LU102458A1 - A cutting device with a diamond wire saw for pipelines in operation - Google Patents

A cutting device with a diamond wire saw for pipelines in operation Download PDF

Info

Publication number
LU102458A1
LU102458A1 LU102458A LU102458A LU102458A1 LU 102458 A1 LU102458 A1 LU 102458A1 LU 102458 A LU102458 A LU 102458A LU 102458 A LU102458 A LU 102458A LU 102458 A1 LU102458 A1 LU 102458A1
Authority
LU
Luxembourg
Prior art keywords
guide wheel
mounting plate
wheel mounting
cutting
wire saw
Prior art date
Application number
LU102458A
Other languages
German (de)
Other versions
LU102458B1 (en
Inventor
Qian Li
Ming Song
Bin Yang
Wenchun Jiang
Yu Wan
Yucai Zhang
Qiong Wu
Yun Luo
Bingying Wang
Original Assignee
China Univ Of Petroleum Huadong
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Univ Of Petroleum Huadong filed Critical China Univ Of Petroleum Huadong
Priority to LU102458A priority Critical patent/LU102458B1/en
Publication of LU102458A1 publication Critical patent/LU102458A1/en
Application granted granted Critical
Publication of LU102458B1 publication Critical patent/LU102458B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
    • B23D57/0007—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00 using saw wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
    • B23D57/003—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D57/0038—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of frames; of tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
    • B23D57/003—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D57/0053—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of drives for saw wires; of wheel mountings; of wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
    • B23D57/0084—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00 specially adapted for sawing under water or at places accessible with difficulty
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
    • B23D59/04—Devices for lubricating or cooling straight or strap saw blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Schneidvorrichtung mit Diamantdrahtsäge für in Betrieb befindliche Rohrleitungen. Die Diamanldrahtsäge ist nacheinander mit der Drahtwickeltrommel, dem Führungsrad, der vertikalen Führungsradbefestigungsplatte, der Lenkführungsradbefestigungsplatte und der Lenkwelle der Führungsradplatte verbunden, um die Schneidrichtung der Diamantdrahtsäge einzustellen. Die Führungsradbefestigungsplatte des Schneidsystems ist auf der Schiene installiert. Die Schiene ist am oberen Teil des Sockels montiert. Im unteren Teil des Sockels sind zwei Gruppen von symmetrisch verteilten Rohrleitungsbefestigungs-V-Blöcken und Rohrleitungsaußenbefestigungsbändern installiert. Der Abstandseinstellgetriebemechanismus ist zwischen zwei Führungsradbefestigungsplatten des Schneidsystems installiert. Der Abstandseinstellgetriebemechanismus ist mit einem Abstandseinstellzahnrad versehen. Das Abstandseinstellzahnrad ist mit zwei Zahnstangen verbunden. Das Abstandseinstellzahnrad ist mit einem Griff versehen. Das Abstandseinstellzahnrad wird durch den Griff betätigt, um die beiden Zahnstangen anzutreiben, um sich relativ zueinander zu bewegen. Der vorteilhafte Effekt der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die Maschine kompakt ist, leicht zu zerlegen, bequem zu tragen ist. Die Online-Probenahmen können durchgeführt werden, während einige Geräte und Rohrleitungen mit geringeren Anforderungen weiter funktionieren.Cutting device with diamond wire saw for pipelines in operation. The diamond wire saw is sequentially connected to the wire winding drum, the guide wheel, the vertical guide wheel mounting plate, the steering guide wheel mounting plate and the steering shaft of the guide wheel plate to adjust the cutting direction of the diamond wire saw. The cutting system's guide wheel mounting plate is installed on the rail. The rail is mounted on the upper part of the base. In the lower part of the base, two sets of symmetrically distributed pipe fixing V-blocks and pipe external fixing straps are installed. The clearance adjustment gear mechanism is installed between two guide wheel mounting plates of the cutting system. The gap adjusting gear mechanism is provided with a gap adjusting gear. The distance adjusting gear is connected to two racks. The distance adjusting gear is provided with a handle. The clearance adjustment gear is operated by the handle to drive the two racks to move relative to each other. The advantageous effect of the present invention is that the machine is compact, easy to disassemble, convenient to carry. The on-line sampling can be done while some equipment and piping continues to function with lower requirements.

Description

' LU102458'LU102458

BESCHREIBUNG Eine Schneidvorrichtung mit Diamantdrahtsäge für in Betrieb befindliche Rohrleitungen Technischer Bercich Die Erfindung gehört zum technischen Bereich der Maschinen und betrifft eine Schneidvorrichtung mit Diamantdrahtsäge für in Betrieb befindliche Rohrleitungen.DESCRIPTION A cutting device with diamond wire saw for pipelines in operation Technical field The invention belongs to the technical field of machines and relates to a cutting device with diamond wire saw for pipelines in operation.

