SE440553B - VALVE MECHANISM FOR REGULATING THE METAL FLOW FROM THE OUTPUT OF A KERL - Google Patents
VALVE MECHANISM FOR REGULATING THE METAL FLOW FROM THE OUTPUT OF A KERLInfo
- Publication number
- SE440553B SE440553B SE8202350A SE8202350A SE440553B SE 440553 B SE440553 B SE 440553B SE 8202350 A SE8202350 A SE 8202350A SE 8202350 A SE8202350 A SE 8202350A SE 440553 B SE440553 B SE 440553B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- valve
- plate
- arm
- valve mechanism
- plates
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/24—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rectilinearly movable plate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/14—Charging or discharging liquid or molten material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Description
10 15 20 25 30 35 40 82Û255Ü=å _2_ Den fjädrande länken är lämpligen kopplad till stödkonstruktionen via ett hoppfällbart länksystem så att länkens fjädertryck och därmed trycket mellan ventilplattorna kan avlastas. 10 15 20 25 30 35 40 82Û255Ü = å _2_ The resilient link is suitably connected to the support structure via a collapsible link system so that the link's spring pressure and thus the pressure between the valve plates can be relieved.
Ehuru ventilen har utvecklats särskilt med tanke på använd- ning vid ugnar, kan den jämväl användas vid andra kärl. Venti- lens kompakta utförande och dess läge på en sida av kärlets ut- loppsöppning, såväl som dess element för att trycka och förflytta slidplattan fram och åter kan erbjuda betydande fördelar vid gjutskänkar, gjutlâdor och andra kärl från vilka smält metall gjutes.Although the valve has been specially developed with in ovens, it can also be used in other vessels. Venti- compact design of the vessel and its position on one side of the race opening, as well as its elements for pushing and moving the slide plate back and forth can offer significant benefits at ladles, ladders and other vessels from which molten metal cast.
Uppfinningen beskrives nedan i form av utföringsexempel och med hänvisning till åtföljande ritningar.The invention is described below in the form of exemplary embodiments and with reference to the accompanying drawings.
Figur 1 är en frontvy av en ljusbågsugn med en ventilmeka- nism för tapphâlet, enligt uppfinningen. Figur 2 är en sidovy av ventilmekanismen enligt figur 1. Figur 3 är ett snitt i större skala av ventilen dch kanalen från tapphålet till ventilen. Fi- gur 4 illustrerar ventilmekanismens rörelse i geometri.Figure 1 is a front view of an arc furnace with a valve mechanism. nism for the tapping hole, according to the invention. Figure 2 is a side view of the valve mechanism according to Figure 1. Figure 3 is a section in larger peel off the valve dch the duct from the tap hole to the valve. Fi- Figure 4 illustrates the movement of the valve mechanism in geometry.
Figur 10 visar en insats 10 monterad i tapphålet på en ugn.Figure 10 shows an insert 10 mounted in the tap hole of an oven.
Insatsen 10 har ett genomlopp med ovalt tvärsnitt. Ett mellan- stycke 11 är tätt anslutet till insatsen 10 och har ett genom- lopp som ändras från ovalt till cirkulärt tvärsnitt. Ett munstycke 12 är cementerat i mellanstycket ll och en ventil allmänt beteck- nad 14 är monterad i den från tapphållet vända änden av munstycket 12 och tätt ansluten till detta.The insert 10 has a passage with an oval cross-section. An intermediate paragraph 11 is tightly connected to the insert 10 and has a races that change from oval to circular cross-section. A nozzle 12 is cemented in the intermediate piece 11 and a valve is generally designated 14 is mounted in the end of the nozzle facing away from the pin holder 12 and tightly connected to it.
