivant 9 un trajet courbe C alors que l'articulation du dispositif élastique 25 et du dispositif de manoeuvre se déplace suivant un trajet courbe à peu près parallèle D.During operation, when the lever 34 pivots clockwise or counterclockwise on the shaft 35, the operating member 20 moves in a direction substantially parallel to itself, the movement of its lower end being limited to a vertical plane. The articulation of the lever 34 and the operating member moves along a curved path C 9 while the articulation of the elastic device 25 and the operating device moves along a roughly parallel curved path D.

La force appliquée par le dispositif élastique 5 25 sur l'organe 20 de manoeuvre, perpendiculairement à celui-ci, est maximale dans la position de fermeture de l'obturateur. Lorsque l'obturateur est ouvert, la composante normale de la force diminue étant donné le pivotement du dispositif élastique 25 autour du point 51 de fixation, 10 ce pivotement réduisant l'angle formé par le dispositif élastique et l'axe longitudinal de l'organe de manoeuvre 20. En conséquence, la force appliquée en direction normale à cet axe par l'organe 20 de manoeuvre sur la plaque coulissante 16 diminue de manière analogue lors de l'ouverture 15 de l'obturateur 14.The force applied by the elastic device 5 25 on the operating member 20, perpendicular to the latter, is maximum in the closed position of the shutter. When the obturator is open, the normal component of the force decreases given the pivoting of the elastic device 25 around the point 51 of fixation, this pivoting reducing the angle formed by the elastic device and the longitudinal axis of the member operating mechanism 20. Consequently, the force applied in the direction normal to this axis by the operating member 20 on the sliding plate 16 decreases in a similar manner during the opening 15 of the shutter 14.

Le tableau qui suit indique les forces appliquées lorsque la plaque coulissante est levée de sa position de fermeture (1) à la limite de sa course (9), les autres positions étant régulièrement réparties entre les deux posi-20 tions précédentes.The following table indicates the forces applied when the sliding plate is lifted from its closed position (1) to the limit of its travel (9), the other positions being evenly distributed between the two previous positions.

Force appliquée Force appliquée Composante par le disposi- à la plaque cou- normale de tif élastique lissante perpen- poussée ap position sur l'organe de diculairement à pliquée à la manoeuvre, en l'organe de ma- plaque cou- direction per- noeuvre lissante pendiculaire l 4 4Applied force Applied force Component by the arrangement on the normal plate of elastic smoothing tif perpetuated after position on the organ from diculicular to bent during the maneuver, in the organ of ma- plate cou- direction maneuver straightening pendulum l 4 4

104 N 10 N 10 N104 N 10 N 10 N

9 2,59 2,89 2,62 8 3,15 3,51 3,15 30 7 3,60 4,02 3,55 6 3,98 4,44 3,90 5 4,34 4,84 4,25 4 4,60 5,13 4,50 3 4,74 5,29 4,66 35 2 4,85 5,41 4,80 1 4,94 5,51 4,95 109 2.59 2.89 2.62 8 3.15 3.51 3.15 30 7 3.60 4.02 3.55 6 3.98 4.44 3.90 5 4.34 4.84 4, 25 4 4.60 5.13 4.50 3 4.74 5.29 4.66 35 2 4.85 5.41 4.80 1 4.94 5.51 4.95 10

Dans cet exemple, le facteur d'augmentation de force par multiplication, introduit par l'organe 20 de manoeuvre, est égal à 580/520 soit 1,115.In this example, the factor of increase in force by multiplication, introduced by the operating member 20, is equal to 580/520, ie 1.115.

La description qui précède montre que le disposi- -5 tif de rappel de la plaque coulissante 16 en contact étanche avec la plaque fixe 15 et le dispositif destiné à écarter la plaque 16 afin que l'obturateur 14 s'ouvre sont disposés d'un côté du mécanisme et d'un côté du passage de coulée. L'obturateur s'impose donc de lui-même dans tous 10 les cas où l'espace disponible .est limité à un seul côté d'un passage de coulée. Ainsi, l'utilisation d'un tel obturateur n'est pas limitée au réglage du trou de coulée d'un four.The foregoing description shows that the device 5 for returning the sliding plate 16 in sealed contact with the fixed plate 15 and the device intended to separate the plate 16 so that the shutter 14 opens are arranged with a side of the mechanism and one side of the casting passage. The shutter therefore imposes itself in all cases where the available space is limited to only one side of a casting passage. Thus, the use of such a shutter is not limited to the adjustment of the tap hole of an oven.

