KR960703363A - 블레이드를 절삭연마하는 방법(method of sharpening cutting blades) - Google Patents

Abstract

기어 등을 위한 정면연마된 절삭블레이드를 연마하는 방법은 어느정도 회전연삭휠(40)과 절삭블레이드를 맞물리게 함으로써 연삭휠(40)이 연삭경로를 따라 절삭면(12)을 가로질러서 횡단하는 것으로 이루어져 있으며, 여기서 연삭경로의 적어도 일부분은 연삭휠(40)의 회전축선(41)에 대하여 일반적으로 절삭에지(10)를 향하여 방향이 정해지 이송벡터(T)에 의해서 형성된다. 이송벡터(T)는 연마 평면에 위치되고 절삭면(12)의 상부(18)에 실질적으로 수직으로 뻗어 있는 제1축선(Y)과 연마평면에 위치되고 제1축선(Y)에 실질적으로 수직인 제2축선(Z)의 성분들로 이루어져 있다. 이송벡터(T)는 절삭에지(10)에 수직으로 방향이 정해져 있는 것이 바람직하다.

Description

블레이드를 절삭연마하는 방법(METHOD OF SHARPENING CUTTING BLADES)

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 정면연마된 절삭블레이드의 한가지 타입을 예시하고 있는 도면, 제2도는 본 발명 방법을 실행하기 위한 기계장치를 도시하고 있는 개략도, 제3a도 및 제3b도는 당면 연마공정에서 사용되는 디스크형상 연삭휠을 예시하고 있는 도면, 제4도는 공지된 종래의 연마공정을 도시하고 있는 도면, 제5도는 본 발명의 이송벡터(T)를 도시하는 본 발명을 예시하고 있는 도면.

Claims (20)

