KR950011677A - 에어백(air bag)용 포지 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 비도포형 에어백용 포지 및 그 제조방법임.
종래의 것은 고수축사를 사용하거나, 고밀도로 제직하기 위하여 탬플을 사용하거나 강력한 바뒤침을 하여야만 하였으며, 또 바스켓직이나 능직으로 된 것이었으므로 문제점이 많았다.
본 발명은 경리브조직의 직물이며, 인장강도 400파운드/인치 이상, 인열강도 66파운드/인치 이상, 공기투과도 0.5cc/㎠초 이하이고 4인치/분의 내열성을 가지는 에어백용 포지임.
본 발명은 400∼450데니어의 열가소성 합성섬유를 경, 위밀도가 각각 49∼60본/인치, 53∼66본/인치가 되게 경리브직으로 제직한 원단을 정련, 실린더 건조후에 150∼200℃, 50∼150kgf/㎠로 카렌더링하여 제조하는 방법임.
본 발명은 비도포형 에어백용 포지로 사용되며 경량이고 고밀도이며 물성이 우수한 에어백용 포지이다.

Description

에어백(air bag)용 포지 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (3)

  1. 400~450데니어의 열가소성합성섬유 멀티필라멘트사를 사용하여 경사 및 위사의 밀도가 각각 49~60본/인치, 53~66본/인치가 되게 경리브직으로 제직한 포지를 90~100℃의 온도어에서 3~5분간 연속정련을 행한 후 100~150℃로 실리더건조하고 180~200℃에서 열고정한후 150 ~200℃의 온도, 50~150kgf/㎠의 압력으로 가열압착시켜서 제조함을 특징으로 하는 에어백용 포지의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 열가소성합성섬유가 폴리에스테르 나일론 6, 나일론 46, 나일론 66중에서 선택한 것임을 특징으로 하는 에어백용 포지의 제조방법.
  3. 400~450데이니어의 열가소성합성섬유 멀티필라멘트사로 된 직물로서 경리브조직으로 되어 있으며, 인장강도 400파운드/인치 이상, 인열강도 66파운드 이상 공기투과도가 1.27cmH2O의 압력차에서 0.5cc/㎠초 이하, 내열성(FMVSS-302에 준한 방법) 4인치/분 이하의 물성을 모두 만족시킴을 특징으로 하는 에어백용 포지.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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