D'autres variantes sont possible. Par exemple, 15 le dispositif de manoeuvre peut agir autrement que par l'intermédiaire du levier 46 et de l'arbre 35 lorsqu'il déplace la tringlerie 28. Ainsi, dans une variante, le dispositif de manoeuvre peut être couplé à l'axe 30. En principe, le dispositif élastique 25 peut agir sur l'organe de 20 manoeuvre 20 en tout point compris entre le levier 34 et la plaque coulissante 16, le dispositif élastique travaillant alors en tension. Les positions du levier 34 et du dispositif élastique peuvent alors être échangées.Other variations are possible. For example, the operating device can act other than by means of the lever 46 and the shaft 35 when it moves the linkage 28. Thus, in a variant, the operating device can be coupled to the axis 30. In principle, the elastic device 25 can act on the operating member 20 at any point between the lever 34 and the sliding plate 16, the elastic device then working under tension. The positions of the lever 34 and of the elastic device can then be exchanged.

Dans le mode de réalisation particulier consi-25 dêré, la tringlerie est réalisée de manière que l'extrémité inférieure de l'organe 20 de manoeuvre se déplace vertica-lment. Dans une variante, la tringlerie 28 peut être remplacée par un guide vertical dans lequel se déplace l'extrémité inférieure de l'organe de manoeuvre 20.In the particular embodiment consi-25 dêré, the linkage is made so that the lower end of the actuator 20 moves vertically. In a variant, the linkage 28 can be replaced by a vertical guide in which the lower end of the operating member 20 moves.

30 L'ensemble du four et de l'obturateur est tel.The assembly of the furnace and the shutter is such.

que l'obturateur 14 et son mécanisme sont disposés entre la paroi 70 du four et le chenal 21, l'obturateur étant relié par un conduit convenable au trou de coulée du four.that the shutter 14 and its mechanism are arranged between the wall 70 of the oven and the channel 21, the shutter being connected by a suitable conduit to the taphole of the oven.

Le montage du mécanisme d'obturation sur la paroi du four 35 peut être réalisé de diverses manière, cette fixation n'entrant pas elle-même dans le cadre de l'invention.The mounting of the shutter mechanism on the wall of the oven 35 can be carried out in various ways, this fixing itself not coming within the scope of the invention.

Bien entendu, diverses modifications peuvent 11 être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention.Of course, various modifications can be made by those skilled in the art to the devices which have just been described solely by way of non-limiting example without departing from the scope of the invention.

Claims (12)