Ventilen 14 består väsentligen av en stationär ringformad ventilplatta 15 med en öppning, och en skivformad slidplatta 16 i anliggning mot ventilplattan. lämmor 17 (figur 1) fäster plat- tan 15 vid munstycket 12 under anliggning mot detta. Slidplattan 16 är rörlig i riktning uppåt för att frilägga öppningen 18 i den stationära plattan 15 och därmed öppna tappningskanalen. Detta sker med hjälp av ett manöverorgan 20 som även trycker plattan 16 mot plattan 15. När tappningskanalen öppnas genom att slid- plattan 16 lyftes, strömmar metall från ugnen genom insatsen 10, mellanstycket 11 och den stationära plattan 15, och vidare in i gjutrännan.2l. Metallen strömmar sedan nedåt genom rännan till upptagningskärlet eller skänken. 7 När slidplattan 16 föres uppåt för att öppna ventilen 14 fullständigt, förflyttas den en sträcka tillnärmelsevis likamed dess diameter. Bredden av den ringformade plattan 15, det vill säga skillnaden mellan dess inre och yttre radie, är väsentligen mindre än nämnda sträcka. Ett organ är därför anordnat för att 10 15 20 25 30 35 40 "3" 8292350-3 stöda slidplattan 16 när den föres uppåt. Detta organ består av en tryckplatta 22 monterad vid plattan 15 på en stativdel 23 av ventilen. Tryckplattan 22 och den stationära plattan 15 har kon- taktytor 24, 25 belägna i samma plan.The valve 14 consists essentially of a stationary annular one valve plate 15 with an opening, and a disc-shaped slide plate 16 in abutment with the valve plate. lugs 17 (Figure 1) attach tan 15 at the nozzle 12 during abutment thereto. The slide plate 16 is movable in the upward direction to expose the opening 18 therein stationary plate 15 and thereby open the tapping channel. This takes place by means of an actuator 20 which also presses the plate 16 against the plate 15. When the drain channel is opened by sliding the plate 16 was lifted, metal flows from the furnace through the insert 10, the adapter 11 and the stationary plate 15, and further into the gutter.2l. The metal then flows downwards through the gutter to the receiving vessel or ladle. 7 When the slide plate 16 is moved upwards to open the valve 14 completely, it moves a distance approximately the same its diameter. The width of the annular plate 15, that is say the difference between its inner and outer radii, is essential less than said distance. A body is therefore arranged to 10 15 20 25 30 35 40 "3" 8292350-3 support the slide plate 16 as it is moved upwards. This body consists of a pressure plate 22 mounted to the plate 15 on a frame part 23 of the valve. The pressure plate 22 and the stationary plate 15 have con- roof surfaces 24, 25 located in the same plane.
Ventilmekanismen beskrives nedan med hänvisning till riga: 2 och 3.The valve mechanism is described below with reference to riga: 2 and 3.
Manöverorganet 20 för slidplattan 16 har två funktioner. De trycker det slidplattan l6 mot den stationära plattan l5, genom fjäderorgan 41 som påverkar manöverorganet. Dels förflyttar r överorganet slidplattan 16 när en motor 26 aktiveras. Manöver- organet 20 består av en balk utgörande en del av ett länksyetem 28. Länksystemet är så utfört att den nedre änden av manövercr- ganet förflyttas i en vertikal bana när motorn 26 aktiveras.The actuator 20 for the slide plate 16 has two functions. The it pushes the slide plate l6 against the stationary plate l5, through spring means 41 which actuate the operating means. On the one hand, r the upper member the slide plate 16 when a motor 26 is activated. Operating the member 20 consists of a beam forming part of a link system 28. The linkage system is designed so that the lower end of the control the gear is moved in a vertical path when the motor 26 is activated.
Såsom visat sträcker sig manöverorganet 20 i lutning mot vertikallinjen och mot stativdelen 23, och har sin nedre ände kopplad till slidplattan. Kopplingen omfattar en tapp 30 upp- tagen i en gaffel 3l vilken utgör en del av en back 32 monterat i ett urtag 33 i slidplattan 16 (figur 3).As shown, the actuator 20 extends in inclination towards vertical line and towards the frame part 23, and has its lower end connected to the slide plate. The coupling comprises a pin 30 taken in a fork 31 which forms part of a jaw 32 mounted in a recess 33 in the slide plate 16 (Figure 3).
I en punkt 37 mellan dess ändar är manöverorganet 29 sväno- bart kopplat till en arm 34. Armen (länken) är fäst på en axe 35 som är svängbart lagrad på en andra stativdel 36 av meranis- men.At a point 37 between its ends, the actuator 29 is turned bare connected to an arm 34. The arm (link) is attached to an axle Pivotally mounted on a second frame portion 36 of the meranis- but.
Manöverorganet 20 sträcker sig förbi armen 34 och har si: 3. övre ände 38 kopplad till stativdelen 2 länken 44 är svängbart kopplad i sina motsatta ändar 39 respektive änden 38 av balken.The actuator 20 extends past the arm 34 and has the following: 3. upper end 38 connected to the frame part 2 the link 44 is pivotally coupled at its opposite ends 39 and the end 38 of the beam, respectively.