Stand der Technik In der Erdôlindustrie. der chemischen Industrie und anderen Industriczweigen arbeiten die meisten Rohrleitungen und Geräte lange Zeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Bedingungen. Thre Materialmikrostruktur kann sich verschlechtern und beschädigen, und ihre mechanischen Eigenschaften nehmen ab, so dass sie vor der geplanten Lebensdauer leicht versagen können. Die Bewertung und Vorhersage der aktuellen Leistung und Restlebensdauer dieser Industrieanlagen sowie die Bewertung der strukturellen Integrität dieser Industrieanlagen war ein Forschungsschwerpunkt im In- und Ausland. Gegenwärtig müssen dic traditionellen Prüfverfahren für die mechanischen Materialeigenschaften zerstörende Schnittprobennahme an diesen in Betrieb befindlichen Geräten durchführen, die die Anforderungen der zerstörungsfreien Online-Prüfung von Geräten nicht erfüllen können, was zu Ausfallzeiten und hohen wirtschaftlichen Verlusten führt, Vor dem Hintergrund dieser Branche entstehen nach Bedarf viele Testmethoden zur Bewertung der mechanischen Eigenschaften unter Verwendung von Mikroproben. Der Small Punch Test (SPT) ist eine nahezu zerstorungsireie Mikroproben-Testmethode, die in den letzten Jahrzehnten entwickelt wurde, um die Verschlechterungsleistung von Gerätematerialien zu bewerten. Es ist jedoch ein wichtiges Problem, das gelöst werden muss, wie der minimal-invasive Testblock am Gerät geschnitten werden kann, um die Probe weiter für den Small Punch Test (SPT) vorzubereiten. Gegenwärtig werden die auf dem Markt vorhandenen minimal-invasiven Probenahmegeräte hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: den mechanischen Schneidetyp und den elektrischen Funkenschneidetyp.Kurz nachdem das Konzept des Small-Punch- Tests vorgestellt worden war, entwarf Merchaldi den ersten mechanischen Kugelschalen-Probenehmer. Die Form des Schneidwerkzeugs des Probenehmers ist "Schüsselform", und der Probenehmer kann die Blockprobe mit Bogenabschnitt auf der Oberfläche des Geräts schneiden. Diese Art von Probenahmegeräten hat jedoch die Nachteile eines großen Volumens und ist nicht zum Tragen geeignet. Daher hat die Firma Rolls-Royce diesen mechanischen Schneidprobenehmer verbessert. um ihn kleiner und tragbarer zu machen. Aufgrund der schüsselförmigen Eigenschaften des Schneidwerkzeugs ist die maximale Dicke der von den vorhandenen mechanischen Probenahmegeräten entnommenen Proben jedoch immer noch groß, was zu irreparablen Schäden an dem Gerät führt. Um die Schneidgenauigkeit zu verbessern und die Beschädigung des Geräts zu minimieren, muss das Gerät außerdem ein sehr dünnes, schalenförmiges Schneidwerkzeug verwenden. Das zu dünne Schneidwerkzeug kann jedoch während der Probenahme leicht zerbrechen. Und weil die Form des schüsselförmigen Schneidwerkzeugs komplex ist, sind die Verarbeitungskosten hoch, was indirekt die Gesamtkosten des Probenehmers erhöht. Die Abtastzeit des EDM-Probenehmers ist jedoch zu lang und die Schneidleistung ist gering. Während des Schneidens erzeugt die elektrische Funkenentladung viel Wärme, was sich auf die mechanischen Eigenschaften der geschnittenen Probe und den normalen Betrich der Rohrleitung auswirkt, so dass es nicht möglich ist, Proben für die in Betricb befindlichen Geräte zu entnehmen.State of the art in the petroleum industry. In the chemical and other industries, most pipelines and equipment operate in high temperature, high pressure, and corrosive environments for long periods of time. Their material microstructure can deteriorate and damage, and their mechanical properties decrease, so they can easily fail before their intended life. The evaluation and prediction of the current performance and remaining service life of these industrial plants as well as the evaluation of the structural integrity of these industrial plants was a research focus at home and abroad. Currently, the traditional test methods for the mechanical material properties have to carry out destructive cutting samples on these devices in operation, which cannot meet the requirements of the non-destructive online testing of devices, which leads to downtimes and high economic losses many test methods for evaluating mechanical properties using microsamples. The Small Punch Test (SPT) is a nearly non-destructive microsample test method that has been developed over the past few decades to assess the degradation performance of equipment materials. However, an important problem that needs to be resolved is how to cut the minimally invasive test block on the device to further prepare the sample for the Small Punch Test (SPT). At present, the minimally invasive sampling devices on the market are mainly divided into two types: the mechanical cutting type and the electric spark cutting type. Shortly after the concept of the small punch test was introduced, Merchaldi designed the first mechanical spherical cup sampler. The shape of the cutting tool of the sampler is "bowl shape" and the sampler can cut the block sample with arched portion on the surface of the device. However, this type of sampling device has the disadvantages of large volume and is not suitable for portability. Rolls-Royce has therefore improved this mechanical cutting sampler. to make it smaller and more portable. However, due to the bowl-shaped properties of the cutting tool, the maximum thickness of the samples taken by the existing mechanical sampling devices is still great, resulting in irreparable damage to the device. In addition, in order to improve cutting accuracy and minimize damage to the device, the device must use a very thin, bowl-shaped cutting tool. However, if the cutting tool is too thin, it can easily break during sampling. And because the shape of the bowl-shaped cutting tool is complex, the processing cost is high, which indirectly increases the overall cost of the sampler. However, the sampling time of the EDM sampler is too long and the cutting performance is poor. During cutting, the electrical spark discharge generates a lot of heat, which affects the mechanical properties of the sample being cut and the normal operation of the pipeline, making it impossible to take samples for the equipment in operation.

