KR970007959B1 - 탄성포장시공법 및 탄성포장구조체 - Google Patents

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KR970007959B1
KR970007959B1 KR1019920021000A KR920021000A KR970007959B1 KR 970007959 B1 KR970007959 B1 KR 970007959B1 KR 1019920021000 A KR1019920021000 A KR 1019920021000A KR 920021000 A KR920021000 A KR 920021000A KR 970007959 B1 KR970007959 B1 KR 970007959B1
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가스시 이와사끼
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스미도모고무고오교 가부시기가이샤
요꼬이 다스구
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    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
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    • E01C7/00Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/18Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
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Abstract

요약없음

Description

탄성포장시공법 및 탄성포장구조체
제1도는 본 발명의 시공법에 의하여 만들어진 탄성포장구조체의 제1실시예를 도시한 종단면도.
제2도는 제2실시예를 도시한 종단면도.
제3도는 제3실시예를 도시한 종단면도.
제4도는 종래의 탄성포장구조체의 일예를 도시한 종단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 쇄석층 2,3 : 연석
4 : 아스팔트포장층 5 : 탄성포장층
6 : 단부 11 : 틈
12 : 요입부 13 : 작은돌
14 : 고무칩
본 발명은 보도, 골프장의 걷는길 또는 조깅코오스 등에 아주 적합한 탄성포장구조에 관한 것으로, 더 자세하게는 한쌍이 상대하는 연석사이에 소정의 두께로 설치된 바닥층위에 고무나 탄성합성수지의 칩재 등을 바인더로 굳힌 탄성포장층이 시공된 탄성포장구조의 시공방법 및 그 탄성포장구조체에 관한 것이다.
콘크리트나 에폭시수지, 라텍스세멘트, 우레탄수지등으로 만들어진 이른바 딱딱한 바닥위에서의 운동은 다리관절이나 무릎관절등 하지장애를 일으키므로 천연잔디나 흙 또는 널판지같은 탄성바닥을 찾게된다. 그러나 이 탄성바닥은 시공비용이 많이들고 유지하는 것도 쉽지 않다. 그래서 고무나 콜크 또는 탄성합성수지 등을 잘게부셔서 이것을 바인더수지로 결합한 탄성포장층을 이용한 이르나 탄성포장체가 제공되고 있다. 이 탄성포장체를 바닥층인 아스팔트포장층위에 바인더수지와 같은 종류의 수지로 만들어진 푸라이머에 의하여 접착고정되어 있다. 이와 같은 탄성포장체로 보도, 골프장의 걷는길 또는 조깅코오스등을 구성할 경우, 연장 방향으로 직교하는 폭방향의 양단에 연석을 설치하고 그 사이에 탄성포장을 시공하여왔다.
이와 같은 종래의 탄성포장구조의 일예를 제4도에 의하여 설명하면, 탄성포장을 시공하는 장소에는 연장 방향을 따라 쇄석을 소정의 폭가 두께로 쇄석층(1)을 깔고 다져서 이 쇄석층(1)위에 1쌍의 연석(2),(3)을 그 연장방향으로 또는 그 윗면이 탄성포장체와 같은 레벨이 되도록 부설한다. 이어서 이 연석(2),(3)에 예를들면 아스팔트콘크리트를 얇게 펴 늘려서 아스팔트포장층(4)을 시공하여 이 아스팔트포장층(4)위에 고무나 콜크 또는 탄성합성수지등을 소괴 또는 입자로하여 이것을 바인더수지로 결합한 탄성포장층(5)을 시공한다. 탄성포장층(5)은 바인더수지와 같은 종류의 수지로 만들어진 푸라이머에 의하여 아스팔트포장층(4)에 접착 고정되어 있다.
그러나 보도, 골프장의 걷는길 또는 죠깅코스등 비교적 폭이 짧은 아스팔트포장층(4)을 시공하는 경우, 아스팔트포장층(4)에 충분히 롤러의 압력이 가하여지지 않았든가, 아스팔트포장층(4)의 두께가 충분하지 못하든가, 아스팔트재료의 온도관리가 정확히 되지않는 일이있어, 아스팔트포장층(4)의 강도나 두께, 밀도 등에 불균형이 많이 발생하는 일이 있다.
한편 탄성포장층(5)은 열팽창이나 수축 또는 강우등에 의하여 물을 빨아들여 팽창과 건조수축이 반복되므로 아스팔트포장층(4)과 접착부에 커다란 응력이 작용한다. 따라서 위에서 설명한 바와 같이 불안정한 상태의 아스팔트포장층(4)위에 탄성포장층(5)을 시공하면 탄성포장층(5)의 단부(6)에서 균열이 시작되어 아스팔트포장층(4)의 골재를 부착시키면서 들고 일어나 버린다. 이와 같은 현상은 탄성포장을 투수성으로 하여 물에 젖음으로 인한 슬립을 방지하도록 한 경우, 아스팔트포장층(4)도 투수아스팔트콘크리트로 하기 위하여, 작은 입자의 아스팔트콘크리트에 비하여 아스팔트량도 적고 그 밀도도 낮기 때문에 특히 현저하게 발생한다.
그래서 본 발명의 목적은 극히 용이한 공정에 따라 바닥층에 탄성포장층을 확실하게 고정할 수 있는 시공법을 제공하는 것이다.