Fjäderlänken 44 omfattar ett antal tryckfjäårar 41, exempel- vis tio eller tolv fjädrar, vilka är linäade kring ett motsva- rande antal bultar som sæmunhåfler ett par tryckplattor 42. Tryck- plattorna 42 har vardera en framskjutande ögla 43 genom vilken fjäderlänken är ansluten till armen 39 och balkänden 38. I opera- tivt tillstånd enligt figur 2 är fjädrarna 41 hoptryckta, och länken 44 strävar att rotera manöverorganet 20 moturs kring dess kopplingsled 37 till armen 34. Den nedre änden av manöverorqaret 20 tryckes därigenom mot tapphålet, och slidplattan 16 tryckes till stadig tätande anliqgning mot den stationära plattan 15.The spring link 44 comprises a number of compression springs 41, for example ten or twelve springs, which are lined around a corresponding number of bolts which are a pair of pressure plates 42. the plates 42 each have a projecting loop 43 through which the spring link is connected to the arm 39 and the beam end 38. In the In the active state according to Figure 2, the springs 41 are compressed, and the link 44 tends to rotate the actuator 20 counterclockwise around it coupling link 37 to the arm 34. The lower end of the actuator 20 is thereby pressed against the pin hole, and the slide plate 16 is pressed to a stable sealing abutment against the stationary plate 15.
Fjäderlänken 44 kan innehålla ett antal hrickfjädrar i stäl- let för skruvfjädrar.The spring link 44 may contain a number of ratchet springs in for coil springs.
För förflyttning av slidplattan mellan dess öppna (lyfta) 10 15 20 25 30 35 40 8202350-8 4 och stängda (sänkta) läge, är motorn 26 kopplad via en vev 46 till länksystemet 28. Veven 46 är fast ansluten i en ände till axeln 35 med vilken armen 34 även är fast förbunden.Motorn 46 är svängbart kopplad till den motsatta änden av veven 46, och när denna ände föres uppåt roteras axeln 35 medurs tillsammans med armen 34. Härigenom förflyttas manöverorganet 20 och slid- plattan 16 uppåt för att öppna ventilen.For moving the slide plate between its open (lift) 10 15 20 25 30 35 40 8202350-8 4 and closed (lowered) position, the motor 26 is connected via a crank 46 to the link system 28. The crank 46 is fixedly connected at one end to the shaft 35 to which the arm 34 is also fixedly connected.The motor 46 is pivotally coupled to the opposite end of the crank 46, and when this end is moved upwards, the shaft 35 is rotated clockwise together with the arm 34. Thereby the actuator 20 is moved and the slide plate 16 upwards to open the valve.
Såsom visat på ritningen är motorn 26 en hydraulisk eller pneumatisk tryckcylinder. Denna har sin kolvstång 47 svängbart kopplad till veven 46 och sitt cylinderhus 48 svängbart kopplat i motsatt ände till en konsol 49 på stativdelen 23.As shown in the drawing, the motor 26 is a hydraulic or pneumatic pressure cylinder. This has its piston rod 47 pivotable coupled to the crank 46 and its cylinder housing 48 pivotally coupled at the opposite end to a bracket 49 on the frame part 23.
Det är konventionellt att använda en dylik motor vid slid- ventiler, men andra motorer kan jämväl användas. Veven 46 kan exempelvis även påverkas manuellt.It is conventional to use such a motor when sliding. valves, but other motors can also be used. Weave 46 can for example, is also affected manually.
Länksystemet 28, omfattande manöverorganet 20, armen 34 och fjäderlänken 44, arbetar tillnärmelsevis som en parallell- förflyttningsanordning. Rörelsegeometrin av armen 34 och fjäder- länken 44 är sådan att manöverorganet 20 förflyttas väsentligen parallellt med sig själv. Härigenom kommer den nedre ändenßav manöverorganet att förflyttas vertikalt tillsammans med slid- plattan, och de ändringar av trycket som utövas mot slidplattan 16 hålles inom säkra gränser när plattan förflyttas vertikalt genom manöverorganet 20.The link system 28, comprising the actuator 20, the arm 34 and the spring link 44, operate approximately as a parallel transfer device. The movement geometry of the arm 34 and the spring the link 44 is such that the actuator 20 is substantially moved parallel to itself. Hereby comes the lower end of the sieve the actuator to be moved vertically together with the slide the plate, and the changes in pressure exerted on the slide plate 16 are kept within safe limits when the plate is moved vertically through the actuator 20.