Inhalt der Erfindung Der Zweck der vorliegenden Erfindung besteht darin, cine Schneidvorrichtung mit Diamantdrahtsäge für in Betricb befindliche Rohrleitungen bereitzustellen. Der vorteilhafte Effekt der Erfindung besteht darin, dass die Diamantdrahtsäge verwendet wird. um die in Betrieb befindliche Rohrleitung zu schneiden, so dass die Beschädigung des in Betrieb befindlichen Geräts während des Schneidprozesses gering ist, die Größe der Probendicke genau gesteuert werden kann und der Brennwert während des Schneidens niedrig ist. Die Maschine ist kompakt, leicht zu zerlegen, leicht zu tragen und kann online getestet werden. Die Online- Probenahmen können durchgeführt werden, während einige Geräte und Rohrleitungen weiter funktionieren. Nach der Probenahme wird der normale Betrieb der Rohrleitung und des Geräts nicht beeinträchtigt.Summary of the Invention The purpose of the present invention is to provide a diamond wire saw cutting device for pipelines in operation. The advantageous effect of the invention is that the diamond wire saw is used. to cut the operating pipeline, so that the damage to the operating equipment during the cutting process is little, the size of the sample thickness can be precisely controlled, and the calorific value is low during the cutting. The machine is compact, easy to disassemble, easy to carry and can be tested online. On-line sampling can be done while some equipment and piping continues to function. After sampling, normal operation of the pipeline and equipment will not be affected.

Die von der Erfindung angenommene technische Lösung ist wie folgt: Sie umfasst zwei Gruppen von Drahtwickeltrommeln, ein Führungsrad, eine vertikale Führungsradbefestigungsplatte, eine Lenkführungsradbefestigungsplatte und cine Lenkwelle der Führungsradplatte, dic symmetrisch angeordnet und auf der Fithrungsradbefestigungsplatte des Schneidsystems installiert sind, wobei die Diamantdrahtsäge nacheinander mit der Drahtwickeltrommel, dem Führungsrad, der vertikalen Führungsradbefestigungsplatte, der Lenkfiihrungsradbefestigungsplatte und der Lenkwelle der Führungsradplatte verbunden ist, um die Schneidrichtung der Diamantdrahtsige einzustellen, wobei dieThe technical solution adopted by the invention is as follows: It comprises two groups of wire winding drums, a guide wheel, a vertical guide wheel mounting plate, a steering guide wheel mounting plate and a steering shaft of the guide wheel plate, which are symmetrically arranged and installed on the guide wheel mounting plate of the cutting system, with the diamond wire saw successively with the wire winding drum, the guide wheel, the vertical guide wheel mounting plate, the steering guide wheel mounting plate and the steering shaft of the guide wheel plate is connected to adjust the cutting direction of the diamond wire rod, the

’ LU102458 Fithrungsradbefestigungsplatte des Schneidsystems auf der Schiene installiert ist, wobei die Schiene am oberen Teil des Sockels montiert ist, wobel sich die Führungsradbefestigungsplatte des Schneidsystems entlang der Schiene bewegen kann, wobei zwei Gruppen von symmetrisch verteilten Rohrleitungsbefestigungs-V-Blôcken und RohrleitungsauSBenbefestigungsbändern im unteren Teil des Sockels installiert sind, wobei der Rohrleitungsbefestigungs-V-Block die Position so einstellen kann, dass der Sockel eng mit der Außenwand der Rohrleitung in Kontakt kommt, wobei das RohrleitungsauBenbefestigunesband durch das reservierte Loch des Rohrleitungsbefestigungs-V-Blocks auf einer Seite der zu schneidenden Rohrleitung verläuft, und unter der zu schneidenden Rohrleitung verläuft und mit dem Rohrieitungsbefestigungs-V- Block auf der anderen Seite verbunden ist, so dass der Sockel fest an der Außenwand der Rohrleitung befestigt ist, wobei der Abstandseinstellgetriebemechanismus zwischen zwei Fiihrungsradbefestigungsplatten des Schneidsystems installiert ist, wobei der Abstandseinstellgetriebemechanismus mit einem Abstandseinstellzahnrad verschen ist, wobei das Abstandseinstellzahnrad mit zwei Zahnstangen verbunden ist, wobei das Abstandseinstellzahnrad mit einem Griff versehen ist, wobei das Abstandseinstellzahnrad durch den Griff betätigt wird, um die beiden Zahnstangen anzutreiben, um sich relativ zueinander zu bewegen, Ferner besteht das Rohrleitungsaußenbefestigungsband aus Leder oder Stahlketten.LU102458 Guide wheel mounting plate of the cutting system is installed on the rail, the rail being mounted on the upper part of the base, the guide wheel mounting plate of the cutting system being able to move along the rail, with two groups of symmetrically distributed pipe fastening V-blocks and pipe outer fastening straps in the lower part of the base with the pipe fixing V-Block being able to adjust the position so that the base comes into close contact with the outer wall of the pipe, with the pipe fixing tape through the reserved hole of the pipe fixing V-Block on one side of the one to be cut Pipeline runs, and passes under the pipeline to be cut and is connected to the pipeline attachment V-block on the other side so that the base is firmly attached to the outer wall of the pipeline with the gap adjustment gear mechanism between two Guide wheel mounting plates of the cutting system is installed, the spacing gear mechanism being provided with a spacing gear, the spacing gear being connected to two racks, the spacing gear being provided with a handle, the spacing gear being actuated by the handle to drive the two racks to move relative to each other, furthermore, the pipe outer fastening strap consists of leather or steel chains.

Ferner ist die Führungsradbefestigungsplatte des Schneidsystems mit einer Gewindespindel am Motor verbunden, wobei die Führungsradbefestigungsplatte des Schneidsystems nach dem Einschalten des Motors so angetrieben wird, dass sie sich über Gewindespindel entlang der Führungsschiene hin und her bewegt.Furthermore, the guide wheel fastening plate of the cutting system is connected to a threaded spindle on the motor, the guide wheel fastening plate of the cutting system being driven after the motor has been switched on so that it moves back and forth along the guide rail via the threaded spindle.