1212 1. Mécanisme d'obturation destiné au réglage d'un courant de métal provenant de la sortie d'un récipient, le mécanisme comprenant une plaque fixe ayant un orifice et une . . 5 plaque coulissante complémentaire d'obturation destinée à recouvrir ou à exposer l'orifice de la première plaque afin que l'obturateur soit ouvert ou fermé, ledit mécanisme étant caractérisé en ce qu'il comprend un organe de manoeuvre (20) disposé obliquement par rapport à la plaque 10 coulissante (16) et destiné à déplacer celle-ci, un dispositif élastique (25) repoussant l'organe de manoeuvre (20) contre la plaque coulissante (16) afin que celle-ci soit repoussée contre la plaque fixe (15), et un dispositif (28) de guidage de l'organe de manoeuvre (20) afin qu'il 15 se déplace d'une manière telle qu'une partie de l'organe de manoeuvre (20) qui coopère avec la plaque coulissante (16) se déplace dans un plan parallèle aux faces en contact des plaques de l'obturateur.1. A shutter mechanism for adjusting a stream of metal from the outlet of a container, the mechanism comprising a fixed plate having an orifice and a. . 5 complementary sliding shutter plate intended to cover or expose the orifice of the first plate so that the shutter is open or closed, said mechanism being characterized in that it comprises an operating member (20) arranged obliquely by relative to the sliding plate (16) and intended to move the latter, an elastic device (25) pushing the operating member (20) against the sliding plate (16) so that the latter is pushed back against the fixed plate (15), and a device (28) for guiding the operating member (20) so that it moves in such a way that a part of the operating member (20) which cooperates with the sliding plate (16) moves in a plane parallel to the contacting faces of the shutter plates. 2. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé 20 en ce que le dispositif de guidage de l'organe de manoeuvre est un dispositif (18) à déplacement parallèle, si bien que l'obliquité de l'organe de manoeuvre (20) est conservée pendant son déplacement au cours de l'ouverture et de la fermeture de l'obturateur (14). 25 3. Mécanisme selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le dispositif de guidage de l'organe de manoeuvre (20) est une tringlerie (28) dont fait partie l'organe de manoeuvre (20), la tringlerie (28) comprenant deux leviers oscillants (34, 25) articulés chacun sur 30 l'organe de manoeuvre (20) et sur une structure de support (23) du mécanisme.2. Mechanism according to claim 1, characterized in that the device for guiding the operating member is a device (18) with parallel movement, so that the obliquity of the operating member (20) is preserved during its movement during the opening and closing of the shutter (14). 25 3. Mechanism according to one of claims 1 and 2, characterized in that the device for guiding the operating member (20) is a linkage (28) of which the operating member (20) is part, the linkage (28) comprising two oscillating levers (34, 25) each articulated on the operating member (20) and on a support structure (23) of the mechanism. 4. Mécanisme selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'un des leviers (25) est une bielle à ressort et constitue le dispositif élastique qui rappelle l'organe 35 de manoeuvre (20) contre la plaque coulissante (16).4. Mechanism according to claim 3, characterized in that one of the levers (25) is a spring rod and constitutes the elastic device which recalls the operating member (20) against the sliding plate (16). 5. Mécanisme selon la revendication 4, caractérisé en ce que la bielle à ressort (25) est articulée en un point 13 fixe (51) porté par la structure de support (23) et retenu sur elle par une tringlerie à genouillère (50) 'destinée à libérer le point fixe (51) et à supprimer ainsi le rappel de l'organe de manoeuvre (20) par la bielle élas- -5 tique (25).5. Mechanism according to claim 4, characterized in that the spring rod (25) is articulated at a fixed point 13 (51) carried by the support structure (23) and retained on it by a toggle linkage (50) 'intended to release the fixed point (51) and thus suppress the return of the operating member (20) by the elastic connecting rod -5 tick (25). 6. Mécanisme selon la revendication 5, caractérisé en ce que le point fixe (51) se trouve sur un levier (39) articulé sur la structure de support (23) mais dont le pivotement est normalement empêché par la tringlerie à 10 genouillère (50).6. Mechanism according to claim 5, characterized in that the fixed point (51) is on a lever (39) articulated on the support structure (23) but whose pivoting is normally prevented by the linkage with 10 toggle joint (50 ). 7. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications 4, 5 et 6, caractérisé en ce que la bielle élastique (25) agissant sur l'organe de manoeuvre (20) est comprimée et elle est plus éloignée de la plaque coulissante (16) 15 que l'autre levier (34) de la tringlerie (28).7. Mechanism according to any one of claims 4, 5 and 6, characterized in that the elastic rod (25) acting on the operating member (20) is compressed and it is further from the sliding plate (16) 15 than the other lever (34) of the linkage (28). 8. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que les longueurs des leviers de la paire (34, 25) et les positions des articulations (35, 51) de ces leviers sur la structure de support 20 (23), par rapport au plan des faces de contact des plaques (15, 16) de l'obturateur, sont telles que l'obliquité de l'organe de manoeuvre (20) est conservée lorsque cet organe se déplace en ouvrant ou fermant l'obturateur (14).8. Mechanism according to any one of claims 3 to 7, characterized in that the lengths of the levers of the pair (34, 25) and the positions of the articulations (35, 51) of these levers on the support structure 20 ( 23), relative to the plane of the contact faces of the plates (15, 16) of the shutter, are such that the obliquity of the operating member (20) is preserved when this member moves by opening or closing l shutter (14). 9. Macanisme selon l'une quelconque des revendica-25 tions 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de manoeuvre (26) destiné à déplacer l'organe de manoeuvre (20).9. Mechanism according to any one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises an operating device (26) intended to move the operating member (20). 10. Mécanisme selon la revendication 9, caractérisé ; en ce que le dispositif de manoeuvre (26) est un vérin 30 hydraulique ou pneumatique.10. Mechanism according to claim 9, characterized; in that the operating device (26) is a hydraulic or pneumatic cylinder. 11. Mécanisme selon l'une des revendications 9 et 10 considérées avec l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que le dispositif de manoeuvre (26) agit sur un levier coudé (46) fixé sur un arbre (35) sur lequel 35 l'un des leviers (34) articulés sur l'organe de manoeuvre (20) est aussi fixé, cet arbre (35) pouvant tourillonner par rapport à la structure de support (23). 1411. Mechanism according to one of claims 9 and 10 considered with any one of claims 3 to 8, characterized in that the operating device (26) acts on a bent lever (46) fixed on a shaft (35) on which 35 one of the levers (34) articulated on the operating member (20) is also fixed, this shaft (35) being able to pivot relative to the support structure (23). 14 12. Four comprenant un trou de coulée dans sa paroi et un chenal de coulée destiné à transporter le métal coulé par le trou de coulée vers un récipient récepteur, ledit four étant caractérisé en ce qu'il comporte un mécanisme - . 5 d'obturation selon l'une quelconque des revendications précédentes, disposé entre le trou de coulée et le chenal (21), l'organe de manoeuvre (20) étant disposé obliquement et vers le haut en s'écartant du chenal (21) , et le dispositif élastique (25) et le dispositif de guidage (28) sont placés 10 du côté de la plaque coulissante (16) qui est opposé à celui du. chenal de coulée (21).12. Oven comprising a tap hole in its wall and a pouring channel intended to transport the metal poured through the tap hole to a receiving container, said oven being characterized in that it comprises a mechanism. 5 shutter according to any one of the preceding claims, disposed between the taphole and the channel (21), the actuator (20) being arranged obliquely and upward away from the channel (21) , and the elastic device (25) and the guide device (28) are placed on the side of the sliding plate (16) which is opposite to that of the. runner (21).