Fjäderlänken 44 fungerar som en svängande länk i länk- systemet 28. Organet svänger i samma riktning som armen 34 kring en kopplingspunkt 51 i den fria änden av armen 39 vilken i sin tur är svängbart kopplad vid 52 till stativdelen 23. I normal användning hindras emellertid armen 39 från att svänga kring kopplingspunkten vid 52 genom knähävtyget 50. Den av fjäderlänken 44 utvecklade kraften strävar att rotera armen 39 moturs kring 52. Denna rotation hindras emellertid genom att knähävtyget 50 verkar som en stel sträva mellan armen 39 och stativdelen 23, i det att knähävtyget anligger mot ett anslag 53. Det vore nödvändigt att knähävtyget svängde förbi sin dödpunkt för att armen 39 skulle kunna svänga i motsatt riktning kring 52, varför sådan svängning motverkas och de- finitivt hindras genom en demonterbar säkringspinne 54. I normal användning står delarna i det på figur 2 visade läget, varvid kopplingspunkten 51 är-fast.The spring link 44 acts as a pivoting link in the link the system 28. The member pivots in the same direction as the arm 34 around a coupling point 51 in the free end of the arm 39 which in turn is pivotally coupled at 52 to the frame portion 23. I normal use, however, the arm 39 is prevented from swinging around the coupling point at 52 through the knee lever fabric 50. The off the force developed by the spring link 44 tends to rotate the arm 39 counterclockwise around 52. However, this rotation is prevented by that the knee fabric 50 acts as a rigid strut between the arm 39 and the frame portion 23, in that the knee fabric abuts one appropriation 53. It would be necessary for the knee-jerk fabric to swing past its dead center so that the arm 39 could swing in the opposite direction direction around 52, so that such an oscillation is counteracted and finitively obstructed by a demountable safety pin 54. I normal use, the parts are in the position shown in figure 2, wherein the connection point 51 is fixed.
I förekommande fall är det nödvändigt att ersätta en 10 15 20 25 30 35 40 'Ik 829235843 eller båda lattorna 15, 16. Det av fiäderor anet utvecklade P J trycket mot plattan 16 överskrider normaE:5 ton när ventilen är stängd, och måste avlaetas vid nämnda utbyte. Detta sker genom avlastning i kopolingepunkten 53 med hjälp av knähäv- .._, . ngspinnen 54. Sedan insaztes tyget 50. Först avlägsnas s i stänger 55 i säten 56 i ändarna av en axel som sträcker sig genom mittpunkten för knähävtjget 50 och bildar dess mellan- tapp. Därefter manövreras stärgerna 55 så att knähävtyget 50 passerar sin dödpuntt och tillåter armen 39 att svänga moturs kring sin lagringstaçp 52. Denna rörelse medför avlastning av Pen 44, vilket därefter lämpligen kan frikepplas fra» 4 ~ flvï kopplingspunkten 5.. Lfter sålunda uppnâdd avlastning av fjäder- kraften kan manöverorganet en evängas bort från ventilen och les lämna fritt tillträde till ana. Fjädertrycket återstä_ i omvänd ordning, såsom genom att ovan nämnda nano* inses.If necessary, it is necessary to replace one 10 15 20 25 30 35 40 'Me 829235843 or both battens 15, 16. The one developed by feathers P J the pressure against the plate 16 exceeds normaE: 5 tons when the valve is closed, and must be relieved at said replacement. This takes place by relief at the copolation point 53 by means of the knee lift .._,. ngspinnen 54. Sedan insaztes fabric 50. First, remove s i bars 55 in seats 56 at the ends of a shaft extending through the midpoint of the knee lift 50 and forms its intermediate tap. Thereafter, the struts 55 are actuated so that the knee lever 50 passes its dead center and allows the arm 39 to swing counterclockwise around its storage tap 52. This movement causes relief of Pen 44, which can then be conveniently released from » 4 ~ fl vï coupling point 5 .. After the relief of the spring thus obtained force, the actuator can be forced away from the valve and les leave free access to ana. Spring pressure remaining_ in reverse order, such as by the above-mentioned nano * inses.
I den visade utrorinoeformen ut ör län s stemet 29 en- , Q Y J v dast tillnärmelsevie en na_. .rfl ttnin sanordnin . Det- l Y Q ta beror på att kopplingslederna mellan manöverorganet 20, r flyttas utmed cirkelbâgar armen 34 och fiäderlänren med lika radier krin rn för axeln 35 och kopplinçs- « , det vill säoa resnektive punkten 51. L--: J längder av armen 34 samt läget av deras svängningscentra vid 35 och 5? nedbringar till ett minimum ändringar i snedställningen av ranáver 26 expanderas eller återdrages, Som resultat härav andras trycket mot slidplattan endast inom säkra gränser och uppnår ett maxi- mum när ventilen 14 är stängd.In the shown utrorinoeform ut ör län s stem 29 en- , Q Y J v dast approximation vie a na_. .rfl ttnin sanordnin. The- l Y Q take because the coupling joints between the actuator 20, r moved along circular arcs arm 34 and the feather lumbar with equal radii krin rn for the shaft 35 and coupling lens « , it wants to say no point 51. L--: J lengths of the arm 34 and the position of theirs oscillation centers at 35 and 5? reduces to a minimum changes in the skew of ranáver 26 expanded or retracted, As a result, the pressure of others against the slide plate only within safe limits and achieves a maximum mum when the valve 14 is closed.