Ferner ist der Sockel auch mit einem Kühlwasserkanal versehen, wobei der Kühlwasserkanal mit der Düse verbunden ist, wobei das Kühlwasser durch den Kühlwasserkanal aus der Düse ausgestoßen wird, um sich während des Schneidvorgangs der Rohrleitung zu waschen und abzukühlen.Further, the base is also provided with a cooling water channel, the cooling water channel being connected to the nozzle, the cooling water being expelled from the nozzle through the cooling water channel to wash and cool during the cutting process of the pipeline.

Ferner ist die Führungsradbefestigungsplatte des gesamten Schneidsystems durch eine dreicckige Befestigungshalterung verstärkt.Furthermore, the guide wheel mounting plate of the entire cutting system is reinforced by a triangular mounting bracket.

Beschreibungen der Figuren Fig. | cin Strukturdiagramm einer Schneidvorrichtung mit Diamantdrahtsäge für in Betrieb befindliche Rohrleitungen: Fig. 2 ist eine Seitenansicht einer Schneidvorrichtung mit Diamantdrahtsäge für in Betrieb befindliche Rohrleitungen; Fig. 5 ist eine dreidimensionale Ansicht einer Schneidvorrichtung mit Diamantdrahtsäge für in Betrieb befindliche Rohrleitungen; In den Figuren: 1. Drahtwickeltrommel, 2. Führungsrad, 3. Lenkwelle der Führungsradplatte, 4. Schiene. 5. Sockel, 6. Fihrungsradbefestigungsplatte des Schneidsystems. 7. Abstandseinstellgetricbemechanismus. 8. Abstandseinstellzahnrad, 9. Diamantdrahtsäge, 10. Kühlwasserkanal. 11. vertikale Führungsradbefestigungsplatte. 12. Lenkführunegsradbefestigunesplatte. 13. Rohrleitungsbefestigungs-V-Block, 14. Rohrleitungsaufienbefestigungsband, 15. Rohrleitung. 16. Motor. 17. Gewindespindel, 18. Dreteckige Befestiguneshalterung, 19. Zahnstange. 20. Düse Spezifische Ausführungsform Folgend wird die vorliegende Erfindung anhand der Ausführungsform ausführlich beschrieben.Descriptions of the figures Fig. | A structural diagram of a diamond wire saw cutting device for working pipelines: Fig. 2 is a side view of a diamond wire saw cutting device for working piping; Fig. 5 is a three dimensional view of a diamond wire saw cutting apparatus for pipelines in use; In the figures: 1. wire winding drum, 2. guide wheel, 3. steering shaft of the guide wheel plate, 4. rail. 5. Base, 6. Guide wheel mounting plate of the cutting system. 7. Gap adjustment gear mechanism. 8. Distance setting gear, 9. Diamond wire saw, 10. Cooling water channel. 11. vertical guide wheel mounting plate. 12. Steering wheel mounting plate. 13. Pipeline fastening V-block, 14. Pipeline mounting tape, 15. Pipeline. 16. Motor. 17. threaded spindle, 18. three-cornered fastening bracket, 19. rack. 20. Nozzle Specific Embodiment In the following, the present invention will be described in detail based on the embodiment.

Die Erfindung betrifft cine Schneidvorrichtung mit Diamantdrahtsäge für in Betricb befindliche Rohrleitungen. wie in Fig. | bis Vig. 3 gezeigt, dic zwei Gruppen von Drahtwickeltrommeln |. cin Führungsrad 2. eine vertikale Führungsradbefestigungsplatte 11, eine Lenkführungsradbefestigungsplatte 12 und eine Lenkwelle der Führungsradplatte 3 umfasst, die symmetrisch angeordnet und auf der Führungsradbefestigungesplatte des Schneidsystems installiert sind, wobei die Diamantdrahtsäge 9 nacheinander mit der Drahtwickeltrommel 1, dem Führungsrad 2. der vertikalen I'iihrungsradbefestigungsplatte 11, der Lenkführungsradbefestigungsplatte 12 und der Lenkwelle 3 der Führungsradplatte verbunden ist, um die Schneidrichtung der Diamantdrahtsäge 9 einzustellen, wobei die Führungsradbefestigungsplatte 6 des Schneidsystems auf der Schiene 4 installiert ist. wobei die Schiene 4 am oberen Teil des Sockels 5 montiert ist, wobei sich die Führungsradbefestigungsplatte 6 des Schneidsystems entlang der Schiene 4 bewegen kann.The invention relates to a cutting device with a diamond wire saw for pipelines in operation. as in Fig. | to Vig. 3 shows two groups of wire winding drums |. a guide wheel 2. comprises a vertical guide wheel mounting plate 11, a steering guide wheel mounting plate 12 and a steering shaft of the guide wheel plate 3, which are symmetrically arranged and installed on the guide wheel mounting plate of the cutting system, the diamond wire saw 9 successively with the wire winding drum 1, the guide wheel 2. of the vertical I ' The guide wheel mounting plate 11, the steering guide wheel mounting plate 12 and the steering shaft 3 of the guide wheel plate are connected to adjust the cutting direction of the diamond wire saw 9, the guide wheel mounting plate 6 of the cutting system being installed on the rail 4. the rail 4 being mounted on the upper part of the base 5, the guide wheel mounting plate 6 of the cutting system being able to move along the rail 4.

’ LU102458 Zwei Gruppen von symmetrisch verteilten Rohrleitungsbefestigungs-V-Blôcken 13 und RohrleitungsauBenbefestigungsbändern 14 sind im unteren Teil des Sockels 5 installiert.’LU102458 Two groups of symmetrically distributed pipe fastening V-blocks 13 and external pipe fastening straps 14 are installed in the lower part of the base 5.

