KR970015761A - 수소유기 균열 및 황화수소 응력부식 균열 저항성이 우수한 항복강도 50kgf/mm²급 강재의 제조방법 - Google Patents
수소유기 균열 및 황화수소 응력부식 균열 저항성이 우수한 항복강도 50kgf/mm²급 강재의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 유정등지에서 생산되는 원유 및 천연가스를 정제시설까지 운송할때 쓰이는 라인파이프용 강재의 제조방법에 관한 것으로, 제강공정 중 Cu 및 Ni을 첨가하지 않고 진공탈가스(RH) 처리중에 Ca을 첨가하여 강의 성분을 적정범위로 조성하고 이와같이 조성된 강의 열간 압연조건 및 냉각조건을 적절히 제어하므로서, HIC 및 SSCC 저항성의 우수하고 항복강도가 50kgf/㎟급인 라인파이프용 강재를 제조할 수 있는 방법을 제공하고자 하는데, 그 목적이 있다.
상기한 목적달성을 위한 본 발명은 항복강도 50kgf/㎟급 라인파이프용 강재를 제조하는 방법에 있어서, 상기 강재의 제강공정중 Cu 및 Ni을 첨가하지 않고, 구상화처리(PI)된 용강의 진공탈가스 처리(RH) 공정 중 Ca을 첨가하여 강을 중량%로, C : 0.05∼0.12%, Si :0.5% 이하, Mn : 0.6∼1.5%, Al : 0.01∼0.1%, Ti : 0.005∼0.03%, Nb : 0.01∼0.05%, V : 0.01∼0.1%, S : 0.002% 이하, P : 0.02% 이하, N : 10∼100ppmm, O : 0.01∼0.05%, Ca : 10∼100ppm, 나머지 Fe 및 기타 불가피한 불순원소로 조성하는 단계; 상기와 같이 조성되는 강의 슬라브를 1050∼1300℃의 온도범위에서 가열한 후 재결정 영역에서 열간압연하고, 60∼80%의 압하량범위로 재결정온도 이하의 미재결정 영역에서 열간 압연하여 Ar3±30℃의 온도범위에서 종료하는 열간압연 단계; 및 상온까지 공냉하는 냉각단계를 포함하여 이루어지는 수소유기균열 및 황화수소응력부식 균열 저항성이 우수한 항복강도 50kgf/㎟급 강재의 제조방법에 관한 것을 그 요지로 한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 발명강과 비교강의 SSCC 저항성을 파단수명 응력비의 관계로 나타낸 그래프,
제2도는 발명강과 비교강의 HAZ부의 SSCC 저항성을 파단수명-응력비의 관계로 나타낸 그래프.
Claims (1)
- 항복강도 50kgf/㎟급 라인 파으프용 강재를 제조하는 방법에 있어서, 상기 강재의 제강공정 중 Cu 및 Ni을 첨가하지 않고, 구상화처리(PI)된 용강의 진공탈가스 처리(RH)공정 중 Ca을 첨가하여 강을 중량%로, C : 0.05∼0.12%, Si :0.5% 이하, Mn : 0.6∼1.5%, Al : 0.01∼0.1%, Ti : 0.005∼0.03%, Nb : 0.01∼0.05%, V : 0.01∼0.1%, S : 0.002% 이하, P : 0.02% 이하, N : 10∼100ppmm, O : 0.01∼0.05%, Ca : 10∼100ppm, 나머지 Fe 및 기타 불가피한 불순원소로 조성하는 단계; 상기와 같이 조성되는 강의 슬라브를 1050∼1300℃의 온도범위에서 가열한 후 재결정 영역에서 열간압연하고, 60∼80%의 압하량범위로 재결정온도 이하의 미재결정 영역에서 열간 압연하여 Ar3±30℃의 온도범위에서 종료하는 열간압연 단계; 및 상온까지 공냉하는 냉각단계를 포함하여 이루어지는 수소유기균열 및 황화수소응력부식 균열 저항성이 우수한 항복강도 50kgf/㎟급 강재의 제조방법에 관한 것이다.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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