Ett exempel på geomeï av en ventil enligt uçpfinril ï detta exempel har vf storleksordningen 335 mr ooï tas omkring 320 mm mellan ventilens öppna och s- Fjäderlänken 44 har tolv kompressionstryckfjädrar41 och har en längd av 385 mm i avlastat tillstånd och 360ra i kompri- merat tillst nd. Belastninçen p: varje fjäder är 431 kp och 1 'GI å fjädrarna tryc av cirka 5 ton (SOQGS. 10 15 20 25 30 35 40 8202350-8 6 av gjutkanalen som referenslinjer har mekanismen följande dimensioner: - Avståndet mellan de två svängningsaxlarna för armen 34 är 632 mm och centrumlinjen för axeln 35 ligger 600 mm över B och 214 mm till höger om A; - inormalt operativt tillstånd ligger svängningsaxeln i kopplingspunkten 51 1116 mm över B och 332 mm till väns- ter om A; - svängningspunkten 52 för armen 39 ligger 80 mm till vänster om A och 1368 mm över B; - knähävtyget 50 är förbundet genom en axeltapp med en konsol 58 som är fäst på stativdelen 23. Tappen ligger 80 mm till vänster om A och 1017 mm över B. Avståndet mellan knähävtygets kopplingspunkt på armen 39 och ar- mens svängningspunkt 52 är 248 mm, avståndet mellan svängningspunkten 52 och den fasta kopplingspunkten 53 på armen är 356 mm. Länkarna i knähävtyget har vardera en längd av 125 mm mellan sina kopplingspunkter; och - manöverorganet 20 har en längd av 1100 mm, armen 34 är kopplad till manöverorganet i en punkt på ett av- stånd av 580 mm från kopplingspunkten till fjääeïlänr ken 44 och 520 mm från den tapp 30 som kopplar manöver- organet 20 till slidplattan 16; denna tapp 30 ligger på ett avstånd av 170 mm till vänster om A.An example of geomeï of a valve according to uçpfinril ï this example has vf the order of 335 mr ooï is taken about 320 mm between valve open and s- The spring link 44 has twelve compression compression springs41 and has a length of 385 mm in the unloaded condition and 360ra in the compressed merat tillst nd. The load p: each spring is 431 kp and 1 'GI å the springs press off about 5 tons (SOQGS. 10 15 20 25 30 35 40 8202350-8 6 of the casting channel as reference lines, the mechanism has the following dimensions: - The distance between the two pivot axes of the arm 34 is 632 mm and the centerline of the shaft 35 is 600 mm above B and 214 mm to the right of A; in the normal operating state, the axis of oscillation lies in connection point 51 1116 mm above B and 332 mm to the ter about A; the pivot point 52 for the arm 39 is 80 mm left of A and 1368 mm above B; the knee fabric 50 is connected by a shaft pin to a bracket 58 which is attached to the frame part 23. The pin is located 80 mm to the left of A and 1017 mm above B. The distance between the pivot point of the knee joint on the arm 39 and the while the pivot point 52 is 248 mm, the distance between the pivot point 52 and the fixed coupling point 53 on the arm is 356 mm. The links in the knee-length fabric each have a length of 125 mm between its connection points; and the actuator 20 has a length of 1100 mm, the arm 34 is connected to the actuator at a point on a remote position of 580 mm from the connection point to fjääeïlänr 44 and 520 mm from the pin 30 which connects the operating the means 20 for the slide plate 16; this pin 30 is located at a distance of 170 mm to the left of A.
När armen 34 svänges medurs eller moturs på axeln 35, förflyttas manöverorganet 20 väsentligen parallellt med sig själv, varvid rörelsen av dess nedre ände följer ett vertikal- plan. Kopplingspunkten mellan armen 34 och manöverorganet för- flyttas utmed en cirkelbåge C, medan kopplingspunkten mellan fjäderlänken 44 och manöverorganet förflyttas utmed den till- närmelsevis parallella cirkelbågen D.When the arm 34 is pivoted clockwise or counterclockwise on the shaft 35, the actuator 20 is moved substantially parallel to it itself, the movement of its lower end following a vertical plan. The coupling point between the arm 34 and the actuator is moved along an arc C, while the connection point between the spring link 44 and the actuator are moved along the approximately parallel arc D.