Der Rohrleitungsbefestigungs-V-Block 13 kann die Position entsprechend der tatsächlichen Situation (unterschiedliche Rohrdurchmesser usw.) so einstellen, dass der Sockel 5 in engem Kontakt mit der Außenwand der Rohrleitung 15 kommt, wobei das Rohrleitungsaußenbefestigungsband 14 aus Leder oder Stahlkette bestehen kann und durch das reservierte Loch des Rohrleitungsbefestigungs-V-Blocks 13 auf ciner Seite verläuft, und unter der zu schneidenden Rohrleitung 15 verläuft und mit dem Rohrleitungsbefestigungs-V-Block 13 auf der anderen Seite verbunden ist, so dass der Sockel 5 fest an der Außenwand der Rohrleitung 15 befestigt ist.The pipe fastening V-block 13 can adjust the position according to the actual situation (different pipe diameters, etc.) so that the base 5 comes into close contact with the outer wall of the pipe 15, and the pipe outer fastening band 14 can be made of leather or steel chain and through the reserved hole of the pipe fixing V-block 13 runs on one side, and runs under the pipe 15 to be cut and is connected to the pipe fixing V-block 13 on the other side, so that the base 5 is firmly attached to the outer wall of the pipe 15 is attached.

Der Abstandseinstellgetriebemechanismus 7 ist zwischen zwei Führungsradbefestigungsplatten 6 des Schneidsystems installiert, wobei der Abstandseinstellgetricbemechanismus 7 mit einem Abstandseinstellzahnrad 8 verschen ist, wobei das Abstandseinstellzahnrad 8 mit zwei Zahnstangen 19 verbunden ist, wobei das Abstandseinstellzahnrad 8 mit einem Griff versehen ist. wobei das Abstandseinstellzahnrad 8 durch den Griff betätigt wird, um die beiden Zahnstangen 19 anzutreiben, um sich relativ zueinander zu bewegen, und der Zweck des Einstellens der Länge der Diamantdrahtsäge 9 wird schließlich erreicht, um die Gefahr zu vermeiden, dass die Diamantdrahtsäge 9 aufgrund übermäßiger Spannung beim Schneidvorgang brechen kann.The distance setting gear mechanism 7 is installed between two guide wheel mounting plates 6 of the cutting system, the distance setting gear mechanism 7 being provided with a distance setting gear 8, the distance setting gear 8 being connected to two racks 19, the distance setting gear 8 being provided with a handle. wherein the distance adjusting gear 8 is operated by the handle to drive the two racks 19 to move relative to each other, and the purpose of adjusting the length of the diamond wire saw 9 is finally achieved to avoid the risk of the diamond wire saw 9 due to excessive Tension can break during the cutting process.

Entsprechend dem Durchmesser der Rohrleitung 15 wird der Abstand zwischen den Führungsrädern 2 (die Länge des Schneidteils der Diamantdrahtsäge) durch das Abstandscinstellzahnrad 8 am Abstandseinstellgetriebemechanismus 7 eingestellt.According to the diameter of the pipe 15, the distance between the guide wheels 2 (the length of the cutting part of the diamond wire saw) is adjusted by the distance adjusting gear 8 on the distance adjusting gear mechanism 7.

Das Hin- und Herschneiden der Diamantdrahtsäge 9 wird durch die Drehung der Drahtwickeltrommel 1 realisiert.The diamond wire saw 9 is cut back and forth by rotating the wire winding drum 1.

Während des Schneidvorgangs kann der Abstand in Echtzeit entsprechend der Spannung der Diamantdrahtsäge 9 eingestellt werden, so dass sich die Diamantdrahtsäge 9 immer in einem sicheren Zustand befindet und nicht bricht.During the cutting process, the distance can be adjusted in real time according to the voltage of the diamond wire saw 9, so that the diamond wire saw 9 is always in a safe state and does not break.

Die Führungsradbefestigungsplaite 6 des Schneidsystems ist mit einer Gewindespindel 17 am Motor 16 verbunden, wobei die Führungsradbefestigungsplatte 6 des Schneidsy stems nach dem Einschalten des Motors 16 über Gewindespinde! 17 so angetrieben wird, dass sie sich entlang der Führungsschiene 4 hin und her bewegt.The guide wheel mounting plate 6 of the cutting system is connected to a threaded spindle 17 on the motor 16, the guide wheel mounting plate 6 of the cutting system after switching on the motor 16 via threaded spindle! 17 is driven so that it moves back and forth along the guide rail 4.

Der Sockel 5 ist auch mit cinem Kühlwasserkanal 10 verschen, wobei der Kühlwasserkanal 10 mit der Düse 20 verbunden ist, wobei das Kühlwasser durch den Kühlwasserkanal 10 aus der Düse 20 ausgestoBen wird, um sich während des Schneidvorgangs der Rohrleitung 15 zu waschen und abzukühlen.The base 5 is also provided with a cooling water channel 10, the cooling water channel 10 being connected to the nozzle 20, the cooling water being expelled through the cooling water channel 10 from the nozzle 20 in order to wash and cool itself during the cutting process of the pipeline 15.

Die Führungsradbefestigungsplatte 6 desThe guide wheel mounting plate 6 of the

° LU102458 gesamten Schneidsystems kann auch durch eine dreieckige Befestiguneshalterung 18 verstärkt werden.° LU102458 the entire cutting system can also be reinforced with a triangular fastening bracket 18.

