KR960000282B1 - 강재컵(Steel cup) 가공방법과 강재컵에 동재링(Copper ring)을 압착시키는 가공방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

강재컵(Steel cup) 가공방법과 강재컵에 동재링(Copper ring)을 압착시키는 가공방법

제1도는 종래의 강재컵 가공방법과 동재링을 압착시키는 상태를 나타낸 개략도.

제2도는 본 발명이 적용된 강재컵의 가공방법 개략도.

제3도는 본 발명의 압출금형의 단면 예시도로서, a)는 강재컵에 동재링을 압착한 상태를 나타낸 개력단면도이고, b)는 강재컵에 동재링을 압착한 상태를 나타낸 개략 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

31 : 소재 32,33 : 강재컵

34 : 동재링 35 : 단차

36 : 압출금형 37 : 중공부

38 : 단차부 39 : 파이프펀치

40 : 쿠션패드.

본 발명은 압출가공된 강재컵(Steel cup)에 동재링(Copper ring)을 압착시키는 가공방법에 관한 것으로서, 특히 강재컵을 프레스기계에서 금형을 사용으로 냉간단조하여 선반으로 소정의 가공을 한후 미리 준비된 동재링을 끼운 상태에서 프레스기계에서 재차 압출하여 동재링을 강재컵에 안착시키는 가공방법에 관한 것이다.

일반적으로 상온(Room temperature)에서 소재의 소성유동(Plastic flow)성을 이용하는 단조작업을 냉간단조라고 하며, 이것은 프레스 단조의 한 종류로써 펀치 (Punch)의 압출력 또는 충격력을 이용하여 그 형상 및 단면등을 변형시키는 것이다.

종래의 강재컵과 동재링을 압착시키는 방법은 제1도에 나타낸 것처럼 소정의 치수로 블랭킹된 강판소재(1)를 점차적인 드로잉가공하여, 제1도로잉 제2드로잉, 제3드로잉, 제4드로잉으로 화살표와 같은 순서를 거쳐서 프레스가공이 완료된 강재컵(2)을 선반에서 가공하여 선반가공된 강재컵(3)으로 만들어서, 미리 준비된 동재링(4)을 끼운 후에 원주방향에서 힘을 가하는 방식으로 강재컵(3)에 동재링(4)을 압착시키는 방법을 사용하고 있었다.

상기한 종래의 강판재를 이용한 강재컵을 만드는 가공방법에서는 후가공공정인 선반가공 여유를 강재컵에 덧붙여야 하는 관계로 두께가 필요 이상으로 두꺼워야 하며, 두꺼운 강판재를 드로잉하여 강재컵을 만들려면 적어도 4번 이상의 프레스 가공을 실시하여야 하고, 드로잉 가공된 강재컵의 물리적인 기계적강도가 절대부족하며, 금속내부적인 조직적 측면에서도 약해지는것 등의 불리한 점을 감수하여야 한다.

또한 강재컵에 동재링을 압착시키는 방법에서도 원주방향의 가압력에 의해서는 동재링의 원주길이가 늘어나서 압착이 제대로 이루어지기가 어렵고, 압착력이 떨어지는 등의 결점이 있다.

본 발명은 상기한 종래의 제결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 소재를 프레스로 냉간단조하여, 강재컵을 가공하고 동재링을 강재컵에 압출금형을 이용하여 압출과 동시에 압착이 일어나게끔하여 프레스 가공비 절감 및 압출력을 극대화시킬 수 있도록한 것이 그 특징이다.

상기의 목적을 달성할 수 있는 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제2도는 본 발명의 강재컵에 동재링을 압착시키는 상태를 나타낸 개략도이다.

본 발명은 봉재의 소재(31)를 업셋팅하여 업셋팅된 강재를 만들고, 소성유동성을 향상시키기 위해 소정의 열처리를 한 후에 냉간단조 가공을 실시하여 강재컵(32)을 만든다.

그리고, 강재컵(32)을 선반가공하여 외주연 하측에 단차(35)가 형성되는 상태로 강재컵(33)을 가공 완료한다. 이때, 강재컵(33)에 단차(35)가 형상되게 한 것은 동재링(34)을 압출에서 간편히 압착할 수 있도록 한 것이다.

그리고, 강재컵(33)에 동재링(34)의 압출하는 압축금형은 제3도의 (a)에서도와 같이 압출금형(36)의 내부중공부(37)의 중앙이 단차부(38)를 형성하고, 상측에는 강재컵(33) 내부에 삽입될 수 있는 굵기를 가진 파이프펀치(39)를 설치하고, 하측에는 쿠션패드(40)를 설치하였다.

상기와 같은 압출금형(36)의 중공부(37)에 강재컵(33)의 단차(35)에 미리 준비된 동재링(34)을 끼운 상태로 삽입한다.

그러면 동재링(34)을 삽입한 강재컵(33)은 단차부(38)에서 걸려 진행이 정지되고 강재컵(33) 하면에는 쿠션패드(40)가 지지한 상태로 된다.

상기와 같이 쿠션패드(40)가 강재컵(33)을 받치는 가운데 중공부(37) 상측에 가이드되는 상태로 설치된 파이프펀치(39)로 강재컵(33)을 강화하면, 제3도의 (b)에서와 같이 강재컵(33)은 쿠션패드(40)에 얹힌 상태로 하강하면서 강재컵(33)과 동재링(34)은 좁은 공간속을 지나면서 동재링(34) 전외주연을 압박하여 강재링(33)에 동재링(34)이 견고히 압착된 상태로 압출되는 것이다.

이상 설명한 바와같이 본 발명에 따른 강제컵에 동재링을 압출압착시키는 법에서는 강재컵을 프레스 기계에서 금형을 이용하여 냉간단조하였기 때문에 물리적인 기계적 강도가 대단히 우수할 뿐 아니라 금속내부적인 조직도 대단히 안정하게 된다.

그리고, 기계가공에서나 얻을 수 있는 강재컵의 내부의 세밀한 형성까지도 종래의 기술에 비해서 짧게 적은 공정으로 프레스 가공할 수 있기 때문에 프레스 가공비를 절감할 수 있고, 특히 동재링이 압출되면서 강재컵이 압착되었기 때문에 대단히 큰 압착력을 지니게 되어 이중금속간의 압착력을 크게 하면서 기계적 강도가 높은 강재컵을 얻고자 하는 것이 특징이다.

Claims (1)

1. 강재컵의 가공에 있어서 봉재의 소재를 절단하여 이절단된 소재(31)를 업세팅과 열처리하고 냉간단조하여 강제컵(32)을 형성하고 이 강제컵(32)을 선반가공하여 단차(35)가 형성된 강제컵(33)을 가공완료한 상태에서 강제컵(33)의 단차(35)에 동재링(34)을 압착한 것을 특징으로 하는 강제컵 가공방법.