본 발명은 또 오래되어도 바닥층에서 벗겨지는 일이 없는 탄성포장구조체를 제공하는 것이다. 본 발명은 1쌍이 상대하는 연석사이에 소정의 두께로 설치된 바닥층위에 고무나 탄성합성수지의 칩재등을 바인더로 굳힌 탄성포장층을 시공하는 탄성포장의 시공법에 있어서 바닥층과 연석의 경계부에 바닥층 윗면보다 낮은 요입부를 마련하고 이 요입부에 탄성포장층을 매설한 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명의 탄성포장구조체는 바닥층과 연석의 경계부에 설치되어 바닥층의 윗면보다 낮은 요입부를 가지며 탄성포장층은 요입부내에도 매설되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
이것으로 인하여 탄성포장층의 연석을 따라 아래쪽에 연장하는 부분이 되고 이 부분에 앵커효과가 생겨 탄성포장층의 팽창이나 수축에 의한 응력에 따라 탄성포장층의 단부에서 균열이 시작되어 들고 일어나는 것을 방지할 수 있다. 따라서 다짐부족등으로 인한 바닥층의 강도가 부족한 경우나 투수아스팔트콘크리트와 같이 투수성을 가지게 하기 위하여 아스팔트량이나 그 밀도가 낮은 경우에도 탄성포장층의 단부가 들고일어서는 것을 확실히 방지할 수 있다.
또 본 발명의 탄성포장구조체는 단부에 아래쪽으로 연장하는 부분이 되고 이 부분에서 앵커효과를 가지게 할수 있고 탄성포장층의 팽창이나 수축에 의한 단부의 들고일어남을 확실히 방지할 수 있으며, 탄성포장구조체에 투수성을 가지게 하기위하여 투수아스팔트콘크리트와 같은 밀도가 낮은 바닥층을 사용하여도 확실히 탄성포장층의 단부를 유지할 수가 있다.
다음은 본 발명을 제1도에서 제3도에 도시한 실시예에 대하여 설명한다. 위에서 설명한 종래예와 실질적으로 동일한 구성요소는 동일참조번호를 붙혀서 중복되는 설명은 생략한다.
제1도는 본 발명의 제1실시예를 도시한 것으로, 아스팔트포장층(4)을 연석(2),(3)사이에 이 연석(2),(3)측의 양단부가 연석(2),(3)의 측면과의 사이에 쇄석층(1)이 노출하는 틈(11)을 형성하도록 시공한다. 이와 같은 틈(11)은 연석(2),(3)이 상대하는 측면부에 그 일면이 접촉하도록 쇄석층(1)위에 예를들면 폭이 25mm로 높이가 40mm의 각재를 그 윗면이 연석(2),(3)의 윗면과 거의 일치하도록 설치하여, 이 각재 사이에 아스팔트재를 고루깔고 각재를 가이드로하여 롤러의 압력으로 마무리를 하여 아스팔트포장층(4)을 형성한 후 각재를 철거한다. 이로인하여폭이 25mm, 깊이가 40mm의 틈(11)이 형성된다. 탄성포장층(5)은 아스팔트포장층(4)에 예를들면 20mm의 두께로 시공함과 동시에 이 틈(11)내에도 시공하도록하여 탄성포장층(5)의 단부(6)도 일체적으로 시공한다. 이경우 단부(6)가 폭이 25mm 길이가 40mm로 된다.
이와 같이 탄성포장층(5)의 단부(6)은 거의 L자 모양으로 되고 그 선단부는 쇄석층(1)방향으로 늘어뜨려진 모양이 되고 앵커효과를 나타낼 수 있으며 위에서 설명한 바와 같은 팽창수축에 의한 응력에 대항할 수가 있다. 따라서 투수성의 탄성포장구조로 하기 위하여 작은 입자의 아스팔트콘크리트에 비하여 아스팔트량도 적고 밀도도 낮은 투수아스팔트콘크리트로 아스팔트포장층(4)을 구성하여도 탄성포장층(5)의 단부(6)는 들고일어나는 일은 없다.
제2도에 도시한 제2실시예에 있어서는 아스팔트포장층(4)이 두꺼운 경우의 일예이고 아스팔트포장층(4)의 연석(2),(3)측 영단연부내에 거의 L자 모양의 뒤에 설명하는 틈(11)에 대응하는 요입부(12)를 형성하여 이 요입부(12)내에도 탄성포장층(5)의 단부(6)를 일체적으로 시공한 것이다. 요입부(12)의 형성은 위에 설명한 제1실시예와 같은 적당한 크기의 각재를 쓰면 된다.
위에 설명한 각 실시예에 있어서 탄성포장층(5)의 단부(6)는 탄성포장층(5)과 동일재료로 일체적으로 형성하고 있으나 제3도에 도시한 제3실시예에 있어서는 요입부(12)의 밑부분에는 다수의 작은돌(13)과 고무칩(14)을 바인더를 이용하여 혼합한 충진재를 어느정도의 깊이까지 넣고 그후 탄성포장층(5)을 시공하도록 하고 있다.
또 각 실시예에 있어서 앵커효과를 확실히 하자면 제3도에 도시한 바와 같이 탄성포장층(5)의 두께를 (A)로하고 단부(6)의 깊이를 (B)로하고 단부(6)의 폭을 (C)로하면 A<BC의 관계로 하는 것이 바람직하다.
이상과 같이 본 발명의 탄성포장시공법은 바닥층과 연석과의 경계부에 바닥층윗면보다 낮은 요입부를 설치하고 이 요입부에 탄성포장층을 매설한다. 극히 간단한 공정이며 이로 인하여 탄성포장층의 연석을 따라 단부에는 앵커효과가 생겨 탄성포장층의 팽창이나 수축에 의한 응력에 따라 탄성포장층의 단부에서 균열이 시작되어 들고일어난 것을 방지할 수 있다. 따라서 롤러의 압력 불측으로인한 바닥층의 강도가 부족한 경우나 투수아스팔트콘크리트와 같이 투수성을 갖게하기 위하여 아스팔트량이나 그 밀도가 낮은 경우에도 탄성포장층의 단부가 들오 일어남을 확실히 방지할 수 있다. 이와 같은 요입부는 예를들면 연석을 따라서 나무틀을 배치하는 간단한 작업으로 형성된다.
또 본 발명이 탄성포장구조체는 바닥층과 연석의 경계부에 설치되어 바닥층윗면보다 낮은 요입부를 가지며 탄성포장층은 요입부내에도 매설한 것으로, 요입부내에 탄성포장층의 측부를 매설한다는 간단한 구성에 의하여 단부에 앵커효과를 가지게 할수 있고 탄성포장층의 팽창이나 수축에 의한 단부의 들고 일어남을 확실히 방지할 수 있고 탄성포장구조체에 투수성을 가지게 하기위하여 투수아스팔트콘크리트와 같은 밀도가 낮은 바닥층을 사용하여도 확실하게 탄성포장층의 단부를 유지할 수 있다.

