KR970001050B1 - 도자기의 분체도장 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

도자기의 분체도장 방법

본 발명은 도자기류의 도장 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 분체도료를 이용하여 도자기 등의 도장을 행함으로써 작업 효율을 향상시키고 인력을 절감시킬 수 있는 도자기의 분체도장 방법에 관한 것이다.

종래에는 도자기를 제조함에 있어서 통상의 공정에 의해 준비된 원료로 수동 또는 석고 가다를 이용해 목적으로 하는 소정의 모양으로 성형한 다음 정형 및 건조과정을 거처 가마에 넣고 약 1200℃ 정도로 초벌구이를 하고, 다음에 유약을 입혀 약 1200℃ 정도에서 재벌구이를 행하는 방식이 채용되어 왔다.

이와 같은 종래의 도자기 제조방법중 특히 처벌구이 이후 공정에서 초벌구이 및 재벌구이시 온도를 매우 고온으로 올려야 함으로써 인력 및 연료 소모가 많았으며, 유약을 도포한 후 재벌구이를 위해 도자기를 적층할때 상하의 도자기가 붙지 않도록 도자기 저면에 묻은 유약을 깨끗이 일일이 닦아내야 하기 때문에 인력소모가 심하게 되는 문제점이 있었다.

본 발명자는 이와 같은 문제점을 해결하고자 예의 연구한 결과 자동차 도색에 이용되고 있고, 자력을 띠는 금속 표면의 도장에 통상 이용되는 분체도장 방법을 응용하여 도자기 도장에 이용할 수 있음에 착안하여 본 발명을 고안하게 되었다. 이와 같이 금속의 분체도장 방법이 도자기 도장에 이용될 수 있는 것은 도자기의 주원료인 흙에 철분이 많이 섞여 있기 때문에 가능하게 되는 것이다.

본 발명의 목적은 도자기 도장에 있어서 새로운 방법을 제공하고자 함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 보다 용이하고 인력 및 비용이 대폭 절감될 수 있는 도자기의 분체도장 방법을 제공함에 있다.

본 발명에 따른 도자기류의 분체도장 방법은 통상의 방법으로 성형 및 정형이 완료된 자기를 약 600 내지 800℃로 가마에서 초벌구이를 하는 제1과정, 상기 초벌구이된 도자기들을 컨베이어에 거꾸로 매달아 연속적으로 분체도장 공정의 분체도료 분사실로 투입하고, 기계식 또는 수동으로 분체도료를 도자기의 전면(全面)에 분사하는 제2과정, 상기 분체도료의 분사가 완료된 도자기를 다시 컨베이어에 매단 채로 가마를 통과시키면서 약 150℃ 내지 350℃로 재벌구이를 행하는 제3과정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하에서 본 발명의 도자기 분체도장 방법을 보다 상세히 설명할 것이다.

본 발명에 있어서, 초벌구이 전단계까지는 통상의 도자기 제조방법과 동일하다. 즉, 원료의 전처리 공정을 거쳐서 석고 가다를 이용하여 또는 손으로 목적하는 도자기 모양을 성형하고 정형 및 건조를 행한다. 건조에 있어서 자연 건조시에는 음지에서 약 3일 저도 건조시키며, 인공 건조시에는 약 40 내지 50℃에서 1일정도 건조시키는 것도 동일하다.

이와 같이 건조된 도자기 성형물을 초벌구이 가마에 투입하여 약 600℃ 내지 800℃의 온도에서 초벌구이를 행한다.

이와 같이 초벌구이가 끝나면 도자기는 컨베이어에 거꾸로 달아 매어져 연속적으로 분체도료 분사실로 투입된다. 분체도표 분사실에서는 금속의 분체도장과 유사한 방법으로 기계적으로 분체도료를 도자기 표면에 골고루 분사시켜 도장을 행한다.

상기 분체도료 분사는 물론 손으로도 할 수 있음은 당연하다.

상기 분체도료는 분말 상태로서 고체표면에 분사하여야 잘 부착되지 않을 것으로 생각할 수 있으나 상기 분체도료는 자성 물질을 포함하고 있기 때문에 자력이 작용될 수 있는 금속류의 표면에 분사하면 잘 부착된다. 따라서 상기 분체도료는 철분이 많이 함유하고 있는 흙을 원료로 하는 도자기의 도장에도 적용할 수가 있는 것이다. 철분이 적게 함유된 도자기에는 본 발명의 적용이 효율적이지 못하게 된다.

상기 분체도료 분사기 완료되면 연속하여 연결된 가마 내부를 도자기들이 거꾸로 매달린 컨베이어가 통과하면서 약 150℃ 내지 350℃의 온도에서 재벌구이가 행해진다. 상기 재벌구이 가마를 통과하면서 분말상으로 도자기 표면에 부착되어 있던 분체도료는 용해되면서 도자기 표면에 도장되고 큐어링(curing)되어 도자기의 도장이 완성되게 된다.

본 발명에 따르면 도자기 제조에 있어서, 초벌구이 및 재벌구이를 낮은 온도에서 단시간에 행함으로써 인력 및 시간을 대폭 절감할 수 있고 원가를 큰 폭으로 절감시킬 수 있는 효과가 있으며, 제조된 자기를 재도장할 수도 있고 다양한 색상 표면이 가능한 효과가 있다.

본 발명의 도자기 분체도장 방법은 화분, 실내 장식용 타일, 건축 외장 장식 타일, 도자기형 전기 스탠드 등의 제조에 특히 적합하다.

Claims (1)

1. 도자기 제조방법에 있어서, 통상의 방법으로 성형, 정형 및 건조가 완료되 자기를 약 600 내지 800℃로 가마에서 초벌구이를 하는 제1과정 ; 상기 초벌구이된 도자기들을 컨베이어에 거꾸로 매달아 연속적으로 분체도장 공정의 분체도료 분사실로 투입하고, 기계식 또는 수동으로 분체도료를 도자기의 전면(全面)에 분사하는 제2과정 ; 및 상기 분체도료의 분사가 완료된 도자기를 다시 컨베이어에 매단 채로 가마를 통과시키면서 약 150℃ 내지 350℃로 재벌구이를 행하는 제3과정 ; 으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 도자기의 분체도장 방법.