Schneidvorgang: Messen Sic zunächst den Rohrdurchmesser und stellen Sie den Abstand zwischen den Führungsrädern 2 so cin, dass beim Schneiden nur die Diamantdrahtsäge 9 die Rohrwand berührt, um zu verhindern, dass die Führungsräder 2 auf beiden Seiten die Rohrwand berühren und sie unfähig zu schneiden machen. Berechnen Sie die Größe des erforderlichen Materials im Voraus, markieren Sie die Außenwand der Rohrleitung und bereiten Sie sich auf den Beginn und das Ende des Schneidens vor. Die Gesamtlänge der Diamantdrahtsäge 9 wird gemäß den Standortbedingungen bestimmt, so dass die Diamantdrahtsäge 9 während des Schneidens ausreichend gekühlt werden kann. Starten Sie nach dem Aufwickein der Diamantdrahtsäge 9 die "Werkzeugeinstellung”, damit die Diamantdrahtsäge 9 an der Startposition des Schneidens ausgerichtet wird. Erstens ist die Schneidrichtung senkrecht zur Transportrichtung der Rohrleitung 15. und cine Nut wird geschnitten. Während des Schneidens wird die Diamantdrahtsäge 9 verformt. Stellen Sie den Abstand zwischen den Führungsrädern 2 und die Spannung der Diamantdrahtsäge 9 ein, um einen Bruch zu vermeiden. Erhöhen Sie in der zweiten Hälfte des Zeitraums zum Schneiden der Nut die Spannung der Diamantdrahtsäge 9 in geeigneter Weise, um sie so gerade wie möglich zu machen, und machen Sie das untere Ende der geschnittenen Nut so weit wie möglich eben, um die Beschädigung der Rohrleitung 15 zu verringern. Wenn die Nut auf die erforderliche Tiefe geschnitten wird, wird die Schneidrichtung der Diamantdrahtsäge 9 durch die Lenkwelle 3 der Fithrungsradplatte und dic Lenkfithrungsradbefestigungsplatte 12 geändert, so dass sie horizontal entlang der Transportrichtung der Rohrleitung 15 schneiden kann, ohne das Führungsrad 2 zu schneiden, Zu diesem Zeitpunkt müssen wir die Schnittlänge steuern, um die Anforderungen des Tests zu erfüllen. und die Schnittlänge so weit wie möglich reduzieren, um die Beschädigung der Rohrleitung 15 zu verringern. In der zweiten Hälfte des Zeitraums des horizontalen Schneidens sollte auch die Spannung der Diamantdrahtsäge 9 in gecigneter Weise erhöht werden, damit sie so weit wie möglich eine Fbene schneidet, Stellen Sie beim Schneiden auf die erforderliche Länge die Richtung durch die Lenkwelle 3 der Führungsradplatte und die Lenkführungsradbefestigungsplatie 12 so ein. dass sie senkrecht zur Transportrichtung der Rohrleitung 15 nach oben zu schneiden beginnt, um das gesamte Material abzuschneiden. Bei Bedarf kann beim Schneidvorgang Kühlwasser zum Kühlen des Schneidteils verwendet werden, so dass die Temperatur des Schneidteils immer auf der Umgebungstemperatur gehalten wird, um den thermischen Einfluss der Temperatur auf die Schneidprobe zu vermeiden. Nach Abschluss des Schneidvorgangs kann das gesamte Gerät entfernt werden.Cutting process: First measure the pipe diameter and adjust the distance between the guide wheels 2 so that only the diamond wire saw 9 touches the pipe wall when cutting, in order to prevent the guide wheels 2 on both sides from touching the pipe wall and making them unable to cut . Calculate the size of the required material in advance, mark the outer wall of the pipeline and prepare for the start and finish of cutting. The total length of the diamond wire saw 9 is determined according to the site conditions so that the diamond wire saw 9 can be sufficiently cooled during cutting. After winding up the diamond wire saw 9, start the "tool setting" so that the diamond wire saw 9 is aligned at the starting position of cutting. First, the cutting direction is perpendicular to the transport direction of the pipeline 15. and a groove is cut. During the cutting, the diamond wire saw 9 is deformed Adjust the distance between the guide wheels 2 and the tension of the diamond wire saw 9 to avoid breakage. In the second half of the period of time for cutting the groove, increase the tension of the diamond wire saw 9 appropriately to make it as straight as possible and flatten the lower end of the cut groove as much as possible to reduce damage to the pipeline 15. When the groove is cut to the required depth, the cutting direction of the diamond wire saw 9 is determined by the steering shaft 3 of the guide wheel plate and Changed the steering wheel mounting plate 12 so that it is horizontal can cut along the transport direction of the pipeline 15 without cutting the guide wheel 2, at this point we need to control the cutting length to meet the requirements of the test. and reduce the cutting length as much as possible to reduce the damage to the pipeline 15. In the second half of the period of horizontal cutting, the tension of the diamond wire saw 9 should also be increased in a suitable manner so that it cuts a plane as much as possible, when cutting to the required length, set the direction through the steering shaft 3 of the guide wheel plate and the Steering wheel mounting plate 12 so one. that it begins to cut upwards perpendicular to the transport direction of the pipeline 15 in order to cut off all of the material. If necessary, cooling water can be used to cool the cutting part during the cutting process, so that the temperature of the cutting part is always kept at the ambient temperature in order to avoid the thermal influence of the temperature on the cutting sample. When the cutting process is complete, the entire device can be removed.