Claims (2)

1쌍이 상대하는 연석사이에 소정의 두께로 설치된 바닥층위에 고무나 탄성합성수지의 칩재등을 바인더로 굳힌 탄성포장층을 시공하는 탄성포장시공법에 있어서, 바닥층과 연석과의 경계부에 바닥층의 윗면보다 낮은 요입부를 설치하고 이 요입부에 탄성포장층을 매설한 것을 특징으로 하는 탄성포장 시공법.
한쌍이 상대하는 연석사이에 소정의 두께로 설치된 바닥층위에 고무나 탄성합성수지의 칩재 등을 바인더로 굳힌 탄성포장층이 시공된 탄성포장구조체에 있어서, 바닥층과 연석과의 경계부에 설치되어 바닥층의 윗면보다 낮은 요입부를 가지고, 탄성포장층은 요입부내에도 매설되어 있는 것을 특징으로 하는 탄성포장구조체.
KR1019920021000A 1991-12-27 1992-11-10 탄성포장시공법 및 탄성포장구조체 KR970007959B1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100606480B1 (ko) * 2005-01-10 2006-08-01 백용호 탄성블록들을 이용한 탄성포장 구조체의 시공방법 및 이에따라 형성된 탄성포장 구조체

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100606480B1 (ko) * 2005-01-10 2006-08-01 백용호 탄성블록들을 이용한 탄성포장 구조체의 시공방법 및 이에따라 형성된 탄성포장 구조체

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