Den av fjädërlänken 44 vinkelrätt mot manöverorganet 20 utvecklade kraften när sitt maximum när ventilen är stängd.That of the spring link 44 perpendicular to the actuator 20 developed the force when its maximum when the valve is closed.
När ventilen öppnas minskas normalkomponenten av kraften på grund av svängningsrörelsen av fjäåerlänken 44 kring kopplinga- punkten SL vilket minskar vinkeln mellan fjääerlänken. och ma-- növerorganets 20 längdaxel. Härav följer att den i riktning vinkelrätt mot nämnda längdaxel av manöverorganet 20 mot slidplattan 16 nnsatta kraften jämväl minskas när ventilen 14 öppnas. 10 15 20 25 30 35 40 7 8202350-2 Följande tabell anger utvecklade krafter när slidplat- tan lyftes från stängt läge (1) till slutet av sin förflytt- ning (9), via lika fördelade mellanlägen.When the valve is opened, the normal component is reduced by the force on due to the oscillating movement of the shear link 44 about the coupling point SL which reduces the angle between the spring link. and ma-- longitudinal axis of the actuator 20. It follows that in the direction perpendicular to said longitudinal axis of the actuator 20 towards the force applied to the slide plate 16 is also reduced when the valve 14 opens. 10 15 20 25 30 35 40 7 8202350-2 The following table indicates developed forces when the slide plate was lifted from the closed position (1) to the end of its movement. (9), via equally distributed intermediate positions.
Läge Kraft från fjäder-É Kraft i riktning! Kraftkomponent organet i riktning vinkelrätt från i vinkelrät- mot vinkelrätt mot ma-I manöverorganet slidplattan növerorganet É mot slidplattan ton kp I ton kp ton ko 1 9 2,59 2531 ¥ 2,89 2936 2,62 2G;2 8 3,15 3200 Q 3,51 3566 3,15 3200 7 3,60 3657 É 4,02 4084 3,55 3507 6 3,98 4043 å 4,44 4511 3,90 3962 5 4,34 4409 å 4,34 4917 4,25 4318 4 4,60 4674 E 5,13 5212 4,50 4572 3 4,74 4816 g 5,29 5315 4,66 4735 2 É 4,85 4928 É 5,41 5497 4,80 ê87? 1 1 4,94 5019 5,51 5598 à 4,95 4653 I detta exempel är den mekaniska utväxlingen av manöver- organet 20 580/520 eller 1,115.Position Force from spring-É Force in direction! Power component the body in a direction perpendicular from in a perpendicular direction perpendicular to the ma-I actuator slide plate the upper member É against the slide plate ton kp I ton kp ton ko 1 9 2.59 2531 ¥ 2.89 2936 2.62 2G; 2 8 3.15 3200 Q 3.51 3566 3.15 3200 7 3.60 3657 É 4.02 4084 3.55 3507 6 3.98 4043 to 4.44 4511 3.90 3962 5 4.34 4409 to 4.34 4917 4.25 4318 4 4.60 4674 E 5.13 5212 4.50 4572 3 4.74 4816 g 5.29 5315 4.66 4735 2 É 4.85 4928 É 5.41 5497 4.80 ê87? 1 1 4.94 5019 5.51 5598 to 4.95 4653 In this example, the mechanical gear ratio of the the body 580/520 or 1,115.
Av ovanstående inses att organen för att trycka slid- plattan 16 till tät anliggning mot den stationära plattan 15 och organen för att draga slidplattan 16 åt sidan för att öppna ventilen 14 ligger på en sida av mekanismen, och på en sida om gjutkanalen. Ventilanordningen lämpar sig för varje fall där utrymmet på en sida om gjutkanalen är begränsat. Anord- ningen är sålunda ej begränsad till reglering av utströmningen från tapphål på ugnar.From the above it will be appreciated that the means for pressing the slide plate 16 in close abutment with the stationary plate 15 and the means for pulling the slide plate 16 aside to open the valve 14 is located on one side of the mechanism, and on one side about the casting channel. The valve device is suitable for each case where the space on one side of the casting channel is limited. Organizer The flow is thus not limited to regulating the outflow from tap holes on ovens.
Anordningen kan modifieras. Sålunda kan motorn exempel- vis verka på annat sätt än via armen 46 och axeln 35 för för- flyttning av länksystemet 28. I en möjlig utföringsform kan motorn vara kopplad till tappen 30. Principiellt kan fjäder- länken 44 påverka manöverorganet 20 i varje punkt mellan armen34 och slidplattan 16, varvid fjädrarna då arbetar som dragfjädrar. Läget av armen 34 och fjäderorganet kan då om- kastas.The device can be modified. Thus, the engine act other than via the arm 46 and the shaft 35 for moving the linkage system 28. In one possible embodiment, the motor can be connected to the pin 30. In principle, the spring the link 44 actuates the actuator 20 at each point between the arm 34 and the slide plate 16, the springs then acting as tension springs. The position of the arm 34 and the spring means can then be cast.