Die Geschwindigkeit des Schneidens von Diamantdrahtsäge 9 ist schneller als die des herkömmlichen mechanischen Probenehmers und EDM-Probenehmers. Die Produktivität wird stark verbessert und die Schnitidicke kann genau gesteuert werden. Die Bedienung des gesamten Gerâtesatzes ist relativ einfach und dieser Gerätesatz kann ohne die Anwesenheit des professionellen Schulungspersonals arbeiten, Gleichzeitig ist es bequem zu installieren und zu demontieren. Wenn sich die Rohrleitung in einer relativ schlechten Umgebung befindet, kann dieser Gerätesatz auch für den Betrieb verwendet werden, Bei Verwendung einer Diamantdrahtsäge zur Verarbeitung der Rohrleitung ist der Schaden an der Rohrleitung sehr gering. Mit einer feineren Drahtsäge kann die minimal-invasive Probenahme an der Rohrleitung mit dünnerer Rohrwand durchgeführt werden, Vorstehend werden nur die bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben, die keine Einschränkungen für die vorliegende Erfindung darstellen. Jede einfache Modifikation, gleichwertige Veränderung und Abwandlung, die gemäß dem technischen Wesen der vorliegenden Erfindung für die oben genannte Ausführungsform vorgenommen wird, liegt im Rahmen des erfindungsgemäßen Konzepts.The cutting speed of diamond wire saw 9 is faster than that of the conventional mechanical sampler and EDM sampler. The productivity is greatly improved and the cutting thickness can be precisely controlled. The operation of the entire set of equipment is relatively simple and this equipment set can work without the presence of professional training staff, at the same time it is convenient to install and dismantle. If the pipeline is in a relatively poor environment, this equipment set can also be used for operation. If a diamond wire saw is used to process the pipeline, the damage to the pipeline is very little. With a finer wire saw, the minimally invasive sampling of the pipeline with a thinner pipe wall can be carried out. Above only the preferred embodiment of the present invention are described, which do not represent any restrictions for the present invention. Any simple modification, equivalent change and alteration which is made in accordance with the technical essence of the present invention for the above-mentioned embodiment lies within the scope of the inventive concept.

Claims (5)

N ° LU102458 PATENTANSPRUCHECLAIMS N ° LU102458 1. Eine Schneidvorrichtung mit Diamantdrahtsäge für in Betrieb befindliche Rohrleitungen, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei Gruppen von Drahtwickeltrommeln, ein Führungsrad. eine vertikale Fihrungsradbefestigungsplatte, eine Lenkführungsradbefestigungsplatite und eine Lenkwelle der Führungsradplaite umfasst, die symmetrisch angeordnet und auf der Führungsradbetestigungsplatte des Schneidsystems installiert sind, wobei die Diamantdrahtsäge nacheinander mit der Drahtwickeltrommel, dem Führungsrad, der vertikalen Führungsradbefestigungspiatte, der Lenkführungsradbcfestigungsplatte und der Lenkwelle der Führungsradplatte verbunden ist. um die Schneidrichtung der Diamantdrahtsdge einzustellen, wobei = die Fithrungsradbefestigungsplatte des Schneidsystems auf der Schiene installiert ist, wobei die Schiene am oberen Teil des Sockels montiert ist, wobei sich die Führungsradbefestigungsplatte des Schneidsystems entlang der Schiene bewegen kann, wobei zwei Gruppen von symmetrisch verteilten Rohrleitungsbefestigungs-V-Blôcken und RohrleitungsauBenbefestigunesbändern im unteren Teil des Sockels installiert sind, wobei der Rohrleitungsbefestigungs-V-Block die Position so einstellen kann, dass der Sockel eng mit der AuBenwand der Rohrleitung in Kontakt kommt, wobei das RohrleitungsauBlenbefestigungsband durch das reservierte Loch des Rohrleitungsbefestigungs-V-Blocks auf ciner Seite der zu schncidenden Rohrleitung verläuft, und unter der zu schneidenden Rohrleitung verläuft und mit dem Rohrleitungsbefestigungs-V- Block auf der anderen Seite verbunden ist, so dass der Sockel fest an der Außenwand der Rohrleitung befestigt ist, wobei der Abstandseinstellgetriebemechanismus zwischen zwei Führungsradbefestigungsplatten des Schneidsystems installiert ist, wobei der Abstandseinstellgetrichemechanismus mit einem Abstandseinstellzahnrad versehen ist, wobei das Abstandseinstellzahnrad mit zwei Zahnstangen verbunden ist, wobei das Abstandseinstellzahnrad mit einem Griff verschen ist, wobei das Abstandscinstellzahnrad durch den Griff betätigt wird, um die beiden Zahnstangen anzutreiben, um sich relativ zueinander zu bewegen.1. A cutting device with diamond wire saw for pipelines in operation, characterized in that it has two groups of wire winding drums, a guide wheel. a vertical guide wheel mounting plate, a steering guide wheel mounting plate and a steering shaft of the guide wheel plate, which are symmetrically arranged and installed on the guide wheel mounting plate of the cutting system, wherein the diamond wire saw is successively connected to the wire winding drum, the guide wheel, the vertical steering wheel mounting plate, the steering wheel mounting plate, the guide wheel mounting plate and the guide wheel. to adjust the cutting direction of the diamond wire saw, where = the guide wheel mounting plate of the cutting system is installed on the rail, the rail is mounted on the upper part of the base, whereby the guide wheel mounting plate of the cutting system can move along the rail, whereby two groups of symmetrically distributed pipe mounting brackets V-blocks and pipe outside fastening straps are installed in the lower part of the base, the pipe fastening V-block can adjust the position so that the base comes into close contact with the outer wall of the pipeline, with the pipe outside fastening tape passing through the reserved hole of the pipe fastening V Blocks runs on one side of the pipeline to be cut, and runs under the pipeline to be cut and is connected to the pipeline fastening V-block on the other side, so that the base is firmly attached to the outer wall of the pipeline, wherein the clearance adjusting gear mechanism is installed between two guide wheel mounting plates of the cutting system, the clearance adjusting gear mechanism being provided with a clearance adjusting gear, the clearance adjusting gear being connected to two racks, the clearance adjusting gear being provided with a handle, the clearance adjusting gear being operated by the handle Drive racks to move relative to each other. 2. Eine Schneidvorrichtung mit Diamantdrahtsäge für in Betricb befindliche Rohrleitungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das RohrleitungsauBenbefestigungsband aus Leder oder Stahlketten besteht,2. A cutting device with a diamond wire saw for pipelines in operation according to claim 1, characterized in that the external pipeline fastening strap consists of leather or steel chains, 3. Eine Schneidvorrichtung mit Diamantdrahtsäge für in Betrieb befindliche Rohrleitungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die3. A diamond wire saw cutting device for pipelines in service according to claim 1, characterized in that the ° LU102458 Führungsradbefestigungsplatte des Schneidsystems mit einer Gewindespindel am Motor verbunden ist. wobei die Führungsradbefestigungsplatte des Schneidsystems nach dem Einschalten des Motors so angetrieben wird, dass sie sich über Gewindespindel entlang der Führungsschiene hin und her bewegt.° LU102458 The cutting system's guide wheel mounting plate is connected to a threaded spindle on the motor. wherein the guide wheel mounting plate of the cutting system is driven after switching on the motor so that it moves back and forth along the guide rail via a threaded spindle. 4. Eine Schneidvorrichtung mit Diamantdrahtsäge für in Betrieb befindliche Rohrleitungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel auch mit einem Kühlwasserkanal verschen ist, wobei der Kühlwasserkanal mit der Düse verbunden ist, wobei das Kühlwasser durch den Kühlwasserkanal aus der Düse ausgestoBen wird, um sich während des Schneidvorgangs der Rohrleitung zu waschen und abzukühlen.4. A diamond wire saw cutting device for pipelines in operation according to claim 1, characterized in that the base is also provided with a cooling water channel, the cooling water channel being connected to the nozzle, the cooling water being expelled through the cooling water channel from the nozzle in order to to wash and cool down during the pipeline cutting process. 5. Eine Schneidvorrichtung mit Diamantdrahtsäge für in Betrieb befindliche Rohrleitungen nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsradbefestigungsplatte des gesamten Schneidsystems durch eine dreieckige Befestigungshalterung verstärkt ist.5. A diamond wire saw cutting device for pipelines in operation according to claim 1, characterized in that the guide wheel mounting plate of the entire cutting system is reinforced by a triangular mounting bracket.
LU102458A 2021-01-29 2021-01-29 A diamond wire saw cutting device for pipelines in service LU102458B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU102458A LU102458B1 (en) 2021-01-29 2021-01-29 A diamond wire saw cutting device for pipelines in service