1. 절삭면 2개의 측표면 및 상부표면을 가지고 있으며 절삭에지는 상기 절삭면과 상기 측표면중의 하나와의 교점에 의해서 형성되어 있고 클리어런스에지는 상기 절삭면과 상기 측표면중의 다른 하나와의 교점에 의해서 형성되어 있는 상태로 정면연마된 절삭블레이드를 연마하는 방법에 있어서, 상기 방법은 회전축선을 가지고 있는 연삭휠을 제공하고, 연마평면을 형성하고 있는 상기 절삭면을 가지고 있는 상기 절삭블레이드를 제공하고, 상기 연삭휠을 회전시키고, 상기 회전연삭휠과 상기 절삭블레이드를 어느 정도 맞물리게 함으로써 상기 연삭휠의 연삭경로를 따라 상기 절삭면을 가로질러 횡단하는 것으로 이루어져 있으며 상기 연삭경로의 적어도 일부분은 (1) 상기 연마평면위에 위치되고 상기 절삭면의 상기 상부에 실질적으로 수직으로 뻗어있는 제1축선과 (2)상기 연마평면에 위치되고 상기 제1축선에 실질적으로 수직인 제2축선의 성분들로 이루어져 있고 상기 회전축선에 대하여 일반적으로 상기 절삭에지를 향하여 방향이 정해져 있는 이송벡터에 의해서 형성되는 것을 특징으로 하는 연마방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 이송벡터는 상기 절삭에지에 실질적으로 수직으로 방향이 정해져 있는 것을 특징으로 하는 연마방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 연삭휠은 먼저 상기 절삭에지와 상기 상부의 교점 부근에서 상기 절삭면과 접촉하는 것을 특징으로 하는 연마방법.
4. 제1항에 있어서, 상기 연삭휠은 실질적으롤 컵형상 연삭휠인 것을 특징으로 하는 연마방법.
5. 제1항에 있어서, 상기 연마는 유성냉각재로 행해지는 것을 특징으로 하는 연마방법.
6. 제1항에 있어서, 전체 연삭경로는 상기 이송벡터에 의해서 형성되는 것을 특징으로 하는 연마방법.
7. 제1항에 있어서, 상기 연삭휠은 먼저 상기 클리어런스에지에서 상기 절삭면과 접촉하는 것을 특징으로 하는 연마방법.
8. 제7항에 있어서, 상기 이송벡터는 상기 절삭에지에 일반적으로 대략 수직으로 방향이 정해져 있는 것을 특징으로 하는 연마방법.
9. 절삭면, 2개의 측표면 및 상부표면을 가지고 있으며 절삭에지는 상기 절삭면과 상기 축표면중의 하나와의 교점에 의해서 형성되고 있고 클리어런스에지는 상기 절삭면과 상기 측표면중의 다른 하나와의 교점에 의해서 형성되어 있는 상태로 정면연마된 절삭블레이드를 연마하는 방법에 있어서, 상기 방법은 회전축선을 가지고 있는 연삭휠을 제공하고, 연마평면을 형성하고 있는 상기 절삭면을 가지고 있는 절삭블레이드를 제공하고, 상기 연삭휠을 회전시키고,상기 회전역삭휠과 상기 절삭블레이드를 어느 정도 맞물리게 함으로써 상기 연삭휠이 연삭경로를 따라 상기 절삭면을 가로질러 횡단하는 것으로 이루어져 있으며 상기 연삭경로의 적어도 일부분은 (1)상기 연마평면에 위치되고 상기 절삭면의 상기 상부에 실질적으로 수직으로 뻗어있는 제1축선과 (2)상기 연마평면에 위치되고 상기 제1축선에 실질적으로 수직인 제2축선의 성분들로 이루어져 있고 상기 회전축선에대하여 상기 절삭에지에 실질적으로 수직으로 방향이 정해져 있는 이송벡터에 의해서 형성되는 것을 특징으로 하는 연마방법.
10. 제9항에 있어서, 상기 연삭휠은 먼저 상기 절삭에지와 상기 상부의 교점 부근에서 상기 절삭블레이드와 접촉하는 것을 특징으로 하는 연마방법.
11. 제9항에 있어서, 전체 연삭경로는 상기 이송벡터에 의해서 형성되는 것을 특징으로 하는 연마방법.
12. 제9항에 있어서, 상기 연삭휠은 먼저 상기 클리어런스에지에서 상기 절삭면과 접촉하는 것을 특징으로 하는 연마방법.
13. 제12항에 있어서, 상기 이송벡터는 상기 절삭에지에 일반적으로 대략 수직으로 방향이 정해져 있는 것을 특징으로 하는 연마방법.
14. 연삭휠로 이루어져 있는 공구와, 각각이 연마평면을 형성하고 있는 절삭면, 2개의 측표면 및 상부표면을 가지고 있으며 절삭에지는 상기 절삭면과 상기 측표면중의 하나와의 교점에 의해서 형성되어 있고 클리어런스 에지는 상기 절삭면과 상기 측표면 중의 다른 하나와의 교점에 의해서 형성되어 있는 적어도 하나의 절삭블레이드가 장착된 커터로 이루어져 있는 가공품을 서로 위치시키고 작동가능하게 맞물리게 하기 위하여 복수의 컴퓨터 제어된 축선을 가지고 있는 컴퓨터 제어된 기계장치로 정면연마된 절삭블레이드를 연마하는 방법에 있어서, 상기 방법은 상기 기계장치에 입력된 구성파라미터에 반응하여 최초의 구성위치를 산정하고,연삭휠과 절삭블레이드를 서로 처음에 위치시키도록 상기 구성위치로 상기 컴퓨터 제어된 축선을 이동시키고, 기계장치에 입력된 작업파리미터에 반응하여 작업위치를 산정하고, (1)상기 연마평면에 위치되고 상기 절삭면의 상기상부에 실질적으로 수직으로 뻗어 있는 제1축선과 (2)상기 연마평면에 위치되고 상기 제1축선에 실질적으로 수직인 제2축선의 성분들로 이루어져 있는 이송벡터로 이루어진 연삭경로의 적어도 일부를 따라 상기 절삭면을 가로질러서 상기 연삭휠을 횡단시키도록 상기 작업위치로 상기 기계축선을 이동시키고, 상기 연마를 완전하게 하기위하여 작업위치를 산정하고 상기 작업위치로 상기 컴퓨터 제어된 축선을 이동시키는 단계를 반복하는 것으로이루어져 있는 것을 특징으로 하는 연마방법.
15. 제14항에 있어서, 연마되지 않은 절삭블레이드로 상기 커터를 분할하는 것과 연마방법을 반복하는 것을 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 연마방법.
16. 제14항에 있어서, 상기 이송벡터는 상기 절삭에지에 실질적으로 수직으로 방향이 정해져 있는 것을 특징으로 하는 연마방법.
17. 제14항에 있어서, 상기 연삭휠은 먼저 상기 절삭에지와 상기 상부와의 교점부근에서 상기 절삭블레이드와 접촉하는 것을 특징으로 하는 연마방법.
18. 제14항에 있어서, 전체 연삭경로는 상기 이송벡터에 의해서 형성되는 것을 특징으로 하는 연마방법.
19. 제14항에 있어서 상기 연삭휠은 먼저 상기 클리어런스에지에서 상기 절삭면과 접촉하는 것을 특징으로 하는 연마방법.
20. 제19항에 있어서, 상기 이송벡터는 상기 절삭에지에 일반적으로 대략 수직으로 방향이 정해져 있는 것을 특징으로 하는 연마방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.