I den visade utföringsformen är länksystemet så utfört att den nedre änden av manöverorganet 20 förflyttas vertikalt.In the embodiment shown, the link system is so designed that the lower end of the actuator 20 is moved vertically.
I ett modifierat utförande kan länksystemet 28 ersättas med en vertikalt utsträckt styrning i vilken den nedre änden av 10 8202350-8 8 manöverorganet 20 förflyttas.In a modified embodiment, the link system 28 may be replaced with a vertically extending guide in which the lower end of 10 8202350-8 8 the actuator 20 is moved.
I den visade anordningen är ventilen 14 och dess meka- nism placerad mellan ugnsväggen 70 och rännan 21, varvid ven- tilen är förbunden med tapphålet på ugnen genom en lämplig kanal. Ventilmekanismen kan emellertid anslutas till ugnsväggen på olika sätt som ej torde kräva närmare beskrivning.In the device shown, the valve 14 and its mechanism are nism placed between the furnace wall 70 and the chute 21, the valve the tile is connected to the tap hole on the oven through a suitable channel. However, the valve mechanism can be connected to the oven wall in various ways that should not require further description.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8113519A GB2097901B (en) | 1981-05-01 | 1981-05-01 | Valve suitable for controlling teeming from furnace tapholes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8202350L SE8202350L (en) | 1982-11-02 |
SE440553B true SE440553B (en) | 1985-08-05 |
Family
ID=10521538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8202350A SE440553B (en) | 1981-05-01 | 1982-04-14 | VALVE MECHANISM FOR REGULATING THE METAL FLOW FROM THE OUTPUT OF A KERL |
Country Status (31)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS588985A (en) |
KR (1) | KR890001075B1 (en) |
AR (1) | AR228651A1 (en) |
AU (1) | AU543211B2 (en) |
BE (1) | BE893044A (en) |
BR (1) | BR8202485A (en) |
CA (1) | CA1208904A (en) |
CH (1) | CH656697A5 (en) |
DD (1) | DD208992A5 (en) |
DE (1) | DE3216240A1 (en) |
EG (1) | EG15230A (en) |
ES (1) | ES8305114A1 (en) |
FI (1) | FI71836C (en) |
FR (1) | FR2505037B1 (en) |
GB (1) | GB2097901B (en) |
GR (1) | GR75426B (en) |
HU (1) | HU184556B (en) |
IN (1) | IN157841B (en) |
IT (1) | IT1155177B (en) |
LU (1) | LU84120A1 (en) |
MX (1) | MX156587A (en) |
NL (1) | NL8201791A (en) |
NZ (1) | NZ200472A (en) |
PH (1) | PH19583A (en) |
PL (1) | PL134271B1 (en) |
PT (1) | PT74780B (en) |
SE (1) | SE440553B (en) |
SK (1) | SK278285B6 (en) |
TR (1) | TR21548A (en) |
YU (1) | YU44818B (en) |
ZA (1) | ZA822986B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3443143A1 (en) * | 1984-11-27 | 1986-05-28 | Dango & Dienenthal Maschinenbau GmbH, 5900 Siegen | METHOD AND DEVICE FOR OPENING AND CLOSING A STITCH HOLE ON OEFEN |
GB9108038D0 (en) * | 1991-04-16 | 1991-06-05 | Forgemaster Steels Limited | Improved taphole design and method |
CN108971472A (en) * | 2018-08-31 | 2018-12-11 | 广德亚太汽车智能制动***有限公司 | A kind of stable type molten iron casting bag apparatus |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA713336B (en) * | 1970-06-15 | 1972-01-26 | Uss Eng & Consult | Device for shrouding a stream of metal teemed through a slidable gate |
US3901418A (en) * | 1972-10-26 | 1975-08-26 | United States Steel Corp | Operating mechanism for slidable gates |
GB1477173A (en) * | 1974-06-15 | 1977-06-22 | Flogates Ltd | Sliding gate valve |
US3937372A (en) * | 1974-10-25 | 1976-02-10 | United States Steel Corporation | Sliding gate mechanism with side wall mounted biasing springs |
CA1103921A (en) * | 1976-10-15 | 1981-06-30 | Earl P. Shapland | Throttling molten metal teeming valve |
DE2923699C2 (en) * | 1979-06-12 | 1987-01-02 | Zimmermann & Jansen GmbH, 5160 Düren | Slide closure for a ladle |
-
1981
- 1981-05-01 GB GB8113519A patent/GB2097901B/en not_active Expired
-
1982