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU102458A LU102458B1 (en) 2021-01-29 2021-01-29 A diamond wire saw cutting device for pipelines in service

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LU102458A1 true LU102458A1 (en) 2021-08-02
LU102458B1 LU102458B1 (en) 2022-01-04

Family

ID=74418511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LU102458A LU102458B1 (en) 2021-01-29 2021-01-29 A diamond wire saw cutting device for pipelines in service

Country Status (1)

Country Link
LU (1) LU102458B1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110039113A (en) * 2019-04-30 2019-07-23 中国石油大学(华东) A kind of diamond fretsaw in-service pipeline cutter device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110039113A (en) * 2019-04-30 2019-07-23 中国石油大学(华东) A kind of diamond fretsaw in-service pipeline cutter device

Also Published As

Publication number Publication date
LU102458B1 (en) 2022-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2257756C2 (en) Method and device for the local electrical spark coating of metals and alloys
DE202011110574U1 (en) Apparatus for carrying out components of concrete structure analysis and concrete strength testing
CH693972A5 (en) Numerical control equipment for machine tool
DE69624700T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR STRAIGHTING A CIRCULAR SAW BLADE IN A PREFERRED FORM
DE2047895A1 (en) Holding and tracking device for an ultrasonic flaw detector
DE102019006413A1 (en) Device and method for increasing the speed and increasing the stability of the welding pin during friction stir welding.
DE3447870C2 (en)
LU102458B1 (en) A diamond wire saw cutting device for pipelines in service
CN110039113B (en) Diamond wire saw is at labour pipeline cutting device
DE1922414A1 (en) Method and device for determining the mechanical deformation behavior of solid and viscous substances, in particular of substances in a viscoelastic state
DE102012017662A1 (en) Sample holder for grinding device of sample preparation device, comprises replaceable sacrificial stop elements vertically adjustable in normal direction, where grinding plane lying parallel to plane is formed by sacrificial stop elements
DE3150428A1 (en) "DEVICE, ARRANGEMENT AND METHOD FOR CUTTING OUT SAMPLES FROM A RADIOACTIVE PART"
EP0920365A1 (en) Machine tool with a machine part
DE2624755B2 (en) Method and device for continuously measuring the annealing level of wire or strip material
DE102020105223B4 (en) Device for predicting a blade breakage of a band saw blade of a band saw
CN211121909U (en) Leaf spring test fixture
EP1698893B1 (en) Positioning vehicle for the positioning of a measurement sonde
DE102017203160B4 (en) Device for cutting strip or plate-shaped felt elements
EP0067935B1 (en) Device for probing a surface of a hot test-piece
DE1648504C3 (en) Method for coupling an ultrasonic test head to the flat surface of a hot workpiece that is moved relative to the test head
DE102017208139B4 (en) Apparatus and method for setting the soldering position of a soldering punch of a Schöpflötanlage
DE2130102A1 (en) Method and device for the magnetic examination of metal strip
DE69600162T2 (en) Method for measuring the intake air quantity of an internal combustion engine with electronic injection
DE2116887A1 (en) Method and device for cutting off certain pipe lengths from a pipe continuously produced in a suitable machine
DE488167C (en) Dynamic material testing machine for bending stress on the rotating test rod

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20220104