- 1982-04-14 SE SE8202350A patent/SE440553B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-04-22 PT PT74780A patent/PT74780B/en unknown
- 1982-04-26 YU YU897/82A patent/YU44818B/en unknown
- 1982-04-28 SK SK3053-82A patent/SK278285B6/en unknown
- 1982-04-28 MX MX192461A patent/MX156587A/en unknown
- 1982-04-29 NL NL8201791A patent/NL8201791A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-04-29 FI FI821502A patent/FI71836C/en not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 BR BR8202485A patent/BR8202485A/en unknown
- 1982-04-29 LU LU84120A patent/LU84120A1/en unknown
- 1982-04-29 TR TR21548A patent/TR21548A/en unknown
- 1982-04-29 CA CA000401985A patent/CA1208904A/en not_active Expired
- 1982-04-29 GR GR68028A patent/GR75426B/el unknown
- 1982-04-29 AR AR289253A patent/AR228651A1/en active
- 1982-04-30 PL PL1982236238A patent/PL134271B1/en unknown
- 1982-04-30 PH PH27215A patent/PH19583A/en unknown
- 1982-04-30 KR KR8201908A patent/KR890001075B1/en active
- 1982-04-30 IT IT67576/82A patent/IT1155177B/en active
- 1982-04-30 NZ NZ200472A patent/NZ200472A/en unknown
- 1982-04-30 IN IN343/DEL/82A patent/IN157841B/en unknown
- 1982-04-30 AU AU83172/82A patent/AU543211B2/en not_active Ceased
- 1982-04-30 DE DE19823216240 patent/DE3216240A1/en not_active Withdrawn
- 1982-04-30 ES ES511859A patent/ES8305114A1/en not_active Expired
- 1982-04-30 CH CH2653/82A patent/CH656697A5/en not_active IP Right Cessation
- 1982-04-30 FR FR8207597A patent/FR2505037B1/en not_active Expired
- 1982-04-30 HU HU821366A patent/HU184556B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-04-30 BE BE0/207980A patent/BE893044A/en not_active IP Right Cessation
- 1982-04-30 DD DD82239483A patent/DD208992A5/en not_active IP Right Cessation
- 1982-04-30 ZA ZA822986A patent/ZA822986B/en unknown
- 1982-04-30 JP JP57073286A patent/JPS588985A/en active Granted
- 1982-05-02 EG EG249/82A patent/EG15230A/en active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1857697B1 (en) | Coupling assembly between a mechanical system and an adjustment actuator comprising clutch/release means | |
US7654040B2 (en) | Unlock mechanism for a rotary door operator | |
US3363929A (en) | Material handling assembly | |
EP0578657A1 (en) | Power tong for releasing tight joints. | |
GB2171754A (en) | A control mechanism for a door of a motor vehicle | |
US4971587A (en) | Apparatus for fixing a cowling of an outboard motor | |
SE440553B (en) | VALVE MECHANISM FOR REGULATING THE METAL FLOW FROM THE OUTPUT OF A KERL | |
EP0430664A1 (en) | Valve assembley | |
NO783294L (en) | POWER-DRIVEN COUPLING ROD. | |
EP1044876B1 (en) | An aircraft landing gear manual release assembly | |
CN211951638U (en) | Mechanical locking type valve structure | |
EP0357227A1 (en) | Rotary nozzle | |
US5579801A (en) | Valve closing mechanism | |
US5544854A (en) | Remote control of cut-out cock | |
CN112196480B (en) | Open elevator applicable to various pipe diameter specifications | |
EP0895830B1 (en) | Push-pull plunger clamp | |
US2669257A (en) | Quick closing valve with fluid pressure release mechanism | |
US5743296A (en) | Valve mechanism with constraint guide means | |
CA1179280A (en) | Control lever for personnel lift | |
FR2528504A1 (en) | CONTROL VALVE FOR HYDRAULIC MANEUVER ORGAN | |
EP0566564A1 (en) | An adjustable spanner or similar gripping device | |
US4457459A (en) | Valve suitable for controlling teeming from furnace tapholes | |
EP2174752A1 (en) | Locking device provided with articulated levers, particularly for clamping workpieces | |
US20050082333A1 (en) | Machine for automatically applying buttons or other metal fittings on a support such as a support fabric, including a mechanism for controlling the overpressure due to the presence of enlarged thickness portions | |
GB2023465A (en) | Chuck |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8202350-8 Effective date: 19921108 Format of ref document f/p: F |